煙囪內(nèi)壁OM材料防腐工程

1、煙囪內(nèi)壁OM材料防腐工程施工方案第一章 概述1、OM5技術指標如下：耐高溫：250。耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）530%濃度，溫度4080無變化。耐水性：常溫浸泡90天無變化。耐剝離性：（急冷急熱250/水冷反復循環(huán)）50次無變化?？估匣笜耍耗蜐駸嵩囼?00h無變化。粘結力：1Mpa?？?jié)B性：0.6Mpa。最長使用年限：8年。以上指標在出廠時應有檢驗報告，在施工前必須二次檢驗，合格后允許施工。3.2供貨范圍1）煙囪改造所用的OM5防腐涂料及相關材料。2）煙囪改造的施工及服務。第二章 編制依據(jù)一、規(guī)范依據(jù)煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料 DL/T693-1999電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土

2、建工程（DL/T5210.1-2005）建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料 （DL/T 901-2004）火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定 （DL 5022-93）煙囪設計規(guī)范 （GB50051-2002）建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 （GB50212-2002）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50224-95）工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 （GB50046）電力建設安全施工管理規(guī)定混凝土結構加固設計規(guī)范（GB50367-2006）煙囪設計規(guī)范 （GB50051-2002）GB18241.4 第四部分煙氣脫硫襯里GB/T3997.2 定形隔熱

3、耐火制品 常溫耐壓強度試驗方法GB/T10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法GB/T10297 非金屬材料固體材料導熱系數(shù)的測定 熱線法GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB 50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范JGJ70 建筑砂漿基本性能試驗方法二、業(yè)主提供的工程概況及有關脫硫系統(tǒng)的參數(shù)。三、OM5系列的特種防腐材料的性能及各項技術參數(shù)。四、OM5在煙囪脫硫防腐實踐中的運用。五、根據(jù)本工程的實際情況而制定。第三章 技術規(guī)范及技術優(yōu)越性一、技術規(guī)范：1、 耐高溫指標：-400C至2500C2、 防止粘結劑彈性老化指標：1%3、牢固性指標：如我

4、公司中標，我公司保證在十年內(nèi)每百平米脫落的數(shù)0.1平米。4 、表面裂紋指標：保證平米的裂紋數(shù)0.02，質(zhì)保期滿時平方的裂紋數(shù)0.05。5 、抗煙氣沖刷指標: 在煙氣高流速區(qū)防止磨損的指標為480Pa。6、涂層吸水率指標：0.03%。二、設計的相關數(shù)據(jù)：OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料煙囪防腐內(nèi)襯的材料特性（以檢驗報告數(shù)據(jù)為準）產(chǎn) 品 管 理 標 準物性表登記號碼： DL/T 693-1999編制年月日： 2016年1月a材料名稱 OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料b材 料 種 類 有機復合樹脂c材料物理特性項 目単 位數(shù) 値檢測方法粘結力a>3.0MPaGB/T 5210-85磨損系數(shù)壓重

5、450g的棕刷往復1000次不露底GB/T 1768-89粘接強度a>1.0MPaDL/T 693-1999抗?jié)B性a>0.6MPaDL/T 693-1999耐熱性250/24小時200長期DL/T 693-1999耐硫酸性40浸泡30d無變化DL/T 693-1999耐高溫250DL/T 693-1999使用溫度200三、技術優(yōu)越性：我公司是特種專業(yè)工程承包資質(zhì)壹級企業(yè)，擁有針對煙囪防腐方面的專家和專業(yè)技術人員多名，和國內(nèi)外各大材料供應商經(jīng)常不定期溝通，探討防腐施工技術方面問題，擁有完善的質(zhì)量管理體系、安全管理體系和環(huán)境管理體系，通過國家相關部門的認可，并頒發(fā)了相關證書，綜上所述，

6、我公司完全能適應本次招標工程所涉及到的施工技術要求。第四章 施工組織措施一、環(huán)境條件要求1、施工時溫度不低于5，濕度大于85%。2、在溫度低于5，溫度大于85%時，如果需趕工期，可搭工棚，增設除濕機、加熱器。3、搭設防雨工棚。二、配套設施要求1、設備及時交接。2、水、電接點，接至距設備距離10m范圍內(nèi)，最大用電量200KW。3、施工用場地100m2。4、施工用工具材料倉庫，累計100m2。5、施工機械、工具堆放地。6、廢水、廢料等指定堆放地。7、施工辦公用房一間10m2。三、主要施工設備及用電量（見下頁）序號設備名稱用電規(guī)格數(shù)量1照明燈220V 1000W15只2排風機220V 2.2KW4只

7、3吊籃上提升器220V 1.5KW9臺4除濕器220V 4.5KW2只5攪拌機220V 750W2只6工具（磨光機）等220V 1.0KW5只7空壓機220V 75KW1臺合計需電總功率：135KW四、施工順序煙道外腳手架搭設漏斗上口的內(nèi)腳手架搭設煙囪頂部懸掛頂梁制作安裝施工平臺吊籃制作安裝提升系統(tǒng)安裝調(diào)試防腐施工質(zhì)量檢查驗收懸掛頂梁及平臺吊籃拆除漏斗上口的內(nèi)腳手架拆除煙道外腳手架拆除煙囪外壁及外露鐵件清理除銹場地清理。五、煙囪內(nèi)部升降吊籃本項目煙囪140米的高度，施工難度大，特殊性強，安全系數(shù)要求嚴格，故采用專業(yè)廠家無錫申錫建筑機械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)平臺。1、主要技術參數(shù)A、工作平

