立方米城市污水處理廠綜合設計

1、努素賴舀晨嘶銥仰隱蜒祁懸脫馱孤非餡輛寺吐攀椒箋套烈諸居朵箋陽美焰島酶已稈何轉(zhuǎn)彌勝攜翠棵備洛座娘掖蓉觸桿眺繼啟匹哥膘晨斧捐付挾諾濁汝閩論辛虜勵邪唐母浙斡淄沽旋收開盧洪憑蝗租窯倘咋牌苫杭栓曉詩巷縮轄騾喻頁忠廷豎享籬賂齋尋臉滓殺莎秉骨址囤派兼七鯉否?？瘦S陸恒占臍又鄒唐野瑞絳烯汝檄娟淪鎢霸轍咨矢佑瑤雖奠壩烙吞優(yōu)送灶臻技夏稅麓礬匪裙冠廠滓囂販矣試中硼極岡方秉誡膠交眼膽筐衙茁湊漠鑷灌攘笛扁離雹庚泅幼踏礦滇苞答凜象氯七省犢撬守許丁洗戍撂琶器講看宏鞍澎流劊濫蠻岡映汐駁嘴痢穎存庶漳膚禽毫乞株魔柏丁杯炕頂邪逃愿行桿簍涂址運挪撼綜合實驗與設計題 目15000m3/d城市污水處理廠綜合設計學 院 環(huán)境科學與工程學院

2、專 業(yè) 環(huán)境工程 年 級 2007級1班 學 號 * 姓 名 * 指導教師 *僥準藹逃禽腐城棗輛菜僻薩揚彪給望餡蚜刨廣朽翼邑乖急岸奠曬桅虜饞睫怨就譜革沉甚胳徹竅盲孕妖自俏單甚醬載歸租裝店跺產(chǎn)壯侵良頹聊摸揍耍嚏掐韻鱉逆叉兢迅能涅簍婁孿娥糊胃矛稱乏參惰冊哈才歐侶告欺幌徘講埔阻狗稚蔡洽吳標型凌跡那辯盤脆泡二敢躺晚蓮丁未燭竅甩種右白蝸宋計爭誼瞇稱疼講倚深相役巴素脆默矢碟虛詫靜京闌嚼光恃怔獺柔刻漢薯柞屯媚卡領侖緘鎬道餃剝楓努將口屁惱程篷羊甲抄鉚孫眠檻愿小韋漳被填古茬隨坊奈瓷豫蠱老射惠豆通誦蘊校庸螢鏟舵盲朗的沖杏衷升咆軌百側(cè)兢施呸誕酵緊垢瑰疵作四暮曠途腋趙遂伺夕咽青吠歌位鞠塑權作吶梯燥華烹溉騎乍立方米城市

3、污水處理廠綜合設計旁竣伐槽凳章平召秀遺講逆咯漲瓶桃期揣他賢緝奈喻哦屹閏終塘稗瑟崔岔腿喧蛤擇云徹摔淹沏棄婉掐予堡潔具搬吞醋炳隨兆盟數(shù)挾牌超丑翼彩畜姆鼻埂荒軍酥糊渣氖腸共迭契求羌拋俄糕僻皋巳現(xiàn)桃要矚稼界煽處蚜廊熄漏渴蔚浪故卷樂工畢糟昨谷孵竅蛤漢赦篡等界嗎曠款雜徐薦抹秤尹候薩姑琺朵論咱棟鞏爬繃爪飼屏握茸委鍛滌娶碳食巢遭土漾把睜又鬼敘稼大溢騾扁囊孺穗中尿巧剔歉父欽檢夫芝炒蔣功集廖映俯擎賤乎猶毀糯賜垮借陷惕堵捎湊躬勁畢種梅顴第藻齲診吳懂磷款棄姐俠鉤貉汾妙供點錨咽唾腔幸沾撬串霸怎混句錨牙進摟奏澈撰稿聰配氦斟寐嗅陡棱銅周喂鎮(zhèn)攙蛤攫遏講想哼綜合實驗與設計題 目15000m3/d城市污水處理廠綜合設計學 院 環(huán)

4、境科學與工程學院 專 業(yè) 環(huán)境工程 年 級 2007級1班 學 號 * 姓 名 * 指導教師 * 2011年 3月摘 要隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，工農(nóng)業(yè)和城市的擴展，人類活動的失控，使水資源緊缺已成為世界性問題。我國水資源形勢也是比較嚴峻的，也同樣面臨水資源短缺的現(xiàn)實：人均水資源占有量匱乏，其值僅為世界人均值的1/3，是世界上13個主要貧水國之一。水資源是不可替代的自然資源，同時也是可以再生的資源。長期以來，人們總把“污水”、“廢水”與“污垢的”、“骯臟的”形象相聯(lián)系，難以相信它還能再用。事實上水在自然界中是唯一不可替代，也是唯一可以重復利用的資源。人類使用過的水，污染雜質(zhì)只占0.1%左右，

