第三部分 機(jī)械制圖尺寸標(biāo)注

1、制圖基礎(chǔ)培訓(xùn)制圖基礎(chǔ)培訓(xùn)尺寸標(biāo)注部分尺寸標(biāo)注部分Training of mechanical drawing2014.9.25Version 01零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求，又要符合生產(chǎn)實(shí)尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求，又要符合生產(chǎn)實(shí)際，便于加工和測(cè)量，并有利于裝配。際，便于加工和測(cè)量，并有利于裝配。 在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：正確、完整、正確、完整、清晰、合理。清晰、合理。 零件圖上的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依零件圖上的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依

2、 據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性最強(qiáng)的部分。最強(qiáng)的部分。（一）標(biāo)注尺寸的基本要求（一）標(biāo)注尺寸的基本要求正確：正確：完全：完全：要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重復(fù)。不重復(fù)。清晰：清晰： 尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。合理：合理： 標(biāo)注的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及工藝要求。標(biāo)注的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及工藝要求。一、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則與要求一、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則與要求 以毫米為單位以毫米為單位，如采用其它單位時(shí)，則，

3、如采用其它單位時(shí)，則 必須注明單位名稱。必須注明單位名稱。 圖中所注尺寸為圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸零件完工后的尺寸。 每個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次每個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在，并應(yīng)標(biāo)注在 最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。 尺寸配置合理尺寸配置合理 功能尺寸應(yīng)直接注出。功能尺寸應(yīng)直接注出。 同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注。同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注。 如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。 盡量避免在不可見的輪廓線上標(biāo)注尺寸。盡量避免在不可見的輪廓線上標(biāo)注尺寸。（二）標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則（二）標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則 尺寸數(shù)

4、值為零件的真實(shí)大小尺寸數(shù)值為零件的真實(shí)大小，與繪圖比，與繪圖比 例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注一、尺寸基準(zhǔn)的選擇一、尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上較大的尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上較大的加工面加工面、兩零件的、兩零件的結(jié)合面結(jié)合面、零件的、零件的對(duì)稱平面對(duì)稱平面、重要的平面重要的平面和和軸肩軸肩。1 1、尺寸基準(zhǔn)的種類、尺寸基準(zhǔn)的種類 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)： 從設(shè)計(jì)角度考慮，為滿足零件在機(jī)器或從設(shè)計(jì)角度考慮，為滿足零件在機(jī)器或部件中對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一部件中對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一些基準(zhǔn)。些基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)： 從加工工藝的角度

5、考慮，為便于零件從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測(cè)量而選定的一些基準(zhǔn)，稱的加工、測(cè)量而選定的一些基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。為工藝基準(zhǔn)。 9065628178RA-AB45A13 C30A10 10+0.02716 2650.0215D30 0M80.75(輔助基準(zhǔn)）E305840 12435D寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)18 15F705226 2210 702652F18F-工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)2 2、尺寸基準(zhǔn)的選擇、尺寸基準(zhǔn)的選擇 選擇原則：選擇原則： 應(yīng)盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，以減應(yīng)盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，

6、以減少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 三方基準(zhǔn)：三方基準(zhǔn)： 任何一個(gè)零件都有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的任何一個(gè)零件都有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，每一個(gè)零件也應(yīng)有三個(gè)方向尺寸。因此，每一個(gè)零件也應(yīng)有三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。的尺寸基準(zhǔn)。 主輔基準(zhǔn)主輔基準(zhǔn)：零件的某個(gè)方向可能會(huì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上零件的某個(gè)方向可能會(huì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的基準(zhǔn)。的基準(zhǔn)。一般只有一個(gè)是主要基準(zhǔn)，其它一般只有一個(gè)是主要基準(zhǔn)，其它為次要基準(zhǔn)，或稱輔助基準(zhǔn)。應(yīng)選擇零件為次要基準(zhǔn)，或稱輔助基準(zhǔn)。應(yīng)選擇零件上重要幾何要素作為主要基準(zhǔn)。上重要幾何要素作為主要基準(zhǔn)。 9065628178RA-AB45A 13C30A10 1

7、0+0.02716 6(輔助基準(zhǔn))50.021515D30 0M80.75(輔助基準(zhǔn)）E305840 12635B高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)E高度方向輔助基準(zhǔn)高度方向輔助基準(zhǔn)本例中的基準(zhǔn)，既滿足設(shè)計(jì)要求，又符合工藝要求。本例中的基準(zhǔn)，既滿足設(shè)計(jì)要求，又符合工藝要求。二、標(biāo)注尺寸的基本原則二、標(biāo)注尺寸的基本原則 重要尺寸必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出重要尺寸必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出 零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺零件上凡是影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸（規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），寸（

