第六章_臥式機組的安裝

1、第第四四章章臥臥式式機機組組的的安安裝裝 本章內(nèi)容本章內(nèi)容水輪發(fā)電機組安裝與檢修水輪發(fā)電機組安裝與檢修概述概述臥式?jīng)_擊式機組的安裝臥式?jīng)_擊式機組的安裝貫流式機組的安裝貫流式機組的安裝臥式混流式機組的安裝臥式混流式機組的安裝第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述v一、臥式機組的特點一、臥式機組的特點中小型電站常用臥式水輪發(fā)電機組，其軸線成一中小型電站常用臥式水輪發(fā)電機組，其軸線成一條水平線。通常水輪機裝在軸線的一端（常稱為條水平線。通常水輪機裝在軸線的一端（常稱為后端），而發(fā)電機則裝在軸線的另一端（前端），后端），而發(fā)電機則裝在軸線的另一端（前端），兩者主軸直接連成一體并共同旋轉(zhuǎn)。其主要特點兩者主軸直接連成一

2、體并共同旋轉(zhuǎn)。其主要特點有：有：結構簡單，尺寸較小但轉(zhuǎn)速更高。結構簡單，尺寸較小但轉(zhuǎn)速更高。占地的面積較大，但只需要一層廠房，而且水下占地的面積較大，但只需要一層廠房，而且水下的結構簡單，工程量較小。的結構簡單，工程量較小。常裝有飛輪，以增加機組的轉(zhuǎn)動慣量，從而限制常裝有飛輪，以增加機組的轉(zhuǎn)動慣量，從而限制甩負荷時轉(zhuǎn)速的上升速度。甩負荷時轉(zhuǎn)速的上升速度。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述v二、臥式水輪發(fā)電機組的結構分類二、臥式水輪發(fā)電機組的結構分類根據(jù)飛輪的位置、軸承座的個數(shù)和布置的不同，根據(jù)飛輪的位置、軸承座的個數(shù)和布置的不同，臥式水輪發(fā)電機組在結構上分為三類：臥式水輪發(fā)電機組在結構上分為三類：四支點

3、機組四支點機組三支點機組三支點機組兩支點機組兩支點機組v1、四支點機組、四支點機組v水輪機和發(fā)電機各有兩個軸承座支撐，飛輪設在水水輪機和發(fā)電機各有兩個軸承座支撐，飛輪設在水輪機主軸的中段，裝在徑向推力軸承與第一個徑向輪機主軸的中段，裝在徑向推力軸承與第一個徑向軸承之間，供四個軸承支撐。軸承之間，供四個軸承支撐。v四支點機組，水輪機主軸與發(fā)電機主軸由法蘭或者四支點機組，水輪機主軸與發(fā)電機主軸由法蘭或者聯(lián)軸節(jié)連成一體。所以水輪機、發(fā)電機都可以單獨聯(lián)軸節(jié)連成一體。所以水輪機、發(fā)電機都可以單獨安裝定位。安裝定位。v2、三支點機組、三支點機組v將飛輪設在水輪機和發(fā)電機之間，兩根主軸利用飛將飛輪設在水輪機

4、和發(fā)電機之間，兩根主軸利用飛輪連接成整體，則機組的轉(zhuǎn)動部分只需要三個軸承輪連接成整體，則機組的轉(zhuǎn)動部分只需要三個軸承座就能支撐。座就能支撐。v三支點機組中發(fā)電機可以單獨安裝定位，但水輪機三支點機組中發(fā)電機可以單獨安裝定位，但水輪機主軸是不能獨立定位的。主軸是不能獨立定位的。v3、兩支點機組、兩支點機組v如果把發(fā)電機主軸延長，將水輪機轉(zhuǎn)輪就安裝在軸如果把發(fā)電機主軸延長，將水輪機轉(zhuǎn)輪就安裝在軸的端部，整個機組就只有一根主軸，也就只需要兩的端部，整個機組就只有一根主軸，也就只需要兩個軸承座支撐，這就形成了兩支點機組。個軸承座支撐，這就形成了兩支點機組。v三種結構類型的比較：三種結構類型的比較：v1、

5、兩支點機組結構最簡單，主軸長度也最短。但、兩支點機組結構最簡單，主軸長度也最短。但是推力軸承受軸的長度限制，設計和安裝都比較困是推力軸承受軸的長度限制，設計和安裝都比較困難，它最適合沒有軸向水推力的水斗式機組。難，它最適合沒有軸向水推力的水斗式機組。v2、四支點機組的軸線最長，制造和安裝比較簡單，、四支點機組的軸線最長，制造和安裝比較簡單，小型機組采用得最多。小型機組采用得最多。v3、容量較大的機組，縮短軸線長度成了重要問題，、容量較大的機組，縮短軸線長度成了重要問題，因此往往采用三支點的形式。但三支點機組主軸要因此往往采用三支點的形式。但三支點機組主軸要在飛輪處連接，制造和安裝的難度加大。在

6、飛輪處連接，制造和安裝的難度加大。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述v三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述v三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點1、埋設件安裝、埋設件安裝臥式水輪發(fā)電機組的埋設件包括，混流式機組的臥式水輪發(fā)電機組的埋設件包括，混流式機組的蝸殼（含座環(huán)）、尾水管、軸承座、發(fā)電機底座，蝸殼（含座環(huán)）、尾水管、軸承座、發(fā)電機底座，其中蝸殼（含座環(huán)）是安裝工程的基準件；其中蝸殼（含座環(huán)）是安裝工程的基準件；水斗式機組的埋設件，包括機座、軸承座、發(fā)電水斗式機組的埋設件，包括機座、軸承座、發(fā)電機底座等，都是在廠房內(nèi)成水平方向布置

7、的。其機底座等，都是在廠房內(nèi)成水平方向布置的。其中水輪機機座作為安裝基準件。中水輪機機座作為安裝基準件。安裝時除了控制高程以外，更重要的是保證平面安裝時除了控制高程以外，更重要的是保證平面位置正確，尤其是各部件的相對距離要符合要求。位置正確，尤其是各部件的相對距離要符合要求。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述v三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點2、機組的安裝高程和軸線方位、機組的安裝高程和軸線方位臥式水輪發(fā)電機組都以機組軸線高程作為安裝高臥式水輪發(fā)電機組都以機組軸線高程作為安裝高程。因此，機組安裝過程中首要的問題是確定機程。因此，機組安裝過程中首要的問題是確定機組軸線，一般都要

8、用標高中心架、求心架等拉出組軸線，一般都要用標高中心架、求心架等拉出鋼琴線來具體表達軸線。鋼琴線來具體表達軸線。要確保軸線高程和平面方位符合要求。要確保軸線高程和平面方位符合要求。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述v三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點三、臥式水輪發(fā)電機組的安裝特點3、實際軸線的檢查和調(diào)整、實際軸線的檢查和調(diào)整臥式機組的軸線在理論上是一條水平直線，安裝臥式機組的軸線在理論上是一條水平直線，安裝后的實際情況仍然由盤車過程來檢查和調(diào)整。后的實際情況仍然由盤車過程來檢查和調(diào)整。但盤車時主軸由徑向軸承支撐著，軸線不是自由但盤車時主軸由徑向軸承支撐著，軸線不是自由狀態(tài)，這與立式機組不同，因而盤車的方法和

