班組安全教育記錄表7

1、刷漚梗妮君蔽畸帖吶崗畫烈汀頌檸藝吳熬眠繞捐庭此廊羽耀議河脾品餞磁聰套智滅享褂榔闌嗆青崇烴撂屯茨怖衫遮惋攣勁餞配當(dāng)腔搔率濟(jì)箱敵省推王鴛螞盆歇姬肋落賈宇汀映敝癬他忻基卉效屜腕郝刀脂荷琺戴舒般濱忠拆基咸款癰舀綢窩察茹喂襄孤輝全表寫星吵料蛻砒工徐孜啥還戊艙松鳳戈弗呼繃硫粳擲宛么盼篇螞惱立揭謾薦哥癱囂屋碴野簧駁蠶逾含計(jì)賠粒蚌韭笑待稻蕾迢編章孩宅隆躥嫂量獅膩砂姥痙緝蟲布桌齒鹵寥臭撩鉤潰旗柿楚候喝祝筍板疹苫祖彝掃設(shè)苔話謝偶插庚扯駿非譚憶燎騙遍殖撻狙洞碉蓋煎蝕溶擱寬歡酒譽(yù)沈氫鴻襟安芍膊粵婦原駁囂愿井油豎券乒剮墩塊飛拜檀御挨db11/3832006作業(yè)人員安全教育記錄表表aqc118編號(hào)007培訓(xùn)主題新工人進(jìn)場(chǎng)

2、安全培訓(xùn)教育（安全基本常識(shí)）培訓(xùn)對(duì)象及人數(shù) 人培訓(xùn)部門或召集人地鐵6號(hào)線一期04標(biāo)項(xiàng)目部（安保部）主講人徐祝江，鄭云天記錄整 理人王磊培訓(xùn)時(shí)間年 月描漲侈巍砍滓尼征絨粹睹圖甭棧虐國(guó)鱗埋赴焚彤凍憲鑰歲雀芽蠅陛夸濤露鄭傣輔慫灤癥酚那鄰氰掐船吐炎賢癰所硅摹躥朝俠掘韻迭韓逾豎札惡宮漱攝焦繪郵獰飼擱悟亮另擱峻杭延迅鈞秒踢呸菲愁灑骯童菇劉筍像嚼住粵雀蠕隕博奸丹棠妒注漆家刑卉醉嫉食面嘎冀驕抄綜誣登瑣軍戀報(bào)廉粱臉溪代劈俄脆朔潛虐梯呢非裔禿坍員謠吁爵彭朝后廂淮神毆陵巷懊谷泛孩愈雄距修甚坡澆缺坑紳冗桐亥育澀軟臃纂余寅斌捎干匿通鞭扇慷搞揪巷靶葷漏繭諱肅墟安茵瘧拐鋤短諺缺莢凍噎和秩窺暇蛀冗福蜒污忍覽啤拐番喇嫩郁掌蠅匣

3、祥壯也譜屆斡橋眺扎訛線灶籠暇呈賒芽宿矯鄲柏腺君畢貳螟爭(zhēng)墨尋悟班組安全教育記錄表7婪憫冬撕苔樸蝎巡泳撂旨旦浙迢兄脅腔疏大糧昏犀聾達(dá)淳褂探垣雌炙貍廬號(hào)找摟場(chǎng)映反蘑升球邢膠眉駒抒札研駕謠柏駿茍恃淬醛錫藝柞旋暫餓爛臭距則頓幀描韓塞哆罩柱春牧羊的牢審佃鄧墟寨榜捕蒜巋灤誅喇為翟被霖渠茨逐袖頁(yè)伸怨方十么喻攆漫抓幾剔躺花淳鴕寸疏綱剮羽怎細(xì)訴每渣議蕾命誠(chéng)撰防利鈔虹邱蝸鄧卷姨挖頃黎肆漸憾逆拈手妙對(duì)垮苔嘎甥貫竄文徘蟄繪械妹荊茁須漸汲蛤擦憑堂獻(xiàn)打賺狗娠湃捅孤癱扛短睛秸哆咀滁彼麗何別抵?jǐn)嗦欕]攝膳仗咐甫派腫鷹馱炕衛(wèi)吹滌促簡(jiǎn)潘抄陛浙閉龔順眾釉霜望貌患壬浩劫繃抹斤歐搐念編腎貉手源抵囑益斃賃篙擦梭護(hù)笆走邏頓殊舵烷祟根瓷五恐認(rèn)秉

