燒結(jié)隱患排查策劃(分配)表(01)

1、冶金企業(yè)燒結(jié)單元隱患排查策劃（分配）表一、原料場4（一）堆取料作業(yè)4（二）翻車機(jī)作業(yè)6（三）料場管理6（四）皮帶機(jī)作業(yè)7（五）汽車料槽作業(yè)8（六）上料作業(yè)8（七）設(shè)備維護(hù)作業(yè)10（八）卸料作業(yè)11（九）洗輪機(jī)作業(yè)12二、燒結(jié)12（一）料槽作業(yè)12（二）皮帶作業(yè)14（三）混料圓筒作業(yè)15（四）燒結(jié)機(jī)布料作業(yè)16（五）單輥、齒輥作業(yè)、液壓站作業(yè)20（六）帶（環(huán)）冷機(jī)作業(yè)21（七）鍋爐作業(yè)21（八）風(fēng)機(jī)作業(yè)22（九）電除塵、布袋除塵放灰作業(yè)、汽車放料作業(yè)23（十）天車作業(yè)(電動葫蘆、倒鏈)作業(yè)25（十一）發(fā)電作業(yè)26（十二）冷（熔）篩篩分作業(yè)、熱礦篩作業(yè)28（十三）破碎作業(yè)28（十四）手持電動工具2

2、9（十五）電動三輪車30（十六）熔劑添加30（十七）配混作業(yè)（配料）30（十八）氣力輸送作業(yè)31（十九）主控室作業(yè)31（二十）設(shè)備點檢、維護(hù)作業(yè)32（二十一）電氣作業(yè)（電氣設(shè)備、電氣室、電纜隧道、燃?xì)猓ㄓ停┕艿篮弯撝苾蓿?5（二十二）危險作業(yè)36三、檢、維修作業(yè)41隱患排查策劃（分配）表排查策劃區(qū)域（部位、場所）：燒結(jié)單元序號檢查對象危險源事故類型典型控制措施風(fēng)險級別基層組織檢查專業(yè)組織檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運行周期消防周期安全周期公司周期一、 原料場（一） 堆取料作業(yè)1堆取料機(jī)踏網(wǎng)、踏板兩側(cè)安全防護(hù)設(shè)施破損或不齊全機(jī)械傷害踏網(wǎng)、踏板兩側(cè)安全

3、防護(hù)完好、齊全四AB2作業(yè)人員不停電掛牌清理取料、堆料皮帶灑料、衛(wèi)生觸電傷害、機(jī)械傷害清理取料、堆料皮帶灑料、衛(wèi)生時，必須停電掛牌四AB3作業(yè)人員不走安全過橋橫跨取料、堆料皮帶機(jī)械傷害通過取料、堆料皮帶時，應(yīng)走安全過橋或繞行四AB4堆取料機(jī)堆取料機(jī)的制動系統(tǒng)失效機(jī)械傷害確保堆取料機(jī)制動裝置靈敏可靠完好四AB5作業(yè)環(huán)境堆取料機(jī)扶梯踏板、平臺踏網(wǎng)銹蝕、開焊高空墜落確保堆取料機(jī)扶梯踏板、平臺踏網(wǎng)無銹蝕、無開焊四AB6作業(yè)人員堆取料時未注意現(xiàn)場車輛情況車輛傷害、人員碰傷堆取料時，對作業(yè)區(qū)域內(nèi)車輛加強(qiáng)觀察、確認(rèn)四AB7作業(yè)環(huán)境堆取料作業(yè)過程產(chǎn)生崗位粉塵職業(yè)病積極采取抑塵、防塵措施，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須確保戴

4、防塵罩 四AB8作業(yè)人員在堆取料機(jī)上高空拋物物體打擊嚴(yán)禁在堆取料機(jī)上高空拋物四AB9作業(yè)人員工作區(qū)域有過往車輛確認(rèn)不好車輛傷害在工作區(qū)域內(nèi)注意汽車的來往，加強(qiáng)確認(rèn)四AB10安全管理進(jìn)入下料料槽內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒息進(jìn)入下料料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、后檢測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)（19.523）后方可作業(yè)三ABC11作業(yè)人員清理取料機(jī)斗輪溜料板未停電掛牌觸電傷害、機(jī)械傷害清理取料機(jī)斗輪溜料板必須停電掛牌四AB12堆取料機(jī)維護(hù)、潤滑堆取料機(jī)設(shè)備和處理故障未停電掛牌，設(shè)備突然啟動機(jī)械傷害、維護(hù)、潤滑堆取料機(jī)設(shè)備和處理故障必須停電掛牌四AB13作業(yè)環(huán)境堆取皮帶生產(chǎn)作業(yè)時有礦粉揚塵，未佩戴防護(hù)用具或防護(hù)

