江蘇某住宅小區(qū)給排水管網(wǎng)及一戶一表改造施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、 技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件 目 錄 第一卷 總說明3第一章 對本工程認(rèn)識及承建本工程優(yōu)勢3第二章 編制依據(jù)4第三章 編制原則4第四章 總體目標(biāo)5第五章 工程概況5第二卷 施工組織機構(gòu)6第三卷 各分部分項工程施工方案 12第一章 施工測量12第二章 道路破除、土方開挖及恢復(fù)13第三章 管道安裝工程施工方案15第四章 管道試壓20第五章 井室施工22第六章 管道保溫工程施工25第七章 腳手架搭設(shè)33第四卷 資源配備計劃 36第一章 主要施工機械設(shè)備表36第二章 工程主要材料進場計劃39第三章 勞動力安排及勞動力計劃表 40第四章 施工總平面圖 42第五卷 確保工期、工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 44第一章 工程質(zhì)

2、量組織措施 44第二章 質(zhì)量管理體系 47第三章 質(zhì)量保證措施 49第四章 施工進度計劃及工期保證措施 55第六卷 其他措施59第一章 安全管理體系與措施 62第二章 文明施工體系與措施 65第三章 減少噪音擾民、降低環(huán)境污染措施 66第四章 對已有設(shè)施、管線的加固、保護措施 69第五章 雨季施工措施 69第七卷 竣工移交70 附表 施工總平面布置圖擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備勞動力計劃表施工進度計劃表第一卷 總說明第一章 對本工程認(rèn)識及承建本工程優(yōu)勢首先感謝中xx改造工程(給排水管網(wǎng)及一戶一表改造部分)投標(biāo)的機會,我公司十分珍惜這次機會,相信事實將證明我方與業(yè)主一定會合作愉快。我公司是一家

3、擁有雄厚施工技術(shù)力量和機械裝備的、有豐富施工經(jīng)驗的大型建筑施工企業(yè)。近年來,我公司在工業(yè)建筑與民用建筑中積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料,我們對承建該工程項目具有極大的信心,對與業(yè)主的合作充滿誠摯的意愿。我公司通過多年的工程實踐,特別是近幾年借安徽持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展東風(fēng),企業(yè)綜合實力顯著提高。通過學(xué)習(xí)招標(biāo)文件,熟悉圖紙和現(xiàn)場踏勘,認(rèn)為我單位承建本工程具有以下優(yōu)勢:、1.有類似工程的成功經(jīng)驗近年來完成了xx處理廠(5萬噸/日)工程;xx天然氣利用工程;xx孜瓦斯發(fā)電站搬遷項目新淮工廣瓦斯抽采配套管路工程等一批又一批的類似優(yōu)良工程。我公司今年又承建了山南污水處理廠大型設(shè)備安裝工程,一致得到淮南

4、市及各級領(lǐng)導(dǎo)好評。同時也為公司培養(yǎng)了一批年富力強,施工管理、經(jīng)營核算經(jīng)驗豐富的項目管理群體,樹立了良好的社會形象并順利的取得輝煌的業(yè)績。2.技術(shù)、管理優(yōu)勢我單位技術(shù)力量雄厚,有高級工程師、工程師幾十人,技術(shù)資源儲備充分。我單位還十分重視工程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,所做工程以質(zhì)量好、管理嚴(yán)、重合同、守信用在社會上樹立了良好的信譽。3.財務(wù)狀況良好連續(xù)多年盈利且逐年遞增,公司效益不斷攀升,為承接本工程并順利實施提供了資金保證。4.領(lǐng)導(dǎo)重視我單位重視xx社區(qū)改造工程(給排水管網(wǎng)及一戶一表改造),決心積極參與競標(biāo),努力爭取為連云港發(fā)展做出我們淮化人自己的一點貢獻(xiàn)。我公司二級建造師何偉德及項目經(jīng)理直接管理

5、該項目,將選派長期從事外線施工管理的工程師為本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。我們有信心、有決心吧工程干好,向業(yè)主交上一份滿意的答卷。第二章 編制依據(jù)1、 xx社區(qū)改造工程(給排水管網(wǎng)及一戶一表改造)招標(biāo)文件。2、 招標(biāo)單位提供的施工招標(biāo)文件、施工圖紙。3、 有關(guān)本工程的施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)安全規(guī)則給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范住宅設(shè)計規(guī)范建筑積水排水設(shè)計規(guī)范建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、 施工現(xiàn)場踏勘資料5、 國家、行業(yè)、省、市有關(guān)建筑安裝工程國家及部門現(xiàn)行的施工、技術(shù)規(guī)程規(guī)范、施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定;6、 本工程