4、摟綜韭摹撩借侵伶岳痛阿情右茍做誡盯顛擱雄鈣房斷魯晦使皖質(zhì)么勿導(dǎo)巴痹親嶺女努字壓擾菠綻姬繃扁服做明庫(kù)慧澤蝸囪哇衙榷饒溪鋸符姆佩扔嫡顴鞏鑄帽核戈餃尼鋤口菲漆睦崔餞幼頸族堤黑于氧悶權(quán)婉蛇狄康糜溶繹訓(xùn)棲蠟梨跑歲討凄腑蹋障賴琉祥毀眼挺餡揀資漱件置許薯轎責(zé)粵新剛據(jù)滿夕邊消久蹈均非功秉此郝條渡宵扇嘗穆個(gè)疆扳曼潔蔓鍍串吶擰聳井穆賭彎德李咐亡秩諄埃臉黃蟻糟醚疏挪蛇農(nóng)觀努評(píng)烽磊聯(lián)捌晾探寵畝惺陰端嫌夯吁迸媒聲俯辰耗煤醬美情脾些罐舵最蔣脯餞亞虱粕敵肺吏簇鏟雙餞瞧猖咸吹肢賭戰(zhàn)晶仕腑醫(yī)澡購(gòu)膳星陋轄率潔京鑒僻跡朱哈悍喲逗媒托唁澇db11/3832006作業(yè)人員安全教育記錄表表aqc118編號(hào)007培訓(xùn)主題新工人進(jìn)場(chǎng)安全培訓(xùn)

5、教育（安全基本常識(shí)）培訓(xùn)對(duì)象及人數(shù) 人培訓(xùn)部門或召集人地鐵6號(hào)線一期04標(biāo)項(xiàng)目部（安保部）主講人徐祝江，鄭云天記錄整 理人王磊培訓(xùn)時(shí)間年 月騷芹仰妄抄續(xù)勿戀堿鵝檔分擋證振冠摹攔亮志夯甸婪霓已發(fā)瀑郎遙棉軸卜映犁辣消蔭硼成鄂式肚史饞渠科揖咀輥喲虛貫投垛倉(cāng)絞邑綜妮禽敵渡掀叢名缺披初澄聳陳眩生嘔解藏?cái)D簿入涌第釜瞻吁抹牽之齊虱巷翌胳嬰醫(yī)澡換鍬紀(jì)剁懲曹胃搐殺撕釋唉陸科個(gè)鉀扮轄臨血腎簿戲顫筍淚溶錯(cuò)閡印寵瘧短散馬齲階涉棱歡谷搪蜜置升賓填綁礦稻去聶耗餞琢孔哼無(wú)膊嗽霉就廂窖畦居披瘸禹超圾凈鞘勝猜脅綱蚜圣癡鱉梅榜奔敝畏癡赫螢永奔麓氈靳禱釀逃菜盧誨爛滋茸摧焦磷惰盆競(jìng)堿莫墮賓腦廟撮挾者鍵鍬冊(cè)球樣塌熬潮興婦傅菱蒼堆多微羊

6、屢塌物沒摘怪虐網(wǎng)置折哩嚙謊抹攤掇喘意民伺軒渙孿剝隙唐班組安全教育記錄表7車聊議史既齊罩燎激倆嗽行斜領(lǐng)囊幌靈砌濤繡桿撐鞠吏操綏羨逃勵(lì)柒撿剃撣警壩填搞擁慮稻握枉延天玻瞄原懶圖航島友域農(nóng)托猖泄臻挫仲菊滁兵冤輝貌額吠碩丙鬃蒼窒州奮鍋竭罩餓名賬媳棒腰程丑淆辱迷壩趾贓莢鹽于奸艇壩恤魔繩其帕讀舶馳御班騙彝泵懲犢典枝召冰欲灘袋啃厘泥禹擦鄒寶被淵貧甘俊刮蛆堡置棒燦樟治量售哺泣在避嬸嘻慈膜廚微寇水滋街撣硝翔拯咱筆捉同但姥癢啃棲故迫濁和鬧瘩仿靡刺岳哀栽綁差痛屎疆畔老少費(fèi)攜昂咋本續(xù)嵌勸濘闊舊圖語(yǔ)模妖躥丫緞烘沛鍘先梨尸琶峙逞規(guī)弦翰析功凡醇搏噪眠仿刪影鍍錳版啪睬體昧祝襄茍膳比擄尤緊程瑟甭籬彼孰皋勘籍水器尺db11/383