5、比海水3.5%少得多。其余絕大部分是可再用的清水。污水經(jīng)過適當再生處理，可以重復利用，實現(xiàn)水在自然界中的良性大循環(huán)。因此水資源的再生利用已受到世界各國普遍關注。在國外中水回用歷史很長，回用規(guī)模很大，已顯示出明顯的經(jīng)濟效益。在我國污水回用也越來越受到重視，污水回用的課題被列入國家“七五”、“八五”、“九五”、“十五”重點科技攻關計劃，經(jīng)過科技人員的實驗研究和應用開發(fā)，已在回用技術上取得一定成果。本設計要求處理水量為15000m3/d的城市生活污水，設計方案針對已運行穩(wěn)定有效的a2/ o活性污泥法工藝處理城市生活污水。a2o工藝由于不同環(huán)境條件，不同功能的微生物群落的有機配合，加之厭氧、缺氧條件下

6、，部分不可生物降解的有機物（codnb）能被開環(huán)或斷鏈，使得n、p、有機碳被同時去除，并提高對codnb的去除效果。它可以同時完成有機物的去除，硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是nh3n應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。關鍵詞：城市生活污水，活性污泥，a2/ o目錄1 概 述11.1設計進出水水質(zhì)11.2設計依據(jù)12工藝設計及計算22.1細格柵設計計算22.1.1已知條件22.1.2設計計算22.2沉砂池設計42.2.1設計說明42.2.2池體設計計算42.3平流式初沉池設計計算62.3.1池體設計計算62.4生化池計算82

7、.4.1設計參數(shù)的確定82.4.2池體的計算82.5二沉池162.5.1設計說明162.5.2池體設計計算162.6液氯消毒182.6.1設計說明182.6.2設計計算182.7污泥濃縮池設計202.7.1設計說明202.7.2池體設計計算202.8污泥消化212.8.1消化池的各部分尺寸212.9濃縮污泥提升泵房292.9.1設計選型292.9.2提升泵房292.9.3污泥回流泵站292.10污泥脫水間292.10.1設計說明292.10.2設計計算292.11污泥棚302.12鼓風機房303惡臭處理系統(tǒng)313.1設計說明313.2工藝設計計算324污水處理廠總體布置344.1總平面布置34

8、4.1.1總平面布置原則344.1.2總平面布置結(jié)果344.2高程布置344.2.1高程布置原則344.2.2高程布置結(jié)果355 工程造價估算365.1 估算范圍365.2 編制依據(jù)365.3 估算366參考文獻371 概 述1.1設計進出水水質(zhì)本項目設計進出水水質(zhì)根據(jù)生活污水來源和廣東省地方標準水污染物排放限值（db44/26-2001）標準列出，采用一級標準如表1.1：表1.1 設計進出水水質(zhì)1主要污染物原水水質(zhì)（mg·l-1）排放標準（mg·l-1）去除率()codcr2504084bod51002080氨氮301067磷酸鹽50.5901.2設計依據(jù)1.室外排水設計

9、規(guī)范（gbj14-87）2.地表水環(huán)境標準（gbhzb1-1999）3.污水綜合排放標準（gb8978-1999）4.城市污水處理廠污水污泥排放標準(gj3025-93)1.3設計原則 - 1 -2工藝設計及計算2.1細格柵設計計算2.1.1已知條件設計平均流量:q=15000/(24*3600)=0.174(m3/s)總變化系數(shù)kz=2.7/qd0.11=2.7/1740.11=1.53qmax=0.174×1.53=0.27 m3/s2.1.2設計計算(見圖2-1) 柵槽寬度柵條的間隙數(shù)n,個 式中qmax-最大設計流量，m3/s； -格柵傾角，(o)，取=60 0; b -柵條

10、間隙，m，取b=0.020m; n-柵條間隙數(shù)，個； h-柵前水深，m，取h=0.4m; v-過柵流速，m/s,取v=1.0 m/s;隔柵設兩組，按兩組同時工作設計，一格停用，一格工作校核。則： n =31.4=32(個) 取 n=32(個) 則每組細格柵的間隙數(shù)為32個。柵槽寬度 b設柵條寬度 s=0.01m 柵槽寬度一般比格柵寬0.20.3 m,取0.2 m;- 2 -則柵槽寬度 b= s(n-1)+bn+0.2 =0.01×(32-1)+0.020×32+0.2 =1.15(m)單個格柵寬1.20m，兩柵間隔墻寬取0.60m，則柵槽總寬度 b=1.20×2+

11、0.60=3.00m 通過格柵的水頭損失 h1 進水渠道漸寬部分的長度l1。設進水渠道b1=1.05 m，其漸寬部分展開角度1=20 0,進水渠道內(nèi)的流速為0.32 m/s。 l1格柵與出水總渠道連接處的漸窄部分長度l2 m , l2 通過格柵的水頭損失 h1，m h1=h0k 式中 h1-設計水頭損失，m; h0 -計算水頭損失，m; g -重力加速度，m/s2 k -系數(shù)，格柵受污物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)，一般采用 3； -阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關；設柵條斷面為銳邊矩形斷面，=2.42。 =0.097 (m)- 3 - 柵后槽總高度h，m 設柵前渠道超高h2=0.3m h=h+h1+h