8、規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸），都必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出。都必須從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出。 C90EBE設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)AL90B錯(cuò)誤標(biāo)注形式錯(cuò)誤標(biāo)注形式正確標(biāo)注形式正確標(biāo)注形式BACDBAD其它尺寸都加工完后其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸自然得到的尺寸：尺尺寸鏈的寸鏈的封閉環(huán)封閉環(huán)將尺寸鏈中最不重要將尺寸鏈中最不重要的那個(gè)尺寸作為封閉的那個(gè)尺寸作為封閉環(huán)環(huán)：不注寫尺寸不注寫尺寸 首尾相連的鏈狀尺首尾相連的鏈狀尺寸組稱為寸組稱為尺寸鏈尺寸鏈 應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈 （工藝基準(zhǔn)）（工藝基準(zhǔn)）輔助基準(zhǔn)30（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）輔助基準(zhǔn) 2 120 2 135主要

9、基準(zhǔn)軸承擋套 （工藝基準(zhǔn)）3020 1.3 1-0.0502 1 1717主要基準(zhǔn)軸承彈簧擋圈齒輪+0.0503225 1066732（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）按工藝基準(zhǔn)按工藝基準(zhǔn)標(biāo)注的尺寸標(biāo)注的尺寸按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注的尺寸標(biāo)注的尺寸三、零件上常見孔的標(biāo)注尺寸三、零件上常見孔的標(biāo)注尺寸錐銷孔錐銷孔精加精加工孔工孔一般孔一般孔4 5表示四個(gè)孔的直表示四個(gè)孔的直徑均為徑均為5。 三種注法任選一種三種注法任選一種均可（下同）均可（下同）光光孔孔5為與錐銷孔相配的為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑，錐圓錐銷小頭直徑，錐銷孔通常是兩零件裝銷孔通常是兩零件裝在一起加工的。在一起加工的。鉆孔深為鉆孔深為12，鉆孔后，鉆

10、孔后需精加工至需精加工至5， 精精加工深度為加工深度為10。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120錐銷孔 5錐銷孔 5錐銷孔 5锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔錐形錐形沉孔沉孔 6 7表示表示6個(gè)孔的個(gè)孔的直徑均為直徑均為7。錐形。錐形部分大端直徑為部分大端直徑為13，錐角為錐角為900。 沉沉孔孔锪平面锪平面20的深度不的深度不需標(biāo)注，加工時(shí)一般需標(biāo)注，加工時(shí)一般锪平到不出現(xiàn)毛面為锪平到不出現(xiàn)毛面為止。止。 四個(gè)柱形沉孔的小四個(gè)柱形沉孔的小孔直徑為孔直徑為6.4，大孔，大孔直徑為直徑

11、為12，深度為，深度為4.5。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型671390 6713 906713 9054 6.412 46.4124.546.4124.5492049204920不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3 M6-7H表示表示3個(gè)公個(gè)公稱直徑為稱直徑為6，螺紋中徑、，螺紋中徑、頂徑公差帶為頂徑公差帶為7H的螺的螺孔?？?。螺螺紋紋孔孔需要注出鉆孔深度時(shí)，需要注出鉆孔深度時(shí)，應(yīng)明確標(biāo)注出鉆孔深應(yīng)明確標(biāo)注出鉆孔深度尺寸。度尺寸。 深深10是指螺孔的有效是指螺孔的有效深度深度10，鉆孔深度以，鉆孔深度以 保證螺孔有效深度為保證螺孔有效深度為準(zhǔn)，也可查有關(guān)手冊(cè)準(zhǔn)，也可查有

12、關(guān)手冊(cè)確定。確定。說說 明明旁注法旁注法普通注法普通注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 1210 將組合體分解為若干個(gè)基本體和簡(jiǎn)單體，在形將組合體分解為若干個(gè)基本體和簡(jiǎn)單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三類尺寸。體分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三類尺寸。 定形尺寸定形尺寸確定各基本體形狀和大小的尺寸。確定各基本體形狀和大小的尺寸。 定位尺寸定位尺寸確定各基本體之間相對(duì)位置的尺寸。確定各基本體之間相對(duì)位置的尺寸。 要標(biāo)注定位尺寸，必須先選定尺寸基