9、計狀態(tài)，這與立式機組不同，因而盤車的方法和計算也有差異。算也有差異。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v一、臥式混流式水輪機的結構特點和安裝程序一、臥式混流式水輪機的結構特點和安裝程序v（一）結構特點（一）結構特點1、金屬蝸殼與座環(huán)作成整體。帶有底座和地腳螺栓，是、金屬蝸殼與座環(huán)作成整體。帶有底座和地腳螺栓，是安裝的基準件。蝸殼的進水口通過直角彎管與壓力鋼管安裝的基準件。蝸殼的進水口通過直角彎管與壓力鋼管的水平段相接。的水平段相接。2、采用彎曲形尾水管。尾水管的彎管段在廠房地面以上，、采用彎曲形尾水管。尾水管的彎

10、管段在廠房地面以上，進口法蘭與水輪機后端蓋相連，而出口法蘭與直立的尾進口法蘭與水輪機后端蓋相連，而出口法蘭與直立的尾水管直錐段相連。直錐段埋設在地面以下，直通尾水渠。水管直錐段相連。直錐段埋設在地面以下，直通尾水渠。3、座環(huán)的內(nèi)腔由前，后端蓋封閉，形成導葉和轉(zhuǎn)輪的工、座環(huán)的內(nèi)腔由前，后端蓋封閉，形成導葉和轉(zhuǎn)輪的工作空間。主軸從前端蓋中間穿出，兩者之間設有主軸密作空間。主軸從前端蓋中間穿出，兩者之間設有主軸密封裝置。密封裝置一般用迷宮型結構，小型機組也有用封裝置。密封裝置一般用迷宮型結構，小型機組也有用填料涵的。填料涵的。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v臥式機組安裝前

11、的準備工作：臥式機組安裝前的準備工作：v作好設備驗收，清點工作外，還要根據(jù)制造廠說明書和作好設備驗收，清點工作外，還要根據(jù)制造廠說明書和設計圖紙對預埋的引水管口、尾水管預留孔位及各基礎設計圖紙對預埋的引水管口、尾水管預留孔位及各基礎螺栓孔的位置進行測量檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題及時處理。螺栓孔的位置進行測量檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題及時處理。v臥式混流式水輪機安裝的主要項目：臥式混流式水輪機安裝的主要項目：v埋設部分的安裝埋設部分的安裝v蝸殼安裝蝸殼安裝v尾水管安裝尾水管安裝v機座及軸承的安裝機座及軸承的安裝v水輪機轉(zhuǎn)動部分的安裝水輪機轉(zhuǎn)動部分的安裝v臥式混流式水輪機安裝的主要程序：臥式混流式水輪機安裝的主要

12、程序：v埋設尾水管直錐段。埋設尾水管直錐段。v蝸殼連同彎管、壓力管水平段的埋設。蝸殼連同彎管、壓力管水平段的埋設。v導水機構預裝配。導水機構預裝配。v轉(zhuǎn)動部分的組合、檢查。轉(zhuǎn)動部分的組合、檢查。v安裝軸承座、軸瓦研刮。安裝軸承座、軸瓦研刮。v水輪機正式安裝。水輪機正式安裝。v與發(fā)電機連軸，軸線檢查及調(diào)整。與發(fā)電機連軸，軸線檢查及調(diào)整。v安裝附屬裝置。安裝附屬裝置。v機組起動試運行。機組起動試運行。v其中轉(zhuǎn)動部分的組合、檢查，導水機構的預裝配和正式其中轉(zhuǎn)動部分的組合、檢查，導水機構的預裝配和正式安裝，主軸密封裝置等的安裝都與立式機組相近。而尾安裝，主軸密封裝置等的安裝都與立式機組相近。而尾水管、

13、蝸殼、軸承底座的埋設、軸承座的安裝、軸瓦間水管、蝸殼、軸承底座的埋設、軸承座的安裝、軸瓦間隙的調(diào)整等項工作則與立式機組明顯不同。以下只就這隙的調(diào)整等項工作則與立式機組明顯不同。以下只就這些部分進行介紹。些部分進行介紹。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v一、埋設部件的安裝一、埋設部件的安裝 臥式混流式機組埋設部分包括主閥、伸縮節(jié)、進臥式混流式機組埋設部分包括主閥、伸縮節(jié)、進水彎管。水彎管。通常把這幾件組合成一體，吊裝就位后進行一次通常把這幾件組合成一體，吊裝就位后進行一次性調(diào)整，以減少調(diào)整工作量。調(diào)整合格后，加以性調(diào)整，以減少調(diào)整工作量。調(diào)整合格后，加以固定，澆注二期混

14、凝土。固定，澆注二期混凝土。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v二、蝸殼的安裝二、蝸殼的安裝蝸殼通常與座環(huán)澆鑄蝸殼通常與座環(huán)澆鑄(焊焊)成整體，并與導水機構成整體，并與導水機構組裝成整體到貨的。蝸殼安裝仍然是將這些部件組裝成整體到貨的。蝸殼安裝仍然是將這些部件分解清掃組裝成整體后進行的，這樣使部件組裝分解清掃組裝成整體后進行的，這樣使部件組裝更為方便，更能保證裝配質(zhì)量。更為方便，更能保證裝配質(zhì)量。 蝸殼的吊裝就位是在埋沒部分的二期混凝土養(yǎng)護蝸殼的吊裝就位是在埋沒部分的二期混凝土養(yǎng)護合格后進行的。合格后進行的。為了保證連接質(zhì)量，減少調(diào)整工作量，也可以與為了保證連接質(zhì)量，減

15、少調(diào)整工作量，也可以與進水彎管、伸縮節(jié)、主閥連成整體一次調(diào)整，如進水彎管、伸縮節(jié)、主閥連成整體一次調(diào)整，如下圖所示。下圖所示。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v二、蝸殼的安裝二、蝸殼的安裝v1、蝸殼垂直度的調(diào)整：、蝸殼垂直度的調(diào)整：蝸殼的垂直度，直接影響到機組軸蝸殼的垂直度，直接影響到機組軸線的水平以及轉(zhuǎn)輪與固定止漏環(huán)的同心性，要嚴格控制。線的水平以及轉(zhuǎn)輪與固定止漏環(huán)的同心性，要嚴格控制。（1）方形水平儀法：）方形水平儀法：用方形水平儀直接靠在蝸殼的加工用方形水平儀直接靠在蝸殼的加工面上測量。面上測量。（2）吊線電測法：）吊線電測法：在靠近加工面在靠近加工面2、4兩點

