焊接基礎(chǔ)知識(shí)米PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1焊接基礎(chǔ)知識(shí)米焊接基礎(chǔ)知識(shí)米Page 21.1 焊接方法焊接方法熔焊熔焊壓焊壓焊釬焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊 熔化極熔化極非熔化極手工焊手工焊CO2焊焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊第1頁/共98頁P(yáng)age 3第2頁/共98頁P(yáng)age 4 1 1）電電弧弧產(chǎn)產(chǎn)生生和和維維持持的的重重要要條條件件氣體電離氣體電離陰極電子發(fā)射陰極電子發(fā)射使中性的氣體分子或原子使中性的氣體分子或原子釋放電子形成正離子的過釋放電子形成正離子的過程稱為氣體電離。程稱為氣體電離。陰極的金屬表面連續(xù)地向外陰極的金屬表面連續(xù)地向外發(fā)射出電子的現(xiàn)象，稱為陰發(fā)射出電子的現(xiàn)象，稱為陰極電子發(fā)射。極

2、電子發(fā)射。 熱電離熱電離電場作用下的電離電場作用下的電離光電離光電離熱發(fā)射熱發(fā)射電場發(fā)射電場發(fā)射撞擊發(fā)射撞擊發(fā)射1.2 焊接電弧焊接電弧第3頁/共98頁P(yáng)age 52 2）電弧構(gòu)造）電弧構(gòu)造第4頁/共98頁P(yáng)age 6陽極區(qū)弧柱區(qū)陰極區(qū)溫度2330-3980oC5730-7730oC2130-3230oC熱量分布43%21%36%3 3）電弧溫度和熱量分布）電弧溫度和熱量分布第5頁/共98頁P(yáng)age 7電磁力電磁力4 4）熔滴過渡的作用）熔滴過渡的作用力力表面張力表面張力熔滴的重力熔滴的重力斑點(diǎn)壓力斑點(diǎn)壓力氣體的吹力氣體的吹力第6頁/共98頁P(yáng)age 85 5）熔滴過渡）熔滴過渡電弧焊時(shí)，焊條

3、電弧焊時(shí)，焊條( (或焊絲或焊絲) )端部在電弧高溫作用下熔化端部在電弧高溫作用下熔化成的液態(tài)金屬滴，通過電弧空間不斷地向熔池中過渡成的液態(tài)金屬滴，通過電弧空間不斷地向熔池中過渡的過程稱之為的過程稱之為熔滴過渡熔滴過渡。滴狀過渡滴狀過渡 短路過渡短路過渡 噴射過渡噴射過渡 第7頁/共98頁P(yáng)age 96 6）焊接電弧的靜特性和動(dòng)特性）焊接電弧的靜特性和動(dòng)特性在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系稱為焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系稱為電弧靜特性電弧靜特性。表示它們關(guān)。表示它們關(guān)系的曲線叫做電弧的系

4、的曲線叫做電弧的靜特性曲線靜特性曲線。U U （V V）I I（A A）鎢鎢 極極 氬氬 弧弧 焊焊埋埋 弧弧 焊焊細(xì)絲熔化極氣體保護(hù)焊細(xì)絲熔化極氣體保護(hù)焊焊焊 條條 電電 弧弧 焊焊第8頁/共98頁P(yáng)age 10焊接電弧的動(dòng)特性焊接電弧的動(dòng)特性，是指在一定弧長下，當(dāng)電弧電流很快變化，是指在一定弧長下，當(dāng)電弧電流很快變化時(shí)，電弧電壓和電流之間的關(guān)系：時(shí)，電弧電壓和電流之間的關(guān)系：U Uf f=f(i=f(if f) )，由于熱慣性對電離，由于熱慣性對電離度的影響，焊接電弧的動(dòng)特性曲線不同于靜特性曲線特性度的影響，焊接電弧的動(dòng)特性曲線不同于靜特性曲線特性電流快速減小時(shí)，由于電流快速減小時(shí)，由于電

5、弧電離度較高，電弧電弧電離度較高，電弧電壓低于靜態(tài)值，電壓低于靜態(tài)值，V-A特特性曲線低于靜特性曲線。性曲線低于靜特性曲線。電流快速增加時(shí)，由于電弧電離度較低，電弧電壓高于靜態(tài)值，電流快速增加時(shí)，由于電弧電離度較低，電弧電壓高于靜態(tài)值，V-A特性曲線高于靜特性曲線。特性曲線高于靜特性曲線。 電流增加過程中，動(dòng)態(tài)性曲線上的電弧電壓比靜特性曲線上的電弧電壓值高；電流下降時(shí)，每一瞬間電弧電壓低于靜特性曲線。電流增加過程中，動(dòng)態(tài)性曲線上的電弧電壓比靜特性曲線上的電弧電壓值高；電流下降時(shí)，每一瞬間電弧電壓低于靜特性曲線。 電流變化速度愈小，靜、動(dòng)特性曲線就愈接近。電流變化速度愈小，靜、動(dòng)特性曲線就愈接近