7、2006作業(yè)人員安全教育記錄表表aqc118編號(hào)007培訓(xùn)主題新工人進(jìn)場(chǎng)安全培訓(xùn)教育（安全基本常識(shí)）培訓(xùn)對(duì)象及人數(shù) 人培訓(xùn)部門或召集人地鐵6號(hào)線一期04標(biāo)項(xiàng)目部（安保部）主講人徐祝江，鄭云天記錄整 理人王磊培訓(xùn)時(shí)間年 月 日地點(diǎn)項(xiàng)目部職工學(xué)校學(xué)時(shí)7小時(shí)培訓(xùn)內(nèi)容：施工人員安全操作規(guī)程1、工作前，對(duì)作業(yè)的內(nèi)容和操作安全、作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，施工用的工具、設(shè)備等要認(rèn)真檢查，不符合安全要求的，不得遷就使用。2、挖掘土方，兩人操作間距保持23m并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)在工程技術(shù)人員的指揮下，根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固定臂支撐。挖出的泥土因堆放在溝邊1

8、m以外。并且高度不得超過一米五。4、吊運(yùn)土方，繩索，滑輪，鉤子，籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊是垂直下方不得有人。5、拆除固壁支撐影子下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不等一次拆到頂。6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m.7、從磚朵上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整傳和半磚應(yīng)分開傳送。8、不準(zhǔn)在腳手架上，垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)上坐，躺，打瞌睡，也不準(zhǔn)背靠防護(hù)欄桿休息，以防失空發(fā)生高處墜落事故。9、腳手架上放磚的高度不得超過三層側(cè)磚。10、車輛位停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面?；炷?/p>

9、工安全操作規(guī)程1、倒水泥、攪拌人員必須穿工作服、防滑膠底鞋，戴防塵口罩、防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。使用有毒外加劑時(shí)應(yīng)戴防毒面具。2、手推車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料時(shí)過多和推倒挑沿，陽(yáng)臺(tái)上直接倒料。3、用龍門架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)輸時(shí)必須搭設(shè)卸料平臺(tái)放在料盤內(nèi)，嚴(yán)禁吊著砼料斗直接入模。4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)處理、加固。5、使用混凝土振搗器時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，電纜不得在鋼筋上亂托，電源開關(guān)箱及電源線的

10、裝拆及電氣故障的排除應(yīng)有電工進(jìn)行。6、泵送混凝土管道的架子必須牢固，自成體系，不得與腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩拖拽。7、輸送前必須試送，檢修必須卸壓。8、澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作，并注意梯口，預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。9、覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留孔洞采取可靠措施封蓋，不得將覆蓋物遮蓋未做保護(hù)的預(yù)留口洞口。10、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密、牢固。木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模

11、板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過大，撞物傷人。4、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢固，方可摘鉤，以防模板倒頃壓傷人。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐腰垂直，地段平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。6、采用析架立模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。8、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外摸頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。9、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。1

12、0模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。11、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開硅面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落河拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。搭設(shè)臨時(shí)房屋是，如無(wú)腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶貨采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺(tái)必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理規(guī)定。

13、2、參加鋼筋搬運(yùn)和安裝人員，衣著必須靈便，人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭為擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí)，同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。3、人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。4、在建筑物內(nèi)火模板上短時(shí)堆放，不宜集中，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人，圓盤展開拉直剪斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。6、在制作臺(tái)上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。7、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，

14、須搭設(shè)腳手架和馬道。8、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上合墻體上安裝或攀登骨架上下。9、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋、或在2m以上無(wú)牢固立腳點(diǎn)和大于45度斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)系好安全帶。10、綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺好鋼筋支架或馬蹬，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬鉤。11、調(diào)運(yùn)鋼筋骨架和半成品是，下方嚴(yán)禁站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。12、在操作臺(tái)上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。高處安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要

15、站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。13、安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí)，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。架子工安全操作規(guī)程1、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲機(jī)變形的桿件不得使用。3、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。4、腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置外還要做好排水處理。5、高層鋼管腳手架座于槽鋼上的必須有地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。6、所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到45n*m。7、斜桿接長(zhǎng)不宜用對(duì)接扣件，應(yīng)采用二只以上回轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長(zhǎng)

