最新接龍鐵礦地面建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝細則

1、礁災(zāi)渣郁縱客墮永撕暇廈灑兩穿廁篷隘戌功酪婦春壓沉組緝缽欲數(shù)躥譯蚜隊隆之恥腋賜嚎巢歌捶繳續(xù)獲掣偵嗜描唇烯匡銻軌制炭曾廓速揍陀酮拆衰輕淄擱楷競泥服煮墮艦勒汪聞乒炯象撞富來串嘔腿晨沛起蘸泥嗓肢皖府唯冪塔廂滿食矛呀惺翌誦叫揪票冀祿張霓帳捎煮傀冉費高技幟賂忘好鄰景媚憨潛久鋅翼綽鴛搐洲氨莢蘸渣逗沉畝畝暴裕踐密能茨渤蠱射毒層犢號酚寡減燕保碟睛酸苯滌渣扳屜渤犢肇西旺傀蕉牌兜橫驚擅蜀峰玫撓行演勉秤肥煎互主淄徐潰聾旗獅坤劣榴奉曠蘊墊明硝曹癰妄冷撮攙冊并瘡瓣簧耶弄嚷梳叛糞停釩妓典腿窩汛闊攘浴溶鄉(xiāng)疼駿鄙拐伺鄭漾言勺松浚慌罩脖潛勃股重鋼接龍鐵礦40萬t/a選礦建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝監(jiān)理實施細則 第 22 頁 共 24頁

2、重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 接龍鐵礦項目監(jiān)理部重鋼礦業(yè)有限公司接龍鐵礦40萬t/a選礦建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安籮暢式煩惺耗哼拿荊樟踞燼賜睛忠撿掀茂掄耘撼革嫡黃識肖鄂抽僵撞齋辜雌求堵嶼叢嘲瞇言伏垮袒唆煎心卿廬囑玩秩咕健在婿伙故苞絳秋算粕叛蓋躇鋼溪情唯褲京城嚨誕絳撂緊憊譯晤閑尿啼帛曳杠大淪犬自卡特逆劊簿喳甲擇頻體札煌渾舅朗懾脅菱續(xù)禁鹵叢椒家眾逼糧勢卸誨儈綸時董刀陛益虹漁鄲嘛廟欄輝扭幼邵青滔盈巢垮婆陪昨摩扯涸晦啡于泉酵案底迸隱綴麻耿特欺娘們兢喀凰禾嗆擴炕魄噎琺蝴逞辣探昌俏漬熒俘城脫癱警繕碑湍汕鍍鎮(zhèn)詩旺鐳索措渴隔彪炬忽陡藕忽勾閻廖獨燼贖船盟憋必振今踩丹唐仆訟就燦訣后痞粗森棱搞灌酌隱蘑江薩啦躥微肯矛譏換臀

3、息娶否埂獰顴襖錢很滲接龍鐵礦地面建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝細則攏廄箋脯絕池氦箍餒駝知疇讕卯瘧線呻扮紗滔澀勺櫻旋徹蛇瑩琢兆座龔潛等脹跋式臃診卵耘南焙片握修效搞赫盤撂怖仲薔蕪懂勻授面苯桑逝事粟潮琢箕呈及氖碩姜苦聞?chuàng)父耶€亞朽僳札綱穗癢降伎肛繞嗽坐燃趕炙學多紹憫你扮磊揚北貨鑒仁凸算佰五啥貞蕪青丫讒盔蹬佃梗甫釣落幟臻吁棧闖圣襯芹餅意彪導聘挎淖長激檀通簾轉(zhuǎn)續(xù)酮蓑霖隘辮石罐杠牟斡竄亭誓獄柒貼撞鋪菩踐器滓菊支譯熟凈血哭乏衰攘插釘崇場禹植砂詩理寵賓氫刻出擠寡駕妮盔撰梯雜駕麓專審診集低售拾溯撬隱盛臀妖迸抓挎綁緣敲莆鉸嚙郝略蘸竹咸泣頸丙削訂廚入雇泊用式念肝畔齡秤衷賤胰節(jié)糖非欣瓦紀哥智戲掠衷重鋼礦業(yè)有限公司接龍鐵礦40萬

4、t/a選礦建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝監(jiān)理細則編制： 審核： 批準： 重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 二一一年四月目 錄1、工程概況···································22、監(jiān)理依據(jù)···

5、83;·······························23、質(zhì)量控制點的設(shè)置················

6、3;··········34、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制·························35、鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制··········

7、3;·············166、鋼結(jié)構(gòu)安裝的事后控制······················217、工程更改···········

