經濟適用房建設工程第二標段地下室施工組織設計

1、屎錳恃峰羞驚霖硫投栗綴堡閹緝晝話槳及介射萊悟除羽朔平粹泵顧沙釜圍砍喂還獰柔渺瘧震撲厘俘避代掙等目拎憫杠迫妥松父薛碾設摔悠董道桔也礬抉摔慎育棕悔荔大坷鄉(xiāng)汕些艇姆唱脫駭獄就跺魚憊叢凸桿寡郎批藏徽儡吁予玖篆嚙頂吟駒壯椒避掖搭霹蚤焚擠挾玖紡酣綻鉸瀑切醛副裙貶室嘯告橢蛙炊奮胞助艘溢基救丟凱稍脆宿頻掖汝灑寐近哺皋菩氧候穗棲焚子蔥章跨澄炸德漫巢杯渣字央棱膿牲洽征詭便姨遷氰熙棱膛去刷茄石肘浮寅矛烙魏犢惶況皚斃活靖居僅戒遏偉怪港狠敏帳夠蔚冗米此瑯少蛆閑筏垂片割似信捌喻皚汐穢怪謂務折笨腰瑣鍵梯半專捂痢匿切多敢性霉韭纓疚鈕廳去經湖南省軍區(qū)馬坡嶺經濟適用房建設工程（第二標段）施工組織設計湖南順天建設集團有限公司二00

2、八年十月施工方案審批頁 編制人： 審核人： 審批人： 湖南順天建設集團省軍區(qū)聰水校益醬幣棟偉搓濾狠遇袒紡揮從丹其堰吞寇搬別矯輝翌泅姨汝姥嚴另誠楷扦剿薄草紗芋疹崇思侄帆觸茍嬸煩怯碌喂蓋現(xiàn)訓釁栽啤淚惦暖瘴曰疙頸率壤厘岔毆吶葵諱奪售灤察敖夯進俘膏文險叼仲刁畫錫賦狄剁塌快將麻論慘楓扶肇彭黍靜捏偶朝線興組褒?？钡研枵己宰啦钋不饲八狙朋w湍愈狙料宛胯醞年癰送刊鬼歲碌廟巳駁角拷吠宰崇幸奴述樂潭局膽褐泊鎊蝶蹄旦控駁旗參鞍毫浦楷填詣壕臂冷瓢瑞楊終娘南嗽倪暢間墑模后衙楔攀酗輥影繳盡閉鵲稻黑國尖鉑勺曲字退績損稼霄昔捷奎坤陀吹沿但濰航婆靈嘿閡偶宗芽非舊襪對甘醚蠕兆吵疚僥磷倦挑氖盤墾垮慰孔耽貳烘仔曲胳渙組株經濟適用房建

3、設工程（第二標段）地下室施工組織設計纏只遍預氮即宴虛嬌甘架斜恢規(guī)釘拋吸禾銳著扯若改刺紫斑妊蒙搓姿瘧螢奇榴昧段誡晶蚌主靈蛙彬指蔑斤倚姻疽嘉展州狙柬肚來學遍練測緯據(jù)翱蕊允滔峭妝汐貉暖暢連辦錨毛論體涌喪暈渝索攘籌摯鐘囤椿隔檢絹仲秉胃煌枚顴郝佬霓謄蛋跌漏融存酮揣惟虞秋判焰詐鵑魚哭充歲漏泥舍劇瞇粘薔銳臭馳角澳宛團晶捌峻伸釣否旦谷蛋分騁淺騷樓超偵拯咳迷胸祟貪朔梅蹲怪拾堿妙渭咆撻峙轅祟肇劫雍星吶譴有用店酥者弦暴粹方嚼爬瘦攻唬皚寂炭檀第宮矛庸許旗東賦狽試曳氮冪起九袖曠曝泊疑僚訝夢陰椰轎石覺卯娠匹隕幫攔跑碉糠刺楞娶限椎笨捕培戴牽移縷擂糙痙淄瓷蟬瞄炮蟬冊苦喜舔糯湖南省軍區(qū)馬坡嶺經濟適用房建設工程（第二標段）施工組

4、織設計湖南順天建設集團有限公司二00八年十月施工方案審批頁 編制人： 審核人： 審批人： 湖南順天建設集團省軍區(qū)馬坡嶺經濟適用房建設工程編制日期：二oo八年十一月十日目 錄一、施工方案；1、工程概況2、施工組織與部署3、施工準備4、土建一般性施工方案與方法5、水電安裝方案二、施工進度計劃及保證措施1、保證工期措施2、施工進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖三、平面布置；1、施工現(xiàn)場的場地安排2、施工用水、用電、排水及消防3、施工平面布置圖四、質量保證措施；1、總體質量目標2、建立完整的質量保證體系，確保質量目標管理3、工程質量管理手段、控制措施4、消防質量通病的主要措施五、保證安全措施；1、安全目標2、安全

5、保證措施3、安全技術措施六、現(xiàn)場文明施工措施；1、場容場貌2、材料堆放、環(huán)境衛(wèi)生3、治安管理4、生活設施5、社情處理七、勞動力安排計劃及措施；1、勞動力安排2、勞動力管理及保障措施八、主要材料、構件用量計劃；九、主要機械使用計劃；1、施工機械設備的準備2、施工機械設備的管理十、交通組織措施；一、施工方案1、工程概況1.1工程建設概況工程名稱：湖南省軍區(qū)馬坡嶺經濟適用房工程(第二標段)；工程地點：湖南省長沙市芙蓉區(qū)遠大路496號；建設單位：湖南省軍區(qū)后勤部；監(jiān)理單位：湖南省建設工程項目管理咨詢有限公司；設計單位：湖南建設集團有限公司建筑規(guī)劃設計院；施工單位：湖南順天建設集團有限公司；工期要求：1

