鈑金沖床安全操作培訓(xùn)

1、生產(chǎn)部：欒允懂沖床沖床基本知識，保養(yǎng)培訓(xùn)基本知識，保養(yǎng)培訓(xùn)安全知識，預(yù)防事故安全知識，預(yù)防事故機床的認識機床的工作機床的檢查機床的保養(yǎng)機床的安全裝置 與注意事項不懂不會不是榮耀不懂不會不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥無學(xué)無習(xí)才是羞恥機床的認識-沖床1機床的認識-沖床2機床的認識-沖床3設(shè)備維護體制中的定位設(shè)備維護體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護體制企業(yè)設(shè)備維護體制保養(yǎng)檢修 生產(chǎn)生產(chǎn)維修體制維修體制 設(shè)備設(shè)備 管理管理清清潔潔點點檢檢保保養(yǎng)養(yǎng)潤潤滑滑 自主自主維修維修故障維修設(shè)備改善維修預(yù)防1.工作機構(gòu)工作機構(gòu)即曲柄滑塊機構(gòu)(或稱曲柄連桿機構(gòu))，它由曲軸、連桿、滑塊等零件組成，其作用是機床的工作將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動

2、轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運動，再由滑塊帶動模具工作。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)包括齒輪傳動、帶傳動等機構(gòu)，起能量傳遞作用和速度轉(zhuǎn)換作用。3.操縱系統(tǒng)操縱系統(tǒng)包括離合器、制動器等部件，用以控制工作機構(gòu)的工作和停止。4.能源系統(tǒng)能源系統(tǒng)包括電動機、飛輪。5.支承部分支承部分主要指機身，把壓力機所有部分聯(lián)結(jié)成一個整體。6.6. 輔助系統(tǒng)和裝置輔助系統(tǒng)和裝置 如潤滑系統(tǒng)、 過載保護裝置以及氣墊等。通用壓力機的工作原理和結(jié)構(gòu)通用壓力機的工作原理和結(jié)構(gòu)機床的工作 沖床沖床的原理也就是以曲柄連桿機構(gòu). 由電機帶動飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪、大齒輪通過離合器帶動曲軸，曲軸帶動連桿使滑塊工作?；瑝K每分鐘行程次數(shù)及

3、滑塊的運動曲線都是固定不變的。 壓力機基本可分為床身部分、工作部分、操縱部分及傳動部分，各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上。車間壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機，可實現(xiàn)各種冷沖壓工藝，如沖、彎曲、淺拉伸等。機床說明機床說明 電動機電動機又稱執(zhí)行電動機。其又稱執(zhí)行電動機。其 伺服步進電動機伺服步進電動機可控性好，反應(yīng)迅速。是自動控可控性好，反應(yīng)迅速。是自動控制系統(tǒng)和計算機外圍設(shè)備中常用的執(zhí)行元件。制系統(tǒng)和計算機外圍設(shè)備中常用的執(zhí)行元件。按曲軸結(jié)構(gòu)分按曲軸結(jié)構(gòu)分曲柄軸（曲軸）式壓力機；偏心軸式壓力機；曲拐軸式壓力機；偏心齒輪式壓力機。按壓力機滑塊數(shù)量和作用分按壓力機滑塊數(shù)量和作用分單動壓力機 一個滑塊，適

4、合于沖裁、彎曲和中小型拉深； 雙動壓力機 二個滑塊，外滑塊壓料，內(nèi)滑塊拉深，適于大型拉深； 三動壓力機 三個滑塊，可以完成相反方向的拉深。2021年11月3日星期三第二章 電氣控制基本電路15機械課程電磁離合制動器電動機曲軸剎車工作臺機身滑塊腳踏開關(guān)基座飛輪變速輪罩殼滑塊導(dǎo)軌鑲條手動潤滑加油器機床的檢查 根據(jù)以上的要點，在沖壓機的日/次點檢和年度點檢中都應(yīng)有所反映，另外與這些點檢項目相關(guān)的內(nèi)容在日常點檢中也應(yīng)體現(xiàn)。例如：用油狀態(tài)、噪音、震動、安全裝置、機身異常、儀表、 5S等等。 7、給油裝置的點檢 機械的運轉(zhuǎn)部分在供油不及時時常會發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油