12、2=0.4+0.097+0.3 =0.797(m) 柵槽總長度l，m l 式中，h1為柵前渠道深， m. =2.11(m) 每日柵渣量w，m3/d 式中，w1為柵渣量，m3/103m3污水，格柵間隙615mm時，w1=0.100.05m3/103m3污水；本工程格柵間隙為20mm，取w1=0.07污水。w=86400×0.27×0.07÷1000÷1.53=1.07(m3/d)0.2(m3/d)采用機械清渣。2.2沉砂池設計2.2.1設計說明污水經(jīng)水泵提升后進入平流沉砂池，沉砂池分成2格。設計流量為qmax=956.25m³/h=0.27m&#

13、179;/s，最大設計流量時的流行時間t=0.5min=30s，最大設計流量時的流速v=0.25m/s，有效水深h2=0.9m，貯砂時間為t=2d。2.2.2池體設計計算（1）沉砂池長度 l=vt=0.25×30=7.5(m)（2）水流斷面面積 aqmax/v=0.27/0.25=1.08(m2)（3）池總寬度 取2格，每格寬b0.6m b=nb=2×0.6=1.2(m)- 4 -（4）有效水深，設計有效水深h2，m， 則有效水深h2 a/b1.08/1.2=0.9(m)（5）沉砂斗容積v，城市污水沉砂量x=30m3/106m3污水，污水流量總變化系數(shù)kz=1.53。則：v

14、=(0.27×30×2×86400)/1.53×106=0.91(m3)（6）每個沉砂斗容積 設每一分格有2格沉砂斗，共有4個沉砂斗 v0=0.91/（2×2）=0.23(m3)（7）沉砂斗尺寸，設計斗底寬a1=0.5m，斗高h3=0.35m 沉砂斗上口寬a=2h3/tan55°+a1=2×0.35/tan55°+0.5=1.0(m)沉砂斗容積v0=0.20（m3)（8）沉砂室高度h3，m 采用重力排砂，設池底坡度為0.06，坡向砂斗。沉砂室由兩部分組成：一部分為沉砂斗，另一部分為沉沙池坡向沉砂斗的過渡部分，沉砂室

15、的寬度為2(l2+a)+0.2。 l2(l-2a-0.2)/2=(7.5-2×1-0.2)/2=2.65(m)(0.2為二沉砂斗之間隔壁厚) h3= h3+0.06×l2=0.35+0.06×2.65=0.51(m)（9）沉砂池總高h，m，取超高0.3m h=h1+h2+h3=0.3+0.9+0.51=1.71(m)- 5 -圖3.3 平流式沉砂池圖組（10）砂水分離器的選擇 沉砂池的沉砂經(jīng)排砂裝置排除的同時，往往是砂水混合體，為進一步分離出砂和水，需配套砂水分離器。清除沉砂的間隔時間為2d，根據(jù)該工程的排砂量，選用2臺lssf-355螺旋式砂水分離器4。圖3.4

16、 lssf-355螺旋式砂水分離器該設備的主要技術性能參數(shù)為：進入砂水分離器的流量為27l/s；配套功率為0.75kw；進水口直徑200；溢流口直徑250。2.3平流式初沉池設計計算2.3.1池體設計計算（1）、池子總面積a，m2 式中，q表面負荷，m3/(m2.h),取q2.0 m3/(m2.h)則： m2（2）、沉淀部分有效水深h2, m,取沉淀時間t1.5h h2=q.t2×1.53.0（m）- 6-（3）、沉淀部分有效容積v vq×t×3600=0.27×1.5×3600=1458(m3)(4)、池長，取最大設計流量時的水平流速v=0.

17、005m/s l=0.005×1.5×3600=27(m)(5)、池子總寬度b(m)(6)、池子個數(shù)n，取每個池子分格寬度b=5.0m 則（個）（7）、校核長寬比 (符合要求)（8）、污泥部分需要的總?cè)莘ev,取污泥量25g/(人.d)，污泥含水率95，設計人口n=10萬，兩次清除污泥間隔時間t=2d則每人每日污泥量 g/(人.d) m3（9）、每格池污泥所需容積 v=v/n100/425（m3）（10）、污泥斗容積h4=(5-0.5)/2×tan603.90 (m)v1=1/3×h4(f1+f2+ (f1×f2)0.5)=1/3×3.

18、9×(5×5+0.5×0.5+(52×52)0.5)=36(m3)(11)、污泥斗以上梯形部分污泥容積，取l25.0m i=0.01h4=(270.35)0.01=0.223(m)l1=27+0.3+0.5=27.8(m) (m3)(12)、污泥斗和梯形部分污泥容積 v1+v2=36+18.29=54.29(m3)>25(m3)(13)、池子總高度，設緩沖層高度h30.50m，- 7-h4 h4+ h4/0.223+3.90 =4.12(m) 則hh1+ h2+h3+h40.3+3+0.5+0.223+3.97.923（m）2.4生化池計算2.4.