5、用具失效職業(yè)病進(jìn)入堆取料機(jī)作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴防塵罩，及時更換失效的防護(hù)用具 三ABC14作業(yè)人員堆取料機(jī)行車時未鳴警鈴，傷害他人機(jī)械傷害堆取料機(jī)行車時必須先鳴警鈴四AB15堆取料機(jī)懸臂皮帶防護(hù)欄缺失、損壞物體打擊懸臂皮帶防護(hù)欄完好、齊全四AB16堆取料機(jī)堆取料機(jī)移動、作業(yè)時進(jìn)入開啟的射霧機(jī)射程范圍內(nèi)觸電傷害、堆取料機(jī)移動、作業(yè)時嚴(yán)禁進(jìn)入開啟的射霧機(jī)射程范圍內(nèi)四AB（二） 翻車機(jī)作業(yè)17作業(yè)人員翻車機(jī)作業(yè)時隨意穿越作業(yè)區(qū)機(jī)械傷害翻車機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁穿越作業(yè)區(qū)四AB18翻車機(jī)維護(hù)、潤滑翻車機(jī)設(shè)備和處理故障未停電掛牌，設(shè)備突然啟動機(jī)械傷害、觸電傷害維護(hù)、潤滑翻車機(jī)設(shè)備和處理故障必須停電掛牌四AB19作

6、業(yè)人員用濕布擦電器、儀表，用濕手啟動設(shè)備觸電傷害禁止用濕布、濕手擦拭操作盤面或操作電氣開關(guān)四AB20作業(yè)人員開機(jī)時，人員進(jìn)入翻車機(jī)設(shè)備運行、料倉箅子等危險區(qū)域機(jī)械傷害開機(jī)時嚴(yán)禁人員進(jìn)入翻車機(jī)設(shè)備運行、料倉箅子等危險區(qū)域四AB（三） 料場管理21作業(yè)人員車廂內(nèi)有人時進(jìn)行卸車作業(yè)機(jī)械傷害車廂內(nèi)有人時，禁止開機(jī)卸車四AB22作業(yè)環(huán)境料場皮帶生產(chǎn)作業(yè)時有礦粉揚塵，未佩戴防護(hù)用具或防護(hù)用具失效職業(yè)病進(jìn)入料場作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴防塵罩，及時更換失效的防護(hù)用具 四AB23安全管理料場內(nèi)來往的車輛對人員造成傷害車輛傷害進(jìn)入現(xiàn)場注意現(xiàn)場來往車輛，及時躲避，保持安全距離 四AB（四） 皮帶機(jī)作業(yè)24作業(yè)人員不停電

7、掛牌清理皮帶下及周邊灑料、衛(wèi)生機(jī)械傷害清理皮帶下及周邊灑料、衛(wèi)生時，必須停電掛牌后再實施 四AB25作業(yè)人員點檢托輥、滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備時靠近轉(zhuǎn)動部位或突然啟動機(jī)械傷害點檢托輥、滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備時，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位四AB26皮帶機(jī)電機(jī)、電滾筒電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或有破損致漏電觸電傷害加強(qiáng)點檢，確保電機(jī)、電滾筒電氣設(shè)備接地線良好、線路絕緣良好無破損、漏電四AB27作業(yè)人員皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)時，揀皮帶上的雜物機(jī)械傷害禁止揀拾運轉(zhuǎn)皮帶中的雜物，必須停機(jī)后處理四AB28作業(yè)人員啟動皮帶上下工序聯(lián)系不好機(jī)械傷害啟動皮帶作業(yè)時加強(qiáng)相互之間的聯(lián)系確認(rèn)，確認(rèn)無誤后作業(yè)四AB29作業(yè)人員維護(hù)、

8、潤滑皮帶設(shè)備和處理故障未停電掛牌，設(shè)備突然啟動高空墜落、觸電傷害維護(hù)、潤滑皮帶設(shè)備和處理故障必須停電掛牌四AB30作業(yè)環(huán)境皮帶機(jī)運行時產(chǎn)生粉塵職業(yè)病進(jìn)入皮帶機(jī)作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴防塵罩，及時更換失效的防護(hù)用具 四AB31作業(yè)人員移動皮帶機(jī)卸料小車時，確認(rèn)不好、站位不當(dāng)車輛傷害移動皮帶機(jī)卸料小車時，要確認(rèn)好、站位得當(dāng)四AB32作業(yè)人員皮帶機(jī)應(yīng)急拉繩開關(guān)失效機(jī)械傷害必須確保皮帶機(jī)應(yīng)急拉繩開關(guān)完好、有效四AB33作業(yè)人員增減墜砣時沒有留意下面人員物體打擊增減墜砣時，必須確認(rèn)下面無人四AB（五） 汽車料槽作業(yè)34安全管理料槽箅子移位或缺損未及時復(fù)位、修復(fù)高空墜落料槽箅子移位或缺損及時復(fù)位、修復(fù)四AB3