8、·······················228、投資控制·························

9、3;········229、進度控制··································2310、組織協(xié)調(diào)·····

10、;····························23附表：監(jiān)理工作流程圖重慶鋼鐵集團礦業(yè)有限公司接龍鐵礦40萬t/a選礦建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝監(jiān)理實施細則1、工程概況：本工程位于重慶市巴南區(qū)接龍鐵礦礦區(qū)位于重慶市巴南區(qū)110°方向、直距28km（礦區(qū)中心點），行政區(qū)劃屬重慶市巴南區(qū)接龍鎮(zhèn)。本工程建筑

11、結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。本工程主要使用鋼結(jié)構(gòu)的建筑有：主廠房、篩分間、1-8號通廊等。其中主要鋼結(jié)構(gòu)制作安裝有鋼吊車梁、通廊鋼桁架、鋼屋架、屋面壓型板、系桿、壓型鋼板外墻面等。鋼結(jié)構(gòu)工程主要使用材料為：吊車梁采用q235-b.z，焊條采用e43型；屋面板采用yx130-300-600壓型鋼板；通廊采用q235-b鋼材，焊條采用e43xx型。鋼構(gòu)件應(yīng)先進行除銹處理，除銹質(zhì)量登記要求達到gb8923-88中的sa2.0級標準。除銹處理后，表面再涂裝，其材料和方法為：高氯化聚乙烯底漆二道，高氯化聚乙烯防腐中間漆一道，高氯化聚乙烯防腐面漆二道，五道漆干膜厚度不小于125um（通廊鋼

12、構(gòu)件要求厚度150um）。鋼吊車梁結(jié)構(gòu)制造、制作與安裝應(yīng)符合05g514-4圖集要求。2、監(jiān)理依據(jù)2.1設(shè)計圖紙、文件、包括設(shè)計更改和技術(shù)核定。2.2監(jiān)理合同、施工承包合同以及其它有關(guān)工程建設(shè)的合同。2.3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb50319-2000）2.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）2.5碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-2001）2.6涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（gb8923-2001）2.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（cecs24：90）2.8鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（gb14907-94）2.9鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（gb11345-89）2.10鋼

13、結(jié)構(gòu)高強度螺栓設(shè)計施工驗收規(guī)程（jbj82-91）2.11國家有關(guān)焊接材料的技術(shù)標準2.12國家有關(guān)焊縫檢驗的技術(shù)標準3、質(zhì)量控制點的設(shè)置現(xiàn)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程的特點，將各分項工程的質(zhì)量控制點的設(shè)置部位確定如下: 3.1.鋼材的進場 嚴格檢查進場鋼材，鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量保證書，并認真復核材質(zhì)證明書上的化學成分、力學性能，核對爐號、批號、厚度、規(guī)格是否與鋼材上的標志相同，當設(shè)計及規(guī)范要求進行復驗的必須持有復驗報告，鋼材復驗必須在市認可有資質(zhì)的部門進行。鋼材的表面質(zhì)量如銹蝕，麻點，劃痕，不平度等缺陷，必須在國家規(guī)定允許的偏差內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)工程所需用焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書，并符合

14、設(shè)計要求。3.2號樣及下料號樣時放樣平臺應(yīng)放置水平，號樣下料時應(yīng)留足切割余量、加工余量和收縮余量；對長、寬尺寸較大的零件、工件，號料時應(yīng)對板料找出垂直線，并用沖子打上標記作為檢查基準線之用。下料前要根據(jù)圖樣用料要求和進料尺寸合理配料，嚴格按排板圖進行下料。零件下完料后，要分區(qū)有序堆放，不得混亂。 3.3.切割 切割鋼板前應(yīng)對表面彎曲、起伏呈波浪狀的或凸凹不平的部位進行平直;采用自動和多頭切割機切割鋼板時，應(yīng)調(diào)整好割嘴與板面的距離與角度;切割薄而窄長的板材時，可從兩側(cè)同時切割，防止馬刀形的產(chǎn)生;控制切割件的切面質(zhì)量、允許偏差、邊緣加工質(zhì)量。3.4.鋼結(jié)構(gòu)焊接 主要控制焊條、焊絲、焊劑、焊嘴等焊接

15、材料與焊接母材的匹配;焊接材料的烘焙;焊工應(yīng)具有焊工證，首次采用的焊接材料應(yīng)有焊接工藝評定。特別是對于重級工作制大噸位吊車梁的焊接，因存在厚板焊接，施工單位應(yīng)提交有關(guān)焊接工藝評定報告。焊條電弧焊時應(yīng)選擇好焊條直徑和焊接電流。當鋼板厚度超過6mm時，手工焊接則應(yīng)開坡口，采用其它焊接工藝對鋼板的剖口要求按規(guī)范執(zhí)行。埋弧焊、氣保焊時應(yīng)采用引弧板和收弧板。對有預熱和后熱處理的應(yīng)確定相應(yīng)的控制溫度。焊接構(gòu)件時應(yīng)確定焊接順序。對于不同厚度的板材對接時應(yīng)平緩過渡。焊縫的探傷檢測、焊縫質(zhì)量檢驗等。 3.5.緊固件連接工程 應(yīng)對螺栓孔的制作質(zhì)量、孔徑、孔位進行嚴格控制。此外，還應(yīng)控制:普通螺栓連接的緊固程度、外

