MTBE塔吊裝施工方案新

1、廣東茂化建集團(tuán)有限公司GUANG DONG MAO HUA JIAN GROUP CO.,LTD中國石化茂名分公司10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器吊裝施 工 方 案廣東茂化建集團(tuán)有限公司茂名石化10萬噸/年MTBE裝置工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年二月十六日版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ廣東茂化建集團(tuán)有限公司GUANG DONG MAO HUA JIAN GROUP CO.,LTD施工技術(shù)方案編審會簽表方案名稱中國石化茂名分公司10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器吊裝施工方案茂化建編制年 月 日審核年 月 日專業(yè)會簽工程管理年 月 日技術(shù)質(zhì)量年 月 日安全環(huán)保年 月

2、日經(jīng)營預(yù)算年 月 日批準(zhǔn) 年 月 日會簽意見會簽人： 會簽單位：會簽人： 會簽單位： 會簽人： 會簽單位： SH/T 3903-A.2施工組織設(shè)計（方案） 報審表Construction Organization Design Approval Request工程名稱 Works Title：茂名分公司10萬噸/年MTBE裝置編號 ：3586-Js-A.2-致 廣東國信工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）To （CS/CMC）我方已根據(jù)施工承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了茂名分公司10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器吊裝施工方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。According to the

3、related regulations of the construction contract, we have completed the preparation of the construction organization design , and it has been reviewed and approved by the technical responsible people of our company, please review it.附Attached：施工組織設(shè)計/施工方案。Construction Organization Design /Constructio

4、n Plan。承包單位（章）Contractor（Chop）項(xiàng)目經(jīng)理Project Manager 日 期Date 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 Review comments from discipline supervision engineer：專業(yè)監(jiān)理工程師Discipline Supervision Engineer 日 期Date 總監(jiān)理工程師審核意見 Review comments from chief supervision engineer：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)CS/CMC 總監(jiān)理工程師Chief Supervision Engineer 日 期Date 中國石化茂名分公司10萬噸/年MT

5、BE裝置塔、反應(yīng)器吊裝施工方案目 錄1 工程概況12 編制依據(jù)13 施工準(zhǔn)備24 塔段吊裝55 吊裝組織措施136 質(zhì)量保證措施167 HSE管理178 施工用料匯總表219 吊裝統(tǒng)籌計劃2310 工作危險（JHA）分析表2311 環(huán)境因素評測及消減措施表2412 附圖241版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ1 工程概況中國石化茂名分公司10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器設(shè)備臺數(shù)多，作業(yè)空間受限，這些設(shè)備的就位、安裝需要用400t汽車吊等大型吊車進(jìn)行吊裝，為保證吊裝安全有序進(jìn)行，特制訂本方案。設(shè)備主要參數(shù)序號位號名 稱規(guī)格主體材料數(shù)量交貨方式1DA-1002A催化

6、蒸餾塔（上塔）2800×18/2400×18/14×60825Q345R100000kg/1臺分三段2DA-1002B反應(yīng)塔（下部）2400×14/2200×14×32035Q345R29755kg/1臺整體3DA-1003碳四殘液水洗塔1800×18/1500×14/1800×14×41600Q345R29280kg/1臺整體4DA-1004甲醇/水塔1200×12/900×12/10×30675Q345R13000kg/1臺整體5DA-2001脫輕塔3200&#

7、215;20/18/16×64735Q345R101145kg/1臺分三段6DA-1001A/B保護(hù)反應(yīng)器600×10×2040S32168230.2kg/2臺整體7R-0001A/B反應(yīng)器(一段、二段)2200×(14+3)×15675Q345R+S3216836320kg/2臺整體8R-0001C反應(yīng)器(三段)2200×(12+3)×15675Q345R+S3216815320kg/1臺整體備注:最終重量以設(shè)備的詳細(xì)設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。2 編制依據(jù)1 施工設(shè)計圖紙； 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008 大

8、型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3515-2003 石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-2011 利勃海爾LTM1400（400t汽車吊）、QY125(125t汽車吊)、50t、25t等汽車吊的吊車性能表 現(xiàn)場實(shí)際情況和我公司的技術(shù)力量、施工裝備等情況。3 施工準(zhǔn)備3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工前專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場情況勘察，以便將現(xiàn)場存在問題及時向設(shè)計方、業(yè)主方提出，在施工前解決。 做好施工前的技術(shù)交底，向施工人員說明塔、反應(yīng)器吊裝的具體方法、步驟。3.2 人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)各崗位人員，明確職責(zé)。根據(jù)工程量項(xiàng)目工程，本項(xiàng)工作需用鉚工8名、起重工6名、電焊工

9、4名、架工4名、管理人員3名。3.3 架設(shè)準(zhǔn)備本次塔吊裝之前，將可以安裝的梯子平臺等附件都在地面焊接，待焊接完畢后與塔一起吊裝。梯子平臺的地面焊接需在施工前進(jìn)行腳手架搭設(shè)。腳手架搭設(shè)要進(jìn)行現(xiàn)場交底，確保搭設(shè)的腳手架能滿足施工要求。3.4 施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備按本方案要求及早落實(shí)相關(guān)的汽車式起重機(jī)，本方案塔、反應(yīng)器地面梯子平臺的焊接用50t和25t吊車配合完成，催化蒸餾塔DA-1002A、脫輕塔DA-2001的吊裝就位用利勃海爾LTM1400（400t）汽車吊主吊，125t汽車吊溜尾。其余塔、反應(yīng)器根據(jù)實(shí)際情況選擇400t、125t或50t汽車吊進(jìn)行吊裝就位。需提前準(zhǔn)備所需各種吊索具、腳手架材料及

