ADSS光纜技術(shù)規(guī)范書(20210311164827)

1、農(nóng)網(wǎng)項目光纜工程全介質(zhì)自承式光纜Alldielectricself-supportingopticalfibercable技術(shù)規(guī)范書2014 年 9 月目錄一、總則 3二、工程概況 3三、技術(shù)規(guī)范 3四、氣象條件 12五、質(zhì)量保證及培訓(xùn) 12六、技術(shù)文件、 資料和圖紙 12七、設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 13八、試驗及驗收 13九、售后服務(wù) 14 八、包裝、運輸要求 14 所需材料一覽表 15一、總則本技術(shù)規(guī)范所列之技術(shù)要求為工程最基本技術(shù)要求， 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)要 求配置可靠、 性能要求應(yīng)不低于有關(guān)的中華人民共和國國標(biāo)、 技術(shù)先進的產(chǎn)品和 系統(tǒng)方案。 本技術(shù)規(guī)范所提技術(shù)參數(shù)和功能要求、 性能指標(biāo)等為滿足工

2、程需要而 必須的最基本要求。本技術(shù)規(guī)范未詳細提及的技術(shù)指標(biāo)，電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， IEC 標(biāo) 準(zhǔn)，當(dāng)某一項要求在上述幾種標(biāo)準(zhǔn)中不一致時，要求投標(biāo)方選擇較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、工程概況本工程建設(shè)詳見工作量表分別接入周邊 110kV、35kV變電站及變電所。光纜與現(xiàn)有 10kV、35kV 線 路同桿架設(shè)，少部分采用新建木電桿架空線路。三、技術(shù)規(guī)范1 光纖1.1 光纜中同一類型的二氧化硅系光纖，其芯數(shù)應(yīng)符合光纜規(guī)格要求。同批光纜 產(chǎn)品內(nèi)同類型的光纖應(yīng)使用同一種設(shè)計、相同材料和相同工藝制造出來的光纖。1.2 用于成纜的單模光纖的涂覆層結(jié)構(gòu)、光纖強度篩選水平、模場直徑和尺寸參 數(shù)、截止波長、 1550nm波長上的宏

3、彎損耗和傳輸特性均應(yīng)符合 GB/T9771的有關(guān) 規(guī)定；光纖帶的特性應(yīng)符合 YD/T979中的有關(guān)規(guī)定。1.3 松套管中的光纖，應(yīng)采用全色譜來識別，其標(biāo)志顏色應(yīng)符合 GB/T6995.2 的 規(guī)定，并不褪色、不遷移。 若松套管中含多組光纖束， 則沒束光纖應(yīng)包扎標(biāo)記紗， 標(biāo)記紗的顏色應(yīng)符合 GB/T6995.2 的規(guī)定。光纖標(biāo)志顏色的悠閑順序見表 1，光 纖帶的色譜識別應(yīng)符合 YD/T979中的有關(guān)規(guī)定。 原始的色碼在整個光纜的設(shè)計壽 命內(nèi)應(yīng)可清晰辨認。表 1 全色譜的優(yōu)先順序優(yōu)先序號123456789101112顏色藍 藍橙綠棕灰白紅黑黃紫粉紅青綠2、標(biāo)志2.1 光纜的外護套表面沿長度方向應(yīng)有

4、白色標(biāo)志，標(biāo)志的印制宜采用噴印方式， 標(biāo)志應(yīng)不影響光纜的任何性能。相鄰標(biāo)志間的距離應(yīng)為 1m。當(dāng)出現(xiàn)錯誤時應(yīng)采 用黃色在光纜外套的另一側(cè)重印。2.2 標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)包括：a）光纜產(chǎn)品型號；b）計米長度；c）制造廠名稱；d）制造年份。2.3 標(biāo)志應(yīng)清晰，并與護套沾附牢固，經(jīng)過茶拭實驗后仍可辨認。2.4 標(biāo)志中計米長度的誤差應(yīng)在 0%1%范圍，以保證真實長度不小于計米長度。3 交貨長度 光纜交貨盤長應(yīng)為訂貨合同中所要求的配盤長度，不允許有負公差。4 光纜技術(shù)要求4.1 光纜中的光纖的特性4.1.1 單模光纖的模場直徑和尺寸應(yīng)符合表 1 的規(guī)定表 2 單模光纖的模場直徑和尺寸參數(shù)光纖 型式模場直徑 m