6、。第9頁/共98頁P(yáng)age 117 7）電源的極性和弧焊電源）電源的極性和弧焊電源第10頁/共98頁P(yáng)age 12122.焊接材料第11頁/共98頁P(yáng)age 13焊接生產(chǎn)中廣泛使用的焊接材料主要包括焊接生產(chǎn)中廣泛使用的焊接材料主要包括焊條焊條、焊絲焊絲、焊劑焊劑和和保護(hù)氣體保護(hù)氣體等。等。焊接材料的質(zhì)量對保證焊接過程的穩(wěn)定和獲得滿足使用要求的焊縫金屬起著焊接材料的質(zhì)量對保證焊接過程的穩(wěn)定和獲得滿足使用要求的焊縫金屬起著決定的作用。歸納起來，焊接材料應(yīng)具有以下作用：決定的作用。歸納起來，焊接材料應(yīng)具有以下作用：1. 保證電弧穩(wěn)定燃燒電弧穩(wěn)定燃燒和焊接熔滴順利過渡熔滴順利過渡；2. 在焊接過程中保

7、護(hù)液態(tài)熔池保護(hù)液態(tài)熔池金屬，以防止空氣侵入；3. 進(jìn)行冶金反應(yīng)冶金反應(yīng)和過渡合金過渡合金元素，調(diào)整和控制焊縫金屬的成分與性能；4. 防止氣孔、裂紋氣孔、裂紋等焊接缺陷的產(chǎn)生；5.改善焊接工藝性能改善焊接工藝性能，在保證焊接質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接效率。第12頁/共98頁P(yáng)age 142.2 2.2 焊劑的分類及牌號焊劑的分類及牌號第13頁/共98頁P(yáng)age 15第14頁/共98頁P(yáng)age 16第15頁/共98頁P(yáng)age 17第16頁/共98頁P(yáng)age 18尾部加“A”表示優(yōu)質(zhì)鋼，加“E”表示特級優(yōu)質(zhì)鋼。第17頁/共98頁P(yáng)age 19第18頁/共98頁P(yáng)age 20第19頁/共98頁P(yáng)age

8、 21第20頁/共98頁P(yáng)age 22第21頁/共98頁P(yáng)age 23焊條牌號焊條型號序號焊條分類（按用途分類） 代號焊條分類（按化學(xué)成分分類） 代號 國家標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)J碳鋼焊條 EGB/T5117-952鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條熱R低合金鋼焊條E3低溫鋼焊條 溫W 4不銹鋼焊條：1鉻不銹鋼焊條2鉻鎳不銹鋼焊條 鉻G奧A 不銹鋼焊條 EGB/T983-95 第22頁/共98頁P(yáng)age 24焊條牌號焊條型號序號焊條分類（按用途分類） 代號焊條分類（按化學(xué)成分分類） 代號 國家標(biāo)準(zhǔn)5堆焊焊條堆D堆焊焊條EDGB9846鑄鐵焊條鑄Z鑄鐵焊條EZGB10044 7鎳及鎳合金焊條鎳Ni鎳及鎳合金焊條EN

9、iGB/T13814 8銅及銅合金焊條銅T銅及銅合金焊條TCuGB36709鋁及鋁合金焊條鋁L鋁及鋁合金焊條TAlGB366910特殊用途焊條 特TS 第23頁/共98頁P(yáng)age 25第24頁/共98頁P(yáng)age 26第25頁/共98頁P(yáng)age 27序號藥皮類型電源種類主要特點(diǎn)0不屬已規(guī)定類型不規(guī)定 在某些焊條中采用氧化鋯、金紅石等,這些新渣系目前尚未形成系列 1氧化鈦型 直流或交流 含多量氧化鈦,焊條工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，引弧方便,飛濺很小，熔深很淺,熔渣覆蓋性良好,脫渣容易,焊縫波紋特別美觀,可全位置焊接.尤宜于薄板焊接.但焊縫塑性和抗裂性稍差.隨藥皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化,分為高鈦鉀

