設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

1、 中鐵隧道股份有限公司成都地鐵8號(hào)線一期工程4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 安全操作規(guī)程匯編中鐵隧道股份有限公司成都地鐵8號(hào)線一期工程4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部操作規(guī)程匯編編制： 審核： 審批： 二一六年十二月設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 (總則)一、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1. 機(jī)械設(shè)備是企業(yè)完成施工生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，必須做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。2. 嚴(yán)禁違章指揮及操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。3. 機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，待完全熟悉規(guī)程后方可操作機(jī)械設(shè)備。4. 機(jī)械操作人員必須熟悉其操作機(jī)械的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，做到會(huì)使用、會(huì)

2、保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。并經(jīng)培訓(xùn)考核取得操作證后，方可操作機(jī)械。5. 機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定、認(rèn)真、及時(shí)地做好各級(jí)保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)記錄，做到清楚、準(zhǔn)確、完整，并做好例?！笆肿鳂I(yè)”。7. 操作人員必須身體健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人員，不允許操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員不得操作機(jī)械，操作人員只能操作指定的機(jī)械設(shè)備。8. 機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，待故障排除后方可繼續(xù)使用。9. 機(jī)械操作人員必須穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工應(yīng)戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)

3、應(yīng)束緊不得外露。10. 認(rèn)真做好設(shè)備的防火、防盜、防凍、防滑為中心的四防工作。11. 設(shè)備的各種安全防護(hù)裝置，照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表，警戒標(biāo)記，不得隨意拆除或移作它用。12. 機(jī)械集中存放及修理場(chǎng)所，應(yīng)有防火設(shè)施。13. 機(jī)械設(shè)備使用的油料必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。二、電器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1. 電器設(shè)備維修前必須切斷電源并由專業(yè)技術(shù)維修人員進(jìn)行。2. 電源電壓必須與電器設(shè)備額定電壓相同。所有保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。3. 電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動(dòng)電纜，防止電纜擦傷。如無(wú)專人負(fù)責(zé)電纜時(shí)，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧。4. 電器裝置跳閘時(shí)應(yīng)查明原因，

4、排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。5. 每周對(duì)所有配電箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查二次。6. 電器設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電器儀表，待電流表指針?lè)€(wěn)定后，才允許正式工作。7. 定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻是否符合要求，不應(yīng)低于每伏1000歐姆。8. 漏電失火時(shí)，應(yīng)先關(guān)電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。9. 發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法做緊急搶救。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。10. 所有電器設(shè)備接地應(yīng)良好，不得借用避雷器地線做接地線。所有電器 設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，做好良好的接地或接零、或加裝漏電保安器。11. 電器設(shè)

5、備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，停電處理。12. 各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放東西，并應(yīng)配備安全鎖。13. 用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電器設(shè)備上，以免電器設(shè)備受潮。14. 在施工現(xiàn)場(chǎng)上各種電器設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施并存放于干燥處。15. 工作中如遇停電，應(yīng)立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并掛上“禁止合閘”的警示牌。16. 修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源、還應(yīng)在電閘上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘” 的警示牌。合閘時(shí)，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，再行合閘。17. 電器設(shè)備工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好配電箱。18. 隧道內(nèi)的移動(dòng)燈應(yīng)具有特制膠質(zhì)手柄，以保

6、證絕緣體損壞仍能保證安全。19、在工作場(chǎng)所屋內(nèi)配線，禁止懸掛在管子、欄桿、釘子、機(jī)件或用釘子釘在墻壁上。剪斷的線端應(yīng)用絕緣膠布包好，固定在不易接觸的地方。20、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行，待油壓、氣壓、水溫、油溫、 正常后方能帶負(fù)荷運(yùn)行。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 裝載機(jī)宜在12級(jí)土壤的場(chǎng)地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)。2、 作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭、液壓控制閥是否正常，各潤(rùn)滑部位是否缺潤(rùn)滑油等，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。3、 裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm。在行駛過(guò)程中應(yīng)注意是否有路障或高壓線等。4、 除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，裝載機(jī)不

7、準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。5、 裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。6、 裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。7、 作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周?chē)说那闆r，尤其是在倒車(chē)時(shí)，更應(yīng)注意身后有無(wú)行人。8、 作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。9、 在不平的場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。10、 鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。11、 在向運(yùn)土車(chē)輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車(chē)輛駕駛室上空越過(guò)。如汽車(chē)駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，卸

