[國企]單層門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)施組模板

1、廣州廣日科技園有限公司基建項目鋼結(jié)構(gòu)工程 正文第一章 工程概況與編制依據(jù)本工程為廣州廣日科技園有限公司基建項目工程，位于廣州開發(fā)區(qū)科學(xué)城南部珠吉路以東、三橫路以南、黃云路以北地塊。該工程包括涂裝車間、總裝車間和下料焊裝車間等三棟專用車聯(lián)合廠房。三棟專用車聯(lián)合廠房車間均為輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。 一、工程概況本工程聯(lián)合廠房三棟輕鋼結(jié)構(gòu)廠房規(guī)模如下：涂裝車間建筑面積14097m2，平面尺寸150m×90m；總裝車間建筑面積14200m2，平面尺寸150m×90m；下料焊裝車間建筑面積14943m2,平面尺寸150m×96m。三棟廠房結(jié)構(gòu)型式均為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)（局部二層），均設(shè)

2、置有吊車梁。廠房外圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.000m以下采用優(yōu)等品B08級A10.0加氣混凝土砌塊，M5.0聚酯砂漿砌筑，面磚飾面，1.000m以上采用雙層彩色鍍鋁鋅板中間夾50厚離心超細(xì)玻璃絲棉氈，外層板厚0.53mm，內(nèi)層板厚0.48mm；屋面采用0.6mm厚單層彩色金屬壓型板，采用鍍鋁鋅板，下置75mm厚離心超細(xì)玻璃絲棉氈。主要材料材質(zhì)，柱、梁為Q345B鋼；次要材料材質(zhì)，支撐、檁條、天窗架等為Q235B鋼，檁條采用熱浸鋅防腐。二、編制依據(jù)1、廣州廣日科技園有限公司基建項目鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件2、機械工業(yè)第九設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)4

3、、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定5、_省、_市以及廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)頒布的關(guān)于建筑施工的有關(guān)規(guī)定6、現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況7、采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄見下表：序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20013門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:20024建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20025碳鋼焊條GB/T5117-956冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20027鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-918鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T12

4、28-1231-919涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892310建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ168711鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB 92549512工程測量規(guī)范GB50026-9313施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8814建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9315建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ81-91第二章 施工組織及部署一、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證。為此，我局在本項目工程的施工組織上，按照“項目法施工”的模式，組建一個精干、高效的鋼結(jié)構(gòu)施工工程項目經(jīng)理部。鋼結(jié)構(gòu)

5、項目經(jīng)理部所采用的管理模式是實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理將選擇具有建設(shè)部頒發(fā)的項目經(jīng)理一級資質(zhì)、具有工程師職稱、擔(dān)任過兩個以上相類似工程項目經(jīng)理的人員擔(dān)任。在項目部的統(tǒng)一指揮管理下，運用科學(xué)的管理手段，采用科技含量較高的施工工藝，與土建等其他施工單位協(xié)調(diào)配合，實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一資金運作，全方位協(xié)調(diào)管理。按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個第一流的要求建設(shè)本鋼結(jié)構(gòu)工程。1、組織機構(gòu)架構(gòu)內(nèi)業(yè)組計劃財務(wù)組材料組安裝組質(zhì)安組項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工班組項目副經(jīng)理制作組2、主要管理人員職責(zé)項目經(jīng)理部人員由1名項目經(jīng)理、1名項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、1名項目副經(jīng)理、內(nèi)業(yè)組、計劃財務(wù)組、質(zhì)安組、材料

6、組、制作組、安裝組組成，各組設(shè)負(fù)責(zé)人1名。（1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作，負(fù)責(zé)制訂本工程工期、質(zhì)量、成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工等各項管理目標(biāo)，并組織實施，最終實現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制目標(biāo)。（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管施工技術(shù)、質(zhì)量檢測、組織編制施工組織設(shè)計，處理各種技術(shù)問題，主持工程技術(shù)會議，組織質(zhì)量檢測工作。（3）項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理工作，檢查項目各部門按各自工作職能規(guī)定工作的落實情況，重點監(jiān)控工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況。（4）內(nèi)業(yè)組：負(fù)責(zé)項目全過程實施的具體技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)管理、施工測量、檢驗試驗及環(huán)保文明施工管理。（5）材料組：根據(jù)工程特點、技術(shù)要

7、求、進(jìn)度計劃，編制材料、設(shè)備、物資供應(yīng)計劃，具體負(fù)責(zé)組織材料、機械、設(shè)備、物資的采購、供應(yīng)、存放和保管。（6）計劃財務(wù)組：編制詳細(xì)的經(jīng)營計劃、資金使用計劃，做好成本分析、預(yù)測和核算工作，編制工程造價資料。（7）質(zhì)安組：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和文明施工。（8）制作組：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)。按照現(xiàn)場安裝進(jìn)度要求，及時組織構(gòu)件運到現(xiàn)場指定的地點。（9）安裝組：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場安裝工作的實施，包括：技術(shù)交底、質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。3、主要施工管理人員一覽表本工程擬投入的主要施工管理人員名單見下表：序號姓名本項目職務(wù)職稱1糜生明項目經(jīng)理工程師2袁部平技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3劉宗云項目副

