消防器材產(chǎn)品規(guī)格書

1、消防器材招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書一、 滅火器箱1材料11滅火器箱箱體應(yīng)使用薄鋼板材料制造。12滅火器箱箱門選用金屬材料。2外形尺寸和極限偏差本工程滅火器箱選用XMDF5-2型，尺寸為580*360*200，滿足裝2具5kg磷酸銨鹽滅火器的要求。滅火器箱的極限偏差應(yīng)滿足規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。3外觀質(zhì)量31滅火器箱箱體應(yīng)端正，不應(yīng)有歪斜、翹曲等變形現(xiàn)象。箱體各表面應(yīng)無(wú)凹凸不平等加工缺陷。各面之間的垂直度公差不應(yīng)大于3mm。32置地型滅火器箱應(yīng)能平穩(wěn)安放，在水平地面上不應(yīng)有傾斜搖晃。33滅火器箱箱門關(guān)閉到位后，應(yīng)與四周框面平齊，其平面度公差不應(yīng)大于2mm；箱門與框之間的間隙應(yīng)均勻平直，最大間隙不應(yīng)大于3mm。34滅

2、火器箱正面上的零部件，凸出箱門外表平面的高度不應(yīng)大于15mm；其余各面的零部件，凸出該面外表面的高度不應(yīng)超過(guò)10mm。箱蓋在正面上凸出不應(yīng)超過(guò)30mm，在側(cè)面上凸出不應(yīng)超過(guò)45mm，但均不應(yīng)小于15mm。35滅火器箱箱體焊接或鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有燒穿、焊瘤、毛刺和鉚印等缺陷；沖壓件表面不應(yīng)有折皺等缺陷。36滅火器箱箱體表面應(yīng)作防腐處理。進(jìn)行涂漆防腐處理的滅火器箱，其涂層應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無(wú)流痕、龜裂、氣泡、劃痕、碰傷和剝落等缺陷。4箱門(箱蓋)性能41開門式滅火器箱應(yīng)設(shè)置門鎖或箱門關(guān)緊裝置。設(shè)置門鎖的滅火器箱均應(yīng)設(shè)置箱門緊急開啟的手動(dòng)機(jī)構(gòu)。42滅火器箱箱門(箱蓋)開啟操作應(yīng)輕便靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)

3、象，開啟力不應(yīng)大于50N。43開門式滅火器箱的箱門開啟角度不應(yīng)小于175°；翻蓋式滅火器箱的箱蓋開啟角度不應(yīng)小于100°。5剛度置地型滅火器箱應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行剛度試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)發(fā)生脫底、脫焊、明顯變形和箱門(箱蓋)不能正常開啟等現(xiàn)象。6其他本項(xiàng)目選用置地式、翻蓋式滅火器箱，箱體為紅色，上有“滅火器箱”、“火警119”等字樣。所提供的滅火器必須是武漢市消防部門批準(zhǔn)的消防產(chǎn)品。其他要求參見滅火器箱（GA1391996）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、 手提式干粉滅火器1、重量本工程滅火器單具重量為5kg，填充滅火劑為磷酸銨鹽滅火劑。2、滅火器的使用溫度范圍2.1滅火器使用溫度范圍為-10+

4、55；2.2滅火器在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能可靠使用，操作安全，噴射滯后時(shí)間應(yīng)不大于5s，噴射剩余率應(yīng)不大于10%，其中干粉類滅火器的噴射剩余率應(yīng)不大于15%。3密封性能3.1由滅火劑蒸氣壓力驅(qū)動(dòng)的滅火器和二氧化碳貯氣瓶用稱重法檢驗(yàn)泄漏量。滅火器的年泄漏量應(yīng)不大于滅火器額定充裝量的5%或50g（取兩者的小值）。貯氣瓶的年泄漏量應(yīng)不大于額定充裝量的5%或7g（取兩者的小值）。3.2充有非液化氣體的貯壓式滅火器和貯氣瓶，應(yīng)采用測(cè)壓法檢驗(yàn)泄漏量。滅火器每年的壓力降低值應(yīng)不大于工作壓力的10%。3.3可間歇噴射的滅火器在部分噴射后的泄漏量應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。滅火器噴射后停5min，其內(nèi)部的壓力值（或滅火劑重量