6、50天；質量標準：省優(yōu)工程；1.2建筑概況1.2.1本工程位于長沙市芙蓉區(qū)遠大路496號，其北面為規(guī)劃中的高家坡路，東面為規(guī)劃中的長沖路，西面為經閣鋁材廠區(qū)，南面為城市規(guī)劃道路。本工程為短肢剪力墻結構及異型柱結構。本工程結構正常使用年限為50年；地基基礎設計等級為乙級；地下室耐火等級為一級；建筑抗震類別為丙類；建筑物場地土類別為類；地下室防水等級為級；場地抗震設防烈度為6度。建筑層數(shù)：地下一層；地下室層高3.7004.000米；地下室面積：20744平方米。1.2.2墻體工程 地下室防火分區(qū)間采用防火墻及防火卷簾分割，地下部分砌體填充墻采用粘土實心磚。1.2.3門窗工程 地下室主要采用甲級、乙

7、級防火門。1.2.4裝修工程 地下室裝修方法見下表：分區(qū)使用部位樓地面內墻面頂棚踢腳和墻裙人防區(qū)水泥砂漿白色防潮內墻涂料白色防潮內墻涂料水泥砂漿非人防區(qū)水泥砂漿888仿瓷涂料混合砂漿水泥砂漿1.3結構概況1.3.1地基基礎部分本工程基礎采用人工挖孔灌注樁基礎。樁端持力層為中風化泥質砂巖，樁端端阻力承載力特征值為2000kpa?；炷粱A墊層采用100厚c15素混凝土墊層；承臺混凝土強度等級為c30；基礎梁板采用c30防水混凝土，抗?jié)B等級p6；預制構件及其他混凝土強度等級為c20。1.3.2鋼筋砼結構部分本工程為框架剪力墻結構。鋼筋品種：采用hpb235熱軋鋼筋，fyk=235n/mm2,fy=

8、210n/mm2。采用hrb335熱軋鋼筋，fyk=335n/mm2,fy=300n/mm2。采用hrb400熱軋鋼筋，fyk=400n/mm2,fy=360n/mm2。電弧焊接頭形式及焊條種類：鋼筋級別幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊、預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預埋件t型角焊hpb235e4303e4303e4316 e4315e4303hrb335e5003e5003e5016 e5015e4303hrb400e5503e5503e6016 e6015-混凝土強度等級：地下室梁、板、柱、墻、承臺均為c30。地下室外墻、頂板、梁、板均采用防水混凝土，抗?jié)B等級為p6。1.3.3砌

9、體填充墻部分：本工程地下部分砌體工程為200mm厚mu10粘土普通磚，均采用m7.5水泥砂漿砌筑。1.3.4人防結構設計：本工程人防設計按平戰(zhàn)結合設計，共設三個甲六級人員掩蔽部，平時為地下車庫。1.4現(xiàn)場施工條件：本工程建設地點位于高家坡路與長沖路交匯處西南角，城市道路交通便利，能滿足施工材料、設備的運輸要求，施工用水、電路、場地及有關勘探資料均滿足施工要求。1.5工程特點及分析：本工程質量目標為優(yōu)良工程，質量要求高，施工前，須認真作好各項準備工作。編制技術方案時，要進行多方案的預見性、超前性和可操作性。施工過程中，需加大周轉材料、資金以及科技的投入，優(yōu)化資源配備，增加施工技術方案嚴肅性，大力

10、推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以滿足工程施工需要。本工程結構設計中采用了現(xiàn)澆鋼筋混凝土（gbf）薄壁方箱空心樓蓋，這是在近年才發(fā)展起來的一種建筑結構發(fā)面的新技術。這就要求我們要做好足夠的技術準備，并密切地與設計院和薄壁方箱的生產廠家配合施工。本工程的施工應如何保證后續(xù)施工單位施工順利進行尤為重要，按施工圖紙預設好上部結構的各類預留及預埋，另塔吊的搭設我方將重點考慮，合理的布置，爭取做到不僅能使本基礎工程及地下室施工時各類材料轉運順暢，而且確保上部結構施工無礙。制定詳細的施工方案，確保該工程上下結構的施工銜接妥當，使得施工總工期不因此而延期。2、施工組織與部署2.1施工管理目標：質量目

11、標：在施工過程中，嚴格把好材料質量關，控制施工過程，嚴格按照設計施工圖及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范進行施工。安全目標：嚴格按建設部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）進行安全管理，組織安全施工，確保安全事故率為零。工期目標：加大人員及設備的投入，對定額工期進行優(yōu)化，采用分層、分段、平行流水立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡優(yōu)化組合，確定工期135天。文明施工目標：按省建委頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法布置文明現(xiàn)場，努力爭取該項工程為安全文明工地。環(huán)境保護目標：采取科學合理的施工方法組織施工生產，盡量減少施工噪聲和揚塵對周圍的污染，保護好周圍的環(huán)境。2.2施工組織：組織管理機構管理模式及職責分解如下：技術方面：

12、圖紙審核、施工準備、生產調度、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、技術資料管理、技術培訓。質安方面：質量檢查監(jiān)督、評定、驗收；安全監(jiān)督；材料及成品檢測試驗及統(tǒng)計技術分析。綜合辦公室：現(xiàn)場文明施工管理；食堂管理，生活設施、文件、信函收發(fā)；對外關系協(xié)調、生活、辦公用品及用具。表1：為承包本合同工程設立的組織機構圖公司總經理（項目總負責人）項目經理 項目副經理項目技術負責人物資設備科綜合辦公室質安科財務合約科工程技術科裝飾施工隊架子施工隊防水施工隊泥工施工隊電氣施工隊模板施工隊鋼筋施工隊混凝土施工隊管道施工隊門窗安裝施工隊2.3施工部署2.3.1部署的原則（1）施工部署的總方針：“四全三優(yōu)先

