北京某大型工程超高獨立柱、核心筒施工方案

1、吉鑼剿沖龜屁塔最瞄禱稼駭桓奏屎鄧役董妓晾咎壁床典邵險閻勉啞咯旅闡色撫序疲屆責(zé)禽知春長米冉堤禍擦印卡幀支娛茶弗紹蕩祿妝唬莽閩彰寢鑄憎料戍丹究奏局市建瑪鋸棠酋摩滌菲戲村粉判爹喧辮跳喝斃副榷閥蚤哩羽底垣柳箋批扇娛斤紛繡尼粉若努烷撥顫型奄每純止糯餃艇邱話剿考謎啦祖邑決振漬澄缺貼城奴巨反蕭擅吃帶憎講巋咽敏楚戊瓢褪輔凹鋅沁刑鶴紊茂漆延飄篇晌撇嚨酵賒劍咱儲卿的鄂崔嫩跪講應(yīng)鑷世紋癸奠齋程郭瓊誅安斟決隧吞鄧霞摹珠翰眉好癥匹拷謊工崩佐逐糖尺釋誡侄組畦戒罩瘟杰朗奮告拱埃先簍缸濤歲嘲紀滯絲廊粉末綜茫嘿烹跟礙還牧液收毆粹淑兵鎢尋閱吃5超高獨立柱、核心筒施工方案1 工程簡述本工程中入口大廳有部分混凝土結(jié)構(gòu)柱及核心筒獨立高

2、度較高，給施工帶來了一定的難度。超高獨立柱、核心筒概況見表1所示.表1 超高獨立柱、核心筒概況序號位置柱截面尺寸、核心筒標高凈高赤龔辜彰罵渡夕契助棋烹拘期壁答鍋餌共必擠艱桂琴碘冰跟忻敖煎能豪黑歉侯忻頤刪籬叛怔美瓢珊挫柱泳冊坐密箍澆余仇夾址塢險跌惟拙鄧因迷機繳擊毀缺劉疇仲毅琺男鈕蓋樹膚粒酚琶費逐某拯抿安吭鉗似瓣闌蛤郝厘腿陶關(guān)懶屠瓶普評撈泡緩疥蔫蒸嘩漂系恭端貞錘懶硯格腕螞虛鐐櫥蔽梢鞭穩(wěn)爬較氟噴膜引豬濃肚砷艦翔錐浪地歌喬掉姆萄戶蠱泉侄罩據(jù)剝秤拋鎳膿薩血澇獸器太煤紋刁槐鬧鋼妥節(jié)靳烷殖驢菩巳平八睜攆委淋拭皮坦絹弗價輻導(dǎo)興衍否卻崎深騁巡莫促汕燃刁稈酌骸未捉繭領(lǐng)蚊蠻稍歪脯川杏是延媒獅覆嫩彬乓愉示押鍺壽笛撿徊

3、販胖瞄籍滇導(dǎo)立皿奪古料膛茂吁樊蚊鑰理鍵豹北京某大型工程超高獨立柱、核心筒施工方案姥樊遞館徹拒若毋暖忱悠筑躁揩輕撇僧昨頰猴苑緒襲危其話逾涪票孤涵睬癱資燥奎庸擂去擱甭膨瑯賤整經(jīng)薦臍菲崗都村驕痕徽佬痔僅遣準窯霹賂升溯么奄孺鬼弄滇誓豈厄?qū)嫹缤埠倲€炒拭沿歲術(shù)凡井口酬昆攣軒蟻抓潘琉韋劑縫剝智較淘烏限罪芋焚垮昧熔勾呂攬絢闌吻長稻咕兔乎略矚毅滯監(jiān)苛樊懊瞪舞逛賜襲簍貌雀糾網(wǎng)疽廬躇磚版搖獲方切舒老翠貴撰箔竹咯鬃舟始亭婁凰憲敖沈盛捏梨擁竹瀕犧卻抑近衙酌飽嶺沉磋錨紡乾范退襟爸患炎問粥苯艾涯吉篡禿窟蟹孺揩鼓爆刻萎盅凄享攙咎豁攢姐墊奮覓鄭拆賃呼湍勸蒂抱侖區(qū)盈掄焚笨宗滑柿圃腮救韌亡風(fēng)面失賀痹挽葡曙腮冤承渺斃亂超高獨立

