生產(chǎn)管理和成本管理

1、生產(chǎn)管理和成本管理戰(zhàn)略與技巧實(shí)務(wù)壹、理念和戰(zhàn)略篇一、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念二、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的戰(zhàn)略貳、物料管理和成本篇一、如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算二、庫(kù)存管理與零庫(kù)存的可行性三、供應(yīng)廠商的選擇、輔導(dǎo)與評(píng)價(jià)四、采購(gòu)中的成本控制五、如何降低采購(gòu)單價(jià)六、如何做好庫(kù)存管理叁、生產(chǎn)管理和成本篇一、如何控制領(lǐng)料及超量用料二、如何做好5s管理三、如何控制及提高生產(chǎn)效率四、如何降低呆貨、呆料及報(bào)廢五、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析六、如何推動(dòng)全公司品管七、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管八、如何制定有效的成本改善專案肆、銷制管費(fèi)用篇一、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員二、如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表三、如何

2、有效開會(huì)四、如何減少機(jī)器維修和能源費(fèi)用五、如何控制交際費(fèi)伍、成本分析篇一、每工時(shí)成本分析二、報(bào)價(jià)差異分析三、單元產(chǎn)品利潤(rùn)分析四、損益平衡點(diǎn)分析 壹、理念和戰(zhàn)略篇壹、理念和戰(zhàn)略篇一、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念：一、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念：（一）全盤性及全員性理念： 1、建立目標(biāo)，逐漸達(dá)成。 2、確立主辦單位（人）及協(xié)辦單位（人），明訂完成時(shí)限及排程。3、三線管理： 第一線：執(zhí)行單位。 第二線：支援單位。 第三線：后勤單位。4、三道管制： 第一道：執(zhí)行者，計(jì)劃、執(zhí)行、檢核徹底。 第二道：直接主管，督導(dǎo)。 第三道：間接主管，督導(dǎo)。其他單位人員，協(xié)辦、查核。（二）一貫性理念：1、溝通理念，

3、建立共識(shí)。2、明訂進(jìn)行策略。3、建立制度，設(shè)訂方法。4、參與式計(jì)劃、執(zhí)行及檢核。（三）三段式管理理念：1、計(jì)劃安排良好、徹底執(zhí)行及考核。2、即時(shí)改正缺點(diǎn)、解決問(wèn)題、改善提升。3、分段定時(shí)全面檢討。（四）成本理念：1、成本的目的： 成本的目的在于創(chuàng)造企業(yè)最大的利潤(rùn)。 做對(duì)的事。 用對(duì)的方法。2、成本的內(nèi)容：v 材料成本： a單價(jià)。 b附加成本。 c數(shù)量。v 直接人工成本。v間接費(fèi)用（制造費(fèi)用、銷 售 費(fèi) 用 、 管 理 費(fèi)用）： a人員費(fèi)用。 b物件費(fèi)用。 c直接人員費(fèi)用與附加人員費(fèi)用。 d時(shí)間成本。 e機(jī)會(huì)成本。3、成本與利潤(rùn)：q 收入成本利潤(rùn)。收入：?jiǎn)蝺r(jià)數(shù)量。成本：原料、人工成本、各項(xiàng)費(fèi)用。

4、q 收入利潤(rùn)成本。q 業(yè)務(wù)利潤(rùn)與管理利潤(rùn)。 （五）以降低成本增加利潤(rùn)理念：1、可掌握性。2、時(shí)效性。3、邊際利潤(rùn)性。4、輔助性。二、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的策略：二、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的策略：（一）方法策略：1、要項(xiàng)管制策略： 運(yùn)用要因分析法，逐層分析重要項(xiàng)目及影響因素，直到可控制細(xì)目為止。 依據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營(yíng)階段，確定工作重要性及緊急性，安排優(yōu)先順序。2、源流管制策略： 訂立標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)。 管制重要事項(xiàng)根源，第一次就做對(duì)做好。 處理問(wèn)題外，尚應(yīng)徹底解決問(wèn)題發(fā)生原因。（二）制度策略：1、目標(biāo)管理策略： 分解工作項(xiàng)目，明確訂立成果目標(biāo)及時(shí)間目標(biāo)。 達(dá)成目標(biāo)，須有步驟及工作計(jì)劃。 檢討階段性

5、目標(biāo)及最后目標(biāo)的達(dá)成狀況。 訓(xùn)練同仁工作方法，與同仁共同研究未達(dá)成目標(biāo)時(shí)的改善之道。2、分層負(fù)責(zé)策略： 明訂工作職責(zé)，確定工作分配。 訂明負(fù)責(zé)人、主辦人、協(xié)辦人及工作完成時(shí)限。 配合目標(biāo)管理及表報(bào)制度。3、表報(bào)制度策略： 建立重要表報(bào)制度。 建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)，加強(qiáng)制度管理。 運(yùn)用表報(bào)，徹底追蹤檢討。（三）價(jià)值分析策略：1、va、ve。2、投入、產(chǎn)出、收益分析。（四）資料策略：1、藍(lán)圖。2、材料用量清表。3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表。4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及校正標(biāo)準(zhǔn)。6、操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。7、檔案。貳、物料管理和成本篇貳、物料管理和成本篇一、如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算：一、如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算：（一）

6、如何分析材料成本： 1、材料用量清表（bill of materials,bom）的運(yùn)用： 材料用量清表編制、分發(fā)、更新、歸檔與運(yùn)用。 產(chǎn)品單位材料成本分析。 重要材料之單位成本分析。 報(bào)價(jià)時(shí)之運(yùn)用與差異分析。 材料標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)之設(shè)定。 材料價(jià)格差異分析。 材料用量差異分析。 “材料用量清表”（附件一），“工程變更通知書”（附件二）。2、分析重要材料成本：q abc分析法： 大數(shù)法則。 a項(xiàng)材料、a項(xiàng)產(chǎn)品。 top 10。q 單位材料成本分析。（二）如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃：1、安全存量的建立與計(jì)算： 常用材料與專用材料之區(qū)分。 備料周期之計(jì)算。 每月平均用量之計(jì)算。 安全存量、請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)、采購(gòu)批量