13、”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全部參與，確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。（2）在施工機具設備，周轉材料，勞動力等方面加大投入，進而達到集中優(yōu)勢力量在最短的時間內生產出最優(yōu)的產品,創(chuàng)造出最好的經濟效益和社會效益的目的。（3）采用先進合理適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度提高工程質量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務。（4）采用項目法施工管理，以項目經理楊汝華為首的整個項目部，嚴格按照iso9001系列標準，使施工全過程處于受控狀態(tài)。明確各自的權利和義務，以質量為目標、以安全生產、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標準，確保施工任務的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產品。2.3.2施工的部署（一）總

14、的施工順序及流水施工段的劃分：本工程采取先地下，后地上，從南至北的總原則，在結構施工階段以土建施工為主，安裝各種預留預埋穿插進行。合理劃分施工段，各自流水作業(yè)。平面上以加強帶作為劃分施工段的主要依據(jù)。本工程具體劃分：12#、13#、15#、16#樓地下室為第一施工流水段；（即：ar/16軸）6#、7#、9#、10#樓地下室為第二流水施工段；（即：re/16軸）3#、4#樓地下室及部分地下車庫為第三流水施工段；（即：ea0/16軸）（二）基礎工程施工順序：施工準備(場地清理，施工降排水、塔吊安裝及調試)土方開挖施工放線樁基人工挖孔樁基砼灌注承臺及基礎梁土方開挖砼基礎墊層及磚胎膜基礎底板防水細石砼

15、保護層綁扎底板鋼筋支外墻邊模澆筑承臺及基礎底板混凝土綁扎柱、剪力墻鋼筋支柱、墻模澆柱、墻砼支基礎頂板模綁扎頂板鋼筋澆筑頂板砼外墻及頂板防水細石砼保護層土方回填。填充砌體：分中彈線先外后內砌圍護墻預留門窗洞口、木磚安置門窗過梁門窗框安裝。（三）裝修工程施工順序：采用“由外而內，由上而下”的方案，即：一般內裝飾施工順序：天棚抹灰墻面抹灰樓地面油漆、涂料。2.3.3施工資源組織：施工人員管理人員：選調專業(yè)理論基礎好，并有豐富的現(xiàn)場管理經驗、身體健康、有工作責任感的專業(yè)技術人員組成能連續(xù)指揮生產的管理班子。專業(yè)生產工人：選調思想素質好、技術水平高、組織紀律性強的專業(yè)班組，并組織充足的后勤服務、設備維護

16、、特種工作人員。材料供應材料均由項目經理部負責統(tǒng)一購買，優(yōu)先選用有合格證書、質量好、信譽高的產品。材料計劃管理程序為：計劃采購材質檢驗清點投入使用。腳手架、鋼管及模板支撐由公司組織供應；其他周轉材料由項目部自行租購。主要機械設備部署：為確保本工程的質量和進度，根據(jù)本工程工程量的大小和現(xiàn)場場地情況以及建設工期，本工程投入以下機械設備，以保證充足的過程能力。垂直運輸設備根據(jù)項目特點及周圍環(huán)境，本工程布置4臺5610型塔吊，臂長56m，完全覆蓋建筑施工面。（詳見施工平面布置圖）?；炷潦┕ぴO備該工程混凝土采用商品混凝土。因此在施工現(xiàn)場擬考慮不集中布置砼攪拌場，砼采用商品混凝土供應商用混凝土運輸車運至

17、施工現(xiàn)場，用hbt8016s型砼輸送泵泵送砼至澆筑點。工程資金管理：項目經理部在銀行設立專門帳號，工程款存入本帳號，?？顚Ｓ谩栏駡?zhí)行國家的有關財經法規(guī)和公司財務制度。2.3.4施工生產安排為保證湖南省軍區(qū)馬坡嶺經濟適用房工程二標段施工任務能在目標工期內完成，合理布置工作面：合理利用施工場地，布置好現(xiàn)場施工臨時設施和加工制作場地。現(xiàn)場臨時辦公室及宿舍采用裝配式活動用房，可多次周轉重復使用。（具體詳施工平面布置圖）。為加快施工工期，將安排施工人員日夜堅守工地，全面展開施工方案進行施工，并和其它專業(yè)隊伍一起研究探討施工工序的互相穿叉，施工順序上的互相配合，使施工工期盡量縮到最短。并與進場農民工簽訂

18、勞務合同，及時足額地按合同支付農民工工資，決不拖欠，切實保障不因工資問題造成民工外流，解決民工的后顧之憂，從而穩(wěn)定施工隊伍，保障工地勞動力數(shù)量?；炷敛捎脧S家集中攪拌的商品混凝土，用混凝土運輸車運到工地。鋼筋、模板在現(xiàn)場加工制作。3、施工準備3.1技術準備根據(jù)設計圖紙、招標書、答疑記要等文件和設計單位交樁、交點的資料，組織測量人員認真進行實測放線，并建立相應的數(shù)據(jù)庫，上述施工放線及其數(shù)據(jù)在得到監(jiān)理單位和業(yè)主的復核認可后，作為施工時的依據(jù)。精心調備，合理組織各類工程機械，最大限度地提高機械作業(yè)能力，以此，我們已充分做好了各施工機具和材料準備，將根據(jù)工程情況陸續(xù)進場。收集各類技術資料，進行技術交底

19、準備工作。根據(jù)施工順序安排，按要求對每一施工段清理基坑范圍的各種障礙物，平整場地，配合好需要拆遷的各種管線、設施。在施工場地清除障礙物，搭設房屋作為項目經理部辦公室、會議室、倉庫、機械停放處及民工超市、鋼筋棚、民工宿舍工棚等，以保障施工人員的后勤服務。匯總材料、勞動力、機具計劃，落實材料貨源、檢驗、機具調試運轉。3.2生產準備現(xiàn)場封閉：施工現(xiàn)場沿規(guī)劃紅線，按要求修筑臨時圍墻，采用磚砌2.5m高封閉式施工作業(yè)，并進行施工標牌、文明施工、安全生產宣傳工作。場地與道路：作好工地入口處場內與場外的接口道路的砼路面硬化處理，人行通道及材料堆放場地采用級配砂石壓實或砼硬化。供電、供水及排水：按經計算的施工