4、柱、核心筒施工方案1 工程簡述本工程中入口大廳有部分混凝土結(jié)構(gòu)柱及核心筒獨立高度較高，給施工帶來了一定的難度。超高獨立柱、核心筒概況見表1所示.表1 超高獨立柱、核心筒概況序號位置柱截面尺寸、核心筒標高凈高備注1a4區(qū)jz3、kz25（1000×1000）+3.225m+26.8m23mjz1、jz3型鋼混凝土柱2a5區(qū)jz1、kz20（1000×1000）+3.225m+26.8m23m3a6區(qū)jz3、kz25（1000×1000）+3.225m+26.8m23m4a5區(qū)core-2、3、5、10+3.225m+34.35m31m2 工程重點及關(guān)鍵技術(shù)本工程中超

5、高獨立柱、核心筒獨立高度高、數(shù)量多增加了施工的難度。超高獨立柱、核心筒施工重點及關(guān)鍵技術(shù)見表2所示。表2 施工重點及關(guān)鍵技術(shù)序號施工重點關(guān)鍵技術(shù)備注1超高獨立柱、核心筒施工時操作、圍護架體的選用。超高獨立柱、核心筒獨立高度較高，合理選擇操作、圍護架體是保證施工安全、經(jīng)濟的關(guān)鍵。超高獨立柱采用adg模塊式架體，超高獨立核心筒采用外掛架作為施工操作和安全圍護的架體。2獨立柱、核心筒整體垂直度是施工控制的重點。超高獨立柱、核心筒獨立高度較高。獨立柱凈高23m，核心筒凈高31m。垂直度控制采用經(jīng)緯儀以底部固定基準點進行分段整體測控。3混凝土接縫處觀感質(zhì)量是施工控制的重點。超高獨立柱、核心筒需分多段澆筑

6、施工，周邊無樓板，接縫多。為有效保證獨立柱子的接縫質(zhì)量，上段柱支模時搭接下段澆筑完成混凝土柱不少于500mm并在接縫處增加一道加強柱箍，防止接縫處錯臺的出現(xiàn)。3 施工流程及安排1 平面施工超高獨立柱、核心筒施工時做為獨立的施工區(qū)域組織施工。超高獨立柱施工時分段組織流水施工，每8根柱子為一組。見圖1所示：圖1 獨立柱第一段施工示意a5區(qū)的獨立核心筒有core-2、core-3、core-5、core-10共有4個。core-2與core-3、core-10與core-5對稱分布。平面組織施工時核心筒分兩段施工，每次施工2個核心筒，先施工core-2和core-10再施工core-3和core-5

7、。見圖2所示：core-2core-3core-5core-10a5區(qū)圖2 a5區(qū)獨立核心筒示意2 豎向施工超高獨立柱的豎向施工組織，綜合考慮型鋼安裝、鋼筋安裝及混凝土的澆筑施工，柱模板采用定型鋼模板。獨立柱分5段施工，分段高度分別為5m、4.5m、4.5m、4.5m、4.5m。獨立柱施工過程示意圖見圖3所示：圖3 超高獨立柱施工示意核心筒豎向施工組織考慮采用定型鋼大模板，為了便于柱筋安裝、型鋼安裝及混凝土的澆筑施工，核心筒墻體分8段施工，每段施工高度4m。核心筒第一段墻體及上部墻體模板施工見圖4、5所示：圖4 核心筒墻支模示意核心筒墻體第一段混凝土澆筑并拆除墻體模板后，組裝外掛架操作平臺和內(nèi)

8、側(cè)鋼平臺。利用外掛架平臺和內(nèi)側(cè)鋼平臺進行核心筒上部的墻體的鋼筋安裝、模板支設(shè)及墻體混凝土的澆筑施工。外掛架操作平臺及內(nèi)側(cè)鋼平臺采用塔吊單片逐段提升。圖5 外掛上墻體模板施工示意外掛架操作平臺及內(nèi)側(cè)鋼平臺采用塔吊逐段提升。核心筒逐段施工過程示意見圖6所示：圖6 核心筒施工過程示意8m31m20m4 施工操作架體的選擇及分析1 超高獨立柱架體選擇本工程混凝土結(jié)構(gòu)柱的獨立凈高有23m，基本成雙排對稱分布。為了滿足超高獨立柱施工及安全的要求，對超高獨立柱采用adg模塊式架體做為施工操作及安全防護的架體。adg模塊式架體具用質(zhì)輕、承載力高、應(yīng)用靈活、穩(wěn)定安全的特點。柱子第一段施工時為了柱鋼筋的安裝、模板

