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文檔簡介

1、車間安全培訓(xùn)1 化工禁令1.1 生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)(1)、加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)吸煙。(2)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。(3)、上班時間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干生產(chǎn)無關(guān)的事。(4)、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。(5)、 不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。(6)、 不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品者,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。(7)、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。(8)、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。(9)、 檢修設(shè)備時,安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修。(10)、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟動。(11)、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。(1

2、2)、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。(13)、未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用。(14)、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。1.2 操作工的六嚴(yán)格(1)、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。(2)、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。(3)、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票)。(5)、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。(6)、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。1.3 動火作業(yè)六大禁令(1)、沒有獲得經(jīng)批準(zhǔn)的動火證件,任何情況下嚴(yán)格禁止動火。(2)、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動火。(3)、設(shè)備、管道、貯罐等不進(jìn)行清洗、置換合格,嚴(yán)格禁止動火。(4)、不把周圍易燃物清除,嚴(yán)格禁止動火。(5)、不按時作動

3、火分析,嚴(yán)格禁止動火。(6)、沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動火。1.4 進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須(1)、必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn)。(2)、必須進(jìn)行安全隔絕。(3)、必須切斷動力電,并使用安全燈具。(4)、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。(5)、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。(6)、必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。(7)、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位。(8)、必須有搶救后備措施。1.5 機(jī)動車輛七大禁令(1)、嚴(yán)禁無證、無令開車。(2)、嚴(yán)禁酒后開車。(3)、嚴(yán)禁超速行車和空擋溜車。(4)、嚴(yán)禁帶病行車。(5)、嚴(yán)禁人貨混載行車。(6)、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。(7)、嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)1.6安全事故四不放

4、過原則(1)、事故原因未查清不放過。(2)、事故責(zé)任人未受到處理不放過。(3)、事故責(zé)任人和廣大群眾沒有受到教育不放過。(4)、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。2 化工廠區(qū)安全作業(yè)相關(guān)規(guī)范 2.1 動火作業(yè)安全規(guī)范 1)、動火作業(yè)定義: 能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。2)、動火作業(yè)分為哪幾級? 動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特

5、殊動火作業(yè)管理。一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。3)、動火作業(yè)安全防火基本要求有哪些?(1)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安 全防火措施,配備足夠適用的消防器材。(2)凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于 甲、 乙類區(qū)域

6、的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方 可動火作業(yè)。(3)凡處于 甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封 等,應(yīng)檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、 可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。(4)拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。(5)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),氧含量不得超過21%。(6)五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火 作業(yè)應(yīng)升級管理。(7)在鐵路沿線(25 m 以

7、內(nèi))進(jìn)行動火作業(yè)時,遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時,應(yīng)立即停 止作業(yè)。(8)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。(9)動火期間距動火點 30 m 內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點 15 m 內(nèi)不得排放各類可燃液體; 不得在動火點 10 m 范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。(10)動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。(11)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于 5 m,二者 與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于 10 m,并不得在烈日下曝曬。(12)動火作業(yè)完

8、畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種 后方可離開。4)、動火分析合格判定當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時,其被測濃度應(yīng)不大于 0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度應(yīng)不大于 0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。2.2 吊裝作業(yè)安全規(guī)范1)、吊裝作業(yè)定義: 在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。2)、吊裝作業(yè)分級: 吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級: a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于 100t; b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三

9、級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于 40t 3)、吊裝作業(yè)前的安全檢查包括哪些內(nèi)容?吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:a相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。b相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。c實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完 好狀態(tài)。d實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。e 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃 定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員 禁止入內(nèi)。f 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天

10、氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、 大霧及 6 級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。2.3 高處作業(yè)安全規(guī)范:1)、高處作業(yè)的定義:凡距墜落高度基準(zhǔn)面 2m 及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。2)、高處作業(yè)分為哪幾級?高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)。作業(yè)高度在 2mh5m 時,稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在 5mh15m 時,稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在 l5mh30m 時稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在 h30m 以上時,稱為特級高處作業(yè)。3)、高處作業(yè)中的安全要求與防護(hù):(1)、作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容 相適應(yīng)的安全帶,安全