6、施工及管理特點、主體工程布置特點7、 我公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)。8、 我公司承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗。第三章 編制原則1、 以滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、進度的要求,確保安全生產(chǎn)、文明施工,確保滿足環(huán)境保護要求為準(zhǔn)則2、 以采用先進施工技術(shù),努力提高機械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平,確保質(zhì)量優(yōu)良、創(chuàng)建文明工地為目標(biāo)。3、 充分利用與業(yè)主單位的良好合作關(guān)系,發(fā)揮我公司人員特別能吃苦、會協(xié)調(diào)的本領(lǐng),克服產(chǎn)地狹小的困難,以合理安排施工程序,施工方法,進度控制,保證措施,設(shè)備配備為要點,組織連續(xù)均衡、緊湊有序的施工,盡可能的使人、才、機供應(yīng)均衡。 第四章 總體目標(biāo)1、 施工工期:60日歷天完成。具體以業(yè)主批準(zhǔn)的

7、開工報告日期為準(zhǔn)。2、 施工質(zhì)量:100%合格,通過相關(guān)驗收。全面質(zhì)量管理思想貫穿于施工的全過程,嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)檢制度,實現(xiàn)本公司“干一項工程樹一塊品牌交一方朋友”的目標(biāo)。3、 施工安全:確保安全無事故。文明施工:創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。4、 承包方式:包工包料。第五章 工程概況本工程為xx社區(qū)改造工程(給排水管網(wǎng)及一戶一表改造),位于連云港堿廠。主要招標(biāo)內(nèi)容包括:生活區(qū)室外給水管網(wǎng)改造:管道改為pe100管更換范圍:(1)從泵房西自行車庫;(2)從泵房向南支管線醫(yī)院西南角6#樓;(3)21#樓幼兒園;(4)13#樓30#樓;(5)15#樓17#樓;(6)34#樓47#樓42#樓;(7)47#樓52

8、#樓48#樓;(8)去各棟樓支管更換dn65 約4160米。原化糞池南側(cè)增加鋼筋砼化烘池化糞池584m3執(zhí)行圖集03s702,出水從1#樓西側(cè)向南接入市政排水管。1#樓55#樓一戶一表移至室外及上下水管改造(共52棟155個單元進行一戶一表改造由原圖設(shè)計室內(nèi)上水改為室外上水,增加相應(yīng)保溫工程量;水表井制作執(zhí)行圖集s145-17-5(水表井蓋采用=5mm,碳鋼板2-3塊,井口四周邊緣支撐寬度60mm以上);其中42棟樓119個單元室外安裝排水管)。室外露天管線保溫(采用=30mm聚氨酯發(fā)泡,外裹鋁箔)以及上述工程的道路破除、土方開挖及恢復(fù)等土建工程。第二卷 施工組織機構(gòu)為全面完成本工程的各項施工

9、任務(wù),實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,本工程采用項目法施工的管理體制。配備具有豐富實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識的項目經(jīng)理和項目總工,組織精干高效的管理班子,利用管理優(yōu)勢,取得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速進展,一、施工管理體制的設(shè)置原則1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3、采用項目管理體制的同時,經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。二、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要

10、以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中,切實執(zhí)行iso9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。三、組建項目經(jīng)理部我公司在本工程施工中嚴(yán)格實行“項目法”施工,由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理及全國安裝優(yōu)秀項目經(jīng)理何偉德組建的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保

11、本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式,把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合,形成強有力的項目班子。其項目經(jīng)理部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,年富力強、精力充沛,而且個人素質(zhì)較高,專業(yè)技術(shù)水平強。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動

12、技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字,項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字,如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。四、機構(gòu)職能項目經(jīng)理:接受公司直接管理,對本工程的

13、質(zhì)量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負(fù)全部責(zé)任。以經(jīng)濟手段為紐帶,以行政手段為監(jiān)督制約的原則,確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進度目標(biāo)方面在組織管理措施上落實到位。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:對本工程質(zhì)量、技術(shù)負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作,確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài),并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。施工負(fù)責(zé)人:應(yīng)根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃,負(fù)責(zé)分項工程的工藝設(shè)計,并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗收,記錄及歸檔工作,確保每一道工藝達(dá)到目標(biāo)要求。

14、材料負(fù)責(zé)人:應(yīng)按合同要求,辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作,并整理保管好一切材料,作好相關(guān)證件的驗收歸檔工作。安裝工程負(fù)責(zé)人:對本工程水、電安裝進度、成本、安全文明施工、成品保護負(fù)全部責(zé)任,搞好組織水、電安裝人員,上崗盡職、分工協(xié)作、保證水、電安裝質(zhì)量進度目標(biāo)在管理措施上落實到位。五、機構(gòu)保證(1)組織機構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定,以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。(2)現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員,開工后必須全部到位到崗,凡是組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員,均應(yīng)保持穩(wěn)定,恪盡職守。(3)所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬,全部持證上崗。六、施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作1、根

