環(huán)氧自流平施工組織設(shè)計(jì)

1、環(huán)氧自流平施工方案一、工程概況湖南長沙長株潭煙草聯(lián)合工房工程的環(huán)氧自流平地面，施工區(qū)域?yàn)檎?fù)零以上部位所有區(qū)域，總面積約 40000 。施工做法分為3mm 環(huán)氧自流平和4mm環(huán)氧自流平，環(huán)氧自流平施工總工期計(jì)劃為90個(gè)工作日。二、編制依據(jù)1、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20132、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ73-913、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20044、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 29-20035、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20027、 建筑防腐蝕工程施

2、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002&國家及行業(yè)相關(guān)的其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；三、3mm環(huán)氧自流平施工工藝流程1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：2、材料系統(tǒng)介紹：在下表中對每種涂層系統(tǒng)的底漆、基層、加強(qiáng)層、骨料及面層分別作相應(yīng)的介紹。系統(tǒng)組成涂裝/表面處理方法厚度備注基層處理3mm底漆刮涂無溶劑低粘度環(huán)氧清漆，由液 體環(huán)氧樹脂、固化劑及助劑組成，提高粘結(jié)強(qiáng)度。中涂、找平修補(bǔ)層刮涂由環(huán)氧樹脂、石英砂類填料及固化劑、助劑等組成。面漆刮涂主要起裝飾作用，具優(yōu)良的自 流平性，由樹脂、顏料、少量 填料、固化劑及助劑組成。3、特點(diǎn):綠色環(huán)保型產(chǎn)品，無V0（排放，無污染及燃燒、爆炸危險(xiǎn)； 耐水、耐化學(xué)品腐蝕、耐酸、耐堿、耐油

3、污、抗壓、耐磨、附著 力好、機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)高于混凝土底材，對地坪有足夠的保護(hù)作用；高質(zhì)量的抗?jié)B性、耐磨性,而且施工固化后漆膜收縮率低，能一次 涂裝成厚膜，具自動流平性，外觀漂亮。表面可防滑，表面平整光潔、易清潔無溶劑4、基層和環(huán)境狀況要求：（1）、基層要求- 抗壓強(qiáng)度 25 N/mm2- 抗拉強(qiáng)度 1.5 N/mm2- 含水率=4% （必須達(dá)到含水率要求，否則易導(dǎo)致起皮等現(xiàn) 象）-基層平整，表面收光，清潔，密實(shí)，干燥，無油脂、裂縫、空鼓、 損壞或其他污染物。-底層基層下做防潮處理。（由于本項(xiàng)目環(huán)氧地坪施工屬于架空層 施工，無特殊要求）（2）、環(huán)境要求-溫度與濕度：最低+10 ° C （但

4、高于露點(diǎn)至少3° C）最高+30 ° C空氣相對濕度最高80%-施工區(qū)域：無漏水無其他施工單位施工5、基層處理工藝1、基層處理目的基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)， 是環(huán)氧地坪施工中極為重 要的一個(gè)環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽 命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視， 否則達(dá)不到預(yù) 期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。2、基層處理的內(nèi)容清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷（比如對明顯凹處進(jìn)行批環(huán)氧砂漿處理）；改善基層表面的物理或化學(xué)性能使地坪基層平整，有細(xì)小的毛粗面。3、基層處理施工步驟方法第一、基層混泥土：基面含水率在 6刎下，PH值在10以下

5、，平整 度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。第二、除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑：用大型砂磨 機(jī)進(jìn)行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、 硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。第三、混泥土地面的修補(bǔ)：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之 前可做修補(bǔ)，以達(dá)到涂裝要求?？刹捎铆h(huán)氧樹脂加石英砂進(jìn)行修補(bǔ)， 也可用于地面找平。第四、混泥土地面裂縫的修補(bǔ)：對于較粗的裂縫可用修補(bǔ)材料直接 修補(bǔ)，對于較細(xì)的裂紋需先用電動切割機(jī)沿裂縫切開約0.3公分寬 的縫，然后用環(huán)氧砂漿灌漿修補(bǔ)。第五、嚴(yán)重破損地面的修補(bǔ)：對于嚴(yán)重破損地面的，需采用高強(qiáng)度 聚合物水泥或環(huán)氧膩?zhàn)蛹邮⑸皾{修

6、補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先清理修補(bǔ)面，保 證干燥、無油污、無松脫物，然后用圭寸閉底涂料圭寸閉，最后在用修 補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。經(jīng)過基層處理，使原來不好的基層表面的細(xì)膩度和強(qiáng)度極大的 改善，地面具備地坪面層施工條件。6、環(huán)氧自流平地坪施工工藝1、施工機(jī)具配備涂裝工具： 輥筒、毛刷、鏝刀，大型噴涂機(jī)等；工具和材料： 薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服；輔助設(shè)備：大型研磨機(jī)、手提式電動攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、 鋼卷尺、手提精磨機(jī)。2、底涂施工 在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹 脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料 要嚴(yán)格按比例混合，