13、準(zhǔn)。零件有長(zhǎng)、要標(biāo)注定位尺寸，必須先選定尺寸基準(zhǔn)。零件有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要有一個(gè)基準(zhǔn)。寬、高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要有一個(gè)基準(zhǔn)。一、基本方法一、基本方法 形體分析法形體分析法 總體尺寸總體尺寸零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的最大尺寸。零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的最大尺寸。 總體尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，這時(shí)需作總體尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，這時(shí)需作調(diào)整，以免出現(xiàn)多余尺寸。調(diào)整，以免出現(xiàn)多余尺寸。 通常以零件的通常以零件的底面、端面、對(duì)稱面和軸線底面、端面、對(duì)稱面和軸線作為基準(zhǔn)。作為基準(zhǔn)。301020302010（28.5）251430 25 1430 25S 2

14、5二、一些常見形體的定形尺寸二、一些常見形體的定形尺寸 一組孔的定位尺寸一組孔的定位尺寸 立方體的定位尺寸立方體的定位尺寸 圓柱體的定位尺寸圓柱體的定位尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)三、一些常見形體的定位尺寸三、一些常見形體的定位尺寸常見幾種平板的尺寸標(biāo)注常見幾種平板的尺寸標(biāo)注R840 302520 1640 30 16 753030 4050 45 100851051907518068559011090 形體分析。形體分析。 標(biāo)注總體尺寸。標(biāo)注總體尺寸。 逐個(gè)標(biāo)注每一基本形逐個(gè)標(biāo)注每一基本形 體的定形、定位尺寸。體的定形、定位尺寸。基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基

15、準(zhǔn)4 1216例例1：五、標(biāo)注示例：五、標(biāo)注示例：RRRR R R1 1、應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖外面，以免尺寸線、尺、應(yīng)盡量標(biāo)注在視圖外面，以免尺寸線、尺寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交。寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交。好！好！不好！不好！2 2、同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的、同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的 視圖上。視圖上。好！好！不好！不好！4 4 AAAAAA 4 RAAAAAA 4 R3 3、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列，、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列， 小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外。小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外。好！好！不好！不好！ 4、內(nèi)形尺寸與外形尺寸最好分別注在視、內(nèi)形尺寸與外形尺寸最好分別注

16、在視 圖的兩側(cè)。圖的兩側(cè)。好！好！不好！不好！5、尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)注在反映基本形體形狀特征較明顯、位置特、尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)注在反映基本形體形狀特征較明顯、位置特征較清楚的視圖上征較清楚的視圖上不容易測(cè)量不容易測(cè)量 容易測(cè)量容易測(cè)量ABLBCL不容易測(cè)量不容易測(cè)量 容易測(cè)量容易測(cè)量BLCLBA 考慮測(cè)量的方便與可能考慮測(cè)量的方便與可能槽配合槽配合標(biāo)注錯(cuò)誤標(biāo)注錯(cuò)誤標(biāo)注正確標(biāo)注正確813021112510210182730861210305112271279101 關(guān)聯(lián)零件間的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)零件間的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)1.545 標(biāo)注線性尺寸時(shí)尺寸線必須與所標(biāo)注的標(biāo)注線性尺寸時(shí)尺寸線必須與所標(biāo)注的 線段平行。線段

17、平行。 尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字 一般應(yīng)注在尺寸線的上方，也可注在尺一般應(yīng)注在尺寸線的上方，也可注在尺 寸線的中斷處。寸線的中斷處。 水平方向字頭向上，垂直方向字頭向左水平方向字頭向上，垂直方向字頭向左。 101.545 16203589尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字?jǐn)?shù)字高度數(shù)字高度3.5毫米毫米尺寸線尺寸線這些間距這些間距7毫米毫米最好不超過最好不超過10毫米。毫米。尺寸界線超出箭頭約尺寸界線超出箭頭約2毫米毫米尺寸界線尺寸界線89898916 10中心線斷開中心線斷開301616161616161616 線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按上圖所示線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按上圖所示 方向注寫，方向注寫，并盡可能避免在

18、圖示并盡可能避免在圖示30范范圍圍 內(nèi)標(biāo)注尺寸內(nèi)標(biāo)注尺寸，無法避免時(shí)應(yīng)引出標(biāo)注。，無法避免時(shí)應(yīng)引出標(biāo)注。 尺寸數(shù)字不可被任尺寸數(shù)字不可被任 何圖線所通過何圖線所通過，否否 則必須將該圖線則必須將該圖線斷斷 開。開。（四）角度、直徑、半徑尺寸的標(biāo)注。（四）角度、直徑、半徑尺寸的標(biāo)注。 角度尺寸角度尺寸 尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的 頂點(diǎn)。尺寸界線沿徑向引出。頂點(diǎn)。尺寸界線沿徑向引出。 角度數(shù)字一律水平寫角度數(shù)字一律水平寫。5906025S 10 10 10 10 5 5 5 直徑尺寸直徑尺寸 標(biāo)注直徑尺寸時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注標(biāo)注直徑尺寸時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注

