湯泉路拆遷安置房節(jié)能施工方案

1、附件1建筑節(jié)能工程專項施工方案（標準化格式文本）工程名稱： 湯泉路以北拆遷安置房C組團04-06棟、基層社區(qū) 服務中心及01#地下車庫二標段工程 編制人： 審核人： 批準人： 編制單位： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制二一年十二月1 建筑節(jié)能工程概況1.1工程概況：工程基本情況工程名稱湯泉路以北拆遷安置房項目04#、05#、06#及基層社區(qū)服務中心工程地點南京市江寧區(qū)湯山鎮(zhèn)總建筑面積（）65645.52主體結構框架、剪力墻結構層數(shù)04#、05#、06#：21層；基層社區(qū)服務中心：3層地下層數(shù)1層標準層高2.80m建筑總高度04#、05#、06#：62.20m;社區(qū)服務中心：12.60m;

2、工程各責任主體單位名稱與負責人建設單位南京湯山建設投資發(fā)展有限公司 項目負責人陳亮設計單位南京華東建筑工程設計有限公司項目負責人錢斌監(jiān)理單位江蘇華輝工程項目管理有限公司總 監(jiān)張成業(yè)施工單位南京宏亞建設集團有限公司項目經理劉余誠技術負責人趙雙鳳安全負責人陳陽頭技術員汪小福1.2本工程建筑節(jié)能工程概況表1.1序號節(jié)能分項工程設計要求工程量施工單位1墻體保溫節(jié)能工程發(fā)泡水泥板型32000M2南京宏亞2門窗、幕墻節(jié)能工程6透明+12空氣+6透明-隔熱金屬窗框3200樘南京宏亞3建筑外遮陽工程4屋面節(jié)能工程發(fā)泡水泥板型3100M2南京宏亞5地面節(jié)能工程頂棚為水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿南京宏亞6采暖節(jié)能

3、工程7通風與空調節(jié)能工程8空調與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網節(jié)能工程9配電與照明節(jié)能工程10監(jiān)測與控制節(jié)能工程11可再生能源工程12其它節(jié)能工程太陽能熱水器420個南京宏亞（注：工程量的單位根據(jù)實際情況填寫）2 編制依據(jù)2.1 經建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件。2.2 經批準的單位工程施工組織設計。2.3 本項目適用的建筑節(jié)能工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集。建筑節(jié)能工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集一覽表 表2.1名稱編號年號批準部門民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-19931993中華人民共和國建設部夏熱冬冷地區(qū)居住節(jié)能設計標準JGJ134-20102010中華人民共和國住房與城

4、鄉(xiāng)建設部江蘇省居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設計標準DGJ32/J71-20082008江蘇省建設廳江蘇省民用建筑工程施工圖設計文件（節(jié)能專篇）編制深度規(guī)定2009江蘇省建設廳江蘇省太陽能熱水系統(tǒng)施工圖設計文件編制深度規(guī)定2008江蘇省建設廳公共節(jié)能設計標準GB50189-20052005中華人民共和國建設部3 施工管理組織機構圖 項目經理劉余誠 項目副經理王成才 技術負責人趙雙鳳 生產經理陳陽頭圖3.1管理組織機構圖4 施工方案4.1 墻體 建筑節(jié)能分項工程（按不同分項工程分別制定施工方案）4.1.1、適用范圍：1、本規(guī)程適用范圍：以復合水泥發(fā)泡板為保溫材料，聚合物粘結砂漿為粘結材料、聚合物罩面砂漿做

5、罩面層、耐堿玻璃纖維涂塑網格布為增強材料并輔以卡固釘進行錨固的工業(yè)與民用建筑外墻外保溫系統(tǒng)的施工和驗收。2、施工人員要求：根據(jù)工程大小和進度要求，組織好施工隊伍。在開工進場前，對施工人員進行思想、工藝、質量，安全教育，以確保工程質量和工程進度。3、產品材料要求：使用的所有材料技術性能，均應滿足國家有關標準和本說明書中的有關要求。4、施工環(huán)境的要求：正常施工操作環(huán)境溫度不低于5，冬季施工應另行編制冬季施工技術方案并做好詳盡的技術交底。4.1.2、施工工藝流程：基層墻體處理彈基準線、安裝底座托架涂刷界面砂漿粘結砂漿制備粘貼發(fā)泡水泥板抹面砂漿制備抹第一遍抹面砂漿鋪壓網格布安裝錨固件抹第二遍抹面砂漿驗