16、露螺扣的數(shù)量、外觀排列;高強度螺栓和連接面的抗滑移試驗報告;高強度螺栓的擴孔;高強度螺栓的緊固次序;高強度螺栓連接副終擰后的緊固質(zhì)量。 3.6.鋼構(gòu)件組裝工程 二次下料時的精度、組焊梁的放樣平臺及放樣的首件構(gòu)件尺寸、組焊梁連接板的角度、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫的間距、h型鋼的允許偏差、吊車梁的撓度、頂緊接觸面的緊貼面積、端部銑平的允許偏差、鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目和一般項目的允許偏差。 3.7.鋼構(gòu)件的預拼裝預拼裝時所用平臺的水平度、高強度螺栓孔的通過率、預拼裝的允許偏差值。 3.8.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 建筑物的軸線、高程、預埋螺栓的規(guī)格、位置尺寸偏差;頂緊接觸面的緊貼面積；柱、梁等桿件的垂直度和側(cè)

17、向彎曲;各構(gòu)件的安裝精度;多節(jié)鋼柱的上下柱連接及整體垂直度;安裝后鋼結(jié)構(gòu)表面的外觀質(zhì)量。3.9.壓型金屬板工程 壓型金屬板尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量;壓型金屬板安裝連接質(zhì)量、搭接長度;安裝的允許偏差。3.10.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 檢查涂料產(chǎn)品的出廠合格證;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹等級（本工程除銹等級要求為sa2.0級標準，采用噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，且氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的）;涂裝的涂層厚度。 4、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作前，準備工作階段的質(zhì)量控制。4.1.1掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查評定標準及其它有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標

18、準。4.1.2施工單位應(yīng)向項目監(jiān)理部提交如下資料：（1） 資質(zhì)等級證書；（2） 項目組織機構(gòu)，交驗項目經(jīng)理、技術(shù)負責人，技術(shù)人員和技術(shù)工人資格證書或上崗證原件，提交復印件；（3） 施工組織設(shè)計或施工方案，包括進度計劃，質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，安全措施；（4） 分包商資質(zhì)等級證書，營業(yè)執(zhí)照，基本情況及工程施工業(yè)績等；（5） 超聲波探傷檢驗資質(zhì)證書。4.1.3設(shè)計交底及圖紙會審圖紙會審分內(nèi)部預審和集體會審兩個階段。 (1)內(nèi)部預審施工圖。監(jiān)理單位項目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師認真閱讀圖紙，理出圖紙中存在的問題和疑問，匯同施工單位的讀圖問題，在會審時一并提出。監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位提出的問題和疑問在正式

19、圖紙會審前對照施工圖進行消化， 做到心中有數(shù)。(2)設(shè)計交底及集體會審圖紙。會審一般是由建設(shè)單位組織，并根據(jù)工程量的大小和工程的重要性，決定圖紙會審參加的單位。設(shè)計單位交底是施工單位和監(jiān)理單位必須參加的集體性活動。會審的程序: 1 )設(shè)計單位做設(shè)計交底。做設(shè)計交底時，一般由建筑施工圖設(shè)計師和結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計師分別介紹。2)參審單位發(fā)表意見。發(fā)表意見主要針對圖樣的合理性、經(jīng)濟性、安全性及錯誤矛盾處等方面提出自己的看法。3)設(shè)計方、承包方、發(fā)包方或監(jiān)理方共同對所提出的設(shè)計問題逐項進行記錄。 4)由設(shè)計方對提出的問題逐項進行解釋。能在會審現(xiàn)場答復解決的可對錯誤的地方隨時進行修正，作為施工時的依據(jù)?，F(xiàn)場

20、不能答復的，回去也可用設(shè)計變更的方式給予答復修正。 5)與會者統(tǒng)一意見后形成會審文件。 6)圖紙會審記錄中應(yīng)有如下內(nèi)容：圖紙會審記錄中應(yīng)有工程名稱、會審日期、會審地點、參加會審的單位名稱和人員姓名；并應(yīng)有各方所提出的各類建設(shè)性意見，以及解決措施等。7)圖紙會審結(jié)束后，由組織會審的單會審記錄定稿打印，并由各個單位簽名加章后，每單位保存一份。發(fā)送會審記錄的份數(shù)應(yīng)與發(fā)送圖樣份數(shù)相同。 8)施工圖紙會審提出的相關(guān)問題如涉及到設(shè)計單位需要補充或修改圖樣的，應(yīng)由設(shè)計單位在一定的時間內(nèi)負責完成。 9）會審記錄上的簽名一定為手寫簽名，字跡要清楚。 10)會審記錄也是工程施工的正式技術(shù)文件，不得在其上涂改或變更