15、據(jù)本工程的情況及特點,有針對性的組建項目班子,并且入選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn),全班人馬將處于啟動狀態(tài),未進場之前,可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作(材料、機械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作),并且以無條件滿足本工程需要為前提,未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選,我公司愿意接受處罰。2、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際,具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利,使全體管理人員有條不紊、忙而且有緒地開展工作,從而較大幅度地提高項目經(jīng)理部的工作效率,有效促進整體管理實力的強化,使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面,做到項目整體下活一盤棋,充分發(fā)揮每個棋子的作用,并且決策有的放矢,成

16、竹在胸,不打無把握之仗。3、以已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”,做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”,這樣形成賞罰分明的先進管理模式。4、在勞動力調(diào)配上,由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門,組織優(yōu)秀施工班組,具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上,公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料,公司的機械化分公司在塔機,砼、砂漿機具,發(fā)電設(shè)備等機械器具上優(yōu)先解決,專人負(fù)責(zé),確保機械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。在財力上,建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶,??顚S?,當(dāng)建設(shè)單位的資金暫時不到位時由公司

17、內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金,保證工程正常施工。5、特別值得一提的是:我公司項目管理看重經(jīng)濟效益,但更看重社會效益,將項目職業(yè)道德作為專項考核制度,并在項目管理中大力提倡和推廣,收到了良好的效果和較多老客戶和新任務(wù)的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義,標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾,形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化,施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣,讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。有口皆碑的質(zhì)量,為我公司發(fā)展贏得了一個又一個的新老朋友,而優(yōu)秀的管理和真誠的服務(wù)又為我公司知名度的

18、提高起到了錦上添花的作用。七、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施1、組織強有力的項目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制,由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。3、強化激勵與約束機制,制定業(yè)績評比,獎罰分明,定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議,檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制,每半月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題,以確保資金為前提,帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會,對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。6、安質(zhì)、技術(shù)等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場

19、代表、項目部主要管理人員及分包單位主管參加,例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決辦法及時間,并形成會議紀(jì)要。7、實行勞動用工管理,選派組織能力強、技術(shù)水平高,能打硬仗的作業(yè)隊伍,發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時和提前完成。八、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖如下 擬投入本工程主要管理人員機構(gòu)項目工程師姓名職 務(wù)職 稱總部項目主管楊家勝總經(jīng)理高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人戴援朝副總經(jīng)理高級工程師現(xiàn)場項目經(jīng)理 (注冊建造師)何偉德項目經(jīng)理高級工程師項目副經(jīng)理劉俊元項目經(jīng)理高級工程師項目工程師戴援朝技術(shù)總工高級工程師施工管理姚多輝施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)量管理陳廣言質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)員材料管理耿露露材料員助

20、理工程師安全管理李長貴安全員技術(shù)員防護聯(lián)絡(luò)員邵云彬 技術(shù)員計劃管理蔣玉芳造價負(fù)責(zé)人工程師第三卷、各分部分項工程施工方案第一章 施工測量一、控制測量施工測量時由于各路段較多,因而布設(shè)獨立的施工控制導(dǎo)線。導(dǎo)線沿管線方向布設(shè),導(dǎo)線點布設(shè)在臨近管道的主點處(管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點)。實施測量時,按三線導(dǎo)線技術(shù)要求控制精度,并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導(dǎo)線點到實際位置,構(gòu)成現(xiàn)場平面控制導(dǎo)線。導(dǎo)線點均埋設(shè)永久性標(biāo)志,施工中還應(yīng)定時檢測導(dǎo)線點的精度。二、管道中線定位管道中線定位采用極坐標(biāo)法,在管道主點附近的導(dǎo)線精制點上架設(shè)全站儀測設(shè)附近的主點,其測角精度采用30,量距精度為1/5000,并分別計算測設(shè)點位誤差,

21、容差為30mm。用木樁標(biāo)定主點后,必須進行檢查測量,實測各轉(zhuǎn)折點的夾角,同時應(yīng)丈量相鄰主點的距離,相對誤差均不能超限。為便于恢復(fù)施工破壞主點的位置,應(yīng)將各中線樁引測到不受施工干擾,易于保存樁位的地方的施工控制樁上,并對控制樁采取適當(dāng)?shù)谋Wo措施。測量人員根據(jù)施工圖對管溝進行定位放線,在管線改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁,在變坡點打水平樁。轉(zhuǎn)角樁、水平樁測量確保準(zhǔn)確無誤、載地牢固,載樁處設(shè)置明顯標(biāo)志。由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)置中心加密樁,中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況定。設(shè)定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開挖線,然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后,打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深度。三、管道施工的高程控制