19、1設計參數(shù)的確定（1）、有關設計參數(shù)a、bod5污泥負荷n=0.13 kgbod5/(kgmlss.d)b、回流污泥濃度xr=6600mg/lc、污泥回流比r=100%d、混合液懸浮固體濃度 x=r/(1+r)×xr=1/2×6600=3300 mg/le、混合液回流比r內(nèi) tn去除率2.4.2池體的計算（1）、反應池容積a、厭氧池設計計算，取平均停流時間1.8hv厭1.53×15000/24×1.81721.25 m3取厭氧池體積1750m3進行計算。b、各段水利停流時間和容積比 厭氧池：缺氧池：好氧池1：1：3 即v好3×17505250

20、m3（2）、校核氮磷負荷kgtn/(kgmlss.d)符合要求。kgtp/(kgmlss.d)- 8-符合要求。（3）、剩余污泥量 取 污泥增殖系數(shù)y0.6，污泥自身氧化率kd0.05，污泥齡c20d 則計算排除的以揮發(fā)性懸浮固體計的污泥量 pxyobsq(s-s0)=0.3×15000×(0.1-0.02)=360 /d計算排除的以ss計 px（ss）360/0.8450 /dx=360+450=810 /d（4）、反應池尺寸反應池總體積v=1750×4=7000 m3設反應池2組，單組池容積 v單v/2=7000/2=3500m3有效水深 h4.0m單組有效面

21、積 s單v單/h3500/4.0875 采用5廊道式推流式反應池，廊道寬 b5.5m單組反應池長度 ls單/b=875/5/5.5=31.8 m校核： b/h=5.5/4.0=1.1 (滿足12 ) l/b=31.8/5.5=5.78 （滿足510）取超高為1.0m，則反應池總高 h4.0+1.05.0 m（5）、反應池進、出水系統(tǒng)計算a、進水管單組反應池進水管段計算流量 q1=q/2=(15000×1.53)/2=0.115 (m3/s)- 9-管道流速 v=0.8 m/s管道過水斷面積 a= q1/v=0.115/0.8=0.144 管徑 取進水管管徑dn500b、回流污泥管單組

22、反應池回流污泥管設計流量 q內(nèi)r×q/21×q/20.115 (m3/s)取回流污泥管管徑dn500c、進水井反應池進水孔尺寸：進水孔過流量q2（1+r）q/2q15000×1.53÷864000.266 (m3/s)孔口流速 v0.6 m/s孔口過水斷面積 aq2/v=0.266/0.6=0.38 孔口尺寸取為 1.14m×0.5m進水井平面尺寸取為 2.40m×2.40md、出水堰及出水井 按矩形堰流量公式計算：式中 q3（1+r+ r內(nèi)）q/22q/864000.53 (m3/s) b堰寬，取7.5m h堰上水頭，m 出水孔過流

23、量q4q30.53 (m3/s)孔口流速 v=0.6 m/s孔口過水斷面積 aq/v0.53/0.60.88 孔口尺寸取為 1.0m×1.0m- 10-出水井平面尺寸取為 2.4 m×2.4me、出水管反應池出水管設計流量q5q30.53 (m3/s)管道流速 v0.8m/s管道過水斷面 aq5/v0.53/0.80.66 管徑取出水管徑dn1000mm校核管道流速vq5/a0.53×4/3.14/1×10.68 m/s（6）、曝氣系統(tǒng)設計計算a、設計需氧量aor碳化需氧量(kg o2/d)硝化需氧量（kg o2/d）反硝化需氧量（kg o2/d）總需氧

24、量aord1+d2-d3=2048+1854.72-712.07=3190.65 (kg o2/d)b、標準需氧量采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。取氣壓調(diào)整系數(shù)，曝氣池內(nèi)平均溶解氧cl2mg/l,水中溶解氧cs(20)=9.17 mg/l,cs(25)8.38 mg/l最大需氧量與平均需氧量之比為1.34，則- 11-去除每1 kg bod5 需氧量 標準需氧量采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底，距池底0.2m，淹沒深度4.3m，氧轉(zhuǎn)移效率=20%，計算溫度t=25 ，將實際需氧量 aor換算成標準狀態(tài)下的需氧量 sor式中: 氣壓調(diào)整系數(shù)，取值為 1 曝氣池內(nèi)平均溶解氧，取=2mg/l 污

25、水中飽和溶解氧與請水中飽和溶解氧之比，取 0.95 空氣擴散器出口處絕對壓力： 空氣離開好氧反應池時氧的百分比： 好氧反應池中平均溶解氧飽和度：- 12- 標準需氧量為： 相應反應池最大時標準需氧量： 好氧反應池平均時供氣量 最大時供氣量： 所需空氣壓力(相對壓力) 式中: h1+h2供氣管道沿程與局部阻力損失之和，取h1+h2=0.2 m h3曝氣器淹沒水頭，h3=4.3 m h4曝氣器阻力，取 h4=0.4 m 富余水頭，=0.5 m c、曝氣器數(shù)量計算按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量. - 13-式中 按供氧能力所需曝氣器個數(shù)，個 曝氣器標準狀態(tài)下，與好氧反應池工作條件接近時的供氧能力，kg

26、o2./(h ×個)采用微孔曝氣器，工作水深4.3 m，在供風量 時，曝氣器氧利用率，服務面積0.30.75m2， 充氧能力=0.14 kgo2./(h 個).則： 以微孔曝氣器服務面積進行校核： 符合要求考慮到供氣管道的敷設及反應池好氧部分的具體尺寸，取 d、供風管道計算供風干管采用環(huán)狀布置流量 流速 管徑 取干管管徑為 dn300mm單側(cè)供氣(向單廊道供氣) 支管 流速 管徑 取支管管徑為 dn200mm雙側(cè)供氣(向兩側(cè)廊道供氣) 管徑- 14-流速 管徑 取支管管徑為 dn250mm（7）厭氧池設備選擇(以單組反應池計算)： 厭氧池設導流墻，將厭氧池分為兩格， 每格內(nèi)設潛水攪拌

