地系梁首件工程施工方案

1、麻城至竹溪高速公路大悟段 地系梁施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程概述1四、施工準(zhǔn)備14.1主要機(jī)械配備14.2現(xiàn)場管理人員配備及組織機(jī)構(gòu)框圖24.3材料配備情況34.4便道34.5技術(shù)交底34.6測量放樣4五、施工工藝與施工方案45.1施工工藝45.2施工方案5七、試驗(yàn)段成果整理8八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制88.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)88.2質(zhì)量控制8九、文明施工及環(huán)境保證措施11十、質(zhì)量保證體系14十一、附件15附一:質(zhì)量保證體系框圖15附二：職業(yè)健康安全保障體系圖16附三：環(huán)境保護(hù)管理體系圖17 湖北長江路橋股份有限公司 22地系梁施工方案一、編制依據(jù) 1、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程 (JT

2、J076-95)； 2、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）； 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)； 4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)； 5、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；6、孝仙洪高速公路首件工程合格制實(shí)施細(xì)則； 7、現(xiàn)場踏勘所得資料。二、工程概況項(xiàng)目起點(diǎn)位于河口鎮(zhèn)河口村（紅安與大悟的行政分界線上），與麻城至竹溪高速公路麻城至紅安段終點(diǎn)相接，向西跨省道黃土線（S108），設(shè)河口互通；繼續(xù)向西跨省道宋長線（S304），設(shè)夏店互通；在二畈村設(shè)夏店服務(wù)區(qū)，隨后在二畈咀下穿石武鐵路；跨省道大天線（S243），設(shè)芳畈互通；向西跨

3、環(huán)水河至終點(diǎn)芳畈鎮(zhèn)竹林村，在G4高速交叉處設(shè)大悟南樞紐互通，并與麻竹高速大隨段起點(diǎn)相接。麻城至竹溪高速公路大悟境段起點(diǎn)樁號(hào)為K44+000，終點(diǎn)樁號(hào)K82+771.769，全線長38.771Km，本合同段共有大中橋22座，其中主線橋梁19座（含主線 上跨分離式1座），支線上跨分離式3座，橋長4584.5米，天橋47處。 三、 管理目標(biāo)3.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，杜絕較大及以上生產(chǎn)安全事故；遏制一般生產(chǎn)安全事故。力保安全“零事故”。3.2質(zhì)量目標(biāo)（1）以質(zhì)量求生存、創(chuàng)精品樹形象、以信譽(yù)求發(fā)展、靠管理創(chuàng)效益；（2）分項(xiàng)工程合格率100%，項(xiàng)目工程交工驗(yàn)收評(píng)定為合格、竣

4、工驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良；3.3環(huán)保目標(biāo)堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)與工程建設(shè)“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”的原則，努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保沿線景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)；堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果滿足設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定。3.4 文明施工目標(biāo)做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。四、施工部署4.1計(jì)劃人員配置質(zhì)量保證小組框圖項(xiàng)目部設(shè)置兩個(gè)分部,分部組織了強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，選聘懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會(huì)管理的各類業(yè)務(wù)技術(shù)人

5、員，選擇本公司精干有實(shí)力的小構(gòu)專業(yè)隊(duì)伍，組織先進(jìn)的機(jī)械配套設(shè)備進(jìn)入工地開展工作。及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，并按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)一步落實(shí)。分部人員主要管理人員序號(hào)姓名職 務(wù)技術(shù)職稱工作職責(zé)所屬分部1倪志軍分部項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)全面管理一分部2程強(qiáng)分部總工中級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人3梁韋現(xiàn)場經(jīng)理中級(jí)現(xiàn)場總指揮4覃鵬智試驗(yàn)工程師中級(jí)質(zhì)量負(fù)責(zé)人5劉海技術(shù)部長中級(jí)技術(shù)管理6周德益質(zhì)量部長中級(jí)質(zhì)量管理7黃宏林測量隊(duì)長初級(jí)現(xiàn)場測量8李仁軍安全主管初級(jí)現(xiàn)場安全9王小軍工區(qū)長初級(jí)現(xiàn)場施工10顏曉明分部項(xiàng)目經(jīng)理中級(jí)全面管理二分部11余玨分部總工中級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人12楊漢成現(xiàn)場經(jīng)理中級(jí)現(xiàn)場總指揮13談騰飛試驗(yàn)工程師中級(jí)

