電動給水泵施工方案

1、 電動調(diào)速給水泵安裝 目 錄1、工程概況2、工程范圍及主要工作量3、作業(yè)準備4、作業(yè)條件5、施工進度要求6、作業(yè)方法7、質(zhì)量標準8、安全與環(huán)境保護措施9、附表：OSH危害辯識與控制措施10、環(huán)境因素調(diào)查及評定表11、電動給水泵冷態(tài)安裝圖一. 工程概況四川瀘州電廠2×600MW新建工程1#機組安裝一臺30%給水流量電動調(diào)速給水泵組，給水泵、前置泵由上海電力修造總廠制造，液力耦合器由VOITH提供,配型電機由東方電機廠提供。給水泵型號FK5F32M，揚程19402410mH2O，出口流量160740m3/h，轉(zhuǎn)速5525r/min；前置泵型號FA1D56A，揚程85113mH2O,出口流

2、量160790 m3/h，轉(zhuǎn)速1490r/min；液力耦合器型號R16K400M，輸入轉(zhuǎn)速1490 r/min，輸出轉(zhuǎn)速5670r/min，調(diào)速范圍25100%；配型電機型號YKS6300-4，額定電壓6000V，額定功率6300KW，額定轉(zhuǎn)速1500r/min。電動給水泵組縱向布置在汽機房零米層柱，中心線距離C柱3450mm。二. 工程范圍及主要工作量電動給水泵安裝主要包括墊鐵布置、電動機、前置泵、偶合器、給水泵工作油冷油器、潤滑油冷油器安裝及相關管道安裝。主要工作量見下表所示：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量重量（t）1前置泵FA1D56A1臺3.051給水泵FK5F32M1臺7.352電動機YK

3、S6300-41臺18.253液力偶合器R16K400M1臺6.354工作油冷油器DILY120X/0.63-0001臺5潤滑油冷油器DILY30S/0.63-0001臺三.作業(yè)準備1.人員準備序號工 種人 數(shù)狀 態(tài)1安全員1持證上崗2技術員1持證上崗3卷揚機司機1持證上崗4行車司機1持證上崗5安裝鉗工2持證上崗6起重工2持證上崗7電焊工1持證上崗2.具、工器具準備（1）測量工具名稱精度數(shù)量要求水準儀1mm1臺校驗合格合像水平儀0.01m/m1臺校驗合格內(nèi)徑千分尺0.01mm2套校驗合格外徑千分尺0.01mm4只校驗合格內(nèi)徑量表0.01 mm4套校驗合格深度游標卡尺0.02mm4只校驗合格游標

4、卡尺0.02mm4只校驗合格楔形塞尺0.01mm1把校驗合格鐵水平0.05mm/m4只校驗合格百分表0.01mm10只校驗合格鋼卷尺3.5 mm4只校驗合格塞尺0.01mm10把校驗合格（2） 主要工、器具電焊機1臺，自動切割機1臺，10t螺旋千斤頂4臺，割炬1把，磨光機2臺，線錘2個，鏨子5把，皮老虎1個，聽針2只，銅棒4根，研磨平板1塊，油光銼5把，臺虎鉗1臺，套筒扳手、活動扳手若干。3. 力能配備氧、乙炔氣，電源盤，80/32T行車1臺，5t卷揚機1臺。四 作業(yè)條件1、 所需安裝設備已到現(xiàn)場，且已開箱檢查合格。2、 80/32T行車可用，拖運設備的汽車可用。3、電動給水泵基礎檢查驗收合格

5、；4、設備進廠道路平整、通暢。5、施工場地配置滅火器材。6、作業(yè)前對施工人員進行安全及技術交底。五 施工進度要求電動給水泵安裝總工期3個月。六. 作業(yè)方法工藝流程質(zhì)量標準1、 基礎檢查、處理（1）外觀檢查。（2）檢查基礎中心線和標高，將基礎縱橫中心線標注在基礎上。（3）核查地腳螺栓孔尺寸,清理地腳螺栓孔。（4）鑿毛基礎表面，清除基礎表面的油污和雜物。（5）鑿平墊鐵位置混凝土表面，用水準儀測量各墊鐵位置的標高并作好記錄。2、墊鐵配制根據(jù)水準儀測量的各墊鐵位置的基礎標高，配制相應厚度的平墊鐵。2、電機安裝（1）空氣冷卻器水壓試驗：1.25倍工作壓力，穩(wěn)壓5min檢查。（2）將電機整體吊起放置在電機