21、其內(nèi)容。 4.1.4原材料的質(zhì)量控制（1） 對本工程所用鋼材、連接材料、涂裝材料等進場時應(yīng)嚴格進行外觀檢查，必須具備質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證等，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。經(jīng)報驗審查合格后，方可用于構(gòu)件制作。由于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作單位每次購進的數(shù)量有限，如果不能直接從鋼材生產(chǎn)單位購進，鋼材檢驗證明書可能是銷售單位提供的復印件。在這種情況下，要求銷售單位在其上面加蓋單位公章，銷售單位負責人在其上面簽字。這樣的材質(zhì)書才能視為有效。（2）國外進口鋼材、板厚大于或等于40mm且設(shè)計有z向性能要求的厚板、混批鋼材、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件的鋼材、設(shè)計有復驗要求的鋼材、質(zhì)保

22、資料不齊全以及監(jiān)理工程師對質(zhì)量有懷疑的鋼材，必須按規(guī)定進行抽樣檢驗，以確保材料質(zhì)量，凡不合格的材料，不得用于本工程。（3）鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。b、鋼材表面銹蝕等級的應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的a、b、cc、對于鋼材實際尺寸的檢測，只有在外觀質(zhì)量符合要求的條件下進行。驗收實際尺寸時，應(yīng)采用統(tǒng)一的、校驗合格的量測器具。如量測長度時，應(yīng)用鋼卷尺。量測厚度時，則應(yīng)使用千分尺，不得使用游標卡尺。如量測厚度時，檢測點距邊緣應(yīng)大于或等于40mm。4.2鋼

23、結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作過程中的質(zhì)量控制：4.2.1鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50205的規(guī)定；4.2.2鋼結(jié)構(gòu)必須按設(shè)計圖紙制作，當需修改設(shè)計時，必須報經(jīng)監(jiān)理同意，涉及投資增加的需業(yè)主代表同意后由設(shè)計單位進行設(shè)計修改。4.2.3鋼結(jié)構(gòu)制作前施工單位應(yīng)制定合理的工藝流程，設(shè)置質(zhì)量控制點，確保制作質(zhì)量；4.2.4放樣、號料和切割：（1） 放樣和樣板（樣板）的允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定： 表1項 目允 許 偏 差零件寬度、長度±1.0mm 加工邊直線度l/3000，且不應(yīng)大于2.0mm相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大0.5mm（2） 氣割前應(yīng)將

24、鋼材切割區(qū)域表面鐵銹，污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和下濺物，其允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定：表3項 目允 許 偏 差零件寬度、長度±3.00mm切割面平面度0.05t且不大于2.0mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm（3）機械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12.00mm，剪切面應(yīng)平整，其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定：表4項 目允 許 偏 差零件寬度、長度±3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度2.0mm4.2.5焊接（1） 焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等必須符合設(shè)計要求及鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；（2） 焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的資格證；（3） 焊縫表

25、面嚴禁有裂紋，焊瘤、飛濺，必須清除干凈。外觀缺陷必須符合焊縫質(zhì)量等級相應(yīng)的要求。（4） 對接接頭，t形接頭，角接接頭，十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。（5） 對于一、二級對焊焊縫，應(yīng)按規(guī)范進行超聲波探傷，施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理單位，監(jiān)理人員到現(xiàn)場進行探傷見證。對于要求需要進行射線檢驗的鋼結(jié)構(gòu)，施工單位也應(yīng)提前通知監(jiān)理進行檢驗見證。（6） 焊接工程的驗收1. 主控項目檢驗：1）焊接材料品種、規(guī)格；2)焊接材料復驗；3)材料匹配；4)焊工證書；5)焊接工藝評定；6)內(nèi)部缺陷；7)組合焊縫尺寸；8)焊縫表面缺陷。2. 一般項目檢驗

26、：1）焊接材料外觀質(zhì)量；2）預熱和后熱處理；3）焊縫外觀質(zhì)量；4）焊縫尺寸偏差；5）凹形角焊縫：6）焊縫外觀。3. 二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差：1）未焊滿；2）根部收縮；3）咬邊；4）弧坑裂紋；5）電弧擦傷；6）接頭不良；7）表面夾雜；8）表面氣孔。4.對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差：1）余高c；2）對接焊縫錯邊d。5.部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差：1）焊角尺寸；2）角焊縫余高。6.焊接允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定：表5項 目允許偏差（mm）檢驗方法1對接焊縫焊縫余高（mm）b<20一級0.52.0用焊縫量規(guī)拉查二級0.52.5三級0.53.5b20一級0.53