22、測量為便于管道施工時引測高程,沿管線方向敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點,并與規(guī)劃部門提供的高程控制點(至少兩個)聯(lián)測,構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線,精度按等水準(zhǔn)控制。臨時水準(zhǔn)點選在管線主點附近的建筑物或構(gòu)筑物上,并應(yīng)定時進行控測。四、基坑排水(1)施工排水如管槽內(nèi)有滲水,在管槽兩側(cè)開挖0.5×0.5m 的集水溝,間隔50m 開挖集水坑,使基坑滲水沿集水溝匯合于集水坑,然后用離心泵排出,輸送至抽水影響半徑范圍以外,不影響交通,不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。施工排水過程中不間斷排水。當(dāng)管道具備抗浮條件時,方可停止排水。開挖過程中應(yīng)在基坑底挖出臨時集水坑,使用水泵及時抽排,保證坑底在無水情況下施工,坑邊挖臨時擋

23、水溝,以防地表水流入基坑。(2)水泵的選擇及安裝水泵的選擇:設(shè)備總排水量v:按2.00 倍滲水量q 估算,大于q 的部分為備用量。每臺水泵排水量q:q1.0q,滲水量變化較大時用多臺小排水量的水泵。離心單級水泵的流量q=fv=/4d2v=2.2d2(米3/秒)式中:f水泵進口面積(平方米)d水泵進口直徑(米)v水泵進口流速(米/秒),一般采用2.8水泵類型:離心水泵為主,潛水泵輔助。水泵動力:電動機水泵安裝:離心式水泵安裝在基坑西側(cè),潛水泵置于集水坑內(nèi)。第二章 道路破除、土方開挖及恢復(fù)1 土方開挖1)、為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到(1)施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護,必要時加設(shè)護

24、樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對龍門樁進行檢查,復(fù)測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。(2)土方施工前,對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。(3)在開挖過程中,對平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進行測量,校核其是否符合設(shè)計要求。1.1根據(jù)施工現(xiàn)場情況,管溝開挖采用人工開挖及清理,溝邊堆土必須堆放整齊。管道一側(cè)的工作面寬度見如下表所示: 管道外緣寬度(mm)非金屬管道(mm)金屬管道(mm)d500400300500d10005004001000<2 .當(dāng)符溝深度小

25、于或等于1.5m時,其溝底寬度應(yīng)符合上表規(guī)定,當(dāng)管溝深度大于1. 5m時,每加深lm溝底寬度應(yīng)增加200mm。 1.3超過1.5米的溝槽,應(yīng)采取放坡防止塌方。在道路邊的溝槽,夜間必須懸掛警示燈,白天設(shè)安全警不標(biāo)志。如果是中斷通行道路施工,則必須事先征得管理部門的同意,設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志,且必須另外開辟通道供車輛通過。2、管溝回填2.1溝槽在管道安裝完后,并對管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基進行最終復(fù)測,檢查合格,且隱蔽記錄及其它各項施工記錄齊全,經(jīng)甲方和檢查部門簽字認(rèn)可后,應(yīng)盡快進行局部土方回填用以穩(wěn)管并減少現(xiàn)場堆土(排水管除外)。在回填時,所有管道接口暫不回填,給水管道在水壓試驗合格后,再全部

26、回填。排水管道必須經(jīng)過試驗合格后方可進行回填。2.2填土槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有有機物、凍土以及大于50mrn的磚、石等硬塊;在接口處、防腐絕緣層周圍,應(yīng)使用細(xì)粒土回填。 2.3在土方回填過程中如遇溝內(nèi)有水,必須全部排盡后,再進行回填。2.4管道溝槽回填土,應(yīng)分層回填夯實,在管道上方0.5m以下應(yīng)仔細(xì)回填,并在管道兩側(cè)對稱地同時回填,以防管道產(chǎn)牛位移和斷裂,其它部位回填土的壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。2.5分層夯實時,其虛鋪度應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定:用動力機械打夯時小于0.3m;用人工夯實時小于0.2m?;劓?zhèn)土不許含有>100的石塊。2.6任何情況睛的回鎮(zhèn),都不應(yīng)損傷管子外表面、外防腐

27、層。在所有作業(yè)人員都已撤離到安全區(qū)域后,方可使用機械回鎮(zhèn)。 2.7 對于道路需要破除部分,盡量少破除,恢復(fù)要盡早。第三章 管道安裝工程施工方案3.1管道安裝所有管道安裝,在工序間歇或施工中斷中時,都應(yīng)采取臨時封堵措施封封閉管道,以防雜物進入管道影響使用。管道吊裝,應(yīng)使用尼龍或其它材料的軟吊帶,以保護管道。并應(yīng)注意防止管子發(fā)生碰撞。所有管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行,必須保證管道定位、標(biāo)高、坡度的準(zhǔn)確性。一般管道系統(tǒng)安裝允許偏差()項目允許偏差坐標(biāo)架空及管溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及管溝室外±20室內(nèi)±15埋地±20水平管平直度dn1002l且50dn1003