5、）應(yīng)不小于前次測(cè)量值的75%。4 機(jī)械強(qiáng)度4.1滅火器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后滅火器（及滅火器固定架）應(yīng)不產(chǎn)生脫落、裂紋及明顯變化并能正常噴射，最小有效噴射時(shí)間、噴射滯后時(shí)間及噴射剩余率仍應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4.2 滅火器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)滅火器應(yīng)不出現(xiàn)滅火劑釋放現(xiàn)象；試驗(yàn)后按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。5抗腐蝕性能5.1滅火器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行外部鹽霧噴淋試驗(yàn)，試驗(yàn)后滅火器不應(yīng)有明顯腐蝕。進(jìn)行噴射試驗(yàn)時(shí)，滅火器的開啟力仍應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；最小有效噴射時(shí)間仍應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。滅火器上裝有內(nèi)部壓力指標(biāo)器時(shí)，則該指示器應(yīng)密封，其表面應(yīng)無(wú)可見的水汽等現(xiàn)象。5.2水和泡沫型滅火器應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

6、進(jìn)行內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)后滅火器內(nèi)部涂層不應(yīng)有脫落、開裂及氣泡等現(xiàn)象；如果內(nèi)部無(wú)涂層，其內(nèi)壁表面不應(yīng)有可見的銹班；且滅火劑無(wú)明顯的變色現(xiàn)象。6結(jié)構(gòu)要求6.1滅火器筒體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)于工作壓力小于2.5MPa的滅火器筒體應(yīng)符合下列要求。6.1.1滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件等，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于貯壓式干粉滅火器和貯壓式水和泡沫型滅火器的試驗(yàn)壓力為：PE=1.8×PMS，且應(yīng)不小于2.0MPa。試驗(yàn)中不應(yīng)有泄漏及可見的變形。6.1.2滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行爆破試驗(yàn)。對(duì)于貯壓式干粉滅火器和貯壓式水和泡沫型滅火器的最小爆破

7、壓力為：PB=3.6×PMS，且應(yīng)不小于5.5MPa。爆破試驗(yàn)時(shí)，筒體應(yīng)不產(chǎn)生碎片和有部件等彈出；爆破不應(yīng)發(fā)生在焊縫上；爆破應(yīng)呈塑性破壞，即破口應(yīng)不出現(xiàn)輻射狀等脆性跡象。6.1.3滅火器筒體應(yīng)規(guī)范進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。試驗(yàn)后該筒體經(jīng)PE壓力的水壓試驗(yàn)，不應(yīng)有泄漏、破裂等缺陷。6.1.4筒體材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并有材料質(zhì)保書，且應(yīng)保證質(zhì)保書的有效性；與滅火器筒體相連接的部件，其制造或配合應(yīng)避免應(yīng)力集中和腐蝕；對(duì)于和銅合金焊接的部件，其金屬應(yīng)與筒體的材料相一致。6.1.5充裝量大于3kg的滅火器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成無(wú)需支撐便能垂直放置。受壓的筒體底部與地面應(yīng)有5mm以上的間隙。如果受壓筒體底部直接

8、與地面接觸，則其底部的厚度應(yīng)不小于筒身部分最小厚度的1.5倍。6.1.6焊接筒體的材料應(yīng)具有可焊性，材料中的碳、硫、磷的最大含量分別為：0.25%、0.05%、0.05%；焊接的材料應(yīng)與被焊接筒體的材料相適合。7其他所有滅火器必須滿足手提式滅火器通用技術(shù)條件GB4351-1997的相關(guān)要求。所提供的滅火器必須是武漢市消防部門批準(zhǔn)的消防產(chǎn)品。三、 消火栓及消火栓箱室內(nèi)消火栓箱型式為單栓帶自救式消防卷盤的組合型消火栓箱，消防箱內(nèi)設(shè)有：DN65消火栓一只，DN65X25M襯膠龍帶-根，DN65XDN19水槍一支，DN25消防卷盤一只，DN25X25M膠管一根，DN19XDN8水槍一支等,箱內(nèi)配有手提