8、經(jīng)理工程師4喬龍內(nèi)業(yè)工程師5周進(jìn)兵預(yù)算員6左國初質(zhì)量總監(jiān)工程師7肖鋒安全總監(jiān)技師8饒建華材料9何立明施工員工程師10李自明焊接工程師工程師11曾智明吊裝工程師助理工程師12張寶燕施工員助理工程師13鄧自奎測量工程師工程師14鄭勇施工員助理工程師二、臨時設(shè)施計劃1、臨建設(shè)施根據(jù)本工程安裝工程量、施工工期要求以及現(xiàn)場情況安裝工程施工過程中的臨建設(shè)施主要包括預(yù)制加工區(qū)、材料倉庫、辦公區(qū)以及生活區(qū)等,其中預(yù)制加工區(qū)：20×10=200m2，材料倉庫：10×10=100 m2，辦公室：15×6=90 m2，職工宿舍：20×15=300 m2。食堂與總包單位協(xié)商后共

9、享。2、臨時用水、電（1）臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點設(shè)總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實際需要在加工車間、生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。（2）臨時設(shè)施區(qū)的用水由指定的供水管接頭接入，按實際需要布置給水管網(wǎng)，并接至場區(qū)排水干管。（3）現(xiàn)場用電設(shè)備主要大功率電器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺數(shù)合計功率1二氧化碳焊機500A36KW×9臺324KW2交流電焊機BX-500-726KW×9臺234KW3空壓機0.6立方米75KW×6臺45KW4其它100KW5合計功率703 KW三、主要施工機械計劃與管理由于本工程施工所

10、要求的機械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè)，所以機修人員不僅要跟班作業(yè)，而且當(dāng)機械出現(xiàn)故障時，要能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)進(jìn)行搶修。因此，擬在施工現(xiàn)場布置一個機械設(shè)備維修車間，機修人員均經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，具有豐富的維修經(jīng)驗。同時施工現(xiàn)場要留置一小塊空地放置少量的備用設(shè)備，并作為保養(yǎng)的場地，所有機械均進(jìn)行三級保養(yǎng)。如果現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備經(jīng)檢驗確定維修時間較長，會對工程造成較大的損失，則直接利用現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行更換，確保工程的順利進(jìn)行。如現(xiàn)場的機械設(shè)備滿足不了工期要求，項目經(jīng)理部將向監(jiān)理打申請報告，同意后向外界租用性能優(yōu)越又能滿足施工需要的機械設(shè)備。1、工廠制作主要施工機具計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名

11、稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1數(shù)控三維鉆BDL12502臺美國1988鋼柱、鋼梁2鎖口機ABCM12501臺美國1988鋼柱、鋼梁3門式電渣焊生產(chǎn)線ZH-12502條成都200080t/日鋼柱、鋼梁4搖臂鉆Z3032*10/11臺捷克1999鋼柱、鋼梁5H型鋼端面銑床DMX-5002臺錫山1994鋼柱、鋼梁6H型鋼組立機HG-15002臺華聯(lián)200050t/日鋼柱、鋼梁7H型鋼門焊機MZ-1-10002套華聯(lián)200060t/日鋼柱、鋼梁814×8000剪板機QC11Y-14*80001臺天水1997連接板、加勁板9剖口機PK-6001臺寧波1

12、996連接接頭10CO2氣保焊機350A、500A8臺日本1996小型構(gòu)件的焊接11交流電焊機BX-5008臺南海2000小型構(gòu)件的焊接126米數(shù)控切割機EXA-6000*200002臺上海1997150t/日鋼柱、鋼梁13H鋼翼緣校正機JZ-402臺華聯(lián)1999100t/日鋼柱、鋼梁14噴砂除銹生產(chǎn)線8拋頭1條美國2000120t/日所有鋼構(gòu)件15連續(xù)式噴漆烘干線1條浙江2000150t/日所有鋼構(gòu)件16折彎機WB67Y-100/32001臺江都199617沖剪機Q35YY-202臺靖江199618鋼板校平機20×10001臺上海199719高壓無氣噴漆機W33-704臺德國199

13、5一般構(gòu)件20超聲波探傷儀CTS-22B2臺汕頭200021涂層測厚儀EPK600BF1臺深圳19982、現(xiàn)場安裝主要施工機具計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊QY20A7臺江蘇1998吊裝、卸貨2平板車10t3臺十堰2000運輸3CO2氣保焊機500A9臺日本1999焊接4交流電焊機BX-5009臺上海1998焊接5空壓機W33-706臺上海2001防火涂料6扭矩扳手YJ-A2412把江蘇2003高強螺栓7超聲波探傷儀CTS-22B1臺汕頭2002焊接檢查8涂層測厚儀EPK600BF1臺深圳2000涂裝