11、帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z 繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛 高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。(2)、作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、 材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安全繩,不用時放入 工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上 時,應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè) 中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理 運(yùn)走,不

12、得任意亂置或向下丟棄。(3)、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、 雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有 6 級以上強(qiáng)風(fēng)、 濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后, 應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理 完善。(4)、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時,作 業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi),并采取有效的防護(hù)措施。在應(yīng)急狀態(tài)下,按應(yīng)急預(yù) 案執(zhí)行;(5)、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,

13、并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。 尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應(yīng)為作業(yè)人員配 備必要的防護(hù)器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工 長(值班主任)取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡(luò)方式,并將聯(lián)絡(luò)方式填入作業(yè)證的補(bǔ)充措施欄內(nèi)。(6)、不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不 堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應(yīng)保證其承重的立柱、梁、 框架的受力能滿足所承載的負(fù)荷,應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措 施。(7)、作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。(8)、高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,應(yīng)按指

14、定的路線上下,不得上下垂直作業(yè),如果 需要垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施。(9)、發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時,應(yīng)及時解決;危及人身安全時,應(yīng) 停止作業(yè)。2.4 進(jìn)入受限空間作業(yè)規(guī)范:1)、受限空間的定義:化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。2)、受限空間作業(yè)安全要求:(1)、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道(2)、清洗或置換 受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:氧含量一般為 18%21

15、%,在富氧環(huán)境下不得大于 23.5%??扇?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時,其被測濃度不大于 0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度不大于 0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。(3)、禁止向受限空間充哺養(yǎng)空氣。(4)、作業(yè)前 30 min 內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格方可進(jìn)入。(5)、受限空間照明電壓應(yīng)小于等于 36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。3 化工廠區(qū)常見事故3.1 燃燒1)、燃燒三要素:可燃物質(zhì)要燃燒需具備一定條件,即應(yīng)具有可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和火源。通常稱其為燃燒三要素。2)、燃燒種類:物質(zhì)燃燒的類型可分為

16、閃燃、著火、自燃和爆炸四類,每種類型的燃燒各有其特點。(1)、閃燃與閃點可燃液體在一定的條件下,其表面能產(chǎn)生出足夠的可燃蒸汽,固態(tài)可燃物也因蒸發(fā)、升華或分解而產(chǎn)生可燃?xì)怏w或蒸汽,這些可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣發(fā)生混合,當(dāng)遇到火源時則發(fā)生短暫的閃火現(xiàn)象(一閃即滅,延續(xù)時間少于5s),這一現(xiàn)象稱為閃燃。發(fā)生閃燃時的最低溫度叫閃點。(2)、著火與燃點所謂著火,就是可燃物與空氣共存,當(dāng)處于一定條件下時,與火源接觸即引起燃燒,并在火源移去后,仍能繼續(xù)燃燒,這種持續(xù)燃燒的現(xiàn)象稱為著火。能使可燃物發(fā)生燃燒的最低溫度叫燃點。燃點越低,越易著火。(3)、自燃與自燃點可燃物受熱升溫,在沒有明火作用的條件下自行燃燒的現(xiàn)象

17、稱為自燃。可燃物質(zhì)發(fā)生自燃時的最低溫度叫自燃點。自燃點不是固定不變的,它隨著壓力、濃度和含氧量等因素的不同而變化。壓力越大,濃度越濃,含氧量越高,自燃點越低,而其著火危險性越大。3.2 火災(zāi)1)、火災(zāi):凡失去控制,并對人類或財物造成傷害和破壞的燃燒現(xiàn)象才稱為火災(zāi)2)、火災(zāi)發(fā)展過程一般可分為初起、發(fā)展、猛烈、下降和熄滅五個階段。3)、火災(zāi)的分類:依據(jù)火災(zāi)分類(GB/T 49682008, 2008年11月4日發(fā)布 2009年5月1日實施),根據(jù)可燃物的類型和燃燒特性分為A、B、C、D、E、F六類。A類火災(zāi):指固體物質(zhì)火災(zāi)。這種物質(zhì)往往具有有機(jī)物性質(zhì),一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、