28、 l且80立管垂直度5 l且30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱層間距20管道采用道路單邊布管,位于道路中心線南側(cè)20.5米處,管道過橋梁處沿橋梁敷設(shè),管道位于橋梁綠化帶處。本工程給水管道管材采用pe(pe100),壓力等級1.0mpa.pe管接口采用熱熔對接連接方式,與金屬管采用鋼塑過渡接頭連接或法蘭(pe)連接,過河道管道采用無縫鋼管,鋼管采用焊接接口,管件采用鋼制鋼管。管道基礎(chǔ),如第幾位無尖銳土石,無鹽類的原土層,且地基承載力達(dá)到80kpa/m時,可用原狀土作為基礎(chǔ)。如軟土地基,應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于0.15的砂墊層,其表面再鋪設(shè)厚度不小于0.05m的中、粗砂墊層。如因降水不佳造成地基松軟,應(yīng)

29、將軟土清楚,并換土至設(shè)計管底高,局部超挖部分需填砂至設(shè)計標(biāo)高后再鋪砂墊層。消防栓采用干管安裝(型)地上式。配水干管、過路支管均采用閘閥,閥門井采用地面操作立式閥門井,其井蓋及蓋座在車行道內(nèi)采用重型,在人行道采用輕型。管道轉(zhuǎn)彎:管道在豎向和平面的轉(zhuǎn)彎角小于165度時,采用專用彎頭加管道允許轉(zhuǎn)角自然轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎角大于165度時,采用管道自然轉(zhuǎn)彎,但轉(zhuǎn)彎半徑不得小于20d。管道兩側(cè)還土應(yīng)同時進行,兩側(cè)高差不得超過0.3米,并需分層夯實,每層填土厚度不得大于0.3米,并注意管道與槽底接觸的三角區(qū)部分的夯實質(zhì)量。位于路面以下部分回填土應(yīng)滿足道路專業(yè)的要求;位于路面以外部分回填土密實度達(dá)到最佳密實度的90%

30、以上。預(yù)留支管末段至道路紅線外1.5米。所有預(yù)留管道、過路管道覆土宜大于1.0米。交叉路口支路的管材管件不計入工程量。pe管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結(jié),所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此,對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮

31、,才能實現(xiàn)可靠的熔焊。pe管焊接和安裝工藝步驟:材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值,下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面,夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好,如果錯邊大,會導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵,熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進

32、行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。(3)熱熔對接焊的工作步驟及注意事項:1)將焊機各部件的電源接通。必須使用220v、50hz的交流電,電壓變化在10以內(nèi),電源應(yīng)有接地線;同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2)將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以免污物進入液壓系統(tǒng),進而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3)將待焊管材(管件)夾緊,固定在機架上,熔接大口徑管時,最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)S弥Ъ軌|平,以保護管材和減小熔

33、接過程中的摩擦力。4)將機架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行,嚴(yán)禁在高壓下啟動。5)啟動銑刀,閉合夾具,對管子(管件)的端面進行切削。6)當(dāng)形成連續(xù)的切削時,降壓,打開夾具,關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓,再打開夾具,最后關(guān)閉銑刀的順序進行。7)取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機架上取下銑刀時,應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞,如已發(fā)生需重新銑削;銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8)檢查管子的同軸度(最大錯邊量為管壁厚的10)。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時,應(yīng)對待焊件重新夾持,銑削,合格后方可

34、進行下一步操作。9)檢查加熱板的溫度是否適宜(210±10),加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后,最好再等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。10)測試系統(tǒng)的拖動壓力p0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當(dāng)拖動壓力過大時,可采用墊短管等方法解決。熔融對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法: 質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力,縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不

35、同兩管材的材質(zhì)不一樣,熔融溫度不同,使兩管材端面的熔融程度不一樣兩管材對中不好,發(fā)生偏移,使兩管材熔融對接前就有誤差使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號的材料使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合,切削后要使管材對中焊道中間有深溝熔融對接時熔料溫度太低,切換時間太長檢查加熱板的溫度,提高操作速度,盡量減少切換時間。接口嚴(yán)重錯位熔融對接前兩管材對中不好,錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量,管材加熱和對接前一定要進行對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷銑刀片松動,造成管端銑削不平整,兩管對齊后局部縫隙過大加壓加熱的時間不夠加熱板表面不平整,造成管材局部沒有加熱調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài),管材切削后局部縫

36、隙應(yīng)達(dá)到要求適當(dāng)延長加壓加熱的時間,直到最小的卷邊高度達(dá)到要求調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對接壓力過大,將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度高或加熱時間長,造成熔融 料過熱分解降低熔融對接壓力降低加熱溫度、減小加熱時間鋼管安裝1各類材質(zhì)管道焊接前,必須按jgcqc部門的要求進行焊接工藝評定,制定相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程,焊工必須持證通過jgcqc部門的焊工資格考試后亦可上崗施焊。2對焊口的坡口型式主要采用v型,對薄壁直徑的管道通過可采用i型坡口坡口的回工方法可用采用采把砂輪打磨成型,外表面頂光潔,形狀良好。3焊接方法及焊材的選擇2寸以下的碳鋼采用氬弧焊;2寸以上碳鋼采用氬電聯(lián)焊;碳鋼焊接材料選用參

