質(zhì)量通病防治措施

1、湘潭±800千伏換流站-上圍子接地極線路工程 質(zhì)量通病防治措施湘潭±800kV環(huán)流站-上圍子接地極線路工程（3標(biāo)段）質(zhì)量通病防止措施益陽(yáng)電力安裝修試公司2016年03月批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編寫(xiě)： 年 月 日目 錄一、編制目的4二、編制依據(jù)4三、質(zhì)量通病防治措施43.1路徑復(fù)測(cè)通病防治措施43.2基礎(chǔ)分坑、開(kāi)挖通病防治措施53.3基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)通病防治措施53.4混凝土質(zhì)量通病防治措施53.5基面整理不規(guī)范防治措施63.6基礎(chǔ)表面觀感質(zhì)量差防治措施63.7保護(hù)帽質(zhì)量差（含表面觀感）防治措施73.8接地溝埋設(shè)深度不夠防治措施73.9接地體焊接不滿足規(guī)范要求防治措

2、施73.10接地引下線安裝工藝不美觀防治措施73.11螺栓匹配不統(tǒng)一防治措施83.12螺栓緊固不到位防治措施83.13鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損防治措施83.14鐵塔主材與塔腳板結(jié)合不緊密防治措施83.15壓接管不滿足規(guī)范要求防治措施93.16引流線安裝工藝不美觀防治措施93.17導(dǎo)地線馳度超差防治措施93.18子導(dǎo)線超差防治措施93.19導(dǎo)線磨損防治防治措施103.20附件安裝通病防治措施103.21線路防護(hù)通病防治措施103.22 基礎(chǔ)鋼筋焊接質(zhì)量通病防治措施11一、編制目的為確保湘潭±800kV換流站-上圍子接地極線路工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，杜絕工程出現(xiàn)質(zhì)量通病，特制定本措施。二、編

3、制依據(jù)1、±800kV直流輸電系統(tǒng)架空接地極線路施工及驗(yàn)收規(guī)范QGDW229-2008；2、±800kV直流輸電系統(tǒng)架空接地極線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程QGDW230-2008；3、關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司直流線路工程質(zhì)量管理辦法（試行）的通知 直流線路2012206號(hào)；4、關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司直流線路工程強(qiáng)制性條文總體策劃（試行）的通知直流線路2012208號(hào)；5、國(guó)網(wǎng)直流部關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司特高壓直流線路工程建設(shè)安全質(zhì)量30項(xiàng)強(qiáng)制性管控措施的通知 直流線路2013268號(hào)；6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版；7、業(yè)主項(xiàng)目部下達(dá)的質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)。三、

4、質(zhì)量通病防治措施3.1路徑復(fù)測(cè)通病防治措施(1)桿（塔）位置的復(fù)核應(yīng)符合和滿足設(shè)計(jì)施工圖的平、斷面要求。復(fù)核重要跨越物間的安全距離，對(duì)新增加的跨越物應(yīng)及時(shí)做好詳細(xì)記錄，報(bào)監(jiān)理并通知設(shè)計(jì)單位校核，予以更證。(2)線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、桿塔中心樁應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，防止丟失和移動(dòng)，以便后期供驗(yàn)收時(shí)使用。(3)線路途經(jīng)山區(qū)時(shí)，應(yīng)校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)下對(duì)山體的距離，是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.2基礎(chǔ)分坑、開(kāi)挖通病防治措施(1)遇特殊地質(zhì)條件（如：流沙、泥水、稻田、山地等），開(kāi)挖前應(yīng)將桿塔中心樁引出。輔助樁應(yīng)采取可靠保護(hù)措施，并做好詳細(xì)的平面位移圖，待基礎(chǔ)澆制完成后，必須恢復(fù)塔位中心樁。(2)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)

5、人檢查基礎(chǔ)坑的深度，及時(shí)測(cè)量根開(kāi)、對(duì)角線，防止出現(xiàn)超深或欠挖以及控制好各部位幾何尺寸，以免返工。(3)掏挖基礎(chǔ)如需放炮時(shí)，應(yīng)編制好專(zhuān)項(xiàng)施工措施，采用多點(diǎn)放小炮的方式，嚴(yán)禁放大炮爆破，避免破壞原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。(4)基坑開(kāi)挖完成后要及時(shí)進(jìn)行下道工序驗(yàn)收上道工序，上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，當(dāng)溫度降至0°C以下時(shí)應(yīng)采取防凍措施，嚴(yán)禁坑底受凍。雨、雪天氣后，必須把坑積水（雪）和淤泥清理干凈方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.3基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)通病防治措施(1)基坑開(kāi)挖前要對(duì)基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，并設(shè)置穩(wěn)固的輔助樁位，確認(rèn)樁位及各個(gè)基礎(chǔ)腿的方位準(zhǔn)確。(2)基礎(chǔ)支模后、澆制前和澆制中要多次核對(duì)基礎(chǔ)模板、