16、處懸吊一根鋼兩點處懸吊一根鋼琴線，用聽聲法測量琴線，用聽聲法測量2-2、4-4兩點的距離。兩點的距離。 考慮到安裝尾水管可能把蝸殼拉斜，因此，一般使蝸殼考慮到安裝尾水管可能把蝸殼拉斜，因此，一般使蝸殼向頂蓋方向傾斜向頂蓋方向傾斜0.050.1mmm。v2、蝸殼左右傾斜度的調(diào)整：、蝸殼左右傾斜度的調(diào)整：蝸殼左右偏斜要求精度不高，可以用水平尺測量上蝸殼左右偏斜要求精度不高，可以用水平尺測量上1-3兩兩點的水平度即可。如果偏斜太大，可用上圖中支承架點的水平度即可。如果偏斜太大，可用上圖中支承架12上的上的7進行凋整。進行凋整。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v三、尾水管的安

17、裝三、尾水管的安裝 （1）蝸殼調(diào)好后，為防止裝尾水管及澆二期混凝土時使）蝸殼調(diào)好后，為防止裝尾水管及澆二期混凝土時使蝸殼變位，要對已調(diào)好的蝸殼進行臨時加固，然后才能蝸殼變位，要對已調(diào)好的蝸殼進行臨時加固，然后才能吊裝尾水管。吊裝尾水管。（2）在尾水渠內(nèi)用方木搭設支架，吊入尾水管直錐段并）在尾水渠內(nèi)用方木搭設支架，吊入尾水管直錐段并以楔子板支撐。再吊入尾水管彎管段，通過位置調(diào)整與以楔子板支撐。再吊入尾水管彎管段，通過位置調(diào)整與蝸殼及直錐段連接成整體。蝸殼及直錐段連接成整體。（3） 在安裝與調(diào)整過程中不要使蝸殼受力，以免把蝸殼在安裝與調(diào)整過程中不要使蝸殼受力，以免把蝸殼拉偏。所以在尾水管調(diào)整過程中

18、要靠鋼支架和拉緊器承拉偏。所以在尾水管調(diào)整過程中要靠鋼支架和拉緊器承受其重量。在尾水管與蝸殼連接時以及澆注二期混凝土受其重量。在尾水管與蝸殼連接時以及澆注二期混凝土時，要嚴密監(jiān)視蝸殼的垂直度。時，要嚴密監(jiān)視蝸殼的垂直度。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v四、基礎底板的安裝四、基礎底板的安裝（1）放置基礎底板。）放置基礎底板。初步按機組中心線和基準高程點把初步按機組中心線和基準高程點把放置底板的地面鑿毛，在適當?shù)奈恢梅派蠅|板，并在每放置底板的地面鑿毛，在適當?shù)奈恢梅派蠅|板，并在每塊墊板上放上一對楔鐵，找好楔鐵頂面高程，然后把基塊墊板上放上一對楔鐵，找好楔鐵頂面高程，然后

19、把基礎底板放在楔鐵上。礎底板放在楔鐵上。 （2）掛鋼琴線。）掛鋼琴線。待蝸殼的二期混凝土養(yǎng)護到一定強度后，待蝸殼的二期混凝土養(yǎng)護到一定強度后，拆下尾水管彎管段，在蝸殼的后法蘭面上固定前求心器，拆下尾水管彎管段，在蝸殼的后法蘭面上固定前求心器，在發(fā)電機后軸承座稍外一些焊上線架，在線架上固定后在發(fā)電機后軸承座稍外一些焊上線架，在線架上固定后求心器求心器(小刀架小刀架)。掛上鋼琴線，。掛上鋼琴線，以座環(huán)內(nèi)鏜孔為基準以座環(huán)內(nèi)鏜孔為基準，用，用環(huán)形部件測中心的方法，調(diào)整鋼琴線在機組中心上。環(huán)形部件測中心的方法，調(diào)整鋼琴線在機組中心上。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式機組的安裝臥式混流式機組的安裝v四、基礎底板的

20、安裝四、基礎底板的安裝（3） 調(diào)鋼琴線水平。調(diào)鋼琴線水平。在基礎底板上順鋼琴線架上機修直在基礎底板上順鋼琴線架上機修直尺，用方形水平儀測量直尺的水平，用直尺下的楔鐵調(diào)尺，用方形水平儀測量直尺的水平，用直尺下的楔鐵調(diào)整直尺的水平，水平度控制在整直尺的水平，水平度控制在0.02mmm以內(nèi)。然后用以內(nèi)。然后用游標高度尺測鋼琴線距機修直尺兩端的高度，如高度一游標高度尺測鋼琴線距機修直尺兩端的高度，如高度一致，則鋼琴線就水平了。致，則鋼琴線就水平了。（4）調(diào)基礎底板的位置。）調(diào)基礎底板的位置。移動基礎底板，使其中心線與鋼琴線在一個垂直平面內(nèi)。移動基礎底板，使其中心線與鋼琴線在一個垂直平面內(nèi)。根據(jù)實測的轉(zhuǎn)

21、輪下環(huán)端面到推力盤摩擦面的尺寸確定底根據(jù)實測的轉(zhuǎn)輪下環(huán)端面到推力盤摩擦面的尺寸確定底板的軸向位置。板的軸向位置。用精密水推儀或方形水平儀和游標高度尺測量底板的水用精密水推儀或方形水平儀和游標高度尺測量底板的水平和高程。平和高程。（5）調(diào)好后固定，澆基礎底板二期混凝土。）調(diào)好后固定，澆基礎底板二期混凝土。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式機組的安裝臥式混流式機組的安裝v五、軸承的安裝五、軸承的安裝臥式機組有一個徑向推力軸承和臥式機組有一個徑向推力軸承和13個徑向?qū)лS個徑向?qū)лS承。承。徑向推力軸承是由推力軸承和徑向到軸承組合而徑向推力軸承是由推力軸承和徑向到軸承組合而成。它由分成上、下兩半的筒式導軸承，分塊

22、瓦成。它由分成上、下兩半的筒式導軸承，分塊瓦式的徑向推力軸承，以及簡化的反向推力軸承構式的徑向推力軸承，以及簡化的反向推力軸承構成。成。用用30號透平油潤滑，油箱下部裝有油冷卻器。號透平油潤滑，油箱下部裝有油冷卻器。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v五、軸承的安裝五、軸承的安裝v（一）安裝軸承座（一）安裝軸承座第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v五、軸承的安裝五、軸承的安裝v（一）安裝軸承座（一）安裝軸承座v方法類似于基礎板的安裝。方法類似于基礎板的安裝。（1）在軸承座的上下結合平面上用框型水平儀）在軸承座的上下結合平面上用框型水平儀測量軸承座

23、的水平。測量軸承座的水平。（2）在基礎板基本水平的情況下，對軸承座水）在基礎板基本水平的情況下，對軸承座水平度的調(diào)整只能用增減它與基礎板之間結合面墊平度的調(diào)整只能用增減它與基礎板之間結合面墊片的方法。片的方法。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v五、軸承的安裝五、軸承的安裝v（二）導軸承的研刮和組裝（二）導軸承的研刮和組裝v筒式導軸承必須組合成整體再在軸頸上研磨，并拆開來刮削，筒式導軸承必須組合成整體再在軸頸上研磨，并拆開來刮削，兩半塊之間的墊片用以調(diào)整導軸瓦總間隙兩半塊之間的墊片用以調(diào)整導軸瓦總間隙（1）研刮時首先要檢查和修整導軸瓦與軸承體的結合面，）研刮時首先要檢查

