環(huán)境治理技術標匯總

1、萊蕪市萊城區(qū) 2021 年度農(nóng)村環(huán)境連片整治示范工程 1-4 標段施工招標技術標標書正本投標人： 蓋單位章法定代表人或其委托代理人： 簽字2021 年 3 月 18 日、工程工期及工程質量標準1、工期： 90 日歷天1、施工組織方案1、管道工程 1.1 、安裝應遵循的標準及標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準 GB50235-97 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準 GB50236-98工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50252-94 給水排水管道工程施工及驗收標準GB50268-97 1.2 、施工準備根據(jù)設計圖紙，隨機技術文件以及原標準、規(guī)程、標準要 求，結合施 工現(xiàn)場的具體條件

2、編制專業(yè)施工技術方案，進行詳 盡的技術交底。做好設計院設計圖紙， 依據(jù)隨機技術文件提供的各種管道 的材料參數(shù) 及運行技術參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的 施工方法進行核實，確 保系統(tǒng)正常運行的技術要求。根據(jù)各種管道的材質及工作介質的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設備、特殊焊接設備及其它設備的使用方案、 外協(xié)加工成 品及半成品的進場方案， 保證連續(xù)施工的要求。1.3 、 主要施工方法 管道安裝應與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關的建筑結 構、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質量，應 按設計和相 關的施工

3、標準及驗收標準進行檢查驗收，合格前方 可進行管道安裝。與管 道連接的設備找正調平和，固定完畢。必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防 腐等已進行完畢并驗收合格。管材、管件及閥門等已按設計要求檢驗合格，且具備有關 的技術證件并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈。不存雜物。管道的坡度、坡向應符合設計要求。 法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼 墻壁、樓板 和管架上。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。管道穿越道路埋深缺乏 800mnfl 寸，應按設計要求加設套管與設備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采 用氣割、電 焊作業(yè)，不應在與設備連接后進行，管道與設備連

4、 接后，不應產(chǎn)生因管道 安裝造成設備承受其它外力。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對管道與設備的接口進行復 位檢查。1.4 、 管道安裝程序：放線 T 座標及標咼測量 T 溝槽開挖 T 管溝砌筑 ?各種井體 砌筑、溝 槽檢驗 T 管架制安 T 管材、管件及閥門檢驗 T 管子及 附件預制加工 T 管 道連接 T 管道安裝 T 管道試壓 T 管道防腐 T 管道絕熱 T 管溝回填1.4.1 、定線測量及水準測量 按主干線、支干線及進戶的次序對主干線等的起點、終點、 中間各轉 角點在地面上定位， 對系統(tǒng)的固定支架、 檢查井、 閥 門井等在管線定位后， 用尺丈量確定

5、位置， 放線后應進行稞并 設置施工控制樁， 防止溝槽開挖時， 中心樁被挖掉造成施工困 難。在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準儀標定臨 時水準點， 兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門 井、地面建筑高程，可 用固定支架高程進行相對控制。1.4.2 溝槽開挖在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時， 應采取降低水位或 設置潛水泵 等排水措施，及時清理溝內(nèi)積水。土方開挖時必須按實際需要設置臨時道路， 架設臨時便橋， 并設護欄， 夜間必須設置照明燈或指示燈。土方開挖前必須先測量放線，測設高程，在挖掘土方的施 工中，應進 行中線、 槽斷面、 高程的校核， 在挖槽中應嚴格控 制槽底高程， 防止超挖

6、。 械開挖或有地下水時，槽底預留值不應小于 0.15m , 管道安裝 前應人工清底至設計標高，并無積水。溝槽邊坡坡度應根據(jù)土質情況及施工方法的不同按設計或標準要求確定局部超挖局部應回填夯實，當溝底無進一步不時，超挖在砂回填。0.15m 以內(nèi)，可用原土回填，其密實度不應低于原地基天然土 的密實度；超挖。 0.15 米時，可用石灰土或砂處理，其密實度 > 95%當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然 溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清 除，然后鋪一層 >0.15 米的砂土或素土并整平夯實。1.4.3 、 回填土回填土應在系統(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收

7、工作結束后進行。溝槽回填，應先填實管底，再同時回填管道兩側，然后回填至管頂 0.5 米處，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填。1.4.4 、 管子、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質化驗單， 使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號。管子、管件及閥門等使用前應進行外觀檢查，其外表應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度到達設計要求或制 造標準。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合標準。塑鋼管應有制造廠的名稱或商標，制造日期及工作壓力等符合標記；其外外表應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷；承插局部不得有粘砂及凸起，其

8、它局部不得有>2mml 厚的粘砂及>5mn高的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它局部的局部凹陷應W 5mm機械加工部位的輕微孔穴不得大于1/3厚度，且W 5mm間斷溝陷，局部重皮及疤痕的深度 W 5危厚加2mm環(huán)狀重皮 及劃傷的 W5深度壁厚加1mm內(nèi)外外表的 漆層完整、光潔，附著牢固， 鑄鐵管及管件的尺寸偏差符合規(guī) 范要求， 法蘭與管子或管件中心線應垂直， 兩端法蘭應平行，法蘭面應有凸臺和密封溝。1.4.5 、 管道加工管子切口外表應平整， 不得有裂紋、 重皮、毛刺、 凸凹、 縮口、 溶渣、 氧化鐵、鐵屑等應去除干凈；切口平面傾斜偏差 為管子直徑的 1%但不得超 過 3mm1.4.