14、檢查9全站儀蘇光-1001臺蘇州2004測量10經(jīng)維儀J22臺蘇州2002測量11水準(zhǔn)儀DS32臺蘇州2004測量 四、勞動力需用計劃與管理1、勞動力計劃施工勞動力是施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工最直接的保證者。我們選擇勞動力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。本工程所使用的勞動力為專業(yè)性強的技術(shù)工種，包括起重、焊工、測量、機操工、機修、維修電工等工種，這些人員均為我項目曾經(jīng)參與過相類似工程的施工、具有豐富的施工經(jīng)驗、持有相應(yīng)上崗操作證的自有職工。勞務(wù)層組織由項目經(jīng)理部根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在單位內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配

15、。本工程擬在2004年12月15日開工，2005年3月23日竣工，勞動力組織配備詳見勞動力計劃表。勞動力計劃表年 度2004年2005年 月份工種十二月一月二月三月四月鉚 工121616122架子工1010102電焊工203030102起重工6101010測量工24441電 工24441油漆工101530152氣焊工4664機操工68882壓型鋼板安裝工30606普工103030305合計7213317816723以上人員為初擬，將視施工時實際情況進(jìn)行調(diào)整，勞動力計劃包含工廠制作和現(xiàn)場安裝作業(yè)人員，2005年4月份的勞動力安排是工程竣工后，作為工程維護(hù)及臨時設(shè)施拆除之勞動力。2、勞動力管理措施

16、采用內(nèi)部勞務(wù)招標(biāo)的形式選拔高素質(zhì)的施工作業(yè)班組進(jìn)行本工程的施工。競標(biāo)的主要指標(biāo)是各自承諾的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、文明施工等。對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)。搞好生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。五、材料進(jìn)場計劃1、材料采購依據(jù)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)

17、配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。2、材料進(jìn)場計劃按照第三章施工進(jìn)度計劃的要求，一旦我局中標(biāo)，綜合我局的實力，以我局強大的物資供應(yīng)中心作為后盾，從2004年12月15日開工起，我們將在20個日歷天內(nèi)完成本工程主體結(jié)構(gòu)材料2400噸的采購工作，40個日歷天內(nèi)完成圍護(hù)結(jié)構(gòu)和其它材料的采購，材料的采購是按施工進(jìn)度計劃結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)制作工藝的要求分批、分次進(jìn)行。六、施工部署及施工平面布置1、施工部署（1） 本工程的施工部署將按照“先下后上、先主體后圍護(hù)”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本

18、實行全面管理和動態(tài)控制。我們將擬建的三個廠房分為三個施工區(qū)域，即下料焊接車間為第區(qū)、涂裝車間為第區(qū)、總裝車間為第區(qū)（區(qū)段劃分見施工平面布置圖）。（2） 擬組織三個區(qū)段（即三棟廠房）平行施工，即三棟廠房的構(gòu)件制作和安裝同時進(jìn)行；各車間同時又按平行流水進(jìn)行搭接作業(yè)，即各分項工程完成一部分，給后序工程提供施工作業(yè)面后，后序工程的施工立即跟進(jìn)。（3）本工程鋼構(gòu)件的制作加工，由我局金屬結(jié)構(gòu)廠或與我局長期合作的具有一級制作加工資質(zhì)的工廠承擔(dān)，全部在工廠按設(shè)計圖紙的要求加工完成后，運至施工現(xiàn)場安裝。2、施工平面布置（1）施工平面布置原則施工平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的

19、高低，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則如下：A 在總包項目部的統(tǒng)一布置協(xié)調(diào)下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)場平面布置設(shè)計；B 緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地。即在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；C 適應(yīng)各施工區(qū)生產(chǎn)需要，利于現(xiàn)場施工作業(yè)；D 滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施的投資；E 在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次倒運；F 盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響；G 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范；H 鋼結(jié)構(gòu)工程是本工程的重點和難點，盡量保證足夠的鋼結(jié)構(gòu)施工用地。L 現(xiàn)場臨建布置將服從總包項目

20、部安排，設(shè)置預(yù)制加工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、倉庫。生活區(qū)在考慮不影響現(xiàn)場施工的條件下，盡量靠近施工現(xiàn)場。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置圖見下頁。3、配合與協(xié)調(diào)（1）與業(yè)主的配合A 項目經(jīng)理部的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把工期和質(zhì)量作為核心，為業(yè)主提供一流的服務(wù)，讓業(yè)主滿意。B 定期向業(yè)主提供工程進(jìn)度報告，對于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業(yè)主或監(jiān)理書面認(rèn)可。C 為保證項目的順利施工，積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。D 經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書與