9、式5kg裝藥量磷酸銨鹽干粉滅火器2具。消火栓箱采用單開門形式。塔樓屋面頂設(shè)帶壓力顯示裝置的試驗(yàn)消火栓。83F及以上設(shè)置啟動(dòng)消防泵的按鈕，其余僅設(shè)消防報(bào)警按鈕。消火栓根據(jù)所在樓層不同采用普通消火栓、減壓型消火栓。1嵌墻式消火栓箱的具體尺寸：試驗(yàn)火栓箱的具體尺寸：2、其他要求2.1室內(nèi)消火栓消火栓閥須由炮銅制造，并為單出口型內(nèi)扣式接口的球型截止閥式龍頭，栓口直徑應(yīng)為65毫米，能承受不小于1Mpa的工作壓力。消火栓閥的開啟方向須為逆時(shí)針式，并應(yīng)有明顯的中、英文開關(guān)指示。室內(nèi)消火栓應(yīng)是符合B3445-2005規(guī)定的合格產(chǎn)品。2.2消防接口消防接口應(yīng)是符合GB3265規(guī)定的合格產(chǎn)品。2.3消防水帶每個(gè)消

10、火栓應(yīng)配備一條長(zhǎng)25米，直徑為65毫米的消防水帶。水帶的構(gòu)造應(yīng)為帆布或尼龍質(zhì)料并須能抵受不少于2.7Mpa的破裂壓力。配套的兩個(gè)銅制接承器應(yīng)牢固地系于水帶的兩頭以便連接消火栓和水槍。消防水帶須為消防部門認(rèn)可類型。消防水帶應(yīng)是符合GB6246規(guī)定的合格產(chǎn)品。2.4消防水槍水槍應(yīng)由黃銅或青銅制造，鍍鉻。水槍的噴咀口徑19毫米，其通過(guò)的流量不少于5升/秒。水槍須為消防部門認(rèn)可類型。消防水槍應(yīng)是符合GB8181規(guī)定的合格產(chǎn)品。2.5消防軟管卷盤本工程消防卷盤為固定式或搖擺式，并為中國(guó)消防部門批準(zhǔn)型號(hào)。軟管應(yīng)為一條長(zhǎng)25米，直徑19毫米的加強(qiáng)橡膠喉管，并應(yīng)容易地在150毫米直徑的卷盤上繞卷而不呈屈曲狀態(tài)

11、。軟管還應(yīng)能抵受不少于2.7Mpa之破裂壓力。鼓盤應(yīng)由重型鍍鋅鐵片制造。在每一消防卷盤的位置需提供一塊操作指示牌，牌上應(yīng)刻上下列使用消防卷盤的中文和英文的指示和說(shuō)明，操作指示牌應(yīng)設(shè)置在消防卷盤旁和消火栓箱外。TO OPERATE FIRE HOSE REEL 使用消防軟管卷盤 1)PUSH ON THE FIRE ALARM CALL POINT 按動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。 2)PUSH ON FIRE PUMP START SWITCH INSIDE FIRE HOSE REEL CABINET. 按動(dòng)消火栓箱內(nèi)水泵起動(dòng)按鈕。 3)OPEN VALVE BEFORE RUNNING OUT HOSE

12、. 先開啟閥門，再接出橡膠水帶。 4)TURN ON WATER AT NOZZLE AND DIRECT JET AT BASE OF FIRE。 將噴咀制開啟，然后把射流射向火堆底部消防軟管卷盤的主要性能參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。消防軟管卷盤的主要性能參數(shù)及噴射性能額定工作壓力/Mpa試驗(yàn)壓力/Mpa流量/(L/min)直流射程m軟管內(nèi)徑mm軟管長(zhǎng)度mO.80.424.06.0基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差19±0.820、25±1.0%2.6噴射性能室內(nèi)消火栓、消防水帶、消防水槍連接后，在0.35MPa水壓下，其流量不應(yīng)小于300L/min，水槍的充實(shí)水柱不應(yīng)小于13