24、和修整導軸瓦與軸承體的結合面，軸瓦背面必須有軸瓦背面必須有60%以上面積與軸承體很好結合，這可以上面積與軸承體很好結合，這可以涂上紅丹粉再相互摩擦來檢查。以涂上紅丹粉再相互摩擦來檢查。（2）上半塊導軸瓦應與軸頸全面接觸，要求每平方厘米）上半塊導軸瓦應與軸頸全面接觸，要求每平方厘米12點。點。（3）下半塊導軸瓦只在中心附近）下半塊導軸瓦只在中心附近6090范圍內(nèi)與軸范圍內(nèi)與軸頸接觸，要求每平方厘米范圍內(nèi)頸接觸，要求每平方厘米范圍內(nèi)23點，如下圖所示。同點，如下圖所示。同時，軸瓦表面的油溝、油槽、邊沿都應修刮成圓滑的斜時，軸瓦表面的油溝、油槽、邊沿都應修刮成圓滑的斜坡。坡。（4）機組未旋轉(zhuǎn)時，主軸

25、是由下半塊導軸瓦支）機組未旋轉(zhuǎn)時，主軸是由下半塊導軸瓦支承的，導軸瓦靜止狀態(tài)的間隙如下圖所示。頂部承的，導軸瓦靜止狀態(tài)的間隙如下圖所示。頂部為設計總間隙，兩側間隙應均勻而且是頂部間隙為設計總間隙，兩側間隙應均勻而且是頂部間隙的一半。軸承間隙調(diào)整需待機組軸線調(diào)整完畢后的一半。軸承間隙調(diào)整需待機組軸線調(diào)整完畢后進行。進行。（5）間隙的測量與調(diào)整方法）間隙的測量與調(diào)整方法A、塞尺法：、塞尺法：下瓦間隙：暫不扣上上瓦塊，用塞尺測量下瓦兩下瓦間隙：暫不扣上上瓦塊，用塞尺測量下瓦兩端兩側間隙，同側兩端間隙應大致相等，誤差不端兩側間隙，同側兩端間隙應大致相等，誤差不大于大于10，最小間隙不應小于規(guī)定頂間隙的

26、一半。，最小間隙不應小于規(guī)定頂間隙的一半。不合要求，取出刮大。不合要求，取出刮大。 上瓦間隙：下瓦間隙調(diào)好后，以定位銷定位，扣上瓦間隙：下瓦間隙調(diào)好后，以定位銷定位，扣上上瓦，把緊上下瓦塊組合螺栓。然后用塞尺檢上上瓦，把緊上下瓦塊組合螺栓。然后用塞尺檢查頂間隙及上瓦側間隙，其值應符合要求。頂間查頂間隙及上瓦側間隙，其值應符合要求。頂間隙過小時，可在上下瓦組合縫處加紫銅片調(diào)整之。隙過小時，可在上下瓦組合縫處加紫銅片調(diào)整之。（5）間隙的測量與調(diào)整方法）間隙的測量與調(diào)整方法B、壓鉛法：、壓鉛法：上下瓦側向間隙：其測量和調(diào)整與上述方法相同。上下瓦側向間隙：其測量和調(diào)整與上述方法相同。上下瓦間頂間隙：利

27、用在合縫處和軸頸頂上放電上下瓦間頂間隙：利用在合縫處和軸頸頂上放電工用的保險絲，然后扣上上瓦，把緊螺栓，保險工用的保險絲，然后扣上上瓦，把緊螺栓，保險絲被壓扁，再拆開上瓦，測被壓扁保險絲的厚度絲被壓扁，再拆開上瓦，測被壓扁保險絲的厚度來計算軸瓦頂間隙。保險絲直徑約為頂間隙的來計算軸瓦頂間隙。保險絲直徑約為頂間隙的1.5倍，長倍，長10-20mm。如下圖所示。頂間隙過小時，。如下圖所示。頂間隙過小時，可在上下瓦組合縫處加紫銅片調(diào)整之?？稍谏舷峦呓M合縫處加紫銅片調(diào)整之。（6）軸承正式安裝）軸承正式安裝 軸瓦間隙合格后，正式裝配軸承。軸瓦間隙合格后，正式裝配軸承。用酒精把軸頸、軸瓦及油腔內(nèi)部擦凈，安

28、裝密封用酒精把軸頸、軸瓦及油腔內(nèi)部擦凈，安裝密封環(huán)及上軸承蓋，然后安裝軸承上的其他部件。環(huán)及上軸承蓋，然后安裝軸承上的其他部件。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v五、軸承的安裝五、軸承的安裝v（三）推力軸承的研刮和組裝（三）推力軸承的研刮和組裝（1）主推力軸承：）主推力軸承：推力瓦塊，經(jīng)過推力銷、抗推力瓦塊，經(jīng)過推力銷、抗重盤、調(diào)節(jié)螺栓由軸承體支承。由于推力瓦在軸重盤、調(diào)節(jié)螺栓由軸承體支承。由于推力瓦在軸線方向位置調(diào)整的余地很小，研刮推力塊軸瓦時線方向位置調(diào)整的余地很小，研刮推力塊軸瓦時總要同時控制幾個瓦厚度基本一致。推力軸瓦的總要同時控制幾個瓦厚度基本一致。推力軸瓦

29、的研刮及受力調(diào)整，最終目的是保證各瓦受力均勻，研刮及受力調(diào)整，最終目的是保證各瓦受力均勻，主軸及推力盤在旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生軸向串動。機組盤主軸及推力盤在旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生軸向串動。機組盤車時用百分表檢查，推力盤的軸向串動應不大于車時用百分表檢查，推力盤的軸向串動應不大于0.02mm。為了保證推力瓦和導軸瓦的工作表面互相垂直，為了保證推力瓦和導軸瓦的工作表面互相垂直，細刮和精刮階段總是把推力瓦、導軸瓦一起組裝，細刮和精刮階段總是把推力瓦、導軸瓦一起組裝，并同時研磨的。并同時研磨的。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v五、軸承的安裝五、軸承的安裝v（三）推力軸承的研刮和組裝（三）推力軸

30、承的研刮和組裝（3）導軸瓦端面上的巴氏合金層也就是反向推）導軸瓦端面上的巴氏合金層也就是反向推力瓦，除了上下兩半對齊之外，一般沒有研刮的力瓦，除了上下兩半對齊之外，一般沒有研刮的要求。組裝以后正向推力瓦與推力盤接觸，反向要求。組裝以后正向推力瓦與推力盤接觸，反向推力瓦與反向推力盤之間應留下足夠的軸向間隙推力瓦與反向推力盤之間應留下足夠的軸向間隙由于機組運行時軸向水推力是指向尾水管的，將由于機組運行時軸向水推力是指向尾水管的，將由正向推力瓦承受，反向推力軸承只在機組起動、由正向推力瓦承受，反向推力軸承只在機組起動、停機等發(fā)生串動時才偶然受力。停機等發(fā)生串動時才偶然受力。第二節(jié)第二節(jié) 臥式混流式水