8、土?xí)r汽車(chē)駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。12、 向運(yùn)土車(chē)輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車(chē)箱。13、 對(duì)邊坡、潦溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過(guò)于伸出以免傾覆。14、 裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)變、倒車(chē)和停車(chē)，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再行啟動(dòng)。15、 裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。16、 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)，在坡道上也不得進(jìn)行保養(yǎng)維修作業(yè)。17、 裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全

9、銷(xiāo)或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。18、 夜間工作時(shí)，裝載機(jī)自身照明和現(xiàn)場(chǎng)照明均應(yīng)齊全完好。19、 作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操作的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)行清潔，潤(rùn)滑后關(guān)好門(mén)窗。20、 冬季氣溫過(guò)低時(shí)應(yīng)放盡冷卻水。在放掉冷卻水后，可發(fā)動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一至二分種，以便使水放凈。挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)隹回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。2. 嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)巖石或凍土。3. 挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕

10、木或墊板。4. 工作中禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。5. 在斜坡上操作時(shí)，如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。6. 挖掘時(shí)，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng)；在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時(shí)，防止土石坍塌，深挖時(shí)嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)于溝邊保持一定的安全距離，防止機(jī)器滑入溝中。7. 回轉(zhuǎn)時(shí)注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝壁或其它物體。8. 向運(yùn)土車(chē)輛裝載時(shí)，禁止挖斗從運(yùn)土車(chē)輛駕駛室上空越過(guò)。如汽車(chē)駕駛室無(wú)防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車(chē)駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。9. 向運(yùn)土車(chē)輛裝載時(shí)，應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車(chē)廂。10. 挖土與回轉(zhuǎn)操作過(guò)

11、程應(yīng)正確分開(kāi)，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。11. 挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回斗齒未離開(kāi)挖土面時(shí)不得開(kāi)始回轉(zhuǎn)。12. 禁止用斗子赤平整土地和用斗子來(lái)做打樁、夯拍及挖裝以外的任何工作。13. 履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用平板拖車(chē)運(yùn)送，自行時(shí)每行走5001000米應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。14. 停放機(jī)器時(shí)應(yīng)選擇安全場(chǎng)地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶下放置三角墊塊。面向下停放時(shí)，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。15. 最低氣溫低于40C時(shí)，應(yīng)放凈發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水?？諝鈮嚎s機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 空氣壓縮

12、機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3、 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少檢驗(yàn)一次。5、 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：1） 燃、潤(rùn)滑油料均添加充足。2） 各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活。3） 各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。4） 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4W。5

13、） 各防護(hù)裝置應(yīng)良好，各操作手柄應(yīng)在正確位置。6、 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7、 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。8、 作業(yè)中，貯氣缺罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。9、 每工作2h，應(yīng)先將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。10、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因工排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：1） 漏水、漏

14、氣、漏電或冷卻水突然中斷。2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定。3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。4） 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。11、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使汽缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)先待汽缸自然降溫至600C以下時(shí)，方可加水。12、 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。13、 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。14、 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。15、 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作

15、好防潮保護(hù)區(qū)工作。起重吊車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查和起動(dòng)1、各安全裝置是否齊全可靠，鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。2、檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、液壓油等添加均應(yīng)充足。3、各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。4、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。5、起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、作業(yè)前注意事項(xiàng)1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。2、起重機(jī)行駛或工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，如地面松軟不平時(shí)應(yīng)事先加以平整。并與溝渠、基坑保持安全距離。3、起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號(hào)。4、

16、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)。5、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力表達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)300C時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。6、作業(yè)前，伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的斜度在載載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中），支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。作業(yè)中，嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。7、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)安全可靠

17、后方可進(jìn)行作業(yè)。8、起重機(jī)工作前，應(yīng)注意在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。三、起重機(jī)工作中注意事項(xiàng)1、作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)，操作人員應(yīng)按照指揮人員工信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴號(hào)后起吊。3、重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4、起吊最大或接近額定重量時(shí)（即90%以上），嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。5、重物起吊時(shí)，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤達(dá)到頂點(diǎn)。6、履帶超重機(jī)吊裝重物行走時(shí)起重臂應(yīng)在履帶正

18、前方，重物離地面高度不得超過(guò)0.5m。7、在深坑邊工作時(shí)，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離1.5m，以防塌方。8、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。10、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。11、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角。12、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂，起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。13、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。14、起重