7、。 “原物料安全存量及請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定表”（附件三）。2、材料需求計(jì)劃（mrp）及購(gòu)料排程的計(jì)算與控制： 訂單之匯總。 材料需求之展開。 加項(xiàng)：已訂未制量、安全存量。 減項(xiàng)：庫(kù)存材料、運(yùn)輸途中材料、在制品材料、制成品材料。 專用材料的需求預(yù)算及采購(gòu)預(yù)算。（三）如何決定最適當(dāng)?shù)牟少?gòu)數(shù)量：1、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)數(shù)量法（economic ordering quantity, eoq）： s：每次訂購(gòu)費(fèi)用 c：每周儲(chǔ)存成本 u：商品單位成本 2asuca：平均每周凈需求 eoq=2asuc2、固定數(shù)量法（fixed order quantity, foq）： 每次數(shù)量相同。 憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)或直覺(jué)決定訂購(gòu)數(shù)量。 應(yīng)考慮設(shè)

8、備或產(chǎn)能限制、模具壽命、包裝限制、運(yùn)輸限制、儲(chǔ)存空間限制等。 此法不考慮訂購(gòu)成本和儲(chǔ)存成本。3、批對(duì)批法（lot for lot, lfl）： 發(fā)出的訂購(gòu)數(shù)量與每期凈需求數(shù)量相同。 每期均不留庫(kù)存數(shù)。 如果訂購(gòu)成本不高，可用此法。4、固定期間法（fixed period requirement , fpr）： 每次訂單涵蓋期間固定（例如每月第一周下訂單），但是訂購(gòu)數(shù)量則變動(dòng)。 期間長(zhǎng)短憑過(guò)去經(jīng)驗(yàn)或主觀判斷。 采用此法會(huì)有些剩余存貨。5、物料需求計(jì)劃法（matenal requifements planning，mrp）： 按材料用量清表計(jì)算毛需求。 毛需求減庫(kù)存數(shù)及預(yù)期到貨數(shù)為凈需求。二、庫(kù)存

9、管理與零庫(kù)存的可行性：二、庫(kù)存管理與零庫(kù)存的可行性：（一）庫(kù)存管理： 1、倉(cāng)儲(chǔ)配置、料位設(shè)定、堆疊方式、料品標(biāo)示。 2、收料： 核點(diǎn)及超短交處理。 進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)及退補(bǔ)貨。 3、領(lǐng)料： 領(lǐng)料控制。 超領(lǐng)。 材料退回及繳回。4、存貨表單： 庫(kù)存卡或庫(kù)存明細(xì)帳（附件四“庫(kù)存卡”）。 “庫(kù)存月報(bào)表”（附件五）。5、存貨管制： 料帳合一。 循環(huán)盤點(diǎn)制度。 存貨大盤點(diǎn)。（二）零庫(kù)存的可行性： 1、零庫(kù)存的意義。 2、零庫(kù)存的配合條件： 供應(yīng)廠商的配合。 生產(chǎn)線的配合。 營(yíng)銷部門的配合。 品管部門的配合及免驗(yàn)入庫(kù)。 3、零庫(kù)存的可行性及如何應(yīng)用的作法。三、供應(yīng)廠商選擇、輔導(dǎo)與評(píng)價(jià)：三、供應(yīng)廠商選擇、輔導(dǎo)與評(píng)

10、價(jià)：（一）廠商調(diào)查： 1、廠商調(diào)查單位。 2、“供應(yīng)廠商資料表”（附件六）。 3、廠商資料之重新調(diào)查及修訂。（一）樣品核準(zhǔn)：1、樣品核準(zhǔn)程序： 原物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或藍(lán)圖由研發(fā)技術(shù)單位提供，樣品數(shù)量由采購(gòu)單位通知廠商。 廠商送樣品，附規(guī)格所要求之檢驗(yàn)資料。 采購(gòu)單位填寫“樣品檢驗(yàn)確認(rèn)書”（附件七），連同樣品及檢驗(yàn)資料送品管部門檢驗(yàn)。 送樣四次不合格，失去承制權(quán)利。 2、規(guī)格變更，重新送樣品核準(zhǔn)。（三）市場(chǎng)調(diào)查資料整理：1、資料來(lái)源： 采購(gòu)部門主動(dòng)調(diào)查搜集。 各部門提供之調(diào)查資料。 廠商主動(dòng)函寄資料。2、資料收集方法： 廠商接洽收集。 書報(bào)雜志剪貼收集。 函索。 參觀索取。3、資料整理方法： 資料收集

11、者在資料上另附“市場(chǎng)調(diào)查資料廠商接洽記錄表”（附件八）。 采購(gòu)部門依各來(lái)源資料加以分類編號(hào)，并逐項(xiàng)建立“市場(chǎng)調(diào)查資料整理目錄”（附件九）。（四）廠商輔導(dǎo)：1、品質(zhì)輔導(dǎo)：由品管及技術(shù)單位負(fù)責(zé)。 品管制度之檢討與改進(jìn)。 規(guī)格圖說(shuō)之確立與改進(jìn)。 檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之確立與維持。 品質(zhì)管制方法之溝通與改進(jìn)。2、材料選購(gòu)輔導(dǎo)：由采購(gòu)、研發(fā)及生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)。 供應(yīng)廠商采購(gòu)對(duì)象。 公司試供材料。 供應(yīng)廠商選購(gòu)材料方法。3、管理輔導(dǎo)：由材料部負(fù)責(zé)。 工作時(shí)數(shù)之估計(jì)。 不良品重修。 操作技術(shù)欠熟練之管理。 意外事件之防范。 公司緊急請(qǐng)購(gòu)之管理措施。4、技術(shù)輔導(dǎo)：由技術(shù)或生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)。 技術(shù)問(wèn)題之改進(jìn)。 模具之改進(jìn)