9、6 、 管道支、吊架制作 管道支、吊架的形式、材質、加工尺寸、精度及應符合設計要求。管道支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊 接變形應予 以矯正。制作合格的支、吊架應按規(guī)定進行防腐處理。1.4.7 、 管道預制管道預制必須根據(jù)施工圖紙進行合理分段安排， 安裝時的 焊口設置必 須適宜，法蘭連接留一頭活口。每段管的長度應考慮運輸和安裝方便。預制完的管段應將其內(nèi)部清理干凈，并將管口封閉。 預制完的管段，必須有跔的剛性，保證在運輸及安裝過程 中不產(chǎn)生永 久性變形。1.4.8 、 管道焊接管道分類及焊縫等級、探傷要求： 坡口加工：坡口形式及尺寸應保證焊接接頭的質量，填充 金屬少，便 于操作及減

10、少焊接變形。坡口加工后，必須去除坡口外表的氧化皮，并將影響焊接 質量的凹凸 不平處打磨平整；口外表及坡口邊緣內(nèi)外側不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應去除干凈， 并不得有裂紋、夾層等缺陷。不銹 鋼坡口兩側各100mm范圍內(nèi)應涂上白堊粉，以防止焊接飛濺物沾污焊件外表。建立符合工藝要求的焊接材料儲存場所，并建立嚴格的保 管、烘干、 清洗和發(fā)放制度。焊接設備應參數(shù)穩(wěn)定，調節(jié)靈活， 平安可行，符合焊接 要要求，參加的焊工，必須具有施焊范圍 的合格證。管子或管件的對口，應做到內(nèi)壁齊平，厚度相同的管子、 管件，內(nèi)壁錯邊量不應超過管壁厚度的20%且不大于 2mm管子、管件組對時，點固焊及固

11、定卡具焊縫的焊接，選用 的焊接材料 應與正式焊接要求相同，采用卡具組對撤除卡具時， 不應操作母材，撤除 后應對殘留痕跡打磨修整，并認真檢查。 根本上在焊件外表引弧和試驗電 流，為減少焊接應力變形，應 采用合理的施焊方法和順序；管道焊接時一 頭封堵，防止管內(nèi) 穿堂風；不銹鋼焊采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧 焊填充 蓋面或按設計要求采取其它方式；每焊縫應一次連續(xù)焊完，管 道 焊后必須將焊縫外表的溶渣及兩側飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm旱縫外表不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；咬肉深度不得大于0.5mm長度V焊縫全長的10%且小于100mm旱縫外表加強高 e=1+0.1b且最大為3.

12、b。為焊縫寬 度；焊口錯位 e2<0.15S，且最大為3, S為管壁 厚度。1.5 、管道安裝1.5.1 、塑鋼纏繞管安裝管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查， 清香有影響 密封性能的缺陷；法蘭連接時應保持平行，其偏差 不大于法蘭外徑的 1.5/1000，且不大于2mn不得用強緊螺栓 的方法消除歪斜，法蘭連接應保 持同軸，其螺栓孔中心偏差不 超過孔徑的 5%保證螺栓自由空入，法蘭連接 應使用同一規(guī)格 螺栓，安裝方向一致，松緊 ？達方式，鞏固后外露長度 不大于2 倍螺距管子對口時，應檢查平直度，在距接口中心20mm處測量，允許偏差1mm/m但全長允差最大不超過 10冊，管道連接

13、時， 不得用強力 對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。1.5.2 、閥門安裝：法蘭或螺紋閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；應根據(jù)介質的流動方向確定安裝方向；水平管道上的閥門，閥 桿應安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門傳動桿伸長桿 軸線的夾角不應大于 30；其接頭應轉動靈活；閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要的調整，保證動作靈活，指示準確。閥門安裝完畢后， 應嚴加保管，不得任 意開閉閥門，如遇頻繁交叉作業(yè)時，應加 防護罩或撤除手柄，使用時重新 安裝。支、吊架安裝：支吊架的螺孔必須用機械鉆孔加工，支架 吊架安裝位 置應符合設計要求，并平整牢固，與管子接觸良好， 供熱管道

14、滑動支架的 滑動面必須流動資金，熔渣及焊瘤應磨光， 不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安 裝位置應在該支架相反方向偏移 二分之一的位置安裝；所有活動支架必須 裸露，固定支架必須 按設計要求施工， 須在方形補償器預拉伸前固定完畢。1.6 、井體砌筑井體應在穩(wěn)好管子，做好接口后砌筑。 井體砌筑應按設計要求進行施工。 管子或套管穿過井壁處應嚴密、不漏水。磚砌井室的磚縫，砂漿應飽滿，內(nèi)壁用原漿勾縫后抹面。 在含水土中，井室內(nèi)外用 TJ 型多功能高效防水劑 或其它防水劑 水泥砂漿抹面，在有地下水浸蝕的井底用TJ 型多高效防水劑 或其它防水劑 水泥砂漿鋪底，做好防層。井梯用鑄鐵型，在安裝前應做好防腐，磚砌井室的井梯

15、應 隨砌隨安，安裝后在砂漿混凝土未硬化前不得啃踏。在坯布上，井蓋應同路面齊平，調試允差為土5mm無路面時，井蓋 作好防護。 井室的尺寸按設計要求施工，但應保證進行管件、閥門的 拆換。井壁離法蘭和孫口的距離不得小于 250mm高出道路不得大于50mm并在井口以.0.02的坡度排水檢查井做流槽時， 流槽使用混凝土或磚砌筑， 并用水 泥砂漿抹光1.7 、管道系統(tǒng)試驗1.7.1 、管道試驗前應具備的條件 管道系統(tǒng)施工完畢，燕符合設計要求及標準要求。 支架、吊架安裝完畢，配置正確，固定牢固。 焊接工作結束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其它檢查部位，未 經(jīng)涂漆和絕熱。埋地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復查