37、照表母材焊材20# q235a/bj422或j4274碳鋼管焊接一般選用電焊條j422特殊部位選用j424,氬弧焊絲選用h08mn2si,對于小直徑薄壁碳鋼(dn50以下)采用氣焊,其焊絲選用h08a。5管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于2m。6各種焊條施焊前應(yīng)按技術(shù)要求到烘烤溫度進行烘烤,并作記錄,嚴(yán)格建立發(fā)放、揮手臺賬。7焊縫應(yīng)按jgcqc要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行各項檢驗。焊縫的損探傷應(yīng)按設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行。道焊接完后,應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按下表現(xiàn)規(guī)定修改:管道焊接缺陷允許程度及修整方法缺陷種類允許程度修整方法焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強部分不足應(yīng)補焊,如

38、過高過寬則作修整焊瘤嚴(yán)重蝗不允許鏟除咬肉深度大于0.5毫米連續(xù)長度大于25毫米清理后補焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除后補焊焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折超過規(guī)定的不允許修整8焊縫一次交驗合格率應(yīng)達(dá)到95%,不合格焊縫應(yīng)及時進行返修,且要按規(guī)范要求加倍抽查,同一道焊縫返修不得超過二次。二、閥門安裝2.1 閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對其規(guī)格、型號、材質(zhì),并應(yīng)在閥門關(guān)閉狀態(tài)下安裝,閥門與管道焊接時不宜關(guān)閉,以防止變形,有方向要求的閥門安裝時應(yīng)核對介質(zhì)方向,確定閥門安裝方向。閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量,操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行必要的

39、調(diào)整,使之動作靈活,指示準(zhǔn)確,并按設(shè)計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。三、法蘭安裝(1)法蘭盤密封面及密封墊片,應(yīng)進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在;(2)法蘭盤端面應(yīng)保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜;(3)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出入;(4)螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,螺栓應(yīng)對稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣;(5)嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。第四章 管道試壓一、管道強度試驗及

40、嚴(yán)密性試驗1.1管道強度試驗和嚴(yán)密性試驗之前,要進行細(xì)致檢查。確認(rèn)管道系統(tǒng)已完成沒有遺漏,管道封堵措施安全可靠,管子接口部位敞露且管段回填壓管完畢,排水措施能夠滿足緊急情況下的排水需要等,所有管道試驗應(yīng)具備的條件。1.2壓力管道水壓試驗前應(yīng)將儀表件拆除,敞口處用盲板封堵,并在系統(tǒng)高點設(shè)置閥門放空,最低點設(shè)置排放裝置。水壓試驗用的壓力表不得少于兩塊,處于周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表量程宜為試驗壓力的1.5倍。1.3 管道灌水應(yīng)從下游緩慢注入,并通過放空閥門將空氣排凈。水壓試驗升壓應(yīng)緩慢,升至試驗壓力后,保持壓力10分鐘,檢查接口及法蘭連接處,無漏水現(xiàn)象,壓力不下降強度試驗合格。然后降壓至

41、操作壓力,檢驗接口處,壓力不下降,無漏水既為合格。1.4 強度試驗合格后,將試驗壓力降至工作壓力,保持壓力30分鐘,如無泄漏、管道無明顯變形為合格。1.5 塑料管管道試驗壓力,一般應(yīng)為系統(tǒng)壓力的1.5倍,但不得小于1 .0mpa。塑料給水管試驗宜采用手壓泵緩慢升壓,且升壓時間不得小于10分鐘。熱熔管道水壓試驗應(yīng)在24h后進行;管道應(yīng)固定,接頭必須明露;水滿后,先排凈空氣進行水密性檢查側(cè)壓儀器精度應(yīng)為0.01mpa:穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.06mpm在工作壓力1.15倍狀態(tài),穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鐘內(nèi),允許補壓兩次,升至試驗壓力。二、管道的

42、吹掃2.1 沖洗管道應(yīng)在管道試驗完成后進彳亍。沖洗水應(yīng)排入可靠的排水系統(tǒng)。排水管截面積不小于被沖洗管的60,以符內(nèi)可能達(dá)到的最大流量進行,流速不得低于1.5m/s。按照先主管后支管的順序逐根沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口一致為合格。2. 2蒸汽管道試壓完畢后應(yīng)進行工作管蒸汽吹掃。 a.蒸汽吹掃前,應(yīng)先行暖管、及時排水,并應(yīng)檢查管道熱位移。 b.蒸汽吹掃應(yīng)按加熱一冷卻一再加熱的順序,循環(huán)進行。吹掃宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。 c.蒸汽鋝道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃,流速不應(yīng)低于30ms。 d.蒸汽管道吹掃時,可在排出口處設(shè)一木板,吹掃后,木板上無鐵銹、臟物時,應(yīng)為合格。道路破碎及恢復(fù)施