5、槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時處理。8、壓縮空氣的檢查 機床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發(fā)生不良，所以必須及時修理。 再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。9、定期對沖壓機的精度進行點檢 沖壓機的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產(chǎn)生直接的影響。但是沖壓機的機床精度是隨時間的延長而劣化的，所以必須定期進行精度點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理，以保障機床有比較精準的精度，從而保障生產(chǎn)出的制品精度。 對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以2S開始2S結(jié)束，即在點檢

6、、維護前對機床的各個部位進行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點檢、維護后要及時對機臺周圍進行清理并清點工具，避免工具、抹布等物遺留在機床內(nèi)部，給機床的運行和安全帶來不必要的危險。維護與保養(yǎng)維護與保養(yǎng) 沖壓機的精度 沖壓機的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(一般標準綜合間隙)和作業(yè)時沖壓機的機身變形（尤其是C型沖壓機，滑塊中心線與工作臺的中心線工作偏差標準）、滑塊下平面與工作臺面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動有關(guān)。機器的血液機器的血液 無潤滑劑無潤滑劑 表面直接接觸表面直接接觸有潤滑劑有潤

7、滑劑表面分離表面分離 二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識機械失去工作能力稱為故障，機器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。機械失去工作能力稱為故障，機器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。機械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變機械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類故障化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類故障也叫做自然故障。也叫做自然故障。 1、零件的磨損、零件的磨損磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。2、零件的變形、零件的變形機器在工

8、作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的機器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形?，F(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。3、零件的斷裂、零件的斷裂零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當載荷所引起的應(yīng)力超出零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產(chǎn)生塑性形變，最后應(yīng)力超過強度極彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產(chǎn)生塑性形變，最后應(yīng)力超過強度極限時發(fā)生斷裂。限時發(fā)生斷裂。4、蝕損、蝕損零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點狀剝落稱為疲勞點蝕；零件受零件在循環(huán)接觸

9、應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點狀剝落稱為疲勞點蝕；零件受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；零件在周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕。疲勞溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕。疲勞點蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。點蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。（一）機械零件的失效和機械故障（一）機械零件的失效和機械故障機床檢查保養(yǎng) 相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。 根據(jù)磨損延長時間的長

10、短可分為：根據(jù)磨損延長時間的長短可分為： 自然磨損自然磨損兩類兩類 事故磨損事故磨損 （一）（一）磨損的種類磨損的種類 造成事故磨損原因是由以下因素造成的：造成事故磨損原因是由以下因素造成的： 機器構(gòu)造有缺陷，零件材料質(zhì)量低劣，機器構(gòu)造有缺陷，零件材料質(zhì)量低劣，零件制造加工不良，零部件或機器裝配及零件制造加工不良，零部件或機器裝配及安裝不正確，違反機器的安全技術(shù)操作規(guī)安裝不正確，違反機器的安全技術(shù)操作規(guī)程和潤滑規(guī)程，修理不良或修理質(zhì)量不高程和潤滑規(guī)程，修理不良或修理質(zhì)量不高以及其它意外原因等。而在一般情況下，以及其它意外原因等。而在一般情況下，當自然磨損到限后沒有及時修理，則是發(fā)當自然磨損到限

11、后沒有及時修理，則是發(fā)生事故磨損的主要原因。生事故磨損的主要原因。 潤滑劑的作用潤滑劑的作用 （1）冷卻散熱作用。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升，導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故。 （2）密封保護作用。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕，也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，潤滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副。 （3）洗滌污垢作用。摩擦副運動時會產(chǎn)生磨粒，以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損，強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損。 （4）減少摩擦和磨損。由于潤滑膜可減少兩運動件間的摩擦因子，所以會減少零件的磨損消耗，同時還能起到阻尼作用和吸振作