7、不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻，以達(dá)到熟化程度。在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時(shí)間為 30分鐘），將底 涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料?；鶎忧闆r對涂布率的影響最大，基層疏松則底涂料用量變大。底涂料刮涂時(shí)因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不 均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查， 對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。3、環(huán)氧石英砂砂漿層施工（40-70目粗砂一道）在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合40-70目石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。施工環(huán)氧砂漿層層，

8、將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整 個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。施工完畢后打磨。4、環(huán)氧石英砂砂漿層施工（70-140目細(xì)砂一道）在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合70-140目石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。5、整體砂磨清理經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪

9、。但仍有部分凸出的 地方未得到修整。此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。 除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)舆z留的“淚珠”以及施工埂子。 砂磨后，徹底清潔干凈。6、環(huán)氧中涂層施工，批刮膩?zhàn)右坏涝搶尤圆捎门畏绞?，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自 流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準(zhǔn)備層，該層施工完畢后, 要對施工地塊進(jìn)行全封閉處理，防止外物進(jìn)入，包括匯成和蚊子蒼蠅 等昆蟲。待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉樱藢涌捎行钛a(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的 有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比 混合，并充分?jǐn)嚢韬?。采用平板刀均勻?刮于砂漿層之上。7、環(huán)氧面

10、漆批刮膩?zhàn)右坏缹h(huán)氧面漆材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬?。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。確保所有的凹凸區(qū)域被處理。8自流平面層施工在經(jīng)過以上工序之后，當(dāng)前地坪已達(dá)到表面致密，無明顯施 工工具痕跡，無蟲癍、塑孔，表面平整，方可進(jìn)行自流平面層施工。 施工自流平表面時(shí)，工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、 頭戴專用 帽子，鞋底用專用鞋套包裹。并時(shí)時(shí)保持配料間和入口處的清潔衛(wèi)生， 不允許無關(guān)人員在門口探望、 走動。已經(jīng)完工的地坪部位，要及時(shí)封閉現(xiàn)場，防止灰塵、蚊蟲；張貼醒目的 警示標(biāo)識，防止有人誤入現(xiàn)場。保養(yǎng)期 內(nèi)，禁止上人、上水。20C時(shí)保養(yǎng)期這3 天，溫度較低時(shí)保養(yǎng)期延長。9、環(huán)氧劃線使

11、用工具按照施工平面圖放出劃線的位置， 然后使用規(guī)格為30伽的美紋膠帶沿線外鋪貼，注意放線平直；選用專用環(huán)氧劃線漆，使用短毛輥筒輥沿線區(qū)輥涂施工。10、切縫、灌縫環(huán)氧自流平施工完畢后，對所有原伸縮縫、板塊縫位置的切縫按原地面切縫切割開，并用彈性聚氨酯膠灌縫密縫。11、施工清理清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。清除施工保護(hù)材料。清除施工產(chǎn)生的垃圾等。12、成品保護(hù)措施工程施工過程中需特別注意重保護(hù)措施，特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保護(hù)方面一方面加強(qiáng) 現(xiàn)場監(jiān)督力度，另一方面可采取積極有效的保護(hù)措施，封閉各出入口。 環(huán)氧樹脂地面完成后一般無需用特別保養(yǎng)，但應(yīng)嚴(yán)格禁止利

12、器或笨重 設(shè)備在地面上拖動，嚴(yán)格禁止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品接 觸地面，嚴(yán)格禁止高溫特別是明火接觸地面。 一旦破壞，面層修補(bǔ)會 產(chǎn)生明顯的修補(bǔ)痕跡，嚴(yán)重影響美觀。13、安全、健康及環(huán)保-環(huán)氧樹脂涂裝施工時(shí)，必須使用合適的勞動保護(hù)裝備，如佩戴 合適的過濾式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料霧。嚴(yán)格遵守相 關(guān)工作安全條例。-合理組織施工，注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用煙火及 進(jìn)行打磨、切割處理，不可使用非防爆電氣及 BP機(jī)、手機(jī)-如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴里，立即用大量干凈的溫?zé)崆逅疀_洗-不慎泄漏或傾倒于地面的油涂料應(yīng)使用砂石、木屑混合后依照 國家環(huán)保法律法規(guī)正確處置。*使用多余的已混合的涂