18、麻、紙張火災(zāi)等。B類火災(zāi):指液體火災(zāi)和可熔化的固體火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等C類火災(zāi):指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷氫氣火災(zāi)等D類火災(zāi):指金屬火災(zāi)。指鉀、鈉、鎂、鈦、鋰、鋯、鋁鎂合金火災(zāi)等E類火災(zāi):帶電火災(zāi)。物體帶電燃燒的火災(zāi)。F類火災(zāi):烹飪器具內(nèi)的烹飪物(如動植物油脂)火災(zāi)。4)、滅火的基本方法滅火工作主要應(yīng)利用:冷卻法、窒息密閉法、隔離疏散法和抑制滅火法等四種方法。冷卻滅火法,就是將滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上,將可燃物的溫度降低到燃點以下,從而使燃燒終止。這是撲救火災(zāi)最常用的方法。窒息滅火法,就是阻止空氣流人燃燒區(qū),或用不燃物質(zhì)沖淡空氣,使燃燒

19、物質(zhì)斷絕氧氣的助燃而熄滅。這種滅火方法適用撲救一些封閉式的空間和生產(chǎn)設(shè)備裝置的火災(zāi)。隔離滅火法,就是將燃燒物體與附近的可燃物質(zhì)隔離或疏散開,使燃燒停止。這種方法適用撲救各種固體、液體和氣體火災(zāi)。抑制滅火法,是將化學(xué)滅火劑噴人燃燒區(qū)使之參與燃燒的化學(xué)反應(yīng),從而使燃燒反應(yīng)停止。采用這種方法可使用的滅火劑有干粉和囟代烷滅火劑及替代產(chǎn)品。5)、發(fā)生火災(zāi)生如何報警一旦發(fā)現(xiàn)著火,應(yīng)迅速向消防隊報告。當(dāng)撥通火警電話后,向消防隊報告:單位、姓名、地點、燃燒物質(zhì)和火勢情況等。6)、滅火器滅火器是一種可攜式滅火工具。滅火器內(nèi)放置化學(xué)物品,用以救滅火災(zāi)。滅火器的種類很多,按其移動方式可分為:手提式和推車式;按驅(qū)動滅

20、火劑的動力來源可分為:儲氣瓶式、儲壓式、化學(xué)反應(yīng)式;按所充裝的滅火劑則又可分為:泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳、清水等。(1)、干粉滅火器原理:干粉滅火器內(nèi)充裝的是干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動的微細(xì)粉末,由具有滅火效能的無機(jī)鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細(xì)固體粉末組成。利用壓縮的二氧化碳吹出干粉(主要含有碳酸氫鈉)來滅火。適用范圍:碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設(shè)備的初起火災(zāi);磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災(zāi)外,還可撲救固體類物質(zhì)的初起火災(zāi)。但都不能撲救金屬燃燒火災(zāi)。使用方法:滅火時,可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場,在距燃燒處5米左右,放下

21、滅火器。如在室外,應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。使用的干粉滅火器若是外掛式儲壓式的,操作者應(yīng)一手緊握噴槍、另一手提起儲氣瓶上的開啟提環(huán)。如果儲氣瓶的開啟是手輪式的,則向逆時針方向旋開,并旋到最高位置,隨即提起滅火器。當(dāng)干粉噴出后,迅速對準(zhǔn)火焰的根部掃射。使用的干粉滅火器若是內(nèi)置式儲氣瓶的或者是儲壓式的,操作者應(yīng)先將開啟把上的保險銷拔下,然后握住噴射軟管前端噴嘴部,另一只手將開啟壓把壓下,打開滅火器進(jìn)行滅火。有噴射軟管的滅火器或儲壓式滅火器在使用時,一手應(yīng)始終壓下壓把,不能放開,否則會中斷噴射。推車式干粉滅火器的使用方法與手提式干粉滅火器的使用相同。(2)、泡沫滅火器原理:泡沫滅火器內(nèi)有兩個容器,分別盛