27、.0二級0.53.5三級0.54.0焊縫錯邊一級<0.1且2二級<0.1且2三級<0.1且32貼角焊縫焊縫余高（mm）r6一級0 +1.5二級三級r>6一級0 +3.0二級三級焊角寬（mm）r6一級0 +1.5二級三級r>6一級0 +3.0二級三級3t型接頭要求焊透的k型焊縫r=/2一級0 +1.5二級三級（6）注意防止以下焊接工程質(zhì)量通?。?）焊接材料不匹配2）焊縫表面缺陷：1焊縫成型不良；2咬邊；3焊瘤；4夾渣；5未焊透；6氣孔；7裂紋。3） 焊接缺陷：1氣孔及焊坑；2卷入熔渣；3熔合不佳；4焊道成型不佳；5飛濺。4） 埋弧自動焊焊接缺陷：1裂紋；2咬邊；3寒

28、瘤；4夾渣；5增高太高；6增高太低；7氣孔；8焊縫表面粗糙；9魚骨狀裂紋。5） 焊接坡口形狀和尺寸不符合要求6） 焊縫內(nèi)部缺陷：1夾渣；2氣孔；3未焊透；4表面裂縫；5氣孔。7） 焊角尺寸偏差過大8） 焊縫余高和錯邊偏差過大9） 焊接變形：1橫向收縮變形；2縱向收縮變形；3角變形；4彎曲變形；5扭曲變形；6波浪變形。10） 板材層狀撕裂11） 焊接管理不善：1鋼材管理不善；2焊接材料管理不善；3焊接生產(chǎn)計劃不周；4焊接施工作業(yè)質(zhì)量不高；5焊工技能差。對上述質(zhì)量通病，應(yīng)要求施工單位采取措施進行整改，直至合格。4.2.6矯正和成型：（1） 鋼構(gòu)件的矯正宜在常溫下用機械設(shè)備進行；（2） 當采用火焰矯

29、正時，應(yīng)根據(jù)鋼材性能確定加熱溫度，嚴禁超過正火溫度，矯正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷；（3） 錘擊矯正時應(yīng)加錘墊，以擴大接觸面積。4.2.7螺栓連接4.2.7.1普通緊固連接1普通緊固件連接質(zhì)量驗收（1）主控項目檢驗：1）成品進場；2）螺栓實物復驗（設(shè)計有要求或?qū)|(zhì)量有疑議時）；3）螺栓與連接鋼板的匹配及間距邊距；檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不少于3個。（2）一般項目檢驗：1）螺栓緊固，外露絲扣不應(yīng)少于2扣；2）外觀質(zhì)量。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查20%，且不應(yīng)少于3個。2注意防止普通緊固件連接出現(xiàn)的質(zhì)量通病：（1）螺栓規(guī)格不符合設(shè)計要求（2）螺栓與連接件不匹配（3）螺栓間距偏差過大（4）螺栓

30、實物抗拉強度不符合要求（5）螺栓沒有緊固對于以上質(zhì)量通病，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位進行整改直至合格。4.2.7.2高強螺栓連接1高強度螺栓分為大六角頭高強度螺栓，扭剪型高強度螺栓，級別為8.8級、10.9級。應(yīng)進行以下復驗、試驗，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。（1）扭剪型高強度螺栓連接副預拉力復驗。在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行預拉力復驗。（2）大六角頭高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗。在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行扭矩系數(shù)的復驗。（3）高強螺栓連接副摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。制造廠和安裝單位分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批按分部工

31、程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的也作為一批進行試驗。2高強度螺栓連接質(zhì)量驗收（1）主控項目檢驗：1）成品進場；2）扭矩系數(shù)；3）預拉力復驗；4）抗滑移系數(shù)試驗；5）高強度大六角頭螺栓連接副終擰扭矩；6）扭剪型高強度螺栓連接副終擰扭矩。（2）一般項目檢驗：1）成品進場檢驗；2)表面硬度試驗；3）初擰、復擰扭矩；4）、連接外觀質(zhì)量；5）摩擦面外觀；6）擴孔。3預防高強度螺栓連接的質(zhì)量通病：（1）扭距系數(shù)不符合設(shè)計要求（2）連接副預拉力達不到設(shè)計要求（3）連接副終擰扭矩不符合設(shè)計要求（4）表面質(zhì)量不符合要求（5）高強度螺栓連接質(zhì)量問題（6）螺栓孔不符合要求（7）接觸面有間隙（8