13、m。2.7外觀2.7.1外觀質(zhì)量2.7.1.1進(jìn)行涂漆防腐處理的箱體，其涂層應(yīng)均勻一致、平整光亮。明裝式栓箱的箱體外表及其他型式栓箱的外露部位涂層應(yīng)色澤美觀，不得有流痕、氣泡、剝落等缺陷。2.7.1.2消火栓箱焊縫平整均勻、焊接牢固，應(yīng)無(wú)燒穿、疤瘤等焊接缺陷。2.7.2外形尺寸2.7.2.1箱體的長(zhǎng)邊、短邊及厚度尺寸應(yīng)符合上圖的要求。2.7.2.2栓箱正面上的零部件，凸出箱門外表平面的高度不得大于15.0mm；其余各面的零部件，凸出該面外表平面的高度不得超過(guò)l0.0mm。2.8材料2.8.1箱體采用不少于1.5毫米厚的內(nèi)外局漆鋼板制造，鋁合金邊玻璃門，箱體內(nèi)有水帶、水槍、滅火器掛鉤。箱面上有“

14、消防箱/消防卷盤”、“火警119”字樣。2.8.2水帶掛架、托架和水帶盤應(yīng)用耐腐蝕材料制成。2.8.3箱內(nèi)配置的消防軟管卷盤的開關(guān)噴嘴、卷盤軸、彎管及水路系統(tǒng)零部件，應(yīng)用銅合金制造。2.9箱體剛度2.9.1安裝消防水喉的箱體側(cè)面，在150N·m的力矩下的最大凹陷變形不得超過(guò)2mm，消防水喉固定座不得出現(xiàn)變形、開焊等缺陷。2.9.2掛置式栓箱其固定水帶掛架的箱面，在40N·m的力矩下最大凹陷變形不得超過(guò)2mm，水帶掛架不得出現(xiàn)變形、開焊等缺陷。2.9.3托架式栓箱其固定水帶托架的箱面在40N·m的力矩下最大凹陷變形不得超過(guò)2mm，水帶托架不得出現(xiàn)變形、開焊等缺陷。2

15、.10栓箱應(yīng)設(shè)置門鎖或箱門關(guān)緊裝置。2.10.1箱門的開啟角度不得小于160°。2.10.2箱門開啟應(yīng)輕便靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。開啟拉力不得大于50N。3其他消火栓箱、水帶、水槍、自救卷盤須為國(guó)家及武漢市消防部門認(rèn)可產(chǎn)品。四、 水泵接合器（SQS150-1.6）1.1材料水泵接合器應(yīng)為炮銅制造的雙進(jìn)水口型，其構(gòu)造包括適當(dāng)孔徑、陽(yáng)螺紋接口的球型截止閥，連同兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)65毫米瞬發(fā)出口聯(lián)接器。符合GB1176規(guī)定的鑄造銅合金要求。1.2外觀質(zhì)量接合器鑄銅件表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化夾渣、裂紋、冷隔和穿透性缺陷。1.3螺紋及法蘭尺寸1.3.1接合器管螺紋的基本尺寸和公差應(yīng)符合GB7

16、307的規(guī)定。 1.3.2接合器法蘭的尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1.4密封性能接合器在公稱壓力水壓下，各連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。截?cái)囝愰y門和排放余水閥也不得有滲漏現(xiàn)象。1.5水壓強(qiáng)度性能接合器在公稱壓力1.5倍的水壓下，所有鑄件不得有滲漏現(xiàn)象及影響正常使用的損傷。1.6消防接口1.6.1選用GB3265規(guī)定的KWS65型外螺紋固定接口。1.6.2公稱通徑150mm的地下接合器應(yīng)選用GB3265規(guī)定的KWX80型外螺紋固定接口，其他型式的接合器應(yīng)選用GB3265規(guī)定的KWX80型以外螺紋固定接口。1.6.3消防接口的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB12514和GB3266的規(guī)定。1.7所提供的產(chǎn)品為消防部門批準(zhǔn)及認(rèn)

17、可產(chǎn)品。所有產(chǎn)品符合消防水泵接合器GB3446-93要求。五、 AFFF/ATC水成膜泡沫液貯罐V=1000L，1200；工作壓力為1.2MPa，當(dāng)工作壓力超過(guò)1.2MPa時(shí)，由安全閥泄壓。泡沫儲(chǔ)罐包含液位管、排氣閥、排液閥、排水閥等附屬設(shè)施。含泡沫罐內(nèi)泡沫液。滿足低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50151-92，2000年版）六、 泡沫比例混合器工作壓力范圍0.6-1.2MPa，進(jìn)出口壓力損失小于0.2 MPa，混合液的流量為4-32L/S，泡沫混合液的混合比為6%。帶不銹鋼單向閥和球閥。滿足低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50151-92，2000年版）七、 噴頭噴頭數(shù)量清單序號(hào)名稱型號(hào)噴