6、收柔性耐水膩子飾面涂料工程驗收4.1.3、施工條件：1、基層墻面及找平層應干燥并已按國家標準驗收合格，門窗洞口尺寸位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框已安裝。2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和找平層表面溫度，在施工中及施工后24小時內不得低于2，風力不得大于5級。3、施工面應避免陽光直射，必要時在腳手架上設臨時遮陽設備。4、雨天不宜施工，若施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。5、墻身施工過程中，所采取的保護措施，應待泛水密封膏等永久保護構造按要求施工完畢后，方可拆除。6、作業(yè)現(xiàn)場應三通，并保持作業(yè)環(huán)境清潔。7、工用移動配電箱，自來水管應按施工需要給予配置。8、備料的垂直、水平運輸設施，要符合有關安全規(guī)

7、程。9、施工用架設工具及腳手架應滿足施工需要（做到安全可靠）10、拆除待施工保溫墻面上的一切障礙物。4.1.4、施工要點：1、清理基層墻面基層墻面必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風化物、泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過3mm。不符合要求時，可用1:3水泥砂漿修補平整，基層墻面若太干燥，吸水性太強時，應先灑水噴淋濕潤。2、墻面彈線根據(jù)設計圖紙的要求，在墻面上沿著水平標高彈出散水及勒腳水平線。當需設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及其寬度線，標出復合水泥發(fā)泡板的粘貼位置。3、界面處理水泥發(fā)泡保溫板兩面涂抹專用界面處理劑。4、貼復合水泥發(fā)泡板、標準外墻

8、復合水泥發(fā)泡板尺寸為300*300*30非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場切割，復合水泥發(fā)泡板一般應采取橫向鋪設的方式，由下向上鋪設，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適當?shù)牟脺p。、將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，操作時動作要輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。用2m靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。板和板之間自然靠攏，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。板間縫隙大于2mm，應用保溫條填實，不得用膠漿直接填縫，板間高差大于1.5部位應打磨平整。打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。、在所有門、窗、洞的拐角處不允許有拼接縫，須用整塊復合

9、水泥發(fā)泡板進行切割成型，且板縫距拐角不小于200mm。在粘貼窗框四周陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。在外墻轉角部位、上下排復合水泥發(fā)泡板間的豎向接縫應為垂直交錯連接，應保證轉角板材安裝的垂直度，并保證陽角垂直度差小于3mm。在外墻的變形縫及不再施工的成品節(jié)點處應進行網格布翻包。、聚合物粘結砂漿的制備按1：4水料重量比在攪拌機（或桶）內，先加水后加聚合物粘結砂漿材料，同時啟動攪拌器，進行充分攪拌3-5分鐘時間，要求漿料內無結塊，分散充分均勻方可使用，注意一次配置量以在1小時內用完為宜。、膨脹縫兩側的復合水泥發(fā)泡板預貼250mm寬包底網格布。、涂抹聚合物粘結砂漿在復合水泥發(fā)泡板

10、面四周用不銹鋼抹子涂抹攪拌好的聚合物粘結砂漿，寬50mm，厚10mm，當采用標準尺寸的發(fā)泡水泥板時尚應在板面的中間部分均勻布置8個粘結點，每點直徑為100mm、厚10mm（見節(jié)點圖）。當采用非標準尺寸的復合水泥發(fā)泡板時，板面中間根據(jù)實際情況布點，要求粘結材料的涂抹面積不得小于復合水泥發(fā)泡板的板面面積60% 側不得涂膠漿。首層復合水泥發(fā)泡板的中間部分要求均勻布置8個粘結點。5、安裝固定件復合水泥發(fā)泡板粘接完畢，24小時后方可進行固定件的安裝。安裝時在每塊保溫板的四周接縫以及板角縫處用電錘打孔固定件。每平方數(shù)量為7套。對于復合水泥發(fā)泡板面積大于0.1m2的板塊中間須加固定件，面積小于0.1m2的板