12、。 制造費(fèi)用之降低。 作業(yè)流程之改進(jìn)。 減低耗損率及直接人工成本。 5、設(shè)備輔導(dǎo)：由技術(shù)或生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)。 儀器或設(shè)備之改進(jìn)。 設(shè)備故障排除。 設(shè)備定期檢查及保養(yǎng)。 設(shè)備新購(gòu)之選擇。6、資金輔導(dǎo)：采購(gòu)單位專案呈報(bào)。 市場(chǎng)供不應(yīng)求材料生產(chǎn)之廠商。 品質(zhì)特優(yōu)，別的供應(yīng)廠商難以取代之廠商。 專賣品之廠商。 公司政策性之資材，選擇優(yōu)良廠商共同開發(fā)。7、輔導(dǎo)手續(xù)： 采購(gòu)或有關(guān)單位主動(dòng)根據(jù)需要提出申請(qǐng)輔導(dǎo)。 供應(yīng)廠商主動(dòng)向采購(gòu)單位提出申請(qǐng)輔導(dǎo)。 經(jīng)公司核準(zhǔn)后辦理輔導(dǎo)工作。（五）廠商評(píng)價(jià)：1、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)： 品質(zhì)（占40分）：品管單位負(fù)責(zé)評(píng)分。 40分（1 ）= 品質(zhì)評(píng)分 特殊品、重修品、批退品均以不良批數(shù)計(jì)算。

13、不良品批數(shù)總檢驗(yàn)批數(shù) 交期（占20分）：收料單位負(fù)責(zé)評(píng)分。a廠商交貨時(shí)，收料人員于進(jìn)貨單上即評(píng)定分?jǐn)?shù)，評(píng)價(jià)時(shí)統(tǒng)計(jì)即可。b廠商交貨時(shí)數(shù)量短少或規(guī)格不符時(shí)，均以延遲交貨計(jì)。 延誤交貨延誤交貨在指定日期交貨在指定日期交貨提提 早早 交交 貨貨每日扣2分20分超過(guò)三日后每日扣1分（修造品不在此限） 價(jià)格（占30分）：采購(gòu)單位負(fù)責(zé)評(píng)分。價(jià)格高價(jià)稍高價(jià)合理價(jià)稍低價(jià)甚低10分15分20分25分30分 服務(wù)品質(zhì)（占10分）：采購(gòu)單位負(fù)責(zé)評(píng)分。 公司特殊狀況發(fā)生，希望廠商與本公司密切配合，廠商服務(wù)程度依有關(guān)部門反應(yīng)，由采購(gòu)單位判斷。服務(wù)極差服務(wù)不足服務(wù)正常服務(wù)良好服務(wù)極差2分4分6分8分10分 保密性：采購(gòu)單位

14、負(fù)責(zé)。 公司所提供之訂購(gòu)資料流落在外，采購(gòu)單位應(yīng)詳加調(diào)查檢討，層呈處理決定，或予扣分，或予處分，或予停止往來(lái)。2、評(píng)價(jià)周期及等級(jí)： 廠商評(píng)價(jià)每季乙次，于每季次月15日完成，評(píng)價(jià)等級(jí)如下：分分 數(shù)數(shù) 等等 級(jí)級(jí)90分以上a80分89分b70分79分c69分以下d3、評(píng)分表： a“供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表”（附件十）。 b“供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)記錄表”（附件十一）。4、廠商評(píng)價(jià)后應(yīng)采取之對(duì)策：等級(jí)等級(jí) 供應(yīng)廠商往后往來(lái)對(duì)策供應(yīng)廠商往后往來(lái)對(duì)策 a增加訂貨20%以上，縮短票期b正常往來(lái)c減少訂貨10%以上，延長(zhǎng)票期一半，針對(duì)缺點(diǎn)輔導(dǎo)d減少訂貨20%以上，延長(zhǎng)票期一倍，設(shè)法開發(fā)新廠商 （六）廠商交易記錄： “廠商交

15、易記錄表”（附件十二）。四、采購(gòu)中的成本控制：四、采購(gòu)中的成本控制：（一）采購(gòu)價(jià)格成本分析： 1、科學(xué)的成本分析： 重要物料或委外加工第一次申請(qǐng)核準(zhǔn)采購(gòu)單價(jià)時(shí)用 。 可請(qǐng)每一廠商均按照“報(bào)價(jià)成本分析表”（附件十三）于報(bào)價(jià)時(shí)附上，并互作逐項(xiàng)比較。 也可自行制作“報(bào)價(jià)成本分析表”，與廠商的分析表互作比較。2、經(jīng)驗(yàn)法： 有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)人員，自行判斷，在價(jià)低量少時(shí)用。 根據(jù)以前同類物料價(jià)格，加以比較修正，在購(gòu)買類似產(chǎn)品時(shí)用。 依據(jù)圖紙，憑經(jīng)驗(yàn)及資訊加以估計(jì)，熟練采購(gòu)者可用。（二）成本管理作業(yè)要點(diǎn)：1、事前規(guī)劃： 建立合格廠商評(píng)選制度。 建立樣品核準(zhǔn)制度。 查詢以往采購(gòu)記錄或當(dāng)前市場(chǎng)行情。 了解買賣雙方優(yōu)

16、劣勢(shì)。 掌握影響成本因素或事件。 制訂適當(dāng)規(guī)格，避免綁標(biāo)或指定廠商采購(gòu)。2、事中執(zhí)行： 尋求三家以上合格廠商報(bào)價(jià)。 制作底價(jià)或預(yù)算。 要求廠商提供報(bào)價(jià)單或成本分析表。 運(yùn)用議價(jià)談判技巧。 提供價(jià)格變動(dòng)報(bào)告表。 3、事后考核： 選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約。 約定價(jià)格調(diào)整的特定因素（用量、匯率等）。 長(zhǎng)期合約應(yīng)訂有計(jì)價(jià)公式。 利用數(shù)量折扣或現(xiàn)金折扣。 查核價(jià)格是否恰當(dāng)。 查核發(fā)票與訂購(gòu)價(jià)格是否符合。 制作價(jià)格差異分析。 建立價(jià)格資料檔案。五、如何降低材料采購(gòu)單價(jià)：五、如何降低材料采購(gòu)單價(jià)： 轉(zhuǎn)換采購(gòu)地區(qū)。 增加料源。 外包。 協(xié)力廠商單位成本分析。 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。 標(biāo)準(zhǔn)材料。 材料平衡。 材料替換。

