橋墩立柱首件施工方案

1、 濟(jì)東高速第十五標(biāo)段墩柱首件施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況及主要工程量3三、墩柱首件目的及日期和試驗地點4四、人員、機(jī)械、材料及試驗準(zhǔn)備情況41、人員準(zhǔn)備情況42、設(shè)備準(zhǔn)備情況53、材料準(zhǔn)備情況64、試驗準(zhǔn)備情況6五、施工準(zhǔn)備及施工工藝71、施工準(zhǔn)備72、施工放樣、鑿毛墩柱范圍（樁頂或承臺頂）83、搭設(shè)支架及工作平臺84、鋼筋加工及安裝9（1）鋼筋加工9（2）鋼筋安裝95、模板支立106、混凝土澆筑117、養(yǎng)生及拆模12六、質(zhì)量保證措施141、技術(shù)保證措施142.質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖143、物資保證措施164、施工過程的保證措施165、材料、成品、半成品的檢驗、計量

2、、試驗控制166、思想保證措施177、落實各項制度，確保工程質(zhì)量178、經(jīng)濟(jì)保證措施17七、安全保證措施181、腳手架施工安全技術(shù)措施182、高空作業(yè)安全措施193、混凝土工程安全技術(shù)措施194、施工現(xiàn)場用電安全管理措施205、配電箱及開關(guān)箱20八、環(huán)境保護(hù)措施211、施工環(huán)境保護(hù)措施21（1）保護(hù)內(nèi)容21（2）保護(hù)措施212、水土保持措施223、臨時工程的使用及恢復(fù)23一、編制依據(jù)1、濟(jì)南至東營高速公路路橋工程施工招標(biāo)文件、對投標(biāo)人提交問題的答復(fù)及補(bǔ)遺書2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/F50-2011）3、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTG/B07-01-2006）4、公路工程施工安全

3、技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊（JIGF80/1-2004）6、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG BO1-2003）7、濟(jì)南至東營高速公路兩階段施工圖設(shè)計8、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第四部分橋梁工程9、當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、氣候、水文、地形、地貌等自然地理特征10、工地實際情況踏勘、調(diào)查資料以及地方材料資源等11、 批復(fù)的實施性施工組織設(shè)計二、工程概況及主要工程量三、墩柱首件目的及日期和試驗地點1、墩柱首件目的及日期（1）確認(rèn)墩柱施工的各項施工工序是否滿足設(shè)計要求，如模板拼裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等。（2）混凝土配合比是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求，如坍落度、和易性。（3）發(fā)現(xiàn)及改進(jìn)施

4、工中的不足之處。（4）指導(dǎo)下一步墩柱大規(guī)模的施工。（5）初步定于2014年11月8日進(jìn)行墩柱試驗段施工。2、試驗地點AK0+854.166匝道橋位于利津北互通立交橋A匝道，在K134+179.189（主線樁號K134+179.189）處跨越主線，與主線交叉角為90°，試驗地點為AK0+854.166匝道橋2#墩1#墩柱。四、人員、機(jī)械、材料及試驗準(zhǔn)備情況1、人員準(zhǔn)備情況根據(jù)工地現(xiàn)場情況，我們派遣經(jīng)驗豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進(jìn)場，同時組建了橋梁工作小組，由質(zhì)檢工程師任組長，結(jié)構(gòu)工程師、試驗工程師、材料主管、安全工程師為組員，對該工程實行全天候質(zhì)量管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，

5、對人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。 主要施工人員配備表序號姓名職務(wù)人數(shù)職責(zé)備注1王體原項目經(jīng)理1總體負(fù)責(zé)2劉恒新總工程師1總體施工安排、協(xié)調(diào)3袁濤副經(jīng)理1現(xiàn)場總體安排、協(xié)調(diào)4張濤工程部長1技術(shù)指導(dǎo)235翟耐磊試驗室主任1試驗工作6劉明山物資部長1物資設(shè)備管理7杜光華測量工程師1測量放樣工作8李具余試驗工程師1試驗工作9王煥海質(zhì)檢工程師1質(zhì)量監(jiān)督工作10盛毅安保工程師1安全環(huán)保工作11萬成榮施工隊長1施工管理12李仁磊專業(yè)電工1用電管理13鋼筋工10鋼筋加工及安裝14模板工10模板維修及安裝15普 工5混凝土澆筑及振搗2、設(shè)備準(zhǔn)備情況主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘

6、機(jī)PC300臺12吊車25t臺13自動計量水泥砼拌合站HZS50、HZS75臺24砼運(yùn)輸車FYJ8臺45振搗器ZN50臺26電焊機(jī)BX5臺17發(fā)電機(jī)300Kw臺1本標(biāo)段所用的測量、試驗檢測設(shè)備均為公司自有，配備見下表：測量、試驗儀器設(shè)備清單序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1.萬能材料試驗機(jī)WE-300臺12.恒應(yīng)力抗壓抗折試驗機(jī)TYE300臺13.鋼筋標(biāo)距儀BJ-10/（LB-40）臺14.水泥比表面積測定儀FBT-9臺15.砼保護(hù)層測定儀HBY-84臺16.砼回彈儀HT225A(ZC-3)個17.自動安平水準(zhǔn)儀DZ3臺28.全站儀萊卡1201+臺19.坍落度筒套13、材料準(zhǔn)備情況水泥選用濱州

7、山水水泥有限公司生產(chǎn)的“山水東岳”牌等級：P.042.5級水泥。砂選用萊西砂場中砂，且已過10mm篩，各項檢測指標(biāo)已得到了駐地辦試驗室的認(rèn)可和批復(fù)，符合相關(guān)質(zhì)量要求，并已存入合格材料儲備區(qū)。碎石選用青州市晨光石料有限公司所產(chǎn)的碎石，確定摻配比例為5-10mm：10-20mm：16-31.5mm=20：60：20。減水劑采用山東省建筑科學(xué)研究院的聚羧酸系高性能減水劑NC-J，經(jīng)駐地辦試驗室進(jìn)行配比試驗后，確定減水劑摻量為膠凝材料用量的0.9%。鋼筋：山東萊鋼永峰鋼鐵有限公司。拌和站用水采用地方自來水。4、試驗準(zhǔn)備情況鋼筋試驗情況試驗室已完成了鋼筋原材料取樣檢驗，主要對鋼筋的抗拉、抗彎等力學(xué)性能進(jìn)

8、行了檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求。整理出試驗資料已上報。配合比設(shè)計已經(jīng)完成了原材料試驗和C30墩柱砼的配合比試驗，C30墩柱砼配合比為水泥：中砂：碎石：水：礦粉：減水劑=377：730：1142：151：20：3.57，坍落度90-110mm?；炷僚浜媳仍O(shè)計已經(jīng)監(jiān)理工程師驗證和批復(fù)。五、施工準(zhǔn)備及施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備施工前，項目總工、結(jié)構(gòu)工程師、試驗工程師、質(zhì)檢工程師、施工員先熟悉施工圖紙，熟悉規(guī)范，了解現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，認(rèn)真做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作。由項目總工對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，開工前由施工員提出用料計劃。 （2）材料機(jī)械準(zhǔn)備原材料必須購買經(jīng)監(jiān)理工程師同意的廠家并進(jìn)行材料

9、復(fù)檢合格，鋼筋采用萊蕪鋼鐵廠生產(chǎn)性能穩(wěn)定的鋼筋，所有進(jìn)場材料按計劃進(jìn)行采購并復(fù)檢合格，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，輔助材料必須滿足生產(chǎn)工藝和安全的要求。機(jī)械設(shè)備、材料及勞動力按計劃準(zhǔn)備就緒并進(jìn)場。（3）測量放樣墩柱測量定位主要根據(jù)文件資料提供的導(dǎo)線控制網(wǎng)為依據(jù)，在導(dǎo)線點復(fù)核無誤的情況下（經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測合格），進(jìn)行場地平整以后，墩柱各部位采用全站儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行坐標(biāo)定位放樣和標(biāo)高的檢測，核對無誤后方可施工。所有測量必須做好詳細(xì)的記錄，并繪制必要的平面圖，并保存。墩柱軸線偏位測量誤差不大于10mm。（4）試驗準(zhǔn)備水泥、砂石料、水、鋼筋等原材檢驗合格，混凝土配合比設(shè)計已經(jīng)監(jiān)理工程師驗證和批復(fù)。（5）