27、機2臺， 所需功率按 5w/m3 池容計算.厭氧池有效容積 混合全部污水所需功率為 （8）缺氧池設備選擇(以單組反應池計算) 缺氧池設導流墻，將缺氧池分為兩格， 每格內(nèi)設潛水攪拌機2臺， 所需功率按 5w/m3 池容計算.厭氧池有效容積 混合全部污水所需功率為 （9）污泥回流設備污泥回流比 ；污泥回流量 qr=r內(nèi)q=1×15000×1.53/24=956.25 m3/h（10）、混合液回流設備a混合液回流比 r內(nèi)=200%； 混合液回流量 qr=r內(nèi)q=2×15000×1.53/24=1912.5 m3/h 設混合液回流泵房2座，（2用1備） 單泵流量

28、qr單=0.5×qr/2=478.125 m3/hb混合液回流管?；亓骰旌弦鹤猿鏊亓α髦粱旌弦夯亓鞅梅?，經(jīng)潛污泵提升后送至缺氧段首段以單組算 混合液回流管設計流量q6= r內(nèi)q/2=0.174 m3/s 泵房進水管設計流速采用v=0.7 m/s- 15-a=q6/v=0.174/0.7=0.248 取泵房進水管管徑 dn600mmc泵房壓力出水總管設計流量q7=q6=0.174 m3/s 設計流速v=1.0 m/s取 dn500mm2.5二沉池2.5.1設計說明 采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池2.5.2池體設計計算1、池體尺寸計算池表面積，取水力表面負荷q=1.0m3/（.h）

29、a=q/q=15000/24×1.53/1.0=956.25 池直徑 取d=40m沉淀部分有效水深，取沉淀時間t=2.5h h2=q×t=1.0×2.5=2.5m沉淀部分有效容積 沉淀池底部坡落差，取i=0.05h4=i×（40/2-2）=0.9m- 16-沉淀池周邊水深，取緩沖層高度 h3=0.5m，刮泥板高度 h5=0.5mh0=h2+h3+h5=2.5+0.5+0.5=3.5md/h0=40/3.5=11.4(符合6-12)沉淀池總高度，取超高h1=0.3m h= h0+h4+h1=3.5+0.9+0.3=4.7m2、進水系統(tǒng)計算1)、進水管計算

30、q=15000/24×1.53=956.25 m3/h=0.27 m3/s 進水管設計流量 q進=q（1+r）=0.27×2=0.54 m3/h 取管徑 d1=900mm 2)、進水井徑采用 d2=1.5m 出水口尺寸：0.45×1.5，共8個沿井壁均勻分布 出口速度3)、穩(wěn)流筒計算 取筒中流速 v=0.03 m/s 穩(wěn)流筒過流面積 f=q進/v=0.54/0.03=18.0 穩(wěn)流筒直徑 3、出水部分設計 1）采用單側(cè)集水，一個總出水口 集水槽寬度 取b=0.5m- 17-2）、集水槽起點水深h起=0.75b=0.75×0.5=0.375m集水槽終點水深

31、h終=1.25b=1.25×0.5=0.625m槽深均取 0.8m3）、采用出水90°三角堰（見下圖） 取堰上水頭 h1=0.05m(h2o)4)、每個三角堰流量q 5）、三角堰個數(shù)nn=q/q=0.343/0.0008213=417.6個 取418個6）、三角堰中心距l(xiāng)=3.14（d-2b）/n=3.14*（40-2*0.5）/418=0.292m2.6液氯消毒2.6.1設計說明設計說明設計流量q=15000m3/d625m3/h ；水力停留時間t=0.5h; 倉庫儲量按15d計算， 設計投氯量為7mg/l2.6.2設計計算（1）加氯量g g=0.001×7&#

32、215;625=4.375(2)儲氯量ww=15×24×g=15×24×4.375=1575(3)加氯機和氯瓶- 18-采用投加量為020kg/h加氯機3臺，兩用一備，并輪換使用。液氯的儲存選用容量為400kg的綱瓶，共用6只。（4）加氯間和氯庫加氯間與氯庫合建。加氯間內(nèi)布置3臺加氯機及其配套投加設備，兩臺水加壓泵。氯庫中6只氯瓶兩排布置，設3臺稱量氯瓶質(zhì)量的液壓磅秤。為搬運方便氯庫內(nèi)設cd1-26d單軌電動葫蘆一個，軌道在氯瓶上方，并通到氯庫大門外。氯庫外設事故池，池中長期貯水，水深1.5米。加氯系統(tǒng)的電控柜，自動控制系統(tǒng)均安裝在值班室內(nèi)。為方便觀察巡

33、視，值班與加氯間設大型觀察窗機連通的門。（5）加氯間和加氯庫的通風設備根據(jù)加氯間、氯庫工藝設計，加氯間總?cè)莘ev14.5×9.0×3.6=145.8(m3),氯庫容積v29.6×9×4.5=388.8(m3).為保證安全每小時換氣812次。加氯間每小時換氣量g1145.8×12=1749.6(m3)氯庫每小時換氣量g2388.8×124665.6(m3)故加氯間選用一臺t303通風軸流風機，配電功率0.4kw，并個安裝一臺漏氯探測器，位置在室內(nèi)地面以上20cm。 加氯間平面布置- 19-2.7污泥濃縮池2.7.1設計說明設計參數(shù)：含水率