5、包層直徑 m包層 不圓 度公 差 %芯/包 層同 心度 公差 m涂覆層直徑 （未著色） m著色層直徑 m包層/ 涂覆層 同心度 公差 m標(biāo)準(zhǔn)值容 差標(biāo)準(zhǔn)值容 差標(biāo)準(zhǔn) 值容差標(biāo)準(zhǔn) 值容差B1.18.69.5±0.7125.0±12.00.8245±10250±1512.5B4811注： B1.1 類光纖的模場直徑系 1310nm波長的值， B4類光纖系 1550nm波長的值4.1.2 單模光纜的截止波長應(yīng)符合表 3 的規(guī)定表 3 單模光纜截止波長光纖類別B1.1B4cc126014804.1.3 單模光纖衰減特性4.1.3.1 單模光纖衰減系數(shù)應(yīng)符合表 4

6、 的規(guī)定表 4 單模光纖的衰減系數(shù)光纖類別B1.1B4使用波長（ nm）131015501550光纖束光纖帶光纖束光纖帶光纖束最大衰 減系數(shù) （dB/km）級0.360.400.220.250.22級0.400.450.250.300.25級0.450.500.300.350.30注：上述衰減數(shù)指標(biāo)是 OTDR雙向測試的平均值4.1.3.2 單模光纖衰減點不連續(xù)性在 1310nm和 1550nm波長時，對一光纖連續(xù)長度不應(yīng)有超過 0.1dB 的不連續(xù) 點。4.1.3.3 單模光纖衰減波長特性對于 B1.1 光纖，在 12881330nm范圍內(nèi)的衰減值，相對于 1310nm波長的 衰減值，應(yīng)不超

7、過 0.05dB/km。對于 B4光纖，在 15251565nm范圍內(nèi)的衰減值，相對于 1550nm波長的衰 減值，應(yīng)不超過 0.05dB/km。4.1.4 單模光纖色散特性 B1.1 類單模光纖a）零色散波長在 1300nm1324nm之間；b）最大零色散斜率為 0.093ps/ （n · km）；c）1288 1339nm色散系數(shù)最大絕對值： 3.5ps/ （nm·km）d）1271 1360nm色散系數(shù)最大絕對值： 5.3ps/ （nm·km）f）1550nm 色散系數(shù)最大絕對值： 18ps/ （ nm·km）g）在 1480-1580nm范圍內(nèi)，

8、色散系數(shù)不大于 20ps/ mkm B4類單模光纖a）非零色散區(qū)： 1530nm 1565nmb）非零色散區(qū)色散系數(shù)絕對值：G.566A：0.1ps/ （nm/km） D 0.6ps/ （nm/km）G.566B：1.0ps/ （nm/km） D 10ps/ （nm/km）投標(biāo)方應(yīng)提供 13001324nm波長范圍光纖零色散波長分布特性直方圖及樣 本數(shù)。4.2 光纖帶的性能 光纖帶的結(jié)構(gòu)、尺寸、色譜和機械性能等應(yīng)符合 YD/T979中的有關(guān)規(guī)定。4.3 外護套性能4.3.1 A 級外護套的機械物理特性應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。表5 A 級外護套的機械物理特性表序號項目單 位LLDPEMDPEHDP

