大體積混凝土施工方案28頁

1、大體積混凝土施工方案豐澤園小區(qū)2#住宅樓 河南省大成建設(shè)工程有限公司目 錄一：編制說明及編制依據(jù).1二：工程概況.1三：施工部署.3四：施工準(zhǔn)備工作.3五：施工工藝及施工方法.8六：混凝土熱工計(jì)算.10七：應(yīng)急方案.17八：混凝土施工質(zhì)量保證措施.20九：安全消防措施.24十：環(huán)境保護(hù)措施.27一、主要編制依據(jù)1.1： 施工合同1.2： 建設(shè)單位提供的施工圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)、洽商、變更1.3： 豐澤園小區(qū)2，3#樓施工組織設(shè)計(jì)1.4：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.5: 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2000版）1.6： 建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）1

2、.7： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.8：建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）1.9： 平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-04G101）1.10： 大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）1.11： 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）1.12： 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)（GB50119-2003）1.13: 赤峰市建設(shè)工程管理?xiàng)l例二、工程概況：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱赤峰市豐澤園小區(qū)2#、3#樓2工程地址赤峰市松山區(qū)橋西大街3建設(shè)單位赤峰天通房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4施工單位河南省大成建設(shè)工程有限公司5設(shè)計(jì)單位華優(yōu)建筑設(shè)計(jì)院6

3、監(jiān)理單位內(nèi)蒙古華虹建設(shè)監(jiān)理有限公司7工程性質(zhì)民用住宅用房8質(zhì)量目標(biāo)確保施工質(zhì)量合格爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程9監(jiān)督單位赤峰市質(zhì)量監(jiān)督站10混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)筏板P6 C3511混凝土方量1674.66立方米12基礎(chǔ)筏板厚度1500三、施工部署：3.1：本工程全部采用商品混凝土?；A(chǔ)筏板施工時(shí)分2#樓3#樓二個(gè)大區(qū)。每棟樓筏板一次澆筑，由1軸順A軸向30軸依次分層澆筑。3.2：基礎(chǔ)筏板施工階段現(xiàn)場布置一臺(tái)HBT-80地泵由2#樓大門做主要施工道路，地泵設(shè)置在北側(cè)。用泵管由30軸向1軸倒退式分層澆筑。備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)及足夠的振搗器。3.3： 根據(jù)施工工序及工期安排：2011年5月28日到30日完成地下筏板澆筑任務(wù)

4、。本工程為大體積混凝土施工不能留置施工縫?，F(xiàn)場管理人員分成二班，每班12小時(shí)。24小時(shí)施工。各專業(yè)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)協(xié)調(diào)工作。3.4：大體積砼施工流程圖見附頁；四、施工準(zhǔn)備工作:根據(jù)本工程大體積防水混凝土的特殊性，施工技術(shù)要求比較高，每棟筏板基礎(chǔ)混凝土必須一次性連續(xù)澆筑完畢，依次必須晝夜施工。特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。4.1現(xiàn)場管理人員配置如下：負(fù)責(zé)分項(xiàng)負(fù)責(zé)人工作內(nèi)容現(xiàn)場總負(fù)責(zé)沈漢明工作總體安排與檢查總協(xié)調(diào)溫漢青協(xié)調(diào)各種物資及調(diào)配生產(chǎn)負(fù)責(zé)李太平

5、生產(chǎn)工作安排技術(shù)負(fù)責(zé)連永驕現(xiàn)場技術(shù)控制與技術(shù)支持質(zhì)檢負(fù)責(zé)沈祥威現(xiàn)場質(zhì)量控制澆筑負(fù)責(zé)葉先柏 高繼超現(xiàn)場澆筑控制實(shí)驗(yàn)員閆麗麗混凝土塌落度檢查材料員肖成紹負(fù)責(zé)急需材料供應(yīng)安全員劉春明負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督機(jī)電負(fù)責(zé)萬斌香負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)電正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.2：每個(gè)班組操作人員數(shù)量配備人員分工人數(shù)工作內(nèi)容地泵操作人員2操作地泵協(xié)助檢查混凝土質(zhì)量混凝土卸料人員4負(fù)責(zé)卸料清除混凝土中的大片石值班電工2負(fù)責(zé)電器照明安裝工人2混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋管線質(zhì)量控制機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修排除故障澆筑工30具體負(fù)責(zé)振搗找平層的項(xiàng)目施工架子工10拆除泵管鋼筋4看護(hù)鋼筋木工3看護(hù)模板應(yīng)急班組5負(fù)責(zé)對(duì)各種異常情況的應(yīng)急處理清潔工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場清潔罐車沖洗、道