11、塊，如位于基層邊緣時也需加固定件。在陽角，檐口以及門窗洞口周圍，固定件數(shù)量也應適當增加。固定件的位置距窗洞口邊緣，混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm。固定件應與板材表面齊平或略低于保溫板，確保使之與基層充分錨固，并及時用抹面膠漿抹平，以防止雨水滲入。、打磨找平在固定件施工完畢后，對板材接縫不平處應用砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周動作，不要沿著與板材接縫平等的方向打磨。打磨后應用刷子將打磨產生的碎屑浮灰清理干凈。6、抹底層復合面層材料、復合水泥發(fā)泡板清理聚合物罩面砂漿施工前，應先檢查復合水泥發(fā)泡板是否干燥，表面是否平整，并去處板面的有害物質，雜質或表面變質部分。、聚合物罩面砂漿

12、配置將聚合物罩面砂漿按四、3、1的方法攪拌好。、面層施工1）面層施工在復合水泥發(fā)泡板表面均勻涂抹1-2mm厚的聚合物罩面砂漿，然后將網格布壓入濕粘結材料中，最后根據(jù)設計厚度進行第二次罩面找平，涂抹厚度1-2mm兩次抹灰可不做間隙，第一次抹完貼上網格布后，可立即進行第二次抹灰，直至網格布被全部覆蓋。對門窗洞口四角等需要增鋪加強網格布的部位，應先鋪設加強網格布，然后進行面層的施工。2）網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設，網格布之間應搭接，搭接寬度至少60-80mm，網格布應粘結平順，無皺折、脫皮及漏粘等問題，在門窗洞口外側角部，要加貼15°斜面網格布加強，（見節(jié)點圖）在變形縫兩側，在保溫

13、板上粘貼的網格布要彼此分開，并分別粘貼及折包于兩側的保溫板上。3）在陽角處需從每邊雙向饒角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于200mm。4）當遇到門窗洞口時，應在洞口四周處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網布，以防止開裂。大面積網布搭接在門窗洞口周邊的網布之上。對于門窗洞口四周的板材端頭應用網布和膠漿將其包住，也只有在此時才允許在板材邊涂抹膠漿。7、飾面施工、待聚合物罩面砂漿復合面層凝結硬化一周后，即可進行飾面層施工。、飾面層施工方法同常規(guī)工藝做法。8、各節(jié)點背襯具體做法見附表節(jié)點圖 4.1.5、外保溫系統(tǒng)性能指標：1、材料質量保證,外保溫系統(tǒng)性能

14、指標（見表1）表1發(fā)泡水泥板節(jié)能系統(tǒng)性能指標試驗項目性能指標試驗方法耐候性表面無裂紋、空鼓、起泡、脫落現(xiàn)象，抹面層與保溫層拉伸強度0.1MPaJGJ 1442004附錄A.2抗風壓不小于工程項目的風荷載設計值JGJ 1442004附錄A.3吸水量（1h）系統(tǒng)在水中浸泡1h后的吸水量1.0kg/m²JGJ 1442004附錄A.6抗沖擊強度建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位：10J級；建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位：3J級JGJ 1442004附錄A.5耐凍融30次凍融循環(huán)后，系統(tǒng)無空鼓、脫落，無滲水裂縫；拉伸粘結強度0.1MPaJGJ 1442004附錄A.4水蒸汽滲透阻符合

15、設計要求且0.85g/（m²·h）JGJ 1442004附錄A.11抹面層不透水性2h不透水JGJ 1442004附錄A.10熱阻符合設計要求2、復合水泥發(fā)泡板專用粘結性能指標（表2）表2 復合水泥發(fā)泡板專用粘結砂漿的性能指標試驗項目性能指標試驗方法拉伸粘接強度，Mpa（與水泥砂漿）原強度0.60JG149耐水0.40拉伸粘接強度，Mpa（與發(fā)泡板）原強度0.10，破壞界面在發(fā)泡板上耐水0.10，破壞界面在發(fā)泡板上可操作時間，(h)1.5-4.0JG1493、抗裂抹面砂漿性能指標（見表3）表3 抹面砂漿的性能指標試驗項目性能指標試驗方法拉伸粘接強度，（Mpa）原強度0.10