19、臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。15、汽車(chē)式起重機(jī)起吊時(shí)，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超載駕駛室上方，且不得在車(chē)的前方起吊。16、采用自由（重力）下降時(shí)，載荷槍實(shí)彈不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。17、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。起重機(jī)吊起滿載重物時(shí)，應(yīng)先吊離地面200500mm，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器可靠性和綁扎牢固后，才能繼續(xù)起吊。18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。19、禁止吊物長(zhǎng)時(shí)間停在空

20、中，若需要較長(zhǎng)時(shí)間表停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。20、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。21、起重機(jī)在吊重作業(yè)中，禁止起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。22、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身墊平。四、起重機(jī)工作完后注意事項(xiàng)1、空車(chē)行轉(zhuǎn)向時(shí)不得過(guò)急過(guò)快，應(yīng)保持中速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車(chē)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。3、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，收回支腿，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動(dòng)器剎死，

21、吊鉤應(yīng)有專用鋼絲繩掛牢。4、冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門(mén)窗鎖住。5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤(rùn)滑工作，都必須在發(fā)動(dòng)機(jī)停止后完成。起重吊運(yùn)指揮信號(hào)操作規(guī)程為確保起重吊運(yùn)安全，防止事故發(fā)生，適應(yīng)科學(xué)管理的需要，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)指揮人員和操作人員所使用的基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定。本規(guī)定適用于以下類型的起重機(jī)械：橋式起重機(jī)（包括冶金起重機(jī)）、門(mén)式起重機(jī)、裝卸橋纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、浮式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、船用起重機(jī)等。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦井提升設(shè)備、載人電梯設(shè)備。一、名詞術(shù)語(yǔ)解釋適用手勢(shì)信號(hào)指各種類型的起重機(jī)在起重吊運(yùn)中普遍適用的指揮手

22、勢(shì)。專用手勢(shì)信號(hào)指具有特殊的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的丐重機(jī)單獨(dú)使用的指揮手勢(shì)。吊鉤（包括吊環(huán)、電磁吸盤(pán)、抓斗等）指空鉤以及負(fù)有載荷的吊鉤。起重機(jī)“前進(jìn)”或“后退”“前進(jìn)”指起重機(jī)向指揮人員開(kāi)來(lái)；“后退”指起重機(jī)離開(kāi)指揮人員。前、后、左、右在指揮語(yǔ)言中，均以司機(jī)所在位置為基準(zhǔn)。音響符號(hào)：“”表示大于一秒釧的長(zhǎng)聲符號(hào)?！啊北硎拘∮谝幻腌姷亩搪暦?hào)?！啊北硎就ｎD的符號(hào)。二、指揮人員使用的信號(hào)1、手勢(shì)信號(hào)通用手勢(shì)信號(hào)“預(yù)備”（注意） 手臂伸直置于頭上方,五指自然伸開(kāi),手心朝前保持不動(dòng)?！耙縻^” 單手自然握拳置于頭上，輕觸頭頂?！耙便^”： 一只手握拳小臂向上不動(dòng)，另一只手伸出，手心輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)。

23、 “吊鉤上升” 小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸出；高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 “吊鉤下降” 手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30°，五指自然伸開(kāi)以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 “吊鉤水平移動(dòng)” 小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向，向下?lián)]動(dòng)到與肩相平的位置。 “吊鉤微微上升” 小臂伸向側(cè)前方，手心朝上高于肩部，以腕部為軸重復(fù)向上擺動(dòng)手掌。 “吊鉤微微下降” 小臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30°，手心朝下，以腕部為軸重復(fù)向下擺動(dòng)手掌。 “吊鉤水平微微移動(dòng)” 小臂向側(cè)上方自然伸出，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向重復(fù)做緩慢的水平運(yùn)動(dòng)。 “微動(dòng)范圍” 雙手小臂曲起，伸向一

24、側(cè)，五指伸直，手心相對(duì)，其間距與負(fù)載要移動(dòng)的距離接近。 “指示降落方位” 五指伸開(kāi)，指出負(fù)載應(yīng)降落的位置。“停止” 小臂水平置于胸前，五指伸開(kāi)，手心朝下，水平揮向一側(cè)。 “緊急停止” 兩小臂水平直于胸前，五指伸開(kāi)，手心朝下，同時(shí)水平揮向兩側(cè)?！肮ぷ鹘Y(jié)束” 雙手五指伸開(kāi)在額前交叉。專用手勢(shì)信號(hào) “升臂” 手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺動(dòng)。 “降臂” 余指握攏，小臂向上擺動(dòng)。 “轉(zhuǎn)臂” 手臂水平伸直，指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，拇指伸出，余指握攏，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 “微微升臂” 一只手的小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝下，保持不動(dòng)。另一只手的拇指對(duì)著前手手心，余指握攏，做上下移動(dòng)。 “