22、放兩種液體,它們是硫酸鋁和碳酸氫鈉溶液,兩種溶液互不接觸,不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。(平時千萬不能碰倒泡沫滅火器)當(dāng)需要泡沫滅火器時,把滅火器倒立,兩種溶液混合在一起,就會產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w。打開開關(guān),泡沫從滅火器中噴出,覆蓋在燃燒物品上,使燃著的物質(zhì)與空氣隔離,并降低溫度,達(dá)到滅火的目的。適用范圍:適用于撲救一般B類火災(zāi),如油制品、油脂等火災(zāi),也可適用于A類火災(zāi),但不能撲救B類火災(zāi)中的水溶性可燃、易燃液體的火災(zāi),如醇、酯、醚、酮等物質(zhì)火災(zāi);也不能撲救帶電設(shè)備及C類和D類火災(zāi)。手提式使用方法:可手提筒體上部的提環(huán),迅速奔赴火場。這時應(yīng)注意不得使滅火器過分傾斜,更不可橫拿或顛倒,以免兩種藥劑混合而

23、提前噴出。當(dāng)距離著火點10米左右,即可將筒體顛倒過來,一只手緊握提環(huán),另一只手扶住筒體的底圈,將射流對準(zhǔn)燃燒物。在撲救可燃液體火災(zāi)時,如已呈流淌狀燃燒,則將泡沫由遠(yuǎn)而近噴射,使泡沫完全覆蓋在燃燒液面上;如在容器內(nèi)燃燒,應(yīng)將泡沫射向容器的內(nèi)壁,使泡沫沿著內(nèi)壁流淌,逐步覆蓋著火液面。切忌直接對準(zhǔn)液面噴射,以免由于射流的沖擊,反而將燃燒的液體沖散或沖出容器,擴(kuò)大燃燒范圍。在撲救固體物質(zhì)火災(zāi)時,應(yīng)將射流對準(zhǔn)燃燒最猛烈處。滅火時隨著有效噴射距離的縮短,使用者應(yīng)逐漸向燃燒區(qū)靠近,并始終將泡沫噴在燃燒物上,直到撲滅。使用時,滅火器應(yīng)始終保持倒置狀態(tài),否則會中斷噴射。推車式使用方法: 使用時,一般由兩人操作,

24、先將滅火器迅速推拉到火場,在距離著火點10米左右處停下,由一人施放噴射軟管后,雙手緊握噴槍并對準(zhǔn)燃燒處;另一個則先逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪,將螺桿升到最高位置,使瓶蓋開足,然后將筒體向后傾倒,使拉桿觸地,并將閥門手柄旋轉(zhuǎn)90度,即可噴射泡沫進(jìn)行滅火。如閥門裝在噴槍處,則由負(fù)責(zé)操作噴槍者打開閥門。(3)、二氧化碳滅火器原理:二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳?xì)怏w可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護(hù)空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧

25、化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸收部分熱量,起到冷卻的作用。適用范圍:二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。手提式使用方法:滅火時只要將滅火器提到或扛到火場,在距燃燒物5米左右,拔出滅火器保險銷,一手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手緊握啟閉閥的壓把。對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器,應(yīng)把喇叭筒往上板70-90度。使用時,不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管,防止手被凍傷。滅火時,當(dāng)可燃液體呈流淌狀燃燒時,使用者將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠(yuǎn)向火焰噴射。如果可燃液體在容器內(nèi)燃燒時,使用者應(yīng)將喇叭筒提起。從容器的一側(cè)上

26、部向燃燒的容器中噴射。但不能將二氧化碳射流直接沖擊可燃液面,以防止將可燃液體沖出容器而擴(kuò)大火勢,造成滅火困難。推車式使用方法:推車式二氧化碳滅火器一般由兩人操作,使用時兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處,在離燃燒物10米左右停下,一人快速取下喇叭筒并展開噴射軟管后,握住喇叭筒根部的手柄,另一人快速按逆時針方向旋動手輪,并開到最大位置。滅火方法與手提式的方法一樣。7)、消火栓的使用方法第一步,打開消火栓;第二步,取出水帶和槍頭,甩開水帶,一人拿槍頭與水帶的一端奔向著火點;第三步,另一人,快速將水帶另一端連接到消火栓出水口,將扳手安裝在開關(guān)上,等待第一人要水;第四步,打開開關(guān),雙手握緊槍頭,對準(zhǔn)火源根