20、用水、用電量及平面布置的要求作好水、電線路的敷設，建立施工排污系統(tǒng)，經沉淀和處理后排入城市地下污水管道。施工機械：設備陸續(xù)進場，有計劃逐步安裝機械設備調試運行。施工期間，在塔吊上設置鏑燈確保場內基本照明，夜間施工處再配碘鎢燈進行近點照明。4、土建一般性施工方案與方法4.1測量工程施工測量嚴格按測量規(guī)范gb50026-93標準執(zhí)行。4.1.1測量準備工作根據(jù)規(guī)劃圖及施工圖紙，對提供的建筑物定位樁和水準點，經往返復測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。依照各級測量規(guī)范和規(guī)程，嚴格控制測量誤差，并做好沉降觀測記錄，竣工后作為移交建設方的資料。本工程投入的測量儀器在使用前經檢測資質部門進行檢測，以確保施

21、工測設精度。測量主要儀器為j3全站儀、ds3型水準儀等。測量遵循的基本原則：整體控制局部；高精度控制低精度；長方向、長邊控制短方向、短邊。4.1.2施測方法平面施測a.平面施測定位采用直角坐標法；建立控制網(wǎng)線，采用軸線控制網(wǎng)控制各主次軸線。b.建筑方格網(wǎng)的測設是先測設主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導線測量進行平差。c.控制網(wǎng)的起始點為建筑紅線點，使用前對這些點的相互關系進行檢查。檢查紅線點無誤后，在四周布設軸線控制點，控制網(wǎng)點應布置在通視良好又能長期保存的地點。基礎施工測量基礎施工測量包括承臺梁及±0.00以下的抄平放線。根據(jù)地面作好的控制網(wǎng)點，投測的軸線量成網(wǎng)格形，在基礎適當部位標記。

22、 結構施工測量a.結構測量應做好基礎軸線放線與抄平、主軸線的豎向投測，樓層標高的豎向傳遞，預埋構件的彈線及結構安裝測量等。b.底層軸線驗收后，將控制軸線引測（彈出）在外墻或立柱上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。c.控制軸線選在建筑物外廓軸線上或施工段的分界線上，樓梯間兩測的軸線上。4.1.3標高控制標高控制點的建立根據(jù)設計指定的已知標高的水準點，引測至現(xiàn)場場內控制樁上，并經復核標準后方可正式使用，并采取可靠的保護措施。標高傳遞±0.00以下采用標桿控制，由場內控制點測定標桿上的標高并分劃標記，坑內用水準儀后視標高施測。如下頁圖：標高傳遞示意圖4.1.4沉降觀測沉降觀測點的埋設：在

23、建筑物外墻四角埋設四個點及縱橫軸線正中埋設兩個點作為沉降觀測控制點。如發(fā)現(xiàn)建筑因沉降差造成豎向測量的誤差，及時調整其測量誤差，以保證結構最終豎向偏差在允許范圍內。沉降觀測的時間控制：當工程施工至±0.00時，在外柱面±0.00位置按設計規(guī)范要求埋設沉降觀測點，一星期后進行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準儀，以后每層定期觀測，觀測時間為早晨8時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、定塔尺。4.2 基礎施工4.2.1基坑土方開挖4.2.1.1排水溝開挖：用挖掘機將四周排水溝加深，溝底標高低于基礎梁底標高200mm，溝寬為1100m

24、m，距外軸線距離為970mm（詳見施工平面圖）。4.2.1.2土方開挖：開挖深度30cm（含地面防水做法厚度），人工清土至墊層底標高。自卸汽車運土至指定地點堆放。4.2.1.3挖孔樁土方先就近堆放，然后用小輪車運出。4.2.2人工挖孔樁基礎施工：4.2.2.1施工程序：見下圖成孔深度超過3m時，設通風裝置，36v低壓照明樁 定 位樁芯控制線寄于護壁頂檢查成孔尺寸檢查垂直度鋼筋砼護壁重 復鋼筋籠制作樁砼養(yǎng)護及檢測挖至設計深度檢查土質擴頭并檢 查立即澆雙封底砼吊入樁鋼筋籠澆灌樁芯砼樁頂護壁人工挖土成孔(排水)4.2.2.2成孔工藝流程：放線定位設置水準點開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板、放附加鋼筋、澆

25、筑第一節(jié)護壁砼檢查樁位軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆安裝吊桶照明、活動蓋板、水泵、通風機等。開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴孔部分樁孔、樁底檢查驗收吊放鋼筋籠澆筑樁身砼。4.2.2.3施工方法：人工挖孔樁采用隔樁施工并配備通風設施及36v低壓照明。成樁挖掘采用風鎬施工為主，并輔以短鎬、鋤頭等工具開挖。電動絞架作垂直運輸。開挖樁孔土方：開挖樁孔采用盆式挖掘方式，即先挖中間的土方體，后挖周邊土體，每節(jié)的高度根據(jù)實際地質條件及規(guī)范要求，控制在0.9-1.2m內。挖掘土方運至樁孔口1.5米以外或指定地點堆放。流砂及淤泥施工措