16、JG149耐水0.10柔韌性壓折比3.0JG149可操作時間(h)1.5-4.0JG1494、耐堿玻璃網格布性能指標（見表4）表4 耐堿玻璃網格布性能指標試驗項目性能指標試驗方法網孔中心距（mm）64GB/T 9914.3單位面積質量（g/m²）160300GB/T 9914.3拉伸斷裂強度（N/50mm）12002000GB/T 7698.5斷裂伸長率（%）4.04.0GB/T 20102經緯向拉伸斷裂強力保留率（%）7575GB/T 7689.55 、界面砂漿的性能指標（見表5）表5 界面砂漿的性能指標試驗項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度（MPa）原強度0.70JC/T54720

17、05第7.5節(jié)耐水0.50耐凍融0.506、復合水泥發(fā)泡板性能指標（見表5）表6 復合水泥發(fā)泡板性能指標試驗項目單位性能指標試驗方法干密度Kg/m³300250GB/T 5486導熱系數(shù)W/(m·k)0.080.06GB/T 10294抗壓強度MPa0.500.40GB/T 5486抗拉強度MPa0.130.13JGJ 144吸水率（v/v）%10.010.0本規(guī)程附錄A干燥收縮值mm/m0.800.80GB/T 11969中的快速法碳化系數(shù)0.800.80GB/T 11969軟化系數(shù)0.800.80JGJ 517、錨栓的性能指標表7 錨栓的性能指標試驗項目標準要求標準引用

18、單個錨栓抗拉承載力標準值(kN)C25及以上混凝土加氣混凝土磚砌體JG 1490.800.300.50門窗洞口部位構造示意圖外墻勒腳部位構造示意圖女兒墻部位構造示意圖檐溝部位構造示意圖墻體變形縫部位構造示意圖4.1.6、施工質量檢查方法與標準各項材料進場同時提供材料檢測報告、單科合格證等報驗資料。 每道工序完成以后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標準為垂與平整度偏差不大于3mm。保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板的實際厚度是否符合設計要求。保溫板粘貼完成后應對粘結強度、粘貼面積、錨固件等隱蔽工程進行驗收，每5001000為一個檢驗批次。網格布鋪設完后應對抹面砂漿

19、的厚度、網格布的鋪貼質量進行隱蔽驗收。抽樣檢查，每100抽查一點，若該點不符合設計要求，則增加抽樣檢查點為每30設一點，并做好記錄，待作數(shù)理統(tǒng)計，評定質量。施工操作中的質量控制檢查，由質量檢查員組織進行，應控制施工質量的全過程，重點控制工序的質量，合格后方可進行下道工序的施工。4.1.7、評定驗收標準、體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。、陰陽角垂直方正、符合質量規(guī)定要求。 、整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。 具體標準見下表：項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2米垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2米托線板檢查4陽角方正3用20

20、0mm方尺檢查5接縫高差1用直尺和楔形塞尺檢查4.1.8、成品保護措施一、成品和設備保護的管理制度1、 施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場協(xié)調制度本制度將從進度計劃編審到計劃調整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調等方面進行規(guī)范。深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證施工進度和質量。2、工序交接檢查制度本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。3、成品和設備保護措施的編制和審核制

21、度本制度規(guī)定總包和分包在不同施工階段(包括施工技術準備期和工程完成到一定程度時)成品和設備保護措施的編制內容和相關要求。4、成品和設備保護措施執(zhí)行狀況的過程記錄制度堅持誰施工誰負責的慣例，各班組應及時如實記錄在相應施工時段的產品保護情況。5、成品和設備保護巡查制度每天對各類成品進行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理, 不能及時處理的馬上上報項目負責人, 研究制訂切實可行的彌補措施。6、成品和設備損害的追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，項目負責人將預以調查處置，由失誤造成的損害照價補償。7、垃圾清運與工完場清制度堅持這一制度，有利于產品的保護。4.2 門窗 建筑節(jié)能分項工程4.2.1

22、材料選用、加工、運輸（1）材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2）原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。4.2.2 產品加工與運輸（1）產品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進

23、行附框、門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運輸因為鋁合金門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放

24、在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。4.2.3 現(xiàn)

25、場安裝（1）鋁合金門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2）施工準備1）技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商

26、安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大

27、的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率

28、最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2）人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗

29、框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度

30、及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更

31、換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料或面磚施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×

32、;10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.2.4 鋁合金門窗加工、安裝質量標準（1）鋁合金門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和

33、塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）鋁合金門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在