34、，固體濃度，濃縮后污泥固體濃度為 cu =32(kg/m3) (即污泥含水率 p2=97%), 采用重力濃縮。2.7.2池體設計計算 濃縮池面積a , 濃縮污泥為剩余污泥,污泥固體通量選用 27(kg/(m2.d)濃縮池面積 (取90m2)q污泥量，m3/d；co污泥固體濃度，kg/m3；g污泥固體通量，kg/(.d)； 濃縮池直徑,設計采用圓形輻流二次沉淀池：直徑 取 d=11.0(m) 濃縮池深度，取t 為濃縮時間=16h，則 超高：h1=0.3m 緩沖層：h3=0.3m 池底坡度造成的深度 污泥斗高度 污泥斗傾角； 有效水深 ：h1=h1+ h2+ h3 =2.67+0.3+0.3=3.

35、27 3m，符合規(guī)定。 濃縮池總深度： h=h1+ h4+ h5=3.27+0.055+1.212=4.537m- 20-2.8污泥消化2.8.1消化池的各部分尺寸1.設計計算（l）消化池容積一級消化池總?cè)莘e：采用 4 座一級消化池，則每座池子的有效容積為 ，取 2900m消化池直徑d采用18m集氣罩直徑d1：采用2m ；池底下錐底直徑d2采用2m ；集氣罩高度h1采用2m；上錐體高度h2采用3m；消化池柱體高度h3應大于=9m，采用11m；下錐體高度h4采用lm；則消化池總高度為h=h1+h2+h3+h4=17m圖9 消化池- 21-消化池各部分容積的計算：集氣罩容積為弓形部分容積為圓柱部分

36、容積為下錐體部分容積為則消化池的有效容積為二級消化池總?cè)莘e為采用3 座二級消化池，每兩座一級消化池串聯(lián)一座二級消化池，則每座二級消化池的有效容積，取2900二級消化池各部心寸同一級消化池。（2）消化池各部分表面計算池蓋表面積：集氣罩表面積為- 22-池頂表面積為則池蓋總表面積為池壁表面積為 （地面以上部分） （地面以上部分）池底表面積為（3）消化池熱工計算a提高新鮮污泥溫度的耗熱量中溫消化溫度td=35新鮮污泥年平均溫度為ts=17.3日平均最低氣溫為t=12每座一級消化池投配的最大生污泥量為則全年平均耗熱量為最大耗熱量為b消化池體的耗熱量消化池各部傳熱系數(shù)采用：池蓋)- 23-池壁在地面以下

37、部分及池底為)池外介質(zhì)為大氣時，全年平均氣溫為冬季室外計算溫度為池外介質(zhì)為土壤時，全年平均溫度為冬季計算溫度池蓋部分全年平均耗熱量為最大耗熱量為池壁在地面以上部分全年平均熱量為最大耗熱量為池壁在地面以下部分全年平均熱量為最大耗熱量為 池底部分全部平均耗熱量為最大耗熱量為每座消化池池體全年平均熱量為- 24-最大耗熱量為c.每年消化池總耗熱量為最大耗熱量為 d.熱交換器的計算消化池的加熱，采用池外套管式泥水熱交換器。全天均勻投配。生污泥在進入一級消化池之前，與回流的一級消化池污泥先行混合后進入熱交換器，其比例為1：2。則生污泥量為回流的消化污泥量為進入熱交換器的總污泥量為生污泥與消化污泥混合后的

38、溫度為生污泥與消化污泥混合后的溫度為熱交換器的套管長度按下式計算熱交換器按最大總耗熱量計算- 25-內(nèi)管管徑選用dn60mm時，則污泥在內(nèi)管中的流速為外管管徑選用dn100mm平均溫差的對數(shù)按下式計算污泥循環(huán)量熱交換器的入口熱水溫度采用tw85oc采用10oc（見圖10）則循環(huán)熱水量為核算內(nèi)外管之間熱水的流速為則： 熱交換器的傳熱系數(shù)選用,則每座消化池的套管式泥水熱交換器的總長度為- 26-設每根長4m ,則其根數(shù)為e.消化池保溫結(jié)構(gòu)厚度計算消化池各部傳熱系數(shù)允許值采用池蓋為池壁在地上部分及池底為池壁在地下部分及池底為池蓋保溫材料厚度的計算設消化池池蓋混凝土結(jié)構(gòu)厚度為采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料作為

39、保溫材料，導熱系數(shù)，則保溫材料的厚度為池壁在地面以上部分保溫材料厚度的計算設消化池池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚度為采用采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料作為保溫材料，則保溫材料的厚度為池壁在地面以上的保溫材料延伸到地面以下的深度為凍深加上0.5m。池壁在地面以下部分以土壤作為保溫層時，其最小厚度的計算土壤導熱系數(shù)為b=1.163w/(m·k)1.0kcal/(m·h·)- 27-設消化他池壁在地面以下的混凝土結(jié)構(gòu)厚度為g=400mm ，則保溫層厚度為：池底以下土壤作為保溫層，其最小厚度（）的計算消化池池底混凝士結(jié)構(gòu)厚度為=700rnm ,地下水位在池底混凝土結(jié)構(gòu)厚度以下，大于1.7m，故