21、圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請業(yè)主或監(jiān)理核實和簽證。（2）與監(jiān)理的配合A 開工前將正式施工組織設(shè)計及施工計劃報送監(jiān)理工程師審定。B 各類檢測設(shè)備和重要機電設(shè)備的進(jìn)場情況向監(jiān)理申報，并附上年檢合格證明或設(shè)備完好證明。C 施工用各類主要材料均向監(jiān)理報送樣品、材質(zhì)證明等有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購使用。D 工程隱蔽前，在檢查合格的基礎(chǔ)上，提前24小時書面通知監(jiān)理。E 若監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時，項目部將給予積極配合，并對檢測儀器的使用提供方便。F 及時向監(jiān)理報送分部分項工程質(zhì)量自檢資料。G 若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處理。H 工

22、程全部完工后，先認(rèn)真自檢，再向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報業(yè)主，組織正式竣工驗收。L 在工程竣工驗收前，將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查。（3）與設(shè)計單位的配合A 對鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計，及時提交設(shè)計院審查。B 開工前，做好圖紙會審工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖，認(rèn)真聽取設(shè)計院的交底。C 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。（4）對設(shè)計院的設(shè)計變更，予以認(rèn)真落實，并及時調(diào)整現(xiàn)場施工。（4）與總包單位的配合A 嚴(yán)格服從總包項目部的全面管理，一切現(xiàn)場施工活動，均需在總包項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。B 與土建、安裝等單位出現(xiàn)施工配合和沖突時，服從總包項目部的統(tǒng)一調(diào)整，并嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)調(diào)結(jié)果

23、。C 嚴(yán)格執(zhí)行總包項目部的現(xiàn)場規(guī)劃和管理，服從項目部的CI策劃。D 嚴(yán)格執(zhí)行總包項目部的總體進(jìn)度安排，保證每個施工節(jié)點工期。 E 資料文件、函件往來嚴(yán)格按照總包項目部的統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。F 鋼結(jié)構(gòu)施工要求土建配合施工的預(yù)埋鐵件，需及時交土建施工，并進(jìn)行相關(guān)方面的施工交底。七、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好調(diào)查工作A 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。B 各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工工期短，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系

24、，落實供需要求。對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。（2）做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。（3）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施

25、工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。（4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。2、物質(zhì)條件準(zhǔn)備A 材料的準(zhǔn)備a）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。b）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。c）組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。B構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系

26、廠家、貨源。3、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。A 根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。B 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。C 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：A 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。B 按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。C建造

27、臨時設(shè)施以及準(zhǔn)備好施工力能布置D 檢修、安裝各調(diào)試施工機具。E 做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。F 做好雨季施工安排。G 進(jìn)行新技術(shù)項目的試制和試驗。第三章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、計劃編制說明本工程由三棟比鄰的鋼結(jié)構(gòu)廠房組成，本著為業(yè)主、為工程質(zhì)量著想的原則，需合理、科學(xué)、緊湊的安排施工時間，按照我局類似工程的施工組織和管理經(jīng)驗，擬組織三棟廠房平行施工，即三棟廠房的構(gòu)件制作和安裝同時進(jìn)行；各車間同時又按平行流水進(jìn)行穿插作業(yè)，即各分項工程完成一部分，給后序工程提供施工作業(yè)面后，后序工程的施工立即跟進(jìn)。我局計劃本工程2004年12月15日開工，2005年3月23日本工程竣工，總工期

28、100天，主要完工控制點為：1、鋼結(jié)構(gòu)制作 2005年2月29日2、下料焊接車間主體結(jié)構(gòu)（柱、梁、支撐、檁條）安裝 2005年2月26日圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 2005年3月14日吊車梁及走道平臺安裝 2005年3月16日 3、涂裝車間主體結(jié)構(gòu)（柱、梁、支撐、檁條）安裝 2005年2月28日圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 2005年3月16日吊車梁及走道平臺安裝 2005年3月18日 4、總裝車間主體結(jié)構(gòu)（柱、梁、支撐、檁條）安裝 2005年3月2日圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 2005年3月18日吊車梁及走道平臺安裝 2005年3月20日 二、施工進(jìn)度計劃見下頁鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃表。中國建筑第三工程局 - 113 -三、工期保證措施1

29、、切實作好施工準(zhǔn)備周密、細(xì)致的施工準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時開工，以及開工后形成連續(xù)施工能力的前提，我們的工作將從投標(biāo)開始，組建一套強有力的管理班子，一旦中標(biāo)，我們并將從以下幾個方面迅速開始前期的準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備A 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。B 原始資料的調(diào)查分析。C 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。（2）物資準(zhǔn)備A 材料準(zhǔn)備的主要是根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。B 構(gòu)、（配）件、制品的加工準(zhǔn)備，根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)（配）件、制品