6、路清掃合計(jì)68人4.3施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)總功率1塔吊臺(tái)1TC401825KW2地泵臺(tái)1HBT801103振動(dòng)棒臺(tái)45004鏑燈臺(tái)435KW354.4：施工進(jìn)度計(jì)劃2#,3#樓分階段進(jìn)行，建立定期召開生產(chǎn)安全例會(huì)制度，針對(duì)每天的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，并安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備，3#樓計(jì)劃在5月28日到30日完成。2#樓計(jì)劃在6月2日到4日完成。4.5：質(zhì)量目標(biāo)本工程大體積混凝土施工，混凝土分項(xiàng)一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率97%，確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.6：材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：（1）水泥：水泥選用元寶山水泥廠 生產(chǎn)的哈河牌P.42

7、.5水泥，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)資料顯示：其P.42.5水泥有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度富余系數(shù)，且質(zhì)量完全符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007中P.42.5的要求。（2）砂選用元寶山玉皇產(chǎn)區(qū)中砂，其控制細(xì)度模數(shù)在2.62.9之間，對(duì)混凝土的強(qiáng)度及和易性有較大的作用，且利于生產(chǎn)控制。含泥量、泥塊含量嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)：含泥量小于2.0%，泥塊含量小于0.5%。（3）破碎卵石選用525MM規(guī)格的連續(xù)級(jí)配破碎卵石。含泥量不超過1.0%，泥塊含量不超過0.5%，壓啐值要求小于10%。（4）碎石選用525MM規(guī)格的連續(xù)級(jí)配碎石。含泥量不超過1.0%，泥塊含量不超過0.5%，壓啐值要求小于10%。（5）粉煤灰選用元寶

8、山電廠級(jí)粉煤灰，其各方面性能優(yōu)于其他廠家的性能，并能控制各項(xiàng)指標(biāo)值在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。 （6）礦粉選用紅山區(qū)工業(yè)園區(qū)東旭產(chǎn)S95及?；郀t礦渣粉、各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）針對(duì)此次大體積混凝土澆筑，我項(xiàng)目部將要求商混公司對(duì)外加劑進(jìn)行調(diào)整，其減水率大于21.0%。緩凝時(shí)間控制在1012小時(shí)，并按批量進(jìn)行檢查，以保證施工連續(xù)性的要求。4.7：混凝土配合比（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,抗?jié)B等級(jí)為P6.按大體積以60天齡期評(píng)定強(qiáng)度，塌落度控制在180±30MM,，以確保大體積混凝土的水化熱控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，減少干燥收縮防止裂縫，同時(shí)也確?；炷恋膶?shí)際強(qiáng)度符合要求。（2）在保證其強(qiáng)度的

9、前提下，為降低水化熱和推遲水化熱出現(xiàn)高峰的時(shí)間調(diào)節(jié)混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差，適量降低單方水泥用量，預(yù)防溫差梯度所造成的有害裂縫。（3）參適量參合料以達(dá)到和完善混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，能夠保證混凝土漿體量足夠，改善混凝土和易性和可泵性，且參合料能提高混凝土后期強(qiáng)度和耐久性，減少干燥收縮，抑制堿骨料反應(yīng)，延長混凝土使用年限。（4）復(fù)合防水劑（防滲抗裂劑）中主要成分有高效減水劑、引氣劑、緩凝劑、膨脹劑。高效減水劑的使用使水膠比降低W/(C+F),從而保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)在規(guī)定范圍內(nèi);緩凝劑主要調(diào)調(diào)整混凝土凝結(jié)時(shí)間，控制塌落度損失，保證施工和起到抑制水化放熱速度；引水劑主要提高混凝土和易性，密實(shí)性和耐久性；