9、EZRPO抗拉強度熱老化處理前（最小值）MPa10.012.016.09.01熱老化前后變化率 TS（最大值）%20202520熱老化處理溫度100±2熱老化處理時間h24×10斷裂伸長度熱老化處理前（最小值）%350125熱老化處理后（最小值）%3001002熱老化處理后變化率 EB（最大值）%2020熱老化處理溫度100±2熱老化處理時間h24×10熱收縮率（最大值）%53熱老化處理溫度100±2115±2熱老化處理時間h444耐環(huán)境應(yīng)力開裂（ 50， 96h）個失效數(shù)/ 試樣數(shù)： 0/10注；LLDPE、MDP、E HDPE和

10、ZRPO分別為線形低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚乙烯 烴的簡稱4.3.2B 級外護套的機械物理特性應(yīng)符合表 6 的規(guī)定表 6B 級外護套的機械物理性能性能單位指標(biāo)抗拉強度MPa12斷裂伸長率%200耐環(huán)境應(yīng)力開裂（ 50， 96h）個失效數(shù)/試樣數(shù)： 0/104.3.3 外護套的其他性能應(yīng)符合 GB/T2952的有關(guān)規(guī)定。4.4 光纜的機械性能4.4.1 光纜的機械性能應(yīng)包括光纜的拉伸、壓扁、沖擊、反復(fù)彎曲、卷繞、微風(fēng) 疲勞振動、舞動、過滑輪、蠕變、扭轉(zhuǎn)、磨損等項目并通過測試來檢驗。4.4.2 光纜允許承受的拉伸力和壓扁力符合表 7 規(guī)定表 7（ a）光纜允許承受的拉伸力檢測項目拉伸力光

11、纖應(yīng)變（ %）光纖附加衰減（ dB）中心管式層絞式中心管式層絞式光纜額定抗拉強度（ RTS）95%RTS光纜最大允許使用張力（MAT）40%RTS0.10.05無附加衰 減無附加衰 減光纜的年平均運行張力（EDS）25%RTS無應(yīng)變無應(yīng)變無附加衰 減無附加衰 減光纜的極限運行張力（UOS）60%RTS0.5（暫定）0.35（暫定）該拉力取消后，光纖無明顯殘余附加衰減表 7（ b）光纜允許承受的壓扁力結(jié)構(gòu)技術(shù)要求允許壓扁力N/100mm光纖附加衰減含內(nèi)墊層22000.1dB不含內(nèi)墊層10000.1dB4.4.3 光纜允許的最小靜態(tài)彎曲半徑為光纜外徑的 15 倍，動態(tài)彎曲半徑為光纜 外徑的 25

12、倍。4.5 光纜的環(huán)境特性4.5.1 適用溫度范圍及其衰減溫度特性光纜的適用溫度范圍有 3 種級別，其代號為 A、B、C。其中單模光纜溫度附加衰 減對于各類型光纖有 3個級別，分別為 1級、2級和 3級。光纜的溫度特性如表 8 所示。表 8 光纜溫度特性分級代號適用溫度使用 單模光纜允許光纖附加衰減 dB/km低限 TA高限 TB1級2級3級A-40+650.050.100.15B-30+65C-20+654.5.2 光纜的熱老化性能光纜經(jīng)受熱老化試驗后，光纜外護套應(yīng)無目力可見開裂，各部分標(biāo)記完好， 光纜附加衰減應(yīng)不大于 0.2dB/km。4.5.3 滲水性能 光纜經(jīng)滲水試驗后，光纜的另一端應(yīng)

13、無水滲出。4.5.4 滴流性能 在溫度為 70的環(huán)境下，光纜應(yīng)無填充復(fù)合物和涂覆復(fù)合物等滴出。4.5.5 阻燃光纜的阻燃性能4.5.5.1 阻燃性：光纜燃燒在停止供火后，試樣上的殘燃能自行熄滅，并且在試 樣的燃燒完全停止后， 把試樣表面擦拭干凈， 其燒焦部分距夾具下緣 50mm以下4.5.5.2 煙密度：光纜燃燒時產(chǎn)生的煙霧應(yīng)使透光率不小于 50%。4.5.6 低溫下彎曲性能 光纜應(yīng)具有在 -20 低溫下承受彎曲半徑為 30 倍纜徑的 U行彎曲能力。4.5.7 低溫下沖擊性能 光纜應(yīng)具有在 -20 低溫下耐沖擊的能力。4.5.8 光纜抗紫外線性能 光纜應(yīng)具有抗紫外線的性能，試驗結(jié)束后，光纜外護