30、的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進(jìn)場的儲存地點和方式，編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據(jù)。C 根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點和方式，編制安裝機械的需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。D 按照工程工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖，提出工藝設(shè)備的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需要量，確定分期分批進(jìn)場時間和保管方式，編制工藝設(shè)備需要量計劃，為組織運輸，確定堆場提供依據(jù)。（3）勞動力組織準(zhǔn)備A 組建一套以項目經(jīng)理為首的行之有效的項目管理機構(gòu)。B 建立精干的施工隊伍。C 集結(jié)施工力量、

31、組織勞動力。D 向施工組、作業(yè)工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。（4）建立健全各項管理制度工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響其各項施工活動的順利進(jìn)行，有章不循其后果是嚴(yán)重的，而無章可循更是危險的，為此，必須建立、健全工地的各項管理制度，內(nèi)容如下：A 工程質(zhì)量檢查與驗收制度。B 工程技術(shù)檔案管理制度。C 建筑安裝材料的檢查管理制度。D 技術(shù)責(zé)任制度。E 施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度。F 技術(shù)交底制度。G 職工考勤、考核制度。H 工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度。L 材料出入庫制度。I 安全操作制度。J 機具使用保養(yǎng)制度。（5）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，主要是為了給擬建工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件

32、的物資保證。A 做好施工場地的控制網(wǎng)測量。B 建造臨時設(shè)施以及準(zhǔn)備好施工力能布置C 檢修、安裝各調(diào)試施工機具。D 做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。E 做好雨季施工安排。F 進(jìn)行新技術(shù)項目的試制和試驗。（6）設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)施工平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。（7）施工場外準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備除了施工場內(nèi)準(zhǔn)備工作外，還有施工現(xiàn)場外部的準(zhǔn)備工作。A 材料、構(gòu)（配）件外委。B 做好分部項工程的分包工作。C 向業(yè)主及主管部門提交開工申請報告。2、加大資源投入本工程計劃的實現(xiàn)主要是通過加大資源投入來保證，一般不采用加班加點

33、的疲勞戰(zhàn)術(shù)，我局具有自己的物資供應(yīng)中心、設(shè)備管理中心及勞務(wù)中心以外，另有訓(xùn)練有素的機動隊伍，物資供應(yīng)中心、設(shè)備管理中心可以最大限度地調(diào)動我局的物資設(shè)備等資源以滿足工程需要，在資源不足時又能快速地從外界進(jìn)行吸收，為我局提供了機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以及其它物資的補充平臺；勞務(wù)中心為局工程項目提供人力資源補充平臺，在工程項目進(jìn)度由于某些原因滯后時，還可以迅速調(diào)動機動隊伍，確保工程按計劃完成。3、實施科學(xué)的工程計劃管理采用P3軟件進(jìn)行本工程的計劃管理，P3項目管理軟件利用了現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，具有強大的資源加載功能、進(jìn)度自動計算、過濾功能，利用P3項目管理軟件可以科學(xué)的生成進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)，為計劃管理工作提供科學(xué)依

34、據(jù)；其強大的資源加載功能可以把復(fù)雜的各工序所需資源進(jìn)行匯總，彌補了通過計劃統(tǒng)計人員花大量時間進(jìn)行統(tǒng)計而又不準(zhǔn)確的缺陷；利用其強大的過濾功能可以按需快速生成年月日、單位分部分項工序、項目分部班組等不同時間、不同項目、不同作業(yè)部門的計劃，可以快速明確地下達(dá)計劃任務(wù)，修正計劃，達(dá)到科學(xué)地加強計劃管理的目的。建立工程內(nèi)部月計劃會、周配合會、每日碰頭會，解決影響現(xiàn)場施工的問題、現(xiàn)場交叉配合及施工人力安排，爭取與業(yè)主之間建立周配合會、每日碰頭會，著重解決設(shè)計、材料供貨、與其它施工單位之間的接口等影響施工的問題。4、以質(zhì)量控制保證進(jìn)度做好施工過程的質(zhì)量控制，在開工前做好質(zhì)量策劃和現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)工作，提高

35、項目全員的質(zhì)量意識，確保無返工現(xiàn)象發(fā)生；同時制定減少和預(yù)防質(zhì)量通病的措施，并對質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；在施工過程中加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，同時加強材料到貨、復(fù)試、驗收工作，盡量避免因部分材料晚到或不合格而引起停工現(xiàn)象。5、以安全保進(jìn)度以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促進(jìn)度。做好安全文明施工的策劃，同時加強機械、機具的安全管理，提高機械、機具的利用率，減少機械事故對進(jìn)度的影響。在硬件上配備合格的個人安全防護(hù)用品，減少因人身安全事故而引起的減員影響。6、以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制保進(jìn)度全面落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，個人經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，充分調(diào)動施工人員的積極性，確保進(jìn)度實現(xiàn)。實行班組計件