16、合格， 試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認平安可行。試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于1.5 級，表的滿刻度值為最大被測壓力的 1.5-2 倍，壓力表不少于 2 塊1.7.2 、 具有完善的并經(jīng)批準的試驗方案試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新 試驗。試驗合 格后，試驗介質應按試驗方案中規(guī)定的排放點及 排放路徑排放， 并注意平安。應按設計要求規(guī)定時間內(nèi)觀進水管，高處或利用試驗結束后，應及時撤除所有臨時盲板，校核記錄。 各種介質航空航天工業(yè)部強度、嚴密及閉水試驗，其參數(shù) 選定。1.7.3 、 閉水試驗 閉水試驗是在要檢查的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在 測漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥

17、砂漿砌磚抹面封堵，低端連接 設置排氣管，管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向水槽 檢查井 ) 內(nèi)注水，使水位高于檢查管程段上游端部的管頂。充水 24 小時后開始觀測，記錄 30min 內(nèi)水位降落值，新合成 每千米管道 24小時的滲水量是否超過表中規(guī)定，如小于規(guī)定 值，那么該段管程閉水試驗為合閉水試驗的水頭，假設管道埋設在地下水位以上時，一般為 管頂以上 2 米。程序參照標準埋地鑄鐵管道在回填后應進行系統(tǒng)最終水壓試驗，其試驗 GB50268-97 中附錄三。1.8 、管道系統(tǒng)清洗 需要清洗的管道各類應符合設計要求。給、中水管道清洗，采用清潔水沖洗，用系統(tǒng)可能到達的 最大壓力和流量進行，直至各出口處的水色和透明度與

18、入口處 目測一致為合格。 生活飲用水給水管道， 經(jīng)沖洗后， 用每升水 中含有 20-30mg 的游離氮的水灌滿 管道進行消毒，含氯水在 管道中應留置 24 小時以上。消毒完畢后，再用生活飲用水沖 洗，經(jīng)衛(wèi)生部門 取樣檢驗水樣，檢驗水質合格前方可交工?？諝夤艽迪矗捍迪磿r，管道內(nèi)的臟物不得進入設備，設備 口臟物不得進入管道；吹掃壓力不超過設計壓力，流速 20m/s ; 在5min 內(nèi)檢查其上無鐵銹、排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查， 塵土、水分及其它臟物可為合格。特殊清洗及脫脂等均按設計要求進行。2、混凝土路面2.1 、灰土墊層鋪設2.1.1 、 材料準備：4 的粉土，不含有15mm70%以上，使

19、用前 1? 2d 消采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于機雜質，土料應過篩，其粒徑不大于 應用川級以上塊灰，含氧化鈣 解并過篩，其粒徑不應大于 5mm2.1.2 、 施工機具：車、鐵鍬、鐵攪拌機、蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、機動翻斗車、手推 耙、人工夯、噴壺、環(huán)刀、橡皮錘、削土刀、水 準儀、塔尺、鋼尺、量斗、 篩子、木耙等。2.2 、工藝流程： 基土清理T基土驗收隱蔽T灰土拌制T灰土鋪設T質量驗收2.2.1 、 根本已整平或回填完畢，密實度符合設計要求，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；2.2.2 、 根據(jù)設計對墊層的厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料 情況、施工條 件，進行了必要的壓實實驗，已選定了土料，確 定了

20、土料含水量控制范圍、 鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)。2.2.3 、 施工機具設備已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工 要求，水、電 已接通。2.2.4 、 灰土拌制：灰土的配合比一般采用3: 7 或 2: 8 石灰：土，體積比， 石灰和土料應計量， 用人工翻拌， 不少于三遍， 使到達均勻、 顏色一致。并適當控制含水量，現(xiàn) 場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，如土 料水份過多或過少時， 應晾干或撒水濕潤；2.2.5 、 灰土鋪設：灰土攤鋪虛鋪厚度一般為200? 250mm夯實后約 100? 150mrff，墊層厚度超過150mm應由一端向另 一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁 控制，夯打采用蛙式打夯機

21、 或木夯，大面積宜采用小型手扶振 動壓路機，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾 壓遍數(shù)一般不少于 6 遍，應根據(jù)設計要求大的干密度，在現(xiàn)場試驗確定；226、墊層接縫：灰土分段施工時，不得在地面受荷重較大的部位接縫，上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm當灰土墊層標高不同時，應做成階梯形，接槎時應將槎口切齊；2.3 、 施工考前須知：1. 灰土墊層鋪設，莖土必須平整、堅實，并打底夯，局部 松軟土層或淤 泥質土，應予挖除，填以灰土夯實；同時防止受 雨水浸泡，以防局部沉陷造 成墊層破裂或下陷；2. 灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆 粒過大，熟化 時體積膨脹將墊層脹裂，造成返工；2.4 、

22、水泥砼面層2.4.1 、 應對施工、試驗、機械、管理等崗位的技術人員 和各工種技術 人員進行培訓。未經(jīng)培訓的人員不得單獨上崗操 作。2.4.2 、 根據(jù)設計文件，測量校核平面和高程控制樁，復 測和恢復路面 中心邊緣全部根本標樁，測量精確度應滿足相應 標準的規(guī)定。2.4.3 、 施工工地應建立具備相應資質的現(xiàn)場試驗室，能 夠對原材料、 配合比和路面質量進行檢測和控制，提供符合交 工檢驗、竣工驗收和計量支 付要求的自檢結果。2.4.4 、 攤鋪現(xiàn)場和混凝土攪拌站之間應建立快速有效的通訊聯(lián)絡，根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時進行生產(chǎn)調度和指揮。2.5 、 攤鋪材料與設備檢查2.5.1 、 通過調研優(yōu)選，初步選擇