6、質(zhì)量負(fù)責(zé)人14馮浩技術(shù)部長中級(jí)技術(shù)管理15鄢大威質(zhì)量部長中級(jí)質(zhì)量管理16常正豫測量隊(duì)長初級(jí)現(xiàn)場測量17彭其武安全主管初級(jí)現(xiàn)場安全18現(xiàn)場技術(shù)員1名，測量員1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，鋼筋工3名，砼工2名，模板工3名，電焊工2名，械操作手3名4.2計(jì)劃機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)CAT32012砼罐車10m³23砼拌合設(shè)備120型14吊車25T15發(fā)電機(jī)50KW16電焊機(jī)ZX7-500D27下料斗1m³18砂輪切割機(jī)24.3材料配備情況地系梁鋼材按設(shè)計(jì)圖紙要求，有22、12、10三種型號(hào)鋼筋，采用C30混凝土。砼由3#拌合站集中拌合，混凝土攪拌所采用

7、的砂、石料均檢測合格。原材料進(jìn)場后，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行檢測，包括鋼材檢測、3#拌和站砂石料原材檢測。各項(xiàng)原材料經(jīng)試驗(yàn)檢測均合格，砼配合比驗(yàn)證試驗(yàn)通過，具備開工條件。項(xiàng)目部使用專門的鋼筋加工場加工制作地系梁鋼筋，采用機(jī)車運(yùn)至現(xiàn)場安裝。4.4便道施工前整理施工便道，滿足現(xiàn)場材料運(yùn)輸條件，保障現(xiàn)場水電供應(yīng)。4.5技術(shù)交底在地系梁施工前，我項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行了地系梁施工技術(shù)、安全技術(shù)、特種工安全技術(shù)交底等，并組織施工隊(duì)、現(xiàn)場技術(shù)員學(xué)習(xí)，為施工奠定理論技術(shù)基礎(chǔ)。 4.6測量放樣在地系梁施工前，安排測量放線人員對(duì)樁基進(jìn)行了樁位放樣，且進(jìn)行了高程測量及地系梁定位測量，同時(shí)報(bào)請(qǐng)測量監(jiān)理工程師檢查批

8、復(fù)。4.7計(jì)劃工期部署開工日期：2015年11月22日開工；完工日期：2016年5月31日竣工，歷時(shí)1年多。五、施工工藝與施工方案5.1施工工藝開挖系梁及樁頭位置鑿除樁頭及清理樁頂測量放線施工砂漿墊層鋼筋加工綁扎系梁鋼筋模板加工支撐系梁模板澆筑系梁混凝土養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量評(píng)定地系梁施工工藝流程圖5.2施工方案（1）施工準(zhǔn)備工作樁基施工時(shí)已經(jīng)將聲測管埋設(shè)至地面以上，系梁開挖前必須完成樁基檢測工作，檢測合格后開挖系梁基坑。經(jīng)檢測地系梁的樁基為合格類樁，可以進(jìn)行下道工序施工。（2）地系梁基坑放樣基坑開挖前放出平面位置及標(biāo)高，確定開挖范圍和坡度，基坑開挖邊坡視地質(zhì)情況及坑頂周圍有無動(dòng)靜載而定，坑底開挖尺寸應(yīng)比

9、設(shè)計(jì)寬出100cm以上，以便于模板的支拆工作。（3）基坑開挖地系梁在基坑開挖時(shí)，應(yīng)在基坑線以外5m處設(shè)置了縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，避免了積水浸泡基坑。若基坑地質(zhì)為淤泥，采用機(jī)械直接開挖到位并平整。（4）樁頭鑿除本首件地系梁采用人工配合風(fēng)鎬鑿除樁頭，鑿除前有施工員將標(biāo)高引到樁頂鋼筋上，并向下測量確定樁頭破除標(biāo)高，然后再使用風(fēng)鎬將鋼筋外側(cè)混凝土剝除，使鋼筋與混凝土分離后橫向裂開樁頂混凝土，使用吊車將樁頭整體吊出。 基坑開挖 樁頭鑿除（5）墊層施工基坑墊層施工完畢后，將地系梁的縱、橫向中心線測設(shè)于基坑墊層上和基坑頂部比較穩(wěn)定