34、結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較

35、偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。4.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。4.2.6 成品保護措施（1）加工

36、階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸

37、中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在鋁合金門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。4.3 屋面 建筑節(jié)能分

38、項工程4.3.1方案特點 目前的一些屋面保溫材料因強度較低而不能直接用于上人屋面，故上人屋面通常需增設剛性加強層，即屋面的一般基本構造為：結構層保溫層找平層防水層配筋細石混凝土加強層（一般 4060mm 厚）飾面層。這種做法雖滿足了上人屋面的要求，但是卻增加了屋面的總質量和總造價。因此采用具有高強度的發(fā)泡水泥作為保溫層，可直接承受上人屋面的荷載，即可以取消上述的混凝土加強層。4.3.2適用范圍 本方案適用于新建，擴建和改建的各類民用和工業(yè)建筑外墻、鋼結構和屋面。4.3.3施工工藝流程及操作要點1、工藝流程： 基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物

39、要鏟平，不影響找平層的有效厚度。 管根封堵：做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。2、 抹水泥砂漿找平層 灑水濕潤：抹找平水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。灑水達到以基層和找平層能牢固結合為度。貼點標高、沖筋：本工程屋面鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12m 沖筋。 鋪裝水泥砂漿：按沖筋標高裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿配合比為13，拌合稠度控制在7

40、cm?；鶎优c突出屋面結構（女兒墻、山墻壁出屋面煙道）的交接處和基層的轉角處，找平層應做成圓弧半徑，半徑R50。 分格縫：待砂漿強度大于1.2Mpa，在找平層上按3m5m彈線，找平層分格縫寬度為20mm，采用切割機切割分格縫，分格縫建議用瀝青填充。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h 可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。3、屋面保溫層工藝流程：基層清理彈線找平管根固定隔氣層施工保溫層粘結鋪設抹防水抗裂層。1）、基層清理：應將雜物、灰塵清理干凈；2）彈線找坡：本工程屋面為結構找坡；3）隔氣層施工：涂刷均勻無漏刷；4）保溫層施工5）粘結鋪設發(fā)泡水泥板保溫層：板塊狀保溫板平粘在屋面找坡基層上

41、，用專用膠粘砂漿粘貼。屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施，即按常規(guī)方法安裝排汽管。輕質材料找坡施工應符合下列規(guī)定:鋪設輕質材料層的基層應平整、干燥和干凈；鋪設輕質材料層含水率應符合設計要求；鋪設輕質材料應分層鋪設并壓實，厚度應滿足設計要求的最薄處40厚，坡度2，經三檢驗收；保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工；雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施，夏季施工時應避免陽光爆嗮；發(fā)泡水泥保溫板保溫層施工應符合下列規(guī)定：發(fā)泡水泥保溫板的鋪設基層應平整、干燥和干凈。發(fā)泡水泥保溫板應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平粘牢。分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開；板間縫隙應采用同材料嵌填密實。粘貼的

42、發(fā)泡水泥保溫板應貼嚴、粘牢。發(fā)泡水泥保溫板的厚度應滿足設計要求。發(fā)泡水泥保溫板粘鋪完成后隨即進行抹面工序：先在保溫板表面涂抹一層防水抗裂砂漿，鋪設耐堿網格布（搭接不小于100mm），再涂抹防水抗裂砂漿并收光。4、成品保護1）隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果；2）在已鋪好的保溫板上涂抹專用防水抗裂砂漿并復合網格布，保證保溫層不受損壞；3）保護層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果；4）材料要求：復合發(fā)泡水泥保溫板的性能指標項目單位性能指標試驗方法干密度 kg/m 300 GB/T 5486 導熱系數(shù) W/mk 0.08 GB/T 10294

43、抗壓強度MPa 0.50 GB/T 5486 抗拉強度 MPa 0.13JGJ144吸水（V/V）10.0 附錄A干燥收縮值mm/m 0.80 GB/T 11969 快速法碳化系數(shù)- 0.80 GB/T11969 軟化系數(shù) - 0.80 JGJ51；粘結砂漿的性能指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度/MPa與原強度0.60水泥砂漿耐水0.40 JG149拉伸粘結強度/MPa 與原強度 0.10，破壞面在發(fā)泡水泥板上發(fā)泡水泥板 耐水 0.10，破壞面在發(fā)泡水泥板上可操作時間/h 1.5-4.0 JGJ149；防水抗裂砂漿性能指標項目性能指標 試驗方法拉伸粘結強/MPa與發(fā)原強度 0.10 JG1