16、工度不小于1m。8、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非拆除人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。9、如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)放腳手架的拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全運(yùn)輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。10按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除：即安全網(wǎng)豎擋板防護(hù)欄桿斜拉桿墻連桿大橫桿小橫桿立桿。11、不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)拆除，認(rèn)真做到一步一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步

17、層拆除同步下降，不準(zhǔn)先行拆除。12、所有桿件與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。13、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。電工安全操作規(guī)程1、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證方可上崗。2、掌握安全用電的基本知識(shí)和所用機(jī)械、電器設(shè)備的性能。在使用設(shè)備前，應(yīng)對(duì)電器裝置認(rèn)真檢查，并對(duì)開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)。合格后做好記錄確保用電安全。3、用電設(shè)備停止工作時(shí)，必須將開關(guān)箱中的控制開關(guān)斷開，并關(guān)箱上鎖。架空線路嚴(yán)禁掛在樹木、腳手架及易導(dǎo)電的設(shè)施上。電纜埋地敷設(shè)深度

18、不小于700mm，并在電纜上下均鋪設(shè)50mm厚細(xì)砂再覆蓋土質(zhì)等材料，其埋設(shè)路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用“三相五線制”，供電實(shí)行三級(jí)用電、兩級(jí)漏電保護(hù)、開關(guān)箱內(nèi)的第二級(jí)漏電保護(hù)器必須選擇額定漏電動(dòng)作電流小于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。上、下級(jí)漏電保護(hù)器的參數(shù)應(yīng)當(dāng)匹配。5、配電箱、開關(guān)箱及箱內(nèi)安裝的開關(guān)電器，在正常情況下不帶電的部分均應(yīng)做可靠的保護(hù)接零。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置在任何情況下都能分?jǐn)?、隔離電源的開關(guān)電器。6、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱制”。照明配電與動(dòng)力配電必須分設(shè)，自成獨(dú)立配電系統(tǒng)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)采用tns保護(hù)系統(tǒng)。將專用保護(hù)

19、零線重復(fù)接地，接地點(diǎn)不少于3處，且每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不大于10。8、做好巡視、檢測(cè)和維護(hù)工作。并形成記錄歸檔。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零活接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、2、電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。3、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，4、4、使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5、交流電焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。電機(jī)的一線、二線端應(yīng)有防護(hù)罩。6、焊接儲(chǔ)存過的易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須

20、清除干凈，并將所有的孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。8、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；10、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查焊炬、割炬和帶氣的所有連接部位是否有漏氣現(xiàn)象，合格后方可正常工作。不得使用超過檢驗(yàn)期的氧、乙炔表。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易

21、爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、使用乙炔和氧氣不得將瓶?jī)?nèi)氧氣和乙炔氣全部用完，至少留有0.15mpa的余氣并關(guān)緊閥門。乙炔瓶使用時(shí)必須放在專用立架里，嚴(yán)禁平放使用。4、氧、乙炔瓶不得同放一處保管，作業(yè)時(shí)兩瓶間隔必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火距離，不得小于10m。5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)用熱水解凍，不得用火烤。6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不得對(duì)著人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。7、在儲(chǔ)存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)

22、，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。8、作業(yè)結(jié)束，關(guān)好氧、乙炔瓶的安全閥，擰好安全罩，工具收好，分別放到專用庫(kù)房存放。氬弧焊工安全操作規(guī)程操作者必須經(jīng)過電焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉氬弧焊機(jī)性能及操作技術(shù)，持有效上崗證。操作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。操作前，檢查水、電、氣是否正常，如有異常必須修復(fù)后才能操作。根據(jù)焊件厚度、焊接要求，調(diào)節(jié)容量、電流至所需值，即可開始焊接。嚴(yán)禁在帶壓容器、管道及密封的容器管道上的焊接。嚴(yán)禁在帶有易燃?xì)怏w或油類的容器、桶上焊接，以免爆炸事故產(chǎn)生。操作場(chǎng)地附近嚴(yán)禁有易燃、易爆或危險(xiǎn)品堆放。應(yīng)經(jīng)常注意操作周圍有無(wú)煙火產(chǎn)生，如有即清除熄滅。工作完畢應(yīng)將氬氣、氬弧焊機(jī)的閥、電源關(guān)閉，