10、臨時設(shè)施用料。3.5 吊車站位場地準(zhǔn)備 按本方案要求的吊車站位場地作好地基處理工作，為400t汽車式起重機(jī)進(jìn)場作好準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，吊裝DA-2001（脫輕塔）時，吊車站位在17號路上，吊車站位位置需要鋪設(shè)不小于40mm厚的鋼板，路東8m×8m的范圍需要地基處理；吊裝DA-1002A、DA-1002B、DA-1003、DA-1004時，400t汽車吊站在裝置東側(cè)場地上，主裝置區(qū)吊車行走、站位位置12m×36m的范圍需要做地基處理（具體范圍見吊裝平面圖）。 400t汽車吊站位區(qū)域地基處理碎石層碎石、石粉層路基板層800根據(jù)地質(zhì)情況決定，挖至實(shí)土層根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，將區(qū)域

11、內(nèi)的浮土下挖1m以上，如不到實(shí)土層需繼續(xù)下挖至實(shí)土層為止，填碎石層0.8m以上（密實(shí)度大于0.94，距離地面0.2m），壓實(shí)后鋪0.2m石粉層，使用1620t壓路機(jī)縱橫壓實(shí)三四遍以上，吊車行走和卸車站位位置上鋪路基板，處理后地耐力應(yīng)20t/m2。如下圖所示。 塔梯子平臺焊接場地處理辦法：塔和反應(yīng)器在吊裝前，需要焊接梯子平臺，除DA2001外，其余塔、反應(yīng)器的焊接場地在裝置西側(cè)的塔區(qū)基礎(chǔ)附近，具體位置見吊裝平面圖。 吊裝作業(yè)人員在基槽開挖期間，應(yīng)注意觀察、評估吊裝作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)情況，確定合理的地基處理措施，并應(yīng)注意監(jiān)督吊裝作業(yè)區(qū)的基槽回填質(zhì)量，避免因回填質(zhì)量不能滿足吊裝作業(yè)需要而導(dǎo)致的重復(fù)挖填處

12、理。必要時與基礎(chǔ)施工人員協(xié)商，聯(lián)合進(jìn)行回填和地基處理。吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)的其他設(shè)備基礎(chǔ)需在吊裝完成后施工，以免影響吊裝作業(yè)。將吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)的地下隱蔽物，尤其直徑較大的鋼管或非鋼質(zhì)地下管道盡量在吊裝完成后施工，以免吊裝作業(yè)影響管道安全。 對于已施工完排污井、閥門井等，宜采用灌砂法將井內(nèi)填實(shí)，當(dāng)井高出地面時宜采用拆除高出地面的部分或提高地面的鋪填高度，使鋼走道板與井壁之間保持不少于0.1m的間隙。 對于已施工完地下管道可采用兩側(cè)漿砌毛石基礎(chǔ)，上覆蓋鋼筋混凝土板橋，管道周圍填砂的措施，基礎(chǔ)和板橋的具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、直徑、數(shù)量、埋深等現(xiàn)場具體情況經(jīng)驗(yàn)算確定，地下管道的保護(hù)可參照下圖進(jìn)行。 地基處理完畢

13、后，400t吊車站位的位置，在支腿墊板下鋪一張40mm厚的鋼板，溜尾的125t吊車站位后，也需在支腿下鋪設(shè)40mm的鋼板，以保證地面承載力。3.6 塔段梯子平臺組焊支承架 塔段卸車前在現(xiàn)場鋪好鋼板，在鋼板上焊工字鋼支座支承，支承架高約1800mm，以保證現(xiàn)場平臺梯子組焊。鋼支座支承架見下圖。找平后焊接槽鋼，距地面約1m。 鋼支座支撐在每個塔段長度上均勻墊2-3個，共約9個，以避開塔段平臺梯子、管線、附件和管嘴為原則。 為保證鋼支座支撐牢固，在鋼支座制作完畢后，在塔段吊裝前，在場地測量好位置并調(diào)平，保證每臺鋼支座的水平度在2mm之內(nèi)，每組塔段用鋼支座的平面度在2mm之內(nèi)，調(diào)整完畢后，每臺鋼支座兩

14、邊加2根1500mm的槽鋼200斜拉焊接固定在鋼支撐的中心工字鋼處（圖中“ ” 位置）。 塔進(jìn)場之后，催化蒸餾塔DA-1002A(1-3段)，擺放在裝置西側(cè)豎向的空地上安裝平臺梯子、附塔管線，具體放置位置見附圖；其余DA-1002B、DA-1003、DA-1004,及R-0001A、R0001B、R-0001C按到貨的先后順序擺放在裝置西側(cè)的空地上，隨到隨安裝梯子平臺，及時進(jìn)行吊裝，避免過久占用場地影響其他設(shè)備的吊裝。4 塔段吊裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和吊車性能表的要求，確定吊車如下： 由125t汽車吊和50t汽車吊進(jìn)行卸車。 由LTM1400(400t)汽車吊擔(dān)任主吊車，125t汽車吊溜尾，進(jìn)行塔