6、基礎上，測量電機縱橫中心線和標高。（3）軸承座檢查；油室灌煤油做嚴密性試驗。（4）清潔軸瓦上的保護油脂，對瓦塊進行著色檢查。（5）檢查轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度和不柱度（6）測量并調(diào)整軸承蓋緊力、軸瓦間隙。（7）按電機殼體上的廠家要求調(diào)整其磁力中心。（8）揭開電機兩端蓋，復核并調(diào)整其空氣間隙。（9）揭開電機軸承上蓋，以軸承座中分面為測量點調(diào)整電機橫向水平，以轉(zhuǎn)子兩端軸頸為測量點調(diào)整電機縱向水平。（10）套裝電機聯(lián)軸器，并測量聯(lián)軸器的晃動度和瓢偏值并作好記錄。3、前置泵安裝(1)用塞尺測量貓爪與基架臺板間隙，不合格應調(diào)整。(2)將前置泵吊起放置在基礎上。(3)測量并調(diào)整前置泵和電機聯(lián)軸器之間的距離。(4)以

7、泵座為測量點調(diào)整前置泵橫向水平。（5）測量前置泵聯(lián)軸器晃動度和瓢偏值，并作好記錄。4、液力耦合器安裝（1）將液力耦合器吊到基礎上。(2)測量并調(diào)整液力耦合器和電機聯(lián)軸器之間的距離。（3）調(diào)整液力耦合器橫向水平。（4）測量液力耦合器兩聯(lián)軸器晃動度和瓢偏值 。5、給水泵安裝（1）將給水泵吊到基礎上。（2）測量并調(diào)整液力耦合器和電機聯(lián)軸器之間的距離。（3）用塞尺檢查貓爪與基架臺板間隙。（4）檢查導向鍵與鍵槽，用游標卡尺測量導向鍵與鍵槽的總間隙。（5）調(diào)整給水泵橫向水平度。（6）測量液力耦合器兩聯(lián)軸器晃動度和瓢偏值。 6、電動給水泵組聯(lián)軸器找中心。按“電機-前置泵電機-液力耦合器液力耦合器-給水泵”順

8、序進行。7、螺栓孔澆灌，達到強度后緊固地腳螺栓。8、復核聯(lián)軸器中心。9、二次灌漿。10、管道安裝前置泵、給水泵接管安裝時，不允許強力對口，應經(jīng)常監(jiān)視泵組中心變化情況。11、復核聯(lián)軸器中心12、油系統(tǒng)、密封冷卻水系統(tǒng)安裝沖洗（1）冷油器安裝冷油器安裝前應進行水側(cè)水壓試驗，合格后才能進行安裝。（2）油、密封冷卻水管道安裝a、所有油管、密封水管安裝前應酸洗。b、所有管材必須用型材切割機切割，打磨坡口時用布團堵住管口，嚴防雜質(zhì)進入。C 、油管道的法蘭結(jié)合面應使用聚四氟乙烯金屬纏繞墊，墊片應清潔、平整、無折痕，其內(nèi)徑應比法蘭內(nèi)徑大23mm，外緣應與法蘭螺栓內(nèi)緣相接。（3）油系統(tǒng)沖洗a、短路油循環(huán)將油管道

9、拆下，在電動給水泵組基礎前平地上將油管道重新組裝，接上濾油機沖洗。b、將油管道裝復，開啟液力耦合器輔助油泵，進行正式油循環(huán)?；炷嗤帘砻鎽秸瑹o裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等缺陷。符合圖紙要求，允許偏差應小于10mm。與墊鐵接觸密實，放置墊鐵后無翹動。墊鐵應布置在地腳螺栓孔兩側(cè)；每疊墊鐵一般不超過3塊；墊鐵之間接觸密實，0.05mm塞尺應塞不進。無泄漏和壓降為合格。電機縱橫中心線應與基礎縱橫中心線一致，偏差應10mm；標高偏差應10mm。水平結(jié)合面應無損傷，緊螺栓后應0.05mm塞尺塞不進；油室灌油24h后檢查應無泄漏。應小于0.02mm。軸承蓋緊力控制在±0.03mm，軸瓦間隙應控

