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文檔簡介

1、精選文檔可編輯技術(shù)協(xié)議甲方:乙方:2016 年 月1 、總則1.1 、本技術(shù)條件適用于電機(jī)外委維修所提出的性能、安裝和試驗(yàn)等方面技術(shù)要求。1.2 、 本技術(shù)要求, 并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定, 也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。乙方保證提供符合本技術(shù)條件和最新相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行該電動(dòng)機(jī)的修復(fù)。1.3 、本技術(shù)條件所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按可遵循的最新國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 、乙方對該電動(dòng)機(jī)的修理、施工負(fù)有全責(zé),即包括:拆裝、保養(yǎng)維修、運(yùn)輸、試驗(yàn)、對 中等,甲方負(fù)責(zé)電機(jī)引線的拆裝、定相。1.5 、 在合同簽定后, 甲乙雙方可以協(xié)商因規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程發(fā)生

2、變化而提出一些補(bǔ)充要求。2 、設(shè)計(jì)與環(huán)境條件2.1 、工程條件廠址位于;2.1.1 氣象條件平均氣壓910.0hpa平均氣溫6.5 極端最高氣溫38.9 極端最低氣溫 28.1 平均風(fēng)速2.1m/s平均大風(fēng)日數(shù)11.9d室內(nèi)溫度050 c海拔標(biāo)高1153m2.2 、設(shè)備使用條件詳見設(shè)備名牌技術(shù)參數(shù)3 、主要技術(shù)規(guī)范3.1 、電動(dòng)機(jī)大修、中修、小修及維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容3.1.1 電機(jī)大修及預(yù)檢: (大修包括中修及小修內(nèi)容)3.1.1.1 外觀檢查;3.1.1.2 測量定子線圈直流電阻,測量定子線圈、測溫元件、加熱器對地絕緣電阻、3.1.2 電機(jī)解體:3.1.2.1 拆聯(lián)軸器。3.1.2.2 拆除電機(jī)定

3、子機(jī)座、端蓋、軸承室等。3.1.2.3 軸承拆卸。3.1.2.4 抽出轉(zhuǎn)子。3.1.3 定子繞組大修、保養(yǎng):3.1.3.1 壓縮空氣吹凈灰塵。3.1.3.2 鐵芯如有損傷,進(jìn)行鐵芯損耗、溫升試驗(yàn)。3.1.3.3 更換定子線圈綁扎。3.1.3.4 檢查、修復(fù)定子線圈溫度傳感器。3.1.3.5 檢查槽楔松動(dòng)、凸起、發(fā)空等缺陷。3.1.3.6 檢查、修復(fù)破損絕緣、壓線條。3.1.3.7 定子蒸汽清洗,清洗后定子線圈溫度較清洗前溫降不小于 20。3.1.3.8 定子浸漬、真空烘焙。3.1.3.9 油絕緣漆。3.1.3.10 試驗(yàn):測量三相直流電阻、絕緣電阻。3.1.4 轉(zhuǎn)子大修、保養(yǎng)3.1.4.1 壓

4、縮空氣吹凈灰塵,高壓蒸汽沖洗。3.1.4.2 測量轉(zhuǎn)子軸頸的直徑、錐度、橢圓度等。3.1.4.3 檢查籠條、端環(huán)和風(fēng)扇等。3.1.4.4 校驗(yàn)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。3.1.4.5 處理軸瓦漏油;處理軸松3.1.4.6 油絕緣漆。3.1.5 冷卻器檢修3.1.5.1 冷卻器解體。3.1.5.2 清理,清洗。3.1.6 總裝:3.1.6.1 檢查軸承。3.1.6.2 轉(zhuǎn)子裝入定子膛。3.1.6.3 裝上端蓋、軸承蓋。3.1.6.4 檢查或更換軸封,回裝其它零部件。3.1.6.5 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查。3.1.6.6 熱套聯(lián)軸器。3.1.7 試驗(yàn):3.1.7.1 定子三相線圈直流電阻測定。3.1.7.2 定子線圈、測

5、溫元件等絕緣電阻測定。3.1.7.3 定子線圈吸收比測定。3.1.7.4 空載試驗(yàn): (空載電流測定、振動(dòng)測定、軸承溫度測定)3.1.8 全部試驗(yàn)合格并出具詳細(xì)試驗(yàn)報(bào)告。3.1.9 清理電機(jī)外表,重新油漆處理。3.2.1 電機(jī)中修3.2.1.1 拆聯(lián)軸器。3.2.1.2 拆除電機(jī)定子機(jī)座、端蓋、軸承室等。3.2.1.3 軸承拆卸、更換。3.2.1.4 抽出轉(zhuǎn)子、檢查、保養(yǎng)、動(dòng)平衡。3.2.2 定子繞組檢查、保養(yǎng):3.2.2.1 壓縮空氣吹凈灰塵。3.2.2.2 鐵芯如有損傷,進(jìn)行鐵芯損耗、溫升試驗(yàn)。3.2.2.3 檢查定子線圈綁扎。3.2.2.4 檢查、修復(fù)定子線圈溫度傳感器。3.2.2.5

6、檢查槽楔松動(dòng)、凸起、發(fā)空等缺陷。3.2.2.6 檢查、修復(fù)破損絕緣、壓線條。3.2.2.7 定子蒸汽清洗,清洗后定子線圈溫度較清洗前溫降不小于 20 。3.2.2.8 定子浸漬、真空烘焙。3.2.2.9 油絕緣漆。3.2.2.10 試驗(yàn):測量三相直流電阻、絕緣電阻。3.2.3 電機(jī)小修及維護(hù)保養(yǎng);3.2.3.1 抽出轉(zhuǎn)子檢查、保養(yǎng)、動(dòng)平衡。3.2.3.2 定子繞組檢查。3.2.3.3 壓縮空氣吹凈灰塵。3.2.3.4 試驗(yàn):測量三相直流電阻、絕緣電阻3.2.3.5 檢查風(fēng)扇葉片齊全、角度適合,風(fēng)扇葉防護(hù)罩固定牢固;3.2.3.7 電機(jī)軸承根據(jù)使用周期及軸承的實(shí)際使用情況進(jìn)行更換;3.2.3.8