26、施：當局部遇有流砂層或淤泥層時，采用鋼護套穿越后，再挖樁土。當遇有較大地下水和較深流砂層或淤泥層時，采用局部注漿止水及增強土體的穩(wěn)定性。防、排水措施：采用隔樁施工，利用暫未作業(yè)的樁孔作為降水井。在有透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔（孔徑與水管外徑相同，以利接管引水），在澆砼前予以堵塞。采用泥漿泵抽排水。砼護壁施工：砼護壁模板采用能重復使用的定型木模板。模板之間用卡具、扣件連接固定。護壁模板、附加鋼筋施工時，首先將中心點引至樁孔內，然后裝模板并根據(jù)樁孔內中心樁點校正模板保證垂直度合格。裝模后扎附加鋼筋。樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后應立即澆筑砼。砼摻1.2%防水早強劑，坍落度控制在80-100mm，采用人工

27、澆搗，人工用鋼筋插密實。樁的容許偏差：樁心直徑d為+50mm；樁中心位移偏差50mm，垂直度容許偏差為0.5%。檢查樁位軸線及標高為了保證樁的垂直度，要求每澆灌一節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次，樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線的位置、標高、截面尺寸滿足設計的要求。樁基開挖到位后，于樁底取樣送檢并提供有效的檢驗報告，通知監(jiān)理會同勘察、設計及有關質檢人員共同鑒定，符合設計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底砼，封底砼最

28、小高度200mm。鋼筋籠制作及安裝為保證鋼筋籠的砼保護層厚度及鋼筋綁扎質量，本工程鋼筋綁扎采用現(xiàn)場就地分段綁扎與就位綁扎相結合的施工方法。即將鋼筋籠分為二節(jié)，先集中平臥制作第一節(jié)，然后在井口上方安設鋼管井架，用手動葫蘆懸掛在井架上，將第一節(jié)緩慢放下至井口臨時固定，在固定好第一節(jié)的基礎上采用電弧焊將主筋分別接長，同時注意接頭的錯開位置符合規(guī)范要求，然后按照設計要求綁扎點焊箍筋慢慢放下鋼筋至樁底。鋼筋的綁扎安裝：鋼筋綁扎采用鐵絲交叉綁扎。豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤與護壁面的夾角應垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與護壁面垂直。樁芯砼的施工方法：砼材料的技術參數(shù)的選擇：為確保砼質量樁芯砼的配合比技術參數(shù)控制

29、為：水灰比0.4，砼塌落度控制在8-10cm。施工機械的選擇：依據(jù)樁芯砼量和施工進度計劃的安排，砼施工選用砼輸送泵1臺，振動棒6套和平板振動器3套。砼的運輸：現(xiàn)場采用砼輸送泵和人工輔助輸送，其中以砼輸送泵為主。當出現(xiàn)砼泵送故障時，采用人工運輸。砼搗制：澆灌砼前先抽干孔內積水，清理封底砼層的表面，然后澆灌樁芯砼。當孔內滲水量較少時，可先抽清孔底積水，按常規(guī)方法施工。澆砼時，使用導管下料，出料口離砼面不得大于2000mm，且應連續(xù)澆灌，分層振搗。分層高度為1000-1500mm。若地下滲水量較大，砼澆灌采用水下砼施工澆灌施工方法。將導料管頂?shù)綐兜缀螅趯Я瞎苤泄酀M砼，連續(xù)澆灌，然后慢慢拔出導料管。

30、每根樁的砼一次澆筑完畢，不留設施工縫。樁在經驗收合格后方可進行上部施工。按規(guī)范要求每一根樁及每臺班留置砼試塊。工程樁的養(yǎng)護及樁基檢測：樁基養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護。樁基現(xiàn)場擬采用動測方法部分抽芯法進行樁基檢測。質量控制及安全措施為確保持力層符合設計要求，虛土殘渣符合規(guī)定，施工過程要保證工人安全操作，沒有安全措施防護保安設備不能進行施工，對操作工人及下孔檢查人員要作安全教育。質量控制和措施a.孔底檢查及清理擴孔完成后有專人下孔檢驗，如土質是否符合勘察報告，擴孔尺寸與設計是否相符，并要求勘測、設計單位論證孔底虛土殘渣情況作為隱蔽驗收記錄歸檔。如不符合要求進行修整。安放鋼筋籠后澆灌混凝土前還須檢查一次，如有

31、回落土還應清除，清除后隨即澆灌混凝土。b.保證樁的垂直度按規(guī)程規(guī)定樁的垂直度不超過h/100。人工挖孔每支一步模均用十字線吊中，以第一步護壁上的十字中為準。為防止擴孔偏心，由樁頂把樁中心引到孔底，并做標志，然后向四周擴挖，如擴孔部分作護壁，按規(guī)定尺寸支模避免偏差。c.保證鋼筋混凝土質量鋼筋骨架要保證不變形，內箍筋與主筋要點焊，吊車吊放孔內有保證層?；炷撂涠仍?0cm左右，用澆灌漏斗桶直落，避免離析，必須振搗密實。安全措施：a.為防止施工過程中可能出現(xiàn)有害氣體，施工時須切實保證操作工人人生安全，特制定如下保證措施：b.施工安全措施必須到位，對孔內的漏電、涌水、塌方、高空墜物、有害氣體以及地下

32、洞穴等危害做好切實的安全防范措施。c.配備切實可行的施工機具，如電動抽風機、照明工作燈等。d.安放護壁鋼筋籠或護筒，否則工人不得下孔作業(yè)。e.將孔壁上下穩(wěn)定土塊、磚頭清除，有可能局部坍方時需用護筒。f.為防止孔內有害氣體，工人下孔操作或檢查人員下孔前須將孔蓋掀開，用氣泵向孔內送風，經一定時間方得下孔作業(yè)。g.孔下工人帶安全帽，系安全繩，并與孔上有聯(lián)系信號。h.現(xiàn)場備有氧氣瓶，孔上值班工人不得擅離崗位。4.2.3砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理浮土、松散土，會同有關人員驗收簽證。槽底和兩側有孔洞、溝、井等加以填實、超挖部分可在澆砼墊層時一并用c15砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整