15、和反應(yīng)器的吊裝。 吊裝順序?yàn)椋合鹊跹bDA-1002B，再依次吊裝DA-1002A、DA-1003、DA-1004。R-0001A/B/C三臺反應(yīng)器按照到貨先后按A-B-C或C-B-A的順序進(jìn)行吊裝，DA-2001由于和以上設(shè)備不在一個區(qū)域，可在到貨后在17號路西側(cè)的管架附近進(jìn)行梯子平臺焊接后，進(jìn)行吊裝。 50t、25t汽車吊負(fù)責(zé)吊車配重的吊裝、吊車站位鋼板的鋪設(shè)，60t、40t拖車負(fù)責(zé)塔段、吊車配重的吊裝運(yùn)輸?shù)取?塔、反應(yīng)器所需主吊車、溜尾吊車如下表：序號位號名 稱規(guī)格數(shù)量交貨方式就位主吊車溜尾吊車1DA-1002A催化蒸餾塔（上塔）2800×18/2400×18/14&#

16、215;60825100000kg/1臺分三段400t125t2DA-1002B反應(yīng)塔 （下部）2400×14/2200×14×3203529755kg/1臺整體400t125t3DA-1003碳四殘液 水洗塔1800×18/1500×14/1800×14×4160029280kg/1臺整體400t125t4DA-1004甲醇/水塔1200×12/900×12/10×3067513000kg/1臺整體400t125t5DA-2001脫輕塔3200×20/18/16×64735

17、101145kg/1臺分三段400t125t6DA-1001A/B保護(hù)反應(yīng)器600×10×2040230.2kg/2臺整體50t25t7R-0001A/B反應(yīng)器 (一段、二段)2200×(14+3)×1567536320kg/2臺整體400t125t8R-0001C反應(yīng)器(三段)2200×(12+3)×1567515320kg/1臺整體125t50t4.1 吊裝準(zhǔn)備 設(shè)備中間交接檢查，檢查設(shè)備材質(zhì)，焊接質(zhì)量、管口方位等，如有不合適，嚴(yán)禁吊裝，并及時通知有關(guān)部門處理 設(shè)備吊裝時設(shè)置警戒區(qū)，周圍設(shè)置醒目警戒線，進(jìn)入吊裝區(qū)域的人員應(yīng)配有證件

18、，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 參加吊裝施工的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格，持特殊工種作業(yè)操作證上崗。吊裝前必須進(jìn)行吊裝技術(shù)和安全技術(shù)交底。 吊車站位區(qū)域的地基處理完畢，經(jīng)檢測地基承載力符合要求。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，墊鐵準(zhǔn)備完畢，具備塔安裝條件。 起重機(jī)站位檢查：主、輔起重機(jī)按規(guī)定位置站位后，由質(zhì)量檢查人員和技術(shù)人員進(jìn)行測量確認(rèn)。 設(shè)備吊裝前檢查確認(rèn)的內(nèi)容及要求： 吊裝的起重機(jī)使用、工藝參數(shù)和負(fù)荷應(yīng)符合參數(shù)表要求. 吊耳、吊蓋驗(yàn)收合格 吊裝索具及平衡梁必須到位并經(jīng)檢驗(yàn)合格，遞交相關(guān)合格證件，必要時進(jìn)行無損檢測。 吊索和塔聯(lián)結(jié)：首先檢查吊裝索具，合格后方可使用，然后按照方案的規(guī)定將吊裝機(jī)索具與設(shè)備吊耳或吊蓋、起

19、重機(jī)吊鉤進(jìn)行聯(lián)結(jié)，并進(jìn)行檢查確認(rèn)。 對預(yù)留空間位置進(jìn)行檢查，確保預(yù)留位置能滿足塔吊裝。4.2 吊裝基本工序主吊車定位輔助吊車定位主吊車就位、支車安裝配重輔助吊車就位、支車穿滑車走繩、掛吊鉤技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場處理仰起吊臂核實(shí)輔助吊車工作半徑穿滑車走繩、掛吊鉤仰起吊臂核實(shí)主吊車工作半徑試 吊正式吊裝設(shè)備就位主吊車脫鉤主吊車收車輔助吊車脫鉤輔助吊車收車?yán)K扣栓掛、安全檢查4.3 架設(shè)施工 架設(shè)前應(yīng)在架設(shè)地面的排水溝、電纜溝蓋板表面鋪上石棉布和沙，然后再鋪上鋼板，方可進(jìn)行架設(shè)施工。 腳手架完工后，組織安全管理人員對架設(shè)進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。自檢合格后報北海分公司HSE部門組織驗(yàn)收。 經(jīng)HSE部門驗(yàn)收合