12、用，從而延長設(shè)備壽命，減少功耗，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)特性。（二）潤（二）潤 滑滑 潤滑劑按狀態(tài)分可分為四類：潤滑劑按狀態(tài)分可分為四類： 液體（潤滑油）液體（潤滑油） 半固體（潤滑脂）半固體（潤滑脂） 固體潤滑劑固體潤滑劑 氣體潤滑劑氣體潤滑劑潤滑劑的種類潤滑劑的種類 潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：潤滑油又稱稀油，它的物化特性有： 良好的流動性；良好的流動性； 低的凝固點；低的凝固點； 適當?shù)恼扯群驼扯认禂?shù)；適當?shù)恼扯群驼扯认禂?shù)； 良好的耐負荷性能；良好的耐負荷性能； 好的油性和耐擠壓、抗磨性；好的油性和耐擠壓、抗磨性； 良好的抗腐蝕性和防銹性；良好的抗腐蝕性和防銹性； 有一定的精制程度；有一定的精

13、制程度； 灰分、殘?zhí)考八嶂敌?；灰分、殘?zhí)考八嶂敌。?好的熱穩(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點好的熱穩(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點和閃點；和閃點； 好的抗氧化安全性，不易老化變質(zhì)；好的抗氧化安全性，不易老化變質(zhì)； 好的離水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。好的離水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。潤滑油潤滑油設(shè)備維護最基本工作清潔：清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。潤滑：潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時、定量、

14、定質(zhì)、及時加油、加脂。緊固：緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。調(diào)整：調(diào)整：對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。不遵守工作流程或工作紀律勢不遵守工作流程或工作紀律勢,嚴重嚴重時必會造成自身傷害與他人的傷害時必會造成自身傷害與他人的傷害（使用及維護保養(yǎng)）（使用及維護保養(yǎng)）設(shè)備操作人員應(yīng)會設(shè)備操作人員應(yīng)會 、應(yīng)會： 1、會使用：能熟練操作調(diào)整設(shè)備。 2. 會拆裝：簡單的設(shè)備部件，防止設(shè)備超溫、超壓、超負荷及帶病工作。隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常要立即查明原因或采取措施報告。 3、會保養(yǎng)：保養(yǎng)好設(shè)備，及時對設(shè)備各

15、潤滑點加注潤滑油，防止設(shè)備異常損壞，同時做好設(shè)備的日常擦拭工作，使設(shè)備能見本色，清潔衛(wèi)生，確實管好所用設(shè)備。設(shè)備的整個理念設(shè)備的整個理念自己的設(shè)備自己來維修自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動主題改善活動專業(yè)維修活動專業(yè)維修活動自主管理活動自主管理活動初期管理活動初期管理活動品質(zhì)維修活動品質(zhì)維修活動改善改善設(shè)備體質(zhì)設(shè)備體質(zhì)維修部門設(shè)備生產(chǎn)消滅設(shè)備浪費消滅設(shè)備浪費我維修我維修你制造你制造維持、改善設(shè)備維持、改善設(shè)備改善改善企業(yè)體質(zhì)企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備比設(shè)備護理優(yōu)秀的人護理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的設(shè)備能力的最大發(fā)揮最大發(fā)揮創(chuàng)創(chuàng)造造充充滿滿活活力力工工廠廠有組織的教育、培訓(xùn)有組織