10、型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等2鈦鈣型直流或交流藥皮中含氧化鈦30%以上,鈣、鎂的碳酸鹽20%以下，焊條工藝性能良好，熔渣流動(dòng)性好,熔深一般，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀，脫渣方便，適用于全位置焊接,如J422即屬此類型，是目前碳鋼焊條中使用最廣泛的一種焊條第26頁/共98頁P(yáng)age 28序號藥皮類型電源種類主要特點(diǎn)3鈦鐵礦型直流或交流藥皮中含鈦鐵礦30%，焊條熔化速度快，熔渣流動(dòng)性好，熔深較深，脫渣容易，焊波整齊，電弧穩(wěn)定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性4氧化鐵型直流或交流藥皮中含多量氧化鐵和較多的錳鐵脫氧劑，熔深大，熔化速度快，焊接生產(chǎn)率高，電弧穩(wěn)定.再引弧方便。立焊、仰焊較困難,

11、飛濺稍大,焊縫抗裂性能較好，適用于中厚板焊接。由于電弧吹力大，適于野時(shí)操作。.若藥皮中加入一定量的鐵粉，則為鐵粉氧化鐵型第27頁/共98頁P(yáng)age 29序號藥皮類型電源種類主要特點(diǎn)5纖維素型直流或交流藥皮中含15%以上的有機(jī)物，30%左右的氧化鈦，焊接工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，電弧吹力大，熔深大，熔渣少，脫渣容易?？勺髁⑾蛳潞浮⑸钊酆富騿蚊婧鸽p面成型焊接，立、仰焊工藝性好，適用于薄板結(jié)構(gòu)、油箱、管道、車輛殼體等焊接。隨藥皮中穩(wěn)弧劑、粘結(jié)劑含量變化，分為高纖維素鈉型采用直流反接、高纖維素鉀型兩類6低氫鉀型直流或交流藥皮中含多量氧化鐵和較多的錳鐵脫氧劑，熔深大，熔化速度快，焊接生產(chǎn)率高，電弧穩(wěn)定.再

12、引弧方便。立焊、仰焊較困難,飛濺稍大,焊縫抗裂性能較好，適用于中厚板焊接。由于電弧吹力大，適于野時(shí)操作。.若藥皮中加入一定量的鐵粉，則為鐵粉氧化鐵型7低氫鈉型 直流第28頁/共98頁P(yáng)age 30序號藥皮類型電源種類主要特點(diǎn)8石墨型直流或交流藥皮中含有多量石墨，通常用于鑄鐵或堆焊焊藥皮中含有多量石墨，通常用于鑄鐵或堆焊焊條條。采用低碳鋼焊芯時(shí)，焊接工藝性能較差，飛濺較多，煙霧較大，熔渣少，適用于平焊。采用有色金屬焊芯時(shí)，能改善其工藝性能，但電流不宜過大9鹽基型直流藥皮中含多量氯化物和氟化物氯化物和氟化物，主要用于鋁及，主要用于鋁及鋁合金焊條鋁合金焊條。.吸潮性強(qiáng)，焊前要烘干。藥皮熔點(diǎn)低，熔化速

13、度快。采用直流電源，焊接工藝性較差，短弧操作，熔渣有腐蝕性，焊后常用熱水清洗第29頁/共98頁P(yáng)age 31第30頁/共98頁P(yáng)age 32時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。n碳鋼焊條分為碳鋼焊條分為E43、E50兩個(gè)系兩個(gè)系列列第31頁/共98頁P(yáng)age 33焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E4300特殊型特殊型平立仰橫平立仰橫交直正反交直正反E4301鈦鐵礦型鈦鐵礦型E4303鈦鈣型鈦鈣型E4310高纖維素鈉型高纖維素鈉型直流反接直流反接E4311高纖維素鉀型高纖維素鉀型交流直流反接交流直流反接E4312高鈦鈉型高鈦鈉型交流直流正接交流直流正接E4313高鈦鉀型

14、高鈦鉀型交流直流正反交流直流正反E4315低氫鈉型低氫鈉型直流反接直流反接E4316低氫鉀型低氫鉀型交流直流反接交流直流反接E4320氧化鐵型氧化鐵型平平交流直流正反交流直流正反E4322平和平角平和平角交流直流正接交流直流正接E4323鐵粉鈦鈣型鐵粉鈦鈣型平和平角平和平角交流直流正反交流直流正反E4324鐵粉鈦型鐵粉鈦型交流直流正反交流直流正反E4327鐵粉氧化鐵型鐵粉氧化鐵型平和平角平和平角交流直流正反交流直流正反E4328鐵粉低氫型鐵粉低氫型平和平角平和平角交流直流反接交流直流反接焊條型號碳鋼焊條碳鋼焊條E43系列系列熔敷金屬抗拉熔敷金屬抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度 420MPa（43Kgf/2 ） 共