20、格后掛安全標(biāo)識牌才可使用。4.4 吊索預(yù)受力檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，主、輔吊機(jī)在起重總指揮的信號下，開始緩慢提升，使吊索伸直，檢查吊索連接是否合適，狀態(tài)正常后，起重機(jī)繼續(xù)慢慢提升，使吊索受力，檢查各吊索具受力是否均勻。4.5 試吊起重機(jī)繼續(xù)慢慢提升，使塔與支撐脫離50-100mm，然后對吊索、吊耳的受力情況、起重機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，一切正常后方可進(jìn)行正式吊裝。4.6 設(shè)備吊裝在起重總指揮的信號下，主起重機(jī)和輔助起重機(jī)配合將設(shè)備從支承上豎起，當(dāng)設(shè)備仰角達(dá)到70°75°時，輔助起重機(jī)緩慢送鉤，當(dāng)設(shè)備達(dá)到90°垂直狀態(tài)時，輔助起重機(jī)緩慢脫鉤，由主起重機(jī)將設(shè)備垂

21、直吊起。主起重機(jī)緩慢將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上方750mm，確認(rèn)設(shè)備管口方位。4.7 設(shè)備就位 整體吊裝的設(shè)備及分段吊裝的塔的第一段塔段按管口方位將塔段緩慢落到基礎(chǔ)上，調(diào)整塔的垂直度后，緊固地腳螺栓。 分段吊裝的各段塔段按管口方位吊裝到下段上方，由安裝工和起重工配合一起就位，組對焊接。4.8 摘鉤 第一段塔段地腳螺栓緊固后，主吊車緩緩落鉤，使吊裝索具與設(shè)備脫離后，起重機(jī)回轉(zhuǎn)，收回吊裝索具，吊裝結(jié)束。 以上各段塔段落到下段上方，安裝工定位完成，確保安全后，主吊車緩緩落鉤，使吊裝索具與設(shè)備脫離后，起重機(jī)回轉(zhuǎn)，收回吊裝索具，吊裝結(jié)束。4.9 吊裝參數(shù)表以催化蒸餾塔（上塔）（DA-1002A）、脫輕塔（DA

22、-2001）為例，列出吊裝參數(shù)表，其余各整體吊裝的設(shè)備可參照執(zhí)行。 催化蒸餾塔（上塔）（DA-1002A）設(shè)備構(gòu)件設(shè)備名稱催化蒸餾塔（上塔）（DA-1002A）第一段第二段第三段長度(mm)28590217108500吊裝高度(m)28.5950.3058.80設(shè)備重量（t）56.2358吊具索具重（t）1.21.21.2吊鉤重（84t級）1.81.81.8實(shí)際吊重（t）59.23811主吊吊車吊機(jī)型號LTM1400（超起工況）LTM1400（超起工況）LTM1400（接副桿）吊臂長度(m)41.16056.6+2.3+14（72.9）配重（t）140140140作業(yè)半徑(m)141414額定

23、起重量（t）845823.2負(fù)荷率70.5%65.6%47.4%主吊索具吊耳40噸級管式吊耳30噸級管式吊耳10噸級管式吊耳吊具形式60t級平衡梁+卸扣+千斤繩60t級平衡梁+卸扣+千斤繩60t級平衡梁+卸扣+千斤繩卸扣40t級40t10t級主吊索型號規(guī)格61.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩61.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩36mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩主吊索長度(mm)L=16m，2根1彎雙股使用。L=16m，2根1彎雙股使用。L=16m，2根1彎雙股使用。平衡梁吊索型號規(guī)格19.5mm-6×3

24、7+1-1550Mpa，插編鋼絲繩19.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩19.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩平衡梁吊索長度(mm)L=8m，2根1彎雙股使用L=8m，2根1彎雙股使用L=8m，2根1彎雙股使用溜尾吊車及索具吊機(jī)型號125t125t125t主臂長度14.214.214.2作業(yè)半徑101010額定起重量393939溜尾形式2個20t級板式吊耳+20t卸扣2個10t級板式吊耳+10t卸扣1個10t級板式吊耳+10t卸扣溜尾吊索36×37+1-155插制繩扣1根，L=16m，1彎雙股使用36×37+1-155插制

25、繩扣1根，L=16m，1彎雙股使用36×37+1-155插制繩扣1根，L=16m，1彎雙股使用 脫輕塔（DA-2001）設(shè)備構(gòu)件設(shè)備名稱脫輕塔（DA-2001）第一段第二段第三段長度(mm)27140237201100吊裝高度(m)27.1450.8661.86設(shè)備重量（t）53.438.319.8吊具索具重（t）1.21.21.2吊鉤重（t）1.81.81.8實(shí)際吊重（t）56.441.322.8主吊吊車吊機(jī)型號LTM1400（超起工況）LTM1400（超起工況）LTM1400(接副桿,超起工況)吊臂長度(m)41.16056.6+2.3+14（72.9）平衡重（t）1401401

26、40作業(yè)半徑(m)141414額定起重量（t）845837.5負(fù)荷率67.1%71.2%60.8%主吊索具吊耳40噸級管式吊耳30噸級管式吊耳10噸級管式吊耳吊具形式60t級平衡梁+卸扣+千斤繩60t級平衡梁+卸扣+千斤繩60t級平衡梁+卸扣+千斤繩卸扣40t級40t10t級主吊索型號規(guī)格61.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩61.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩36mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩主吊索長度(mm)L=16m，2根1彎雙股使用。L=16m，2根1彎雙股使用。L=16m，2根1彎雙股使用。平衡梁吊索型號