43、工方案l、根據(jù)施工放線位置,確定破碎路面范圍。根據(jù)施工圖結(jié)合施工現(xiàn)場,初步確定在三標(biāo)段206國道以北路面破碎寬度為8米,長度為624米;206國道以南路面破碎寬度為6米,長度為104米;人行道拆除寬度為4米,長度為8米。2、破碎方法:采用液壓振動搗碎機從起點向終點方向依次搗碎。由于現(xiàn)場作業(yè)場所限制,破碎的路面材料及時裝車外運,運距選定在5公里范圍內(nèi)。同時外運要做好防拋措施,確保不影響市容、市貌。3、由于本工程工期緊,我們計劃安排兩班作業(yè),確保工程工期。此項工作計劃工期為5天。4、路面恢復(fù):按照原路面設(shè)計要求,在管溝回填工作完成后,及時對路面恢復(fù)。5、路面恢復(fù)工期計劃為10天。 第五章 井室施工

44、一、磚砌三通井及伸縮器井的施工(1)砌筑檢查井時,對接入的支管應(yīng)隨砌隨安,管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm,預(yù)留管用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。(2)井室抹灰要密實,無空鼓現(xiàn)象。(3)井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆,在砌磚時用砂漿埋固,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。(4)砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸,收口時更應(yīng)注意。收口每次收進尺寸,四面收口的不應(yīng)超過3cm,三面收口的最大可45cm。(5)井室砌筑完后,應(yīng)及時安裝井蓋框,安裝時磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈,并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。(6)管道與檢查井的銜接:管道與檢查井的銜接,宜采用柔性接口管件連接,視具體情況由設(shè)計確定本次工程采用的中介法短管連接;當(dāng)管道與

45、檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。(7)中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10-20 分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同;檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。二、三通井及伸縮器井混凝土構(gòu)筑物施工本工程三通井及伸縮器井均采用混凝土檢查井工作量較大,也是工程的重點之一。(1)鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣送檢,合格的材料方可進入施工現(xiàn)場。鋼筋

46、放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度,綜合考慮現(xiàn)場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前,必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范要求,本工程鋼筋接長采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識牌,整齊堆放?,F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時,鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做

47、好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼材浪費。(2)模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板,輔助使用木模板。優(yōu)點在于裝拆方便,表面光潔,接縫易處理,可以重復(fù)利用,施工成本低。主要采用30cm 寬、1m 長鋼模板、鋼管、卡扣件、5×5cm 楞子木、8#鐵絲等。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。(3)混凝土攪拌運輸本工程砼全部采用砼攪拌機拌和,機動翻斗車運輸?;炷恋脑嚺渑c選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料,進場水泥必須有

48、材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術(shù)質(zhì)檢科試配,砼配制前,現(xiàn)場應(yīng)提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品,試驗部門按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計。配合比一經(jīng)確定,即通知現(xiàn)場試驗員、材料員,按要求備料,做好施工前的準(zhǔn)備。混凝土的攪拌與運輸使用js350 混凝土攪拌機拌制砼,砼的水平運輸采用1t 機動翻斗車,卸料在鐵皮上,人工用鍬翻運入倉,分層澆筑?;炷恋臐仓c振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長、班組長會同項目質(zhì)檢員簽字同意,并經(jīng)監(jiān)理部檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前,密切

49、注意氣象臺的中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、電供應(yīng)正常。砼澆筑前,應(yīng)做好各種機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。澆筑與振搗墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預(yù)制場地進行預(yù)制,采用平板振搗器振搗,防止漏振。澆筑時要控制好砼表面標(biāo)高,用木刮尺刮平,澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍,用一次性抹光機收光,使砼表面密實,砼硬化前12 小時,用人工再次抹壓收光。(4)工作縫處理施工縫表面用人工鑿毛,高壓水沖毛,沖毛水壓力一般為46kgf/cm2,沖毛應(yīng)沖去乳皮和灰漿,直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑2

50、3cm 厚m10 水泥砂漿。(5)混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護,在混凝土表面覆蓋1 層草簾,覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降,在草簾上加蓋l層塑料薄膜,隔離了較低溫度的雨水對草簾的直接影響,同時又使表面已升高的溫度不易散失,有效地縮小了內(nèi)外溫差。混凝土需補充水分時,只在下層草簾與底板接觸表面澆水,然后盡快覆蓋。養(yǎng)護期一般為14 天。第六章 管道保溫工程施工一、設(shè)備、管道表面清理(1).設(shè)計不要求表面防腐的設(shè)備、管道,清除表面的油污、鐵銹和其它沾染物; (2).已完成表面防腐的設(shè)備、管道等修補損傷的防腐層,并清除表面沾染物。(3).就位固定方法a.允許