36、管理辦法，制定安全、質(zhì)量獎罰制度。7、加強信息管理保證進(jìn)度建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的施工管理體系，不斷懼收集與施工實際進(jìn)度有關(guān)的資料，如圖紙交付進(jìn)度情況、設(shè)備、材料到貨情況等，并進(jìn)行整理統(tǒng)計，與進(jìn)度計劃進(jìn)行比較，定期向業(yè)主提供比較報告，及時調(diào)整進(jìn)度計劃，保證總體計劃實施。8、以優(yōu)質(zhì)、快速的材料采購保進(jìn)度制訂一整套科學(xué)的材料采購程序，事前做好材料調(diào)查，保證快速地采購到優(yōu)質(zhì)的、符合設(shè)計、業(yè)主要求的材料，滿足施工所需。四、施工進(jìn)度滯后應(yīng)急措施通過檢查分析，如果發(fā)現(xiàn)原進(jìn)度計劃不能適應(yīng)實際情況時，為了確保進(jìn)度控制目標(biāo)的實現(xiàn)，就必須采取必要的應(yīng)急措施。1、調(diào)整工藝方法（1）組織搭接作業(yè)；（2）壓縮關(guān)鍵工序

37、的持續(xù)時間，這一方法不改變工作之間的先后順序關(guān)系，通過縮短關(guān)鍵路線上工作的持續(xù)時間來縮短工期。2、組織措施（1）)調(diào)整施工工作面，組織更多的施工隊伍；（2）調(diào)整每天的施工工作時間，必要時采用三班制；（3）調(diào)整機械設(shè)備、物資的投入。3、技術(shù)措施（1）改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間隔時間。（2）采用更先進(jìn)的施工方法和方案。（3）采用更先進(jìn)的施工機械設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)效率。第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作一、制作加工1、制作施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對以下五個方面進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證構(gòu)件制作施工全過程在受控制之下進(jìn)行。（1）施工人員準(zhǔn)備A對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的

38、人員來完成。B從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國家機構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。C檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持有相應(yīng)等級范圍檢測資格證。D各崗位人員均應(yīng)持證上崗。（2）材料準(zhǔn)備A根據(jù)設(shè)計圖紙要求采購材料。鋼材、壓型鋼板、焊材、高強螺栓、保溫材料等材料均要符合設(shè)計要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質(zhì)證明書。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材匹配。所進(jìn)材料按規(guī)定做好復(fù)檢記錄，并做好主材使用跟蹤記錄。B鋼材存放于干燥的專用場地，不允許露天存放。C鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。D焊接用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)的有關(guān)技術(shù)要求并與

39、主體金屬強度相適應(yīng)。E普通螺栓采用Q235A鋼制作，雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件等須符合GB/T578086，GB/T4186，GB/T9585的規(guī)定。（3）施工設(shè)備準(zhǔn)備A按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設(shè)備。B檢驗、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測力器等各種計量工具，入庫前檢定，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的計量器具都是合格的，在施工中要定期檢查所用工具。保證每一個工具在同一工程中始終滿足計量精度要求。（4）施工技術(shù)準(zhǔn)備A對設(shè)計圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。B根據(jù)設(shè)計文件和施工詳圖的要求及制作車間的條件，編制制作工

40、藝書。制作工藝書包括施工所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制訂的措施，生產(chǎn)場地的布置，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各類檢查項目和生產(chǎn)進(jìn)度計劃表。制作工藝書作為技術(shù)文件報請工程師批準(zhǔn)。C根據(jù)制作工藝書的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場對工人進(jìn)行D建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。E規(guī)劃施工場地，設(shè)備布置。（5）施工環(huán)境準(zhǔn)備A保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。B安全生產(chǎn)，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進(jìn)行，建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。2、制作技術(shù)措施和主要構(gòu)件加工工藝（1）放樣、號料和切割根據(jù)批準(zhǔn)

41、的施工詳圖按1：1的比例在鋼平臺上放出整榀門型鋼架大樣，并按設(shè)計或施工規(guī)范要求對總體定位線和零件尺寸復(fù)核，并取出連接板的樣板，并根據(jù)其所在部位，注明名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)及加工符號等內(nèi)容，作為下料、刨銑及拼裝加工的依據(jù)。選用定尺板，繪制排板圖和接料圖，并按圖下料切割。主要構(gòu)件下料切割采用數(shù)控切割機進(jìn)行，次要構(gòu)件的下料采用半自動切割。氣割邊緣的表面質(zhì)量和尺寸精度應(yīng)滿足零部件的工藝要求，且最大偏差不超過以下值：手工氣割：±2mm，半自動氣割：±1.5mm，切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后清除熔渣和飛濺物。（2）加工工藝制孔：本工程的鋼柱、鋼架梁的連接