23、原材料供給商，對不合 格原材料不得 進場。2.5.2 、 開工前，工地實驗室應對方案使用的原材料進行 質量檢驗和混 凝土配合比優(yōu)選。2.5.3 、 施工前必須對機械設備、測量儀器基準線或模板、 機具、工具 及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調試、校核、 標定、維修和保養(yǎng)。主要 施工機械的易損零部件應有盡有適量 儲藏。2.6 、 混凝土的鋪筑2.6.1 、攤鋪 混凝土拌和物攤鋪前，應對模板的位置及支撐穩(wěn)固情況， 傳力桿、拉桿 的安設等進行全面檢查。修復破損基層，并灑水 潤濕。用厚度標尺板全面檢 測板厚與設計值相符，方可開始攤 鋪。專人指揮自卸車，盡量準確卸料。拌合物的坍落度應控制在 5-20 mm

24、 之間，拌合物松鋪系數(shù)宜 控制在 k=1.10-1.25 之間，料偏干，取較高值；反之，取較低 值。因故造成 1h 以上停工或到達 2/3 初凝時間，致使拌合物 無法振實時， 應在已鋪筑好的面板端頭設置施工縫，廢棄不能 被振實的拌合物。262、插入式振搗棒振實 在待振橫斷面上，每車道路面應使用 2 根振搗棒，組成橫 向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應以拌合物全面振動液化，外表不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于50 mm;至模板邊緣的距離不 宜大于200 m。應防止碰撞模板、鋼筋

25、、傳力 桿和拉桿。振搗棒插入深度宜離基層 30-50 mm振搗棒應輕插慢提，不得猛插快拔,嚴禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。拉桿、傳力桿振搗時，應輔以人工補料，應隨時檢查振實效果、模板、和鋼筋網(wǎng)的移位、變松動、漏漿等情況，并及時 糾正。2.6.3 、振動板振實 在振動搗棒已完成振實的部位，可開始振動縱橫交錯兩便 全面提漿振實， 每車道路面應配備 1 塊振動板。振動板移位時，應重疊 100-200 mm,振動板在一個位置的 持續(xù)振搗時間 不應少于15s。振動板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長時間持續(xù)振動，移位控制以振動板底部和邊 緣泛漿厚度3±1 mm為限。缺料的部位，應輔以

26、人工補料找平。2.6.4 、振動梁振實 每車道路面宜使用 1 根振動梁。振動梁應具備夠的剛度和 質量，底部應焊接或安裝深度每時每刻的粗集料壓實齒，保證(4± 1 )?的外表砂漿厚度。 振動梁應垂直路面中線沿縱向拖行，往返2-3 遍，使外表泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應使用混凝 土拌合物填補， 不得用純砂漿填補；料多的部位應鏟除。265、整平飾面 每車道路面應配備 1 根滾杠 (雙車道兩根 )。振動梁振實，動滾杠往返 2-3 遍提漿整平。第一遍應短距離緩慢推滾或 拖滾，以后應 較長距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前 方。多余水泥漿應鏟除。拖滾后的外表宜用3m刮尺，縱

27、橫各1遍整平飾面，或采 用葉片式或圓盤式抹面機往返 2-3 遍壓實整平飾面。抹面機配 備每車道路面不宜少于 1在抹面機完成作業(yè)后， 應進行清邊整縫， 清漿粘漿，修補， 缺邊、掉角 精平飾面后的面板外表應無抹面印痕，致密均勻， 無露骨，平整度應到達規(guī) 定要求。2.7 、混凝土路面的養(yǎng)生 覆蓋養(yǎng)生宜使用保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、 草簾等覆蓋物 保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持混凝土外表始終處于 潮濕狀態(tài)，并由此確定每天 的灑水遍數(shù)。晝夜溫差大于 10C 以上的地區(qū)或日平均溫度小于等于5C施工的混凝土路面應采取保溫養(yǎng)生措施。養(yǎng)生時間應根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設計彎拉強度的 80%應

28、特別注重前 7d 的保濕溫養(yǎng)生?；炷涟屦B(yǎng)生初期，嚴禁人、車輛通行，在到達設計強度40%f,行人方可通行。3、卵石路面鋪設3.1 、 基層處理 施工前應將地面塵土、雜物徹底清掃干凈，檢查地面不得 有空鼓、開裂 及起砂等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備標準要求的 強度，并能滿足施工結合層 厚度的要求。在正式施工前用少許 清水濕潤地面。3.2 、 彈線：在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標 高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖 在地面彈出石材分格線顏色、幾何尺3.3 、 預鋪：首先應在圖紙設計要求的根底上，對卵石的寸、外表平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙 要求預鋪。對于預鋪中可能 出

29、現(xiàn)的誤差進行調整、交換，直至 到達最正確效果。3.4 、 鋪貼：鑲貼應采用 1:3 干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻 后進行 施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥漿，把已攪 拌好的干硬性砂漿鋪 到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設厚度應超過卵石高度2/3以上，砂漿厚度控制在 30mm把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據(jù)裝飾標高，調整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。3.5 、 勻縫：鋪完 24h 后進行勾縫。3.6 、 清理：勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對 卵石外表進行清理3.7 、 石材打蠟：打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行， 原那么上燙硬 蠟，擦軟錯，蠟灑布均勻，不侵底色

30、，色澤一致， 外表干凈。3.8 、 石材鋪設的質量要求 每一處獨立圖案的卵石顏色一致，花紋通順根本一致，擦縫飽滿與板齊平，潔凈美觀；卵石塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，外表平整，潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順 直方正；石材地面燙硬蠟、 擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤 一致，厚薄均勻，圖紋清晰，外表潔凈。3.9 、 成品保護 地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層18mn厚的多層板進行保護。4、鐵藝施工安排4.1 、技術準備技術準備在施工前由技術負責人主持對各項施工負責人 進行施工方案技術交底，并由專業(yè)人員施工隊長編寫平安技 術交底，對施工人員進行培訓及現(xiàn)場作業(yè)指導。4