14、套應(yīng)無目力可見裂紋， 各部分標(biāo)記完好。4.5.9 耐電痕性能 B級光纜經(jīng)過耐電痕性能試驗后，光纜表面任一點的痕跡或蝕點不得超過外護套厚度的 50%。4.2.1 供應(yīng)商同意使用 ITU-TG.652 所推薦的單模光纖， 并滿足下列要求：5 試驗5.1 機械性能和試驗要求：5.1.1 應(yīng)力應(yīng)變a）試驗方法：按 GB/T7424.1-E1 拉伸。b）卡盤直徑：不小于 30 倍光纜外徑。c）受試長度：不小于 20m。d）拉伸速率： 20mm/min。e）持續(xù)時間： 1min。f）拉伸負載：見表 7（ a）。g）驗收要求: 護套應(yīng)無目力可見開裂，且能夠滿足 7（a）。5.1.2 側(cè)壓力（壓扁）a）試驗方

15、法：按 GB/T7424.1-E3 壓扁。b）負載：見表 10（b）。c）持續(xù)時間： 10min。d）驗收要求：長期允許壓力情況下：光纜內(nèi)每根光纖在 1310nm，1550nm波長處的衰減不應(yīng)有變化； 壓力解除后， 光纜內(nèi)每根光纖在 1310nm，1550nm波長處的衰減不應(yīng)有變化，且光纜護層不應(yīng) 有破損。5.1.3 沖擊a）試驗方法：按 GB/T7424.1-E4 沖擊。b）沖錘重量： 450kg。c）沖錘落高： 1m。d）沖擊次數(shù)：至少 5 次。e）驗收要求：護套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。5.1.4 反復(fù)彎曲a）試驗方法：按 GB/T7424.1-E6 反復(fù)彎曲。b）心

16、軸半徑：不大于 25 倍光纜外徑。c）負載： 150N。d）彎曲次數(shù)： 30 次。e）驗收要求：護套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。5.1.5 扭轉(zhuǎn)a）試驗方法：按 GB/T7424.1-E7 扭轉(zhuǎn)。b）扭轉(zhuǎn)長度 :1m。c）軸向張力： 150N。d) 扭轉(zhuǎn)角度 :±180度。e) 扭轉(zhuǎn)次數(shù) :10 次。f) 驗收要求： 護套應(yīng)無目力可見開裂；在光纜扭轉(zhuǎn)到極限位置的情況下，光 纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減， 光纜回復(fù)到起始位置時， 應(yīng)無明顯的殘余附加衰減。5.1.6 卷繞a) 試驗方法：按 GB/T7424.1-E11 卷繞。b) 芯軸半徑：不大于 25 倍纜徑。c) 密繞

17、圈數(shù)：每次循環(huán) 10圈。d) 循環(huán)次數(shù)：不小于 5 次。e) 驗收要求：光纖不斷裂和護套應(yīng)無目力可見開裂。5.1.7 外護套磨損a) 試驗方法：按 GB/T7424.1-E2A。b) 鋼針直徑： 1mm。c) 負載： 65N。d) 驗收要求：光纖不斷裂，護套應(yīng)無目力可見開裂。5.1.8 微風(fēng)疲勞振動a) 試驗方法：由投標(biāo)方提供。b) 試驗條件：試樣長度 1 米，兩端固定頻率 50Hz。c) 中心點振幅：± 3mm。d) 被試驗光纜經(jīng)上述各項實驗后，均應(yīng)滿足下列要求：1) 光纜護套不應(yīng)有裂紋。2) 光纜中全部光纖和部件均應(yīng)完好。3) 光纖在 1310nm， 1550nm波長處衰減無變化