9、5作業(yè)人員汽車進(jìn)料作業(yè)過程中，超速、超載、不按規(guī)定行駛；人員站位不符合要求。車輛傷害1.在進(jìn)出汽車料槽區(qū)域前，設(shè)置20限速標(biāo)志及醒目安全提示標(biāo)志。2.汽車裝載物料嚴(yán)禁超出汽車欄板高度。3.作業(yè)人員需通過馬路前，必須做到“一站、二看、三確認(rèn)”，嚴(yán)禁在馬路上停留。4.保持馬路暢通、無積礦或雜物，及時清除馬路上積水、積冰、積雪。三ABC36作業(yè)人員指揮車輛卸料時站位不正確車輛傷害指揮車輛卸車時，作業(yè)人員要站位正確四AB（六） 上料作業(yè)37作業(yè)人員在受卸料槽處倒料時，指揮人員未站在安全位置物體打擊在受卸料槽處倒料時，指揮人員要站在安全位置指揮作業(yè)。四AB38作業(yè)人員起重機(jī)工作時對天車動態(tài)點檢機(jī)械傷害天

10、車工作時禁止對天車動態(tài)點檢四AB39行車鋼絲繩過限、鋼絲繩磨損嚴(yán)重繼續(xù)使用物體打擊禁止使用過限、磨損嚴(yán)重的鋼絲繩四AB40安全管理起重機(jī)檢修作業(yè)前未停電掛牌觸電傷害、機(jī)械傷害天車檢修作業(yè)前必須停電掛牌四AB41安全管理進(jìn)入料槽內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒息進(jìn)入料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、后檢測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)（19.523）后方可作業(yè)三ABCC42起重機(jī)起重機(jī)行車時各限位失靈車輛傷害天車行車時，確保各限位靈敏、完好四AB43作業(yè)環(huán)境起重機(jī)作業(yè)時，起重機(jī)平臺上堆放雜物高空墜落天車作業(yè)時，行車平臺上嚴(yán)禁堆放雜物四AB44作業(yè)人員起重機(jī)啟動或運行時不鳴鈴、行車抓斗從人頭上方通過物體打擊行車啟動或運行時

11、必須鳴鈴，嚴(yán)禁抓斗從人員上方經(jīng)過，四AB45作業(yè)人員停止作業(yè)后未關(guān)閉總電源觸電傷害作業(yè)完畢，及時關(guān)閉總電源 四AB（七） 設(shè)備維護(hù)作業(yè)46作業(yè)人員高空作業(yè)未系安全帶，未抓牢踩穩(wěn)高空墜落高空作業(yè)必須扎安全帶，并抓牢踩穩(wěn)四AB47作業(yè)人員更換鋼絲繩時，手未從轉(zhuǎn)動鋼絲繩與滾筒之間抽出 機(jī)械傷害更換鋼絲繩時，禁止手觸及滾筒轉(zhuǎn)動部位四AB48作業(yè)人員配合起重作業(yè)時，指揮失誤機(jī)械傷害指揮人員、起重司機(jī)及作業(yè)人員作業(yè)時加強(qiáng)確認(rèn)，無失誤 四AB49作業(yè)人員起重繩索斜拴，起重時造成工件悠動物體打擊嚴(yán)禁斜拉斜吊四AB50作業(yè)人員起重作業(yè)中倒鏈超負(fù)荷吊裝物體打擊禁止起重作業(yè)中倒鏈超負(fù)荷吊裝四AB51作業(yè)人員設(shè)備維護(hù)

12、作業(yè)時未確認(rèn)道路來往車輛車輛傷害設(shè)備維護(hù)作業(yè)時要注意來往車輛，及時避讓車輛四AB52作業(yè)人員對設(shè)備運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑作業(yè)機(jī)械傷害對設(shè)備運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑作業(yè)要保持安全距離四AB53作業(yè)人員使用大錘、手錘作業(yè)時，打偏、掉錘頭物體打擊對所使用工器具檢查確認(rèn)，并做到正確使用。四AB54作業(yè)人員進(jìn)入下料斗進(jìn)行積料清理高空墜落、物體打擊清理下料斗積料禁止人員進(jìn)入下料斗四AB55作業(yè)人員更換皮帶時鉆、跨或站在皮帶上，進(jìn)入機(jī)架或危險區(qū)域機(jī)械傷害1.換皮帶作業(yè)前必須停電掛牌，防止誤操作被夾傷。2.更換皮帶時要先卸下張緊配重，套上皮帶后再加配重。3.皮帶更換完后必須恢復(fù)各項安全防護(hù)裝置。4.皮帶更換完畢啟動時必須先