15、共15種種第32頁/共98頁P(yáng)age 34焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E5001鈦鐵礦型鈦鐵礦型平立仰橫平立仰橫交流直流正反交流直流正反直流反接直流反接E5003鈦鈣型鈦鈣型E5010高纖維素鈉型高纖維素鈉型E5011高纖維素鉀型高纖維素鉀型交流直流反接交流直流反接E5014鐵粉鈦型鐵粉鈦型交流直流正反交流直流正反E5015低氫鈉型低氫鈉型直流反接直流反接E5016低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E5018鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型E5018M鐵粉低氫型鐵粉低氫型直流反接直流反接E5023鐵粉鈦鈣型鐵粉鈦鈣型平和平角平和平角平和平角平和平角交流直流正反

16、交流直流正反E5024鐵粉鈦型鐵粉鈦型E5027鐵粉氧化鐵型鐵粉氧化鐵型交流直流正反交流直流正反E5028鐵粉低氫型鐵粉低氫型平仰橫平仰橫立向下立向下交流直流反接交流直流反接E5048鐵粉低氫型鐵粉低氫型碳鋼焊碳鋼焊條條E50系系列列熔敷金屬抗拉熔敷金屬抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度 490MPa（50Kgf/2 ） 共共14種種第33頁/共98頁P(yáng)age 35E 43 0 3(J422)焊條藥皮為鈦鈣型，可采用交流或直流反接焊條適用于全位置焊接熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值430MPa焊條第34頁/共98頁P(yáng)age 36、E60、E70、E75、E80、E85、E90、E100九個(gè)系列。九個(gè)系列。第35頁/共98頁

17、Page 37低合金鋼焊條低合金鋼焊條E50系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 490MPa（50Kgf/2 ） 共共10種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E5003-X鈦鈣型鈦鈣型平立橫仰平立橫仰交流直流正反交流直流正反E5010-X高纖維素鈉型高纖維素鈉型直流反接直流反接E5011-X高纖維素鉀型高纖維素鉀型交流直流反接交流直流反接E5015-X低氫鈉型低氫鈉型直流反接直流反接E5016-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E5018-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型E5020-X高氧化鐵型高氧化鐵型平角平角交流直流正反交流直流正反E5020-X平

18、平交流直流正反交流直流正反E5027-X鐵粉氧化鐵型鐵粉氧化鐵型平角平角交流直流正反交流直流正反E5027-X平平交流直流正反交流直流正反第36頁/共98頁P(yáng)age 38低合金鋼焊條低合金鋼焊條E55系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 540MPa（55Kgf/2 ） 共共8種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E5500-X特殊型特殊型平立橫仰平立橫仰交流直流正反交流直流正反E5503-X鈦鈣型鈦鈣型E5510-X高纖維素鈉型高纖維素鈉型直流反接直流反接E5511-X高纖維素鉀型高纖維素鉀型交流直流反接交流直流反接E5513-XX高鈦鉀型高鈦鉀型交流直流

19、正反交流直流正反E5515-X低氫鈉型低氫鈉型直流反接直流反接E5516-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E5518-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型第37頁/共98頁P(yáng)age 39低合金鋼焊條低合金鋼焊條E60系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 590MPa（60Kgf/2 ） 共共7種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E6000-X特殊型特殊型平立橫仰平立橫仰交流直流正反交流直流正反E6010-X高纖維素鈉型高纖維素鈉型直流反接直流反接E6011-X高纖維素鉀型高纖維素鉀型交流直流反接交流直流反接E6013-X高鈦鉀型高鈦鉀型交流直流正反交流直流

20、正反E6015-X低氫鈉型低氫鈉型直流反接直流反接E6016-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E6018-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型第38頁/共98頁P(yáng)age 40低合金鋼焊條低合金鋼焊條E70系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 690MPa（70Kgf/2 ） 共共6種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E7010-X高纖維素鈉型高纖維素鈉型平立橫仰平立橫仰直流反接直流反接E7011-X高纖維素鉀型高纖維素鉀型交流直流反接交流直流反接E7013-XX高鈦鉀型高鈦鉀型交流直流正、反交流直流正、反E7015-X低氫鈉型低氫鈉型直流反接直流反接E70

21、16-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E7018-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型第39頁/共98頁P(yáng)age 41低合金鋼焊條低合金鋼焊條E75系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 740MPa（75Kgf/2 ） 共共3種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E7515-X低氫鈉型低氫鈉型平立橫仰平立橫仰直流反接直流反接E7516-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E7518-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型低合金鋼焊條低合金鋼焊條E80系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 780MPa（80Kgf/2 ） 共共3種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮

22、類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E8015-X低氫鈉型低氫鈉型平立橫仰平立橫仰直流反接直流反接E8016-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E8018-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型第40頁/共98頁P(yáng)age 42低合金鋼焊條低合金鋼焊條E85系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 830MPa（85Kgf/2 ） 共共3種種E90系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 880MPa（90Kgf/2 ） 共共3種種E100系列系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 980MPa（100Kgf/2 ） 共共3種種焊條型號焊條型號藥皮類型藥皮類型焊接位置焊接位置電流種類電流種類E8