25、微微降臂” 一只手的小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝上，保持不動(dòng)。另一只手的拇指對(duì)立著前手手心，余指握攏，做上下移動(dòng)。 “微微轉(zhuǎn)臂” 一只手的小臂向前平伸，手心自然朝向內(nèi)側(cè)。另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握攏做轉(zhuǎn)動(dòng)。 “伸臂” 兩手分別握拳，拳心朝上，拇指分別指向兩側(cè)，做相斥運(yùn)動(dòng)。 “縮臂” 兩手分別握拳，拳心朝下，拇指對(duì)指，做相向運(yùn)動(dòng)下。 “履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn)” 一只小臂水平前伸，五指自然伸出不動(dòng)。另一只手小臂在胸前做水平重復(fù)擺動(dòng)。 “直重機(jī)前進(jìn)” 雙手臂先向前伸，小臂曲起，五指并攏，手心對(duì)著自己，做前后運(yùn)動(dòng)。 “起重機(jī)后退” 雙小臂向上曲起，五指并攏，手心朝起重機(jī)，做前后運(yùn)動(dòng)。 “抓取

26、” 兩手小臂分別置于側(cè)前方，手心相對(duì)，由兩側(cè)向中間擺動(dòng)。 “釋放” 兩手小臂分別置于側(cè)前方，手心朝外，兩臂分別向兩側(cè)擺動(dòng)。 “翻轉(zhuǎn)” 一只手小臂向前曲起，手心朝上。另一只手臂向前伸出，手心朝下，雙手同時(shí)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。2、旗語(yǔ)信號(hào) “預(yù)備” 單手持紅綠旗上舉。 “要主鉤” 單手持紅綠旗，旗頭輕觸頭頂。 “要副鉤” 一只手握拳小臂向上不動(dòng)，另一只手?jǐn)n紅綠旗，旗頭輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)。 “吊鉤上升” 綠旗上舉，紅旗自然放下。 “吊鉤下降” 綠旗攏起下指，紅旗自然放下。 “吊鉤微微上升” 綠旗上舉，紅旗攏起橫在綠旗上，互相垂直。 “吊鉤微微下降” 綠旗上舉，紅旗橫在綠旗下，互相垂直。 “升臂” 紅旗上舉，綠

27、旗自然放下。 “降臂” 紅旗攏起下指，綠旗自然放下。 “轉(zhuǎn)臂” 紅旗攏起水平指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向。 “微微升臂” 紅旗上舉，綠旗攏起橫在紅旗上，互相垂直?！拔⑽⒔当邸?紅旗攏起下指，綠旗橫在紅旗下，互相垂直?！拔⑽⑥D(zhuǎn)臂” 紅旗攏起，橫在腹前指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，綠旗攏起，橫在紅旗前，互相垂直。 “伸臂” 兩旗分別攏起橫在兩側(cè)，旗頭外指。 “縮臂” 兩旗分別攏起橫在胸前，旗頭對(duì)指。 “微動(dòng)范圍” 兩手分別攏旗伸向一側(cè)，其間距離負(fù)載所要移動(dòng)的距離接近。 “指示降落方位” 單手?jǐn)n綠旗指向負(fù)載應(yīng)降落的位置，旗頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。 “履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn)” 一只手?jǐn)n旗水平指向側(cè)前方，另一只手持旗，水平重復(fù)揮動(dòng)。 “起重機(jī)前進(jìn)