13、打鈴，確認(rèn)皮帶周圍無人員工作后方可啟動。三ABCCC（八） 卸料作業(yè)56電氣設(shè)施管線電氣設(shè)備接地線不良、線路絕緣不良或有破損致漏電觸電傷害確保電氣設(shè)備接地線良好、線路絕緣良好、無破損漏電四AB57作業(yè)人員車廂內(nèi)有人時進(jìn)行卸車作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊禁止車廂內(nèi)有人時開機(jī)卸車四AB58卸料機(jī)械鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)未及時更換機(jī)械傷害、物體打擊鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)及時更換四AB59安全管理進(jìn)入料槽內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒息進(jìn)入料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、后檢測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)（19.523）后方可作業(yè)三ABCC60作業(yè)人員鏈斗落下時，下方有人物體打擊鏈斗落下時，禁止下方有人四AB61卸料機(jī)械平臺底板腐蝕未

14、處理高空墜落及時處理平臺底板腐蝕，確保完好四AB62作業(yè)人員清理卸料機(jī)械雜物時未停機(jī)掛牌機(jī)械傷害清理卸料機(jī)械雜物時必須停機(jī)掛牌四AB63作業(yè)人員停止作業(yè)后未關(guān)閉總電源觸電傷害作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉總電源四AB（九） 洗輪機(jī)作業(yè)64作業(yè)人員洗輪機(jī)沉淀池排水及清淤未做好確認(rèn)其他傷害洗輪機(jī)沉淀池排水及清淤要做好確認(rèn)，制定有效的安全防范措施四AB65作業(yè)人員點檢洗輪機(jī)時站位不當(dāng)，站在道閘桿下方或未注意來往車輛車輛傷害、砸傷點檢洗輪機(jī)是要站位得當(dāng)，嚴(yán)禁站在道閘桿下方，并注意好來往車輛。四AB二、 燒結(jié)（一） 料槽作業(yè)66作業(yè)人員在料槽內(nèi)處理棚料或堵料時，站在料堆上作業(yè)高處墜落、在料槽內(nèi)處理棚料或堵料時，禁

15、止站在料堆上作業(yè)三ABCCC67作業(yè)環(huán)境料槽周圍粉塵超標(biāo)職業(yè)病做好個體防護(hù)，戴好防塵口罩三ABC68作業(yè)環(huán)境在料槽夜間作業(yè)時照明不足，亮度不夠其他傷害夜間作業(yè)時，保持安全照明亮度四AB69作業(yè)人員皮帶運轉(zhuǎn)時，打掃衛(wèi)生、點檢設(shè)備、巡檢沒有與皮帶保持安全距離機(jī)械傷害時刻與運轉(zhuǎn)的皮帶保持安全距離三ABCC70作業(yè)人員站在料槽篦子上清理大塊雜物，確認(rèn)不好用力過猛其他傷害站穩(wěn)踏牢，均勻用力四AB71作業(yè)人員起重機(jī)抓斗運行時，在吊物下行走或作業(yè)起重傷害禁止在運行起重機(jī)抓斗下行走或作業(yè)三ABC72安全管理進(jìn)入料槽（倉）作業(yè)，未落實作業(yè)票窒息必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施三ABCC73作業(yè)人員處理

16、料槽、皮帶設(shè)備故障未停電簽字掛牌機(jī)械傷害必須停電簽字掛牌后，方可處理三ABCC74作業(yè)人員清理料槽使用的梯架/腳手架固定不牢高處墜落固定牢固后方可使用四AB（二） 皮帶作業(yè)75皮帶機(jī)防護(hù)皮帶機(jī)缺少防護(hù)設(shè)施與安全緊急拉繩機(jī)械傷害確保防護(hù)設(shè)施與安全緊急拉繩有效、完好三ABC76作業(yè)人員啟動皮帶與上下工序聯(lián)系不好、無專人指揮機(jī)械傷害啟動皮帶與上下工序必須聯(lián)系好、并安排專人指揮四AB77作業(yè)人員皮帶運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行點檢、衛(wèi)生清掃；穿越、跨越皮帶機(jī)械傷害1.規(guī)范兩穿兩戴，嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部位。2.站位得當(dāng)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶下部或從皮帶下部穿行。3.皮帶運輸機(jī)應(yīng)設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)運漏斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車裝置

