排水溝專項(xiàng)施工方案7.12

1、排水工程施工方案一、工程概況本工程路線總長(zhǎng) 4.675Km，起點(diǎn)樁號(hào) K0+000，終點(diǎn)樁號(hào) K4+675.00。本工 程邊溝、排水溝為矩形排水溝和梯形排水溝，共 4303m長(zhǎng)；急流槽共長(zhǎng)220m， 截水溝1545m。梯形排水溝底部M7.5的漿砌片石，兩邊30cmM7.5的漿砌片石。 急流槽斷面和截水溝與矩形排水溝相似。三個(gè)棄土場(chǎng)為梯形排水溝，其中1#棄土場(chǎng)排水溝為c20片石混泥土。二、編制依據(jù)本施工技術(shù)方案的編制以下列文件和資料為依據(jù)：1、設(shè)計(jì)圖紙和合同文件2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)三、工程機(jī)械、人員配置根據(jù)

2、工程量、工期及現(xiàn)場(chǎng)情況，擬配備的施工機(jī)械表及施工人員表如下表所示：排水溝施工資源計(jì)劃安排表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注I勞動(dòng)力技工人5普工人302機(jī)械設(shè)備空壓機(jī)c 33m臺(tái)6手推車輛6裝載機(jī)ZL50臺(tái)3攪拌機(jī)Js20 型臺(tái)1振搗棒50臺(tái)3排水溝施工主要管理人員配備表序號(hào)職務(wù)姓名職稱備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2施工員技術(shù)員3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師5測(cè)量工程師工程師6安全負(fù)責(zé)人工程師四、工程進(jìn)度計(jì)劃邊溝、排水溝計(jì)劃2012年07月01日開工，2014年8月10日全部完成排水溝施工；急流槽計(jì)劃 2012年8月20日開工，2014年8月10日完成。五、施工流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一基坑開挖一基底檢

3、驗(yàn)一測(cè)量放樣一排水溝底部砌筑（C20片石混泥土澆筑）一排水溝兩邊砌筑（C20片石混泥土澆筑）。六、施工方法1、施工準(zhǔn)備1）組織相應(yīng)的材料、配套施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)；砂漿配合 比為M7.5號(hào)砂漿，混泥土配合比為C20。2）對(duì)參與排水工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，詳細(xì)的講解砌筑和澆 筑施工過程中的各項(xiàng)要點(diǎn)與難點(diǎn)。2、測(cè)量放樣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)注的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，放好邊溝溝底溝沿邊線， 并用白灰在地上畫出。進(jìn)行施工放樣，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)，如有不 符，立即上報(bào)監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師的指示辦理。3、基坑開挖1）放完線后，利用人工配合挖掘機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸101

4、5cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底 及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。（基坑開 挖后，準(zhǔn)備好抽水機(jī)，保證基坑不受水浸泡）2）基坑在開挖前應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)排水措施，并保證流水通暢，防止地 面水流入基坑；4、基坑開挖完成后，請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理驗(yàn)收基坑。5、排水溝砌筑1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸、高程等進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)排水溝形狀加工 一個(gè)坡架，砌筑表面拉線砌筑，確認(rèn)正確無誤后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)， 經(jīng)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程 師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行排水溝砌筑；2）砌筑排水溝基礎(chǔ)時(shí)，選用無風(fēng)化，表面干凈的片石直接坐漿砌筑，砌筑 每分層高度 1015cm（2 層臥片石）分層與分層間的砌

5、筑砌縫應(yīng)大致找平，各工 作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。待砌平排水溝底部后再砌排水溝兩邊， 砌筑底部時(shí) 注意留出一些片石伸入排水溝兩邊作為拉結(jié)石，保證整個(gè)排水溝形成一個(gè)整體；3）分層砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層坐漿，然后將石塊安放在砂漿上，用手推緊， 空隙處先填滿砂漿，用灰刀或者搗棒插實(shí)， 再用小石塊填塞緊密； 然后再鋪上層 坐漿，以相同的方法繼續(xù)砌筑；砌筑時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短相間并與里層石塊緊咬，石塊應(yīng) 交錯(cuò)、坐實(shí)擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)清理敲除；4）片石砌筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并均勻分布，一般每 0.7卅至少設(shè)置一塊；5）砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好；6）注意砌筑整個(gè)過程中不允許水浸泡剛砌的砂漿，保證基坑內(nèi)無水作業(yè)；7）必須

6、做好新砌砌體養(yǎng)生工作：在砂漿尚未凝結(jié)的砌體，不可使其承受荷 載；如發(fā)現(xiàn)砌體在砂漿凝結(jié)后有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拆除、洗凈，重新砌筑；8）砌體冬季施工時(shí)， 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 28 天的試件試驗(yàn)結(jié)果 為準(zhǔn)。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù)。 每一單元砌體應(yīng)同時(shí)制取 與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件， 以檢查砂漿強(qiáng)度實(shí)際增長(zhǎng)情況。 砂漿強(qiáng)度的評(píng)定方法 與常溫施工的砂漿相同。為保證砂漿的強(qiáng)度，砂漿配制時(shí)必須按配合比進(jìn)行， 砌 筑中每工作班應(yīng)至少配制試塊 1 組，每組 6 塊。9）已加水拌和的砂漿，應(yīng)于開始凝結(jié)前全部用完，一般宜在 34 小時(shí)用完， 氣溫超過 30°C 時(shí)，宜在 23 小時(shí)內(nèi)