13、料應(yīng)待其固化后正確處置，切不可傾倒 入下水道，以免發(fā)生堵塞，污染環(huán)境。綜上所述，環(huán)氧自流平施工流程：混凝土墊層上作防潮處理T隨混凝土基層澆筑，機(jī)械鏝抹光處理（前兩道工序已處理完成，嚴(yán)格進(jìn)行基層清理后，進(jìn)行后續(xù)工序的施工）T涂刷環(huán)氧底油T刮涂環(huán)氧砂漿中涂層T環(huán)氧膩?zhàn)诱已a(bǔ)層， 表面砂光T鏝涂環(huán)氧自流平面漆一道T啞光面漆一道T成品保護(hù)舉涂環(huán)氧自流平面麻制燃壞氯白SfcT甌干四、4mm環(huán)氧自流平施工工藝流程1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：A/ /2、材料系統(tǒng)介紹：在下表中對每種涂層系統(tǒng)的底漆、基層、加強(qiáng)層、骨料及面層分別作相應(yīng)的介紹。系統(tǒng)組成涂裝/表面處理方法厚度備注基層處理4mm底漆刮涂無溶劑低粘度環(huán)氧清漆，由液體

14、環(huán)氧樹脂、固化劑及助劑組成，提高粘結(jié)強(qiáng)度。中涂、找平修補(bǔ)層刮涂由環(huán)氧樹脂、石英砂類填料及固化劑、助劑等組成。面漆刮涂主要起裝飾作用，具優(yōu)良的自 流平性，由樹脂、顏料、少量 填料、固化劑及助劑組成。3、特點(diǎn):綠色環(huán)保型產(chǎn)品，無V0（排放，無污染及燃燒、爆炸危險(xiǎn)； 耐水、耐化學(xué)品腐蝕、耐酸、耐堿、耐油污、抗壓、耐磨、附著 力好、機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)高于混凝土底材，對地坪有足夠的保護(hù)作用； 高質(zhì)量的抗?jié)B性、耐磨性,而且施工固化后漆膜收縮率低，能一次 涂裝成厚膜，具自動流平性，外觀漂亮。表面可防滑，表面平整光潔、易清潔無溶劑4、基層和環(huán)境狀況要求：（1）、基層要求- 抗壓強(qiáng)度 25 N/mm2- 抗拉強(qiáng)度 1.

15、5 N/mm2- 含水率=4% （必須達(dá)到含水率要求，否則易導(dǎo)致起皮等現(xiàn) 象）-基層平整，表面收光，清潔，密實(shí)，干燥，無油脂、裂縫、空鼓、 損壞或其他污染物。-底層基層下做防潮處理。（由于本項(xiàng)目環(huán)氧地坪施工屬于架空層施工，無特殊要求）（2）、環(huán)境要求-溫度與濕度：最低+10 ° C （但高于露點(diǎn)至少3° C）最高+30 ° C空氣相對濕度最高80%-施工區(qū)域：無漏水-無其他施工單位施工。5、基層處理工藝1、基層處理目的基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)， 是環(huán)氧地坪施工中極為重 要的一個(gè)環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽 命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠

16、的重視， 否則達(dá)不到預(yù) 期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。2、基層處理的內(nèi)容清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷（比如對明顯凹處進(jìn)行批環(huán)氧砂漿處理）；改善基層表面的物理或化學(xué)性能使地坪基層平整，有細(xì)小的毛粗 面。3、基層處理施工步驟方法第一、基層混泥土：基面含水率在 6刎下，PH值在10以下，平整 度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。第二、除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑：用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、 硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。第三、混泥土地面的修補(bǔ)：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之 前可做修補(bǔ)，以達(dá)到涂裝

17、要求?？刹捎铆h(huán)氧樹脂加石英砂進(jìn)行修補(bǔ)， 也可用于地面找平。第四、混泥土地面裂縫的修補(bǔ)：對于較粗的裂縫可用修補(bǔ)材料直接 修補(bǔ)，對于較細(xì)的裂紋需先用電動切割機(jī)沿裂縫切開約0.3公分寬的縫，然后用環(huán)氧砂漿灌漿修補(bǔ)。第五、嚴(yán)重破損地面的修補(bǔ)：對于嚴(yán)重破損地面的，需采用高強(qiáng)度 聚合物水泥或環(huán)氧膩?zhàn)蛹邮⑸皾{修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先清理修補(bǔ)面，保 證干燥、無油污、無松脫物，然后用圭寸閉底涂料圭寸閉，最后在用修 補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。經(jīng)過基層處理，使原來不好的基層表面的細(xì)膩度和強(qiáng)度極大的 改善，地面具備地坪面層施工條件。6、環(huán)氧自流平地坪施工工藝1、施工機(jī)具配備涂裝工具： 輥筒、毛刷、鏝刀，大型噴涂機(jī)等；工具和材料： 薄膜

18、膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服 ； 輔助設(shè)備：大型研磨機(jī)、手提式電動攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、 鋼卷尺、手提精磨機(jī)。2、底涂施工 在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹 脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料 要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻，以達(dá)到熟化程度。 在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時(shí)間為 30分鐘），將底 涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料?；鶎忧闆r對涂布率的影響最 大，基層疏松則底涂料用量變大。