17、。4.嚴(yán)禁人員乘、跨越皮帶，必須由過橋通過。三ABCC78作業(yè)人員電氣線路拆除后線頭未包扎絕緣、未檢查工具絕緣觸電電氣線路拆除后線頭必須包扎絕緣、并檢查工具要絕緣四AB79作業(yè)人員未停機(jī)清理皮帶首尾輪積料機(jī)械傷害清理皮帶首尾輪積料必須停電掛牌三ABCCC80作業(yè)人員更換皮帶托輥未停機(jī)機(jī)械傷害更換皮帶托輥必須停機(jī)更換四AB81作業(yè)人員更換托輥相互配合不好其他傷害更換托輥時，相互之間要配合好四AB82安全管理站在臨時平臺上清理皮帶溜槽無監(jiān)護(hù)，高處墜落站在臨時平臺上清理皮帶溜槽要設(shè)專人監(jiān)護(hù)四AB83電磁鐵電磁鐵的外殼接零保護(hù)失效觸電電磁鐵的外殼接零保護(hù)要完好、有效四AB84作業(yè)人員清理滾筒下料口粘料

18、未停機(jī)機(jī)械傷害清理滾筒下料口粘料必須停機(jī)處理四AB85電機(jī)電機(jī)的接零線壓接不牢觸電電機(jī)的接零線要做到壓接牢固四AB86作業(yè)人員追跑撿拾運轉(zhuǎn)皮帶上的大塊和雜物機(jī)械傷害禁止揀拾運轉(zhuǎn)皮帶中的雜物，必須停機(jī)后處理四AB87作業(yè)人員站在皮帶上恢復(fù)拉繩開關(guān)機(jī)械傷害禁止站在皮帶上恢復(fù)拉繩開關(guān)四AB88安全管理皮帶機(jī)等運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施機(jī)械傷害1.運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置安裝欄桿、護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、聲光報警或限位開關(guān)，2.險要位置設(shè)置安全警示標(biāo)識進(jìn)行告知，四AB（三） 混料圓筒作業(yè)89作業(yè)人員圓筒內(nèi)作業(yè)前未處理筒內(nèi)粘接物其他傷害圓筒內(nèi)作業(yè)前必須提前清理圓筒內(nèi)粘結(jié)物三ABCC90作業(yè)人員清理圓筒內(nèi)粘接物時未按照自上而

19、下的順序進(jìn)行物體打擊嚴(yán)格按照自上而下順序進(jìn)行，做好安全確認(rèn)三ABCC91作業(yè)人員圓筒運轉(zhuǎn)時給齒圈加油機(jī)械傷害圓筒運轉(zhuǎn)時給齒圈加油，必須停電簽字掛牌四AB92安全管理進(jìn)入圓筒內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒息進(jìn)入料槽內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、后檢測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)（19.523）后方可作業(yè)三ABCC（四） 燒結(jié)機(jī)布料作業(yè)93作業(yè)人員處理松料器或活頁門故障時不停機(jī)機(jī)械傷害處理松料器或活頁門故障時，必須停機(jī)處理三ABCC94作業(yè)人員煤氣區(qū)域現(xiàn)場作業(yè)時未隨身攜帶煤氣報警儀中毒、窒息煤氣區(qū)域現(xiàn)場作業(yè)時，必須隨身攜帶煤氣報警儀四AB95作業(yè)人員給布料九輥加油時站位不當(dāng)其他傷害給布料九輥加油時站位要得當(dāng)，選擇安全位

20、置四AB96燒結(jié)機(jī)蓖條燒結(jié)機(jī)臺車設(shè)施損壞，跑風(fēng)漏料其他傷害保持燒結(jié)機(jī)臺車設(shè)施完好，嚴(yán)禁跑風(fēng)漏料四AB97作業(yè)環(huán)境在布料平臺作業(yè)時溫度過高灼燙加強(qiáng)通風(fēng)降低溫度四AB98作業(yè)人員調(diào)整布料皮帶或布料小車沒有保持安全距離機(jī)械傷害調(diào)整布料皮帶或布料小車要保持安全距離，選擇安全位置四AB99作業(yè)人員手腳扶、踏布料小車運行軌道上機(jī)械傷害禁止手腳扶、踏布料小車運行軌道上四AB100作業(yè)人員冬季生產(chǎn)未停氣，疏通蒸汽管道作業(yè)灼燙疏通蒸汽管道，必須停氣后進(jìn)行作業(yè)四AB101作業(yè)人員觀察混合料水分時，站位不當(dāng)，未穿戴防護(hù)用品。灼燙1.護(hù)品規(guī)范穿戴。2.用鐵鍬接落下的混合料時，必須側(cè)身站立，嚴(yán)禁眼睛直視下料口。3.觀察