17、更改包裝。 共體時(shí)艱，協(xié)同作戰(zhàn)。 （一）如何管制與降低材料采購(gòu)單價(jià)：（二）如何降低材料附加成本：1、減少空運(yùn)。2、并柜運(yùn)輸。3、運(yùn)輸路線航線研究。六、如何做好庫(kù)存管理：六、如何做好庫(kù)存管理：（一）倉(cāng)位規(guī)劃。（二）入庫(kù)： 1、物料入庫(kù)： 進(jìn)料驗(yàn)收：數(shù)量、品質(zhì)。 超短交處理。 2、成品入庫(kù)。（三）出庫(kù)：1、物料出庫(kù)： 領(lǐng)料。 物料繳回。2、成品出庫(kù)： 交貨。 客戶退貨。（四）庫(kù)存帳務(wù)處理 1、庫(kù)存明細(xì)卡。 2、庫(kù)存月報(bào)表。（五）盤點(diǎn) 1、循環(huán)盤點(diǎn)。 2、存貨大盤點(diǎn)。叁、生產(chǎn)管理和成本篇叁、生產(chǎn)管理和成本篇一、如何控制領(lǐng)料及超量用料：一、如何控制領(lǐng)料及超量用料：（一）可領(lǐng)材料數(shù)量的計(jì)算及控制。（二）

18、代用材料。（三）材料超領(lǐng)制度。（四）代用材料、材料超領(lǐng)之通知。（五）材料超領(lǐng)之檢討。（六）標(biāo)準(zhǔn)用量之檢討。（七）“材料超領(lǐng)單”（附件十四）。二、如何做好二、如何做好5s管理：管理：（一）5s的意義： 1、整齊。 2、清潔。 3、整理。 4、整頓。 5、教養(yǎng)。（二）5s的運(yùn)用：1、出勤管理。2、整潔管理：整齊、清潔、整理。3、整頓管理。4、早會(huì)（或夕會(huì)）制度。5、教育訓(xùn)練： 工作方法：產(chǎn)品技術(shù)、工作技巧、操作技術(shù)。 工作關(guān)系：組織領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)溝通、團(tuán)隊(duì)管理。 工作倫理：人員素質(zhì)、經(jīng)營(yíng)理念、企業(yè)文化。 工作品質(zhì)：品質(zhì)意識(shí)、品管技巧、工作品質(zhì)。三、如何控制及提高生產(chǎn)效率：三、如何控制及提高生產(chǎn)效率：（

19、一）工程上的實(shí)務(wù)技巧： 1、規(guī)格清楚、減少變更。 2、規(guī)格與實(shí)際要求配合允當(dāng)。 3、設(shè)計(jì)時(shí)考慮大量生產(chǎn)可能性。 4、使用標(biāo)準(zhǔn)材料、本地材料。 5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及校正標(biāo)準(zhǔn)。 6、生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及制程。 7、試制制度。 8、研究發(fā)展。（二）工業(yè)工程上的實(shí)務(wù)技巧：1、改善生產(chǎn)流程、人員及機(jī)具配置。2、改良機(jī)器、工具、夾具。3、研究外包。4、操作說(shuō)明書的使用。5、加強(qiáng)作業(yè)員訓(xùn)練、合格卡、多能工。6、動(dòng)作與時(shí)間研究、提高標(biāo)準(zhǔn)。7、獎(jiǎng)工制度。8、生產(chǎn)效率測(cè)定制度。（三）機(jī)器設(shè)備上的實(shí)務(wù)技巧：1、三級(jí)保養(yǎng)制度。2、開機(jī)檢驗(yàn)、修機(jī)檢驗(yàn)。3、自動(dòng)機(jī)器定時(shí)抽檢產(chǎn)品。4、二班、三班制提高機(jī)器使用率。5、改良現(xiàn)有設(shè)

20、備。（四）料管及生管上的實(shí)務(wù)技巧：1、安全存量、請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)。2、存貨水準(zhǔn)控制。3、標(biāo)準(zhǔn)材料。4、標(biāo)準(zhǔn)半成品。5、保持二個(gè)以上料源。6、減少材料種類（尺寸重量）。7、國(guó)內(nèi)采購(gòu)。8、料源核準(zhǔn)、進(jìn)料檢驗(yàn)、退料品質(zhì)改善追蹤。9、嚴(yán)格遵照用料清表。10、生產(chǎn)管制人員與生產(chǎn)部門共排生產(chǎn)排程。11、生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量逐周比較。（五）品管上的實(shí)務(wù)技巧：1、全面品管及全員品管。2、品管規(guī)格應(yīng)求允當(dāng)。3、品質(zhì)訓(xùn)練。4、品質(zhì)情報(bào)分析與改善。5、儀表定期校正。（六）銷售上的實(shí)務(wù)技巧：1、規(guī)格要求清晰。2、變更規(guī)格以書面通知。3、減少緊急交貨。4、變更規(guī)格先用完舊料、舊半成品。5、取消訂單賠償條款。（七）生產(chǎn)管理上的實(shí)務(wù)技

21、巧：1、民主領(lǐng)導(dǎo)、激勵(lì)與訓(xùn)練。2、設(shè)計(jì)表報(bào)、掌握生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)競(jìng)賽。3、獎(jiǎng)工制度。4、減少搬運(yùn)及雜工。5、排除瓶頸。6、加強(qiáng)生產(chǎn)人員品質(zhì)意識(shí)。7、提案制度、品管圈、績(jī)效小組。8、生產(chǎn)各問(wèn)題之檢討。四、如何減少呆貨及呆料：四、如何減少呆貨及呆料：（一）銷售部門管制 1、市場(chǎng)預(yù)測(cè)及銷售計(jì)劃。 2、客戶訂貨取消及規(guī)格變更。 3、接受訂單時(shí)之產(chǎn)品規(guī)格及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（二）工程部門管制 1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確及變更。 2、材料標(biāo)準(zhǔn)化。 3、材料報(bào)廢率設(shè)定及修正。（三）材料部門管制1、材料管制。2、采購(gòu)管制。3、進(jìn)料驗(yàn)收。4、倉(cāng)儲(chǔ)管理。（四）生產(chǎn)部門管制1、生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)。2、生產(chǎn)管制及超量生產(chǎn)。3、領(lǐng)料管制控