7、 檢查集電環(huán)(勵(lì)磁集電環(huán)、軸電流集電環(huán)) 、炭刷的磨損程度,檢查刷架彈簧并清掃灰塵;3.2.3.9 檢查勵(lì)磁裝置、風(fēng)機(jī)及油泵情況,清掃冷卻器。3.2 、施工工期。大修電機(jī)檢修工期為 3-15 天 ,、中修電機(jī)2-5 天、小修 2-3 天。3.3 、電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)技術(shù)要求3.3.1 、按照 GB755 2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能執(zhí)行。3.3.2 、按照J(rèn)B 6204 大型高壓交流電機(jī)定子絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.3.3 、按照DL-T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。3.3.4 、按照GB50170 92旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。3.3.5 、按照GB13957-1992

8、大型異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件執(zhí)行。3.3.6 、按照GB1032-1985三相異步電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)方法執(zhí)行。3.4 、設(shè)備性能保證3.4.1 、乙方提供的產(chǎn)品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的各項(xiàng)技術(shù)要求。3.4.2 、提供的電動(dòng)機(jī)修理材料及采用廠家,要經(jīng) IS09000 質(zhì)量認(rèn)證廠家生產(chǎn),不得使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品,關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)要經(jīng)過原制造廠家核實(shí)。3.4.3 、乙方對設(shè)備材料進(jìn)行有重要影響的加工試驗(yàn)、試運(yùn)行時(shí),應(yīng)通知甲方參加,并向甲方提供試驗(yàn)或加工鑒定報(bào)告。3.5 、 設(shè)備試驗(yàn)文件要求3.5.1 、設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn),將試驗(yàn)資料按規(guī)定完整地并及時(shí)的提交甲方 ,并請甲方確認(rèn),設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后,還

9、需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢查和試驗(yàn)。3.5.2 、性能驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如有矛盾,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.5 3 、驗(yàn)收出廠前,應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)出廠標(biāo)準(zhǔn),出具質(zhì)量證明文件齊全,至少應(yīng)包括產(chǎn)品修復(fù)合格證及相關(guān)試驗(yàn)和質(zhì)量證明書等,并提交甲方確認(rèn)。4、對外委維修單位管理要求4.1 、設(shè)備中修、小修、保養(yǎng)可現(xiàn)場施工。4.1.1 、乙方負(fù)責(zé)修理現(xiàn)場的設(shè)備拆、裝、解體和開展所需為設(shè)備修復(fù)的一切工作,并負(fù)責(zé)在解體和回裝中所需用的所有工具、設(shè)備和i運(yùn)輸。4.1.2 乙方在設(shè)備拆、裝和電機(jī)解體、回裝、試驗(yàn)等過程中,人為所損壞的電機(jī)元件,應(yīng)按價(jià)扣款。4.2 、修理設(shè)備要求4.2.1 、必須具備電動(dòng)機(jī)修后空載試運(yùn)條件。

10、4 3 、修理施工單位應(yīng)遵守甲方的現(xiàn)場作業(yè)管理規(guī)定,違犯者按規(guī)定執(zhí)行考核。5 4 、電機(jī)檢修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按甲方執(zhí)行的國家電力部現(xiàn)行的電機(jī)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6 、設(shè)備包裝、運(yùn)輸及儲存6.1 、設(shè)備包裝、運(yùn)輸和標(biāo)志設(shè)備包裝按國家或企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,修理完畢后,進(jìn)行整噴漆,并負(fù)責(zé)裝車及固定工作(運(yùn)輸車輛有乙方負(fù)責(zé))以保證設(shè)備在運(yùn)輸、儲存過程中的完整無損。6.2 設(shè)備驗(yàn)收及儲存設(shè)備到現(xiàn)場后由甲方負(fù)責(zé)儲存,乙方應(yīng)提供設(shè)備儲存的有關(guān)注意事項(xiàng)7 、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收7.1 設(shè)備檢驗(yàn)7.1.1 概述7.1.1.1 、 本附件用于合同執(zhí)行期間對乙方所提供的設(shè)備(包括對分包和外購產(chǎn)品)進(jìn)行檢驗(yàn),確保乙方所提供的設(shè)備符

11、合本技術(shù)條件規(guī)定的要求。7.1.1.2 、乙方在合同生效后按買方的要求及時(shí)提供與合同設(shè)備有關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)符合本技術(shù)條件的規(guī)定。6.3 性能驗(yàn)收試驗(yàn)6.3.1 要求:1.1.1.1、 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合本技術(shù)協(xié)議的要求。1.1.1.2、 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為修理現(xiàn)場。1.1.1.3、 現(xiàn)場性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間在設(shè)備安裝后各項(xiàng)條件具備后進(jìn)行,具體試驗(yàn)時(shí)間由甲 乙雙方協(xié)商確定。甲方派人到維修廠家進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收和鑒定,并按國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范要求執(zhí)行。6.3.2、 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議中所列標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3、 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由施工單位編寫,報(bào)告結(jié)論甲乙雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對試驗(yàn)的結(jié) 果有不一致意見,雙方協(xié)商解決。如仍不能達(dá)成一致,則提交雙方上級部門協(xié)商。進(jìn)行性 能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí),一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn),則被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的 同意,同時(shí)隱蔽工程

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