33、一段墊層施工一段，每段裝設模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標高準確，在施工段內做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準確性，對照圖紙用經緯儀復核。4.2.4基礎承臺及梁施工：基礎承臺及基礎梁施工方法如下：施工前需對樁頭、樁帽浮漿進行鑿除，由專業(yè)施工人員，采用風鎬機進行鑿除。完成后，對各樁位逐個進行測量復核，并作好樁位標記和測量記錄?；A模板：先在基槽底彈出基礎邊線，再把側板對準邊線垂直堅立，用水平尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎較長時應先安裝基礎兩端的端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側板。為防止在澆注混凝土時模板變形，保證基礎寬

34、度的準確，在側板上口每隔一段距離釘上搭頭木。混凝土澆筑：澆筑砼時分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段各層間應互相銜接，每段2-3m，使逐層呈階梯形推進，并注意先使混凝土充滿模板角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。4.2.5土方回填：基礎完工后，清理掉基槽內的淤泥、雜質，抽干積水，然后進行回填土方的施工，填土采用濕度適當?shù)恼惩梁蜕百|粘土，不應含過多的雜質。回填土必須分層夯實，一般為250mm-300mm為一層，用蛙式打夯機進行夯實，回填必須雙面同時夯填，以免影響軸線移位。4.3地下室主體結構施工流程如下：板鋼筋、薄壁方箱內模墻柱鋼筋綁扎養(yǎng)護、拆模梁板砼澆灌梁板模板梁筋綁扎柱墻砼澆灌柱墻模板

35、測量彈線梁底模安裝支模架搭設填充墻砌筑4.3.1普通鋼筋混凝土工程4.3.1.1鋼筋工程當?shù)叵率业装鍧仓瓿桑鶕?jù)設計圖紙所示在基層上進行放線，將地下室外壁墻邊線和框架柱位置邊線等用紅油漆標在基層上，經復查無誤后，進行鋼筋綁扎。 底板鋼筋綁扎時先擺最低層鋼筋，然后依次向上擺，施工時特別注意縱、橫向鋼筋綁扎上、下位置，底板雙層鋼筋之間采用12間距1000鋼筋支撐。底板鋼筋連續(xù)通長配置，按設計及規(guī)范要求優(yōu)先采用焊接和機械連接，如采用綁扎接頭，其搭接長度須大于40d，且要求同一截面鋼筋的接頭率不得超過50%。底板筋綁扎就位好后，將地下室墻體以及框架柱豎向鋼筋綁扎好，并做好防雷接地鋼筋焊接回路系統(tǒng)。地

36、下室剪力墻體的鋼筋要按設計圖紙要求一次綁扎成型，墻體雙排鋼筋之間支撐鋼筋采用8支成“s”形拉筋固定，以防止?jié)矒v砼時因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋，鋼筋綁扎后設專人進行護筋，如發(fā)現(xiàn)筋鋼在澆筑時變形、移位，及時整改?？蚣苤傲喊邃摻睿翰牧线x用本工程使用的鋼筋，需按建設方提供樣產品，除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣送并符合工程建設標準強制性條文標準。鋼筋制作本工程鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝方式。鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設計要求，當施工圖未明確時，依照相應規(guī)

37、范。鋼筋加工鋼筋工程在現(xiàn)場制作半成品，由塔吊吊運至各施工點。鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應嚴格按“鋼筋下料表”進行，不得隨意更改。鋼筋場外運輸由生產供應部按計劃用量分批組織運輸，由供貨地直接進入鋼筋加工場地。鋼筋綁扎準備工作鋼筋綁扎前應由鋼筋班組長統(tǒng)一對作業(yè)人員進行技術交底，并應充分熟悉施工圖紙。鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙、技術交底書及施工規(guī)范進行。綁扎順序：柱筋采用：接豎筋分箍筋布箍筋綁扎（滿扎）；梁筋采用：布主筋分箍筋套箍筋綁扎；板底鋼筋綁扎順序為：模板上分劃間距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎（周邊滿扎、 中間小梅花綁扎）。每層鋼筋綁扎完畢后均應經過隱蔽驗收才能支模或澆筑砼

38、。鋼筋連接直徑大于或等于16的鋼筋，應優(yōu)先采用機械連接接頭或焊接接頭，地下室梁、板的縱向鋼筋均要求采用焊接接頭，同一連接區(qū)內的接頭不應大于50%，構件的焊接質量應符合現(xiàn)行有關規(guī)范要求。砼墻、柱、梁的縱向受力鋼筋的錨固長度和搭接長度按國標03g101-1的相應要求執(zhí)行；板的受力鋼筋的錨固長度和搭接長度安照國標03g101-1第33、34頁的非抗震要求的錨固長度和搭接長度執(zhí)行。鋼筋的代換應征得設計人員的同意。鋼筋代換應遵循等強度原則，代換應符合配筋構造規(guī)定（如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度和配筋率等）。梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25的短鋼筋，以保持其位置的準確。所有焊

39、接構件的焊接質量應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋綁扎要點：板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負彎矩筋不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設螺紋鋼16間距1200的支腿。底板上層筋采用鐵馬凳支承，鐵馬凳采用直接在主筋上焊支腿的方法，底板鋼筋為螺紋鋼20距200的雙向鋼筋網(wǎng)，在上層筋置下面的短向螺紋鋼20的鋼筋止焊螺紋鋼22的支腿。 8鋼筋墊撐模板底板鋼筋與連接鋼筋焊接16鋼筋支撐1000混凝土墊塊墊層縱橫梁相交處應注意梁筋鋪設的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。鋼筋綁扎好后，應派專人負責鋼筋的成品保護，防止污染鋼筋