22、制。（五）呆料檢討制度：1、呆料期限設(shè)定。2、呆料報(bào)表（附件十五“呆料及報(bào)廢品處理單”）。（六）呆料處理：1、設(shè)計(jì)利用于新產(chǎn)品。2、修改加工后利用。3、轉(zhuǎn)移他廠或出售同業(yè)使用。4、低價(jià)出售。5、售回原廠商。6、報(bào)廢。五、如何降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢：五、如何降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢：（一）建立全面品質(zhì)管制制度。（二）推動(dòng)目標(biāo)管理。（三）工程管制： 1、設(shè)計(jì)材料及規(guī)格。 2、生產(chǎn)品管采購(gòu)人員了解規(guī)格及制程。 3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 4、儀表校正。 5、試制制度。（四）機(jī)器管制：1、保養(yǎng)維護(hù)。2、開機(jī)、改機(jī)、修理后檢驗(yàn)。3、自動(dòng)機(jī)器檢驗(yàn)。（五）材料管制：1、進(jìn)料檢驗(yàn)及退料追蹤。2、材料特認(rèn)追蹤。3、代用材料管制。4、

23、標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢率之訂定。（六）制程管制：1、生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任。2、制程檢驗(yàn)不良品追蹤改善。3、生產(chǎn)瓶頸排除。4、工程問(wèn)題停產(chǎn)、材料問(wèn)題停產(chǎn)、客戶問(wèn)題停產(chǎn)以書面通知。（七）建立報(bào)廢制度：1、管制層次。2、訂立目標(biāo)。3、授權(quán)報(bào)廢。4、廢品回收及再生。5、逐周入倉(cāng)。6、追蹤檢討。7、廢品出售。8、“報(bào)廢單”（附件十六）。（八）材料及生產(chǎn)報(bào)廢全面總檢討。六、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析：六、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析：（一）生產(chǎn)績(jī)效衡量與分析：1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表分析： 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之設(shè)訂。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表編制、分發(fā)、更新、歸檔與運(yùn)用。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之減少：d材料、在制品運(yùn)輸之減少。e機(jī)器設(shè)備改善及半自動(dòng)化、自動(dòng)化。f其他。g“

24、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表”（附件十七）。a工作方法改善。b工具、夾具之運(yùn)用。c動(dòng)線改善。2、生產(chǎn)效率分析：生產(chǎn)效率=產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（凈得工時(shí)）/ 實(shí)際工時(shí)生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。生產(chǎn)差異率= 1實(shí)際工時(shí)凈得工時(shí)3、生產(chǎn)不良率、生產(chǎn)回頭率、生產(chǎn)報(bào)廢率、次貨率分析：生產(chǎn)不良率=不良品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)回頭率=回頭品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)報(bào)廢率=報(bào)廢數(shù)量或成本/（入倉(cāng)完成品數(shù)量或成本+報(bào)廢數(shù)量或成本）次貨率=次貨數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量4、生產(chǎn)排程達(dá)成率分析： 生產(chǎn)排程達(dá)成率=實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)排程數(shù)量5、品管退貨率與客戶退貨率分析： 品管退貨率=退貨產(chǎn)品數(shù)量（批數(shù)）/送檢產(chǎn)品數(shù)量（批數(shù)

25、） 客戶退貨率=客戶退貨金額 / 銷售金額6、材料超領(lǐng)率分析： 材料超領(lǐng)率=材料超領(lǐng)成本/材料標(biāo)準(zhǔn)成本（二）生產(chǎn)績(jī)效周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表之編制與檢討：1、目標(biāo)設(shè)訂。2、報(bào)表編制、分發(fā)。3、報(bào)表檢討。4、生產(chǎn)競(jìng)賽。5、“生產(chǎn)績(jī)效報(bào)告表”（附件十八）。 “生產(chǎn)成績(jī)計(jì)算表”（附件十九）。（三）目標(biāo)達(dá)成率分析：1、越高越好的目標(biāo)達(dá)成率= 1 2、越低越好的目標(biāo)達(dá)成率= 1 3、目標(biāo)達(dá)成率差異分析。實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)目 標(biāo)（四）生產(chǎn)績(jī)效檢討會(huì)議：1、日?qǐng)?bào)表：生產(chǎn)線別。2、周報(bào)表、月報(bào)表：工廠別。3、歷史性比較、各線比較。 （五）生產(chǎn)量分析與運(yùn)用：1、產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。2、約當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量。3、生產(chǎn)量之計(jì)算與比較。4

26、、每直接人工生產(chǎn)力、每員工生產(chǎn)力。（六）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議之規(guī)劃與運(yùn)作：1、會(huì)議次數(shù)。2、參與人員、主席。3、議程： 會(huì)議發(fā)言單。 報(bào)告事項(xiàng)：運(yùn)用報(bào)表。 a次月生產(chǎn)計(jì)劃。 b次三月生產(chǎn)計(jì)劃。 c生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量差異分析表。 d其他。 協(xié)調(diào)事項(xiàng)。 問(wèn)題討論。4、決議：結(jié)論、主辦人、完成時(shí)限。5、會(huì)議記錄。6、執(zhí)行與追蹤。七、如何推動(dòng)全公司品管七、如何推動(dòng)全公司品管（一）全公司品管的意義： 1、品質(zhì)管制是全公司每個(gè)人的責(zé)任。 2、全公司品管的種類及負(fù)責(zé)的部門： 設(shè)計(jì)品管。 生產(chǎn)品管。 品質(zhì)檢驗(yàn)：進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。 3、客訴及退貨處理。4、產(chǎn)品品管與服務(wù)品管。5、產(chǎn)品品質(zhì)、做事品質(zhì)、做人品質(zhì)

27、。（二）品管應(yīng)具有的理念：1、第一次就做對(duì)做好。2、過(guò)程品管。3、品質(zhì)情報(bào)回饋。（三）品管訓(xùn)練：1、品管觀念。2、方法與技巧。3、品管責(zé)任。（四）品管圈、早會(huì)、夕會(huì)。八、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管：八、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管：（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的訂立。（二）如何做好進(jìn)料品管：1、合格廠商選擇及輔導(dǎo)。2、樣品檢驗(yàn)制度之訂立。3、進(jìn)料檢驗(yàn)之執(zhí)行。4、材料品質(zhì)不良的處理： 退料。 換料。 挑選、加工。 特認(rèn)。5、材料品質(zhì)不良的追蹤改善。（三）如何做好制程品管：1、檢驗(yàn)制程之選定。2、制程檢驗(yàn)。3、品質(zhì)情報(bào)之回饋與追蹤改善。4、品質(zhì)責(zé)任與品質(zhì)意識(shí)之加強(qiáng)。（四）如何做好成品品管：1、