10、膨脹劑能夠補(bǔ)償混凝土內(nèi)部收縮，在混凝土硬化過程中產(chǎn)生的微膨脹，抵消部分收縮防止產(chǎn)生裂縫，提高混凝土抗?jié)B性能。（5）混凝土配合比中灰砂比，骨膠比經(jīng)多次試配調(diào)整到最佳，在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，提高混凝土和易性和工作度滿足泵送要求及施工要求。4.8混凝土半成品質(zhì)量（1）原材料驗(yàn)收及檢驗(yàn)進(jìn)廠原材料按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。水泥粉煤灰外加劑必須附出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告后方可進(jìn)行驗(yàn)收。外加劑沒來一次做常規(guī)試驗(yàn)，不同廠別，不同規(guī)格材料嚴(yán)禁混裝混用，不合格品嚴(yán)禁使用。堅(jiān)強(qiáng)砂石檢驗(yàn)控制，不合格品拒絕使用。 （2）開盤時(shí)，質(zhì)檢員檢查配合比執(zhí)行情況。填寫開盤記錄，包括材料品種、用量及混凝土和易性是否滿足要求。生產(chǎn)期間，質(zhì)檢員

11、不定期在廠各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，是否按配合比嚴(yán)格執(zhí)行、計(jì)量是否準(zhǔn)確等。（3）商品混凝土生產(chǎn)采用全自動(dòng)微機(jī)控制，其中各種材料均為電腦計(jì)量，其計(jì)量精度均控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍以內(nèi)（計(jì)量范圍誤差：水泥參合料±1%，粗、細(xì)骨料±2%，外加劑±1%）每一班生產(chǎn)前嚴(yán)格對(duì)計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。（4）質(zhì)檢員對(duì)出廠商品混凝土進(jìn)行塌落度及和易性檢查，不合格的嚴(yán)禁出廠。在施工時(shí)，混凝土公司將派一名質(zhì)檢員隨車到工地現(xiàn)場抽查塌落度，和易性情況，確保混凝土質(zhì)量滿足施工要求，并和項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)人員溝通，及時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的有關(guān)問題。五、施工工藝及施工方法：5.1 準(zhǔn)備工作5.1.1 鋼筋的隱蔽前的工

12、作已經(jīng)完成，并已核實(shí)，預(yù)埋線管、空洞的位置，數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無誤。5.1.2 筏板標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高500MM控制線準(zhǔn)確無誤。5.1.3 由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比，以及外加劑用量經(jīng)過計(jì)算各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4 混凝土澆筑前，組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，做好技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5.1.5澆筑混凝土用架子走道，操作平臺(tái)穩(wěn)固安全，能夠滿足澆筑要求。5.1.6 澆筑前仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查泵管加固情況。5.1.7 認(rèn)真填寫混凝土澆筑申請書，包括時(shí)間，方量，發(fā)車時(shí)間，間隔，外加劑情況，混凝土強(qiáng)度，類別，塌落度，

13、澆筑部位以及其他特殊要求。5.2 混凝土澆筑本工程混凝土采用商品混凝土，筏板混凝土澆筑采用分段分層連續(xù)澆筑；筏板厚度1500MM,分三層澆筑，每層厚度為500MM.分層鋪設(shè)的寬度不大于2.5米。由1軸向30軸倒退澆筑，每層間歇時(shí)間為2h，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。5.3混凝土的振搗本工程施工采用插入式振搗棒，澆筑時(shí)選用0.5m長的振搗棒，振搗棒快插慢拔，振搗棒移動(dòng)間距為400mm，宜將振搗棒口下稍微抽動(dòng)，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)待混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下覺為止。嚴(yán)禁振棒長時(shí)間振動(dòng)鋼筋找動(dòng)初凝混凝土出現(xiàn)沿鋼筋上部產(chǎn)生裂縫，影響混凝土耐堿性。5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢砼表面的處

14、理，用2m刮桿，將表面按500mm線括平，在刮平后混凝土初凝前，用木抹子抹平搓毛，澆完搓平進(jìn)行二次壓光，終凝前進(jìn)行三次抹光，以減少表面浮漿收縮，裂縫，然后采用一層塑料簿膜加麻袋澆水潤濕進(jìn)行覆蓋，潤濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，并進(jìn)行熱工計(jì)算確定其保溫保濕，降溫措施，按間距600mm預(yù)留測溫孔，測定混凝土內(nèi)部和表面溫度，內(nèi)外溫差不宜超過25，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近超過25時(shí)，應(yīng)采取果斷措施啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保證將內(nèi)外溫差控制在25之內(nèi)。六、混凝土熱工計(jì)算C35、P6大體積混凝土筏板施工具有水化熱高、收縮量大、容量開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫

15、度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下施工措施。 6.1優(yōu)化混凝土配合比考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土配合比及施工過程中要注意如下問題：（1）選用元寶山水泥廠生產(chǎn)的哈河牌P.042.5普通硅酸鹽水泥，中砂，525mm破碎卵石。（2）在混凝土中摻入水泥重量4%的赤峰華安混凝土外加劑有限公司復(fù)合防水劑，初凝時(shí)間控制在1012h。（3）摻入粉煤灰、礦渣粉，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長，采用R60=35N/mm2，代替R28=35N/mm2，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用元寶山電廠級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通

16、過鑄泰商品混凝土有限公司試驗(yàn)室確定。根據(jù)商混廠家提供的配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告，具體配合比如下：砼強(qiáng)度水泥品種水用量（kg）水泥用量（kg）粉煤灰用量（kg）礦粉用量（kg）復(fù)合防水劑用量（kg）砂用量（kg）破碎卵石用量（kg）水灰比C35；P6哈河P.042.5165253898016.660111450.39(4)施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。（5）提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好?？刂剖印⑸白拥暮嗔坎怀^1%和2%，且不得含有其他雜質(zhì)。（6）混凝土坍落度控制在140mm180mm。62、溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過25，施

17、工中主要采取如下措施：62.1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤麻袋遮蓋泵管。62.2為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層。保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面采用一層濕草袋加一層塑料薄膜，確保保溫厚度達(dá)20mm；混凝土側(cè)面采用18mm厚模板加一層濕麻袋+塑料薄膜；筏板內(nèi)集水坑和電梯基坑采用灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。62.3混凝土熱工計(jì)算：根據(jù)赤峰鑄泰商品混凝土公司提供的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場具體條件，參照建筑施工

18、手冊（第四版縮印本）第10-7-2章節(jié)的公式、數(shù)據(jù)，計(jì)算如下：本項(xiàng)目的基礎(chǔ)筏板混凝土施工時(shí)段在2011年5月中旬，大氣平均氣溫（Tq）取28。（最高35；最低21）（1）混凝土拌合溫度Tc材料名稱重量（kg）比熱(KJ/kg·K)W×CKg/材料溫度Ti()Te×W×C水1654.26932013860水泥2530.84213285951砂子6010.845052814136石子11450.849622826930砂石含水量1746×0.03=524.2220286160合計(jì)259367037Tc=67037÷2593=26(2)混凝

19、土出罐溫度T 因攪拌機(jī)棚為敞開式，取T=Tc=26.0（3）混凝土澆筑溫度Tj混凝土裝卸料兩次：A1=0.032×2=0.064混凝土運(yùn)輸時(shí)間30分鐘：A2=0.0017×30=0.051澆搗完畢需1.5小時(shí)：A3=0.003×90=0.27A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.27=0.385Tj=Tc+(Tq-Tc)×0.385=26.0+(28-26.0)×0.385=26.77(4)混凝土絕對(duì)溫升哈河普通硅酸鹽水泥P.042.5每公斤28天水泥發(fā)熱量取375KJ/kg（3天為314KJ/kg；7天為354KJ/kg），根據(jù)資

20、料表明哈河牌普通硅酸鹽水泥P.042.5水化熱值一般出現(xiàn)在澆筑后72小時(shí)，故計(jì)算齡期3天的絕熱溫升，根據(jù)公式（10-43）：T3=（mc+K.F）Q/c·=(370+0.25×90)×375/0.97×2400=63.22(5)混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax，根據(jù)公式（10-44）混凝土澆筑塊厚度取1.25米，取=0.42。Tmax=Tj+T3·=26.77+63.22×0.42=53.32(6)混凝土表面溫度Tb：根據(jù)公式（10-45）混凝土表面保溫層采用：一層濕麻袋+一層塑料薄膜，確保保溫厚度達(dá)20mm。公式（10-47）= 1ii+