23、515-X低氫鈉型低氫鈉型平立橫仰平立橫仰直流反接直流反接E8516-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E8518-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型E9015-X低氫鈉型低氫鈉型平立橫仰平立橫仰直流反接直流反接E9016-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E9018-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型E10015-X低氫鈉型低氫鈉型平立橫仰平立橫仰直流反接直流反接E10016-X低氫鉀型低氫鉀型交流直流正反交流直流正反E10018-X鐵粉低氫鉀型鐵粉低氫鉀型第41頁/共98頁P(yáng)age 43藥皮低氫鈉型直流反接電源藥皮低氫鈉型直流反接電源適用全位置焊接適用全位置焊接熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值熔敷

24、金屬抗拉強(qiáng)度的最小值430MPa（43kg/mm2）E5018-A1藥皮低氫鉀型交流或直流正反接電源藥皮低氫鉀型交流或直流正反接電源適用全位置焊接適用全位置焊接熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值500MPa（50kg/mm2）E5515-B3-V W B熔敷金屬中含有熔敷金屬中含有V W B元素元素熔敷金屬化學(xué)成分分類代號熔敷金屬化學(xué)成分分類代號藥皮低氫鈉型直流反接電源藥皮低氫鈉型直流反接電源適用全位置焊接適用全位置焊接熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值550MPa（50kg/mm2）熔敷金屬化學(xué)成分分類代號熔敷金屬化學(xué)成分分類代號第42頁/共98頁P(yáng)age 44第

25、43頁/共98頁P(yáng)age 45第44頁/共98頁P(yáng)age 46第45頁/共98頁P(yáng)age 47焊條牌號藥皮類型焊接電源種類0123456789不屬已規(guī)定的類型鈦型鈦鈣型鈦鐵礦型氧化鐵型纖維素型低氫鉀型低氫鈉型石墨型鹽基型不規(guī)定直流或交流直流或交流直流或交流直流或交流直流或交流直流或交流直流直流或交流直流 注:表中口表示焊條牌號中的拼音字母或漢字,表示牌號中的前兩位數(shù)字。 第46頁/共98頁P(yáng)age 48第47頁/共98頁P(yáng)age 49第48頁/共98頁P(yáng)age 50第49頁/共98頁P(yáng)age 51低氫鈉型藥皮，直流電源熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于500MPa（50kgf/mm2）結(jié)構(gòu)鋼焊條用于焊接銅

26、磷鋼，有抗大氣和耐海水腐蝕的特殊用途第50頁/共98頁P(yáng)age 52氧化鈦型藥皮，交直流電源熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于420MPa（43kgf/mm2）結(jié)構(gòu)鋼焊條向下立焊專用焊條J 42 1 X第51頁/共98頁P(yáng)age 53皮類型和焊接電源種類。第52頁/共98頁P(yáng)age 54第53頁/共98頁P(yáng)age 55第54頁/共98頁P(yáng)age 56低氫鈉型藥皮，直流電源牌號分類編號為4熔敷金屬主要化學(xué)成分等級為鉻含量約1%，鉬含量約0.5%耐熱鋼焊條第55頁/共98頁P(yáng)age 57第56頁/共98頁P(yáng)age 58低溫鋼焊條工作溫度等級為-70低氫鈉型藥皮，直流電源第57頁/共98頁P(yáng)age 59焊條牌號

27、工作溫度等級，W60W70W90W10W19W25-60-70-90-100-196-253第58頁/共98頁P(yáng)age 60號第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類。第59頁/共98頁P(yáng)age 61第60頁/共98頁P(yáng)age 62第61頁/共98頁P(yáng)age 63鈦鈣型藥皮，交直流兩用牌號分類編號為0熔敷金屬主要化學(xué)成分等級為含鉻量約13%鉻 不 銹 鋼 焊條第62頁/共98頁P(yáng)age 64鈦鈣型藥皮，交直流兩用牌號分類編號為2熔敷金屬主要化學(xué)成分等級為含碳量0.04%（超低碳）奧氏體不銹鋼焊條第63頁/共98頁P(yáng)age 653.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)極性極性 氣體氣體 干伸長度干伸長度 焊接電壓

28、焊接電壓 焊接速度焊接速度 焊接電流焊接電流 焊絲焊絲 第64頁/共98頁P(yáng)age 664.焊接操作基礎(chǔ)焊接操作基礎(chǔ)4.1 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ)4.2 焊接施工基礎(chǔ)焊接施工基礎(chǔ)4.3 焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng)第65頁/共98頁P(yáng)age 67在焊接過程中在焊接過程中,焊槍的高度焊槍的高度(干伸長度干伸長度)和角度和角度,自始至終保持一致自始至終保持一致.4.1 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ) (A)20 0焊接方向小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL第66頁/共98頁P(yáng)age 684.1 焊