27、部滅火。8)、消防四懂懂得崗位火災(zāi)的危險性;懂得預(yù)防火災(zāi)的措施;懂得撲救火災(zāi)的方法;懂得逃生疏散的方法。9)、消防四會會使用消防器材;會報火警;會撲救初起火災(zāi);會組織疏散逃生。10)、消防四個能力檢查消除火災(zāi)隱患的能力;組織撲救初起火災(zāi)的能力;組織人員疏散逃生的能力;消防宣傳教育培訓(xùn)能力。3.3 爆炸1)、爆炸:指物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出巨大能量,或者氣體、蒸汽在瞬間發(fā)生劇烈膨脹的現(xiàn)象。爆炸分為物理爆炸、化學(xué)爆炸和綜合性爆炸。物理性爆炸是指受壓容器或封閉容器內(nèi)液體或氣體受熱膨脹,當(dāng)內(nèi)部壓力超過容器強(qiáng)度時,容器發(fā)生破裂的現(xiàn)象。如鍋爐、壓縮氣瓶爆炸等?;瘜W(xué)爆

28、炸是指可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)相接觸,在燃燒過程中產(chǎn)生高溫、高壓,向周圍以極大的速度擴(kuò)散而產(chǎn)生一種沖擊力,是一種快速燃燒的過程,又稱熱爆炸。綜合性爆炸是指化學(xué)和物理同時發(fā)生作用而引起的爆炸。2)、爆炸極限:不同物質(zhì)發(fā)生爆炸的體積分?jǐn)?shù)范圍是不一樣的。我們把可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵與空氣混合達(dá)到一定體積分?jǐn)?shù)遇到火源而發(fā)生爆炸的體積分?jǐn)?shù)范圍,叫爆炸極限。爆炸極限的最低值稱為爆炸下限,最高值稱為爆炸上限。當(dāng)可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵與空氣混合的體積分?jǐn)?shù)低于爆炸下限時,遇明火既不會爆炸也不會燃燒。高于爆炸上限遇明火雖然不會爆炸,但可以發(fā)生燃燒。有時可能在燃燒達(dá)一陣之后,又吸入空氣,使可燃?xì)怏w

29、或蒸汽在空氣中的體積分?jǐn)?shù)下降,進(jìn)入爆炸極限范圍,便可以發(fā)生先燃燒后爆炸??扇嘉锉O限的范圍越大,其危險性越大。3.4 原料泄漏1)、有毒原料泄漏2)、可燃原料泄漏3)、腐蝕性原料泄漏4)、正壓式呼吸器5)、防化服6)、防毒面罩4 應(yīng)急救援方面的知識:4.1 事故應(yīng)急救援的基本任務(wù):a、組織營救受害人員 b、迅速控制事態(tài) c、消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復(fù) b、查清事故原因,評估危害程度。4.2 撲救危險化學(xué)品火災(zāi)時的要求:1)、爆炸物品火災(zāi)爆炸物品一般都有專門或臨時的儲存?zhèn)}庫。這類物品由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)含有爆炸性基因,受摩擦、撞擊、震動、高溫等外界因素激發(fā),極易發(fā)生爆炸,遇明火則更危險。遇爆炸物品火災(zāi)

30、時,一般應(yīng)采取以下基本對策。(1)、迅速判斷和查明再次發(fā)生爆炸的可能性和危險性,緊緊抓住爆炸后和再次發(fā)生爆炸之前的有利時機(jī),采取一切可能的措施,全力制止再次爆炸的發(fā)生。(2)、切忌用沙土蓋壓,以免增強(qiáng)爆炸物品爆炸時的威力。(3)、如果有疏散可能,人身安全上確有可靠保障,應(yīng)迅即組織力量及時疏散著火區(qū)域周圍的爆炸物品,使著火區(qū)周圍形成一個隔離帶。(4)、撲救爆炸物品堆垛時,水流應(yīng)采用吊射,避免強(qiáng)力水流直接沖擊堆垛,以免堆垛倒塌引起再次爆炸。(5)、滅火人員應(yīng)盡量利用現(xiàn)場現(xiàn)成的掩蔽體或盡量采用臥姿等低姿射水,盡可能地采取自我保護(hù)措施。消防車輛不要停靠離爆炸物品太近的水源。(6)、滅火人員發(fā)現(xiàn)有發(fā)生再