44、49泡水泥板耐水 0.10柔韌性壓折比 3.0 JG J149可操作時間/h 1.5-4.0 JGJ149；耐堿網格布性能指標項目性能指標試驗方法標準型加強型網孔中心距，mm64GB/T 9914.3單位面積質量，g/ 160 300 GB/T 9914.3拉伸斷裂強力，N/50mm 1200 2000 GB/T 7689.5斷裂伸長率，4.0GB/T 20102拉伸斷裂強力保留率75 GB/T 7689.5（經緯向）；5、涂料防水層1）工藝流程基層處理涂刷基層處理劑附加層施工大面積防水層涂布淋水或蓄水試驗保護層隔離層施工驗收;2)涂布順序應先垂直面，后水平面；先陰陽角及細部，后大面，每層涂抹

45、方向應相互垂直;3)施工工藝: 涂布應均勻，厚薄一致且不得漏涂，每層涂布后應間隔24h，再涂布上層涂料，直至設計厚度。增強涂布:在陰陽角、排水口、管道周圍、預埋件及設備根部，施工縫等處做增強涂布，規(guī)格小于 300mm×400mm。涂布操作要認真仔細，不得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊等缺陷，每層涂布檢查驗收合格方可進行下道工序施工。細部處理陰陽角抹灰應抹成圓弧狀，并增加涂布一道。管道根部將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周圍及基層涂刷防水涂料，并增強涂布一道。4.3.4安全措施1) 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，首先必須參加安全教育培訓，考試合格后方可上 崗作業(yè)，未經培訓及考試合格者，不得上崗

46、作業(yè)；2）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須帶好安全帽，系好安全帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，在2米以上沒有安全防護設施的高處施工時，必須戴好安全帶；高處作業(yè)時不得穿硬底或者帶釘易滑的鞋進行施工；3）在施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井架；4）高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業(yè)。操作前應檢 查腳手架隔離是否牢固；5）使用電動攪拌機、電錘等手持電動工具，必須裝有漏電保護器；6）在架子上工作時，工具和材料應放置穩(wěn)當，嚴禁高空拋物；7）對腳手架不牢固之處和繞頭板等應及時處理，并鋪有一定的寬度。4.3.5環(huán)保措施1）本系統(tǒng)所采用的相關砂漿產品均為聚合物改性水泥基無極非金屬材

47、料，無毒，無揮發(fā) 無污染、是一種環(huán)保型的新型建筑材料；2）本系統(tǒng)采用的發(fā)泡水泥保溫板，采用普硅水泥經發(fā)泡定型加工而成，是硅酸鹽類無機材料，其化學性能穩(wěn)定，無有害物質揮發(fā)，是綠色環(huán)保材料，施工過程中不會產生有害氣體；3）施工現(xiàn)場的廢渣、廢板及污水應及時處理干凈。不得在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，應及時回收處理。建筑垃圾，廢渣應在指定地點堆放；4）高空施工中，在保溫板打磨時防止廢屑飛揚，應對腳手架采取密網封閉等有效措施；5）應遵守施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，施工現(xiàn)場物料堆放有序便于操作，嚴格遵守國家有關環(huán)保的法律規(guī)定，優(yōu)化施工現(xiàn)場的容貌。4.4 地面 建筑節(jié)能分項工程分戶樓板頂棚保溫技術要求4.4.1分戶樓

48、板頂棚無機保溫砂漿保溫范圍與構造建筑部位面層形式施工材料構造做法分戶樓板頂棚保溫界面層界面劑僅厚2界面劑，滿批墻面宜拉呈鋸齒狀后，隨即抹保溫砂漿。保溫層保溫砂漿厚25無機保溫砂漿，應分二遍抹，前遍應壓實掃毛，后一遍應壓緊大杠刮平并木蟹磨平，每遍厚度20mm，二遍間隔時間24h；完工后養(yǎng)護3-5d后進行后續(xù)施工?？沽焉皾{厚6，批二遍，第一遍批后隨即進行網格布鋪設及錨固件安裝，然后批第二遍，二遍完工后應養(yǎng)護2-3天進行后續(xù)飾面層施工；耐堿涂覆網格布一道耐堿涂覆網格布（160g/），濕鋪于第一遍抗裂砂漿上，搭接長度100，角部及終端外露部位包邊增強用窄幅標準網4.4.2、材料配制（1）界面劑將一袋成