31、.2 、材料準備根據(jù)施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。 欄桿確定材料 符合圖紙設計要求無誤后，才得進入加工車間 加工制作，確保不合格材料 不得使用。4.3 、制作工藝各項欄桿按照圖紙設計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場 實際規(guī)格尺 寸制作。室內(nèi)樓梯及防護欄桿需現(xiàn)場制作安裝，材料進入現(xiàn)場制 作安裝之前 做防銹漆兩遍，制作過程中，定位尺寸要準確， 該切斜角，該磨口的地方 磨口。保證角度拼裝準確精細。進 行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位 要嚴密，保證平整度 橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷 縫，無 沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。木扶手進入加工車間 后拋 光磨平，在確保施工現(xiàn)

32、場無污染情況下進入現(xiàn)場安裝。欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，外表進行防銹處理完 好后再做面 漆處理，保證欄桿外表的整潔。露臺及入口欄桿加工為半成品后進行噴砂除銹到達無銹 無痕再進入 噴塑車間上粉，上粉時保證粉末厚度均勻，然后 進入烘烤箱。由專業(yè)靜電 噴塑技術人員進行全方位檢查，無 誤后，進行 180 度-200 度高溫烘烤兩 小時。 制作完成后檢 驗員根據(jù)圖紙要求進行檢驗， 成品要求外表光滑清潔 度強，整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進行整體包裝，以免運輸 及安裝過程中的擦傷損壞。5、苗木種植5.1 、苗木本身質量的好壞直接影響著綠化美化效果， 為此苗木質量應符合苗木出圃質量標準和設計對苗木質量的

33、 要求。5.2 、種植5.2.1 、定點、放線 定點放線要以設計提供的標準點或固定建筑物、構筑物等為依據(jù)。定點放線應符合設計圖紙要求，位置要準確，標記要明顯。 定點放線后應由設計或有關人員驗點，合格前方可施工。5.2.2 、挖種植穴、槽的質量標準。挖種植穴、槽的位置應準確，嚴格以定點放線的標記為依據(jù)。穴、槽的規(guī)格，應視土質情況和樹木根系大小而定。一般規(guī)定：樹穴直徑和深度，應較根系和土球直徑加大15- 20cm,深度加10- 15cmo樹槽：寬度應在土球外兩側各加10cm,深度加 1 0- 1 5cm ,如遇土質不好，需進行客土或采取施肥措施的應適當加大穴槽規(guī)挖種植穴、槽應垂直下挖，穴槽壁要平滑

34、，上下口徑大小 要一致，挖出的表土和底土、好土、壞土分別置放。穴、槽壁要平滑，底部應留一土堆或一層活土。挖穴槽應垂直下挖，上 下口徑大小應一致。523、客土、施肥樹木生長、發(fā)育都離不開土壤，因此土壤好壞影響著樹木 的成活。 為供給樹木養(yǎng)分，促進發(fā)育生長，可采取施肥措施。5.2.4 、修剪樹木移植時為平衡樹勢，提高植樹成活率，應進行適度的 強修剪。修剪 時應在保證樹木成活的前提下， 盡量照顧不同品 種樹木自然生長規(guī)律和樹形。 修剪的剪口必須平滑，不得劈裂 并注意留芽的方位。超過 2cm 以上的剪口， 應用刀削平，涂抹 防腐劑。修剪的方法，一般采取疏枝和短截。樹木的根部和高大落葉喬木樹冠的修剪，均

35、應在散苗后種 植前進行，一 般剪去劈、裂、斷根、斷枝、過長根、徒長枝和 病蟲根、枝。5.2.5 、種植恢復的時期。工。方面。半樹干，遇有種植的時間選擇，一般應選擇在蒸騰量小和有利根系及時種植的質量標準：種植的苗木品種、規(guī)格、位置、樹種搭配應嚴格按設計施 種植苗木的本身應保持與地面垂直，不得傾斜。種植時應注意苗木的飽滿一面或主要欣賞面應朝主要視線種植規(guī)那么式要橫平豎直，樹木應在一條直線上，不得相差樹彎時方向應一致，行道樹一般順路與路平行樹木高矮，相鄰兩株不得相差超過30cmo種植苗木深淺應適合。一般喬灌木應與原土痕持平。個別 快長、易成活 的樹種可較原土痕栽深 5- 10cm 常綠樹栽時土 球應

36、與地面平或略高于地面 5cmo 種植帶包裝的土球樹木時，必須保持土球完好，包裝物應 取出。5.3 、后期養(yǎng)護：主要工程包括：澆水、中耕、修剪、去 蘗、防治病蟲、施肥、防寒和看管維護。三、保證工程質量的技術組織措施1、質量管理方案目標 合格工程。經(jīng)過認真分析和研究，確定如下方案：1.1 、要求公司上下重視工程質量，各級領導必須親自抓， 職能部門必 須深入基層管理，職工群眾必須搞好質量，形成齊 抓共管質量大好局面；1.2 、集中工程部人員組織培訓，結合工程特點和質量要 求來提高職工 的質量意識和技術素質；1.3 、對于重點工程，明確質量標準和操作要求，結合技 術交底作必要 的操作實習。1.4 、將

37、質量方案層層分解，做到目標明確，便于操作。1.5 、質量保證資料要求齊全真實并符合要求；2. 質量保證體系2.1 、成立以工程經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，有土 建工程師、電 氣工程師、質檢員、試驗員、檔案資料員，各專 業(yè)施工隊長等人員參加的具 有權威的質量領導小組，對工程質 量全面負責，有權責令停工整頓，以確保 工程質量，做好專管 群管相結合，形成組織管理體系。2.2 、保證“ IS09001 -2000 質量體系及公司程序文件和 ?質理管理手冊?的貫徹執(zhí)行，建立健全質量保證體系，確保 質量“三檢 制落實。根據(jù) IS09001 質量標準文件中成熟的質 保體系要求，結合本工程 的實際情況，組建