42、采用10.9S摩擦型大六角頭高強螺栓連接，孔距準(zhǔn)確度要求較高，在制孔時按設(shè)計要求制作樣板，用樣板在構(gòu)件上用樣沖定出螺栓孔位，螺栓鉆孔采用套鉆法在構(gòu)件上鉆孔。構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆根據(jù)樣板的尺寸位置鉆孔，構(gòu)件側(cè)面的孔用磁力電鉆鉆孔，鉆孔完畢后，應(yīng)對每個構(gòu)件進(jìn)行編號，作為拼裝和安裝的依據(jù)。（3）摩擦面處理：高強螺栓摩擦面的處理主要采用噴砂工藝處理，并按規(guī)范進(jìn)行和設(shè)計要求進(jìn)行摩擦面抗滑移試驗。處理合格后的連接板應(yīng)保持干燥，不得受潮或淋雨。（4）鋼構(gòu)件分節(jié)、組裝1）鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運輸，結(jié)合設(shè)計要求，鋼架梁需分段制作，連接接頭在設(shè)計要求的部位。2）構(gòu)件組對前，各節(jié)點板尺寸按實際放樣的焊縫長度調(diào)整，以滿

43、足設(shè)計和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，然后在胎具上進(jìn)行構(gòu)件的組裝。組裝按制作工藝的順序進(jìn)行。每種構(gòu)件在組裝后，對其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無誤填寫實測記錄后，再交下道工序施工。3）單個構(gòu)件在胎具上組裝時，按工藝規(guī)定預(yù)留焊接收縮量。需要起拱的構(gòu)件按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。4）焊接工字鋼組對好后，在平臺上設(shè)立的專門胎模上進(jìn)行焊接。如下圖： 5）為了保證鋼架拼裝尺寸準(zhǔn)確一致，提高拼裝焊接效率，采用H型鋼生產(chǎn)線制作加工。（5）焊接H型鋼柱、鋼架梁制作工藝要領(lǐng)A下料時翼緣、腹板長度方向須加放焊接收縮余量（50mm），如長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后

44、再下料，鋼板拼接的焊接、探傷按焊接工藝進(jìn)行。B組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。C裝配用的胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強度和剛度，經(jīng)檢查驗收后才能使用。D組裝前焊縫兩側(cè)各50mm范圍以內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等應(yīng)清除干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。E翼板和腹板下料后，應(yīng)在工字鋼拼裝胎架或工字鋼拼裝機械上進(jìn)行拼裝，如果在工字鋼拼裝胎架上進(jìn)行拼裝，翼板上必須劃出裝配線，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接。（6）鋼構(gòu)件矯正變形的構(gòu)件在使用前均應(yīng)進(jìn)行矯正，使其符合有關(guān)規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計對焊接H型鋼的腹板厚度要求較小，翼板矯正

45、采用火焰矯正方法。當(dāng)采用火焰矯正時，熱矯正溫度控制在600-800（用測溫筆測定）之間。所有熱矯正的零件只能自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，不滿足要求的構(gòu)件需進(jìn)行整修。（7）工廠預(yù)拼裝矯正完畢的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，預(yù)拼裝的目的是檢驗構(gòu)件的幾何尺寸，形位偏差，以檢驗構(gòu)件制作精度和保證質(zhì)量的一種措施，對不符合規(guī)范和設(shè)計要求的構(gòu)件可以在加工車間得以及時返修。本工程構(gòu)件預(yù)拼裝主要是鋼柱、鋼架梁，預(yù)拼裝應(yīng)符合下列要求：參加預(yù)拼裝的構(gòu)件必須按：的比例放實樣在拼裝胎架或胎膜上進(jìn)行。預(yù)拼裝必須在自由狀態(tài)下進(jìn)行，不得強制施加外力。對預(yù)留余量的構(gòu)件，在預(yù)拼裝結(jié)束后，應(yīng)割除余量。

46、（8）構(gòu)件編號及堆放A 將組對、焊接好的構(gòu)件按GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求檢查合格后，涂刷防腐材料，做上標(biāo)志（標(biāo)志須標(biāo)明構(gòu)件的名稱、外形尺寸、重量、重心位置，必要時附說明），按型號、類別分別堆放。B 構(gòu)件堆放要墊平、墊實，防止變形和扭曲，迭堆時，要碼放整齊，上下支點在一條直線上，并堆放平穩(wěn)，以防滑動或傾覆。C 為便于運輸和吊運，構(gòu)件歸堆時留好交通道路。二、焊接1、焊接準(zhǔn)備（1）對焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評定，或工藝評定所覆蓋,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實際焊接相符。焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認(rèn)，總工程師批準(zhǔn)后生效。（2）焊條或