6、地腳螺栓或插入角鋼的方位，保證其準(zhǔn)確性，澆制前施工單位要通知監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核、確認(rèn)，簽字后方可進(jìn)行澆制施工。(3)當(dāng)基坑有積水時(shí)，回填前應(yīng)先將水排完，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)、簽字，然后四周均勻填土、夯實(shí)，并隨時(shí)檢查基礎(chǔ)是否位移。3.4混凝土質(zhì)量通病防治措施(1)混凝土施工前應(yīng)取得有資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的設(shè)計(jì)配合比（附有試配強(qiáng)度報(bào)告）。進(jìn)入冬期施工或更換添加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)配比開(kāi)工前應(yīng)報(bào)監(jiān)理部審查、核實(shí)。(2)基礎(chǔ)試塊養(yǎng)護(hù)采用28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)立即送檢，監(jiān)理隨行參加送樣檢查。(3)基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度，應(yīng)對(duì)其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。基礎(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆

7、筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形；模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。(4)澆制中設(shè)專(zhuān)人控制混凝土的攪拌和振搗，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要隨時(shí)檢查混凝土的攪拌和振搗過(guò)程，防止出現(xiàn)振搗不均勻或振搗過(guò)度造成的離析。(5)混凝土垂直自由下落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。(6)基礎(chǔ)澆制時(shí)，應(yīng)多方位均勻下料，澆制過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)控地腳螺栓的垂直度，防止地腳螺栓受力不均產(chǎn)生傾斜和與基礎(chǔ)立柱不同心。(7)混凝土初凝前，采用多點(diǎn)控制的方法對(duì)基面高差進(jìn)行測(cè)量，杜絕二次抹面。3.5基面整理不規(guī)范防治措施(1)回填時(shí)應(yīng)在坑口地面上筑防沉層。防沉層應(yīng)平整規(guī)范，其寬度不

8、小于坑口寬度，其高度不應(yīng)掩埋鐵塔構(gòu)件。(2)基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。(3)清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)植被，防止水土流失及地質(zhì)滑坡。3.6基礎(chǔ)表面觀感質(zhì)量差防治措施(1)對(duì)施工用模板的涂刷應(yīng)及時(shí)，并且使用質(zhì)量好的脫模劑，如環(huán)氧樹(shù)脂型脫模劑等，以阻止銹源的產(chǎn)生。監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收。(2)采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，目前工地上使用的優(yōu)質(zhì)脫模劑主要為環(huán)氧樹(shù)脂型脫模劑，不污染混凝土，表面光潔，色澤均勻，并且可多次倒用。當(dāng)使用液壓油作脫模劑時(shí)，盡量選用質(zhì)量好的品種。如沒(méi)有合適的優(yōu)質(zhì)脫模劑，可采用一定比例來(lái)?yè)脚湟哉{(diào)和其顏色，通常柴油和機(jī)油按1：4的比例進(jìn)行摻配，也可收到較好的顏色效果。(3)盡量

9、減少各種污染源，凈化環(huán)境，以保護(hù)混凝土顏色不受或少受侵害。(4)嚴(yán)格控制水泥來(lái)源，避免不同廠家水泥混用，監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。(5)工地混凝土拌和應(yīng)做到混凝土配合比各組分用量準(zhǔn)確，特別是用水量的準(zhǔn)確，確保水灰比在極小范圍內(nèi)波動(dòng)；嚴(yán)格控制混凝土的拌和質(zhì)量，適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的拌和時(shí)間，確保拌和質(zhì)量穩(wěn)定。監(jiān)理人員嚴(yán)格按照旁站方案進(jìn)行旁站。(6)合理安排施工，自拌混凝土澆制前應(yīng)備好充足的使用材料和人員，仔細(xì)檢查施工器具，確保工地澆筑作業(yè)的連續(xù)，避免施工縫的出現(xiàn)。對(duì)運(yùn)輸距離遠(yuǎn)以及溫度高的夏季，混凝土摻一定量的緩凝劑，適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，以應(yīng)對(duì)工地出現(xiàn)的各種突發(fā)事件。(7)基礎(chǔ)拆模一定要達(dá)到規(guī)定的時(shí)間才允許

10、進(jìn)行。拆摸前要報(bào)監(jiān)理，得到允許后才能進(jìn)行拆模。3.7保護(hù)帽質(zhì)量差（含表面觀感）防治措施(1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度，模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)幾何變形；模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。(2)混凝土振搗應(yīng)適度，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，減少漏振和過(guò)振現(xiàn)象。(3)為使保護(hù)帽頂面不積水，頂面應(yīng)有散水坡度。(4)外觀質(zhì)量同第3.5點(diǎn)控制措施。3.8接地溝埋設(shè)深度不夠防治措施(1)接地網(wǎng)地溝開(kāi)挖時(shí)要充分考慮敷設(shè)接地體時(shí)出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量，且溝底部要求平整。(2)接地體敷設(shè)時(shí)要邊壓平邊回填，保證埋深，要求旁站監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、簽證。(3)桿塔引下線