21、1p=10.020.14+123=5.367取K=0.666，=2.33混凝土虛鋪厚度，公式（10-48）：h´= K=0.666×2.335.367=0。289混凝土計(jì)算厚度：公式（10-49）H=h+2h=1.25+0.289×2=1.828米T（3）=Tmax-Tq=53.32-28=25.32混凝土表面溫度：公式（10-50）Tb()=Tq+4H2h´(H-h´) T（7）=28+41.252 ×0.289×(1.25-0.289)×25.32=45.99所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：Tmax-T

22、b()=53.32-45.99=7.33，未超過25?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差：Tb()-Tq=45.99-28=17.99，未超過25。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。（7）混凝土側(cè)表面溫度Tb混凝土側(cè)表面保溫層：采用18mm厚模板+一層濕草袋（厚10mm）混凝土澆筑塊厚度取1.0米（筏板厚1.5m-構(gòu)造筏板0.5m=1.00m），取=0.36。公式（10-44）Tmax=Tj+T3·=26.77+63.22×0.36=49.53= 1ii+1p=10.0180.23+0.010.14+0.020.047+123=1.62取K=0.666，=2.3

23、3混凝土虛鋪厚度：h´=K=0.666×2.331.62=0.96混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h=1+0.96×2=2.92米T（3）=Tmax-Tq=49.53-28=21.53混凝土側(cè)面溫度：Tb(3)= Tq+4H2h´(H-h´) T（7）=28+42.92²×0.96×(2.92-0.96)×21.53=46.99所以：混凝土中心最高溫度與側(cè)面表面溫度之差：Tmax-Tb(3)=49.53-46.99=2.531,未超過25?；炷羵?cè)面表面溫度與大氣溫度之差：Tb(3)-Tq=46.99-28=1

24、9,亦未超過25。因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。2.4混凝土溫度、收縮應(yīng)力計(jì)算（1）混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1=1.0 M2=1.13 M3=1.0 M4=1.50 M5=1.0 M6=1.11M7=1.0 M8=0.72 M9=1.0 M10=0.97（2）各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差使用公式：（10-55）y(t)=y0(1-e-bt)×M1M10=3.22×10-4(1-e-0.01t) ?。簓0=3。24×10-4使用公式：（10-56） T y(t)= y(t) =1×10-5時(shí)間（天）30272421181512

25、963y(t) (×10-5)8.357.266.876.105.304.493.642.771.880.95T y(t)()8.357.266.876.105.304.493.642.771.880.95(3)各齡期混凝土降溫的綜合溫差T（t）：使用公式（10-57）：T（t）=2.5+Ty(t+3)-T y(t)取各時(shí)間段平均溫度起始值與終止值差為2.5(每天降約1)時(shí)間（天）3027242118151296T（t）3.233.253.273.303.313.353.373.393.43（4）各齡期混凝土彈性模量：使用公式（10-53）：E(t)=E0(1-e-0.09t)E0=

26、3.15×104 時(shí)間（天）30272421181512963E(t) (×104)3.0322.9642.8752.7592.6072.4072.1461.8041.3560.769（5）各齡期地基約束系數(shù)：使用公式（10-54）：(t) =CX1+CX2h·E(t)查表10-86取Cx1=0.8H=1.5米，筏板最長L=52.15米，19米寬。（無樁基：Cx2取0）時(shí)間（天）30272421181512963(t) ×10-52.12.162.232.322.452.662.983.554.728.32（6）各齡期的松弛系數(shù)（查表10-89）時(shí)間（天

27、）30272421181512963S(t) 503270339035203680386041044048052057（7）各齡期的混凝土收縮溫度應(yīng)力使用公式（10-58）：(t)=Et+·T(t)·S(t)·(1-1ch(t)·L2)時(shí)間（天）3027242118151296合計(jì)(t) 0.03970.04830.05160.05630.06130.07010.08040.09720.08510.59（8）總降溫和混凝土收縮產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力：使用公式（10-59）max=11-Vt=330(t)= 11-0.15×0.59=0.694Mpa

28、s根據(jù)公式：（10-60）K=tmax=1.80.694=2.591.15，滿足要求。（9）各齡期混凝土極限拉伸值：使用公式（10-61）：p(t)=7.5t0.1+d×10-4×1nt1n28=FFc×100=11.765×490.61250×1000×100=0.462, d=25, ft=1.8p(t)=0.4797×10-4·1nt時(shí)間（天）30272421181512963p(t) ×10-41.6321.5811.5251.4601.3871.2991.1921.0540.8560.527（1