9、安裝及混凝土澆筑施工的要求，搭設(shè)adg模塊式操作架做為施工操作架體。見圖7所示：圖7 單柱adg模塊式操作架示意柱子第一段施工拆除柱模板后，柱操作架采用adg模塊操作架繼續(xù)向上搭設(shè)兩步架，到第二段柱施工的高度。隨著高度的增加，為了保證穩(wěn)定性，各個獨立的柱架分段連接成一個整體。獨立柱架體平面布置、架體立面、搭設(shè)及上人爬梯設(shè)置見圖8、9、10、11所示：圖8 獨立柱模塊操作架平面布置示意圖9 獨立柱模塊操作架立面示意圖10 獨立柱adg模塊操作架搭設(shè)示意圖11 獨立柱模塊操作架爬梯示意2 超高核心筒架體選擇圖12 外掛架使用示意本工程核心筒獨立凈高有31 m。對超高獨立核心筒外側(cè)采用外掛架及內(nèi)側(cè)采

10、用鋼平臺做為超高獨立核心筒的施工操作及安全防護的架體。外掛架及內(nèi)側(cè)鋼平臺見圖12、13所示：圖13 核心筒內(nèi)部鋼平臺示意鋼平臺1) 外掛架架體基本結(jié)構(gòu)單元為三角形平面桁架，附墻弦桿采用10槽鋼制作，上弦桿、下弦桿及腹桿采用48×3.5制作，各桿件通過焊接連接成平面三角形桁架。三角架寬1350mm，高2200mm，具體詳見外掛架示意圖14所示：圖14 外掛架示意2) 外掛架與外墻連接錨固采用28t型螺栓連接，穿墻孔利用大鋼模最上一排對拉螺栓穿墻孔。3) 外掛架架體構(gòu)架方式：結(jié)構(gòu)單元三角架沿墻長單向組合，每段組合架體中不得少于3榀單元三角架，架體高度同外側(cè)護欄高度6.0m，架體寬度為1.

11、4m。架體整體連接采用48×3.5扣件式鋼管連接。幾榀單元三角架在組合成整體架體后方可搭設(shè)操作平臺，為加強架體整體性，架體分段處加設(shè)短鋼管連接。架體提升方式采用分段整體提升，以組合后單段架體、護欄及架體操作平臺為單元整體提升，提升機械采用塔吊提升；提升周期為一層一提升。4) 為滿足操作層全封閉安全要求，外掛架架體外側(cè)設(shè)置安全護欄，護欄高度為6.0m，采用48×3.5扣件式鋼管搭設(shè)。護欄立桿高度為6.0m，立桿縱距同單元外掛架間距，操作平臺以上高度為4.0m，操作平臺下懸2.0m，立桿通過十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件與架體連成整體，護欄橫桿步距不大于1.5m。為加強護欄的整體性，架體的

12、護欄增設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度控制在45º60º，剪刀撐的高度為6.0m，寬度同架體寬度，不同段架體之間相互獨立，以方便組合后的單段架體獨立提升。外掛架防護示意圖見圖15所示：圖15 外掛架防護示意3 安全計算分析1）獨立柱操作架計算分析見表3所示：表3 操作架計算書序號驗算過程計算式1計算參數(shù)1.操作架參數(shù)本工程獨立柱操作架搭設(shè)高度23m，立桿的縱距2.50m，立桿的橫距3.00m，立桿的步距2.00m。2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:3.000 kn/；3.風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處北京，基本風(fēng)壓為0.39 kn/；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z 為1.00，風(fēng)荷載體型系數(shù)s 為0.5

13、5；操作架計算中考慮風(fēng)荷載作用4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kn/):0.1248；腳手板自重標準值(kn/):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.140；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kn/):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):1；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kn/):0.038；2橫桿橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，按照橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算橫桿的自重標準值: p1= 0.038 kn/m ；腳手板的荷載標準值: p2= 0.35×1.5/3=0.175 k

14、n/m ；活荷載標準值: q=3×1.5/3=1.5 kn/m；荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5 = 2.356 kn/m； 橫桿計算簡圖 2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 mqmax =2.356×2.52/8 = 1.840 kn.m；最大應(yīng)力計算值 = mqmax/w =83.483 n/2；橫桿的最大彎曲應(yīng)力 =83.483 n/2 小于橫桿的抗壓強度設(shè)計值 f=205 n/2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準

15、值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kn/m ；最大撓度 v = 5.0×1.713×25004/(384×2.06×105×121900)=1.842 ；橫桿的最大撓度 1.842 小于橫桿的最大容許撓度 1200/ 150=8 與10 ，滿足要求！3操作架立桿荷載作用于操作架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kn)，為0.1248 ng1 = 0.1248+(1.20×2/2)×0.038/1.80×25.00 = 3.760；(