38、工程經(jīng)理部，建立 健全強有力的質量保證組織機構。2.3 、各專業(yè)隊成立由隊長負責，技術骨干參加的全面質 量管理小組， 具體負責本隊的質量管理工作。3、建立健全質量管理制度：3.1 、 結合 IS09001-2000 質量管理體系，做到制度化，規(guī) 范化和經(jīng)常 化。堅持原那么，嚴格標準，道道檢查，層層把關， 確保質量目標的實現(xiàn)。3.2 、 班組工人要嚴格按施工標準和操作規(guī)程施工， 做到 邊操作邊自檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并由基層質檢員進行初核 質量等級，達不到要求的堅決 重做。3.3 、 堅持工序自檢制，上道工序不合格的，下道工序不 予施工，做到 上道工序保下道工序。3.4 、 專職質檢員嚴格把好

39、分項工程質量關，達不到要求 的堅決拆倒重 來，確保分項工程質量目標的實現(xiàn)。3.5 、 質量領導小組嚴格把好分部工程質量關，加強對分 項工程質量的 控制，以分項工程質量保分部工程質量，確保分 部工程質量目標的實現(xiàn)。3.6 、 檔案資料員嚴格按“標準和檔案要求與施工同步 收集、填寫， 整理好施工技術管理、工程質量保證資料。必須 齊全、真實、符合要求。4、加強工程檔案技術管理4.1 、 圖紙會審記錄，設計變更及技術核定單。4.2 、 收集材料、半成品和設備的質量合格證。4.3 、 做好工程質量檢查評定和質量事故處理資料。4.4 、 做好設備和各種管線的試壓、調試、試運轉記錄。4.5 、 嚴格控制工程

40、材料、成品、半成品的質量，做到出 廠合格證、說 明書、檢驗書等技術資料齊全，要檢查實物是否 與資料說明符合，并根據(jù)規(guī) 定和要求做好二次試驗工作，對不 合格材料堅決不用，確保質量符合標準要 求。督員的檢查監(jiān)4.6 、 主動接受、積極配合建設單位代表及質量監(jiān)督站監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理， 形成質量多控， 確保質 量符合要求。 圍繞施工現(xiàn)場， 加大綜合管理力度，切實執(zhí)行安 全保證措施和文明施工保證措施，確保平安 施工和文明施工。5、原材料質量控制措施由技術負責人審批。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質 證明、產(chǎn)品技 術資料收集并報監(jiān)理公司批準前方同供貨廠家簽 訂供貨合同。5.1 、 物資設備部在實施材料

41、采購時，應對供給商的資質 和能力進行評 價，堅持“貨比三家的原那么，訂貨時，嚴格執(zhí) 行采購方案或采購合同。5.2 、 當業(yè)主對采購材料提出異議時，應及時向業(yè)主提交 有關材料的支 持文件，如業(yè)主不同意，應重新制訂采購方案， 并進行市場調查，直到滿足 業(yè)主的要求。5.3 、 材料采購后，應對材料進行進貨檢驗，材質合格證 與實物對應，實物與采購方案對應。5.4 、 材料進庫后，應分類堆放，臺帳齊全，標識清楚。5.5 、材料的發(fā)放執(zhí)行由技術人員簽發(fā)的限額領料卡制度， 防止使用失控 超用、用錯 ，保證材料使用的可追溯性。5.6 、 對于需要復驗的材料，應先復驗后使用。5.7 、 材料使用過程中隨時接受業(yè)

42、主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督 檢查。6、施工“質量通病防范、處理、控制的詳細措施在本工程施工過程中，為了防治質量通病，保證工程實現(xiàn) 質量目標，貫 徹我公司“信守合同、保證質量、優(yōu)質效勞，為 業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn) 品的質量方針，必須把質量保證 活動貫穿于整個施工過程，特別是對于一些質量通病的多發(fā)區(qū)， 應嚴格質量控制，制定具體防治措施如下：6.1 、 實施程度控制使質量始終處于受控狀態(tài)。6.2 、 建立工程工程質量承包責任制，嚴格按質量保證的 分局部項工程 質量目標實施，對建設單位負責。6.3 、 本工程工序較多，工藝較復雜，質量要求高，分部 分項工程必須 嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收標準，操作嚴格

43、執(zhí)行工藝標準。6.4 、 所有關鍵、特殊工序必須書面交底，實行全面質量 管理，建立以 自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。6.5 、 建立各項質量管理制度，讓各級管理人員切實履行 各自的職責。6.6 、 建立材料、設備報檢制度，對所有用于本工種的材 料均要有完善 的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資 料，按規(guī)定需復檢的材料經(jīng) 復檢和報業(yè)主、監(jiān)理認可后，方可投入使用6.7 、建立施工生產(chǎn)例會制度，及時提出和消除質量隱患。6.8 、堅持施工過程質量三檢制度。每道工序堅持實行班 組自檢、工程 復檢，再向監(jiān)理報檢的制度，作好文字記錄。7、施工中計量、測量、試驗工作的管理制度計量、測量、試驗工作