11、應(yīng)豎直埋入土中，直至設(shè)計(jì)埋深。3.9接地體焊接不滿足規(guī)范要求防治措施(1)施焊人員必須持焊工考試合格證方準(zhǔn)上崗，不準(zhǔn)無(wú)證施焊；施焊前應(yīng)根據(jù)圖紙要求嚴(yán)格進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定合格后，焊工方可遵照工藝評(píng)定的參數(shù)進(jìn)行施焊。(2)接地體焊接前應(yīng)清除焊接部位的鐵銹等附著物；(3)接地體的焊接應(yīng)使用搭接的方式，搭接長(zhǎng)度為接地體直徑的6倍或滿足設(shè)計(jì)要求，并雙面焊接；(4)接地體的焊接部位應(yīng)使用防銹漆進(jìn)行防腐處理。3.10接地引下線安裝工藝不美觀防治措施(1)接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，應(yīng)平服于基礎(chǔ)及保護(hù)帽。(2)接地引下線方位與鐵塔接地孔位置相對(duì)應(yīng)。露出地表部位應(yīng)平直美觀。(3)當(dāng)引下線直接從

12、架空地線引下時(shí)，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定。3.11螺栓匹配不統(tǒng)一防治措施(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范，核對(duì)螺栓等級(jí)、規(guī)格和數(shù)量， 匹配使用。(2)桿塔組立現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采用有標(biāo)識(shí)的容器將螺栓進(jìn)行分類(lèi)，防止因螺栓混放造成錯(cuò)用。(3)對(duì)因特殊原因臨時(shí)代用的螺栓做好記錄并及時(shí)更換。3.12螺栓緊固不到位防治措施(1)在地面組裝的塔材螺栓要一次性緊固到位。(2)采用力臂加長(zhǎng)的力矩扳手緊固。(3)在技術(shù)交底中進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，以增強(qiáng)作業(yè)人員的責(zé)任心。(4)螺母平面必須與構(gòu)件緊密接觸；交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時(shí)不得超過(guò)2個(gè)。3.13鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損防治措施(1)對(duì)塔材的運(yùn)輸和裝

13、卸，應(yīng)采取防止變形及磨損的措施。(2)塔材進(jìn)場(chǎng)后施工單位向監(jiān)理部提出申請(qǐng)，由監(jiān)理部組織廠家、施工單位等進(jìn)行開(kāi)箱檢查，外觀檢查塔材材質(zhì)、數(shù)量和鋅層厚度及焊接等，并行成開(kāi)箱檢查記錄。(3)對(duì)于懸浮抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時(shí)必須對(duì)被綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)。(4)塔材起吊時(shí)，要合理選定吊點(diǎn)的位置，對(duì)于過(guò)寬塔片、過(guò)長(zhǎng)交叉材必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施，對(duì)綁扎吊點(diǎn)處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護(hù)。(5)地面轉(zhuǎn)向滑車(chē)嚴(yán)禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專(zhuān)用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)置的滑車(chē)錨固鐵件或錨固孔。(6)鐵塔組裝過(guò)程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時(shí)，要認(rèn)真分析問(wèn)題的原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝造成構(gòu)件變形。3.

14、14鐵塔主材與塔腳板結(jié)合不緊密防治措施(1)加強(qiáng)塔材的到貨檢驗(yàn)，尤其是對(duì)塔腳板的焊接部位進(jìn)行檢查，焊縫不合格的嚴(yán)禁使用；(2)組塔時(shí)最底段塔材組裝完成后，應(yīng)檢查主材與塔腳板的結(jié)合情況，若發(fā)現(xiàn)結(jié)合不緊密的，不得繼續(xù)組裝，要立即查清原因，屬塔材加工質(zhì)量問(wèn)題的要聯(lián)系廠家進(jìn)行處理和更換；(3)對(duì)轉(zhuǎn)角塔有預(yù)偏的基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)澆制時(shí)要將頂面做成斜面，傾斜角度根據(jù)基礎(chǔ)根開(kāi)和頂面高差計(jì)算。3.15壓接管不滿足規(guī)范要求防治措施(1)壓接時(shí)嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的工藝進(jìn)行；(2)壓接后必須對(duì)毛刺、飛邊打磨光滑，檢查彎曲度，不得超過(guò)2%L，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后如有裂紋應(yīng)割斷重壓；(3)經(jīng)過(guò)滑車(chē)的接續(xù)管，應(yīng)使用與