49、品保溫專用界面劑按照比例（水灰比約1：4）加入水，用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間3min5min，攪拌后應在2h內用完。（2）無機保溫砂漿將無機保溫砂漿按照水灰比1：1（視氣溫適當調整），先加入水倒入300L砂漿攪拌機內，然后倒入無機保溫砂漿攪拌成漿體，應攪拌均勻，無粉團. 該漿料應隨攪隨用，攪拌時間3min5min，在3h內用完。（3）抗裂砂漿將一袋抗裂砂漿按照（水灰比約1：4）加入水，用電動攪拌器攪拌均勻，應一次配好后，使用過程中不得任意加水，攪拌時間3min5min，攪拌后應在2h內用完。（4） 施工工藝混凝土頂棚基層處理配制界面劑噴刷界面劑彈控制線配制無機保溫砂漿做灰餅沖筋、作口抹無機

50、保溫砂漿（分二遍）第一道抹灰泥鋪設耐堿玻纖網格布抹第二道抗裂砂漿批膩子涂料面層4.4.3、施工準備工作（1）施工條件頂棚鋼筋混凝土應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042011）驗收規(guī)范的要求，應進行抹面砂漿找平，保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢，鋼垂線應用經緯儀檢驗合格。保溫砂漿施工前，基層表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物?？展暮褪杷刹课粦蕹⒄移健Ｕ移綄討c砼粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起坡、爆灰等現(xiàn)象。找平粉刷層應達到規(guī)定的養(yǎng)護期（在2030氣溫條件下至少養(yǎng)護714d以上）。并符合設計工藝要求，按

51、抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的頂棚需干燥，辦理驗收交接手續(xù)。根據(jù)工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要樣板先行，由甲方和監(jiān)理方確認樣板通過后方可大面積施工，保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。組織施工隊人員進行技術培訓和交底，進行安全教育。材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作應符合要求，嚴格按廠家說明書配制，以保證攪拌時間和加水量的準確，嚴禁使用過時漿料和砂漿。根據(jù)需要準備一間攪拌房及一間堆放材料的庫房，攪拌房的搭建需要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，一側作為進出料通道。應有頂棚，地面應平整堅實。

52、頂棚基層表面平整度如超過一般抹灰工程質量標準的允許偏差或起殼、起砂，則應由土建方進行整改以致達到保溫工程施工標準要求。施工現(xiàn)場應做到通電、通水，并保持作業(yè)面的清潔。施工中的保護設施應待頂棚保溫施工完畢后方才拆除。（2）技術準備熟悉工程的圖紙和資料，根據(jù)國家相關規(guī)范、地方性標準制定的施工工藝。了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序，根據(jù)工程進度分批進料并及時進行驗收與取樣復試。提供工程所需要的材料和技術質量標準，并向施工現(xiàn)場的安裝負責人和工人進行詳細的施工質量、安全技術交底，做好技術指導，確保質量和現(xiàn)場安全無事故施工前，應先檢查腳手架的操作層，施工人員均遵守有關施工安全、安全用電、勞動保護

53、、防火的法律、法規(guī)，確保安全施工。做好頂棚保溫層厚度的厚度及平整度控制措施。各道工序均做好自檢、互檢及交接檢，對已施工完成的部分及時分層驗收。協(xié)調各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證頂棚施工面的整體形象。（3）材料及工機具準備材料進入現(xiàn)場應檢測的內容：材料的合格證、檢測報告是否齊全。主要材料有專用界面劑、無機保溫砂漿、抗裂砂漿抹灰泥、耐堿涂覆網格布、外接電源設備、砂漿攪拌機、水平運輸車、手提攪拌器，電線、接線板、放線工具、皮錘、水桶、噴淋器（噴淋水養(yǎng)護用）、鐵鍬、掃帚、托線板等。 2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子等抹灰工具。2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用檢測工具。4.4.4、施工工藝流程基層驗收工具準備材料準備配