27、規(guī)格19.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩19.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩19.5mm-6×37+1-1550Mpa，插編鋼絲繩平衡梁吊索長度(mm)L=8m，2根1彎雙股使用L=8m，2根1彎雙股使用L=8m，2根1彎雙股使用溜尾吊車及索具吊機(jī)型號125t125t125t主臂長度14.214.214.2作業(yè)半徑101010額定起重量393939溜尾形式2個20t級板式吊耳+20t卸扣2個10t級板式吊耳+10t卸扣1個10t級板式吊耳+10t卸扣溜尾吊索36×37+1-155插制繩扣1根，L=16m，1彎雙股使用3

28、6×37+1-155插制繩扣1根，L=16m，1彎雙股使用36×37+1-155插制繩扣1根，L=16m，1彎雙股使用4.10 吊裝平衡梁 塔類設(shè)備吊裝時，為了保護(hù)設(shè)備不被吊裝索具劃傷，吊裝時使用吊裝平衡梁。吊裝平衡梁結(jié)構(gòu)如圖所示，具體尺寸見表。 吊梁尺寸及材料表（單位：mm）吊梁等級abcL鋼管1鋼管2eRr60t級（DA2001，脫輕塔）封頭焊縫下500mm-1000mm左右，避開管口和焊縫的位置根據(jù)吊索參數(shù)確定3003400159×10159×1090100502060t級（DA1002A,催化蒸餾塔上塔）封頭焊縫下500mm-1000mm左右，避

29、開管口和焊縫的位置根據(jù)吊索參數(shù)確定3003000159×10159×1090100502060t級（DA1003，碳四殘液水洗塔）封頭焊縫下500mm-1000mm左右，避開管口和焊縫的位置根據(jù)吊索參數(shù)確定3003000159×10159×1090100502040t級(DA1002B,反應(yīng)塔（下部）)封頭焊縫下500mm-1000mm左右，避開管口和焊縫的位置根據(jù)吊索參數(shù)確定3002000108×10108×1080100502040t級(DA1004,甲醇/水塔)封頭焊縫下500mm-1000mm左右，避開管口和焊縫的位置根據(jù)吊索

30、參數(shù)確定3001200108×10108×108010050204.11 主吊耳的選擇 塔吊裝主吊耳選用管式吊耳，反應(yīng)器吊裝選用吊蓋，起重DA1001A/B采用兜吊，不設(shè)吊耳。塔用管式吊耳共計18個，其中60噸級10個，40噸級2個，20噸級2個。吊耳標(biāo)準(zhǔn)形式見附圖。具體需用數(shù)量和規(guī)格如下：序號位號名 稱重量交貨方式主吊耳規(guī)格數(shù)量1DA-1002A催化蒸餾塔（上塔）第一段56200kg 分三段40噸級2第二段35000kg30噸級2第三段8000kg10噸級22DA-2001脫輕塔第一段53400kg 分三段40噸級2第二段38300kg30噸級2第三段19800kg10噸

31、級23DA-1002B反應(yīng)塔（下部）29755kg 整體30噸級24DA-1003碳四殘液水洗塔29280kg 整體30噸級25DA-1004甲醇/水塔13000kg 整體10噸級26R-0001A/B反應(yīng)器 (一段、二段)36320kg /2臺整體50mm吊蓋27R-0001C反應(yīng)器(三段)15320kg 整體30mm吊蓋18DA-1001A/B保護(hù)反應(yīng)器230.2kg/2臺整體兜吊-4.12 溜尾吊耳的選擇溜尾吊耳選用板式吊耳，共需20個。吊耳標(biāo)準(zhǔn)形式見附圖，具體需用數(shù)量和規(guī)格如下：序號位號名 稱重量交貨方式溜尾吊耳規(guī)格數(shù)量1DA-1002A催化蒸餾塔（上塔）第一段56200kg 分三段2

32、0噸級2第二段35000kg10噸級2第三段8000kg10噸級12DA-2001脫輕塔第一段53400kg 分三段20噸級2第二段38300kg10噸級2第三段19800kg10噸級13DA-1002B反應(yīng)塔（下部）29755kg 整體10噸級24DA-1003碳四殘液水洗塔29280kg 整體10噸級25DA-1004甲醇/水塔13000kg 整體10噸級16R-0001A/B反應(yīng)器 (一段、二段)36320kg /2臺整體10噸級2+27R-0001C反應(yīng)器(三段)15320kg 整體10噸級18DA-1001A/B保護(hù)反應(yīng)器230.2kg/2臺整體兜吊-5 吊裝組織措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理

33、為組長的吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：組長：何兆容 副組長：凌華烈組員：陳金水、陳亞欽、文華周等，及起重作業(yè)班組職責(zé)： 全面組織、協(xié)調(diào)、管理與重整裝置混合芳烴精餾項(xiàng)目工程塔段類吊裝有關(guān)的一切工作，以確保吊裝工作安全、順利、準(zhǔn)點(diǎn)完成。各有關(guān)單位必須絕對服從吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組的協(xié)調(diào)指揮。 檢查、督促重整裝置混合芳烴精餾項(xiàng)目工程塔段類吊裝安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，對查出的各種安全隱患提出整改措施，并督促施工單位整改。有權(quán)制止各種違章作業(yè)、違章行為。每次吊裝作業(yè)前，必須經(jīng)吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員全面檢查，并在吊裝質(zhì)量安全檢查確認(rèn)表上會簽后，方可正式吊裝。 現(xiàn)場吊裝施工總指揮：陳金水14版權(quán)所有 Copyright