28、成品品管（品質(zhì)保證）的意義。2、抽樣檢驗(yàn)。3、品質(zhì)不合格的處理。4、客戶退貨及索賠的處理。九、如何制定有效的成本改善專案九、如何制定有效的成本改善專案（一）區(qū)分梯次。（二）提出改善主題并加以討論確定。（三）編制工作分配表1、主題。2、現(xiàn)狀分析。3、改善目標(biāo)。4、主要改善方向。5、督導(dǎo)、總督導(dǎo)。6、組長(zhǎng)。7、組員。8、完成時(shí)限（提出書面方案的期限）。（四）各改善組工作計(jì)劃及進(jìn)行1、針對(duì)改善主題, 各改善組規(guī)劃如何進(jìn)行的工作計(jì)劃。2、在工作計(jì)劃中, 每一項(xiàng)目分別指定主辦人及完成時(shí)限, 以便分頭進(jìn)行。3、進(jìn)行及討論。（五）撰寫改善建議方案（由組長(zhǎng)匯總撰寫）1、現(xiàn)狀。2、問(wèn)題點(diǎn)。3、建議方案：解決對(duì)策

29、、主辦人、完成時(shí)限。4、預(yù)計(jì)效益。（六）討論確定改善建議方案，并加執(zhí)行。（七）定期檢討實(shí)施成果，撰寫成果報(bào)告。（八）配合提案制度，發(fā)給獎(jiǎng)金。肆、銷制管費(fèi)用篇肆、銷制管費(fèi)用篇一、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員：一、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員：（一）如何簡(jiǎn)化組織、減少單位、減少組織層數(shù)： 1、三層式組織。 2、少設(shè)副主管。 3、廢除虧損且無(wú)前途廠部。 4、裁撤單位。 5、不同地點(diǎn)同性質(zhì)工廠或單位合并。 6、單位合并。 7、單位間職務(wù)調(diào)整。 8、單位間靈活調(diào)動(dòng)。 9、副主管兼任下一層主管。 10、單位及人數(shù)按功能需要調(diào)整。 11、加強(qiáng)研發(fā)及行銷單位。（二）如何徹底實(shí)施目標(biāo)管理及分層負(fù)責(zé)：1、共同訂立目標(biāo)，確立原

30、則。2、充分了解職責(zé)、工作計(jì)劃及安排。3、互相要求成果, 主辦與協(xié)辦間互相報(bào)告進(jìn)度及支援。4、主管關(guān)心及督導(dǎo)進(jìn)度、成果、問(wèn)題及困難。5、尊重部屬職權(quán)并要求負(fù)責(zé)。6、嚴(yán)格要求成果。7適時(shí)肯定、激勵(lì)及責(zé)罰。（三）如何減少雜項(xiàng)工作人員及項(xiàng)目1、檢討雜項(xiàng)工作的必要性及生產(chǎn)性。2、簡(jiǎn)化必需的雜項(xiàng)工作。3、雜項(xiàng)工作人員服務(wù)更多的人或單位。4、雜項(xiàng)工作人員兼任生產(chǎn)性工作。（四）如何加強(qiáng)職能訓(xùn)練1、工作倫理訓(xùn)練。2、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及執(zhí)行力訓(xùn)練。3、工作方法訓(xùn)練。4、成立績(jī)效小組，鼓勵(lì)提案。5、訂立內(nèi)部訓(xùn)練制度，加強(qiáng)新進(jìn)人員訓(xùn)練、在職訓(xùn)練、多職能訓(xùn)練、交互訓(xùn)練。6、代理人制度。7、輪調(diào)制度。（五）如何善用間接人員時(shí)間

31、及兼職1、工作安排重新檢討。2、檢討每人每天實(shí)際工作時(shí)間及工作狀況。3、研究每人可否兼任他種工作之全部或一部分。4、人員減少或工作增加時(shí)，將工作分配給現(xiàn)有人員。5、檢討工作的必要性及生產(chǎn)性。6、檢討工作方法是否最簡(jiǎn)單有效。（六）如何靈活調(diào)配人員：1、實(shí)施多職能訓(xùn)練。2、實(shí)施工作輪調(diào)。3、同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動(dòng)調(diào)配工作。4、不同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動(dòng)調(diào)配工作。5、主管于必要時(shí)支援單位內(nèi)人員工作。（七）如何減少加班1、加班原因檢討及消除。2、加班績(jī)效檢討。3、加班時(shí)數(shù)比較表。（八）如何精簡(jiǎn)人員1、按照管理計(jì)劃作人力規(guī)劃。2、目標(biāo)設(shè)訂及檢討。3、減一人法。二、如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表：二、如

32、何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表：（一）設(shè)訂管理制度務(wù)求簡(jiǎn)單有效。（二）簡(jiǎn)化程序，縮短流程。（三）檢討表格內(nèi)容及簽蓋人員之需要性。（四）檢討報(bào)表內(nèi)容及有無(wú)發(fā)揮管理效能。 三、如何有效開會(huì)：三、如何有效開會(huì)：（一）重要權(quán)責(zé)事項(xiàng)、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及協(xié)商結(jié)論，列于書面，減少爭(zhēng)執(zhí)。（二）多協(xié)調(diào)、少開會(huì)。（三）會(huì)議規(guī)劃。（四）開會(huì)人員安排。（五）會(huì)前通知開會(huì)大綱，準(zhǔn)備資料。（六）提問(wèn)題“主旨”、“分析”及“建議”。（七）開會(huì)時(shí)決議“解決方案”、“主辦人”及“時(shí)限排程”。（八）會(huì)議記錄、主動(dòng)辦理、進(jìn)度報(bào)告、督導(dǎo)追蹤。四、如何減少機(jī)器維修費(fèi)用、四、如何減少機(jī)器維修費(fèi)用、 能源費(fèi)用和間接物料：能源費(fèi)用和間接物料：（一）