29、0）混凝土平均整澆長度使用公式（10-62）：Lcp(t)=1.51.5hE(t)CxarchT(t)T(t)-p(t)Lcp(t)=1.51250E(t)0.800archT(t)T(t)-p(t)=59.3×E(t)archT(t)T(t)-p(t)時(shí)間（天）3027242118151296T（t）(×10-4)2.82.52.21.81.51.31.0Lcp(t)（米）68.373.578.484.692.5113.5145.3本項(xiàng)目澆筑間距為：52.15m，滿足要求。七、應(yīng)急方案：71、筏板施工期間安排專人到施工現(xiàn)場全面協(xié)調(diào)處理相關(guān)事宜。72、施工期間安排項(xiàng)目部施工

30、負(fù)責(zé)人晝夜值班，協(xié)調(diào)處理工地及商混站應(yīng)急事件。73、罐車配備泵送劑，以防止異常情況導(dǎo)致砼坍落度損失過大無法操作及泵送時(shí)，由商混供貨商質(zhì)檢人員對(duì)坍落度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。74、為了保證澆注施工的連續(xù)性，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生，如停電、停水、機(jī)械故障等，配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，地泵一臺(tái)，振動(dòng)棒四臺(tái)。施工方項(xiàng)目部將在澆筑前進(jìn)行全方位的調(diào)研、咨詢，確保施工在水電供應(yīng)正常、晴好天氣進(jìn)行。當(dāng)一旦發(fā)生不能保證混凝土不間斷澆注時(shí)，將租用其它單位攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)，以確保本次澆筑任務(wù)順利完成。75、本工程地下室底板、筏板砼施工按后澆帶分四個(gè)階段順序進(jìn)行，施工順序?yàn)榈装?、筏板（見附圖）。本工程地一室底板、筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)

31、，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于6h，小于混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓椒樾泵娣謱硬剂戏椒ㄊ┕?，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車泵根據(jù)澆筑方向確定行走路線，各臺(tái)泵澆筑范圍約12米寬。汽車泵澆筑速度50m3/h?；炷脸跄龝r(shí)間控制在10-12h之間?；炷敛捎脵C(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300-400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50-100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振

32、點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置，第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為水水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后4-8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，灑少許的干凈的細(xì)碎石，然后用木抹子搓平

33、壓實(shí)，在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。3、混凝土測溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差接近或超過25時(shí)，每超過約1.5應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10mm），控制溫差。計(jì)算如下：=1ii+1q=10.050.14+123=2.5取K=0.666, =2.33混凝土虛鋪厚度：h´=K=0.666×2.332.5=0.62計(jì)算厚度：H=h+2h=1.25+0.62×2=2.49米T（7）=Tmax-Tq=54.

34、6-28=26.6混凝土表面溫度：Tb(7)=Tq+4H2h´(H-h´)T(7)=28+42.92²×0.62×(2.49-0.62)×26.6=47.60因此保溫層厚度5cm與厚4cm保溫效果相比，混凝土表面溫度差：47.60-45.99=2.1測溫點(diǎn)布置：常規(guī)測溫方法需留設(shè)測溫孔和本工程面積較大的工程實(shí)際情況，本工程取具有代表性的測溫點(diǎn)采用普能溫度計(jì)測溫。對(duì)此項(xiàng)目部輪流安排專人按混凝土澆注施工規(guī)范規(guī)定間隔時(shí)間進(jìn)行測溫。電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度與表面溫度差不超過25即可保證混凝土質(zhì)量，因此測溫重點(diǎn)放在電梯基坑。測溫點(diǎn)

