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文檔簡介
1、名稱介紹名稱介紹再生工藝原理再生工藝原理燒焦 c+o2co2+h2o+(熱量)重整催化劑是以-al2o3為載體、全氯型的多金屬或雙金屬催化劑。這些催化劑均具有雙功能的催化性能,即金屬活性和酸性活性,其中催化劑的酸性活性是由催化劑上的氯提供的。氯在催化劑表面上的狀態(tài)可用下列反應方程式來描述: 氯化物+o2hcl+ co2+h2o hcl+ o2cl2+ h2o 擔體-oh+hcl擔體-cl+h2 金屬+ o2氧化態(tài)金屬(分散) oooohalalohhcloooalalclohh2o(3)再生工藝原理再生工藝原理干燥 擔體h2o+干氣 擔體+氣體+水 還原 氧化態(tài)金屬+ h2 還原態(tài)金屬+ h2
2、o器內(nèi)環(huán)境器內(nèi)環(huán)境壓力分布壓力分布催化劑提升差壓控制催化劑提升差壓控制還原段控制還原段控制再生器控制再生器控制閉鎖料斗提升控制閉鎖料斗提升控制 閉鎖料斗控制催化劑循環(huán)速率,每斗循環(huán)量為45.4kg。當催化劑循環(huán)速率為100%時,每斗循環(huán)時間為180s,每小時催化劑循環(huán)量為908kg(2000lb)。 閉鎖料斗循環(huán)分為5個步驟,準備、升壓、卸料、降壓、裝料。閉鎖料斗提升控制閉鎖料斗提升控制1.準備階段 準備階段是循環(huán)間的正常休止期,在停車狀態(tài)首次運行時,閉鎖料斗是從降壓開始的,正常程序從準備階段開始,準備階段步驟: a.上平衡閥4#閥開啟 b.下平衡閥5#閥關(guān)閉 在下列情況程序步進到下一個步驟:
3、 催化劑流動按鈕在on位置且以下兩個情況中有一個發(fā)生: a.l2(閉鎖料斗緩沖區(qū)料位)降至40%以下。 b.l2自催化劑流動按鈕切換到on位置后還未上升到40%以上,而且閉鎖料斗的估計循環(huán)定時器估計時間到時結(jié)束。閉鎖料斗提升控制閉鎖料斗提升控制2.升壓階段 升壓階段是為閉鎖料斗的卸料做準備,方法是用氫氣給它升壓,使之與緩沖區(qū)壓力相匹配。升壓有兩個步驟: 步驟1:4#完成其斜坡關(guān)閉且回訊指示關(guān)閉位置。 步驟2:5#斜坡打開 閉鎖料斗提升控制閉鎖料斗提升控制3.卸料階段 該卸料階段可將催化劑從閉鎖料斗區(qū)轉(zhuǎn)移到閉鎖料斗緩沖區(qū) 卸料階段有一個步驟: 卸料步驟定時器啟動。閉鎖料斗提升控制閉鎖料斗提升控制
4、4.降壓階段 降壓階段,閉鎖料斗區(qū)的壓力要降低,以與分離區(qū)的壓力匹配。 降壓有兩個步驟: 步驟1:5#完成斜坡關(guān)閉且回訊指示在關(guān)閉位置。 步驟2:4#斜坡打開。閉鎖料斗提升控制閉鎖料斗提升控制5.裝料階段 該裝料階段將催化劑從分離區(qū)轉(zhuǎn)移到閉鎖料斗區(qū)。 裝料階段有一個步驟: 裝料步驟定時器啟動。粉塵收集器粉塵收集器再生器再生器冷卻區(qū)氣體入口差壓測口冷卻區(qū)氣體出口干燥區(qū)氣體入口干燥區(qū)氣體出口有機氯化物入口有機氯化物入口罩板直接密封氣體進口直接密封氣體進口專門的熱電偶燒焦區(qū)出口催化劑輸送管待生催化劑入口錐形的內(nèi)篩網(wǎng)外篩網(wǎng)再加熱區(qū)氣體入口導向葉片氯化區(qū)熱電偶人孔環(huán)形折流板漏斗圓柱體分布器再生催化劑出口環(huán)形折流板堿洗部分堿洗部分 堿液除鹽水堿洗塔再生器來排大氣文丘里液腿廢堿污水循環(huán)水氮封罐氮封罐閉鎖料斗閉鎖料斗待生、再生待生、再生l l閥組閥組 再生、待生共兩個l閥組,位于每個催化劑提升管的底部,使提升氣流化和輸送
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