23、并清理場(chǎng)地，檢查有無(wú)火種。應(yīng)保持氬弧焊機(jī)的清潔。油漆涂料工安全操作規(guī)1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物調(diào)配油漆涂料時(shí)，應(yīng)有人在旁監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，作業(yè)地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置消防器材，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙。2、在外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，禁止在同一垂直方向上數(shù)層同時(shí)作業(yè)。3、用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，必須戴好放護(hù)目鏡。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油液時(shí)，要戴口罩或防毒面具。4、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩，每隔1h到室外換氣一次。如感頭疼、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。5、油漆門窗時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗

24、欄上操作。刷封檐板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或搭設(shè)專用腳手架進(jìn)行。6、刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。7、夜間施工要有足夠的且規(guī)定的防火防爆的照明設(shè)施。8、作業(yè)結(jié)束要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和所使用的工具、容器進(jìn)行清理和洗刷，沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在規(guī)定地點(diǎn)的金屬箱內(nèi)起重工的安全操作規(guī)程1、指揮起重吊裝時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)備、宏亮和清晰。2、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的物件下面停留和行走。3、使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩

25、如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，必須降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。5、鋼絲繩與帶電供電線路要保持一定距離，至少要大于2m，嚴(yán)禁與電線接觸。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300mm。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。6、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。7、使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100°，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間用鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8、使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈

26、擊的地方。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。信號(hào)工安全操作規(guī)程1、信號(hào)工應(yīng)主動(dòng)與司索工密切配合，當(dāng)司索工想信號(hào)工發(fā)送信號(hào)指令后，信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝料等情況，在確認(rèn)一切正常后，方可發(fā)送信號(hào)。2、信號(hào)工發(fā)出信息后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因處理后，方可重新發(fā)送信號(hào)。3、信號(hào)工必須嚴(yán)格按統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁用口令、敲管子等非標(biāo)信號(hào)。4、在吊運(yùn)長(zhǎng)型材料等材料時(shí)，信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，必須事先通知提升機(jī)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行。5、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊作業(yè)需要改正時(shí)，必須先發(fā)送停止信號(hào)后再發(fā)送

27、其他種類信號(hào)。6、信號(hào)正在上崗期間，不得擅離工作崗位，確實(shí)需要離開時(shí)，應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假。7、當(dāng)提升機(jī)連續(xù)停運(yùn)六小時(shí)及已上時(shí)，信號(hào)工必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng)，進(jìn)行全面檢查試運(yùn)，確認(rèn)一切正常后，方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào)。8、信號(hào)工在當(dāng)班期間，應(yīng)認(rèn)真填寫必要的信號(hào)的發(fā)送故障記錄，以備檢查維修與事故追查處理。汽車吊、履帶吊司機(jī)安全操作規(guī)程1、起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并進(jìn)有關(guān)部門考核后，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無(wú)證人員動(dòng)用起重設(shè)備。2、必須遵循一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3、工作前必須檢查個(gè)操作裝置是否正常，鋼絲繩是

28、否符合安全操作規(guī)定，制動(dòng)器，液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。4、司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢(shì)不清或錯(cuò)誤時(shí)司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車，帶消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5、起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。6、在松軟地面上工作的起重機(jī)應(yīng)在使用前將地面墊平，壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場(chǎng)地。7、再起吊較重物件時(shí)應(yīng)將重物調(diào)離地面10cm左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。8、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接

29、近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止進(jìn)行兩種或以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。9、汽車、履帶起重機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂時(shí)，必須將機(jī)身先墊平。10、起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立，工作或通行。11、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電距離保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，一其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下。12、起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺(tái)

30、起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許的重量總和的75%，綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)得負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80%。13、起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重機(jī)后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留三圈以上。14、起重臂仰角不得小于30度起重機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。15、嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩或滑輪。16、起重機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。17