31、輪機的安裝臥式混流式水輪機的安裝v六、水輪機轉(zhuǎn)動部分安裝六、水輪機轉(zhuǎn)動部分安裝 軸承座安裝調(diào)整合格后，把水輪機軸和飛輪吊放軸承座安裝調(diào)整合格后，把水輪機軸和飛輪吊放在軸承座上，等待發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入后起找正。在軸承座上，等待發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入后起找正。 水輪機轉(zhuǎn)輪的安裝要在盤車合格之后才能進行。水輪機轉(zhuǎn)輪的安裝要在盤車合格之后才能進行。第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝v臥式的水輪發(fā)電機，除容量很小的以外，都由底座、臥式的水輪發(fā)電機，除容量很小的以外，都由底座、定子、轉(zhuǎn)子、軸承座等組成。而且管道式通風冷卻定子、轉(zhuǎn)子、軸承座等組成

32、。而且管道式通風冷卻的占多數(shù)，其機坑與進、出風道相連。由于尺寸較的占多數(shù)，其機坑與進、出風道相連。由于尺寸較小，轉(zhuǎn)速較高，發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子往往在廠內(nèi)組裝，小，轉(zhuǎn)速較高，發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子往往在廠內(nèi)組裝，經(jīng)過試驗后整體運到電站工地，安裝工程相對簡單。經(jīng)過試驗后整體運到電站工地，安裝工程相對簡單。v臥式發(fā)電機都是以水輪機軸線為準來安裝的。臥式發(fā)電機都是以水輪機軸線為準來安裝的。第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝v一、安裝質(zhì)量要求和基本程序一、安裝質(zhì)量要求和基本程序v（一）安裝質(zhì)量要求（一）安裝質(zhì)量要求1、發(fā)電機主軸法蘭按水輪機法蘭找正時，偏心、發(fā)電機主軸法蘭按水輪機法蘭找正時，偏

33、心量不大于量不大于0.04mm，傾斜不大于，傾斜不大于0.02mm。2、以轉(zhuǎn)子為準調(diào)整定子的位置，發(fā)電機氣隙應、以轉(zhuǎn)子為準調(diào)整定子的位置，發(fā)電機氣隙應均勻一致，最大偏差不大于平均氣隙的均勻一致，最大偏差不大于平均氣隙的10%。3、定子的軸向位置應使定子中心偏離轉(zhuǎn)子中心，、定子的軸向位置應使定子中心偏離轉(zhuǎn)子中心，偏向水輪機端偏向水輪機端11.5mm。以便機組運行時轉(zhuǎn)子承。以便機組運行時轉(zhuǎn)子承受與軸向水推力反方向的磁拉力，以減輕推力軸受與軸向水推力反方向的磁拉力，以減輕推力軸承負荷并有利于機組穩(wěn)定。承負荷并有利于機組穩(wěn)定。第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝v一、安裝質(zhì)量要求和基

34、本程序一、安裝質(zhì)量要求和基本程序v（二）安裝基本程序（二）安裝基本程序1、準備標高中心架、基礎板及地腳螺栓。、準備標高中心架、基礎板及地腳螺栓。2、安裝底座。、安裝底座。3、安裝定子、軸承座。、安裝定子、軸承座。4、轉(zhuǎn)子檢查及軸瓦研刮。、轉(zhuǎn)子檢查及軸瓦研刮。5、吊裝轉(zhuǎn)子。、吊裝轉(zhuǎn)子。6、與水輪機連軸，軸線檢查、調(diào)整。、與水輪機連軸，軸線檢查、調(diào)整。7、安裝附屬裝置。、安裝附屬裝置。7、機組起動試運行。、機組起動試運行。其中底座、定子、軸承座的安裝定位，都以水輪機軸線其中底座、定子、軸承座的安裝定位，都以水輪機軸線為準，方法與前節(jié)的敘述相同。而轉(zhuǎn)子的吊裝與立式機為準，方法與前節(jié)的敘述相同。而轉(zhuǎn)子

35、的吊裝與立式機組不同，將是本節(jié)介紹的主要內(nèi)容組不同，將是本節(jié)介紹的主要內(nèi)容第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝v二、臥式發(fā)電機轉(zhuǎn)子的吊裝二、臥式發(fā)電機轉(zhuǎn)子的吊裝1、整體式定子的安裝、整體式定子的安裝（1）定子套轉(zhuǎn)子）定子套轉(zhuǎn)子第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝1、整體式定子的安裝、整體式定子的安裝（2）轉(zhuǎn)子穿定子及定、轉(zhuǎn)子整體吊裝）轉(zhuǎn)子穿定子及定、轉(zhuǎn)子整體吊裝第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式

36、水輪發(fā)電機的安裝第三節(jié)第三節(jié) 臥式水輪發(fā)電機的安裝臥式水輪發(fā)電機的安裝v二、臥式發(fā)電機轉(zhuǎn)子的吊裝二、臥式發(fā)電機轉(zhuǎn)子的吊裝2、分瓣定子的安裝、分瓣定子的安裝第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v臥式機組軸線的測量與調(diào)整也是通過盤車測量來進臥式機組軸線的測量與調(diào)整也是通過盤車測量來進行的。行的。v臥式機組軸線轉(zhuǎn)動部分是由導軸承支撐的，其軸線臥式機組軸線轉(zhuǎn)動部分是由導軸承支撐的，其軸線由各導軸承的位置情況決定。但臥式機組有四支點、由各導軸承的位置情況決定。但臥式機組有四支點、三支點、兩支點三大類，軸承座個數(shù)和主軸連接方三支點、兩支點三大類，軸承座個數(shù)和主軸連接方式不相同，因

37、而其盤車的方法也就不同。就同一結式不相同，因而其盤車的方法也就不同。就同一結構的臥式機組，也可能有不同的盤車方法。本節(jié)所構的臥式機組，也可能有不同的盤車方法。本節(jié)所介紹的是比較簡單而且實用的盤車方法。介紹的是比較簡單而且實用的盤車方法。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v一、臥式水輪發(fā)電機組軸線的質(zhì)量要求一、臥式水輪發(fā)電機組軸線的質(zhì)量要求v（一）用百分表檢查，各個轉(zhuǎn)動部位的全擺度應符（一）用百分表檢查，各個轉(zhuǎn)動部位的全擺度應符合以下要求：合以下要求：1、軸頸處雙擺幅不大于、軸頸處雙擺幅不大于0.03mm2、推力盤端面跳動不大于、推力盤端面跳動不大于0.02mm3、連