19、4;底涂料刮涂時(shí)因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不 均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查， 對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。3、環(huán)氧石英砂砂漿層施工（20-40目粗砂一道）在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合20-40目石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整 個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。施工完畢后打磨。4、環(huán)氧石英砂砂漿層施工（40-70目粗砂一道）在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用

20、涂料配合40-70目石英砂 以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料， 均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整 個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。施工完畢后打磨。5、環(huán)氧石英砂砂漿層施工（70-140目細(xì)砂一道）在滲透涂料輥涂完全干透完后，再采用涂料配合70-140目石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料， 均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上

21、。并在整 個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。6、整體砂磨清理經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的 地方未得到修整。此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。 除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)舆z留的“淚珠”以及施工埂子。 砂磨后，徹底清潔干凈。7、環(huán)氧中涂層施工，批刮膩?zhàn)右坏涝搶尤圆捎门畏绞?，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自 流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準(zhǔn)備層，該層施工完畢后, 要對施工地塊進(jìn)行全封閉處理，防止外物進(jìn)入，包括匯成和蚊子蒼蠅 等昆蟲。待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉?，此層可有效填補(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域?qū)h(huán)氧材料

22、與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。8環(huán)氧面漆批刮膩?zhàn)右坏缹h(huán)氧面漆材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬?。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。確保所有的凹凸區(qū)域被處理。9、自流平面層施工在經(jīng)過以上工序之后，當(dāng)前地坪已達(dá)到表面致密，無明顯施方可進(jìn)行自流平面層施工。工工具痕跡，無蟲癍、塑孔，表面平整, 施工自流平表面時(shí)，工人師傅須穿著專 用自流平施工服裝、頭戴專用帽子，鞋 底用專用鞋套包裹。并時(shí)時(shí)保持配料間 和入口處的清潔衛(wèi)生，不允許無關(guān)人員在門口探望、走動。已經(jīng)完工的地坪部位， 要及時(shí)封閉現(xiàn)場，防止灰 塵、蚊蟲；張貼醒目的警示標(biāo)識，防止有人誤入現(xiàn)場。保養(yǎng)期內(nèi)

23、，禁 止上人、上水。20C時(shí)保養(yǎng)期這3天，溫度較低時(shí)保養(yǎng)期延長。10、環(huán)氧劃線使用工具按照施工平面圖放出劃線的位置， 然后使用規(guī)格為30伽的美紋膠帶沿線外鋪貼，注意放線平直；選用專用環(huán)氧劃線漆，使用短毛輥筒輥沿線區(qū)輥涂施工。11、切縫、灌縫環(huán)氧自流平施工完畢后，對所有原伸縮縫、板塊縫位置的切縫按 原地面切縫切割開，并用彈性聚氨酯膠灌縫密縫。12、施工清理清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。清除施工保護(hù)材料。清除施工產(chǎn)生的垃圾等。13、成品保護(hù)措施工程施工過程中需特別注意重保護(hù)措施，特別是剛施工的地面 由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保護(hù)方面一方面加強(qiáng) 現(xiàn)場監(jiān)督力度，另一方面可采取積極

24、有效的保護(hù)措施，封閉各出入口。 環(huán)氧樹脂地面完成后一般無需用特別保養(yǎng)，但應(yīng)嚴(yán)格禁止利器或笨重 設(shè)備在地面上拖動，嚴(yán)格禁止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品接 觸地面，嚴(yán)格禁止高溫特別是明火接觸地面。 一旦破壞，面層修補(bǔ)會 產(chǎn)生明顯的修補(bǔ)痕跡，嚴(yán)重影響美觀。14、安全、健康及環(huán)保-環(huán)氧樹脂涂裝施工時(shí)，必須使用合適的勞動保護(hù)裝備，如佩戴 合適的過濾式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料霧。嚴(yán)格遵守相 關(guān)工作安全條例。-合理組織施工，注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用煙火及 進(jìn)行打磨、切割處理，不可使用非防爆電氣及 BP機(jī)、手機(jī)-如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴里，立即用大量干凈的溫?zé)崆逅?沖洗。不慎泄漏或傾倒于地面的油涂料應(yīng)使用砂石、木屑混合后依照國家環(huán)保法律法規(guī)正確處置。*使用多余的已混合的涂料應(yīng)待其固化后正確處置，切不可傾倒入下水道，以免發(fā)生堵塞，污染環(huán)境綜上所述，環(huán)氧自流平施工流程：混凝土墊層上作防潮處理T隨混凝土基層澆筑，機(jī)械鏝抹光處理（前兩道工序已處理完成，嚴(yán)格進(jìn)行基層清理后，進(jìn)行后續(xù)工序的施工）T涂刷環(huán)氧底油