儲運1201-1210罐區(qū)增加高噴消防車位土建施工方案

1、儲運1201-1210罐區(qū)增加高噴消防車位土建工程施工方案編制： 審核： 審批： 江蘇江都建設(shè)集團有限公司青島煉化項目部2015年9月20日目 錄1.工程概況22.編制依據(jù)23.施工準備24.施工程序45.質(zhì)量保證措施76.HSE保證體系及措施7一、工程概況 1.1 工程地點：位于中石化青島煉化公司儲運1201-1210罐區(qū)增加高噴消防車位方案。 1.2 建設(shè)單位：中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司。 1.3 設(shè)計單位：山東三維石化工程股份有限公司1.4 監(jiān)理單位：1.5施工單位：江蘇江都建設(shè)集團有限公司1.6 實物工程量： 開工日期：2015年10月10日至2015年12月25日結(jié)束序號名稱規(guī)

2、格面積數(shù)量1消防道路拓寬28m*4m-16m8220個2彎道拓寬/650/3雨水口28m*0.6m*0.8m1420個4路緣石900mm*300mm*150mm/800個二、編制依據(jù) 2.1 儲運新罐區(qū)消防道路拓寬平面、豎向布置圖15-2204/2220/2221-GL-01-DW01。2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2011版）2.3建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20022.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-20132.5水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GB97-872.6公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000三.施工準備3.

3、1.1.施工現(xiàn)場具備“四通一平”，施工道路能滿足自卸車作業(yè)，并確保設(shè)備進場車輛的行走安全。3.1.2 清除鋪設(shè)道路上障礙物?；炷翝仓皶垬I(yè)主確認道路下管線是否已安裝到位。3.1.3.根據(jù)業(yè)主給定的控制點LK03、07在施工區(qū)域內(nèi)部設(shè)控制點，并已報請業(yè)主或監(jiān)理驗收。3.2勞動力及施工機具的配置根據(jù)現(xiàn)場需要進行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。 3.3. 施工用水、電到位。施工時因距離現(xiàn)場較遠，必須采用引水、引電到施工現(xiàn)場。3.4. 施工機具機具單位數(shù)量挖掘機臺1自卸車臺10經(jīng)緯儀臺1平板車臺1壓路機臺1地坪磨光機臺1打夯機臺1水平儀臺1裝載機臺13.5施工用材料用自卸車運

4、送到施工現(xiàn)場，裝載機鋪面、挖掘機整平。 3.6.勞動力組織計劃 工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）木工3測量工2瓦工63.7其余的索具或工具由班組自備。 3.8用電計劃序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量用途備注1配電箱250A1總電源2分電箱100A1 3.9能源需用計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量1電380V250A2水50常壓四、施工程序4.1測量放線： 依據(jù)甲方提供的廠區(qū)測量控制點LK03、LK07引線至施工現(xiàn)場G2、G3點進行測量放線，現(xiàn)場實際測量標(biāo)高3.000。放線結(jié)束后會同監(jiān)理、甲方相關(guān)人員進行驗線，合格后方可下步施工。4.2基面施工： 基礎(chǔ)施工前，原消防停車位與道路銜接部位所跨越的已建水溝溝壁為磚砌水溝壁，需

5、先將原磚砌的水溝壁拆除，拆除的垃圾均用汽車裝車外運2KM。素土鋪設(shè)完成后用壓路機碾壓，壓路機無法到達地方人工夯實。碾壓及夯實系數(shù)不低于0.95。4.3級配碎、爍石基層鋪設(shè)工程4.3.1碎石基層 碎石采用裝載機鋪設(shè)至路面，挖掘機平整。首先設(shè)置樣樁，對高出樣樁的塊石由鋪設(shè)人員用錘敲碎使其標(biāo)高基本一致。碎石選用級配碎石，碎石粒徑不應(yīng)大于50mm，分兩層鋪設(shè)分層碾壓鋪設(shè)總厚度150mm，碾壓厚度150mm。碎石鋪好后適當(dāng)灑水，用壓路機碾壓。4.3.2模板工程 路面模板選用厚度為220mm的成品膠合模板，采用鋼筋固定。自卸車運至現(xiàn)場。采用鋼筋固定，雨水口井底模板200mm，井壁模板600mm,模板由平板

6、車運至施工現(xiàn)場。4.4混凝土工程 依據(jù)圖紙混凝土路面及雨水口選用C30商品混凝土泵送，厚度220mm，澆筑完成后用地坪磨光機磨光。按要求留足同條件及標(biāo)準養(yǎng)護試塊。施工時按照圖紙要求留有伸縮縫及縱縫，縫隙內(nèi)灌瀝青。為達到排水暢通，在縱坡為零的路段采用1%-1.5%橫坡，即在路邊雨水口位置處的道路橫坡為1.5%，沿道路相鄰的兩個雨水口中間位置處橫坡為1.0%；道路橫坡自1.5%漸變坡向1.0%?？v坡非零的路段，道路橫坡均為1.5%。水溝壁的上部采用帶孔承重型鋼筋砼蓋板，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場需要定。4.5鋼筋工程 (一) 鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如

7、使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆

8、筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(二) 加工場地及加工機械井壁的鋼筋采用HPB3008、10,鋼筋的加工由預(yù)制場完成，運至施工現(xiàn)場。(三) 作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。(四) 鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋

9、料表，路面內(nèi)配置直徑18螺紋鋼筋，間距200mm，雙層雙向布置。配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002)和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 (五).鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。(六) 質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO9002 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量

10、程序控制”?；A(chǔ)底層鋼筋綁扎前在墊層上面放出基礎(chǔ)外邊線和軸線，用粉筆標(biāo)出鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格線，綁扎過程中要保證鋼筋的對焊接頭錯開，錯開距離不小于35d，且不小于500mm，同一截面鋼筋接頭面積率不大于50%；鋼筋最小搭接長度跟混凝土標(biāo)號及鋼筋種類有關(guān)，應(yīng)鋼筋混凝土標(biāo)號和鋼筋種類來定。綁扎時按圖紙間隔要求，依次排列鋼筋。為保證鋼筋保護層厚度，鋼筋與模板之間及鋼筋與墊層之間墊與保護層等厚的水泥砂漿墊塊。鋼筋網(wǎng)片綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移，軋絲頭應(yīng)朝向模板

11、內(nèi)。鋼筋綁扎完畢自檢合格后，及時通知業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站進行共檢，合格后方可進行下道工序施工。隱蔽過程中注意鋼筋保護層厚度及鋼筋位置、形狀不發(fā)生變化。 鋼筋綁扎允許偏差表 表4-4序號項 目允許偏差（mm）1骨 架長±10寬、高±52受力主筋間距±10排距±53箍筋間距綁扎骨架±204主筋保護層基礎(chǔ)±10柱、梁±55綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±206鋼筋保護層基礎(chǔ)±104.6路緣石、平緣石、立緣石安裝4.6.1路緣石采用混凝土預(yù)制，每節(jié)寬150mm，高300mm，長直線49.5,曲線處24

12、.5，立緣石間用M10水泥砂漿勾縫，縫寬5mm。安裝時采用M1石灰砂漿臥底。與路面結(jié)合處內(nèi)涂瀝青2道。4.7人行道鋪設(shè)4.7.1人行道做法：素土夯實級配碎石厚10CMM1水泥砂漿臥底厚2CM五、質(zhì)量保證 嚴格按照圖紙要求施工，確保施工質(zhì)量。質(zhì)保體系圖項目經(jīng)理彭羅根技術(shù)負責(zé)人 施阿定質(zhì)量負責(zé)人：殷太祥木工班陳龍技術(shù)班黃?？哿? HSE保證體系及措施7.1 嚴格遵守國家有關(guān)部門安全衛(wèi)生法規(guī)和建設(shè)單位安全規(guī)章制度、采用各種形式經(jīng)常對施工人員進行安全教育，認真開展班前安全活動和周一安全例會，使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。7.2 嚴格安全生產(chǎn)責(zé)

13、任制，貫徹執(zhí)行公司規(guī)定的有關(guān)安全制度，規(guī)范施工工序，改善勞動條件，充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，對施工用水、電、路等進行檢驗，并進行經(jīng)常性檢查。強化過程監(jiān)督，制止違章作業(yè)，保證施工安全。7.3進行技術(shù)交底時，必須同時進行安全技術(shù)交底，針對具體工序可能發(fā)生的危險，提出預(yù)防措施。7.4 現(xiàn)場危險場所要設(shè)置安全標(biāo)識或警示牌，非施工人員嚴禁入內(nèi)，專職安全員享有一票否決權(quán)，對有危及安全的作業(yè)項目進行檢查指導(dǎo)，禁止違章作業(yè)。7.5現(xiàn)場用電實行“三相五線制”，三級控制，兩級保護。所有板房，電氣設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定接地，過路電纜加設(shè)保護套管，埋地電纜應(yīng)設(shè)置“地下有電纜”標(biāo)志牌，架空電纜應(yīng)有足夠高度和固定措施，臨時用電，

14、必須規(guī)范接線，一機一閘一保護，配電盤、開關(guān)箱有防雨措施，配電柜應(yīng)有專人管理，每日巡檢并做好記錄。7.6 機械及機電設(shè)備，必須制定安全操作規(guī)程，掛牌操作，杜絕違章作業(yè)。同時加強7期維護保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。車輛駕駛員必須是證件齊全的正式司機。7.8 加強交叉作業(yè)區(qū)的安全管理，職工進入現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽；開挖作業(yè)按規(guī)定放坡，并設(shè)專人監(jiān)護。7.9應(yīng)急事故處理辦法7.9.1人員救護：小的傷害須向監(jiān)理報告，并及時進行急救處理，較嚴重的傷害必須撥打急救電話86915120或與合同醫(yī)院聯(lián)系，傷員必須從危險中移出，并進行緊急處理，如人工呼吸，洗眼或沖洗皮膚。7.9.2火災(zāi)：施工現(xiàn)場發(fā)生火情，發(fā)現(xiàn)火情第一人員在保證自身安全的情況下，立即使用滅火器滅火，同時報告現(xiàn)場負責(zé)人，或就近撥打“86915119”火警電話，所有車輛必須停放在不阻礙交通的位置。7.10安全管理體系項目經(jīng)理彭羅根現(xiàn)場負責(zé)人彭羅定木工班陳龍技術(shù)班黃牛扣安全員：馬國林中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司管理體系項目施工方案會