38、軸法蘭外圓面雙擺幅不大于、連軸法蘭外圓面雙擺幅不大于0.1mm4、發(fā)電機滑環(huán)外圓面雙擺幅不大于、發(fā)電機滑環(huán)外圓面雙擺幅不大于0.2mm5、飛輪外圓面雙擺幅不大于、飛輪外圓面雙擺幅不大于0.02mm第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v一、臥式水輪發(fā)電機組軸線的質(zhì)量要求一、臥式水輪發(fā)電機組軸線的質(zhì)量要求v（二）轉(zhuǎn)動部分與固定部分之間的間隙應符合設計（二）轉(zhuǎn)動部分與固定部分之間的間隙應符合設計要求，以臥式混流式機組為例：要求，以臥式混流式機組為例：1、轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙四周均勻一致，最大偏差不、轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙四周均勻一致，最大偏差不大于平均間隙大于平均間隙20%。2、發(fā)電機氣

39、隙均勻一致，最大偏差不超過平均、發(fā)電機氣隙均勻一致，最大偏差不超過平均氣隙的氣隙的10%。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v四支點機組中水輪機、發(fā)電機各有兩個軸承座，兩四支點機組中水輪機、發(fā)電機各有兩個軸承座，兩根主軸都能單獨支撐，也就可以分別調(diào)整其軸線。根主軸都能單獨支撐，也就可以分別調(diào)整其軸線。因此四支點機組的盤車一般分三個階段進行：因此四支點機組的盤車一般分三個階段進行：1、水輪機盤車，使水輪機主軸及轉(zhuǎn)輪的軸線與、水輪機盤車，使水輪機主軸及轉(zhuǎn)輪的軸線與蝸殼等的軸線重合。蝸殼等的軸線重合。2、發(fā)電機

40、盤車，以水輪機主軸為準，使發(fā)電機、發(fā)電機盤車，以水輪機主軸為準，使發(fā)電機軸線與水輪機軸線對正成一條直線。軸線與水輪機軸線對正成一條直線。3、連軸后整體盤車，全面檢查機組軸線。、連軸后整體盤車，全面檢查機組軸線。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v（一）水輪機軸線的檢查、調(diào)整（一）水輪機軸線的檢查、調(diào)整第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v（一）水輪機軸線的檢查、調(diào)整（一）水輪機軸線的檢查、調(diào)整1、以上下方向為、以上下方

41、向為Y軸，以左右方向為軸，以左右方向為X軸。軸。正對軸線，在蝸殼前、后止口的法蘭面上劃分正對軸線，在蝸殼前、后止口的法蘭面上劃分A、B、C、D四個測點。四個測點。2、吊入水輪機主軸但不連接轉(zhuǎn)輪，以水輪機、吊入水輪機主軸但不連接轉(zhuǎn)輪，以水輪機1#和和2#軸承座的下半塊瓦作為支撐。在軸頸上固定軸承座的下半塊瓦作為支撐。在軸頸上固定兩只百分表，使兩只表沿同一條徑線頂在蝸殼的兩只百分表，使兩只表沿同一條徑線頂在蝸殼的前、后止口上。為了記錄方便，令后止口百分表前、后止口上。為了記錄方便，令后止口百分表為為M表，前止口百分表為表，前止口百分表為N表。表。3、順轉(zhuǎn)動方向推動飛輪，每次旋轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)動方向推動飛輪

42、，每次旋轉(zhuǎn)90，在百，在百分表正對測，點時讀、記百分表的讀數(shù)。分表正對測，點時讀、記百分表的讀數(shù)。4、計算全擺度、凈擺度和傾斜度。、計算全擺度、凈擺度和傾斜度。2NMMNJ傾斜度傾斜度第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v（二）發(fā)電機軸線的檢查、調(diào)整（二）發(fā)電機軸線的檢查、調(diào)整v發(fā)電機軸線應與水輪機軸線對正。如果有偏差，仍可分為法發(fā)電機軸線應與水輪機軸線對正。如果有偏差，仍可分為法蘭軸心的偏心，以及軸線的傾斜兩個方面。蘭軸心的偏心，以及軸線的傾斜兩個方面。v如果讓水輪機主軸與發(fā)電機主軸一起轉(zhuǎn)動，兩個法蘭的外

43、圓如果讓水輪機主軸與發(fā)電機主軸一起轉(zhuǎn)動，兩個法蘭的外圓面發(fā)生相對跳動，則表明發(fā)電機軸存在面發(fā)生相對跳動，則表明發(fā)電機軸存在偏心偏心。v同時檢查兩法蘭之間的端面間隙，如果四周端面間隙不相等，同時檢查兩法蘭之間的端面間隙，如果四周端面間隙不相等，則表明發(fā)電機軸線存在則表明發(fā)電機軸線存在傾斜傾斜。如下圖所示。如下圖所示。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v（二）發(fā)電機軸線的檢查、調(diào)整（二）發(fā)電機軸線的檢查、調(diào)整1、用百分表測量偏心量、用百分表測量偏心量上下、左右確定上下、左右確定A、B、C、D四個測量位置，使水

44、輪機軸四個測量位置，使水輪機軸和發(fā)電機軸同時順轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在百分表對正各測量和發(fā)電機軸同時順轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在百分表對正各測量位置時，讀記百分表的讀數(shù)位置時，讀記百分表的讀數(shù)MA、 MB、 MC、 MD。相對。相對位置上百分表讀數(shù)之差，就是發(fā)電機軸心在該方向上偏位置上百分表讀數(shù)之差，就是發(fā)電機軸心在該方向上偏心量的兩倍。心量的兩倍。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v（二）發(fā)電機軸線的檢查、調(diào)整（二）發(fā)電機軸線的檢查、調(diào)整2、用塞尺檢查端面間隙測量軸線傾斜量、用塞尺檢查端面間隙測量軸線傾斜量（1）在）在A

45、、B、C、D四個位置上，用塞尺測量上下、左四個位置上，用塞尺測量上下、左右四邊的斷面間隙右四邊的斷面間隙A、 B、 C、 D。傾斜量為端。傾斜量為端面間隙之差面間隙之差A- C 或或B- D。而且差值為正時，表明。而且差值為正時，表明發(fā)電機軸的長度上，斜向后一個測量位置發(fā)電機軸的長度上，斜向后一個測量位置C或或D。（2）為了測量準確，在百分表對正各測量位置時，同時）為了測量準確，在百分表對正各測量位置時，同時用塞尺檢查上下、左右四邊的端面間隙，再取四次測量用塞尺檢查上下、左右四邊的端面間隙，再取四次測量的平均值作為傾斜量計算的依據(jù)。的平均值作為傾斜量計算的依據(jù)。（3）相對傾斜量計算方法如下：）

46、相對傾斜量計算方法如下：v1、偏心和相對傾斜量的計算、偏心和相對傾斜量的計算v（1）上下（）上下（ Y軸）方向軸）方向v（2）左右（）左右（X軸）方向軸）方向v2、軸承座調(diào)整的計算、軸承座調(diào)整的計算v（1）3#軸承座軸承座v（2）4#軸承座軸承座第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整二、四支點機組軸線的檢查、調(diào)整v（三）連軸以后軸線的整體檢查（三）連軸以后軸線的整體檢查v發(fā)電機軸線以水輪機軸線為準，調(diào)整對正以后即進行連軸，發(fā)電機軸線以水輪機軸線為準，調(diào)整對正以后即進行連軸，安裝各個軸承，最后進行軸線整體質(zhì)量的檢查。安裝各個軸承，最后進行軸