10、施工用水、用電施工現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組保證砼的澆筑及照明等用電，養(yǎng)護(hù)用水利用地方自來水。（6）安全準(zhǔn)備現(xiàn)場做好各項安全標(biāo)示及防護(hù)工作，開工前，對機(jī)械操作人員及施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，針對機(jī)械操作規(guī)程及安全隱患重點培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。（7）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場作好“三通一平”，即路通、水通、電通，場地平整。設(shè)置工程標(biāo)示牌，標(biāo)明樁號AK0+854.166，結(jié)構(gòu)形式為墩柱。材料設(shè)備停放要合理，對施工作業(yè)沒有影響。對四周作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋，防護(hù)欄上粘貼紅白相間的安全警示標(biāo)志，在現(xiàn)場醒目的地方布置安全警示牌。2、施工放樣、鑿毛墩柱范圍（樁頂或承臺頂）（1）對墩身范圍內(nèi)樁或承

11、臺頂面進(jìn)行清理干凈和鑿毛，并調(diào)直樁或承臺預(yù)留鋼筋。（2）用全站儀精確定位墩柱的中心十字線、四周邊線及支立模板邊線，用水準(zhǔn)儀精確測量墩柱中心標(biāo)高。（3）根據(jù)測出的墩柱四周邊線，復(fù)測墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使抹帶高程一致，以利支模。3、搭設(shè)支架及工作平臺（1）支架采用鋼管支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成安全隱患，因此支架地基要進(jìn)行夯實，上面鋪設(shè)截面為30cm×20cm的方木，支架立于方木上。（2）在墩臺身周圍搭建腳手架及工作平臺。腳手架采用碗扣式支架搭設(shè)，立桿間距1.5m,橫桿間距1.2m，剪刀撐自架體端頭起以與地面成4560度

12、角每3m一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，工作平臺以上設(shè)1.5m高的安全護(hù)欄網(wǎng)，同時須在管架上預(yù)裝人員上下通道。4、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋加工鋼筋加工采用焊接和常規(guī)綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工場地集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹。同時注意加工好墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋加工檢查項目見下表。鋼筋加工檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）±20抽查3

13、0%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每構(gòu)件檢查510個間距（2）鋼筋安裝墩柱鋼筋安裝前須對樁頂主筋或承臺頂預(yù)埋鋼筋上粘染的污物清除干凈，并用水沖洗。樁頂主筋或承臺預(yù)埋鋼筋伸入墩柱長度及彎折角度應(yīng)符合設(shè)計要求。墩柱鋼筋籠按設(shè)計制作、運(yùn)輸、吊裝，采用吊車安裝應(yīng)防止扭曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，墩柱鋼筋籠吊裝前，應(yīng)綁好保護(hù)層墊塊，吊放鋼筋籠時要直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。最后安裝墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋。墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋根據(jù)墩柱控制線進(jìn)行安裝，施工中必須確保墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋定位準(zhǔn)確，將墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確定位墩柱中，與墩柱主筋焊接定位，鋼筋的各項技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按

14、施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行控制。鋼筋施工注意事項：A在墩柱施工時，測量放樣要準(zhǔn)確，側(cè)面保護(hù)層厚度用墊塊控制，墊塊尺寸適宜，每平方米數(shù)量不小于4個。B在進(jìn)行墩柱施工時，注意做好墊石或蓋梁鋼筋的預(yù)埋以及后期一些施工工序施工的預(yù)埋件預(yù)埋。C.鋼筋焊接長度符合單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。D.焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊渣清理干凈。E.焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。F.鋼筋出廠前要噴涂水泥漿進(jìn)行防銹處理，運(yùn)至現(xiàn)場要支墊、覆蓋。出廠噴涂的水泥漿脫落后，需現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)噴。墩柱鋼筋安裝檢查見下表。墩柱鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）±20

15、尺量：每構(gòu)件檢查2 個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋距（mm）±10尺量：每構(gòu)件抽查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30% 5保護(hù)層厚度（mm）±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋安裝完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、模板支立（1）根據(jù)測放好的墩柱中心十字線和立模邊線進(jìn)行模板支立。墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計斷面加工，在加工前根據(jù)砼的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板出廠前進(jìn)行試拼裝檢