34、is reserved GDMHJ茂名分公司化工分部10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器吊裝施工方案茂名分公司化工分部10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器吊裝質(zhì)量安全檢查確認(rèn)表被吊設(shè)備(構(gòu)件)名稱： 規(guī)格： 重量： 噸 安裝標(biāo)高： 米 吊裝日期： 序號檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢查方式檢 查 單 位檢 查 結(jié) 果簽 名備注及對不合格情況的說明及整改要求1主吊吊車車況、司機(jī)上崗證整車技術(shù)狀況良好，符合吊車性能表參數(shù)，司機(jī)持證合格目測測試車輛單位項(xiàng)目部部主吊吊車型號： 2溜尾吊車車況、司機(jī)上崗證技術(shù)狀況良好，司機(jī)持證合格目測測試車輛單位項(xiàng)目部部溜尾吊車型號： 3吊裝溜尾索具設(shè)置溜尾繩拴掛牢靠，吊車站

35、位地基強(qiáng)度足夠或已鋪鋼板核算、目測施工單位車輛單位4設(shè)備/構(gòu)件預(yù)制完成情況符合圖紙及吊裝方案要求核對檢查施工單位項(xiàng)目部5吊耳、吊梁尺寸、焊縫質(zhì)量強(qiáng)度足、用于吊裝焊縫符合技術(shù)與質(zhì)量要求，用尺測核施工單位項(xiàng)目部6吊車站位、吊裝參數(shù)站位正確、地基強(qiáng)度夠或已鋪鋼板、吊裝參數(shù)清楚實(shí)測車輛單位項(xiàng)目部施工單位吊裝參數(shù)：主桿長： m，作業(yè)半徑： m，額定起重量： 噸，負(fù)荷率： %。7吊繩規(guī)格長度符合方案要求，拴掛牢靠實(shí)測施工單位項(xiàng)目部吊繩規(guī)格： 長度： 8安全措施按方案落實(shí)到位對照檢查施工單位項(xiàng)目部9作業(yè)警戒區(qū)已覆蓋作業(yè)范圍目測安裝公司機(jī)動HSE部10安全帽、安全帶按規(guī)定佩戴目測施工單位項(xiàng)目部1130米以上高

36、空作業(yè)人員身體狀況身體健康，無不適合高空作業(yè)疾病(如心臟病、恐高癥等)體檢施工單位項(xiàng)目部部12通信方式口哨聲清晰、響亮/40m以上高空吊裝需配備對講機(jī)耳聽施工單位項(xiàng)目部13天氣晴或陰、五級大風(fēng)以下天氣預(yù)報項(xiàng)目部14被吊物基礎(chǔ)驗(yàn)收，墊鐵準(zhǔn)備基礎(chǔ)符合圖紙要求，墊鐵準(zhǔn)備妥當(dāng)。目測施工單位項(xiàng)目部15吊裝起吊令各項(xiàng)措施已全部落實(shí)，所有吊裝準(zhǔn)備工作就緒，具備起吊條件。對照檢查吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組組長15版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ中國石化茂名分公司10萬噸/年MTBE裝置塔、反應(yīng)器吊裝施工方案6 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)備部件無磕碰。 設(shè)備部件無因吊裝造成的損壞。 重大

37、質(zhì)量事故為零。6.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目技術(shù)員龐 彪項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人丁艷軍施工班組6.2 質(zhì)量保證措施 所有施工人員需持證上崗，在施工前，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交專檢三檢制，對特殊工種應(yīng)按規(guī)定持證上崗。 強(qiáng)化質(zhì)保體系，嚴(yán)格按照公司“質(zhì)量手冊”要求和相應(yīng)程序文件規(guī)定施工，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求。 吊裝使用的鋼絲繩嚴(yán)格按照方案中要求進(jìn)行選用，經(jīng)質(zhì)量、安全部門檢查合格后方可使作。 吊裝用吊耳的制作應(yīng)嚴(yán)格按制造圖進(jìn)行，焊接完畢進(jìn)行著色檢查，一級合格。 設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆?，設(shè)備擺放場地、起重機(jī)進(jìn)場道路、起重機(jī)停放場地的地面處理應(yīng)由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢測，合格后方可停放設(shè)備和起重機(jī)。 對起重機(jī)的性能進(jìn)行

38、全面復(fù)核，對主要部件逐件進(jìn)行檢查，確認(rèn)起重機(jī)的完好性。 吊裝時隨時對起重機(jī)所處的地基變化情況進(jìn)行觀測，在吊車支腿周邊由專人觀測吊車支腿和地基情況，如有異常情況發(fā)生，應(yīng)立刻停止吊裝。6.3 質(zhì)量控制點(diǎn)序號控制點(diǎn)名稱類別控制內(nèi)容1施工方案報審A級施工方案2壓力容器檢驗(yàn)A級新容器安裝7 安全、環(huán)境、健康管理措施7.1 HSE目標(biāo) 交通事故：0 設(shè)備事故：0 傷害事故：0 減少廠界環(huán)境噪聲：符合法規(guī)要求7.2 安全、環(huán)境、健康管理網(wǎng)絡(luò)7.1 項(xiàng)目HSE管理體系HSE經(jīng)理：凌華烈HSE工程師：楊國榮 專業(yè)工程師：李勇軍施工班組7.3 安全、環(huán)境、健康管理及保證措施 起重指揮人員持證上崗，必須佩帶明顯的標(biāo)