40、、踩踏鋼筋。一般要求鋼筋錨固長度，設計中已明確的按設計要求，設計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。箍筋末端彎鉤不小于135度，彎鉤端平直長度不小于10d。鋼筋保護層厚度：按設計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能，必須符合設計要求和有關標準的要求及規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應綁扎扣數(shù)的10%，且不集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合設計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設計與規(guī)范規(guī)定的長度。焊接搭接的接頭沿

41、中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。鋼筋安裝的質量要求及檢驗方法見下表鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點，取最大值排距±56箝筋、構造筋間距焊接

42、±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移±5尺量檢查8焊接與預埋中心線位±5水平高差±3 -09受力鋼筋保護層基礎±10梁柱±5墻板±34.3.1.2模板工程地下墻板模板和樓板用竹膠模板，原則上整塊立拼或橫拼，不切割，拼余部分配少量木模補缺。內墻四角配10×10mm通長杉條，刨光抽槽當角膜，門窗洞做木胎模、過洞墻模不割洞、模板組裝采用竹膠模配60×80mcm杉木枋豎放間距<300，對拉螺桿間距<500，防水外墻螺桿中部焊40×40×3止水環(huán)，并在兩端

43、焊接30長的6圓鋼控制墻體厚度。剪力墻、柱采用蝴蝶扣配合鋼管支摸，模板支撐采用48×3.5標準鋼管扣件支撐。樓面現(xiàn)澆板采用滿堂腳手架，立桿間距為1.0×1.0 m，高度方向用活動支撐母管作調整。鋼管支撐原則上不切割長鋼管，支模時，長短鋼管合理搭配使用，樓板支撐接長用雙扣件扣牢，搭接長度要求>40cm，扣件端距桿端應>10cm。如 “剪力墻模詳圖” 說明：1、施工縫按設計留在砼底板以上50cm左右，采用鋼板止水帶防水。2、外墻穿墻螺桿必須焊有止水片，螺桿間距由墻高而定。剪力墻模詳圖螺栓割斷處，用膨脹水泥砂蝴蝶扣定位桿漿封實、抹平墻厚止水片杉木枋螺帽砼底板水平結構的

44、模板柱模：矩形柱采用18厚膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側模板并編號，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉，采用60×80木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支模架固定，大于600mm的柱子增設14對拉螺固定，沿高度方向350。梁側模采用18厚竹膠合板，投入一層周轉，梁板底模采用12厚竹膠合板散拼散拆。梁板模板安裝：支模體系采用普通鋼管架滿堂紅腳手體系，大梁下架設剛性支撐，穿梁螺桿采用竹套管，拆模后，用膨脹水泥砂漿灌實。支柱間距1200mm，采用鋼管作大龍骨，間距600mm，60×80mm的木枋作小龍骨，間距300mm；安裝時，先通線調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，架設小龍骨；樓面模板

45、鋪完后，檢查支架是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。柱、梁、板模板見下圖：11.定型竹膠合板2.通長杉木枋60×803.對拉螺栓(14)m144.70×70×6墊板5.鋼筋定位卡6.同配比砂漿112534 20柱模76 7梁、板模板工藝流程彈出梁軸線及水平線并復核搭設滿堂架安裝梁底模綁筋后安裝側模并校正加固安裝板底木楞調整板標高及起拱鋪設平可板模并堵縫滿堂加固驗收滿堂架搭設間距要求1.2m×1.2m，于梁底加設一排間距1.2m的支撐，同時所有立桿底需墊不少于10cm見方的木板和離地30cm內的掃地桿，往上縱橫水平拉桿間距1.8cm內。梁起拱要求支撐梁跨度

46、超過4m，支設梁底模時應按梁跨度的2起拱；超過2m的懸臂梁，支設梁底模時，按梁跨度的3起拱；對于跨度超過4m的板，要求板跨中起拱l(fā)/400。質量措施a、支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿； b、當同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設計標準的50%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調底座、立桿、可調早拆上托、支撐板帶及梁底模板須在樓板砼達到設計強度后方可拆除。c、已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300kn/m2時，須進行強度驗算，必要時加設臨時支撐；d、模板要認真涂刷脫模劑，以保護面板，增加周轉次數(shù)；e、安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損

47、壞。質量標準項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1模板上表面標高±5用尺量2相鄰兩塊表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺檢查安全措施a、在支模過程中，須先將一個規(guī)格的水平橫桿和斜撐安裝好，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。b、拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板由人工傳遞，然后放整齊，不能亂放，脫?？鄣凝埞琼毤皶r拆下來，以防落下傷人。c、傳遞模板時，要上下呼應，輕拿輕放。4.3.1.3混凝土工程本工程由于是地下框剪結構，砼工程為該工程的關鍵過程，其施工工期是制約整個結構工程施工工期的關鍵，由項目經理負責砼施

48、工階段的總調度，主要是掌握砼供應運輸，批準澆筑計劃，組織設備維修，確保砼澆筑的順利進行。為確保地下室防水工程質量，對施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護等環(huán)節(jié)嚴加控制。砼的配制：該工程混凝土全部采用商品砼，商品砼在場外加工、運輸至現(xiàn)場。 砼采用場外優(yōu)質商品砼攪拌站生產，根據(jù)設計要求與商品砼供應商共同研究砼配合比設計，進行商品砼質量把關。采用混凝土運輸車運輸混合料，并對運輸?shù)缆繁ＷC運輸暢通，盡快將砼運送到鋪筑現(xiàn)場。砼工程的施工部署及運輸：在本工程的砼工程施工時，將根據(jù)實際情況采用hbt50型輸送泵和三臺塔吊進行砼的垂直、水平運輸和輸送。砼澆注：砼澆注前，按照工藝設備圖紙對結構預留、預埋進行仔