18、。5.2 光纜環(huán)境特性試驗5.2.1 溫度循環(huán)試驗a) 試驗方法：按 GB/T7424.1-F1 溫度循環(huán)。b) 式樣長度：應(yīng)足以獲得衰減測量所需的精度，不小于1.5km。c) 溫度范圍：試驗溫度范圍的低限 TA和高限 TB應(yīng)符合表 8 規(guī)定。d) 恒溫時間：應(yīng)足以使試樣溫度達到穩(wěn)定，應(yīng)不少于 24h。e) 測試光纖數(shù)：至少 10 根光纖，當(dāng)光纖數(shù)小于 20 根時，應(yīng)全部測試。f) 循環(huán)次數(shù)： 2 次。g) 驗收要求：應(yīng)符合表 8 規(guī)定。5.2.2 光纜熱老化試驗a）試驗方法：按 GB/T7424.1-F1 溫度循環(huán)。b）在完成溫度循環(huán)試驗后，將光纜置于 85±2的環(huán)境中， 120h

19、 后取出， 檢查光纜各部分結(jié)構(gòu)的完整性并測試光纖衰減。c）驗收要求： 光纜外護套應(yīng)無目力可見開裂，各部分標(biāo)記完好， 光纖附加衰 減不大于 0.2dB/km 。5.2.3 滲水試驗a）試驗方法：按 GB/T7424.1-F1 滲水。b）試樣長度： 1m。c）試驗條件：熒光染料水熔液應(yīng)對試樣中心形成 1m高的水頭。含水熔性熒 光染料：熒光染料通常用熒光素鈉鹽，其濃度為 0.24g/l 。d）試驗溫度： 20± 5，氣壓： 86kPa100kPa。e）試驗時間： 1h。f）驗收要求：試驗完畢。在式樣 1m長的遠處一端用紫外燈檢查是否有熒光 染料，如無水滲出為合格。5.2.4 滴流實驗：a）

20、試驗方法：按 GB/T7424.1-F8 填充復(fù)合物滴流b）試驗條件：試驗溫度： 70±1。 恒溫時間： 224h。c）驗收要求：在試驗期滿后， 用目力檢查是否有填充物從纜芯或纜芯與護套 的界面流出或滴出。5.2.5 阻燃光纜阻燃性試驗a）試驗方法：按 GB/T12666.6中 DZ-1方法進行。b）試樣要求：從成品的光纜上截取試樣，長度為 600nm±25nm，試驗應(yīng)將在 60± 2的溫度下保持 4h，并冷卻至室溫。c）供火時間： t=60+m/25式中： t 供火時間m校準(zhǔn)到 600mm長的試樣質(zhì)量（ g）d）驗收要求：當(dāng)符合 7.4.6 規(guī)定時，則判定試驗結(jié)

21、果的合格。5.2.6 低溫下 U 形彎曲試驗a）試驗方法：試樣在溫度 -20 ± 2下冷凍不少于 24h取出，立即在室溫下 按 GB/T7424.1-E11B 的規(guī)定進行試驗。b）試樣長度：約 3m。c）彎曲半徑： 30倍光纜直徑。d) 循環(huán)次數(shù)： 4 次。e) 驗收要求：光纖不斷裂和護套應(yīng)無目力可見開裂。6. 金具6.1 本次光纜金屬件必須采用熱鍍鋅處理件。6.2 光纜金具技術(shù)要求合同中所有設(shè)備、備品備件， 除本合同中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外， 其余均應(yīng)遵 照最新版本的國際標(biāo)準(zhǔn)、 國際公制 (SI) 及中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) (GB)，這是對 設(shè)備的最低要求。 如果賣方有自己的標(biāo)準(zhǔn)或