35、平面位置：1、每個(gè)電梯基坑側(cè)面距坑邊1.5米布置兩個(gè)點(diǎn)位，同時(shí)在測溫點(diǎn)邊上還布設(shè)兩處預(yù)留測溫孔采用溫度計(jì)測溫，以便于校驗(yàn)；2、沿筏板邊緣每隔20米布置1個(gè)點(diǎn)位；3、在兩個(gè)電梯基坑相鄰中間布置1個(gè)點(diǎn)位；4、在筏板邊緣及轉(zhuǎn)角處測溫點(diǎn)預(yù)留測溫孔采用溫度計(jì)測溫，以便于校驗(yàn)；（具體測點(diǎn)布置詳見測點(diǎn)平面布置示意圖）。每個(gè)點(diǎn)位分別在混凝土厚度方向布置三個(gè)測點(diǎn)（即第一個(gè)點(diǎn)距筏板板底300mm，第二個(gè)點(diǎn)居筏板厚1/2處，第三個(gè)點(diǎn)距筏板上表面300mm），以測量底板內(nèi)部及表面溫度。筏板邊緣測點(diǎn)距筏板邊緣1500mm，但大于1000mm。4：混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，混凝土體內(nèi)溫度異常，超過升溫估算最高溫度要及時(shí)采取相應(yīng)措

36、施，將混凝土表面覆蓋麻袋拉開進(jìn)行蓄水加冰養(yǎng)護(hù)并在混凝土上部用鋼管搭設(shè)遮陽棚進(jìn)行降溫，隨時(shí)根據(jù)測溫情況進(jìn)行調(diào)整，確?；炷辽郎胤弦蟆６缸儨囟炔怀^10ºC。八、混凝土施工質(zhì)量保證措施8.1制度保全：8.1建立全面培訓(xùn)制度8.1.1項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識(shí)的教育增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)。開工前將針對(duì)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃，由質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)措施、規(guī)程、工藝、工法的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識(shí)，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順

37、利實(shí)現(xiàn)。8.1.2 加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工單位的培訓(xùn) 加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)的質(zhì)量教育，幫助專業(yè)施工單位提高管理水平。項(xiàng)目對(duì)專業(yè)施工單位班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的專業(yè)施工隊(duì)伍不允許進(jìn)場施工。8.1.3本工程實(shí)行樣板先行制、三檢制、掛牌制度（技術(shù)交底掛牌、施工部位掛操作管理制度牌）8.2質(zhì)量控制8.2.1混凝土工程質(zhì)量控制為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，保證混凝土工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。8.2.2澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺竿。當(dāng)晚施工時(shí)配備足夠照明，以

38、便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。8.2.3 混凝土澆筑后作出明顯的標(biāo)識(shí)，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。8.3 原材料控制8.1.1水泥質(zhì)量要穩(wěn)定，批量足夠大，一次性進(jìn)貨儲(chǔ)存保證水泥的安定性合格，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)1d-28d快速試驗(yàn)推算強(qiáng)度曲線推算28天強(qiáng)度不低于統(tǒng)計(jì)值，否則及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。8.1.2砂控制細(xì)度模數(shù)2.42.8.含泥量1%。泥塊含量0.5%。其中通過0.315篩孔的顆粒含量小于15%。其他性能指標(biāo)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92的規(guī)定。8.1.3碎石選用連續(xù)級(jí)配的531.5MM花崗巖碎石，針片狀含量10%，含泥量1%，泥塊含量0.5%，其性能指標(biāo)符合普通

39、混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92的規(guī)定。8.1.4粉煤灰控制45篩余18%，需水量比105%，其他指標(biāo)不得大于規(guī)范級(jí)粉煤灰的技術(shù)要求，實(shí)際生產(chǎn)上全部選用元寶山電廠級(jí)粉煤灰，并且逐車檢驗(yàn)，以確保性能滿足要求。8.1.5外加劑生產(chǎn)前按供應(yīng)量一次性備好材料，在抽樣做適應(yīng)性試驗(yàn)，檢測外加劑減水率、比重及含氣量，與原試驗(yàn)比較，如有顯著差異，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)排除。8.2計(jì)量和攪拌控制生產(chǎn)前對(duì)電子秤進(jìn)行自校，確保計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)中控制砂、石稱量誤差±2%以內(nèi)，粉料及外加劑、水控制稱量誤差在±1%以內(nèi)。實(shí)際生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備使用丹麥產(chǎn)的SKAKO 2m3立軸行星逆流強(qiáng)制式攪拌機(jī)