29、槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ) (B)焊接方向 20 0焊接方向前進(jìn)法前進(jìn)法后退法后退法前進(jìn)法特點(diǎn)前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而平而寬寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。后退法特點(diǎn)后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。 CO2焊一般采用前進(jìn)法焊接。焊一般采用前進(jìn)法焊接。 20 0第67頁/共98頁P(yáng)age

30、 694.2 焊接施工基礎(chǔ)焊接施工基礎(chǔ)：定位焊定位焊 CO2 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下：中厚板對焊的定位中厚板對焊的定位薄板對焊的定位薄板對焊的定位200 500 mm20 50 mm100 150 mm5 10 mm第68頁/共98頁P(yáng)age 704.2 焊接施工基礎(chǔ)：焊接施工基礎(chǔ)：收弧處理收弧處理 CO2 焊大電流焊接結(jié)束時(shí)會(huì)在焊縫尾端產(chǎn)生弧坑，從而產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷，為保障焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行收弧處理。t按TS再松TS松TS再按TSI收弧電流收弧電流焊接電流焊接方向焊接電流收弧電流收弧電流第69頁/共98頁P(yáng)age 71 在接點(diǎn)前方引弧，待電弧

31、穩(wěn)定下來后再返回接點(diǎn)處進(jìn)行焊接。 平焊連接方法：平焊連接方法： 立焊連接：立焊連接：4.2 焊接施工基礎(chǔ)：焊接施工基礎(chǔ)：焊縫連接方法焊縫連接方法 焊接方向收弧處引弧點(diǎn)第70頁/共98頁P(yáng)age 724.2 焊接施工基礎(chǔ)：焊接施工基礎(chǔ)：擺動(dòng)送槍法擺動(dòng)送槍法 焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍 （a）小擺動(dòng)：適用于小焊縫）小擺動(dòng)：適用于小焊縫（b）月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫）月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫第71頁/共98頁P(yáng)age 734.3 焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) （平焊）（平焊）10 20 0焊接方向90 0焊槍角度焊槍角度（側(cè)視圖）（側(cè)視圖）（正視圖）（正視圖）第72頁/共98頁P(yáng)age

32、 74(a) 無墊板的無墊板的I形坡口平焊焊接條件：形坡口平焊焊接條件：根部間隙板厚mm絲徑mm間隙mm電流A電壓V速度cm/min干伸長度mm流量l/min61.20270300273060701015201.21.52002302425303510151520(b) 角平焊焊接條件：角平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長度mm流量l/min3.21.213018020233545101515204.51.21501802123303510151520(c) 端面平焊焊接條件：端面平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長度mm流量l/min

33、3.21.213018020233545101515204.51.21501802123303510151520第73頁/共98頁P(yáng)age 754.3 焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) （平角焊）（平角焊）焊接方向垂直側(cè)水平側(cè) 根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為： 單道焊:最大焊腳高度為78mm。 多層焊:多層焊適用于8mm以上焊腳。 因后退法余高過高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此水平 角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)行焊接。第74頁/共98頁P(yáng)age 764.3 焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) （平角焊）（平角焊）水平側(cè)垂直側(cè)（薄板正視圖）（薄板正視圖）40 450水平側(cè)垂直側(cè)（厚板正視圖）（厚板正視圖）40 45010 2

34、00（側(cè)視圖）（側(cè)視圖）0.53mm01.5mm薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。厚板水平角焊：要使焊縫對稱，必須考慮垂直側(cè)與水 平側(cè)的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。 第75頁/共98頁P(yáng)age 774.3 焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) （立向下焊）（立向下焊）90 070 9000 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向立 向 下 焊 焊 接 條 件板厚mm根部間隙mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min流量l/min2.00.81.211012017187080154.02.01.21401601919.5353815立向下焊適用于板厚6mm以下的工件。立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌，防止

35、發(fā)生焊瘤和焊不透。第76頁/共98頁P(yáng)age 784.3 焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng) （立向上焊）（立向上焊）90 070 9000 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向在兩端停0.51秒快速送槍等速上升焊縫寬立向上焊時(shí)，如果平直送槍，焊縫呈凸?fàn)?，易產(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。焊例電流電壓絲徑板厚100A150A18V22V0.9mm2.3mm以下第77頁/共98頁P(yáng)age 79 5. 常見故障的現(xiàn)象與檢查要點(diǎn)常見故障的現(xiàn)象與檢查要點(diǎn) 5.1 送絲不穩(wěn)定送絲不穩(wěn)定 5.3 焊接時(shí)飛濺大焊接時(shí)飛濺大 5.4 焊縫出現(xiàn)氣孔焊縫出現(xiàn)氣孔 5.5 焊接時(shí)出現(xiàn)蛇形焊縫焊接時(shí)出現(xiàn)蛇形焊縫 5.2 電弧不穩(wěn)定電弧不穩(wěn)