10、制在軸徑的11.5,側(cè)隙為頂隙的2/3。定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線應吻合?？諝忾g隙應四周均勻，偏差應小于磁極平均空氣間隙的10%；考慮到運行時油膜建立對空氣間隙的影響，上部氣隙應較下部氣隙大0.100.15mm。橫向水平偏差應小于0.20mm/m，縱向水平偏差應小于0.04mm/m。聯(lián)軸器套裝采用熱套，應在軸上敷濕潤的石棉繩，以防止熱量傳遞到軸瓦上損傷軸瓦；晃動度和瓢偏值均應小于0.06mm。前置泵縱橫中心線和基礎縱橫中心線一致。符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖。0.20mm/m?；蝿佣群推捌稻鶓∮?.06mm。液力耦合器縱橫中心線和基礎縱橫中心線向一致。符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖。0.20mm

11、/m?；蝿佣群推捌稻鶓∮?.06mm給水泵縱橫中心線和基礎縱橫中心線相一致。符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖。應無毛刺、銹污和蝕坑，總間隙應在0.050.08mm范圍內(nèi)。0.20mm/m?；蝿佣群推捌稻鶓∮?.06mm。泵組偏裝值應符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖要求；偏差值應符合以下要求：電機-前置泵：圓周和端面最大值與最小值之差應不大于0.05mm（廠家說明書要求）。電機-液力耦合器: 圓周和端面最大值與最小值之差應不大于0.04mm（廠家說明書要求）。液力耦合器-給水泵:對面讀數(shù)差最大值徑向應小于0.06mm，端面應小于0.04mm。螺栓孔澆灌后螺栓應保持豎直，螺栓居于設備基架臺板孔中心

12、。要求同6。如果中心變化超過0.02mm，應停止施工分析原因。要求同6。試驗壓力為工作壓力的1.25倍。油系統(tǒng)上不允許使用螺紋接頭或生料帶。濾油紙清潔為合格。液力耦合器濾網(wǎng)清潔，為合格。七、 質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制措施1、施工前，所有施工人員熟悉設計圖紙和廠家資料，技術人員編制作業(yè)指導書并向施工人員交底。2、在施工過程中應嚴格按照作業(yè)指導書要求進行施工并做好原始記錄。3、嚴格執(zhí)行三級驗收制度，對于重要項目應作簽證。7.2質(zhì)量控制要點1、電動機空氣冷卻器水壓試驗應無泄漏和壓降方為合格。2、電動機軸承座油室灌油24h后檢查應無泄漏。3、定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線應吻合；空氣間隙應四周均勻，偏差應小于磁

13、極平均空氣間隙的10%；考慮到運行時油膜建立對空氣間隙的影響，上部氣隙應較下部氣隙大0.100.15mm。4、電動機縱向水平偏差應小于0.04mm/m，電動機、前置泵、液力耦合器、給水泵橫向水平應小于0.20mm/m。5、電動機、前置泵、液力耦合器、給水泵聯(lián)軸器晃動度和瓢偏值均應小于0.06mm。6、給水泵、前置泵貓爪與基架臺板間隙應0.05mm。7、給水泵導向鍵和鍵槽總間隙應在0.050.08mm范圍內(nèi)。8、給水泵組各聯(lián)軸器之間間距應符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖要求。9、泵組偏裝值應符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖要求；偏差值應符合以下要求：A、電機-前置泵：圓周和端面最大值與最小值之差應不大于