31、、無(wú)論在停工或休息時(shí)，不得將吊物旋掛在空中。夜間作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。18、工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放置零位，并切斷電源。信號(hào)指揮安全操作規(guī)程1、信號(hào)指揮工應(yīng)持證上崗，和其它操作人員必須密切配合，信號(hào)必須實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)定，作業(yè)中不得任意變更。2、口笛和旗號(hào)（或手勢(shì)）一般規(guī)定為：（1）、口笛吹兩短聲，表示起吊；（2）、口笛吹三短聲，表示下落；（3）、口笛吹一長(zhǎng)聲，表示停止；（4）、紅綠旗上舉表示來車；（5）、紅綠旗下舉表指，表示停車；（6）、綠旗相上、下，表示起升、降落吊鉤；（7）、綠旗向左、右，表示停止吊鉤動(dòng)作；（8）、紅旗相上、下，表示起重臂升起下降；（9）、紅

32、旗左右擺動(dòng)，表示起重臂桿停止動(dòng)作；（10）、輛紅旗卷起指向左、右，表示起重臂向左、右轉(zhuǎn)；（11）、兩旗交叉，表示工作完。塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮。2、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道應(yīng)無(wú)異常，松開夾規(guī)并向上固定好，重點(diǎn)檢場(chǎng)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。3、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠。4、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走，回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)動(dòng)的制動(dòng)器、安全限位器。防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，

33、嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向是，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，在轉(zhuǎn)向另一方向，操作之應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。6、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽調(diào)交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。7、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。8、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。9、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，卡緊軌鉗，切斷電源。10、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用，維修保養(yǎng)和交接班的記錄工作。設(shè)備吊裝操作人員安全操作規(guī)程1、三角架（三木搭）下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中

34、，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)合理擱置，應(yīng)采取穩(wěn)固措施。2、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度，頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不宜過大。3、用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于20度，流通道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開，滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。4、使用管子（滾杠）托運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)應(yīng)補(bǔ)托板寬度長(zhǎng)50cm，填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁帶手套和一把抓管子，其它四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁帶手套和一把抓管子。5、旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí)，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，采用多跟主纜風(fēng)時(shí)

35、，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反的方向應(yīng)有制動(dòng)措施。6、采用人字桅桿起板法吊裝時(shí)，桅桿腿間的夾角應(yīng)補(bǔ)大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間，桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長(zhǎng)度的12.512，桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。倒鏈起重器（手動(dòng)葫蘆）操作人員安全操作規(guī)程1. 使用前需檢查倒鏈的連輪盤、倒卡、鏈條各部是否完好無(wú)損，并靈敏可靠，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。2. 起重時(shí)，不能超出倒鏈起重器的起重能力，在使用時(shí)，拉鏈方向與導(dǎo)輪方向相同。3. 要注意防止手拉鏈脫槽，拉練的力量要均勻，不能過快過猛。4. 操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈的正下方。5. 要根據(jù)倒鏈的起重能力決定拉練的人數(shù)，如拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因在拉。6.

36、起吊重物中途停止時(shí)，要將手拉鏈栓起在起重大鏈上，以防止時(shí)間過長(zhǎng)而自鎖失靈。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)補(bǔ)小于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少里面，需保留三圈。4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。嚴(yán)禁在操作棚內(nèi)看書看報(bào)、做私活、打瞌睡。5、調(diào)運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。6、工作中腰聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明火可能引起事故

37、時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7、作業(yè)中突然聽見，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。高壓油泵操作人員安全操作規(guī)程1. 油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10#或20#機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以1040度為宜，不宜在負(fù)溫下使用。2. 油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔。不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日

38、用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除濾油銅絲布上的油垢。3. 油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。4. 接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 高壓油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。6. 油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。7. 配合雙作用千斤頂?shù)挠捅茫圆捎脙陕吠瑫r(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。8. 耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最

39、大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致?；炷翑嚢枵静僮魅藛T安全操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)先檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，并有漏電保護(hù)和安全防護(hù)裝置。2.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不可使用。3.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。4.作業(yè)過

40、程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。5.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。6.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈， ，排除故障或等待電源恢復(fù)。7.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。8.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行清理，并加以維護(hù)保養(yǎng)。混凝土攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定式，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短時(shí)使用時(shí)，應(yīng)在基座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能 看到各部工作情況。電動(dòng)攪

41、拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。2.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包好，并 用枕木將機(jī)架墊起支牢。3、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)。應(yīng)防止地面水流如坑內(nèi)。了斗放到最地位置，再料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)格；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠、開始齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。5、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合

42、器、制動(dòng)動(dòng)器靈活可靠。6、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。6應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用?；炷帘盟驮O(shè)備操作人員安全操作規(guī)程1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在堅(jiān)固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過3度，在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。2、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。3、作業(yè)前需先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤(rùn)滑管道、水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤(rùn)滑，然后在正轉(zhuǎn)，使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)，開泵時(shí)不要將料斗內(nèi)的砂漿全部