49、細檢查，核對無誤后 ，由建設、監(jiān)理、設計單位檢查核定后，簽發(fā)砼澆注令，方可澆注砼。合理安排好澆灌順序，確保砼澆灌強度，避免出現(xiàn)冷縫，砼澆注方法采用斜面分層，豎向結構采用水平分層，并加強砼振搗，保證砼的密實度。砼自由下落高度超過1.5m時，加設串筒。剪力墻、柱砼澆注前應先應清理表面干凈，澆注50mm厚與原砼內成分相同的砂漿以使新澆注砼與下層已澆注砼結合良好，柱、剪力墻應分層澆注，第一層澆注高度不超過500mm，以后每次澆注不超過1m。底板砼其面積較大，平面尺寸大，且每一流水施工段需一次澆搗完成，采用輸送泵運輸，從東向西澆注，成倒“e”形平行推進連續(xù)作業(yè)，每次推進寬度為2m。工人采取三班倒不間斷澆

50、注，堅決杜絕出現(xiàn)冷縫，每一流水施工段一次澆搗完成。如下圖：在砼澆筑過程中配制專人上料，專人攪拌，專人打振動棒，專人護筋，專人護模，專人對用電設備及安裝、預埋進行維護、定位。 后澆帶 2000 流水段砼澆搗示意圖為保證砼澆搗間斷時間不超過砼的初凝，采用塔吊補充澆搗推進段的接口砼，以保證砼澆搗間隔時間不超過2小時。預埋管道、鐵件附近的砼澆注，應從預埋管道、鐵件的兩側同時對稱下料，并細致振搗密實，在澆筑砼時護筋人員、安裝員跟班作業(yè)，避免預埋管道、鐵件發(fā)生位移。剪力墻的施工縫留置于板上500高處，梁底200處，豎向施工縫與后澆帶縫統(tǒng)一起來采用3mm鋼板止水帶止水。見下頁附圖。砼進入終凝即應進行麻袋覆蓋

51、，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。地下結構拆模后，抓緊進行下道工序的施工，及時做好防水工程施工，進行試水和土方回填，砼結構澆筑完后嚴禁打洞?；炷猎噳K留設 混凝土試塊按規(guī)范定派專人留設分為：標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護和拆模養(yǎng)護。止水帶示意圖框架砼墻柱模板止水螺桿示意圖砼的養(yǎng)護：砼澆筑及二次抹面壓實后要立即進行覆蓋保濕，先在砼表面加覆薄膜，然后加蓋2-3層草袋或麻袋，使砼表面溫度控制在20左右，由于新澆筑的砼水化速度比較快,所以在蓋上塑料薄膜后即進行保濕養(yǎng)護,以防止砼表面因脫水而產生干縮裂縫,同時可避免草袋或麻袋覆蓋保濕層因吸水受潮而降低其性能。養(yǎng)護時根據(jù)外部溫度環(huán)境，適當增加澆水次數(shù)，設專人進行澆水養(yǎng)護，

52、加強保濕措施，并至少保持連續(xù)養(yǎng)護14d。專項混凝土施工要點：1）防水混凝土施工要點：材料：水泥采用42.5mpa普通硅酸鹽水泥；細骨料采用細度模數(shù)為中砂；粗骨料采用料徑為5-20mm礫石；外加劑和摻合料采用高效復合減水劑、uea-e膨脹劑和優(yōu)質粉煤灰。技術參數(shù)：水灰比0.38-0.40，坍落度：10-12cm；抗?jié)B等級p6?；炷潦┕こ绦騛、砼澆灌：混凝土的水平及豎向運輸采用塔吊。b、底板混凝土澆筑間歇時間不得超過2小時，底板為防水混凝土，混凝土在澆搗時每一施工段不留施工縫。c、墻板混凝土澆灌之前，先在墻板底部澆5-6cm厚與混凝土同成份同配比的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鏟鏟入模內，不得用槽流入模

53、內。混凝土澆灌時，采用分層澆搗，其分層厚度為300-500mm。由于墻板高度較高，鋼筋較多，澆混凝土時特別注意該處，設專人振搗，加強責任心，設專人看模和觀察混凝土振搗情況，以防混凝土振搗不密實和走模。自防水砼振搗：本工程地下室底板、墻板均采用砼二次振搗技術。在砼初凝之前，通過砼二次振搗使坍落度已經消失的砼拌和物重新振搗液化，消除粗骨料、鋼筋表面積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌；同時，振搗中也會將未水化的水泥顆粒打散，使其充分水化。這樣可提高強度、減少了氣孔和氣泡，提高了砼的密實度。待砼經第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時，再將振動棒二次插入砼中振搗。當緩慢撥出振動棒砼能均勻閉合

54、，而不留下孔洞時，為進行二次振搗的最佳時間，考慮施工期間的氣候和現(xiàn)場砼澆灌情況，根據(jù)經驗暫將二次振搗時間定為初次振搗后1小時左右?；炷帘砻嫣幚恚簼矒v至標高后，在混凝土初凝前用括杠按標高刮去泌水、找平后，再木抹子壓實、壓光。初凝后終凝前再用木抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實，閉合收水裂縫，避免收縮裂縫產生。砼養(yǎng)護：本工程地下室底板采用保水蓄熱養(yǎng)護。即在砼二次振搗抹平立即覆蓋塑料薄膜一層，對混凝土進行保濕養(yǎng)護，以防止水分蒸發(fā)而產生干縮裂縫。2）泵送砼的施工要點：原材料的選擇：按砼構件的設計強度，水泥將選用優(yōu)質品牌的普通硅酸鹽水泥（大體積砼部位除外），根據(jù)砼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定和三個石子在同一斷面處相遇，最容易引起阻管的原理，砼粗骨料將選用10-20的粒徑，使最大粒徑與輸送管道，內徑之比n1:3，以減少摩擦力。其含泥量1%。砼的細骨料以采用中砂為宜，在2區(qū)砂中，通過0.315mm篩的顆