33、如何減少機(jī)器維修費(fèi)用： 1、三級(jí)保養(yǎng)制度。 2、訂立修護(hù)手冊(cè)。 3、機(jī)器零配件管理。 4、工具領(lǐng)用管理。 5、人員維護(hù)訓(xùn)練。（二）如何節(jié)省能源費(fèi)用 1、訂立能源節(jié)約計(jì)劃。 2、訂立能源檢查制度。（三）如何節(jié)省間接物料 1、分項(xiàng)分線比較表。 2、要項(xiàng)分析及控制。五、如何控制交際費(fèi)及其他費(fèi)用：五、如何控制交際費(fèi)及其他費(fèi)用：（一）如何控制交際費(fèi)1、交際費(fèi)預(yù)算控制。2、交際費(fèi)授權(quán)及支出控制。（二）如何降低其他費(fèi)用1、各項(xiàng)費(fèi)用要因分析。2、逐項(xiàng)源流管制。3、分部各項(xiàng)各月比較表。伍、成本分析篇伍、成本分析篇一、每工時(shí)成本分析：一、每工時(shí)成本分析：（一）每工時(shí)成本： 每工時(shí)成本=（直接人工成本+制造費(fèi)用+銷

34、管費(fèi)用）/完成品凈得工時(shí) 完成品凈得工時(shí)=（完成品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）（二）完成品凈得工時(shí)之比較：1、歷史性比較。2、每人生產(chǎn)力：直接人員生產(chǎn)力=完成品凈得工時(shí)/平均直接人員數(shù)每員工生產(chǎn)力=完成品凈得工時(shí)/平均員工人數(shù)（三）每工時(shí)成本歷史性之比較分析。二、報(bào)價(jià)差異分析及產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析：二、報(bào)價(jià)差異分析及產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析：（一）報(bào)價(jià)成本分析及計(jì)算： 1、材料成本。 2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 3、成本=材料成本+標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)每工時(shí)成本。（二）利潤(rùn)率計(jì)算（附件二十“標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)分析表”）。（三）報(bào)價(jià)差異分析1、報(bào)價(jià)成本對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本。2、標(biāo)準(zhǔn)成本對(duì)實(shí)際成本。3、報(bào)價(jià)成本對(duì)實(shí)際成本。（四）產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析（附件二十一“產(chǎn)品單位

35、利潤(rùn)分析表”）：1、利潤(rùn)=單價(jià)材料成本（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)每工時(shí)成本）。2、產(chǎn)品選擇決策。三、損益平衡點(diǎn)分析：三、損益平衡點(diǎn)分析：（一）損益平衡點(diǎn)=固定費(fèi)用/（1變動(dòng)成本率） 損益平衡點(diǎn)=固定成本及費(fèi)用/（1材料成本率）（二）損益平衡區(qū)。（三）損益平衡點(diǎn)的運(yùn)用： 1、未來(lái)利潤(rùn)初估。 2、邊際成本策略。 3、投資分析。 4、損益平衡點(diǎn)、成本、費(fèi)用、銷售單價(jià)之歷史性比較分析。 股份有限公司股份有限公司 材材 料料 用用 量量 清清 表表產(chǎn)品編號(hào)品名客戶名稱樣品編號(hào)產(chǎn)品類別制訂人及日期修改人及日期 覆核人及日期 核準(zhǔn)人及日期 材料編號(hào)材料品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量單位成本總成本合計(jì)備注附件一 股份有限公司股份有限公

36、司工工 程程 變變 更更 通通 知知 書書附件二受文單位編號(hào)ecn日期 客 戶 生效日期 產(chǎn) 品編號(hào)品名 變更來(lái)源根據(jù) 變更重點(diǎn) 變更內(nèi)容 處理方法 原料在制品制成品其它備注 核準(zhǔn) 核對(duì) 填寫 股份有限公司股份有限公司原物料安全存量及請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定表原物料安全存量及請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定表附件三1料號(hào) 2品名規(guī)格 3購(gòu)備時(shí)間 4平均用量 534購(gòu)備時(shí)間用量 6安全存量 756請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) 8請(qǐng)購(gòu)批量 9682平均存量 10單價(jià) 11910平均庫(kù)存金額 12審核意見 填表說(shuō)明：填表說(shuō)明： 1、時(shí)間單位為周，亦可改為天。 2、安全存量材料差誤率購(gòu)備時(shí)間量，材料差誤率為采購(gòu)延誤及使用超量的比率。 3、購(gòu)備時(shí)間采購(gòu)時(shí)間檢驗(yàn)

37、天數(shù) 公司公司 儲(chǔ)存位置： 庫(kù)庫(kù) 存存 卡卡請(qǐng) 購(gòu) 點(diǎn)： 卡號(hào)： 安全存量： 單位：物料編號(hào)物料名稱規(guī)格日期憑單編號(hào)收入數(shù)量發(fā)出數(shù)量結(jié)存?zhèn)渥⒏郊奶畋碚f(shuō)明： 1、 本卡適用于一切儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)的物料，包括原料、成品與廢料。 2、 憑單編號(hào)因儲(chǔ)存物料之不同，而登記不同的憑單號(hào)碼： 類別 憑 單 入 出 原料 驗(yàn)收單 領(lǐng)料單 成品 入庫(kù)單 提貨單 廢料 報(bào)廢單 報(bào)廢處理單 3、 本卡以物料之編號(hào)分類。 庫(kù)庫(kù) 存存 月月 報(bào)報(bào) 表表日期年 月 日物料編號(hào)物料名稱單位上期結(jié)存數(shù) 量 本月入庫(kù)數(shù) 量 本月領(lǐng)出數(shù) 量 結(jié)存數(shù)量 呆滯數(shù)量 備注 附件五 核準(zhǔn)： 復(fù)核： 編制： 公司類別供供 應(yīng)應(yīng) 廠廠 商商 資

38、資 料料 表表 代號(hào) 公 司 全 銜 公 司 地 址 電話fax工 廠 地 址 電話fax負(fù) 責(zé) 人 聯(lián) 絡(luò) 人 財(cái) 務(wù) 狀 況 購(gòu)買條件 生 產(chǎn) 能 力 付款條件 品 管 狀 況 建檔日期 特別發(fā)生事件 修改日期 原原 物物 料料 采采 購(gòu)購(gòu) 經(jīng)經(jīng) 歷歷 記記 錄錄 品名 料號(hào) 規(guī)格 單位 日期 單價(jià) 日期 單價(jià) 日期 單價(jià) 日期 單價(jià) 備注 主管： 填表： 附件六公司廠商編號(hào) 建卡日期 年 月 日 廠商名稱： 電話： 負(fù)責(zé)人： 職稱： 公司地址： 聯(lián)絡(luò)人： 職稱： 實(shí)繳資本總額： 營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼： 生產(chǎn)規(guī)模 設(shè)立日期： 員工總數(shù)：職員 人 作業(yè)員 人 廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)廠房 木屋 公寓住家 其他廠