16、驗，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場。模板使用前必須打磨，打磨后的模板板面平整、光滑。模板打磨后立即涂刷脫模劑或機(jī)油,覆蓋薄膜進(jìn)行板面保護(hù)，確保模板使用質(zhì)量。（2）模板安裝好以后必須檢查模板垂直度，測量模板頂面標(biāo)高，防止墩柱偏斜，模板接頭處夾好雙面膠或橡膠條，收緊模板螺桿，保證模板嚴(yán)密不漏漿，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求。架設(shè)纜風(fēng)繩及拉桿確保模板在施工過程中不變形或發(fā)生浮動。（3）模板支設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6、混凝土澆筑（1）砼由砼拌和站集中拌和，用罐車運(yùn)輸。（2）在模板支設(shè)加固完成后，經(jīng)自檢符合施工技術(shù)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進(jìn)行墩柱混凝土澆筑。

17、（3）砼的拌和：采用強(qiáng)制式自動計量攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，砼配比必須嚴(yán)格按照批復(fù)的砼配合比，做到計量準(zhǔn)確。攪拌時間不能少于150秒。（4）墩柱澆筑采用吊車起吊料斗進(jìn)行澆筑，墩柱內(nèi)用串筒保證砼傾落不離析、散落，串筒底距離澆筑砼頂面不超過2m，每層澆筑的厚度在30cm，以保證混凝土分層均勻的澆筑，澆筑砼必須連續(xù)澆筑不得間斷，如有意外應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把本層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的允許間隔時間不得超過2h。（5）混凝土振搗采用ZD50型插入式振搗棒，配備兩名專業(yè)操作人員操作。振搗時要求快插慢拔并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞，插入式振動器振動時的移動間距，不應(yīng)超過振動器作用半徑

18、（4050cm）的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510 cm的距離；混凝土澆筑后，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時間要合適，一般控制在2540s為宜。為了上、下層砼的良好結(jié)合，振搗應(yīng)插入至下層砼內(nèi)510cm。振動時應(yīng)盡量避免與鋼筋及模板相接觸，以免產(chǎn)生鋼筋位移及模板變形。砼振搗密實的標(biāo)志是：砼停止下沉、不冒氣泡、起漿、表面平坦。在砼澆筑至設(shè)計高度時，用刮尺整平，先用木抹刀修整，當(dāng)砼表面無浮漿時，再用鋼抹刀加壓抹平，以形成密實、平整、均勻且無抹刀抹痕的表面，砼平面的平整度應(yīng)保持在±10mm之內(nèi)。（6）在澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人檢查模板加固情況、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時

19、處理。7、養(yǎng)生及拆模在砼澆筑完成，表面收漿后，立即派專人對墩柱砼及試件同步養(yǎng)生。養(yǎng)生采用包裹一層白色土工布、外用塑料布筒封閉，立柱頂部放置水桶,水桶內(nèi)盛水1立方米，水桶底部四周均勻布置4個5mm的出水孔，水桶底下放5cm中細(xì)沙慢流至立柱周圍保持適宜的濕度，水桶內(nèi)水夠用24個小時用以保證立柱濕潤，項目安排專人及時對水桶內(nèi)的養(yǎng)護(hù)水進(jìn)行補(bǔ)充；補(bǔ)充方式為在養(yǎng)護(hù)水桶上接一根塑料管至地面，用灑水車的自吸棒進(jìn)行注水；養(yǎng)生時應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)整恰當(dāng)?shù)拈g隔養(yǎng)生時間；在養(yǎng)生期間內(nèi)要保持砼表面濕潤，要在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以后拆模，拆模一定要注意不要損壞砼表面及棱角，影響外部美觀。拆除的模板必須及時清理表面的雜物并整修

20、，涂上脫模劑（同一種優(yōu)質(zhì)脫模劑），轉(zhuǎn)到下個墩柱施工。墩柱實體檢測項目見下表。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG/T F50-2011檢查2相鄰間距（mm）±20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量3處4軸線偏位（mm）10全站儀：縱、橫各測量2點5豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點6斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺（mm）3尺量：檢查2-4處墩柱施工工藝框圖施工放樣鑿毛樁或承臺頂搭設(shè)支架及工作平臺鋼筋加工及安裝模板安裝加固監(jiān)理工程師檢查砼澆