16、的教育、培訓(xùn)使用部門我使用我使用設(shè)備與機器設(shè)備設(shè)備是設(shè)備是，有形固定資產(chǎn)的有形固定資產(chǎn)的總稱，總稱，指指生產(chǎn)用生產(chǎn)用提供提供利益利益的物件，按目的來分類的的物件，按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備設(shè)備、開發(fā)、開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等等；設(shè)備，設(shè)備，不就是機器設(shè)備嗎？不就是機器設(shè)備嗎？機器設(shè)備是由零件組成的，能運轉(zhuǎn)，能轉(zhuǎn)換能量或產(chǎn)生有用功的裝置。機器設(shè)備能減輕人的勞動強度，能提高生產(chǎn)率。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，機器設(shè)備的由動力部分，傳動部分，工作部分及控制部分組成。第1水準第2水準第3水準第4水準不合理發(fā)現(xiàn)的能力防止劣化的

17、能力不合理改善的能力設(shè)備的構(gòu)造.機能的理解能力準確快速點檢的能力發(fā)現(xiàn)異常原因的能力設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力準確快速簡易修理的能力設(shè)備運行中注意觀察： 設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟?、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自摩擦聲?？礈囟?、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。 傳動鏈條、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。傳動鏈條、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。 安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路

18、的保溫、保冷是否完好。 安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。 設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動松動而產(chǎn)生振動 軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是設(shè)備操作工設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是設(shè)備操作工的基礎(chǔ)工作，必須做到規(guī)范化。設(shè)備的基礎(chǔ)工作，必須做到規(guī)范化。設(shè)備定期檢查，是一種有計劃的預(yù)防性檢定期檢查，是一種有計

19、劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具要有一定的檢查工具.設(shè)備的維護保養(yǎng)的范圍與職責(zé)設(shè)備使用要求 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。 未經(jīng)設(shè)備管理部批準，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用 (1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等 處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品)

20、 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設(shè)備的一級維護保養(yǎng)要求保證最佳的模具間隙 模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。 通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面

21、與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。 模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。 實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持

22、良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。 除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要日常保養(yǎng):每天啟動機器前進行檢查,清掃工作臺,X.Y軸LM導(dǎo)套,短銷,子彈銷套,沖頭頭部的上面.上下轉(zhuǎn)塔;給材料夾爪,模具及升降套管架指定機器油;空壓,加油器油量,漏氣,油壓部壓力的檢查.定期保養(yǎng):每隔一周進行一次在X/Y軸LM導(dǎo)桿螺母加指定的潤滑黃油每隔一個月進行一次在沖錘,X/Y軸軸承,X/Y軸圓頭螺母,上下蝸桿支架,上下C軸導(dǎo)向圈.上下短銷加指定的潤滑黃油;每隔三個月進行一次在T軸齒輪盒,T軸軸承下B,下A,塔軸軸承上下,Y軸軸承,Y軸圓頭螺絲,上下鏈加指定的潤滑黃油;每隔一年

23、(或2000小時)進行一次儲能器內(nèi)空壓的確認(一般由AMADA工作人員進行)操作安全禁止改裝機器和控制線路,禁止電腦CNC裝置的更改,禁止把模具使用到其它的用途上;服裝方面:不要穿肥大的衣服和裝束操作機器,有可能掛到機器或卷進去的可能性,有必要,請帶好安全帽,防護鏡,安全鞋.耳塞,手套等用具;禁止更改安全裝置的拆卸及安裝位置;在運行中不要進入機器和材料的變動設(shè)定的操作范圍;加密狗,鑰匙由組長保管;運行時注意:工作臺四周和工作臺上沒有其他操作人員和傷害物 不要騎.坐,依靠機器 不要短時間內(nèi)進行電源插入和切斷操作進入機器工作范圍的注意:進入機器的工作范圍操作(工作家具位置的更改,沖切殘料的取 出)