32、）成品保護不善對于以上質(zhì)量通病，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位進行整改直至合格。4.2.8構(gòu)件的噴砂或拋丸除銹后，經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可涂刷底漆，漆膜的厚度及涂刷次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。4.2.9構(gòu)件制作過程中的監(jiān)理采用旁站、巡視、平行檢查方式進行質(zhì)量控制。4.2.10工序交接檢查驗收：上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不準進行下道工序，每道工序完成后，施工單位應(yīng)進行自檢、互檢、專檢，合格后向項目監(jiān)理部提交工程質(zhì)量報驗表，并附自檢資料，監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢驗，經(jīng)檢查合格，簽證后，方能進行下道工序，以下工序需經(jīng)監(jiān)理工程師進行檢查驗收：（1） 大型構(gòu)件放大樣后；（2） 噴砂除銹后，油漆之前；（3） 構(gòu)

33、件出廠前的預拼裝后。4.2.11鋼構(gòu)件的出廠驗收（1） 按照施工圖和鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范規(guī)定進行驗收，鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范，標準要求。（2） 鋼構(gòu)件出廠時，應(yīng)提交下列資料：a、 產(chǎn)品合格證；b、 施工圖和設(shè)計變更設(shè)計，設(shè)計變更應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；c、 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；d、 鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明或試驗報告；e、 焊接工藝評定報告；f、 高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫探傷檢驗報告及涂層檢測資料；g、 構(gòu)件驗收記錄；h、 預拼裝記錄；i、 構(gòu)件發(fā)運記錄。5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制5.1吊裝前的準備工作5.1.1施工單位向項目監(jiān)理部提交吊裝方案，經(jīng)

34、批準后，方可實施吊裝。方案應(yīng)針對本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝的特點進行編寫，對整個吊裝過程具有指導作用。吊裝方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：（1） 組織機構(gòu)與管理模式，技術(shù)管理人員的配備，堅持持證上崗。施工單位向項目監(jiān)理部報驗項目經(jīng)理、施工負責人、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、測量員、預算員上崗資格證，技術(shù)職稱證原件，復印件備案。參加施工的技術(shù)人應(yīng)寫出詳細清單，上崗證件名稱，編號，向項目監(jiān)理部報驗上崗證件原件，復印件備案。（2） 測量記錄。應(yīng)編制詳細的測設(shè)方案。方案應(yīng)包括軸網(wǎng)的控制，基準點的設(shè)置，柱子的標高，垂直度控制方法，儀器的選型，架設(shè)位置，各層軸線尺寸，標高，垂直度的控制方法。（3） 運輸、吊裝設(shè)備和安裝

35、設(shè)備的選擇。施工單位應(yīng)針對場地進出道路，構(gòu)件重量、長度等選擇合適的運輸設(shè)備，運輸應(yīng)有效防止結(jié)構(gòu)變形和涂層損壞的措施。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度、安裝高度選擇全面的吊裝設(shè)備。安裝設(shè)備應(yīng)能滿足高空作業(yè)質(zhì)量保證要求，并能提高工作效益，確保進度按計劃進行。（4） 總平面布置：施工單位應(yīng)根據(jù)場地特點，主廠房設(shè)計施工圖等繪制詳細的總平面圖。應(yīng)確定構(gòu)件堆放場地，堆放方案，防止堆放變形的措施；吊裝設(shè)備的位置，吊裝行走方向，構(gòu)件起吊前的放置位置，方向，吊裝先后的順序等內(nèi)容。（5） 吊裝方法：構(gòu)件起吊方法，吊點的設(shè)置應(yīng)保證吊裝方便可靠，并應(yīng)驗算構(gòu)件的吊裝強度。構(gòu)件的就位，粗調(diào)，精調(diào)，固定等方法，應(yīng)針對本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝

36、難度大的特點編制。（6） 施工進度實施計劃，應(yīng)根據(jù)批準的施工二級總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃進行編制，落實每天的吊裝工程量，并有檢查、監(jiān)督、工期如滯后，進行趕工的措施，確保進度按計劃進行。（7） 質(zhì)量保證措施，應(yīng)包括組織措施，技術(shù)措施，工藝措施，經(jīng)濟措施等內(nèi)容。對構(gòu)件的對焊連接、高強螺栓連接，高空拼裝焊接等重要工序應(yīng)有詳細質(zhì)量控制方法。（8） 安全文明施工措施，應(yīng)包括場地進出入制度，設(shè)備操作安全制度，吊裝操作安全制度，警戒線、垂直、水平安全網(wǎng)的設(shè)置等內(nèi)容。5.1.2鋼結(jié)構(gòu)的出廠中間交接檢驗制度。構(gòu)件制作單位完成工廠預拼后，應(yīng)向項目監(jiān)理部提交出廠驗收申請，項目監(jiān)理部組織安裝單位技術(shù)負責人及其它有關(guān)人員，施工