44、在施工中發(fā)揮著極其重要的作用， 為整個工程提 供準確的數(shù)據(jù)信息，從而才能確保工程質量，也 使工程施工技術標準得以正 確貫徹執(zhí)行。在施工中應遵守以下 管理制度。7.1 、 所有儀器和設備做到配備齊全完整，做到定時維護， 采值準確， 并設專職人員進行嚴格保管。7.2 、 所有計量、測量、試驗儀器必須按照標準要求，在規(guī)定的時限到權威部門進行檢驗。7.3 、 使用和操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓合格，并持證上崗7.4 、 所有計量、測量、試驗的數(shù)據(jù)必須經(jīng)專職人員簽字 認可。確保數(shù) 據(jù)真實準確，嚴禁弄虛作假。7.5 、 對施工中的配合比必須嚴格按照比例準確計量。7.6 、 對施工中的砂、石子、水泥材料，在現(xiàn)場按

45、比例進 行過磅，嚴禁 用斗車估算。7.7 、 對送檢材料，必須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理人員現(xiàn)場抽樣送檢7.8 、 收工時，所有儀器設備由專職人員清點整理，以防喪失。7.9 、 對所有設備必須經(jīng)常保養(yǎng)，作好上油、檢查、核對工作。7.10 、 所有儀器設備不得隨意對外出租或出借。 &單位工程施工“三檢制度8.1 、 自檢：每日完工后或完工一定數(shù)量的施工任務后， 由班組長主持， 按照質量標準及施工圖要求進行自檢，發(fā)現(xiàn)問 題及時糾正，減少不必要的損 失。8.2 、 工程交接檢是指多班制作業(yè)或上、下工序交接時進 行檢查。對上 一班或上一工序的工程質量，根據(jù)質量標準或要 求進行全面檢查。如果上一 班或上一工序

46、工程質量達不到要求， 下一班或先道工序不能接收施工。8.3 、 工程預檢是由工程質量檢查員主持的。工程預檢是 防止重大質量問題發(fā)生的重要措施，并辦理預檢簽證手續(xù)，列入工程技術檔案。對預檢中指出的質量問題要做好記錄，并在復檢時寫明處理情況，未經(jīng)檢驗合格的工序，不得進入下道工序施工。四、保證工期的技術組織措施1、工期安排原那么1.1 、 以業(yè)主提供的招標文件為根底，以本公司對工程計 劃所投 入的人力、物力、機械設備為依據(jù)，以招標工期為前提， 運用網(wǎng)絡計 劃技術，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。1.2 、 在確保工程質量平安的前提條件下，優(yōu)化資源配置， 充分 發(fā)揮各種機械設備的潛力，根據(jù)企業(yè)的綜合優(yōu)勢，確保

47、和 提前完成施 工任務。1.3 、 按照主次清楚，突出重點，加強控制，爭取主動的 原那么， 確保工期的實現(xiàn)。2、工期目標根據(jù)業(yè)主招標文件要求， 為了確保工期的實現(xiàn)， 我們將精 心組織， 合理安排，優(yōu)質高效的完本錢工程部工程。根據(jù)我公 司以往所承建的 類似工程的經(jīng)驗，我們安排的工期是90 天由于本工程占地面較大，施工難度大，進行分段施工，采 用流水 作業(yè)，組織了大量人力、物力。進行了主體交叉作業(yè)。3、工期安排：詳見施工進度方案表。4、工期保證措施在工程施工中， 我們將按照“快速度、 高效益、 高質量、 有秩序 的原那么進行均衡施工，按照工期和質量要求，合理安 排，精心施工， 在保證質量的前提下，

48、采取如下措施：4.1 、狠抓重點控制工程和關鍵工序， 對控制工期的工程 和工序， 應組織精銳隊伍，增加資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。4.2 、 每天召開工地碰頭會，由工程經(jīng)理負責，召集各職能部門和專業(yè)施工負責人檢查當日完成情況，部署第二天工作 安排。4.3 、 以網(wǎng)絡科學組織施工，提高時空利用率，推進整體平行、交叉作業(yè)，最大限度地縮短工期，提高工效。4.4 、 合理安排勞動力，實行日夜輪流作業(yè)，節(jié)假日不休息，注意收集氣象資料，對天氣情況提前考慮，早作安排。4.5 、 積極采用各種新技術、新工藝，提高機械化程度，提高工效。4.6 、 各種材料保證及時充分供給，各種周轉材料儲藏

49、充足，各種機械設備保養(yǎng)運轉良好，保證施丁在最優(yōu)狀態(tài)下進行。4.7 、 加強同業(yè)主駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖紙疑問、社會因素等影響進度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決。4.8 、 加強結構施工與場地平整的施工協(xié)調，從總體布置上合理安排，保證工期。4.9 、 合理劃分施工段，注意減少不同單位間的交叉施工，給施工單位統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產(chǎn)， 創(chuàng)造最正確 的施工條件。4.10 、 制定工程經(jīng)理部對工期控制的主要措施， 研究制定 施工階 段工期控制的內(nèi)容作措施。5、季節(jié)性施工措施5.1 、 組織準備5.1.1 制定冬期施工方案，組織有關人員學習冬期施工措 向隊組進行交底；5.1.2

50、 指定專人負責測溫、保濕、沉降觀測等工作，并事 技術、平安培訓。5.1.3 入冬前，整個冬期施工階段及開化階段，要有專人 整理氣象記錄，以及實測室外最高、最低溫度。5.2 、 施工準備5.2.1 會同設計單位對施工圖紙進行有關冬期施工的專門5.2.2 、 根據(jù)已定的施工方案，由設計單位對原圖進行必 算，修改或補充說明。5.3 、 做好季節(jié)施工措施5.3.1 根據(jù)工程實物量備好有關保溫材料；5.3.2 對攪拌機和抹灰池應搭設好棚，準備必要的防風設5.3.3 、 冬季寒冷季節(jié)，外架子上的迎風面要準備好防風、 設備。5.3.4 庫棚、工棚、食堂、宿舍等做好防漏工作；5.3.5 檢查修整排水溝和內(nèi)道路