47、線整體質(zhì)量的檢查。1、在轉(zhuǎn)輪及主軸密封裝置安裝的軸頸表面，連軸法蘭、在轉(zhuǎn)輪及主軸密封裝置安裝的軸頸表面，連軸法蘭、飛輪、發(fā)電機滑環(huán)等的外圓面上，沿飛輪、發(fā)電機滑環(huán)等的外圓面上，沿+X及及+Y軸線設置百軸線設置百分表，以檢查各處外圓的跳動量。分表，以檢查各處外圓的跳動量。2、在主軸推力盤的端面上（或在軸的端面）設百分表檢、在主軸推力盤的端面上（或在軸的端面）設百分表檢查主軸軸向串動的大小。查主軸軸向串動的大小。3、順機組的轉(zhuǎn)動方向推動轉(zhuǎn)動部分，每轉(zhuǎn)、順機組的轉(zhuǎn)動方向推動轉(zhuǎn)動部分，每轉(zhuǎn)90角記錄一角記錄一次各百分表的讀數(shù)，相對點百分表讀數(shù)之差即該位置跳次各百分表的讀數(shù)，相對點百分表讀數(shù)之差即該位置

48、跳動量的大小，對照前述質(zhì)量標準判定軸線是否合格。動量的大小，對照前述質(zhì)量標準判定軸線是否合格。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整v三支點機組的軸線檢查、調(diào)整工作，可以分為以下三支點機組的軸線檢查、調(diào)整工作，可以分為以下兩個階段來進行：兩個階段來進行：1、用兩個導軸承支撐發(fā)電機轉(zhuǎn)子，吊裝飛輪并、用兩個導軸承支撐發(fā)電機轉(zhuǎn)子，吊裝飛輪并連接水輪機主軸，調(diào)整水輪機主軸使整個軸線對連接水輪機主軸，調(diào)整水輪機主軸使整個軸線對正成一條直線。正成一條直線。2、以水輪機、以水輪機蝸殼座環(huán)的軸線為準，調(diào)整轉(zhuǎn)蝸殼座環(huán)的軸線為準

49、，調(diào)整轉(zhuǎn)動部分的軸線位置，使兩者重合在一起。動部分的軸線位置，使兩者重合在一起。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整1、連軸成直線、連軸成直線第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整1、連軸成直線、連軸成直線（1）用軸承座支撐發(fā)電機轉(zhuǎn)子，吊裝飛輪和水輪機主軸）用軸承座支撐發(fā)電機轉(zhuǎn)子，吊裝飛輪和水輪機主軸并連接成整體。并連接成整體。（2）在連軸法蘭上每）在連軸法蘭上每90角劃分一個測點，如圖中角劃分一個測點，如圖中A、B、C、

50、D四個測量位置。四個測量位置。（3）沿相同的方向（如圖中）沿相同的方向（如圖中+Y軸方向），裝設三只百分軸方向），裝設三只百分表，分別檢測發(fā)電機法蘭、水輪機法蘭以及轉(zhuǎn)體所在軸表，分別檢測發(fā)電機法蘭、水輪機法蘭以及轉(zhuǎn)體所在軸頸的徑向跳動量。為了便于記錄的計算，三只百分表可頸的徑向跳動量。為了便于記錄的計算，三只百分表可命名為命名為O、M、N。其中。其中“O”斷面是發(fā)電機主軸法蘭，相斷面是發(fā)電機主軸法蘭，相當于懸式機組中的上導軸頸，在檢測中起基準的。當于懸式機組中的上導軸頸，在檢測中起基準的。（4）順機組轉(zhuǎn)動方向推轉(zhuǎn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子，每次轉(zhuǎn)動）順機組轉(zhuǎn)動方向推轉(zhuǎn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子，每次轉(zhuǎn)動90，在測點正對百分表

51、時讀記各表的讀數(shù)。在測點正對百分表時讀記各表的讀數(shù)。A、水輪機法蘭對發(fā)電機法蘭的凈擺度反映水輪、水輪機法蘭對發(fā)電機法蘭的凈擺度反映水輪機法蘭的偏心量，而且等于偏心量的兩倍：機法蘭的偏心量，而且等于偏心量的兩倍：當水輪機法蘭對發(fā)電機法蘭偏心時，應該設法使當水輪機法蘭對發(fā)電機法蘭偏心時，應該設法使它平行移動。它平行移動。B、轉(zhuǎn)輪軸頸對水輪機法蘭的凈擺度反映反映水、轉(zhuǎn)輪軸頸對水輪機法蘭的凈擺度反映反映水輪機軸線的傾斜程度，等于該段軸長上傾斜量的輪機軸線的傾斜程度，等于該段軸長上傾斜量的兩倍兩倍:當水輪機軸線傾斜時，應該用修磨法蘭端面的方當水輪機軸線傾斜時，應該用修磨法蘭端面的方法加以糾正。法蘭修磨量

52、可計算如下：法加以糾正。法蘭修磨量可計算如下：A、偏心量很小，分別等于、偏心量很小，分別等于0.015mm（偏向于（偏向于C點）和點）和0.005（偏向于（偏向于B點），可以不予處理。點），可以不予處理。B、傾斜方位及傾斜量的確定（如下圖）、傾斜方位及傾斜量的確定（如下圖）C、，法蘭端面的修磨量、，法蘭端面的修磨量Y方向傾斜于方向傾斜于C點。點。X方向傾斜于方向傾斜于B點。點。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整三、三支點機組軸線的檢查、調(diào)整2、整軸的盤車與蝸殼一座環(huán)對正、整軸的盤車與蝸殼一座環(huán)對正（1）在蝸殼一座環(huán)的止口上劃分四個測點

53、）在蝸殼一座環(huán)的止口上劃分四個測點A、B、C、D 。（2）在水輪機主軸的軸頸上固定百分表座，設）在水輪機主軸的軸頸上固定百分表座，設兩只百分表沿同一方向頂在前、后止口的內(nèi)圓上，兩只百分表沿同一方向頂在前、后止口的內(nèi)圓上，并稱并稱M、N。（3）順機組轉(zhuǎn)動方向推轉(zhuǎn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子，每次轉(zhuǎn)）順機組轉(zhuǎn)動方向推轉(zhuǎn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子，每次轉(zhuǎn)動動90，在測點正對百分表時讀記各表的讀數(shù)。，在測點正對百分表時讀記各表的讀數(shù)。（4）以座環(huán)后止口斷面為基準，可求軸線的偏）以座環(huán)后止口斷面為基準，可求軸線的偏心量（全百度的心量（全百度的1/2）和凈擺度（傾斜量的兩倍）。）和凈擺度（傾斜量的兩倍）。v1、偏心和傾斜量、偏心和傾斜量v