39、志。對緊急停車信號，無論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全管理制度。作業(yè)前組織施工人員進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，有目的地注意重點(diǎn)隱患。施工人員必須了解和熟練本項(xiàng)目的施工內(nèi)容和施工方法，明確職責(zé)?，F(xiàn)場人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)要系好安全帶。 交工程任務(wù)時，必須同時交施工安全措施和安全注意事項(xiàng)，作業(yè)班組要明確項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，認(rèn)真做到“三不傷害”。 指揮人員必須按石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2011要求配備旗、哨規(guī)范指揮。 施工過程嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”制度，若發(fā)現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁動火；嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電安全管理規(guī)定，電源線必須絕緣良好，符合安全要求，雨天

40、加強(qiáng)檢查，防止觸電事故，用電設(shè)備裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，現(xiàn)場的各種設(shè)備必須做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)。 施工使用的電源電纜、電焊把線、必須絕緣良好，火焊膠管、鋼絲繩等要分開放置，擺放整齊，不準(zhǔn)交織使用，做好文明施工作業(yè)。用電設(shè)備接線必須確保一機(jī)一閘一保，控制開關(guān)、漏電保護(hù)器及使用電線必須與設(shè)備用電量匹配。 腳手架的搭設(shè)及拆除必須由架設(shè)人員進(jìn)行，且在作業(yè)時，必須設(shè)立警戒區(qū)，防止其它人員進(jìn)行作業(yè)。已搭設(shè)好的架子，非搭設(shè)人員不得對架設(shè)擅自改動；同時，嚴(yán)禁在架子桿、跳板上動火、動焊。 施工過程各專業(yè)人員與吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組靠前指揮，施工前對班組及個人進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和安全交底，力求使施工人員都有清晰的理解，特別是班

41、長，人員要求理解透徹。 現(xiàn)場使用的吊裝機(jī)械，應(yīng)定機(jī)定人，特殊施工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持有安全操作證。吊裝機(jī)械必須經(jīng)過檢修、維護(hù)保養(yǎng)，確認(rèn)機(jī)械的性能完好，方能送入施工現(xiàn)場使用。 運(yùn)輸?shù)缆泛偷跹b區(qū)域應(yīng)按規(guī)定封路及設(shè)置警戒標(biāo)志，以便讓無關(guān)車輛繞道行駛，防止無關(guān)人員進(jìn)入。 吊裝前對天氣進(jìn)行確認(rèn),風(fēng)速超過5m/s時嚴(yán)禁起吊作業(yè)，做到工完，道路通，現(xiàn)場場地清理干凈，人員清點(diǎn)齊全，安全到隊。 高空作業(yè)必須明確現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人要負(fù)責(zé)落實(shí)安全措施，監(jiān)護(hù)人不在場不能作業(yè)。 起重機(jī)行走和停放處，應(yīng)與地下電纜、管道、地溝等保持一定距離，如必須從其上部通過時，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施?？油莺退绍浀?/p>

42、道路應(yīng)填平，必要時應(yīng)鋪設(shè)枕木、路基箱或鋪設(shè)大石塊等保證道路場地的地耐力。 吊車進(jìn)行吊裝時，應(yīng)伸足支腳，支腳下放置路基鋼板，車身應(yīng)放置平穩(wěn)，被吊物應(yīng)在吊車起重能力范圍內(nèi)，并應(yīng)嚴(yán)格遵照施工方案執(zhí)行； 每次作業(yè)前必須認(rèn)真檢查物件捆綁情況，對吊鉤、吊耳和吊裝機(jī)索具認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全可靠才能吊裝。 吊裝時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并與駕駛員互通情況及統(tǒng)一指揮信號，指揮人員要站在駕駛員能觀察到的地方，指揮要明確，信號要響亮，以免產(chǎn)生信號不清而造成誤操作的現(xiàn)象。 吊車在起吊、回轉(zhuǎn)等各項(xiàng)動作時，指揮人員必須視周圍情況，確認(rèn)安全后，方可向駕駛員發(fā)出信號。在吊裝過程中，要時刻觀察吊機(jī)支撐處的受力狀況，防止吊機(jī)傾斜倒塌。塔

43、吊裝就位后要及時緊固地腳螺栓。 禁止人員隨吊物起吊或在吊重鉤、吊物下停留：因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時必須與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置。 現(xiàn)場設(shè)置安全監(jiān)控員，定時在現(xiàn)場巡回檢查，對違章操作和違反安全規(guī)定的施工人員進(jìn)行安全警告甚至責(zé)令其停止施工。7.4 施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案化工分部急救號碼：火警2233119 救護(hù)22331201. 觸電預(yù)案：在發(fā)生人員觸電時，其它人員應(yīng)保持冷靜，緊急切斷電源，并向其它人員進(jìn)行呼救求援；其它在附近現(xiàn)場進(jìn)行工作的人員應(yīng)注意周圍的情況，察看周圍的情況，對觸電人員時應(yīng)進(jìn)行緊急救助；必要時做人工呼吸，做好報警工作救護(hù)。2.火災(zāi)、燙傷預(yù)案：現(xiàn)場施工作業(yè)一旦發(fā)生火災(zāi)