22、規(guī)范經(jīng)買方同意方可采用， 但原則上 均不能低于上述標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 特別是這些規(guī)定或規(guī)程中互相矛盾的地方， 應(yīng) 先征得買方同意后，才能制造。DL/T767-2003 全介質(zhì)自承式光纜 (ADSS)用預(yù)絞式金具技術(shù)條件和試驗方法 GB2314-1997電力金具通用技術(shù)條件GB2315-1985電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸GB2317.1-2000 電力金具機械實驗方法GB2317.4-2000 電力金具驗收規(guī)則、標(biāo)志與包裝DL/T758-2001 接續(xù)金具DL/T759-2001 連接金具YD/T814-1996 光纜接頭盒A、引下金具的具體規(guī)格、型號根據(jù)光纜的直徑進行選配。B、產(chǎn)品進

23、行熱浸鋅防腐處理。 不銹鋼帶型引下金具由蝸輪蝸桿不銹鋼帶、 并溝夾塊鋁合金墊片、 結(jié)構(gòu)緊固件等 組成。A、引下金具的具體規(guī)格、型號根據(jù)光纜的直徑及線桿的直徑進行選配。 B、產(chǎn)品中的結(jié)構(gòu)緊固件進行熱浸鋅防腐處理。A、接頭盒由外殼、內(nèi)部構(gòu)件、密封元件、光纖接頭保護件等組成。B、接頭盒應(yīng)為鋁合金 / 非金屬，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足如下條件：C、接頭盒內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定 ADSS光纜加強芯裝置。產(chǎn)品進行熱浸鋅防腐處理。 A、金具必須按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的規(guī)定做出標(biāo)志，金具標(biāo)志部位應(yīng)明顯清蜥。B、金具的包裝必須保證金具在運輸過程中不致因包裝不良而破損，包裝物上應(yīng) 標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、型號、包裝數(shù)量、重量等。7. 其它

24、1) 供方應(yīng)在本工程施工過程中提供現(xiàn)場督導(dǎo)服務(wù)。2) 供方提供本工程通信光纜及金具的施工督導(dǎo) , 需方應(yīng)為供方施工督導(dǎo)工作提供 方便。3) 供方在成品出廠前應(yīng)提前通知需方， 由需方?jīng)Q定是否有必要到廠家作各種抽樣 檢查試驗。(往返路費及差費由需方自理，廠家無償配合試驗)4) 供方應(yīng)提供 12001600nm波長范圍內(nèi)的典型衰減光譜性曲線圖。5) 供方應(yīng)在施工前向需方提供直埋光纜 ADSS光纜敷設(shè)施工手冊。6) 供方應(yīng)根據(jù)光纖技術(shù)性能參數(shù)表列出本廠投標(biāo)光纜相應(yīng)技術(shù)性能參數(shù)。 四、氣象參數(shù)氣象條件氣象區(qū)級氣象區(qū)級氣象區(qū)最低溫度-40-40最高溫度4040最大風(fēng)速30 m/s32m/s覆冰5 mm10

25、mm平均溫度55使用地形山區(qū)、丘陵、平地山區(qū)、丘陵五、質(zhì)量保證及培訓(xùn)1 供方承諾所供光纜的運行壽命不少于 _25_年，并保證光纜經(jīng)過正確安裝、 正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內(nèi)運行良好。 由于供方設(shè)計、 材料或工藝的原因所 造成的缺陷或故障， 在合理的運行壽命期限內(nèi)供方應(yīng)免費負責(zé)修理或更換有缺陷 的產(chǎn)品。2 供方保證所提供的光纜是采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進工藝 , 且按最佳方式進 行設(shè)計和制造，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。3 供方對合同貨物的設(shè)計、材料和零部件選購、加工、制造、試驗等過程建 立嚴格的質(zhì)量保證體系， 并在合同的整個制造過程中嚴格按其執(zhí)行。 供方提供的 所有貨物均應(yīng)附有制