39、房總面積： 總動(dòng)力： 主要生產(chǎn)設(shè)備： 產(chǎn)品種類 生產(chǎn)能力 品管狀況 備注 調(diào)查者 日期 審核 日期 附件六之一 公司公司供供 應(yīng)應(yīng) 廠廠 商商 資資 料料 表表 填表說(shuō)明：為能以正確可靠的方法選擇適當(dāng)?shù)膹S商，須對(duì)其財(cái)務(wù)信用狀況，設(shè)備供應(yīng)能力及品管實(shí)施狀況，經(jīng)常保持正確而詳細(xì)的資料。因此，須從各方面收集有關(guān)資料。日期 年 月 日 樣品檢驗(yàn)確認(rèn)書樣品檢驗(yàn)確認(rèn)書 送樣次數(shù) 1234原物料編號(hào) 供應(yīng)廠商 原物料品名 適用產(chǎn)品 樣品依照?qǐng)D樣 樣品使用模具 樣品模 生產(chǎn)模 樣品檢驗(yàn)原因 新產(chǎn)品 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更 新制程 新模具 新廠商 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 判 定 合格 不合格 營(yíng)銷部意見 資材部意見

40、 品保部意見 承辦人員 主管 附件七公司 公 司 全 銜 編 號(hào) 營(yíng) 業(yè) 項(xiàng) 目 資料日期 年 月 日 供 應(yīng) 對(duì) 象（以往承制廠商） 資料來(lái)源 接洽 函案參觀 書報(bào) 市 場(chǎng) 供 需情 形 收 集 者 接 洽 情 形概 述 接洽人員名片粘貼處（無(wú)名片時(shí)摘要注明） 分 析 備 考 附件八 公司公司市場(chǎng)調(diào)查資料廠商接洽記錄表市場(chǎng)調(diào)查資料廠商接洽記錄表類 別 編 號(hào) 資 料 內(nèi) 容 廠商名稱 備 注 附件九 公司公司市場(chǎng)調(diào)查資料整理目錄市場(chǎng)調(diào)查資料整理目錄評(píng)價(jià)廠商 評(píng)價(jià)周期 自 年 月 日至 年 月 日 評(píng)價(jià)類別 評(píng)分比 評(píng) 分 方 式 交貨記事 本期得分 評(píng)價(jià)者簽章 項(xiàng)目件數(shù) 品質(zhì) 40% 40(

41、1 )不良品批數(shù) 批 分總檢驗(yàn)批數(shù) 批 交期 20% 1、延誤交貨平均每批每日扣2分2、指定日期交貨 20分3、提早交貨超過(guò)三日每日扣1分（修造品不在此限） 延誤交貨總?cè)諗?shù) 日分指定日期交貨次數(shù) 次提早交貨總?cè)諗?shù) 日價(jià)格 30% 1、價(jià)格高 10分2、價(jià)稍高 15分3、價(jià)合理 20分 4、價(jià)稍低 25分5、價(jià)甚低 30分價(jià)格高 件 分價(jià)稍高 件 價(jià)合理 件 價(jià)稍低 件 價(jià)甚低 件 服務(wù)品質(zhì) 10% 1、服務(wù)極差 2分2、服務(wù)不足 4分3、服務(wù)正常 6分4、服務(wù)良好 8分5、服務(wù)極佳 10分服務(wù)極差 件分服務(wù)不足件服務(wù)正常件服務(wù)良好件服務(wù)極佳件總 計(jì) 100% 件評(píng)價(jià)總分 評(píng)價(jià)等級(jí)往后往 來(lái)對(duì)策

42、 增加訂貨10%以上 其他正常往來(lái) 減少訂貨10%針對(duì)缺點(diǎn)加強(qiáng)輔導(dǎo) 減少訂貨20%以上設(shè)法開發(fā)新的供應(yīng)廠商 總經(jīng)理 廠長(zhǎng) 營(yíng)銷 采購(gòu) 品保 倉(cāng)庫(kù) 制表 不良品批數(shù)總檢驗(yàn)批數(shù)附件十供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表 廠商代號(hào) 廠商 項(xiàng) 目 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 總分 評(píng)價(jià)等級(jí) 往后交易對(duì)策 付款條件 備注 品質(zhì)40% 交期20% 價(jià)格30% 服務(wù)10% 保密 優(yōu) 甲 乙 丙 增加 維持 減少 停止 年 季 年 季年 季年 季年 季年 季年 季年 季年 季年 季備注 附件十一 公司公司 供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)記錄表供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)記錄表 廠商編號(hào) 廠商名稱 日期 訂單號(hào)碼 料號(hào) 品名規(guī)格 數(shù)量單價(jià) 金額 交期 備注 附件十二 公司公司供應(yīng)廠商交易記錄表供應(yīng)廠商交易記錄表廠 商 名 稱 產(chǎn)品品名規(guī)格 項(xiàng) 目 一、原料 品名規(guī)格 合 計(jì) 二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 操作名稱 三、人工成本 四、制造費(fèi)用 五、銷管費(fèi)用 六、包裝費(fèi) 七、運(yùn)費(fèi) 八、其它 成本合計(jì) 利 潤(rùn) 總 計(jì) 審查意見 個(gè)/時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)用量 核準(zhǔn) 主管 財(cái)務(wù) 材料 時(shí)/個(gè) 單位成本 操作名稱 合 計(jì) 總成本 個(gè)/時(shí) 時(shí)/個(gè) 報(bào) 價(jià) 廠商簽署 訂 價(jià) 附件十三 公司公司報(bào)價(jià)成本分析表報(bào)價(jià)成本分析表年年 月月 日日領(lǐng)料單位 制單號(hào)碼 料 號(hào) 品名規(guī)格 單 位 超領(lǐng)數(shù)量 日 期超領(lǐng)原因及說(shuō)明