14、0.05mm。B、電機-液力耦合器: 圓周和端面最大值與最小值之差應不大于0.04mm。C、液力耦合器-給水泵:對面讀數(shù)差最大值徑向應小于0.06mm，端面應小于0.04mm。10、給水泵在管道安裝時應嚴格監(jiān)視，若中心變化超過0.02mm，應停止施工并分析原因。11、油管和密封冷卻水管安裝前應酸洗合格，油管道安裝完后應經(jīng)短路油循環(huán)和正式油循環(huán)，合格后方可進行試運行。八、安全文明施工8.1安全施工措施（1）施工前作好安全風險分析，并制定好預防措施。（2）堅持每天“班前會”，作好“三交、三查”工作。（3）工具使用作好登記工作，防止工具遺留在設備內(nèi)。（4）起重時，作業(yè)范圍內(nèi)非工作人員不得進入；指揮信

15、號清晰、明確，司機在清楚信號后方可進行操作。（5）添放滾杠的人應蹲在側(cè)面，在滾杠端部進行調(diào)整。（6）卷揚機工作前應進行試車，檢查是否固定牢固；防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等完全合格后方可使用。（7）千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面應加防滑墊層。頂升時應由專人指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣纫恢录笆芰疽恢?。千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降（8）對軸承座清理時應用煤油，軸承座內(nèi)應自然風干，嚴禁用壓縮空氣吹干。（9）手拉葫蘆在使用前做負荷試驗；不得超負荷吊裝。（10）正確使用磨光機，正確

16、佩帶防護眼鏡。（11）現(xiàn)場作好防火措施。油系統(tǒng)設備、管道表面及周圍環(huán)境清理干凈，無易燃物，工作區(qū)域周圍無明火作業(yè)，備好砂箱、滅火器等消防用具。（12）特種工作人員須持證上崗。（13）管口與管口、管口與設備對口時手不能接觸管口。進行酸洗作業(yè)時，防止酸液濺到人體上。8.2環(huán)境保護措施（1）做到“工完、料盡、場地清”；作業(yè)處廢料及時清除。（2）施工用材料堆放整齊。（3）電焊線、氧、乙炔線使用時牽放整齊;使用完后及時收線擺放整齊。（4）施工產(chǎn)生的廢油應收集起來，集中處理，不準隨意傾倒。九、附圖1、電動給水泵冷態(tài)安裝圖第13頁共15頁 電動調(diào)速給水泵安裝 作業(yè)活動危 險 因 素可能導致的事故涉及相關方危

17、險級別現(xiàn)有控制措施責任人電動水泵安裝檢修泵用汽油、煤油清洗時未采取防火措施， 火災員工二加強防火意識，準備好滅火工具黎強拆裝泵使用板手時雙手用力其他傷害員工一提高工人勞動技能和自我保護意識在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設備部件時，施工人員協(xié)調(diào)不一致，將手伸入結(jié)合面和螺絲孔內(nèi)其他傷害員工四熟悉安全技術交底卡的內(nèi)容，加強員工自身安全意識以及勞動協(xié)作能力，同時加強監(jiān)督、安全巡視黎強使用三腳架搭設不牢固，引起傾倒物體打擊員工一加強檢查，搭設腳手架時四角用麻繩栓緊黎強大錘使用不當其他傷害員工一加強安全教育和員工自身勞動素質(zhì)黎強地面油污未及時擦除，人員滑跌其他傷害員工一及時清除黎強使用鋃頭或銅棒不正確，砸傷物體打擊員工一加強安全教育和員工自身勞動素質(zhì)黎強打麻面時，未戴護目鏡物體打擊員工二加強教育，佩戴護目鏡黎強斜墊鐵配制時，未帶手套其他傷害員工一加強教育，戴安全手套黎強孔洞未封堵，未設警示，掉入其他傷害員工二及時封堵，設警示牌、護欄黎強施工用電源未裝漏電保護器，漏電傷人觸電員工三加強電動工器具的檢查黎強環(huán)境因素調(diào)查及評定填表人：李棟磊 填表時間：2005年8月20日序號環(huán)境因素生產(chǎn)部門/工序環(huán)境影響環(huán)境影響程度現(xiàn)有管理措施責任人1噪聲排放施工機械、機具噪聲污染輕微定時作業(yè)班組長2