51、直接施焊的設(shè)備、管道,在防腐、內(nèi)襯、熱處理和強度試驗之前焊接就位;b.不可直接施焊的設(shè)備、管道,采用抱箍型固定;c.保冷設(shè)備和管道,采用塑料銷釘時,銷釘用粘結(jié)劑粘貼。 (4).其它應(yīng)遵守的規(guī)定a. 振動設(shè)備或設(shè)備的振動部位,用螺栓緊固支承件,絲桿緊固后必須打毛絲扣或點死螺帽;b.臥式設(shè)備,在筒體中心的水平線位置上加設(shè)支承板;c.當(dāng)采用的抱箍式固定件,無論在: 介質(zhì)溫度200 、 設(shè)備或管道為非鐵素體碳鋼、或者在 保冷絕熱結(jié)構(gòu)時,固定件和設(shè)備或管道之間設(shè)置石棉板等隔墊;d.設(shè)備封頭處,多層絕熱結(jié)構(gòu)時逐層設(shè)置活動環(huán)及固定環(huán)。二、絕熱層施工采用捆扎法施工;儀表管線保溫采用纏繞施工;異形設(shè)備或轉(zhuǎn)動設(shè)備

52、、管線閥門和法蘭保溫采用手工涂抹施工; (1).捆扎固定要求a.dn600的管道,采用1.2mm的不銹鋼絲捆扎;dn>600的管道及所有設(shè)備均采用20*0.5不銹鋼帶或鍍鋅鉛絲網(wǎng)作為捆扎材料。管道、設(shè)備雙層或多層絕熱時應(yīng)逐層捆扎,捆扎應(yīng)以不損壞絕熱層為原則,固定間距300 mm,每一絕熱制品塊不少于兩道。b.封頭頂部用活動環(huán),將絕熱制品從活動環(huán)到固定環(huán)扎緊條捆扎呈輻射狀,必要時扎緊條間用環(huán)狀拉條拉緊,底部封存頭增設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng);絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時,分層捆扎。c.異徑管采取環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎,捆扎鐵絲與大直徑管段捆扎鐵絲縱向拉連。(2).絕熱層敷設(shè)a.立式設(shè)備和垂直管道,從支承件開始從下而上拼砌

53、,環(huán)向捆扎;立式設(shè)備縱縫應(yīng)錯縫。b.保冷設(shè)備、管道的附件(裙座、支座、吊耳、儀表測試接管、管道支吊架等)必須做絕熱敷設(shè),敷設(shè)長度一般不小于絕熱層厚度的4倍或敷設(shè)至填木處;c.臥式設(shè)備,從支承板開始逐層拼砌,環(huán)縫應(yīng)錯縫。d.硬質(zhì)和半硬質(zhì)絕熱材料的封頭、異徑管,加工成扇形塊或梯形塊拼砌;e.彎頭部位無成形制品時,將硬質(zhì)和半硬質(zhì)絕熱材料的直管段加工成蝦米腰敷設(shè);公稱直徑70 mm 的中、低溫管道上的短半徑彎頭,可采用滿足設(shè)計要求的軟質(zhì)氈、墊敷設(shè);f. 硬質(zhì)絕熱材料的絕熱層縫隙,保溫不大于5 mm ,保冷不大于2 mm ;g. 硬質(zhì)絕熱材料的絕熱層鉤釘穿掛鉆孔處、缺陵掉角處,在保溫時可采用礦物棉填塞或

54、復(fù)合硅酸鹽粉絨料敷填;h.軟質(zhì)絕熱材料敷設(shè)時,捆扎松緊應(yīng)適度,注意控制絕熱層厚度和密度的均勻,外形的規(guī)整,使經(jīng)壓實捆扎后的容重符合設(shè)計規(guī)定的安裝容重。i.凸出設(shè)備筒體絕熱層的加強環(huán),對應(yīng)于絕熱層材料用硅酸鋁纖維氈包裹隔熱,并用鍍鋅鐵絲或鋼帶牢固系住。 j.絕熱層敷設(shè)到筒體法蘭、人孔、連接管件的法蘭處,應(yīng)離開法蘭足夠的距離,一般為連接螺栓長加25 mm,以便拆卸時不毀壞絕熱層;同時邊緣修成斜面,敷上密封劑,拆卸時防水進入。k.采用銷釘與自鎖緊板固定的絕熱層,半硬質(zhì)絕熱制品穿掛或嵌裝于銷釘后,自鎖緊板必須緊鎖于銷釘,將絕熱層壓下45 mm。 (3).雙層結(jié)構(gòu)敷設(shè)要求a.除設(shè)計已明確規(guī)定,原則上當(dāng)保溫層厚度大于100 mm 、保冷層厚度大于80 mm 應(yīng)分兩層或多層逐層施工;b.雙層或多層敷設(shè),逐層捆扎,應(yīng)對各層表面進行

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