15、接續(xù)管相匹配的護(hù)套進(jìn)行保護(hù)；(4)對(duì)于超過(guò)30度的轉(zhuǎn)角度、垂直檔距較大、相鄰檔高差較大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車(chē)。3.16引流線安裝工藝不美觀防治措施(1)引流線壓接前要將引流線吊至塔上，進(jìn)行實(shí)際長(zhǎng)度的比對(duì)，然后再斷線壓接；(2)壓接引流管時(shí)需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)給定的引流管預(yù)偏角度壓接；(3)作業(yè)人員上下引流線時(shí)需使用軟梯，不可直接踩踏引流線。3.17導(dǎo)地線馳度超差防治措施(1)采用程序精確計(jì)算導(dǎo)、地線馳度。(2)合理選用觀測(cè)方法，合理選擇觀測(cè)檔和輔助觀測(cè)檔，多設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。(3)改進(jìn)緊線工藝，采取粗調(diào)一細(xì)調(diào)一微調(diào)一精調(diào)的緊線方法。(4)盡量利用無(wú)風(fēng)時(shí)間進(jìn)行緊線作業(yè)。(5)緊線作業(yè)盡量一次完成

16、。(6)改進(jìn)耐張塔掛線工藝，減少導(dǎo)線相間和線間弧垂偏差。3.18子導(dǎo)線超差防治措施(1)放線滑車(chē)使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，消除其對(duì)子導(dǎo)線弧垂的影響。(2)耐張塔平衡掛線時(shí)，劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。(3)避免在較惡劣的天氣緊線。3.19導(dǎo)線磨損防治防治措施(1)裝卸、運(yùn)輸導(dǎo)線過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止導(dǎo)線磨損和碰傷(2)按跨越架（物）條件計(jì)算放線張力，減少導(dǎo)線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導(dǎo)線。(3)放線時(shí)應(yīng)保證線軸出線與張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪在一條直線上，導(dǎo)線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)線與張力機(jī)、線軸架的硬、銳部件接觸。(4)余線回盤(pán)時(shí)，若連接網(wǎng)套被盤(pán)進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其

17、他導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機(jī)前的壓接和更換線軸時(shí)地面必須采取保護(hù)措施，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。(5)完成牽張放線作業(yè)、各子導(dǎo)線臨錨后，子導(dǎo)線馳度應(yīng)相互錯(cuò)位，防止子導(dǎo)線鞭擊。(6)卡線器不得在導(dǎo)線上滑動(dòng)，卡線器后側(cè)導(dǎo)線應(yīng)套橡膠管保護(hù)。3.20附件安裝通病防治措施(1)開(kāi)口銷(xiāo)不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開(kāi)口和開(kāi)口角度小于60°的現(xiàn)象。(2)合成絕緣子串附件安裝時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，禁止踩踏合成絕緣子。(3)鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長(zhǎng)度不超出lOmm其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。(4)絕緣架空地線放電間隙的安裝，應(yīng)使用專(zhuān)用模具，控制誤差不超出±2mm。(5

18、)地線與變電站架構(gòu)連接處，應(yīng)加裝絕緣子，并在連接線上設(shè)置便于站內(nèi)接地電阻檢測(cè)的斷開(kāi)點(diǎn)。3.21線路防護(hù)通病防治措施(1)設(shè)計(jì)單位應(yīng)給出桿塔標(biāo)牌的固定位置、連接孔距尺寸、螺栓的規(guī)格，以便廠家加工生產(chǎn)統(tǒng)一。(2)線路桿號(hào)牌、標(biāo)示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范。其朝向按運(yùn)行單位要求執(zhí)行。(3)桿塔基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好護(hù)坡和排水溝，靠近季節(jié)性河流和容易沖刷的桿塔基礎(chǔ)要有相應(yīng)的保護(hù)措施。(4)多回路鐵塔色標(biāo)漆涂刷要清晰簡(jiǎn)潔、干凈。要采取措施防止瓷瓶、鐵塔污染。3.22 基礎(chǔ)鋼筋焊接質(zhì)量通病防治措施(1)嚴(yán)格選擇焊接參數(shù)。(2)提高焊工操作水平。(3)對(duì)已產(chǎn)生表面不良的部位 , 應(yīng)仔細(xì)清渣后精心補(bǔ)焊一層。(4)選擇合適的電流 , 避免電流過(guò)大。(5)操作時(shí)電弧不能拉得過(guò)長(zhǎng) , 并控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。(6)對(duì)已產(chǎn)生咬邊部位 , 清渣后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。(7)精心操作避免帶電的焊條、焊把與鋼筋非焊部位接觸 , 引起電弧燒傷鋼筋。(8)嚴(yán)格操作 , 不得在非焊接部位隨