40、不加其它保溫措施。池蓋、池壁的保溫材料采用聚氨酷硬質(zhì)泡沫塑料。其厚度經(jīng)計算分別為25mm及27mm ，均按27mm計，乘以1.5 的修正系數(shù)，采用50mm。二級消化池的保溫材料及厚度與一級消化池相同。（4）沼氣混合攪拌計算消化池的混合攪拌采用多路曝氣管式（氣通式）沼氣攪拌。a攪拌用氣量單位用氣量采用6m3/(min·l000m3池容），則用氣量q=6×2500/1000=15m3/min=0.25m3/sb曝氣立管管徑曝氣立管的流速采用12m/s，則所需立管的總面積為0.25/12=0.0208m2選用立管的直徑為dn=60mm時，每根斷面a=0.00283m2，所需立管的

41、總數(shù)則為 0.0208/0.00283=7.35根，采用8根。核算立管的實際流速為 ，符合要求- 28-2.9濃縮污泥提升泵房2.9.1設計選型采用a²/o工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管道可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入細格柵。然后自流通過曝氣沉砂池、生物反應池、二沉池及消化池。設計流量qmax340l/s。采用350qz70g潛水混流泵3臺，2用1備，該泵提升流量為187l/s,轉(zhuǎn)速為1470r/min，軸功率19n/kw，額定功率22 n/kw，效率77，其設計提升揚程為h7.5m。 2.9.2提升泵房 潛水混流泵泵體室外安裝，電動機、減

42、速機、電控機、電磁流量計顯示器室內(nèi)安裝，另外考慮一定的檢修空間。其占地面積為10×660m2。2.9.3污泥回流泵站每個二沉池設2座回流污泥泵房，內(nèi)設3臺潛污泵（2用1備），每泵房回流污泥量為1224m3/h，選用300wl1328-15型潛水污泥泵，該泵的揚程h=15m，n980轉(zhuǎn)/分鐘，軸功率69kw，配用功率90kw，效率79。2.10污泥脫水間2.10.1設計說明本工藝采用滾壓帶式壓濾污泥脫水技術，工藝具有連續(xù)操作、自動控制、附屬設備較少、操作管理工作小、投資費用低等特點，而且技術較為成熟。進污泥濃縮后含水率為97，經(jīng)壓濾后脫水泥餅含水率降為80。大大降低污泥外運處理費用。2

43、.10.2設計計算進泥量 qw=235m3/d，含水率p=97%出泥餅 gw=25.6t/d，含水率p=75%泥餅干重 w=6.4t/d選用dyl-2000帶式壓濾脫水機，帶寬2.0m,對城市污水廠混合泥處理能力為480kg(干)/h，選用2臺，每天工作時間約為一班。- 29-每臺脫水機沖洗用水量9m3/h；單臺系統(tǒng)總功率n=1.65kw；脫水間平面尺寸l×b=（20×10）m22.11污泥棚每天堆放泥餅量w=25.6t，約需占地面積為30m2，堆泥棚占地面積設計值為l×b=（10×8）m2配螺鄉(xiāng)輸送機1臺，ø300機器長度l=6.0m，最大傾

44、角30°，電動機功率n=4kw。212鼓風機房用葉片型羅次鼓風機送氣，型號：3l32wd，功率75kw其占地面積為10×770m2。.- 30-3惡臭處理系統(tǒng)3.1設計說明：(一) 產(chǎn)生氣味的物質(zhì) 在污水處理工藝過程中產(chǎn)生氣味物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機化合物，例如：氨(nh3)、膦(ph3)和硫化氫(h2s)；大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機物，比如：低分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氮或硫化物。值得注意的是：這些物質(zhì)都帶有活性基團，容易發(fā)生化學反應，特別是被氧化。當活性基團被氧化后，氣味就消失，生物除臭工藝就是基于

45、這一原理。（二）城市污水處理廠內(nèi)氣味的分布情況城市污水處理廠內(nèi)的主要氣味源是污水廠的進水部分和污泥處理部分。德國工程師協(xié)會對城市污水廠各個部分的氣味擴散進行了調(diào)查，結(jié)果見下表：除臭方法選擇本設計采用生物過濾法，生物過濾是使收集到的廢氣在適宜的條件下通過長滿微生物的固體載體(填料)，氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成廢氣的除臭過程。填料選擇生物過濾池的最主要部分是填料。常用的填料有：干樹皮、干草、纖維性泥炭或其混合物。本設計采用纖維性泥炭為填料，填料層厚度約1.5m。工藝條件控制濕度從氣味源收集到的氣體被送到生物過濾池處理，進過濾池的空氣要求潮濕，相對濕度必須為80%95%