47、焊絲應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995），低合金鋼焊條（GB/T5118-1995），熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。（3）采用手工焊，Q235鋼選用E43型焊條，Q345鋼選用E50型焊條；采用自動焊，對Q235鋼，選用H08A、H08E焊絲并配合中錳、高錳型焊劑，或選用H08Mn、H08MnA焊絲配合無錳或低錳型焊劑，Q345鋼，選用CHW-S3焊絲并配合SJ101焊劑。（4）焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，焊劑濕度小于0.1%。 焊絲必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉庫里，注意保持清潔。（5）焊工持合格證上崗，脫

48、離崗位3個月以上，應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。2、焊接技術(shù)措施（1）焊接工件A所有焊件必須放置平穩(wěn)。B焊接鋼平臺宜采用1020mm厚鋼板鋪成，墊平找正。C焊接工字鋼組對好后，在平臺上設(shè)立的專門胎模上進(jìn)行焊接。（2）施焊A主要焊縫和長焊縫采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊或手工焊。B主要零部件焊縫組裝后24小時內(nèi)焊接。C當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。a）風(fēng)速大于4m/s。b）相對濕度大于

49、85%。c）母材焊接區(qū)域濕潤時。d）室內(nèi)溫度低于5°C。D施焊時嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。E施焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。F焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。（3）焊接檢驗A外觀檢驗，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。B對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后24小時進(jìn)行。3、焊接技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）焊接工藝評定根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定或被已有評定所覆蓋（2）焊前準(zhǔn)備工作A檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應(yīng)

50、進(jìn)行修補處理。B除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。C外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。（3）定位焊定位焊采用與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。（4）焊接程序A復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。B構(gòu)件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進(jìn)行。C長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進(jìn)行。（5）焊接質(zhì)量檢驗A焊接外觀質(zhì)量檢驗焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。B焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫

51、質(zhì)量等級，對于二級以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進(jìn)行超聲波探傷。C焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)，探傷合格率為100%。三、除銹、涂裝根據(jù)設(shè)計要求，本工程防腐要求極高，除銹等級為Sa2.5；底漆為環(huán)氧富鋅底漆二道，面漆為聚氨脂面漆二道。1、除銹標(biāo)準(zhǔn)除銹標(biāo)準(zhǔn)：（SSPCSP10）Sa2.5級，平均粗糙度3070u。表面處理后應(yīng)保持干潮和清潔，在四小時內(nèi)施涂防銹底漆。2、涂裝技術(shù)要求（1）構(gòu)件油漆前應(yīng)除去松動的氧化皮、飛濺、鐵銹、塵土、油脂及雜物。（2）潮濕天氣不能在室外涂漆，相對濕度在85%以上，鋼材溫度在5度以下及露點3度以下應(yīng)停止油漆。（3） 噴涂方法采用無氣噴涂，局部地方可以刷涂，噴涂的技術(shù)要求及規(guī)范參照

52、該油漆的使用說明書。（4）噴涂后的油漆應(yīng)無明顯的色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋等缺陷。有缺陷和損壞的漆膜，必須清理砂磨后進(jìn)行補漆。3、漆膜厚度計量方法（1）測點位置應(yīng)隨機選定，表面積大于2平方米檢測10處，每處測量3點取平均值記錄，表面積小于2平方米檢測5處，每處測量3點取平均值記錄。漆膜涂層厚度必須達(dá)到兩個90%的規(guī)定才為合格，即90%的檢測點應(yīng)達(dá)到或大于工藝設(shè)計值。（2）漆膜厚度可用電子測厚儀，磁力型杠桿測厚儀等儀器測量。（3）每層漆膜涂裝后應(yīng)進(jìn)行附著力試驗測定，測試按色漆和清漆漆膜的劃格實驗執(zhí)行。4、 構(gòu)件不需要油漆的部位（1）現(xiàn)場焊接部位50mm范圍；（2）摩擦型高強螺栓連接的接觸

53、面；（3）與混凝土接觸部位。四、鋼結(jié)構(gòu)檢驗要領(lǐng)1、總體控制技術(shù)部工藝人員負(fù)責(zé)技術(shù)文件、圖紙的交底及加工過程的指導(dǎo)。 技術(shù)部QC人員負(fù)責(zé)制作全過程的質(zhì)量控制和檢測。 從事本工程的焊接、理化試驗、質(zhì)檢、無損探傷、計量等有關(guān)人員，必須是經(jīng)過考試合格且取得上崗資格者。 所用量具、表具、儀器等均應(yīng)計量且符合有關(guān)規(guī)定，并貼上合格及有效日期標(biāo)記。2、原材料檢驗（1） 鋼板A核對不同材質(zhì)的質(zhì)量證明書，其中的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，爐批號應(yīng)與實物相一致。B核對檢查品種、規(guī)格、牌號、外形及表面質(zhì)量。C如有疑義應(yīng)及時向材料工程師匯報，若不能排除則必須復(fù)驗。D標(biāo)識材質(zhì)標(biāo)記及工程色標(biāo)。E吊運方法，存放有序。（2）