19、 符號(hào)符號(hào) 。 標(biāo)注球面直徑時(shí)，應(yīng)在符標(biāo)注球面直徑時(shí)，應(yīng)在符 號(hào)號(hào) 前加注前加注符號(hào)符號(hào)S。 20R10 半徑尺寸半徑尺寸 標(biāo)注半徑尺寸時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注標(biāo)注半徑尺寸時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注 符號(hào)符號(hào)R。 標(biāo)注球面半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)標(biāo)注球面半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)R前加注前加注 符號(hào)符號(hào)S。R9R7R6R5R3R6R10 應(yīng)標(biāo)注在是圓弧的視圖上。應(yīng)標(biāo)注在是圓弧的視圖上。 狹小部位尺寸狹小部位尺寸35532335531、表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào)注法、表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào)注法 表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào)不去除材不去除材料符號(hào)料符號(hào)去除材去除材料符號(hào)料符號(hào)基本基本符號(hào)符號(hào)表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度

20、的概念及其注法表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。6060H2H1H1 1.4hH2=2 H1h 字高字高數(shù)字與字母高度數(shù)字與字母高度符號(hào)的線寬符號(hào)的線寬高度高度H1高度高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430 表面粗糙度符號(hào)的畫法表面粗糙度符號(hào)的畫法圖例1 代號(hào)中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。對(duì)其中使用最多的一種代（符）號(hào)可以統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣右上角，并加注“其余”兩字，且應(yīng)比圖形上其他代（

21、符）號(hào)大1.4倍。 不同位置表面代號(hào)的注法。符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面。基本符號(hào)，表示可用基本符號(hào)，表示可用任何方法任何方法獲得的表面，獲得的表面， （單獨(dú)使用無意義）（單獨(dú)使用無意義）僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。注。 表示用表示用去除材料去除材料的方法獲得的表面。的方法獲得的表面。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等蝕、電火花加工等 表示用表示用不去除材料不去除材料的方法獲得的表面。的方法獲得的表面。例如：鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱例如：鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱金等方法?；蛴糜诒３衷?yīng)狀況的表面。金等方法?；?/p>

22、用于保持原供應(yīng)狀況的表面。符符 號(hào)號(hào) 意意 義義 及及 說說 明明 表面粗糙度符號(hào)的意義表面粗糙度符號(hào)的意義表面粗糙度表面粗糙度高度參數(shù)值的高度參數(shù)值的單位是單位是 m。 只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為上限值和下限值。表示為上限值和下限值。用用去除材料的去除材料的獲得的表面獲得的表面, Ra的上限的上限值為值為3.2 m。3.21.6 用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限的上限值值為為 3.2 m，下限下限值為值為1.6 m。3.2 用不去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限的上限

23、值為值為 3.2 m。3.2用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面, Ra的上限的上限值為值為3.2 m。高度參數(shù)高度參數(shù) ( Ra)值值的注寫的注寫代號(hào)代號(hào)意義與說明意義與說明3.2高度參數(shù)高度參數(shù) ( Ra)值的注寫值的注寫3.21.63.2基準(zhǔn)符號(hào)畫法基準(zhǔn)符號(hào)畫法基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組線。和字母組線?；鶞?zhǔn)符號(hào)用粗實(shí)線，長(zhǎng)度基準(zhǔn)符號(hào)用粗實(shí)線，長(zhǎng)度2h?；鶞?zhǔn)代號(hào)的圓圈用細(xì)實(shí)線繪制，直基準(zhǔn)代號(hào)的圓圈用細(xì)實(shí)線繪制，直徑徑2h連線用細(xì)視線，長(zhǎng)度連線用細(xì)視線，長(zhǎng)度h字母高度為字母高度為h無論基準(zhǔn)代號(hào)在圖樣中的方向如何，無論基準(zhǔn)代號(hào)在圖樣中的方向如何，圓

24、圈內(nèi)的字母都應(yīng)水平書寫。圓圈內(nèi)的字母都應(yīng)水平書寫。形位公差形位公差 零件的幾何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以及形狀和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分別由圖樣上的尺寸極限和表面粗糙度.表面波紋度的評(píng)定參數(shù)允許值來表達(dá),而形狀和位置精度,則由形狀和位置公差來表達(dá). 形狀和位置公差在精密機(jī)械加工中扮演著越來越重要的角色.形位公差形位公差 形狀和位置公差(形位公差)是實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的允許變動(dòng).形狀和位置公差帶(形位公差帶)是實(shí)際被測(cè)要素允許變動(dòng)的區(qū)域.形位公差帶體現(xiàn)了對(duì)被測(cè)要素的設(shè)計(jì)要求,也是加工與檢驗(yàn)的依據(jù),具有形狀.大小.方向和位置等四項(xiàng)特征.形位公差和形位公差帶形位公差和形位公差帶