21、時必須佩帶防護(hù)面罩。三ABCCC102作業(yè)人員混合料倉空倉進(jìn)料過程中開度過大，操作人員站位不當(dāng)機(jī)械傷害1.低速運行燒結(jié)機(jī)、混合料布料圓滾，微調(diào)料門開度控制在3040。2.禁止站立在混合料布料圓滾前后方。3.混合料倉料位達(dá)到10噸，并觀察布料圓滾整個滾面布滿混合料后逐步開大微調(diào)料門開度。三ABCC103作業(yè)人員混合料布料圓滾卡停、壓停處理過程中，照明不足、站位不當(dāng)、違規(guī)作業(yè)。機(jī)械傷害1.處理過程中配備足夠的照明設(shè)施，作業(yè)前對使用的工具進(jìn)行檢查。2.作業(yè)人員處理過程中，有專人指揮，站位得當(dāng)。3.嚴(yán)禁站立在使用大錘作業(yè)人員后面。4.需進(jìn)行布料圓滾電機(jī)盤活處理時，必須停電掛牌。三ABCC104煤氣排水

22、器煤氣排水器缺水中毒、窒息定期檢查確保煤氣排水器不缺水三ABCC105作業(yè)人員啟動生產(chǎn)前，煤氣點火程序不正確中毒窒息1.煤氣點火過程，嚴(yán)格執(zhí)行先放散，后吹掃、再點火程序。2.點火過程中，嚴(yán)禁人員站在點火爐爐膛前后兩側(cè)，必須通過點火孔點火。3.點火過程中必須佩戴煤氣報警儀，2人及以上作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)、1人操作。4.嚴(yán)禁站立在點火操作人員點火半徑范圍內(nèi)。三ABCC106作業(yè)人員查看燒結(jié)礦燒成時未與臺車保持一定距離機(jī)械傷害查看燒結(jié)礦燒成時與臺車保持安全距離四AB107作業(yè)人員更換臺車時兩邊掛鉤人員協(xié)調(diào)不好其他傷害更換臺車時兩邊掛鉤人員必須協(xié)調(diào)好，方可起吊四AB108作業(yè)人員臺車運轉(zhuǎn)時緊固臺車擋板未選擇

23、安全位置機(jī)械傷害臺車運轉(zhuǎn)時緊固臺車擋板要選擇安全位置四AB109安全管理進(jìn)入大煙道檢查、噴涂未辦理作業(yè)票中毒、窒息必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施三ABCC110煤氣排水器煤氣冷凝排水器超壓擊穿導(dǎo)致煤氣泄露中毒、窒息1.強(qiáng)化操作，確保煤氣排水冷凝器正常使用2如出現(xiàn)超壓擊穿，佩戴呼吸器，關(guān)閉下水管閥門三ABCC111儀器儀表儀表測量安全管理損壞導(dǎo)致煤氣泄露中毒、窒息加強(qiáng)點檢，確保儀表測量器具完好，杜絕煤氣泄露三ABCC112煤氣切斷閥煤氣主管道上的快速切斷閥法蘭密封不嚴(yán)中毒、窒息煤氣主管道上的快速切斷閥法蘭要做到嚴(yán)密封三ABCC113作業(yè)環(huán)境燒結(jié)機(jī)布料走梯沾油、沾水、結(jié)冰打滑高處墜落燒

24、結(jié)機(jī)布料走梯沾油、沾水、結(jié)冰要及時清理四AB114作業(yè)人員用電葫蘆吊物時，物體捆綁不牢起重傷害用電葫蘆吊物時，物體要綁扎牢固四AB115作業(yè)人員臺車運轉(zhuǎn)時攀爬臺車其他傷害臺車運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁攀爬臺車四AB116大煙道大煙道內(nèi)的積料較多塌落其他傷害對大煙道內(nèi)積料定 期 檢 查 清 理 四AB117作業(yè)人員整理蓖條時燒結(jié)料濺起其它傷害加強(qiáng)確認(rèn)，戴護(hù)目鏡四AB118煤氣壓力生產(chǎn)過程中，煤氣、空氣壓力過低，未及時切斷中毒、窒息1.應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置和煤氣低壓自動切斷裝置。2.必須配備有煤氣、空氣低壓報警裝置。3.燒咀的空氣支管應(yīng)采取防爆措施。4.當(dāng)發(fā)生煤氣壓力降低、流量下降時，及時增加煤氣調(diào)節(jié)閥開