26、造商發(fā)出的， 有供方簽字的檢查記錄、 質(zhì)量保證書和試驗報 告。4 供方應(yīng)采用有運行經(jīng)驗證明正確的、成熟的技術(shù)來進行合同貨物的生產(chǎn)。5 供方從其他廠商采購的軟件和貨物，一切質(zhì)量問題應(yīng)由供方負責(zé)。6 在合同貨物的制造過程中，必要時，需方將分批派遣有經(jīng)驗的工程師去供 方的工廠對貨物的組裝、 工廠驗收等方面進行監(jiān)制和抽查驗證。 需方監(jiān)制人員不 簽署任何質(zhì)量證明，需方人員參加監(jiān)制既不解除供方按合同規(guī)定所承擔(dān)的責(zé)任， 也不代替需方的到貨檢驗。 供方應(yīng)提供生產(chǎn)計劃表， 以便于需方選定去工廠的時 間和需參加監(jiān)制的項目和內(nèi)容。7 質(zhì)量保證期為驗收合格后 12 個月，質(zhì)保期內(nèi)由于供方產(chǎn)品質(zhì)量原因發(fā)生 故障，供方應(yīng)

27、在 10 天內(nèi)予以修復(fù)，質(zhì)保期重新開始計算。8 在質(zhì)量保證期后，由于供方貨物的質(zhì)量問題而造成的停運，供方應(yīng)在接到 需方通知后的 48 小時內(nèi)負責(zé)協(xié)助供方處理缺陷或更換有損壞的產(chǎn)品。六、技術(shù)文件、資料和圖紙1 技術(shù)文件 投標(biāo)方應(yīng)提供采用 SI 國際單位制的技術(shù)文件及圖紙資料 （包括投標(biāo)文件） ， 包括施工圖紙及資料、說明書、試驗報告三類，提交的技術(shù)文件應(yīng)使用中文（試 驗報告及證明材料除外）。1.1 圖紙及資料類 各項設(shè)備（包括線盤、各類金具、接線盒等）的零件圖及裝配圖、所有光纜 的斷面圖、參數(shù)和最終裝盤尺寸吊裝圖及與此配合的說明書、照片、 各種特性曲 線，光纜的蠕變曲線、應(yīng)力 / 應(yīng)變/ 光纖衰

28、減試驗曲線或表格數(shù)據(jù)。金具結(jié)構(gòu)圖和機械性能參數(shù)，防振裝置的特性曲線、計算方法。 光纜施工圖應(yīng)含：光纜應(yīng)力表、光纜架線弧垂表、光纜架線百米弧垂表、光 纜架線應(yīng)力及弧垂曲線圖、光纜百米弧垂曲線圖等圖。1.2 試驗報告 形式試驗報告（強調(diào)其有效性）； 例行試驗報告； 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明； 主要部件檢驗報告。1.3 圖紙及技術(shù)文件的發(fā)送2 在合同執(zhí)行期間雙方都應(yīng)及時答復(fù)對方在合同進程中提出的技術(shù)問題。必須說 明：項目方對投標(biāo)方的設(shè)計確認并不減輕投標(biāo)方對工程應(yīng)負責(zé)任。七、設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 項目方在收到投標(biāo)方技術(shù)文件后， 30 日內(nèi)，派出代表團去設(shè)備生產(chǎn)所在地 參加工程設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，雙方簽署技術(shù)協(xié)議書。聯(lián)絡(luò)會主要是