25、 形狀公差是單一實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想被測(cè) 要素的允許變動(dòng).形狀公差帶是單一實(shí)際被測(cè)要素允許變動(dòng)的區(qū)域.形狀公差帶的方向和位置都是浮動(dòng)的.四種: 平面度,直線度,圓度,圓柱度定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注平面度（Flatness）定 義:實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想平面的允許變動(dòng).公差帶:距離為平面度公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域. Meaning定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注直線度(Straightness) 定 義: 實(shí)際被測(cè)要素(線要素)對(duì)理想直線的允許變動(dòng).公差帶: 如圖所示直線度公差帶是直徑為直線度公差值的圓柱面內(nèi)的區(qū)域.根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,直線度公差可以有幾種不同形狀的公差帶.Meaning定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注圓度

26、(Circularity/Roundness )定 義:實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng).公差帶:在同一正截面上.半徑差為圓度公差值的同心圓之間的區(qū)域.Meaning定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注圓柱度(Cylindricity) 定 義:實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓柱的允許變動(dòng).公差帶:半徑差為圓柱度公差值的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域.Meaning定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注輪廓度公差當(dāng)輪廓度公差未標(biāo)明基準(zhǔn)時(shí),其公差帶是浮動(dòng)的,屬于形狀公差;當(dāng)輪廓度公差標(biāo)明基準(zhǔn)時(shí),其公差帶是固定的,屬于位置公差.定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注線輪廓度(Profile of a line) 定 義(無基準(zhǔn)):實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓線的允許變動(dòng).公差

27、帶(無基準(zhǔn)):距離為線輪廓度公差值,對(duì)理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域.定 義(有基準(zhǔn)):實(shí)際被測(cè)要素對(duì)具有確定位置的理想輪廓線的允許變動(dòng).公差帶(有基準(zhǔn)):距離為線輪廓度公差值,對(duì)具有確定位置的理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域.Meaning定定義與標(biāo)注義與標(biāo)注Meaning定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注定向公差定向公差:是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)具有確定方向的理想被測(cè)要素的允許變動(dòng).理想被測(cè)要素的方向由基準(zhǔn)及理論正確尺寸(角度)確定. 當(dāng)理論正確角度為0時(shí),稱為平行度公差; 當(dāng)理論正確角度為90時(shí),稱為垂直度公差; 當(dāng)理論正確角度為其它任意角度時(shí),稱為傾斜度(角度)公差.定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注平

28、行度(Parallelism) 公差帶:當(dāng)以平面為基準(zhǔn)時(shí)(如圖),公差帶是距離為平行度公差值,平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域.Meaning定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注垂直度(Perpendicularity)公差帶:當(dāng)以平面為基準(zhǔn)時(shí),若被測(cè)要素為平面(如下圖),則其垂直度公差帶是距離為垂直度公差值,垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域.Meaning定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注角度/傾斜度(Angularity )公差帶:任意方向上線對(duì)面的傾斜度公差帶(如下圖)是直徑為傾斜度公差值,與基準(zhǔn)平面成理論正確方向的圓柱面內(nèi)的區(qū)域.Meaning定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差是基于特定的測(cè)量方法規(guī)定的具有綜合性質(zhì)的形位公差項(xiàng)目.分為圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)兩種.定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注圓跳動(dòng)(Circular Runout)圓跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng),理想圓的圓心在基準(zhǔn)軸在線.根據(jù)允許變動(dòng)的方向,圓跳動(dòng)可以分為徑向圓跳動(dòng),軸向(端面)圓跳動(dòng)和斜向圓跳動(dòng)三種.Meaning定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注全跳動(dòng)(Total Runout)全跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想回轉(zhuǎn)面的允許變動(dòng).當(dāng)理想回轉(zhuǎn)面是以基準(zhǔn)軸線為軸線的圓柱面時(shí),稱為徑向全跳動(dòng).當(dāng)理想回轉(zhuǎn)面是與基準(zhǔn)軸線垂直的平面時(shí),稱為軸向(端面)全跳動(dòng).Meaning定義與標(biāo)注定義與標(biāo)注定位公差定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)