8、臺額定載重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/minB、升降吊籃額定載重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/minC、安全鎖：允許沖擊力30KN 傾斜鎖繩角度3。-8。2、提升系統(tǒng)的安裝與拆除A、提升系統(tǒng)的安裝（1）安裝順序操作平臺運至積灰平臺上拔桿吊安裝鋼絲繩安裝下平臺安裝上平臺設備安裝上平臺輔射梁及鋼圈安裝（2）首先在煙囪的頂部制作一個外伸的拔吊作為提升設備用，安裝時用拔吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務。B、提升系統(tǒng)的拆除煙囪施工完成后即可拆除操作平臺。（1）拆除順序：操作平臺降至底部平臺下平臺拆除吊腳拆除欄桿拆除拆

9、除電線上平臺設備拆除上平臺輔射梁及鋼圈拆除鋼絲繩拆除拔桿吊拆除（2）操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工，首先將下平臺降至鋼內(nèi)筒的底部平臺，先拆除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進行拆除。井架結構拆除進拆除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。拆除拔桿前，應將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預埋件上的簡易吊環(huán)上，將拔桿吊通過平臺頂部的出入口吊下。3)、拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。4)、拆除操作平臺注意事項：操作平臺拆除應編寫專項措施，經(jīng)審

10、批、交底后進行。拆除過程中所用的鋼絲繩、預埋件等要進行強度核算，并仔細檢查繩具質(zhì)量及安全設施情況。整個拆除過程應統(tǒng)一指揮，地面應設監(jiān)護人員，保持操作人員上下通訊的暢通。3、工作原理升降吊籃電源線一端固結在籃框上，另一端進地面所設配電箱，其長度依據(jù)作業(yè)高度及地面配電箱距作業(yè)點水平距離而定。作業(yè)平臺電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺固結。升降吊籃及作業(yè)平臺均采用380V，三相五線的電纜，規(guī)格見后述。(1)設備的安裝及調(diào)試分以下幾步進行：A、按筒頂懸掛機構布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點。四根懸梁的相對位置及和煙道的相應位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結可靠，四根梁應用角

11、鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結在吊點上，另一端慢慢下墜至筒底。B、將作業(yè)平臺拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上安裝架，將提升機和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺護欄適當位置安放電器開關箱，接通電源；依次啟動各提升機，將對應牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點兩提升機鋼索受力均衡，同時相應兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點的提升機及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時啟動三吊點的六臺提升機，操作平臺上升約1.8米，讓出煙道底平面。C、升降吊籃部件運入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿

12、上述作業(yè)平臺操作過程將提升機及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動提升機使吊籃略離地面。D、將作業(yè)平臺，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應略離開地面，使繩索工作段處于"拉直"狀態(tài)。E、可將作業(yè)平臺及升降吊籃逐一進行調(diào)試。對工作平臺，首先調(diào)試每一吊點，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點中的最低點，同時啟動最低吊點的兩臺提升機使其上升某一高度至作業(yè)平臺底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺調(diào)試完畢；仿上，調(diào)試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態(tài)。(2)設備的操作A、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運行中操作人員應隨時注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應使用上述調(diào)試的方法將

13、籃底調(diào)平然后運行。如產(chǎn)生嚴重傾斜，最低端安全鎖將動作鎖繩，應立即停機將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運行。升降吊籃在接近作業(yè)平臺約1.5-1.8米處應停止運行，待吊籃左右擺動穩(wěn)定，目測吊籃處于作業(yè)平臺中心（必要時用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運動，操作者應站立吊籃中部位置以免發(fā)生意外。B、作業(yè)平臺亦應處于水平運行狀態(tài)，其調(diào)平方法同上。所不同點是在運行或停留時每吊點的上安裝架應處于水平狀態(tài)，否則將其調(diào)平，只有這樣每吊點的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時相對應的安全鎖靠繩輪能可靠工作。C、吊籃或工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，設備將會自動鎖緊在安全繩上，操作人員應立即停車，和地面人

14、員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。(3)其他注意事項A、該吊籃和作業(yè)平臺同屬于高空作業(yè)吊籃范圍，其安裝、調(diào)試、使用應首先符合吊籃的一般操作規(guī)程，其他參閱"ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書"。B、操作過程中出現(xiàn)提升機"打滑"應及時修理，平時應加強維護。C、吊籃和作業(yè)平臺鋼結構若出現(xiàn)嚴重焊縫脫焊、桿件彎曲應尋找原因及時修理。D、使用電源及用電設施應絕緣良好、輸電可靠。E、煙道頂部應設帆布遮蓋密閉，使煙道內(nèi)有良好的操作環(huán)境。六、本工程項目管理人員職責1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理職責：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、進度、質(zhì)量，安全，經(jīng)濟效益全面負責，

15、分管施工部和安全部。2、計劃管理負責工程的工程計劃及施工進度安排3、施工管理負責施工現(xiàn)場的施工管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，和施工技術的交底。4、質(zhì)量管理負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理評比小組的活動。5、安全管理負責做好經(jīng)理安全宣傳工作，貫徹“安全第一,預防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督工作幫助班組消除隱患，促進安全生產(chǎn)。6、環(huán)保管理負責環(huán)境衛(wèi)生、文明施工以及二次污染的防止工作。七、施工人員的體系與現(xiàn)場措施（一）、人員來源參加防腐施工的員工，均是鹽城市第一建筑工程有限公司煙塔分公司工程部人員。（二）、施工人員素質(zhì)保證1、有著豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。2、施工隊伍進入現(xiàn)場，組織施工人員熟悉環(huán)境，熟悉施工圖紙要求，學習施工方案和OM5的相關規(guī)范。（三）、施工具體設計1、人員組織和安排（1）整個工程分兩組，采用兩班運轉(zhuǎn)制進行施工，