40、，稱量系統(tǒng)采用珠海志美德CB2800自動(dòng)控制系統(tǒng)，將原材料一次性儲(chǔ)存于生產(chǎn)線的各儲(chǔ)藏中，攪拌時(shí)間控制在45s。8.3出廠檢驗(yàn)控制對(duì)每車混凝土出廠前進(jìn)行塌落度檢查，首車出廠的混凝土必須檢測含氣量，后出廠的混凝土按抽檢頻率對(duì)含氣量進(jìn)行檢測，合格后才能出廠，并作為現(xiàn)場檢測含氣量的參考值。混凝圖裝料前要注意滾筒不能積水，保持中速(58轉(zhuǎn)/min)裝料，運(yùn)輸過程中慢速轉(zhuǎn)動(dòng)(14轉(zhuǎn)/min)，至現(xiàn)場卸料前快速轉(zhuǎn)動(dòng)(912轉(zhuǎn)/min)不少于60s，方才卸料，以免混凝土離析。8.4現(xiàn)場控制混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由攪拌站派駐現(xiàn)場的技術(shù)員對(duì)混凝土進(jìn)行抽檢，最主要的項(xiàng)目為含氣量，必須確保含氣量在5%7%范圍，并對(duì)坍落度

41、小的混凝土，摻加適量的外加劑(一般每m3混凝土不超過0.5kg)，快速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌均勻后才卸料，泵送過程中，保證連續(xù)性，但控制泵送的速度不能太快，泵機(jī)保持低壓，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，要保持混凝土泵每隔35min來回反復(fù)泵送23次，防止管內(nèi)混凝土離析堵管。8.5施工控制8.5.1施工時(shí)，為保證混凝土的入模溫度盡量低，所有的砂、石在施工前均用自來水淋濕降溫，選擇傍晚至次日拂曉這段時(shí)間為澆筑混凝土。8.5.2采用兩臺(tái)車泵，同時(shí)泵送混凝土，保證下層混凝土初凝前，被上層新料混凝土覆蓋。8.5.3分四層澆筑，每層的澆筑高度約80100cm，但澆筑的速度不能太快，控制在1.52.5h左右一層，讓已澆筑混凝土內(nèi)部骨

42、料的沉降大致穩(wěn)定。同時(shí)，注意振搗的深度和間距，防止過振河漏振。8.5.4在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋測溫管，終凝后，每4h測量混凝土內(nèi)部最高溫度和表面溫度，根據(jù)溫差及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，將內(nèi)外最高溫差控制在25以內(nèi)?；炷翝仓戤吅?，在初凝后、終凝前加強(qiáng)二次、三次抹面，以消除表面龜裂縫，并注意覆蓋濕麻布，保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在混凝土上表面四周砌15cm高的磚池。24h后拆除側(cè)模，并在混凝土的側(cè)面基坑及頂面開始蓄水，每1m間隔設(shè)一加熱棒，根據(jù)混凝土內(nèi)外溫度，控制內(nèi)外最高溫差在25以內(nèi)。九、安全消防措施 9.1.1認(rèn)真執(zhí)行內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程制定現(xiàn)場施工安全技術(shù)措施。做到“安全第一、預(yù)防為主”。建立安全

43、、消防領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)建委、總公司及公司和各種安全管理規(guī)程，建立安全、消防管理制度，嚴(yán)格按安全規(guī)范施工管理，杜絕重大傷亡事故。 9.1.2開展經(jīng)常性的安全教育，以專職安全員為主，各作業(yè)兼職安全員為輔，組成安全網(wǎng)絡(luò)，時(shí)時(shí)講安全，處處管安全，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防滑鞋，必須帶安全帽系好帽帶，登高系好安全帶。 9.1.3嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，禁止違章性和無證操作，施工人員，必須嚴(yán)格強(qiáng)化崗位責(zé)任和安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行。 9.1.4新來人員進(jìn)行施工前必須經(jīng)過上崗安全教育。工人上崗前，工長要按安全操作規(guī)范分層、分段、分項(xiàng)對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底，要求雙方簽字，交底要以書面形式為主，口頭義底為輔。 9.1.5經(jīng)常檢查用電系統(tǒng)，搞好用電管理、杜絕人員傷亡。配齊現(xiàn)場防護(hù)措施，外露的傳動(dòng)系統(tǒng)和危險(xiǎn)部位，必須裝置防護(hù)罩。 9.1.6各種電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，定期對(duì)各種機(jī)電配電，各種機(jī)電設(shè)備、閘具進(jìn)行測試檢查，并按規(guī)定作好檢查記錄。配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電器開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)施必須符合規(guī)定，并作