28、” 兩旗分別攏起向前上方伸出，旗頭由前上方向后擺動(dòng)。 “起重機(jī)后退” 兩旗分別攏起向前伸出，旗頭由前方向下擺動(dòng)。 “停止” 單旗左右擺動(dòng)。（另外一面旗自然放下） “緊急停止” 雙手分別持旗，同時(shí)左右擺動(dòng)。 “工作結(jié)束” 兩旗攏起在額前交叉。3、音響信號(hào) “預(yù)備”、“停止” 一長(zhǎng)聲 “上升” 二短聲 “下降” 三短聲 “微動(dòng)” 斷續(xù)短聲 “緊急停止” 急促的長(zhǎng)聲4、起重吊運(yùn)指揮語(yǔ)言開(kāi)始、停止工作的語(yǔ)言起重機(jī)的狀態(tài)指揮語(yǔ)言開(kāi)始工作開(kāi) 始停止和緊急停止停工作結(jié)束結(jié) 束吊鉤移動(dòng)語(yǔ)言正常上升上 升正常向后向 后微微上升上升一點(diǎn)微微向后向后一點(diǎn)正常下降下 降正常向右向 右微微下降下降一點(diǎn)微微向右向右一點(diǎn)正

29、常向前向 前正常向左向 左微微向前向前一點(diǎn)微微向左向左一點(diǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)語(yǔ)言轉(zhuǎn) 臺(tái) 的 回 轉(zhuǎn)指揮語(yǔ)言正常運(yùn)轉(zhuǎn)右 轉(zhuǎn)微微向右右轉(zhuǎn)一點(diǎn)正常左轉(zhuǎn)左 轉(zhuǎn)微微左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)一點(diǎn)臂架移動(dòng)語(yǔ)言臂架的移動(dòng)指揮語(yǔ)言正常伸長(zhǎng)伸 長(zhǎng)微微伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)一點(diǎn)正常縮回縮 回微微縮回縮回一點(diǎn)正常升臂升 臂微微升臂升一點(diǎn)臂正常降臂降 臂微微降臂降一點(diǎn)臂三、司機(jī)使用的音響信號(hào)“明白” 服從指揮一短聲“重復(fù)” 請(qǐng)求重新發(fā)出信號(hào)二短聲“注意” 長(zhǎng)聲四、信號(hào)的配合使用1、指揮人員使用音響信號(hào)與手勢(shì)或旗語(yǔ)言信號(hào)的配合在發(fā)出上升音響時(shí)，可分別與“吊鉤上升”、“升臂”、“伸臂”、“抓取”手勢(shì)或旗語(yǔ)配合。在發(fā)出下降音響時(shí)，可分別與“吊鉤下降”、“降臂”、“

30、縮臂”、“釋放”手勢(shì)或旗語(yǔ)配合。在發(fā)出微動(dòng)音響時(shí)，可分別與“吊鉤微微上升”、“吊鉤微微下降”、“吊鉤水平微微移動(dòng)”、“微微升臂”、“微微降臂”手勢(shì)或旗語(yǔ)相配合。在發(fā)出緊急停止音響時(shí)，可與“緊急停止”手勢(shì)或旗語(yǔ)相配合。在發(fā)出音響信號(hào)時(shí)，均可與上述未規(guī)定的手勢(shì)或旗語(yǔ)本配合。2、指揮人員與司機(jī)之間的配合指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)；司機(jī)接到信號(hào)在開(kāi)始工作前，應(yīng)回答“明白”信號(hào)；當(dāng)指揮人員聽(tīng)到回答信號(hào)后，方可進(jìn)行指揮。指揮人員在發(fā)出“要主鉤”、“要副鉤”、“微動(dòng)范圍”手勢(shì)或旗語(yǔ)時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“預(yù)備”音響信號(hào)，司機(jī)接到信號(hào)后，要準(zhǔn)確操作。指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的手勢(shì)或旗語(yǔ)時(shí)、要

31、目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“停止”音響信號(hào)、司機(jī)接到信號(hào)后應(yīng)回答“明白”信號(hào)方可離開(kāi)崗位。指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí)，可根據(jù)需要重復(fù)給出信號(hào)。司機(jī)應(yīng)按信號(hào)要求緩慢平穩(wěn)操縱設(shè)備，除此以外，如無(wú)特殊要求（如船用起重機(jī)專用手勢(shì)信號(hào)），其它指揮信號(hào)，指揮人員都應(yīng)一次性給出。司機(jī)在接到下一信號(hào)前必須按原指揮信號(hào)要求操縱設(shè)備。五、對(duì)指揮人員和司機(jī)的基本要求1、對(duì)使用信號(hào)的基本規(guī)定指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。指揮人員使用旗語(yǔ)信號(hào)均以指揮旗頭表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。在同時(shí)指揮臂桿和吊鉤時(shí)，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮

32、時(shí)，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，指揮人員使用音響信號(hào)的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢(shì)或旗語(yǔ)指揮：嚴(yán)禁單獨(dú)使用相同音調(diào)的音響指揮。當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，司機(jī)發(fā)出的音響應(yīng)有明顯區(qū)別。指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語(yǔ)言”指揮時(shí)，應(yīng)講普通話。2、指揮人員的職責(zé)及要求指揮人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人員和障礙物。指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮

33、人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。負(fù)載降落時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100200毫米穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)、在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。指揮人員應(yīng)佩帶鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。指揮人員所戴手套的手心和手背易于辨別。3、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指

34、揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn)，明確指揮意圖后，方可開(kāi)車(chē)。司機(jī)必須熟練掌握本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào)，并與指揮人員密切配合。當(dāng)指揮人員所發(fā)信號(hào)違犯本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。司機(jī)在開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴示警，必要時(shí)，在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載肋的地面人員撤離。在吊運(yùn)過(guò)程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。六、管理方面的規(guī)定1、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后方能操作或指揮。2、音響信號(hào)是手勢(shì)信號(hào)或旗語(yǔ)的輔助信號(hào)，使用單位可根據(jù)工作需要確定是否采用。3、指揮旗顏色為紅、綠色。應(yīng)采用不易退色、不易

35、產(chǎn)生褶皺的材料。其規(guī)格：面幅應(yīng)為400×500毫米，旗桿直徑就為25毫米，旗桿長(zhǎng)度應(yīng)為500毫米。4、本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指揮信號(hào)是各類起重機(jī)使用的基本信號(hào)。如不能滿足需要，使用單位可根據(jù)具體情況，適當(dāng)增補(bǔ)，但增補(bǔ)的信號(hào)不得與本標(biāo)準(zhǔn)有抵觸。鋼絲繩安全技術(shù)操作規(guī)程1、 現(xiàn)場(chǎng)施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。2、 所使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該機(jī)型的要求。3、 卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少要保留三圈以上。4、 收放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。5、 鋼絲

36、繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。6、 鋼絲繩采用繩卡固結(jié)時(shí)數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見(jiàn)下表）。最后一個(gè)卡子距繩頭的長(zhǎng)度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“U”型螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。鋼絲繩直徑(mm)10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)(個(gè))34567繩卡間距(mm)801401602202407、 作業(yè)前應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分以及鋼絲繩的

37、連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的直徑減少7時(shí)或變形或在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)應(yīng)予以更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（D=繩徑）鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長(zhǎng)度范圍鋼絲繩號(hào)6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6D30D1019193829592754順捻6D30D5101019153018275、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：（1） 表面有裂紋；（2） 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10；（4） 吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50，心軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的35；（5） 吊鉤開(kāi)口度

38、增大值超過(guò)15；（6） 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10?；炷凛斔捅冒踩夹g(shù)操作規(guī)程一、混凝土泵的安裝1、混凝土泵應(yīng)安放于平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿支撐牢固并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，泵送時(shí)車(chē)輪必須離地。2、有基坑的泵車(chē)應(yīng)與基坑邊緣保持一定的安全距離。3、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：（1）水平泵送管道應(yīng)盡可能直線布置。（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管道，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于傾斜管道高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)

39、在坡度上端裝設(shè)排氣閥。（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。二、作業(yè)前的檢查1、檢查砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級(jí)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。2、檢查各連接螺栓必須緊固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。3、檢查液壓油、潤(rùn)滑脂、清洗水是否足夠，油不夠時(shí)必須應(yīng)添加同型號(hào)的油。液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露。4、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)完好并蓋嚴(yán)。5、檢查電源、水源和

40、安全裝置是否按出廠說(shuō)明書(shū)的要求正確連接。6、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油脂供給是否正常。7、檢查輸送管壁的磨損不得小于3毫米，其管道厚度應(yīng)與砂送壓力相匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管道；管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管道，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。8、檢查清洗管、清洗用品等是否齊全。9、無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道周?chē)?。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、泵啟動(dòng)后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)行情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、隨時(shí)監(jiān)視各儀表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送前必須流量調(diào)至小排量空運(yùn)行15分鐘以上，已使各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑充足。4、泵送前應(yīng)向料斗加入10升清水和0.