29、解決工程具體實施問題，如施工、安裝材料、設(shè)備清單變更、 驗收指標(biāo)和培訓(xùn)等問題。聯(lián)絡(luò)會前，雙方應(yīng)提前準(zhǔn)備相關(guān)資料。八、試驗及驗收1、試驗供應(yīng)商所提供的所有設(shè)備和材料在出廠前都必須通過工廠試驗， 工廠試驗需得到項目方的認可， 投標(biāo)方應(yīng)提供兩份帶有編號及日期的工廠試驗報告。 其中所 有設(shè)備應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范中的性能要求。2、設(shè)備出廠驗收設(shè)備出廠前，項目方派人到工廠進行檢驗。3、現(xiàn)場驗收 供應(yīng)商所供全部設(shè)備需運至用戶指定地點，項目方收到設(shè)備后通知供應(yīng)商， 雙方代表在 10 日內(nèi)完成現(xiàn)場驗收。4、安裝后驗收本工程的光纜安裝、熔接完成后 ,供應(yīng)商的現(xiàn)場代表用 OTDR測試達到規(guī)定指 標(biāo)后，項目方認可 ,出具檢

30、測報告 , 雙方簽字。5、系統(tǒng)試運行在所有光纜安裝完畢后， 按技術(shù)協(xié)議書要求進行現(xiàn)場各指標(biāo)測試。 測試合格 后，系統(tǒng)將投入試運行。6、系統(tǒng)最終驗收在滿足下述條件下，進行最終驗收。即： a）工程已經(jīng)完成，且能合理地實現(xiàn)預(yù)期的功能； b） 技術(shù)協(xié)議書所規(guī)定的試驗均已進行并通過驗收；c）90 天系統(tǒng)試運行已完滿結(jié)束；d）項目方已獲得工程的所有資料；e）當(dāng)最終驗收通過后，由項目方提供最終驗收證書。九、售后服務(wù)1、安裝調(diào)試指導(dǎo)和工廠培訓(xùn) 供應(yīng)商將派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場指導(dǎo)項目方人員進行光纜的 安裝和熔接及測試工作。供應(yīng)商將為項目方工作人員提供工廠技術(shù)培訓(xùn)。有關(guān)培訓(xùn)的內(nèi)容、時間、地 點、人員名額

31、等，在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上雙方商定。培訓(xùn)計劃需在投標(biāo)文件中列出。2、保修期服務(wù)質(zhì)量保證期為完成光電路測試并正式投運后 12 個月。在質(zhì)量保證期間產(chǎn)品 的任何損壞或故障，供應(yīng)商將收到項目方書面通知后，供應(yīng)商將在10 天內(nèi)免費修理或更換。如果在正式投運的 12 個月內(nèi)，光纜及附件由于供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計 的不合理、制造及材料的缺陷等原因造成斷芯、 斷纜等惡性事故， 必須對線路停 電進行檢修、更換的情況時， 項目方除要求供應(yīng)商履行對毀壞的光電路設(shè)備完善 以外，還有權(quán)對線路停電所造成的損失進行索賠。在投標(biāo)書中供應(yīng)商將給出具體服務(wù)承諾。十、包裝、運輸要求1 供方應(yīng)負責(zé)將產(chǎn)品安全運到目的地。 供方應(yīng)做到產(chǎn)品在任何運輸

32、過程中不 受損壞。供方應(yīng)考慮到產(chǎn)品在船運和陸運運輸中， 可能受到的最大加速度所產(chǎn)生 的沖擊力 ,并使所運物品不松動、不損壞、不變形。2 所有部件應(yīng)按照施工標(biāo)段配套裝運，應(yīng)做到在現(xiàn)場便于卸貨，搬運、安裝 和測試。為了正確的搬運和安裝 , 必要時賣方應(yīng)提供吊索布置圖。3 笨重部件和設(shè)備必須裝在滑板上或板條箱內(nèi)。凡是在運輸過程中容易松散 的物件都應(yīng)裝箱并捆牢。4 線盤應(yīng)采用非回收的鋼架墊木盤，每盤只能纏繞一根光纜，每盤要注明盤 號和相應(yīng)的盤長 ( 分盤號及盤長在簽定合同時確定 ) ，包裝箱上的字應(yīng)用醒目的不 脫落油漆書寫，書寫內(nèi)容包括：(1) 生產(chǎn)廠名。(2) 合同號。(3) 合同條目號。(4) 型號及色標(biāo)(本工程分 2 個施