10、的位置，然后根據(jù)施工圖給定的地系梁的平面幾何尺寸標(biāo)出地系梁的邊線及檢查線，模板架立后用水準(zhǔn)儀測出系梁的高程并在模板上標(biāo)記。地系梁首件施工時(shí)，基坑開挖至比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低5cm后，先清除積水、雜物和松散土質(zhì)，做到基底清潔、平整，然后澆筑5cm厚M10砂漿墊層。墊層具有一定強(qiáng)度后，用全站儀放出地系梁輪廓線并做好標(biāo)記。（7）鋼筋綁扎在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。本標(biāo)段地系梁筋采取集中加工、現(xiàn)場綁扎的方式。地系梁鋼筋安裝完成后將墩柱的受力筋與樁的受力筋一一對(duì)應(yīng)焊接，焊接滿足規(guī)范要求。 墊層施工 鋼筋綁扎 （8）模板安裝模板采用分段安裝，在現(xiàn)場由人工拉線拼裝，模板內(nèi)面涂刷脫模劑

11、；模板板面之間平整接縫嚴(yán)密，接縫處涂抹防水膠，以免漏漿。相鄰兩塊模板對(duì)接處，采用螺帽將螺栓孔固定；在模板外圍設(shè)拉桿支撐固定，采用定型鋼模、鋼管和方木支撐加固，基坑四周坑壁用木板墊緊撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固和尺寸準(zhǔn)確。模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位，且不宜與腳手架連接。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。（9）混凝土澆筑本標(biāo)段地系梁混凝土采用集中拌合，罐車運(yùn)輸，使用汽車吊配合料斗進(jìn)行混凝土施工，插入式振搗器振搗?；炷料侣涓卟罹∮?.0米，混凝土澆筑層厚控制在50cm以下，在下層混凝土初凝能重塑前澆筑完上層混凝土。在混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍進(jìn)行

12、壓光。本項(xiàng)目橋梁下構(gòu)施工可能跨入冬季，冬季施工時(shí)，拌制混凝土前，對(duì)拌和機(jī)用熱水預(yù)熱?；炷恋耐读蠙C(jī)的投料順序應(yīng)嚴(yán)格控制為骨料、水、拌合、水泥，同時(shí)拌合的時(shí)間延長50%?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于5，施工時(shí)勤測混凝土的溫度，對(duì)于寒冷天氣，可適當(dāng)提高混凝土的入模溫度。對(duì)于混凝土的運(yùn)輸，選用容器有保溫設(shè)施的混凝土運(yùn)輸車，并應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間；混凝土裝車前，確定沒有積水和雜物后，才裝混凝土；混凝土澆筑前，應(yīng)清楚模板、鋼筋上的冰雪。對(duì)于新、舊混凝土結(jié)合面，在澆筑混凝土前，對(duì)舊混凝土面進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度不低于5，同時(shí)采取措施進(jìn)行保溫，直至新澆混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度?；炷帘砻鏈囟扰c環(huán)境溫

13、度相差大于20時(shí)，拆除模板后，立即覆蓋保溫，防止混凝土表面開裂。對(duì)于新澆混凝土，在混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)，必須采取保暖措施；當(dāng)混凝土拆除模板后，其表面與環(huán)境溫差大于15時(shí)也必須采用保溫措施，確?；炷翉?qiáng)度的形成。 模板安裝 混凝土澆筑（10）拆模地系梁模板拆除采用吊車配合，拆除時(shí)保護(hù)好棱角等易損部位。模板拆除后，立即將模板清理干凈、打磨、上油并分層堆碼整齊，層間用方木支墊，避免損傷模板板面。在施工中發(fā)生變形的鋼模板，調(diào)校符合要求后方投入使用。（11）養(yǎng)護(hù)夏季砼養(yǎng)生可在砼面上覆蓋滲水土工布并不間斷的灑水養(yǎng)生，保持濕潤狀態(tài)，冬季砼養(yǎng)生現(xiàn)在砼面上覆蓋帶膜土工布，后蓋上草簾或棉布保溫保濕，當(dāng)施工

14、溫度低于5度，嚴(yán)禁在砼面上灑水，養(yǎng)生期達(dá)到7d。（12）回填混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，基坑四周同步進(jìn)行；分層回填，每層厚度10-20cm，用沖擊夯夯實(shí)。回填面高出地面30cm。 拆模 回填六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地系梁允許偏差、檢查方法及檢查結(jié)果序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查結(jié)果1混凝土強(qiáng)度(MPa)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.15倍試件符合要求2平面尺寸(mm)±30尺量：長、寬各檢查3處符合要求3基礎(chǔ)頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：測量58點(diǎn)均控制在2cm以內(nèi)4軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)符合要求（見質(zhì)保資料）模板、支架制作質(zhì)