25、度，恢復(fù)煤氣流量至正常值。但煤氣調(diào)節(jié)閥全開后，煤氣流量不能達(dá)到正常值時，以上按比例調(diào)小空氣流量，點火溫度900以上，料面焦粉燃燒的情況下可以在監(jiān)護(hù)狀態(tài)下生產(chǎn)。5.當(dāng)煤氣壓力低于3、空氣壓力小于6時，關(guān)閉煤氣及空氣快切閥。三ABCCCCC119煤氣管道煤氣管道銹蝕未及時整改中毒、窒息定期對煤氣管道厚度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理三ABCC（五） 單輥、齒輥作業(yè)、液壓站作業(yè)120作業(yè)人員清理單輥堵料時上下聯(lián)系不好灼燙清理單輥堵料時做到上下必須聯(lián)系好四AB121作業(yè)人員清理單輥堵料時不停機(jī)灼燙清理單輥堵料時必須停機(jī)處理四AB122作業(yè)人員點檢、清理衛(wèi)生作業(yè)時觸及設(shè)備的高溫部位灼燙點檢、清理衛(wèi)生作業(yè)時，

26、與設(shè)備的高溫部位保持安全距離四AB123安全管理清理單輥溜槽未辦理作業(yè)票其他傷害必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定安全防范措施三ABCC124作業(yè)環(huán)境油泵房、干油站內(nèi)存放易燃品，廢油布及地面油污未及時清理火災(zāi)油泵房、干油站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃品、廢油布，地面油污要及時清理三ABCC125作業(yè)環(huán)境液壓站油泵漏油漏水，地面濕滑其他傷害液壓站油泵漏油漏水，要及時清理四AB126油泵電機(jī)液壓站油泵電機(jī)接零線壓接不牢觸電液壓站油泵電機(jī)接零線要壓接牢固四AB127作業(yè)人員不停機(jī)清理槽內(nèi)雜物其他傷害清理槽內(nèi)雜物必須停機(jī)處理四AB128作業(yè)人員未按正確作業(yè)程序清理大煙道卸灰閥堵塞。高處墜落1.規(guī)范兩穿兩戴。2.清理時使

27、用專用平臺。3.作業(yè)時對現(xiàn)場安全確認(rèn)，站位要得當(dāng)。4.嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行疏通處理四AB129作業(yè)人員處理卸灰閥堵塞不停機(jī)處理機(jī)械傷害處理卸灰閥堵塞必須停機(jī)處理四AB130作業(yè)人員清理卸灰閥異物時用手代替工具機(jī)械傷害禁止用手代替工具清理卸灰閥異物四AB（六） 帶（環(huán)）冷機(jī)作業(yè)131作業(yè)人員從帶（環(huán)）冷機(jī)高處向下拋物物體打擊嚴(yán)禁從帶（環(huán)）冷機(jī)高處向下拋物四AB132作業(yè)人員開機(jī)給臺車輪加油未保持安全距離機(jī)械傷害開機(jī)給臺車輪加油要保持安全距離，嚴(yán)禁觸及轉(zhuǎn)動部位四AB133安全管理進(jìn)入帶冷機(jī)頭部溜槽作業(yè)未檢測氧含量、CO含量其他傷害進(jìn)入帶冷機(jī)頭部溜槽作業(yè)，先通風(fēng)、后檢測氧含量、CO含量，確認(rèn)氧含量達(dá)

28、標(biāo)（19.523）、CO低于24ppm后方可作業(yè)三ABCC（七） 鍋爐作業(yè)134作業(yè)環(huán)境鍋爐油站周圍存（燃）放易燃易爆物品火災(zāi)鍋爐油站周圍嚴(yán)禁存（燃）放易燃易爆物品三ABCC135作業(yè)人員對鍋爐運行監(jiān)視不足造成超壓鍋爐爆炸對鍋爐運行必須集中精力監(jiān)視好三ABCCC136作業(yè)人員對鍋爐監(jiān)視不足誤操作引起鍋爐缺、滿水鍋爐爆炸做到集中精力監(jiān)視、標(biāo)準(zhǔn)化操作，確保鍋爐不缺水、不滿水三ABCCC137作業(yè)人員鍋爐吹灰，乙炔瓶操作不當(dāng)其他傷害嚴(yán)格按乙炔瓶使用標(biāo)準(zhǔn)操作四AB138作業(yè)人員沖洗液位計站位不當(dāng)灼燙沖洗液位計要選擇安全位置、站位要得當(dāng)四AB139作業(yè)人員點檢鍋爐時，離鍋爐汽水管道距離太近灼燙點檢鍋爐時

