運(yùn)營(yíng)中心混土框架結(jié)構(gòu)澆筑施工方案

1、 目 錄一、偏制依據(jù)1二、工程概況1三、材料要求2四、主要機(jī)具設(shè)備2五、作業(yè)條件2六、施工操作工藝3七、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5八、成品保護(hù)8九、安全措施8十、施工注意事項(xiàng)9一、偏制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）;普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）;混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）。二、工程概況 上汽通用五菱汽車股份有限公司技術(shù)中心試車跑道建設(shè)項(xiàng)目，位于廣西壯族自治區(qū)柳州市魚峰區(qū)柳東官塘工業(yè)園寶駿大道8號(hào)廠區(qū)內(nèi)，工程概況如下： 1、運(yùn)營(yíng)中心及維修車間地上建筑總層數(shù)

2、：維修車間為單層廠房，運(yùn)營(yíng)中心為兩層辦公樓，層高4.5m+4.2m。建筑占地面積3718.89m2。建筑總高度10.50m?？偨ㄖ娣e為4706.51m2：其中維修車間2683.21m2，運(yùn)營(yíng)中心2023.30m2。室內(nèi)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于國(guó)家高程95.00 m。結(jié)構(gòu)形式：維修車間為輕鋼結(jié)構(gòu)，運(yùn)營(yíng)中心為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑工程等級(jí)為二級(jí)，建筑工程按六度抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí),運(yùn)營(yíng)中心屋面防水等級(jí)為級(jí)，維修車間屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。 2、車間輔助用房地上建筑總層數(shù)1層，建筑總高度5.770m，總建筑面積為614.94m2

3、。室內(nèi)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于國(guó)家高程95.00 m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程按六度抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。 3、試驗(yàn)室地上建筑總層數(shù)1層，建筑總高度5.770m，總建筑面積為1031.10m2。室內(nèi)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于國(guó)家高程94.700 m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本工程位于柳州市柳東新區(qū)火炬大道地段;屬于框架結(jié)構(gòu);柱、墻、梁、板的最大截面尺為：項(xiàng)目截面尺寸（m

4、m）工程部位梁250×9001軸3軸交A軸至C軸（運(yùn)營(yíng)中心）板120衛(wèi)生間樓板柱400×400所有柱頭（動(dòng)力站房）墻250維修車間±0.000以下外墻砼的標(biāo)號(hào)為C30;是否采用串桶,采用插入式、平板式配合振搗方式;砼數(shù)量大約為730m³采用輕質(zhì)薄膜表面淋水覆蓋養(yǎng)護(hù)。三、材料要求1、水泥用強(qiáng)度等級(jí)32.5或42.5以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量合格證。2、砂中砂或粗砂，細(xì)砂經(jīng)試驗(yàn)亦可使用，含泥量不大于5%,高于C30混凝土，含泥量不大于3%。3、石子用卵石或碎石，粒徑540mm.，含泥量不大于1%,4、混凝土外加劑根據(jù)要求選

5、用減水劑或早強(qiáng)劑、抗凍劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其揍量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)符合要求，方可接用。四、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備。混凝土攪拌上料設(shè)備有混凝土攪拌機(jī)、汽車吊、930型鏟車、混凝土攪拌運(yùn)翰車和布料桿等；混凝土振搗設(shè)備有：插入式振搗器和平板式振搗器等。2、主要工具磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子等。五、作業(yè)條件1、根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料，由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)提出設(shè)計(jì)、施工要求的混凝土配合比。3、各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足

6、夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。5、模板內(nèi)的垃級(jí)、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模在澆灌混凝土前,澆水濕潤(rùn)，但不許留有積水；鋼模板內(nèi)側(cè)已涂刷隔離劑。6、澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。7、至澆筑地點(diǎn)間的道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。六、施工操作工藝1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)提前聯(lián)系混凝土公司，按設(shè)計(jì)圖紙要求派送商品混凝土。2、混凝土送到澆灌地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)組織混凝土工人進(jìn)行混凝土澆筑