24、時,按蘑菇形停止按鈕夾材料時,注意不要被工作夾具夾住手指多個操作人員操作時要經(jīng)常性確認相互的操作狀況請關(guān)上無保險絲制動器,切斷主電源后再打開強電柜的門;不要超過模具的耐壓值以防止模具損壞飛濺的可能性.車間車間安全安全注意事項注意事項 根根據(jù)車間據(jù)車間生生產(chǎn)產(chǎn)特特點點事故事故潛潛在在威脅來威脅來自自電電 機械機械設(shè)備設(shè)備等等為為保保證證公公司安全生司安全生產(chǎn)產(chǎn)保障公司保障公司員員工和工和財產(chǎn)財產(chǎn)安全安全特制定特制定此此注意事項注意事項1 公司公司員員工必工必須須牢固牢固樹樹立立安全第一安全第一的思的思 想想嚴嚴格格遵遵守用守用電電 用火和用火和機械機械操作等各操作等各 項項操作操作規(guī)規(guī)定和安全制

25、度定和安全制度2、員員工每天工作前要工每天工作前要檢檢查工具查工具 是否有漏是否有漏電現(xiàn)電現(xiàn)象象插插頭頭是否是否損壞損壞電線電線是是 否老化否老化 破破損損下班后下班后工具要妥善工具要妥善保保管管3 新新進員進員工上工上崗崗前未前未進進行安全技行安全技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)訓(xùn) 者者不得上不得上機機操作操作4 特殊工特殊工種員種員工上工上崗崗必必須須持有效操作持有效操作證證1.上上崗崗前必前必須經(jīng)過須經(jīng)過培培訓(xùn)訓(xùn),掌握掌握設(shè)備設(shè)備的操作的操作 要要領(lǐng)領(lǐng)后方可上后方可上崗崗.2.嚴嚴格按照格按照設(shè)備設(shè)備的安全操作的安全操作規(guī)規(guī)程程進進行操作行操作3.操作前要操作前要對機對機械械設(shè)備進設(shè)備進行安全行安全檢檢查查

26、,要要 確確定正常后方可投入使用定正常后方可投入使用.4.設(shè)備設(shè)備的安全防的安全防護護裝置必裝置必須須按按規(guī)規(guī)定正定正確確使用使用, 不得不用或?qū)⑵涑返舨坏貌挥没驅(qū)⑵涑返?危危險設(shè)備險設(shè)備是否具有安是否具有安 全防全防護護裝置裝置,要看要看設(shè)備設(shè)備在正常工作在正常工作狀態(tài)狀態(tài)下下,是否能是否能 防止操作人防止操作人員員身身體體任何部分任何部分進進入危入危險區(qū)險區(qū),或或進進行行 危危險區(qū)時險區(qū)時保保證設(shè)備證設(shè)備不能不能運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)或者能作或者能作緊緊急制急制動動.5.必必須須正正確確穿戴好穿戴好個個人防人防護護用品用品.長發(fā)者長發(fā)者 必必須須戴工作帽戴工作帽,不能佩帶不能佩帶項鏈項鏈等等 掛物掛物,

27、 操作旋操作旋轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)機床不能戴手套床不能戴手套.6.機機械械設(shè)備設(shè)備在在運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)時,嚴嚴禁用手禁用手調(diào)調(diào)整整;不得不得 用手用手(必必須須借助其它工具借助其它工具)測測量量零零件件,或或進進行行潤潤滑滑 清清掃雜掃雜物等物等.7.設(shè)備運轉(zhuǎn)時設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作操作者者不得不得離開離開工作工作 崗崗位位.8.工作工作結(jié)結(jié)束后束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān)應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件把刀具和工件 從從工作位置退出工作位置退出,防護罩蓋好，并防護罩蓋好，并清理清理好工作好工作場場地地。5.嚴嚴禁在禁火禁在禁火區(qū)區(qū)吸吸煙煙和和動動火火6.嚴嚴禁不按操作禁不按操作規(guī)規(guī)程操作程操作機機械械設(shè)備設(shè)備7.熟悉消防器材存放地熟悉消防器材存放地點點,消防通道及疏消防通道及疏 散口散口,懂得懂得滅滅火器使用方法火器使用方法8.如如發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)火火滅滅或其他事故或其他事故,應(yīng)應(yīng)立即立即