15、量標(biāo)準(zhǔn)6.2質(zhì)量通病及防治6.2.1結(jié)構(gòu)物裂縫裂紋 1、形成原因 （1）水泥安定性不合格 （2）沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù) （3）混凝土配合比沒控制好，攪合不均勻 （4）澆筑時(shí)振搗不密實(shí) 2、防治措施：（1）嚴(yán)格控制混凝土配合比 （2）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù) （3）對(duì)水泥的技術(shù)性質(zhì)加大抽檢頻率 （4）混凝土澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。6.2.2結(jié)構(gòu)物表面出現(xiàn)冷縫 1、形成原因：下一層澆筑的混凝土已經(jīng)凝固再澆筑上一層的混凝土 2、防治措施(1)增加攪拌能力 (2)改善澆筑工藝以確保混凝土澆筑間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間6.2.3施工縫表面混凝土松散 1、形成原因（1）鑿毛太早（2）施工縫處振搗不密實(shí)

16、（3）混凝土配合比沒控制好，攪拌不均勻 2、防治措施 （1）應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可鑿毛 （2）混凝土澆筑工序中，嚴(yán)格控制好施工縫處振搗工藝 （3）控制好混凝土的均勻性和密實(shí)性 6.2.4混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞 1、形成原因 （1）混凝土集料級(jí)配差 （2）混凝土澆筑時(shí)漏振 （3）混凝土的坍落度沒嚴(yán)格控制 （4）混凝土產(chǎn)生離析 （5）混凝土拌合時(shí)間不夠，混凝土不均勻 2、防治措施（1）確保良好的集料級(jí)配 （2）混凝土澆筑過程中插入振動(dòng)器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm的深度 （3）表面振搗器移位應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分

17、（4）控制混凝土分層澆筑厚度，對(duì)于采用插入式及附著式振搗器施工不宜超過300mm （5）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和攪拌時(shí)間，在澆筑過程中，控制好混凝土的下料高度。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1地系梁與承臺(tái)施工（1）樁頭嵌入承臺(tái)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)，嵌入長度宜按5cm控制。（2）承臺(tái)施工采用鋼圍堰時(shí)，應(yīng)根據(jù)承臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、水文、地質(zhì)和施工條件等因素確定鋼圍堰形式，并應(yīng)對(duì)鋼圍堰進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。（3）混凝土澆筑前，樁頭應(yīng)清晰干凈?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度控制在50cm以下，插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板。6.3.2測量工作的質(zhì)量保證措施（1）對(duì)所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期

18、到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。（2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測加固，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。（3）施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的控制點(diǎn)。6.3.3模板及支架質(zhì)量保證措施（1）模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。（2）加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。（3）模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止

19、漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。（4）支頂架材料以組合腳手架萬能桿件為主，我們將嚴(yán)格編制支頂架方案，詳細(xì)計(jì)算支架的受力情況，并在施工組織設(shè)計(jì)中重點(diǎn)說明。（5）支頂架在施工時(shí)嚴(yán)格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況復(fù)核預(yù)留施工項(xiàng)預(yù)拱度。（6）支頂架“加級(jí)驗(yàn)收”合格后，方允許交付使用，并向該工序人員詳細(xì)交底，提醒注意事項(xiàng)。（7）拆卸模板、支頂架時(shí)，按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。6.3.4鋼筋質(zhì)量保證措施（1）鋼筋采購：必須要有出廠保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，

20、才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。（3）鋼筋配料卡必須經(jīng)過主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。（4）專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。（5）鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼，在砼澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。6.3.5砼施工質(zhì)量保證措施：（1）根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出砼的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使

21、用過程中，要嚴(yán)格接配合比執(zhí)行。（2）派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌場監(jiān)督配合比執(zhí)行情況及原材料、坍落度，試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。（3）混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆筑。（4）若混凝土采用泵輸送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。（5）澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆筑，混凝土的澆

22、筑方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（6）混凝土澆筑施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過40cm，一般在30-40cm左右，同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。（7）混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。（8）混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)器的快速插入慢速拔出，振動(dòng)點(diǎn)均勻，在振動(dòng)器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振動(dòng)，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。（9）施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，

23、用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。（10）混凝土終凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。七、文明施工及環(huán)保措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)小組，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程。 2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。3、為使施工現(xiàn)場符合現(xiàn)代化施工的客觀要求，保證施工現(xiàn)場有良好的施工環(huán)境和施工程序，使文明施工貫穿施工現(xiàn)場全過程，項(xiàng)目部采取以下文明施工措施：（1）建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政、衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工管理組織機(jī)構(gòu)。（2）健全管理制度。項(xiàng)