7、，并按要求做好試塊件。3、混凝土澆筑和振搗的一般要求是：(1)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm; (2)采用插入式振搗器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插人下層50mm，以消除兩層間的接搓；平板振搗器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h,否則應(yīng)按施工縫處理。4、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用

8、分層分段的方法施工，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力便柱子發(fā)生傾斜。5、基礎(chǔ)的混凝士澆筑: 1)商品混凝土公司派送的混凝土抵達(dá)項(xiàng)目部時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查核實(shí)，確定與設(shè)計(jì)圖紙一致時(shí)方可準(zhǔn)許澆筑進(jìn)構(gòu)件中；2)混凝土準(zhǔn)備澆筑前，應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。3)澆筑時(shí)如高度超過2m，應(yīng)使用申筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。4)澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實(shí)。每一臺(tái)階澆完，臺(tái)階部分表面應(yīng)隨即原漿

9、抹平。5)澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混授土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。6)澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長(zhǎng)23m，使逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。7)混凝土搗固一般采用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。8)混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)

10、澆筑。9)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。10)在厚大無筋基礎(chǔ)混凝土中，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可填充部分大卵石或塊石，但其數(shù)量一般不超過混凝土體積的25%，并應(yīng)均勻分布，間距不小于10cm，最上層應(yīng)有不小于l0cm厚的混凝土覆蓋層。11)混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d6、柱的混凝土澆筑應(yīng)先填以5一10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm,振搗時(shí)振搗棒不得碰動(dòng)鑰筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時(shí)，應(yīng)用串

11、筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜留槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門予潤(rùn)封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇,施工縫應(yīng)留在主梁下面；無梁樓板應(yīng)留在性帽下面。柱撓筑完后，應(yīng)停歇1.01,5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。7、梁、板混凝土的澆筑，對(duì)肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將粱的混凝土分層撓筑，用“趕槳法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面

12、梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層科。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鈉筋。8、澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振搗棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振摘，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用人工配合搗固。9、澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振搗器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)

13、隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。10、樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。11、梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。12、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑混凝土前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝

14、土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好。13、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。14、混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7d.15、冬期澆筑混凝土，當(dāng)氣溫在5以內(nèi)，一般可采用綜合蓄熱法，用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥配制混凝土，水灰比控制在0.65以內(nèi)，適當(dāng)摻加早強(qiáng)抗凍劑，摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。氯鹽摻量不得超過水泥童量的1%,最好同時(shí)摻人水泥用量1%的亞硝酸鈉阻銹劑、表面適當(dāng)覆蓋。16、冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增做二組試塊與

15、結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)人常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。冬期施工過程中所有各項(xiàng)測(cè)溫記錄，均應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日志”七、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）主控方面1、混凝土所用水泥、外加劑的質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工絕處理，必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3、混凝土應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合

16、表9-1的規(guī)定。項(xiàng) 次材 料 名 稱允 許 偏 差1水泥、摻合料±2.0%2粗、細(xì)骨料±3.0%3水、外加劑±2.0%5、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。其嚴(yán)重與一般缺陷的劃分見表9-2?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 表9-2名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)

17、層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮

18、、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷7、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（二）一般項(xiàng)目1、混凝土所用砂、石子、摻合料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。3、混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)側(cè)試結(jié)果調(diào)隨材料用量，提出施工配合比。4、施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理和后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及

19、時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表9-3的規(guī)定?；炷恋某叽缭试S偏差和檢驗(yàn)方法 表9-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查其他基礎(chǔ)15鋼尺檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸+8,-5鋼尺檢查4表面平整度82m靠尺和塞尺檢查5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查注：1.檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2.檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一位驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間會(huì)對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸

20、線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%、且均不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。八、成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r,防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。2、不得用重物沖擊模板；過道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。3、混凝土燒筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2MN以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品。4、冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接探踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。九、安全措施1、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，位查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)；輸?shù)缆窌惩?、然后始可開機(jī)

21、工作。2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸人罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒棍授土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。3、攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。4、采用手推車運(yùn)翰混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撤把，以防車把傷人。5、使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢。6、使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽帶上操作。7、澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。8、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振搗器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振搗器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。9、澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圈梁時(shí)，應(yīng)有可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作