51、做到有組織排水，以確保 通，車輛通行，防止雨水灌入根底；施，并先進行收集、審查；要的驗備；防寒水流暢機和接5.3.6 機電設備采取防雨、防淹措施，特別對井架、攪拌 地裝置進行檢測檢查，并做好其基座四周和腳手架站桿 處排水工作，還要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；537 還要做好高空腳手架防滑， 絞風繩樁防拔， 電線浸 水防漏電，淋灰池防浮，大風雨天防砸等工作；538 由專人負責了解近日天氣預報變化情況，更好取得 氣象中心 聯(lián)絡，以防止在大風大雨天施工，同時要準備與組織 相應覆蓋材料品 和用具，以便在施工中突然遇雨情況下，更好 更快完成保護被雨水破 壞。五、保證平安施工的技術組織措施平安目標本標段平

52、安生產(chǎn)目標，實現(xiàn)“五無、“兩控制。“五無 即實現(xiàn) 無人身傷亡事故；無重大行車事故；無重大交通責任事故；無火災事故；無壓力容器及鍋爐爆炸事故?！皟煽刂萍矗?職工重傷頻率控制在 0.6 %。 以下；輕傷負傷頻率控制在 1.2 %。 以下。1、施工平安措施1.1 、 建立平安保證體系，健全各級各部門生產(chǎn)責任制， 責任落實到 人。各項經(jīng)濟承包有明確的平安指標和包括獎罰辦 法在內(nèi)的保證措施。1.2 、 施工現(xiàn)場人員必須進行平安技術教育。工程經(jīng)理部 內(nèi)要有嚴密 的平安監(jiān)督措施，并經(jīng)常對職工進行平安教育，提 高平安意識。1.3 、 根據(jù)工程建設平安管理有關規(guī)定，本工程在開工前， 首先應到 建設平安監(jiān)督機構申

53、辦“工程工程施工平安許可證， 對工程進行“平安 組織設計，以此作為施工全過程平安生產(chǎn) 指導性文件，進行平安技術交 底工作。1.4 、 懸掛“五牌三圖及各種平安標牌：1.5 、 嚴格按照施工標準和平安操作規(guī)程施工， 在作業(yè)地 點掛警告牌， 嚴禁違章操作野蠻施工。1.6 、施工組織設計及作業(yè)方案應有針對性的平安技術措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的平安技術交底， 受交底人履行簽字 手續(xù)。1.7 、 特種作業(yè)人員必須持證上崗，操作證必須按期復審， 不得超期 使用。1.8 、 建立定期平安檢查制度。 對查出的隱患應及時整改， 做到定人、 定時間、定措施。平安檢查應有記錄。1.9 、 現(xiàn)場作業(yè)人

54、員必須戴平安帽、護目鏡、穿工作服和 勞保鞋。1.10、2m以上的作業(yè)，施工人員全部系平安帶。2、施工用電平安措施2.1 、施工用電平安防護措施2.1.1 非電工不得亂拉線， 過路電纜應采取平安防護， 采 用套管包好。2.1.2 臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路設施的定期檢查制 度并將檢查、 檢驗記錄存檔備案。2.1.3 使用手持電開工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。2.1.4 配電采用三相五線制的接零保護方式，其他工程也應采取相應的接零接地保護方式。配電箱內(nèi)布線整齊并設有漏 電保護器，漏電保護器 應經(jīng)檢測動作可靠而且與實際使用負荷 相匹配。配電箱內(nèi)開關盒蓋齊全、 回路

55、標識清楚、接地良好。2.1.5 施工臨時用電線路采用架空埋地敷設，并且遠離熱 力管道和煤 氣管道，電纜或導線接頭連接緊固，絕緣良好。埋 地電纜必須穿管保護， 與配電箱的連接必須采用帶中性線的電 纜，電纜和配電箱的容量應與實際 使用負荷相匹配。2.1.6 所用機具、設備必須經(jīng)檢查性能良好、無平安隱患 存在方可在 施工中使用。 用電設備要求一機一閘， 閘刀內(nèi)保險 絲嚴禁用非保險絲代替，或羅口白外殼可靠接地。2.1.7 施工現(xiàn)場臨時照明均采用光效高、壽命長的碘鎢燈，熾燈，并要保證有足夠的照明度。送電調試期間，要嚴格遵守掛牌作業(yè)。非調試人員不得任意分、合帶電設備。帶 電區(qū)域要設平安圍欄，并掛警告燒水或

56、非生標志。2.1.8 加強現(xiàn)場防火平安管理，現(xiàn)場嚴禁使用電爐取暖、產(chǎn)用空調。對禁止動火作業(yè)的部位必須經(jīng)業(yè)主有關單位辦理動火許可證并落實平安措施后，方可進行作業(yè)。2.2 、 現(xiàn)場施工用電線路走向閘刀 三相本施工現(xiàn)場設配電箱內(nèi)須設置自動空氣開關、漏電開關、或單相根據(jù)負荷類型確定 ，各配電箱必須作重復接 地，現(xiàn)場所有設備必須實施一機一閘漏電開關制。2.3 、保護接零和工作接地為防止電氣設備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構架例如電動機的金屬底座、配電箱和開關箱的金屬箱體等與PE線相連，并再作重復接地，即保護接零。保護零線即PE線由工作接地線、配電 房的零線或第一極漏電保護器的電源側上端 引出。保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處作重復接地，每一重復接地裝置的接地電阻不得大于10 歐。接地2.5 米左右。配2.5 m m 2的多股銅芯體采用50X 50X 5mm2勺角鋼焊接而成，深埋電箱、設備外殼勺接地線采用直徑不小于線 綠黃雙色線 。2.4