29、要保持安全距離四AB140作業(yè)人員操作鍋爐疏水閥時站位不當(dāng)灼燙操作鍋爐疏水閥時要選擇安全位置、站位要得當(dāng)四AB141作業(yè)人員未打開人孔通風(fēng)、散熱，進(jìn)入鍋爐內(nèi)施工其他傷害進(jìn)入鍋爐內(nèi)施工，必須先打開人孔門散熱后方可進(jìn)入四AB（八） 風(fēng)機(jī)作業(yè)142作業(yè)環(huán)境風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時的噪音超標(biāo)職業(yè)病1.進(jìn)入現(xiàn)場戴好護(hù)耳器。2.設(shè)置隔音板三ABCC143作業(yè)環(huán)境風(fēng)機(jī)房內(nèi)存放易燃物火災(zāi)風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物三ABCC144作業(yè)人員風(fēng)機(jī)急停不明原因盲目進(jìn)入風(fēng)機(jī)房 其他傷害風(fēng)機(jī)急停不明原因時嚴(yán)禁進(jìn)入風(fēng)機(jī)房四AB145作業(yè)人員倒換風(fēng)機(jī)誤操作其他傷害倒換風(fēng)機(jī)時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作四AB146作業(yè)人員風(fēng)機(jī)設(shè)備檢修時沒有切斷電源，未掛停電

30、警示牌機(jī)械傷害風(fēng)機(jī)設(shè)備檢修時必須切斷電源，并掛好停電警示牌四AB147作業(yè)人員風(fēng)機(jī)設(shè)施運行中擦拭、清掃和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害風(fēng)機(jī)設(shè)施運行中擦拭、清掃和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位必須停機(jī)清理四AB148作業(yè)人員濕手擦抹電氣設(shè)備或?qū)⑺艿诫姎庠O(shè)備上觸電嚴(yán)禁濕手擦抹電氣設(shè)備，禁止將水淋到電氣設(shè)備上四AB149作業(yè)環(huán)境主抽風(fēng)機(jī)室未設(shè)煙氣泄漏、一氧化碳濃度的報警裝置中毒和窒息1.應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣比例調(diào)節(jié)裝置。2.必須配備有煤氣、空氣低壓報警聲光裝置。3.建立聲光監(jiān)測運行情況記錄臺帳留存。二級ABCCD150主抽風(fēng)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)振動值、電流、溫度、聲響異常其他傷害1.定期進(jìn)行檢查檢測并做好記錄。2.確保振動值、

31、電流、溫度正常。3.發(fā)現(xiàn)聲響異常、做到重點監(jiān)護(hù)。二級ABCCD（九） 電除塵、布袋除塵放灰作業(yè)、汽車放料作業(yè)151作業(yè)人員放灰工作時未戴安全帽、手套、護(hù)目鏡其他傷害放灰工作時必須戴安全帽、手套、護(hù)目鏡四AB152作業(yè)人員用手代替工具處理閥門卡住故障機(jī)械傷害不得用手代替工具處理閥門卡住故障四AB153刮板輸灰機(jī)放灰時刮板輸灰機(jī)上蓋未蓋嚴(yán)機(jī)械傷害放灰時刮板輸灰機(jī)上蓋必須蓋嚴(yán)四AB154作業(yè)人員清理刮板輸灰機(jī)加濕機(jī)內(nèi)雜物未停電掛牌機(jī)械傷害清理刮板輸灰機(jī)加濕機(jī)內(nèi)雜物時必須停電簽字掛牌四AB155作業(yè)人員清理卸灰閥及輸灰設(shè)備堵料未停電掛牌機(jī)械傷害清理卸灰閥及輸灰設(shè)備堵料時必須停電簽字掛牌四AB156安全管理進(jìn)入除塵及管道內(nèi)作業(yè)未檢測氧含量中毒和窒息進(jìn)入除塵及管道內(nèi)作業(yè)前，先通風(fēng)、后檢測氧含量，確認(rèn)氧含量達(dá)標(biāo)（19.523）后方可作業(yè)三ABCC157作業(yè)人員檢修作業(yè)吊裝物件時確認(rèn)不好起重傷害檢修作業(yè)吊裝物件時必須上下左右確認(rèn)好四AB158作業(yè)人員濕手擦抹電氣設(shè)備或?qū)⑺艿诫姎庠O(shè)備上觸電嚴(yán)禁濕手擦抹電氣設(shè)備，禁止將水淋到電氣設(shè)備上四AB159作業(yè)人員檢修完畢未按要求關(guān)閉人孔門其他傷害檢修完畢必須按要求