31、次爆炸的危險時,應(yīng)立即向現(xiàn)場指揮報告,現(xiàn)場指揮應(yīng)迅即作出準(zhǔn)確判斷,確有發(fā)生再次爆炸征兆或危險時,應(yīng)立即下達(dá)撤退命令。滅火人員看到或聽到撤退信號后,應(yīng)迅速撤至安全地帶,來不及撤退時,應(yīng)就地臥倒。2)、壓縮或液化氣體火災(zāi) 壓縮或液化氣體總是被儲存在不同的容器內(nèi),或通過管道輸送。其中儲存在較小鋼瓶內(nèi)的氣體壓力教高,受熱或受火焰熏烤容易發(fā)生爆裂。氣體泄漏后遇火源已形成穩(wěn)定燃燒時,其發(fā)生爆炸或再次爆炸的危險性與可燃?xì)怏w泄漏未燃時相比要小得多。遇壓縮或液化氣體火災(zāi)一般應(yīng)采取以下基本對策。 (1)、撲救氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅火勢,在沒有采取堵漏措施的情況下,必須保持穩(wěn)定燃燒。否則,大量可燃?xì)怏w泄漏出來與空氣混

32、合,遇著火源就會發(fā)生爆炸,后果將不堪設(shè)想。(2)、首先應(yīng)撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢,切斷火勢蔓延途徑,控制燃燒范圍,并積極搶救受傷和被困人員。 (3)、如果火勢中有壓力容器或有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器,能疏散的應(yīng)盡量在水槍的掩護(hù)下疏散到安全地帶,不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進(jìn)行冷卻保護(hù)。為防止容器爆裂傷人,進(jìn)行冷卻的人員應(yīng)盡量采用低姿射水或利用現(xiàn)場堅實的掩蔽體防護(hù)。對臥式貯罐,冷卻人員應(yīng)選擇貯罐四側(cè)角作為射水陣地。(4)、如果是輸氣管道泄漏著火,應(yīng)設(shè)法找到氣源閥門。閥門完好時,只要關(guān)閉氣體的進(jìn)出閥門,火勢就會自動熄滅。 (5)、貯罐或管道泄漏關(guān)閥無效時,應(yīng)根據(jù)火勢判斷氣體壓力和泄漏口的大

33、小及其形狀,準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、氣囊塞、粘合劑、彎管工具等)。 (6)、堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,即可用水撲救火勢,也用干粉二氧化碳鹵代烷滅火,但仍需用水冷卻燒燙的罐或管壁。火撲滅后,應(yīng)立即用堵漏材料堵漏,同時用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來的氣體。如果確認(rèn)泄漏口非常大,根本無法堵漏,只需冷卻著火容器及其周圍容器和可燃物品,控制著火范圍,直到燃?xì)馊急M,火勢自動熄滅。 (7)、現(xiàn)場指揮應(yīng)密切注意各種危險征兆,遇有火勢熄滅后較長時間未能恢復(fù)穩(wěn)定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動等爆裂征兆時,指揮員必須適時作出準(zhǔn)確判斷,及時下達(dá)撤退命令?,F(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后,應(yīng)迅速撤退至安全地帶。3)、毒害品、腐蝕品火災(zāi) 毒害品和腐蝕品對人體都有一定危害。毒害品主要經(jīng)口或吸入蒸氣或通過皮膚接觸引起人體中毒的。腐蝕品是通過皮膚接觸使人體形成化學(xué)灼傷。毒害品、腐蝕品有些本身能著火,有的本身并不著火,但與其他可燃物品接觸后能著火。這類物品發(fā)生火災(zāi)一般應(yīng)采取以下基本對策。 (1)、滅火人員必須穿防護(hù)服,佩戴防護(hù)面具。一般情況下采取全身防護(hù)即可,對有特殊要求的物品火災(zāi),應(yīng)使用專用防護(hù)服??紤]到過濾式防毒面具防毒范圍的局限性,在撲救毒害品火災(zāi)時應(yīng)盡量

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