21、筑拆模養(yǎng)護(hù)驗收后進(jìn)入下一道工序備砂石料、水泥和水材料檢測報監(jiān)理工程師審批砼拌和砼運(yùn)輸鋼筋下料、制作模板制作（整修）制作試件六、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)保證措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動。做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。（2）做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。（3）對于工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄由項目部設(shè)專人統(tǒng)一進(jìn)行管理，以保持質(zhì)量記錄的系統(tǒng)性和可控性，質(zhì)量記錄除文字資料外，對重點部分用影像資

22、料予以保存存檔，實現(xiàn)可追溯性。（4）本項目部嚴(yán)格按項目部質(zhì)量體系文件及公司質(zhì)量手冊、程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，對項目部質(zhì)量體系進(jìn)行定期檢查，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，保證工程質(zhì)量。（5）做好培訓(xùn)工作，對項目部管理人員、技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗。2.質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖組長：王體原 峻副組長：劉合水副組長：劉恒新工程技術(shù)部 張濤質(zhì)檢部 王煥海財務(wù)部 游建敏綜合部 謝 靜計劃合同部 劉宏波物資設(shè)備部 劉明山工程試驗室 翟耐磊安全環(huán)保部 王寶強(qiáng)質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證獎優(yōu)罰劣實行質(zhì)量保險抵押經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)控制保證技術(shù)保證組織保證思想保

23、證單位工程優(yōu)良施工控制加強(qiáng)施工現(xiàn)場控制進(jìn)行自檢、互檢、交接檢監(jiān)理工程師檢查并簽證嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化施工推廣新技術(shù)新工藝審核圖紙測量定位技術(shù)交底項目QC小組掌握規(guī)范、驗標(biāo)提高質(zhì)量意識員工QC教 育質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊QC小組嚴(yán)格施工規(guī)范為用戶服務(wù)質(zhì)量第一總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量評定提高工程質(zhì)量反饋經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提高施工能力工班QC小組工程回訪3、物資保證措施（1）必須做好采購工作的控制，對采購的材料、設(shè)備、成品、半成品應(yīng)在合格的供方中選擇。（2）選擇材料供應(yīng)商時按總監(jiān)辦的批復(fù)執(zhí)行。（3）對采購的材料、成品、半成品，進(jìn)行標(biāo)識和記錄，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品進(jìn)入下道工序。（4）原材料

24、質(zhì)量控制建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進(jìn)行驗收。建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。建立原材料采購制度，原材料采購制定采購計劃。原材料按照技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。4、施工過程的保證措施（1）做好施工過程的控制，特別是關(guān)鍵過程和特殊過程的控制。（2）對施工設(shè)備進(jìn)行全過程安全管理，滿足施工生產(chǎn)的需要，保證特殊過程連續(xù)施工，保證施工質(zhì)量。（3）對材料、構(gòu)配件進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗，防止使用未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的物品。（4）對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行周期檢定、

25、校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢驗和試驗結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量5、材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制（1）工程所用的材料、半成品、成品、工程設(shè)備在進(jìn)場、入庫時都必須檢驗。材料員負(fù)責(zé)對進(jìn)場、入庫物資進(jìn)行手續(xù)驗收和實物驗收。（2）驗收的內(nèi)容：物資來源、合格證、材料質(zhì)保單或檢驗報告單等，由材料員負(fù)責(zé)組織驗證。（3）實物驗收的內(nèi)容：觀察外觀、檢查產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號、計量點驗數(shù)量、測量尺寸等。（4）進(jìn)貨檢驗和試驗記錄由材料員負(fù)責(zé)填寫登記所有進(jìn)場入庫物資的檢驗、試驗記錄、臺帳，各種記錄應(yīng)真實、清楚，保證檢驗和試驗結(jié)果的客觀性、準(zhǔn)確性。6、思想保證措施（1）宣傳