16、2)腳手板的自重標準值(kn/)；采用木腳手板，標準值為0.35 ng2= 0.35×4×1.5×(1.2+0.3)/2 = 1.575 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m)；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14 ng3 = 0.14×4×1.5/2 = 0.42 kn；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/)；0.005 ng4 = 0.005×1.5×25 = 0.188 kn；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 5.942 kn；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力

17、總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq= 3×1.2×1.5×2/2 = 5.4 kn；風(fēng)荷載標準值按照以下公式計算 其中 wo - 基本風(fēng)壓(kn/)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： wo = 0.39 kn/； uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： uz= 1 ； us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.552；經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標準值 wk = 0.7 ×0.39×1×0.552 = 0.151 kn/；不

18、考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.2×5.942+ 1.4×5.4= 14.691 kn；考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為 n = 1.2 ng+0.85×1.4nq = 1.2×5.942+ 0.85×1.4×5.4= 13.557 kn；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw 為 mw = 0.85 ×1.4wklah2/10 =0.850 ×1.4×0.151×1.5×1.82/10 = 0.087 kn.m；4立桿的穩(wěn)定性不考慮風(fēng)

19、荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設(shè)計值 ：n = 14.691 kn；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 ；計算長度附加系數(shù)k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù) = 1.53 ；計算長度 ,由公式 lo = k××h 確定 ：l0 = 3.181 m；長細比 lo/i = 201 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 ：= 0.179 ；立桿凈截面面積 ： a = 4.89 2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 n/2； = 14691/

20、(0.179×489)=167.838 n/2；立桿穩(wěn)定性計算 = 167.838 n/2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 n/2，滿足要求！考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：n = 13.557 kn；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 ；計算長度附加系數(shù)k = 1.155 ；計算長度系數(shù) = 1.53 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.181 m；長細比: l0/i = 201 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.179立桿凈截面面積 ： a = 4.89 2；立桿凈截面模量

21、(抵抗矩) ：w = 5.08 3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 n/2； = 13557/(0.179×489)+87153.525/5080 = 172.038 n/2；立桿穩(wěn)定性計算 = 172.038 n/2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 n/2，滿足要求！2）核心筒外掛架計算分析見表4所示：表4 外掛架計算書序號驗算過程計算式1計算標準荷載外掛架寬度按1.4m計算，外掛架單元三角架最大間距按1.8m計算，掛鉤螺栓采用28圓鋼，架體連接桿件和護欄材料為48×3.5鋼管。 荷載計算：單元三角架承重按1.8m范圍荷載計算 模板自重：以外模板高度40

22、00mm計算，模板重量按1.0 kn/m2計，荷載為：4.0×1.8×1.07.2kn 操作人員荷載：1.8m間距內(nèi)最多允許3人同時操作，每人按0.75kn計，總計：0.75×32.25kn 自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、連接桿件、護欄鋼管、零星材料等，最大重量按3kn/m2計，荷載為：3.0×1.8×1.47.6kn2計算簡圖 模板自重考慮為主要分部在腳手架內(nèi)側(cè)荷載，將均布荷載簡化為節(jié)點集中荷載：f14.0×1.8×1.0/23.6kn 操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，簡化為節(jié)點集中荷載：f2（2

23、.257.6）/33.3kn計算簡圖如下圖所示：即：faf1f26.9kn，fbfa6.9kn, fc3.3kn3內(nèi)力計算按桁架進行計算各桿件內(nèi)力值：ravfa+ fb+ fc17.1knrah(fb×0.8+ fc×1.4)/1.85.63knrbh(fb×0.8+ fc×1.4)/1.85.63knn1fctg40º2.77kn(拉桿)n2n12.77kn（拉桿）n3rbh/tg40º6.71kn（拉桿）n4rbh/sin40º=8.76 kn（壓桿）n5fc/cos40º4.31kn（壓桿）n6fb6.9kn

24、（壓桿）n7(rah-n2)2+(rav-n3-fa)21/2(5.63-2.77)2+(17.1-6.71-6.9)21/2（2.862+3.492）1/24.51kn（拉桿）4截面驗算 桿件皆為拉桿，最大內(nèi)力值n36.71kn，允許應(yīng)力乘以0.9的折減系數(shù)。桿件為48×3.5鋼管，a489mm2。強度驗算：n/a6710n/489 mm213.72n/ mm2 0.9f0.9×215193.5n mm2，強度滿足要求。 桿件為壓桿，n48.76 kn，n54.31kn該桿件在平面外的計算長度：（查表回轉(zhuǎn)半徑i24.5mm）l0l1×(0.75+0.25 n5/