36、定 5.6 異常指示燈亮異常指示燈亮 5.7 保險(xiǎn)管燒毀保險(xiǎn)管燒毀第78頁/共98頁P(yáng)age 80送絲送絲不穩(wěn)定不穩(wěn)定送絲壓力調(diào)整不當(dāng)送絲壓力調(diào)整不當(dāng)在所用焊絲直徑刻度的上方送絲輪規(guī)格不符送絲輪規(guī)格不符更換送絲輪規(guī)格導(dǎo)電導(dǎo)電咀咀規(guī)格不對規(guī)格不對規(guī)格不對或內(nèi)徑太小焊槍電纜彎曲半徑小焊槍電纜彎曲半徑小焊槍電纜彎曲半徑應(yīng)大于 300 mm。送絲軟管阻力大送絲軟管阻力大用壓縮空氣清理或更換送絲軟管。 5.1 送絲不穩(wěn)定送絲不穩(wěn)定送絲輪有污物規(guī)格錯(cuò)送絲輪有污物規(guī)格錯(cuò)清理、更換第79頁/共98頁P(yáng)age 81電弧電弧不穩(wěn)定不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定緊固焊機(jī)各連接處焊絲質(zhì)量不良焊絲質(zhì)量不良使用化學(xué)成

37、分及機(jī)械性能合格的焊絲送絲不穩(wěn)定送絲不穩(wěn)定排除相關(guān)因素操作、調(diào)整不當(dāng)操作、調(diào)整不當(dāng)保持正確焊槍高度角度焊接電壓與焊接電流匹配 5.2 電弧不穩(wěn)定電弧不穩(wěn)定第80頁/共98頁P(yáng)age 825.3 焊接時(shí)飛濺大焊接時(shí)飛濺大焊接飛濺大焊接飛濺大焊絲質(zhì)量不好焊絲質(zhì)量不好化學(xué)成分及機(jī)械性能不合格焊件及焊絲污物過多焊件及焊絲污物過多及時(shí)清除或更換焊接回路接觸不良焊接回路接觸不良各連接處應(yīng)連接牢固焊槍操作不當(dāng)焊槍操作不當(dāng)保持正確的角度和角度導(dǎo)電嘴、送絲輪、焊絲直徑使用不當(dāng)導(dǎo)電嘴、送絲輪、焊絲直徑使用不當(dāng) 導(dǎo)電嘴磨損、送絲輪規(guī)格不對、焊絲直徑選用過粗。焊接規(guī)范設(shè)置不當(dāng)焊接規(guī)范設(shè)置不當(dāng)根據(jù)焊接條件正確設(shè)定焊接電

38、流和焊接電壓。第81頁/共98頁P(yáng)age 835.4 焊縫出現(xiàn)氣孔 氣孔氣孔N 氣孔氣孔主要原因是氣體保護(hù)效果不好CO氣孔氣孔焊絲不合格氣體不純工件含碳量過大H氣孔氣孔焊絲或工件油、銹或水過多風(fēng)速過大干伸長度過大氣路被堵塞或漏氣流量計(jì)凍結(jié)流量過小氣體不純第82頁/共98頁P(yáng)age 84 5.5 焊接時(shí)出現(xiàn)蛇形焊縫蛇形焊縫蛇形焊縫導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重更換新導(dǎo)電嘴導(dǎo)電嘴松動(dòng)導(dǎo)電嘴松動(dòng)緊固導(dǎo)電嘴焊絲干伸長度過大焊絲干伸長度過大掌握適宜高度焊絲校直調(diào)整不良焊絲校直調(diào)整不良重新調(diào)整送絲管阻力過大送絲管阻力過大定期保養(yǎng)清洗或更換第83頁/共98頁P(yáng)age 856.CO2氣體保護(hù)焊的焊接缺陷產(chǎn)生的原