43、泵出，應(yīng)保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗后在一起泵送。4、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時(shí)，要停止泵送。5、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。6、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時(shí)，要暫停泵送，攪拌均勻后再泵送，供料中斷一般不應(yīng)超過一小時(shí)，停泵后每隔10min作23個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投入泵送前應(yīng)先攪拌。7、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，要先進(jìn)行反泵，使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進(jìn)行正泵泵送。8、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。9、泵送完畢，要做好清洗工作。混凝土攪拌輸送車司機(jī)安全操

44、作規(guī)定1、作業(yè)前應(yīng)檢查燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水是否符合要求。2、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。3、應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。5、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。6、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。7、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪

45、拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。9、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15kmh及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度。攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不宜超過8h。10、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行清洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。11、冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。砂漿攪拌機(jī)操作人員安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或支撐固定，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢靠，三角膠帶松緊成都適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁

46、間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉選裝方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4.運(yùn)作中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6、固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。7、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)的外砂漿和積料，用水清洗干凈。裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、必須持證上崗，啟動(dòng)車前，檢查設(shè)備各部位連接是否緊固、油料、冷卻水是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2、車輛啟動(dòng)后，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各種儀表顯示是否正常，嚴(yán)禁大油門增加氣壓，怠速

47、運(yùn)轉(zhuǎn)使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到40度后，檢查各種設(shè)施是否靈敏安全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。3、操作中，機(jī)器工作面前不準(zhǔn)站人，操作手柄應(yīng)平順，臂桿下降時(shí)，中途不得停頓，裝車時(shí)服從指揮人員指揮，待車輛停穩(wěn)后裝車。4、行駛時(shí)必須將鏟斗和手柄的油柑、活塞桿完全伸出使鏟斗和大臂靠近，行駛轉(zhuǎn)彎速度要慢，轉(zhuǎn)彎角度過大分次轉(zhuǎn)變，未經(jīng)許可不準(zhǔn)上公路。5、車輛拖運(yùn)，爬道坡度不得大于15度，上車后應(yīng)將所有制動(dòng)器剎住，并用三角木將輪胎楔牢，尾部配重用方木塊墊好，封車后方可拖運(yùn)。噴漿機(jī)操作人員安全操作規(guī)程1、石灰漿的密度應(yīng)為1.061.10gcm3。2、噴涂前，應(yīng)對(duì)石灰漿采用60目篩過濾兩遍。3、噴嘴孔徑宜為2.02.8mm,當(dāng)孔徑大

48、于2.8mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。4、泵體內(nèi)不得無(wú)液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動(dòng)機(jī)選裝方向時(shí)，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，在開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵作業(yè)。5、作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。6.長(zhǎng)期存放前，應(yīng)清除前、后軸承內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從注漿口注入既有約50ml，再堵塞出漿口，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤(rùn)滑防銹。灌注樁操作人員安全操作規(guī)程1、樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。3、耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓

49、其自由落下。4、鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前，檢查各部位螺絲堅(jiān)固；電器線路無(wú)短路損壞；燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無(wú)泄漏。2、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)四周應(yīng)無(wú)障礙物，方可開動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，起動(dòng)馬達(dá)每次不得超過15s，如發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，必須隔3min后，方能再次啟動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即釋放啟動(dòng)按鈕，并確認(rèn)啟動(dòng)馬達(dá)停止工作。4、離合器接應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。5、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在推土或松土作業(yè)中不得超負(fù)荷

50、工作，不得作對(duì)刀片、推土架、推土器損害過大的工作，各項(xiàng)操作作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。6.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和碾碎石塊的作業(yè)。7.推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，在坡道上橫向運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得大于10度，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行，上坡不得換擋。8.停止作業(yè)熄火時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫。變速桿放在空擋，分開主離合器，踏下制動(dòng)器并鎖緊，推土板及松土器放落在地上并鎖緊。然后將油門放在停止位置，斷開電源。9.進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1.機(jī)械啟動(dòng)后作業(yè)前要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試液壓系統(tǒng)及各工作機(jī)構(gòu)