41、3m3的水泥漿潤(rùn)滑泵及管道。5、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)網(wǎng)格。6、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。7、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min，暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。8、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌

42、后再正向泵送。9、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將用或鐵鍬伸入料斗；當(dāng)需要在料斗內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。10、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油溫超過(guò)700C時(shí)應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。11、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。12、泵送時(shí)，不得拆卸任何輸送管道和液壓管道，也不得進(jìn)行調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。（非專業(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力）13、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管道進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管道，卡箍和密封圈應(yīng)及進(jìn)更換。14、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。15

43、、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理，當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排隊(duì)堵塞。四、作業(yè)后的注意事項(xiàng)1、必須將料斗和管道的混凝土全部輸出。然后對(duì)泵機(jī)體、“Y”字管（O形圈必須涂潤(rùn)滑脂）、料斗、管道、管箍（螺栓上必須涂油）進(jìn)行徹底清洗。2、必須將管箍、密封圈存放于安全處，輸送管必須堆碼整齊，嚴(yán)防管箍、密封圈、輸送管損壞及丟失。3、將泵調(diào)至小排量空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各潤(rùn)滑點(diǎn)的灰漿。4、停機(jī)前必須將滑閥提起，輸送活塞收至洗滌室洗干凈并按要求涂抹潤(rùn)滑脂，止動(dòng)銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔。5、各部位操作開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪

44、、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上，當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓，在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、 認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。2、檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人或異物進(jìn)入 。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4、檢查攪拌鼓以及傳動(dòng)部位的磨損情況，磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。6、檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開(kāi)電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確

45、及時(shí)的控制攪拌機(jī)，確保無(wú)漏電短路等不正常現(xiàn)象。7、檢查所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在切斷位置。8、檢查提升斗的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，安全可靠。9、檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。10、檢查提升斗的保險(xiǎn)銷(xiāo)應(yīng)可靠，如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷(xiāo)鎖住。11、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確。12、按攪拌機(jī)的性能和施工需要準(zhǔn)備合格的砂，石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能

46、進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。4、在提升料斗的過(guò)程中不得同時(shí)進(jìn)行攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)操作。5、攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。6、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。7、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。8、操作人員和送料人員以及運(yùn)輸出料人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量噴漿料。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)攪拌機(jī)鼓內(nèi)的噴漿料一定要清理干凈，對(duì)稱量系統(tǒng)的底座應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清理，確保稱量精度。2、對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），特別是提升料斗的鋼絲繩一定要涂沫潤(rùn)滑脂。3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。樁工設(shè)備

47、安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、按原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝樁工機(jī)械，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4、檢查樁機(jī)傳動(dòng)部位的磨損情況，磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。6、檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自打開(kāi)電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)控制樁機(jī)，確保無(wú)漏電短路等不正?，F(xiàn)象。7、檢查所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在切斷位置。8、檢查提升樁的鏈條安裝，檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，安全可靠。9、按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿；超出許可范圍的

48、不得使用。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。4、在樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得同時(shí)進(jìn)行向前或向后移動(dòng)操作。一定要等樁機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)樁完全提升后，樁機(jī)才能移動(dòng)。5、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。6、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。7、操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保機(jī)械正常工作。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。2、對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

49、，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤(rùn)滑脂。3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。 鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。3、根據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。4、 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。5、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。6、所選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合

50、。齒輪啃合間隙是否適當(dāng)。工作臺(tái)是否緊密牢固，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。檢查工作盤(pán)旋向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。7、 鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。8、彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)曲度大小控制按扭，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷(xiāo)子安放在擋住鋼筋一側(cè)時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)工作。2、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。3、更換彎曲機(jī)傳動(dòng)齒輪，可使工作

51、盤(pán)得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定：（1）鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。（2）鋼筋直徑在1218mm以下的可選用中速。（3）鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。4、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。5、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2.5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。6、工作盤(pán)倒向時(shí)。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。7、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。8、彎曲較多，較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、彎曲機(jī)工

52、作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物，禁止用手摳挖。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱過(guò)高，均應(yīng)立即斷電停車(chē)檢查。3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。4、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、鋼筋加工機(jī)械若以電動(dòng)機(jī)，液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場(chǎng)地。5、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。

53、6、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。7、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求，啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切除。8、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前、應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?，作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。二、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙

54、，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。3、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。4、如切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行換算。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。3、 切短鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于30mm時(shí)，必須用套管或夾鉗夾緊壓住短頭，以防回彈傷人。4、 切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽(tīng)從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 5、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的鐵屑、鐵末斷頭、斷口等雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。四、注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。2、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。3、工