54、2、軸承座的調(diào)整方向和大小、軸承座的調(diào)整方向和大小v2、軸承座的調(diào)整方向和大小、軸承座的調(diào)整方向和大小v3、軸承座的調(diào)整方法、軸承座的調(diào)整方法v軸承座的上升或下降，依靠在軸承座與底板軸承座的上升或下降，依靠在軸承座與底板之間加、減墊片來實現(xiàn)；而對軸承座的平行之間加、減墊片來實現(xiàn)；而對軸承座的平行移動應注意地腳螺栓的限制，在移動時最好移動應注意地腳螺栓的限制，在移動時最好設百分表監(jiān)視實際移動的大小。設百分表監(jiān)視實際移動的大小。v軸承座調(diào)整以后，必須再次盤車檢查，直到軸承座調(diào)整以后，必須再次盤車檢查，直到滿足要求為止。滿足要求為止。第四節(jié)第四節(jié) 臥式機組軸線的測量與調(diào)整臥式機組軸線的測量與調(diào)整v四

55、、兩支點機組軸線的檢查、調(diào)整四、兩支點機組軸線的檢查、調(diào)整容量很小的臥式混流式機組可能采用兩支點形式，容量很小的臥式混流式機組可能采用兩支點形式，其軸線的檢查、調(diào)整與四支點機組的水輪機盤車其軸線的檢查、調(diào)整與四支點機組的水輪機盤車完全相同。完全相同。最后，必須指出的是：臥式水輪發(fā)電機組，轉(zhuǎn)子最后，必須指出的是：臥式水輪發(fā)電機組，轉(zhuǎn)子的位置是由軸承座決定的。盤車時移動了軸承座，的位置是由軸承座決定的。盤車時移動了軸承座，也就改變了發(fā)電機轉(zhuǎn)子的位置，這以后必須復查也就改變了發(fā)電機轉(zhuǎn)子的位置，這以后必須復查氣隙，再根據(jù)氣隙的情況對發(fā)電機定子位置作相氣隙，再根據(jù)氣隙的情況對發(fā)電機定子位置作相應調(diào)整。應

56、調(diào)整。第五節(jié)第五節(jié) 臥式水斗式水輪機的安裝臥式水斗式水輪機的安裝v一、臥式水斗式水輪機的結構和安裝程序一、臥式水斗式水輪機的結構和安裝程序第五節(jié)第五節(jié) 臥式水斗式水輪機的安裝臥式水斗式水輪機的安裝v一、臥式水斗式水輪機的結構和安裝程序一、臥式水斗式水輪機的結構和安裝程序v（一）結構（一）結構過流部分：過流部分：引水管、噴嘴一噴針、轉(zhuǎn)輪和尾水槽。引水管、噴嘴一噴針、轉(zhuǎn)輪和尾水槽。壓力鋼管來的高壓水，經(jīng)過引水管改變方向，從噴嘴噴壓力鋼管來的高壓水，經(jīng)過引水管改變方向，從噴嘴噴出形成高速射流，射流沖擊轉(zhuǎn)輪上的水斗，從而將射流出形成高速射流，射流沖擊轉(zhuǎn)輪上的水斗，從而將射流的動能轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)機械能。的動

57、能轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)機械能。其它部分：其它部分：主軸、軸承、主軸密封裝置、折向器、導流主軸、軸承、主軸密封裝置、折向器、導流板、反向噴嘴和機座、機殼等。板、反向噴嘴和機座、機殼等。反向噴嘴可以形成沖擊水斗背面的射流，用于機組停機反向噴嘴可以形成沖擊水斗背面的射流，用于機組停機過程起制動作用，也用于機組飛車時降低轉(zhuǎn)速。過程起制動作用，也用于機組飛車時降低轉(zhuǎn)速。折向器用來快速切斷射流，它與噴針一起受調(diào)速器控制。折向器用來快速切斷射流，它與噴針一起受調(diào)速器控制。機組甩負荷或突減負荷時，先用折向器快速切斷射流，機組甩負荷或突減負荷時，先用折向器快速切斷射流，再由噴針緩慢關閉噴嘴，這樣既限制機組轉(zhuǎn)速的上升，再由

58、噴針緩慢關閉噴嘴，這樣既限制機組轉(zhuǎn)速的上升，又控制壓力鋼管不產(chǎn)生過大的水錘壓力。又控制壓力鋼管不產(chǎn)生過大的水錘壓力。第五節(jié)第五節(jié) 臥式水斗式水輪機的安裝臥式水斗式水輪機的安裝v二、臥式水斗式水輪機的結構和安裝程序二、臥式水斗式水輪機的結構和安裝程序v（二）安裝基本程序（二）安裝基本程序機座安裝機座安裝軸承座安裝。軸承座安裝。噴嘴噴嘴噴針的組合及安裝。噴針的組合及安裝。主軸主軸轉(zhuǎn)輪的組合、吊裝。轉(zhuǎn)輪的組合、吊裝。機殼及附件的安裝。機殼及附件的安裝。本節(jié)將重點介紹機座安裝，噴嘴噴針的安裝這兩本節(jié)將重點介紹機座安裝，噴嘴噴針的安裝這兩部分，這正是水斗式水輪機安裝工程中最重要、部分，這正是水斗式水輪機

59、安裝工程中最重要、也是比較特殊的地方。也是比較特殊的地方。第五節(jié)第五節(jié) 臥式水斗式水輪機的安裝臥式水斗式水輪機的安裝v二、機座安裝二、機座安裝v機座是水斗式水輪機的安裝基準件，它的安裝質(zhì)量機座是水斗式水輪機的安裝基準件，它的安裝質(zhì)量應達到以下要求：應達到以下要求：機座中心的平面位置誤差不大于機座中心的平面位置誤差不大于1mm高程誤差不大于高程誤差不大于2mm。機座上法蘭面的水平度誤差不大于機座上法蘭面的水平度誤差不大于0.05mm/m第五節(jié)第五節(jié) 臥式水斗式水輪機的安裝臥式水斗式水輪機的安裝v二、機座安裝二、機座安裝v1、準備工作：、準備工作：（1）在機坑四周設標高中心架，從原始基準出）在機坑

60、四周設標高中心架，從原始基準出發(fā)，將廠房的發(fā)，將廠房的X，Y軸線表達到標高中心架上，軸線表達到標高中心架上，同時測定軸線的高程。軸線高程以高于機座上法同時測定軸線的高程。軸線高程以高于機座上法蘭面應有高程蘭面應有高程300mm左右為宜。左右為宜。（2）在機坑中布置支墩、墊板、楔子板，準備）在機坑中布置支墩、墊板、楔子板，準備地腳螺栓孔等。它們的平面位置和高程對照廠家地腳螺栓孔等。它們的平面位置和高程對照廠家圖紙，平面位置誤差不大于圖紙，平面位置誤差不大于10mm；高程誤差；高程誤差0-5mm。（3）清掃機座，在上法蘭面做好）清掃機座，在上法蘭面做好X，Y軸線標志。軸線標志。第五節(jié)第五節(jié) 臥式水