24、目部根據(jù)該項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，制定各部門文明施工管理制度，檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度、文明生產(chǎn)個(gè)人崗位責(zé)任制、文明施工現(xiàn)場管理實(shí)施細(xì)則布告，并加強(qiáng)檢查監(jiān)督。 （3）加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，提高全體職工文明素質(zhì)，要制定職工培訓(xùn)工作計(jì)劃，定期舉辦培訓(xùn)學(xué)習(xí)班，培訓(xùn)專業(yè)管理知識(shí)，專業(yè)技術(shù)知識(shí)，安全操作規(guī)程以及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的有關(guān)知識(shí)和使用方法。對(duì)新錄用的職工在上崗前要進(jìn)行上崗專業(yè)知識(shí)和各項(xiàng)制度培訓(xùn)。（4）合理布置場地：在場地中設(shè)置各種醒目的標(biāo)志標(biāo)牌，對(duì)施工區(qū)和辦公生活區(qū)等在空間上進(jìn)行科學(xué)的合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物，人與現(xiàn)場，物與場所，物與物之間的最佳結(jié)合，材料、機(jī)械、棄碴等要有規(guī)則地整齊堆放，

25、使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。4、施工安全措施（1）應(yīng)在施工現(xiàn)場周圍配備架立醒目的標(biāo)志標(biāo)牌，其內(nèi)容應(yīng)包括：a、各行車路口設(shè)有警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；b、安全與控制標(biāo)志；c、指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的公路標(biāo)志；（2）對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等。 （3）材料堆放。砂石要求分類堆放，施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。庫容整潔，無“上漏下滲”。（4）所有的標(biāo)志尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)均應(yīng)由旁站監(jiān)理工程師認(rèn)可；（5）鋼筋制作、安裝、砼灌注等作業(yè)均應(yīng)嚴(yán)

26、格按安全操作規(guī)操作；（6）施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，并嚴(yán)格遵守JGF46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；（7）經(jīng)常檢查出碴的起吊機(jī)具，及時(shí)更換不安全的吊桶、繩索、卷揚(yáng)機(jī)等；（8）施工人員必須戴安全帽；（9）除機(jī)動(dòng)車輛外，所有運(yùn)行機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場所均須搭設(shè)雨棚，防止雨水淋濕鉆機(jī)造成皮帶打滑，防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故；（10）加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通；（11）要?jiǎng)谝萁Y(jié)合，不得疲勞過度。有心臟病、高血壓等不適宜作業(yè)的人員不得參與相關(guān)作業(yè)；（12）安全監(jiān)督員、專職

27、安全員有安全否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、嚴(yán)重安全隱患，有權(quán)停止作業(yè)，責(zé)令施工單位立即采取有效措施加以糾正，消除隱患；（13）各作業(yè)班配一名兼職安全員，各施工隊(duì)配一名安全監(jiān)督員，工區(qū)設(shè)一名專職安全員，并明確其職權(quán)范圍，從組織上保證各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位；（14）在計(jì)劃、安排、檢查、總結(jié)、表彰生產(chǎn)同時(shí)，計(jì)劃、安排、檢查、總結(jié)、表彰安全工作。真正體現(xiàn)安全第一的指導(dǎo)思想；（15）建立安全檢查報(bào)告制度和安全預(yù)案制度。一旦發(fā)生事故，能快速、有效的防止事故的擴(kuò)大、蔓延和及時(shí)搶救及妥善處理；（16）事故處理實(shí)行三不放過的原則、防止同類事故的再次發(fā)生。5、為了控制工程施工現(xiàn)場的各種粉塵、污水、水工流失以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，我部采用如下措施：（1）設(shè)立環(huán)保管理機(jī)構(gòu)：以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、衛(wèi)生等管理人員為成員的環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，工地設(shè)立專職的環(huán)保員，隨時(shí)注意工地施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。（2）實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部根據(jù)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)制定環(huán)保指標(biāo)責(zé)任書，做到個(gè)人對(duì)生產(chǎn)班組、生產(chǎn)班組對(duì)施工隊(duì)，施工隊(duì)對(duì)項(xiàng)目部，層層簽訂環(huán)保責(zé)任書，建立一支內(nèi)行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。（3）采取技術(shù)措施防止大氣污染：施工現(xiàn)場、場地、汽車便