7、用完。在運(yùn)輸過程中或在貯存中發(fā)生離析， 泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌種。凝結(jié)的砂漿禁止再使用。10）片石與片石之間均應(yīng)有砂漿隔開，不得直接接觸。11）使用片石應(yīng)有計(jì)劃，角石和面石應(yīng)首先選出備用，砌體下層應(yīng)選用較大石 塊，向上逐漸用較小尺寸石塊。石塊應(yīng)大小搭配，相互錯(cuò)疊，咬接緊密，并備有 各種尺寸的小石塊，作擠漿填縫用。6、排水溝澆筑1）、砼澆筑1.1、砼澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報(bào)告監(jiān)理工程師。1.2、砼由高處自由落下的高度不得超過 2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持 干凈， 使用過程要避免砼發(fā)生離析。1.3、 砼按水平層次澆注，用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過 30cm， 同時(shí)要避免兩

8、層砼表面脫開。 當(dāng)分層澆注時(shí)， 應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆 注。2）、砼振搗2.1、振搗器根據(jù)實(shí)際情況，采用© 50振動(dòng)棒（直徑d=51mm,有效振動(dòng) 半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器，以使發(fā)生損壞 時(shí)備用。2.2、振搗器插入砼或拔出時(shí)速度要快插慢拔以免產(chǎn)生空洞。2.3、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi) ,并要插入前一層混凝土里 ,進(jìn)入底層深度 50mm 100mm。2.4、振搗器移動(dòng)距離不得超過60cm（有效振動(dòng)半徑的1.5倍）。2.5、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。3）、砼養(yǎng)

9、護(hù)3.1、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23 倍。3.2、 砼澆筑完后盡量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如溫度低于0C再用麻袋或棉被覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并嚴(yán)禁向砼及覆蓋物上灑水。3.3、現(xiàn)場(chǎng)備好防風(fēng)用彩條布、加熱燈管等，必要時(shí)施工完后即用彩條布將結(jié)構(gòu)物周圍密封搭成簡(jiǎn)易暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)4）、結(jié)構(gòu)物砼試驗(yàn)4.1、試驗(yàn)取樣每組三塊，任從一盤砼中取試樣，以 28天強(qiáng)度為依據(jù)。4.2、試件應(yīng)按規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)中試件抗壓強(qiáng)度在中心試驗(yàn) 室進(jìn)行試驗(yàn)。4.3、現(xiàn)場(chǎng)試件的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)需要附加試件進(jìn)行試驗(yàn)以確定結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù) 方法的效

10、果， 決定可以拆模和投入使用的時(shí)間， 這些試件養(yǎng)護(hù)采用和結(jié)構(gòu)砼同步 養(yǎng)護(hù)方法。4.4、質(zhì)量要求：混凝土外露面應(yīng)表面光潔、線性順直、外觀整齊，沒有蜂 窩露筋及空洞。4.5、表面缺陷修補(bǔ)：當(dāng)有可能影響砼性能的缺陷時(shí)，采用的方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)。7、質(zhì)量控制1 、石料要求1）石料立方體的極限抗壓強(qiáng)度不小于 20Mpa。2）石料應(yīng)堅(jiān)韌、密實(shí)、耐久、表面無水銹，無風(fēng)化剝落、裂紋以及結(jié) 構(gòu)缺陷。3）石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露外觀的污泥、油質(zhì) 或其它有害物質(zhì)。2、砂漿和砼要求所用水泥采用P.032.5R水泥，砂采用中砂或粗砂，要求顆粒潔凈，碎石 級(jí)配良好。3、片石質(zhì)量要求片石的厚度不應(yīng)小

11、于150m m，卵形和薄片者不得使用。鑲面石料應(yīng)選 擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。 在角隅處應(yīng)使用較大石料， 大致 粗鑿方正。4、所有新進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用； 對(duì)于不合格材料堅(jiān)決清理出施工場(chǎng)外。嚴(yán)格按照砂漿配合比拌制砂漿。七、安全管理及環(huán)境保護(hù)施工中應(yīng)加強(qiáng)各工序、施工人員、施工機(jī)械的安全監(jiān)控，檢查安全設(shè)施，進(jìn)行安全教育， 檢查機(jī)械設(shè)備的完好情況， 如有不符合要求的， 必須立即整改1. 施工用電1 ）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電和用電必須按國(guó)家建筑企業(yè)施工用電和核電施工用電 管理程序要求進(jìn)行；2）所有用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘制，漏電保護(hù)不少于 2級(jí)；3）漏電開關(guān)必須保護(hù)有效性，且每月建立檢查機(jī)制；4）電箱應(yīng)采用防水電箱，并且每個(gè)電箱處應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志；2、車輛通行1）參與本工程施工的所有車輛，必須遵守交通法規(guī)；2）通過村莊路段應(yīng)減速慢行，避讓行人；3）通過有限載標(biāo)志的橋梁、涵洞，應(yīng)注意限載重量，如超過其限載要 求，不得通過