44、和人員燙傷，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人員立即撥打報警電話火警2233119、救護(hù)2233120，實(shí)施急救?，F(xiàn)場搶修作業(yè)人員應(yīng)身著隔熱服、隔熱手套、防護(hù)面罩，對發(fā)生事故的設(shè)備應(yīng)采取關(guān)閉閥門、利用現(xiàn)場消防器材進(jìn)行簡單撲救控制火情，對受傷人員實(shí)施剪開衣物進(jìn)行冷敷急救。3.機(jī)械傷害預(yù)案：包括切割傷、穿刺傷、碰撞傷、手腳扭傷等。根據(jù)傷勢情況，傷勢較輕時對傷口進(jìn)行止血處理，往醫(yī)院進(jìn)行治療。傷勢重時，用消毒的紗布包扎。發(fā)生骨折，嚴(yán)禁隨意挪動傷者。做好報警工作（救護(hù)2233120），待救護(hù)車到達(dá)后及時進(jìn)行救護(hù)。7.5應(yīng)急預(yù)案網(wǎng)絡(luò)圖事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)及人員配備如下圖所示：組 長：何兆容副組長：凌華烈、丁艷軍成

45、 員：楊國榮、李勇軍、龐彪 應(yīng)急救援組疏散引導(dǎo)組通訊搶險組后勤救護(hù)組物資供應(yīng)組7.6事故應(yīng)急程序1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員立即命令停止周圍施工作業(yè)，同時向現(xiàn)場管理（或值班人員）報告，現(xiàn)場管理立即向項(xiàng)目部經(jīng)理報告。2、項(xiàng)目部經(jīng)理立即通知各職能小組。各職能小組接到通知后，迅速趕赴事故現(xiàn)場，按照事故應(yīng)急處理預(yù)案規(guī)定的責(zé)任分工，在組長的統(tǒng)一指揮下，立即展開搶救工作。7.7事故應(yīng)急處理措施1、組長到達(dá)現(xiàn)場后，聽取有關(guān)職能組的現(xiàn)場情況匯報，指揮對事故進(jìn)行處理。2、疏散引導(dǎo)組到達(dá)現(xiàn)場后，立即設(shè)置斷路標(biāo)志，拉設(shè)警戒線，將必要的操作人員和搶險人員外的其他人員疏散到警戒區(qū)外。4、通信搶險組到達(dá)現(xiàn)場后，立即采用移

46、動電話聯(lián)絡(luò)醫(yī)院派人前來救護(hù)，及時組織受傷人員的搶救工作。7.8事故應(yīng)急處理措施事故處理結(jié)束后，現(xiàn)場應(yīng)急措施組組織清理現(xiàn)場，組織恢復(fù)生產(chǎn)。8 施工用料匯總表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注一主要施工用料1鋼絲繩扣61.5-6×37+1-155 L=16m2條47.5-6×37+1-155 L=16m2條37-6×37+1-155 L=16m2條19.5-6×37+1-155 L=8m2條2卸扣40t級2只30t級2只20t級4只10t級2只3吊裝平衡梁40t-60t級5副詳見吊裝平衡梁表4管式吊耳20t-60t級18個詳見主吊耳表5板式吊耳10-20t級20個

47、詳見溜尾吊耳表6吊蓋3副根據(jù)到貨設(shè)備配做7厚鋼板=4016塊2000×70008鋼板20 20#7m22000×20009工字鋼25a100m做支承架用10角鋼75×75×520m做支承架用11白棕繩16 L=220m1捆12枕木2m10條13對講機(jī)4臺二機(jī)械設(shè)備1汽車吊LTM1400（400t）1臺125t1臺用于現(xiàn)場設(shè)備吊裝、卸車、鋪鋼板、吊裝溜尾、裝吊車配重等，具體需用臺班按現(xiàn)場簽證確認(rèn)為準(zhǔn)50t1臺25t1臺2平板車60t1臺40t1臺9 吊裝施工統(tǒng)籌若設(shè)備能順序及時到貨，吊裝時間預(yù)計為23天。400t站位組車1天催化蒸餾塔吊裝6天其余各塔每臺吊裝1天共3天400t挪車2天反應(yīng)器吊裝2天400t挪車2天反應(yīng)塔吊裝6天400t拆車出廠1天38版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ風(fēng)險評價與控制措施表 B/AQ-43-2012施工單位：廣東茂化建集團(tuán)有限公司工作時間：2014年 月分析人姓名：工作地點(diǎn)：茂名分公司化工分部10萬噸/年MTBE裝置區(qū)內(nèi)工作內(nèi)容：塔、反應(yīng)器吊裝審定人姓名：工作步驟危害因素危害潛在后果LSR等級控制措施準(zhǔn)備工作1、車輛、索具不完好，運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)械未經(jīng)維護(hù)保養(yǎng)；2、運(yùn)輸?shù)缆肺窗匆筮M(jìn)行障礙清除和道路鋪設(shè)