26、優(yōu)質(zhì)快速建成該工程的重要意義，樹立起榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。（2）在評比、評模、勞動競賽評比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要議題，實行一票否決制。  （3）強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識。對全體施工人員，定期進(jìn)行質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。利用現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)語、板報、培訓(xùn)課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，使大家認(rèn)識到質(zhì)量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。7、落實各項制度，確保工程質(zhì)量結(jié)合本工程實際，組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理下發(fā)的文件通知等，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，有

27、章可循，全過程措施到位，嚴(yán)格執(zhí)行以下各項制度，確保工程質(zhì)量。開（竣）工報告制度；工程測量復(fù)核制度；施工過程中的“三檢”制度；驗標(biāo)檢驗程序制度；隱蔽工程檢查簽認(rèn)制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；驗工計價質(zhì)量簽證制度；材料質(zhì)量檢驗認(rèn)定制度；質(zhì)量事故處理報告制度；施工機(jī)具與人員進(jìn)退場報驗制度。8、經(jīng)濟(jì)保證措施建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并由項目經(jīng)理進(jìn)行監(jiān)督考核。在施工的過程中，遵照合同管理的具體要求，嚴(yán)格控制資金的使用，保證資金正常運(yùn)作，同時為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎罰制度、樣板制度，統(tǒng)籌安排好資金計劃，確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。在工程施工過程

28、中，我們將工程質(zhì)量與個人效益掛鉤。自上而下貫穿獎罰措施，嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣的原則。要獎罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評分，對于達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的，我們給予一定的獎勵；對達(dá)不到目標(biāo)的，我們給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。七、安全保證措施1、腳手架施工安全技術(shù)措施 （1）腳手架施工前應(yīng)檢查地基承載能力是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到要求。（2）支立腳手架要按要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。（3）鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭

29、板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。（4）腳手架要設(shè)置欄桿,作業(yè)面圍欄設(shè)上下兩層鋼管，圍欄高度不宜低于1.2m。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。（5）腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板要加設(shè)防滑木條。（6）搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。（7）拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用工人傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。2、高空作業(yè)安全措施 （1）2米或以上的施工作業(yè)稱之為高空作業(yè)。（2）要穿緊口工作服，防滑鞋，戴

30、安全帽。（3）高空作業(yè)都需要掛安全帶、高掛低用。（4）患有心臟病、高血壓、深度近視等癥的不應(yīng)登高。（5）高空作業(yè)時材料應(yīng)固定防止?jié)L動跌落。（6）要穿緊口工作服，防滑鞋，戴安全帽。（7）離墜落邊緣2米以內(nèi)的臨邊以及離基準(zhǔn)面2米或以上都應(yīng)掛安全帶。（8）沒有防護(hù)措施的情況下不能在高空行走。（9）高空作業(yè)時保證每時每刻都掛好安全帶。（10）遇到大霧、大雨和六級以上大風(fēng)時，要停止高處作業(yè)。（11）作業(yè)時要帶好工具袋，暫時不用的工具，裝入工具袋。3、混凝土工程安全技術(shù)措施 （1）砼生產(chǎn)中嚴(yán)格按機(jī)械操作和設(shè)備安全用電管理，防止機(jī)械傷害和觸電。（2）砼澆筑前檢查插頭、振搗器、電線、開關(guān)等是否有效。

31、（3）振搗器使用者，在操作時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源鎖好開關(guān)箱。（4）禁止在雨天作業(yè)，提前看天氣預(yù)報，澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備好防雨材料，以備澆筑時降雨覆蓋。（5）電氣設(shè)備的安全，拆修必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動。（6）振動器不準(zhǔn)在初凝混凝土、腳手架、道路和干硬的地方試振。（7）檢查振動器時，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。（8）各種振動器在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器。（9）墩柱砼澆筑過程中應(yīng)時常檢查模板變形情況，及時加固，防止因暴模而產(chǎn)生安全事故。4、施工現(xiàn)場用電安全管理措施 （1）用電管理臨時用電必須按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005”編制臨時用

32、電方案和電氣防火措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 （2）電工管理電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。5、配電箱及開關(guān)箱配電箱：動力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如果合用一個配電箱，動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。 配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.31.5m之間。移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上，下底離地面0.61.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電