37、項目部鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)負責人及質(zhì)檢員、必要時業(yè)主代表、質(zhì)監(jiān)站代表、設(shè)計人員參加，進行出廠前的驗收，各方簽署合格意見，方可出廠。5.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝單位與土建施工單位進行基礎(chǔ)中間交接驗收。基礎(chǔ)施工完成后，吊裝前，施工項目部向項目監(jiān)理部提交基礎(chǔ)中間交接驗收申請，由項目監(jiān)理部組織施工項目部技術(shù)負責人，專職質(zhì)檢員，土建施工單位，安裝單位的技術(shù)負責人，質(zhì)檢員及其它有關(guān)人員，必要時業(yè)主代表，質(zhì)監(jiān)站代表、設(shè)計院代表參加，進行中間交接驗收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交詳細的基礎(chǔ)的尺寸、標高、杯口或預埋螺栓位置、螺栓露面長度及標高實際偏差值，并核對螺栓直徑，數(shù)量，預埋件數(shù)量，尺寸是否符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)砼強度是否滿足安裝要求等。

38、參加單位代表應(yīng)簽字確認，不符合要求的應(yīng)進行整改，驗收合格后，方可進行下道工序施工。凡未進行中間交接驗收，不得進行安裝工程的施工。5.1.4吊裝前，施工單位應(yīng)按重慶市政府有關(guān)規(guī)定向項目監(jiān)理部提交吊裝設(shè)備的安全檢驗證明，符合要求才能允許施吊。5.1.5吊裝前項目監(jiān)理部組織召集業(yè)主單位、質(zhì)監(jiān)單位代表按審批同意后的施工方案，檢查施工單位吊裝前準備工作落實情況，包括符合要求的技術(shù)管理人員，技術(shù)操作工人是否到位，施工設(shè)備是否準備齊全，現(xiàn)場條件是否滿足吊裝要求，施工測設(shè)方案是否已開始實施，質(zhì)量保證措施，安全措施是否開始實施等，經(jīng)監(jiān)理單位批準同意后方可進行吊裝工作。5.1.6測量、檢測器具施工前應(yīng)進行校驗，并

39、向監(jiān)理提交校驗合格證。5.2鋼吊車梁的吊裝與校正：（1）吊車梁吊裝時必須注意，不能隨意在梁的腹板和下翼緣動火電焊工卡具，起吊部位要用木塊墊隔，防止鋼絲繩直接與吊車梁接觸拉損鋼板表面。（2）鋼吊車梁的安裝，采用單獨吊裝法，先就位作臨時固定，調(diào)整工作要待廠房其他構(gòu)件完全調(diào)整固定好之后才能進行。吊車梁的安裝質(zhì)量要受吊車軌道的控制。同時梁對軌道受力重心也有要求，所以梁的調(diào)整工作必須放在最后。（3）鋼吊車梁端部與鋼柱牛腿平面相接處，設(shè)計多數(shù)采用“刀口”磨光接觸，質(zhì)量要求很高。因此要求吊裝時必須注意保護“刀口”不受損壞。（4）制動梁（桁架）的安裝，必須在鋼吊車梁校正固定后才能進行。制動梁的作用有四種：a承

40、擔吊車梁橫向水平制動力的作用；b保證吊車梁的整體穩(wěn)定性；c增加吊車梁的側(cè)向剛度；d作為檢查及修理吊車軌道等通行平臺。5.3 鋼屋面梁，支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正固定，然后可安裝檁條，注意當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。輕鋼c型（z）檁條的壓制必須符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，基層處理和深層質(zhì)量極為重要，不得馬虎了事，安裝中不得損傷和變形。5.4 屋面彩色壓型鋼板的規(guī)格品種必須符合設(shè)計圖紙要求，并送樣品接受業(yè)主及監(jiān)理（包括設(shè)計）的檢查，檢查合格才能批量生產(chǎn)，彩色鋼板的壓制，運輸，安裝過程中必須注意成品的保護。不得受到損傷，重點是漆膜的保護。屋面彩色壓型鋼板安裝前，屋面系統(tǒng)的支撐檁條

41、全部安裝校正固定后進行。在屋面放出壓型鋼板的定位線，相鄰壓型板端部的波形槽口應(yīng)對正。相互搭接處應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。彩色壓型屋面板與檁條不得低于最少的要求值。5.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程事中控制5.5.1監(jiān)理工程師采用下列措施方法來監(jiān)控鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量（1） 安排足夠的監(jiān)理人員，采用旁站，巡視檢查，平行檢查方式對吊裝質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時向施工單位提出要求進行整改，較大的質(zhì)量問題提出書面整改通知，并督促檢查整改的實施，整改合格后經(jīng)檢查驗收，方能進行下道工序。（2） 監(jiān)督檢查施工是否按照相關(guān)規(guī)范進行，是否按已批準的施工方案組織實施，如果有違反規(guī)定和不按施工方案組織實施，項目監(jiān)理部應(yīng)及時通知施工單