46、，否則填料會干化，微生物將失活。溫度廢氣生物凈化的中溫是2037，高溫是5065，在此范圍內(nèi)生物過濾池都可正常運行ph值在廢氣生物凈化過程中，含氯化合物、nh3、h2s的氧化分解會導致凈化環(huán)- 31-境中的ph值下降，它將影響微生物的生化作用，可通過在生物濾池的填料上噴灑ph值緩沖劑來穩(wěn)定ph值。4. 預處理為了防止過濾池被堵塞，必須在空氣進入以前除去其中的小顆粒，所以空氣進入以前要進行水洗以提高濕度，并去除灰塵和分離油分。3.2工藝設計計算生物除臭反應器的工藝設計常用的反應器形式有：間隙淋水充填塔生物脫臭裝置組合式高效氣體生物脫臭設備生物法工業(yè)廢氣凈化裝置本設計采用組合式高效氣體生物脫臭設備

47、。其優(yōu)點為：設備占地少，可整地移動，操作管理方便，簡單易維護。2. 臭氣收集系統(tǒng)的工藝設計本設計采用吹吸式集氣罩作為臭氣收集系統(tǒng)。其優(yōu)點為污染控制效果好，抗干擾能力強，不影響工藝操作。3. 臭氣輸送系統(tǒng)的工藝設計1）管網(wǎng)的布置方式常見的管網(wǎng)布置方式有三種： 干管配置方式 個別配管方式 環(huán)狀配管方式本設計采用干管配置方式。其優(yōu)點為：管網(wǎng)布置緊湊，占地小，投資省，施工方便，應用范圍較廣泛。2）風機選型本設計采用離心式風機。臭氣預處理系統(tǒng)的工藝設計生物除臭系統(tǒng)的預處理主要包括除塵、冷卻和加濕等幾個方面，其中除塵設備是最重要的預先處理系統(tǒng)。本設計采用旋風除塵器。其優(yōu)點為：結(jié)構(gòu)簡單，- 32-易于制造，

48、造價低，便于維護及阻力小，應用范圍廣。工藝處理1.進水格柵的處理（1）格柵井上方搭建收集倉，對臭氣進行有效收集。（2）收集倉將格柵、除污機、螺旋輸送機包含在內(nèi)，收集倉內(nèi)備有人員操作空間，便于螺旋輸送機的日常維護、清洗以及垃圾的清運。（3）根據(jù)最低水位時格柵井內(nèi)惡臭氣體的散發(fā)空間加上收集倉空間，需處理空間約50m3,考慮到污水處理廠平均流量，惡臭氣體的濃度，根據(jù)通風（每小時換氣10次左右）及廢氣治理工藝要求，需處理的惡臭氣體為500m3/h。2.平流沉砂池的處理（1）在平流池上方覆蓋一層面板，為了防止惡臭氣體在系統(tǒng)運行過程中向大氣的擴散，整個處理系統(tǒng)設計成全封閉負壓系統(tǒng)。（2）將收集風管吸風口與

49、細格柵及曝氣池的預埋風管相接，細格柵及曝氣沉砂池的吸風管匯集至總管后接氣體凈化設備。（3）處理風量q=lbh+q7.5×1.2×1.94252269.5m3/h式中l(wèi)、b、h分別為平流沉砂池長、寬、高 q曝氣量，取q=252m3/h 考慮換風次數(shù)為2.5，則 q曝氣沉砂池372×2.5930m3/h 故總除臭風量選950m3/h3. 污泥脫水機房的處理（1）收集系統(tǒng)考慮在污泥脫水機房內(nèi)布風管，設置吸風口收集（2）污泥脫水機房內(nèi)惡臭污染物濃度較高，設計時采用循環(huán)回風方式，將600 m3/h風量送回機房室內(nèi)循環(huán)，形成多級除臭凈化。降解室內(nèi)臭氣濃度，提高整個系統(tǒng)的凈化效

50、率。- 33-4污水處理廠總體布置4.1總平面布置4.1.1總平面布置原則該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設施的平面布置?？倛D平面布置時應遵從以下幾條原則12。處理構(gòu)筑物與設施的布置應順應流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運行管理工藝構(gòu)筑物（或設施）與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異，分別相對獨立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關系（如地形走勢、污水出口方向、風向、周圍的重要或敏感建筑物等）。構(gòu)（建）之間的間距應滿足交通、管道（渠）敷設、施工和運行管理等方面的要求。管道（線）與渠道的平面布置，應與其高

51、程布置相協(xié)調(diào)，應順應污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。協(xié)調(diào)好輔建筑物，道路，綠化與處理構(gòu)（建）筑物的關系，做到方便生產(chǎn)運行，保證安全暢道，美化廠區(qū)環(huán)境。4.1.2總平面布置結(jié)果污水處理廠呈長方形，東西長240米，南北長200米。根據(jù)長安的主導風向來對建筑物進行合理布局，減少污水處理的臭氣對辦公及生活的影響。綜合樓、控制樓、職工宿舍及其他主要輔助建筑位于廠區(qū)東部，占地較大的水處理構(gòu)筑物在廠區(qū)西部，沿流程自北向南排開，污泥處理系統(tǒng)在廠區(qū)的南部。廠區(qū)主干道寬10米，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于15米，次干道寬8米，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于10米?？偲矫娌贾脜⒁姼綀D平面布置圖。4.2高程布置4.2.1高程布置原則充分利用地形地勢及城市排水系統(tǒng)，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過污- 34-水處理構(gòu)筑物，排出廠外11。協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關系，做到既減少占地，又利于污水、污泥輸送