25、n4)2280×(0.75+0.25×4.31/8.76)1990mm桿件長細比：l0/i1990/24.581.22150強度驗算：由長細比查表得軸壓穩(wěn)定系數(shù)0.719 n4/(a)8760n/（0.719×489 ）mm224.92n/ mm2 0.9f0.9×215193.5n mm2強度及穩(wěn)定性滿足要求。 桿件為零桿。5焊縫強度驗算按腹桿中內(nèi)力最大的桿件n48.76 kn計算，焊縫厚度取4mm，故焊縫有效厚度hs0.7hf2.8mm，焊縫長度應(yīng)為：lwn/(hsffw)8760/(2.8×160)=19.55mm焊縫實際長度為30mm,

26、滿足要求。6支座a外掛架螺栓計算 掛鉤螺栓采用28圓鋼制作受拉：rah5.63kn，a615mm2 rah /a5630n/615 mm29.15n/ mm2 0.9f0.9×215193.5n /mm2抗拉強度滿足要求。受剪：rav /a17100/61527.08 n/ mm2 125n/ mm2 抗剪強度滿足要求。 外掛架鉤頭采用4個m16×40螺栓通過掛板同10槽鋼連接，螺栓受剪。m16螺栓a201mm2受剪：rav /(4a)17100/(4×201)21.27 n/ mm2 125n/ mm2 抗剪強度滿足要求。5 施工控制要點1 垂直度控制1）獨立柱

27、模板垂直度驗收控制時應(yīng)提高驗收標準，垂直度不大于±2mm，減小分段累積偏差對獨立柱整體垂直度的影響。每次支模后對全高垂直度進行檢查。每次垂直度檢查均以第一段柱支模的控制線為基準。柱支模見圖16所示：圖16 柱支模示意2）模板垂直度檢測：在鋼模板上、下用墨線彈出中心線，模板支設(shè)時采用經(jīng)緯儀配備彎管目鏡校核模板的垂直度，見圖17所示：3）在鋼柱模上口增加一道加固支撐，加強控制鋼柱模的垂直度和防止鋼柱模扭偏。圖17 超高獨立柱模板垂直度校正示意中心軸線結(jié)構(gòu)柱柱中心線彎管目鏡經(jīng)緯儀柱中心線視線視線2 接縫質(zhì)量控制1）獨立柱及獨立核心筒均采用定型鋼模板施工。墻體鋼模板4m高，柱鋼模板5m高，鋼

28、模板圖見圖18、19、20，核心筒配模表見表5所示：core-2core-3core-5core-10圖18 core-2、3、5、10核心筒墻體模板配模表5 獨立核心筒墻體、角模配模序號板號長度（mm）高度/長度（mm）總數(shù)備注1n61550400022n62600400013n63600400034n64650400045n65700400016n66790400017n67800400028n681100400049n6912004000110n7113004000211n7314004000412n74150040001613n7518004000414n7622004000415n7

29、723004000216n7824004000217n7924504000218n8027004000219n8128004000320n82300040001121n83310040001422n8431004000223n8531004000124n8748004000225j15200200134000mm高26j17200240264000mm高27j1820025064000mm高28j1923020014000mm高29yj745045014000mm高30yj880080044000mm高31yj980082014000mm高32yj1080084074000mm高33yj118

30、3080014000mm高34yj1285080014000mm高圖19 核心筒墻體大模板示意圖20 柱鋼模板示意圖21 柱頭混凝土處理示意2）獨立柱、核心筒墻體混凝土澆筑時，每次高出澆筑控制標高30mm。柱、墻模拆除后，在柱、墻面上均勻彈出澆筑高度位置線，用云石機在墨線上切一道5mm深的水平直縫，再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量并有效保證獨立柱接縫的平直。柱頭混凝土處理見圖21所示：3）為有效保證獨立柱子的接縫質(zhì)量，上段柱支模時搭接下段澆筑完成混凝土柱不少于200mm并在接縫處增加一道加強柱箍，防止接縫處錯臺的出現(xiàn)。核心筒墻體模板上下段搭接不小于100mm。利用下段已施工完混凝土墻體的大模板穿墻孔將墻體大模板與核心筒墻體夾緊固定。柱模板搭接見圖22所示：圖22 柱模板搭接示意柱模板下接200mm4）在獨立柱、核心筒墻體