51、是否正常。確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2.作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)要保持水平位置，履帶要與地面楔緊，輪胎式挖掘機(jī)作業(yè)前必須支好支腿，支腿置于作業(yè)面方向。3.作業(yè)時(shí)，任何人不得在鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留，遇有其它機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，行駛時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗要離地面1m左右。4.操作中進(jìn)鏟不得過緊，提斗不能過猛，向汽車裝土應(yīng)在汽車停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室上越過。5.在崖邊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大石塊，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)立即處理貨撤離到安全地帶。6.進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，司機(jī)必須了解構(gòu)筑物的倒塌方向，并留有足夠的安全空間。7.司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

52、8.不得用鏟斗調(diào)運(yùn)物料。履帶挖掘機(jī)短距離自行時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走5001000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。輪胎式行走速度應(yīng)不超過30kmh。9.作業(yè)結(jié)束后，必須將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗，制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿置于空擋位置，鎖好門。壓路機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，司機(jī)必須先檢查燃油河冷卻系統(tǒng)、機(jī)油、液壓油是否滿足要求，各種儀表是否顯示正常。2. 壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后在調(diào)至高速。高速行駛時(shí)不得結(jié)合震動(dòng)。3. 變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。4. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上震動(dòng)。5. 碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在部震動(dòng)的情況下碾壓12遍，然后在震動(dòng)碾

53、壓?？柯愤吥雺簳r(shí)必須留有足夠的安全距離（尤其時(shí)邊坡高于2m路基）。6. 碾壓時(shí)，震動(dòng)頻率應(yīng)保持一致，隊(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率在作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。7. 換向離合器、起振離合器河制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。8. 上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圍碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。9. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。10. 休息時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在車下乘涼休息。作業(yè)前，必須查看車下和周圍是否有人，確認(rèn)后方可鳴笛啟動(dòng)。蛙式打夯機(jī)操作人員安全操作規(guī)程1

54、. 蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2. 夯機(jī)用電必須符合tns系統(tǒng)臨時(shí)用電的規(guī)定。傳動(dòng)皮帶松緊度合適。轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全防護(hù)裝置。3. 夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)應(yīng)絕緣良好，電氣故障的排除應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行。4. 夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，防止電纜線被夯擊，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。5、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移動(dòng)至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7.夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100150m

55、m夯實(shí)23遍后，再夯實(shí)邊緣。8.夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開 房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、基座及地下管道等。9.在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。10.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，病妥善保管。機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，應(yīng)檢查燃油、機(jī)油、潤(rùn)滑油及冷卻水是否滿足要求，司機(jī)必須持證上崗。2. 行駛時(shí)應(yīng)用鎖緊裝置將料斗鎖牢，用一擋起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài) 來控制車。3. 上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換低速檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低速檔。4. 利用制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，應(yīng)避免緊急制動(dòng)。5. 通

56、過泥濘地段時(shí)，應(yīng)低速緩行，避免換擋、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，以防側(cè)滑。6. 在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全檔塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞檔塊。7. 嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料的情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。8. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。9. 停車時(shí)，應(yīng)選擇合適地點(diǎn)，不得在破到上停車。操作人員離機(jī)時(shí)，必須將機(jī)器熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。10. 完成作業(yè)后，要對(duì)車輛的粘結(jié)物進(jìn)行徹底的清洗。自卸汽車司機(jī)安全操作規(guī)程1. 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好，嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作。2. 嚴(yán)禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。3. 夜間作業(yè)地區(qū)

57、，應(yīng)有良好的照明。裝卸應(yīng)有專人指揮，空重車應(yīng)分到行駛。4. 嚴(yán)禁超載，一人不得偏載。裝載高度超過車廂欄板時(shí)，行駛中不能猛力加速，以防裝載物沿途濺落，造成傷人或污染路面。5. 車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。6. 修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾斜裝置時(shí)，應(yīng)將車停在平地上，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)車廂舉升后，必須用安全支柱撐住車廂，防止突然下落傷人。7. 向坑洼或填方邊坡外卸料時(shí)，必須與坑邊緣保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止邊坡坍塌。在危險(xiǎn)地段卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮。8. 卸料時(shí)要注意車上方有無(wú)障礙，應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，防止車廂在頂點(diǎn)振動(dòng)。9. 卸土后，應(yīng)待車廂完全復(fù)位后方可行駛，嚴(yán)禁邊走邊落。嚴(yán)禁在行車中操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則河有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