39、因及防止方法氣體保護(hù)焊的焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法缺缺陷陷 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 防止方法防止方法 裂裂紋紋1 1、焊縫深寬比太大；焊道太窄、焊縫深寬比太大；焊道太窄（特別是角焊縫和底層焊道）（特別是角焊縫和底層焊道） 1 1、增大電弧電壓或減小焊接電流，、增大電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深；減慢行走以加寬焊道而減小熔深；減慢行走速度，以加大焊道的橫截面。速度，以加大焊道的橫截面。 2 2、焊縫末端處的弧坑冷卻過快、焊縫末端處的弧坑冷卻過快 2 2、采用衰減控制以減小冷卻速度；、采用衰減控制以減小冷卻速度；適當(dāng)?shù)靥畛浠】樱辉谕瓿珊缚p的頂適當(dāng)?shù)靥畛浠】?；在完成焊縫的頂部采用分段退焊技

40、術(shù)，一直到焊縫部采用分段退焊技術(shù)，一直到焊縫結(jié)束。結(jié)束。 3 3、焊絲或工件表面不清潔（有、焊絲或工件表面不清潔（有油、銹、漆等）油、銹、漆等） 3 3、焊前仔細(xì)清理、焊前仔細(xì)清理 4 4、焊縫中含、焊縫中含C C、S S量高而量高而MnMn量低量低4 4、檢查工件和焊絲的化學(xué)成分，更、檢查工件和焊絲的化學(xué)成分，更換合格材料換合格材料 5 5、多層焊的第一道焊縫過薄、多層焊的第一道焊縫過薄 5 5、增加焊道厚度、增加焊道厚度第84頁/共98頁P(yáng)age 86缺缺陷陷 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 防止方法防止方法 氣孔 1、保護(hù)氣體覆蓋不足；有風(fēng) 1、增加保護(hù)氣體流量，排除焊縫區(qū)的全部空氣；減小保護(hù)氣體的流

41、量，以防止卷入空氣；清除氣體噴嘴內(nèi)的飛濺；避免周邊環(huán)境的空氣流過大，破壞氣體保護(hù)；降低焊接速度；減小噴嘴到工件的距離；焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)在熔池凝固之后移開焊槍噴嘴。 2、焊絲的污染 2、采用清潔而干燥的焊絲；清除焊絲在送絲裝置中或?qū)Ыz管中黏附上的潤滑劑。 3、工件的污染 3、在焊接之前，清除工件表面上的全部油脂、銹、油漆和塵土；采用含脫氧劑的焊絲 4、電弧電壓太高 4、減小電弧電壓 5、噴嘴與工件距離太大 5、減小焊絲的伸出長度 6、氣體純度不良 6、更換氣體或采用脫水措施 7、氣體減壓閥凍結(jié)而不能供氣 7、應(yīng)串接氣瓶加熱器 8、噴嘴被焊接飛濺堵塞 8、仔細(xì)清除附著在噴嘴內(nèi)壁的飛濺物 9、輸氣管路堵

42、塞 9、檢查氣路有無堵塞和彎折處 第85頁/共98頁P(yáng)age 87缺缺陷陷 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 防止方法防止方法 夾渣 1、采用多道焊短路電弧（熔焊渣型夾雜物） 1、在焊接后續(xù)焊道之前，清除掉焊縫邊上的渣殼 2、高的行走速度（氧化膜型夾雜物） 2、減小行走速度；采用含脫氧劑較高的焊絲；提高電弧電壓 咬邊 1、焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮 1、在焊接之前，清理全部坡口面和焊縫區(qū)表面上的軋制氧化皮或雜質(zhì) 2、熱輸入不足 2、提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度 3、焊接熔池太大 3、減小電弧擺動(dòng)以減小焊接熔池 4、焊接技術(shù)不合適 4、采用擺動(dòng)技術(shù)時(shí)應(yīng)在靠近坡口面的熔池邊緣停留；焊絲應(yīng)指向熔池的前沿 5、

43、接頭設(shè)計(jì)不合理 5、坡口角度應(yīng)足夠大，以便減少焊絲伸出長度（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設(shè)計(jì)為J形或U形 第86頁/共98頁P(yáng)age 88缺缺陷陷 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 防止方法防止方法 未熔合 1、焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮 1、在焊接之前，清理全部坡口面和焊縫區(qū)表面上的軋制氧化皮或雜質(zhì) 2、熱輸入不足 2、提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度 3、焊接熔池太大 3、減小電弧擺動(dòng)以減小焊接熔池 4、焊接技術(shù)不合適 4、采用擺動(dòng)技術(shù)時(shí)應(yīng)在靠近坡口面的熔池邊緣停留；焊絲應(yīng)指向熔池的前沿 5、接頭設(shè)計(jì)不合理 5、坡口角度應(yīng)足夠大，以便減少焊絲伸出長度（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設(shè)計(jì)為J形或U形 未焊透 1、坡口加工不合適 1、接頭設(shè)計(jì)必須合適，適當(dāng)加大坡口角度，使焊槍能夠直接作用到熔池底部，同時(shí)要保持噴到工件