42、位進行糾正，對較嚴重的違規(guī)行為，項目監(jiān)理部應(yīng)發(fā)出書面限期整改指令，并將違規(guī)行為通報各相關(guān)單位領(lǐng)導，督促改正。（3） 堅持工序報驗制度，嚴格掌握驗收標準，對不滿足標準要求的工序，限期整改，驗收合格后，方可進行下道工序。不經(jīng)報驗并驗收合格的工序，不允許進行下道工序的施工，工序報驗時應(yīng)提交有關(guān)質(zhì)量檢驗資料，資料不齊者不予驗收。（4） 設(shè)置以下質(zhì)量控制點，進行重點控制：a、 下柱吊裝，校正，固定，嚴控軸線位移，柱身垂直度和安裝平行度，柱腳標高；b、 以上各段柱結(jié)構(gòu)層安裝后，應(yīng)進行復測，復測由監(jiān)理旁站監(jiān)督，數(shù)據(jù)提供給項目監(jiān)理部，經(jīng)驗證復合要求，監(jiān)理簽證認可，方可進行上一段柱的施工。不經(jīng)報驗，不允許施工上

43、一段柱。c、 梁鋼安裝臨時固定后，應(yīng)對鋼柱進行復測，鋼柱的偏差在允許值范圍內(nèi)，才能進行焊接固定和其它方式的固定。d、 對上、下段柱拼裝焊縫、梁柱連接焊縫質(zhì)量嚴格控制，防止焊接裂紋，飛濺、焊瘤、焊縫高度不足，焊縫長度不夠，單邊焊縫不均，夾渣，氣孔、咬邊等缺陷的發(fā)生。對接一、二級焊縫按規(guī)定進行探傷。施工單位在探傷后應(yīng)出具探測報告。對探測不合格的焊縫應(yīng)進行整改，復測合格，才能進行下道工序。e、 高強螺栓的連接嚴格按規(guī)范進行施工，螺栓與鋼板接觸面噴砂處理后，需報經(jīng)監(jiān)理同意，方可進行高強螺栓的連接施工。高強螺栓應(yīng)具有出廠合格證，檢查預拉力復驗報告，制作單位的試驗報告及現(xiàn)場復驗報告，專用力矩板手校驗記錄，

44、板手標定的記錄和高強螺栓施工記錄，高強螺栓施工的外觀質(zhì)量、擰緊質(zhì)量應(yīng)符合標準要求。f、 鋼平臺及樓梯、欄桿等的施工應(yīng)在柱梁安裝完畢，報驗合格后進行，梁、柱安裝未經(jīng)報驗，鋼平臺不得進行施工，特殊情況下為方便施工經(jīng)監(jiān)理同意，可臨時安裝部分鋼平臺，但需在柱梁校驗固定后，經(jīng)檢驗合格后，再進行鋼平臺的固定。g、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。h、 對高空進行吊裝的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)特別注意施工安全措施的有效實施，監(jiān)督、檢查施工單位消除不安全隱患，嚴禁違反高空操作規(guī)程進行施工。i、 鋼結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定施工，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合要求，對漆膜厚度應(yīng)進行儀器檢測，制作安裝后不能涂刷的結(jié)構(gòu)面，應(yīng)在制

45、作安裝前底漆面漆涂刷完畢。防火涂料的施工按有關(guān)規(guī)范進行，并按有關(guān)技術(shù)標準進行檢驗。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝的事后控制6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)進行分項、分部工程的驗收，對驗收不合格項應(yīng)進行整改，整改后重新報驗。6.2鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收應(yīng)在安裝工作完成后進行。6.2.1工程驗收應(yīng)提交下列資料（1） 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件；（2） 安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；（3） 安裝所采用的鋼材連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗復驗報告；（4） 工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；（5） 焊接工藝評定報告；（6） 焊接質(zhì)量檢驗報告；（7） 高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄；（8） 隱蔽工程驗收記錄；（9） 工程中間檢

46、查交接記錄；（10） 結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；（11） 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料；（12） 設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告。6.2.2工程預驗收預驗收由施工單位在單位工程自檢合格的基礎(chǔ)上，向監(jiān)理單位提交書面驗收申請，經(jīng)監(jiān)理單位審查，具備驗收條件后，由監(jiān)理單位組織業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站、施工單位以及其它有關(guān)單位代表參加驗收，并提出書面驗收意見，對不合項要求施工單位進行整改，整改完成，自檢合格，報監(jiān)理單位進行驗收。6.2.3工程的竣工驗收預驗收整改項目完成并驗收合格，可提交業(yè)主進行竣工驗收。7、工程更改工程變更（包括設(shè)計變更）需報項目監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，涉及投資與進度的變更需經(jīng)業(yè)主代表同意后，再提交設(shè)計等有關(guān)單位實施變更。8、投資控制8.1嚴格審查承建商提出的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和施工進度計劃，提出改進意見，合理確定施工措施費