18、水強(qiáng)度L/min流量系數(shù)L(MPa)-1/2/min額定壓力Mpa動(dòng)作溫度時(shí)間相應(yīng)指數(shù)（ms）0.51下垂型噴頭(無(wú)吊頂）68 T-ZSTX-15/688801.268752快速反應(yīng)下垂型噴頭(無(wú)吊頂）68K-ZSTX-15/688801.268363廚房用玻璃球噴頭93（無(wú)吊頂 ）T-ZSTX-15/938801.293754快速響應(yīng)隱蔽式噴頭68（有吊頂） K-ZSTDY-15/688801.268365隱蔽式噴頭68（有吊頂）ZSTDY-15/688801.268756隱蔽式噴頭79（有吊頂） ZSTDY-15/688801.279757邊墻型擴(kuò)張覆蓋噴頭68ZSTBS-20EC/688

19、1151.268368邊墻型噴頭68T-ZSTBS-15/688801.268759快速響應(yīng)邊墻型噴頭68K-ZSTBS-15/688801.2683610邊墻型噴頭72Y ZSTBS-15/728801.2687511直立型噴頭68T-ZSTZ-15/688801.2687512快速響應(yīng)直立型噴頭68K-ZSTZ-15/688801.2683613直立型噴頭72Y ZSTZ-15/728801.2727514干式噴頭K=8015干式噴頭密閉套DN321整體要求灑水噴頭在制造上應(yīng)確保其產(chǎn)品的一致性，從設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)保證使其不能輕易調(diào)整、拆卸和重裝。2外觀2.1噴頭的外表面應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯的磕

20、碰傷痕及變形，表面涂、鍍層完整美觀。2.2噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306的規(guī)定。2.3噴頭在其濺水盤或本體上至少應(yīng)標(biāo)記型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商的名稱(代號(hào))或商標(biāo)、生產(chǎn)年代、認(rèn)證標(biāo)記(如獲得了認(rèn)證)等；對(duì)于邊墻型灑水噴頭，還應(yīng)標(biāo)明水流方向。所有標(biāo)記應(yīng)為永久性標(biāo)記且標(biāo)志正確、清晰。3水壓密封和耐水壓強(qiáng)度性能3.1按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，噴頭在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)滲漏。3.2按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，噴頭應(yīng)無(wú)變形或破壞。4布水性能4.1非邊墻型灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。4.2邊墻型灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)打濕噴頭所在墻下方距濺水盤1.22m以下的全部墻面并符合規(guī)定。5濺水盤

21、上、下的噴水量5.1按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，通用型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為40%-60%。5.2按規(guī)定的法進(jìn)行試驗(yàn)，直立型和下垂型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為80%一100%。6靜態(tài)動(dòng)作溫度6.1易熔元件灑水噴頭的靜態(tài)動(dòng)作溫度按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的范圍。6.2玻璃球?yàn)⑺畤婎^按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，靜態(tài)動(dòng)作溫度應(yīng)符合規(guī)定。6.3隱蔽式噴頭除按上述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)外，還應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，裝飾罩應(yīng)在2min內(nèi)完全脫落。7功能7.1噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)靈活。7.2標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭在熱敏感元件釋放后60s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積；特殊響應(yīng)和快速響應(yīng)噴頭在熱敏感元件釋放后10s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積。7

22、.3若在某一壓力的8只試樣中有l(wèi)只試樣發(fā)生沉積，應(yīng)另取24只相同的試樣重新進(jìn)行該壓力和該安裝位置的功能試驗(yàn)，在每一壓力下進(jìn)行試驗(yàn)的所有噴頭中，發(fā)生沉積的試樣總數(shù)不應(yīng)超過(guò)1只。8抗水沖擊性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。9工作載荷和框架強(qiáng)度9.1扼臂支撐的灑水噴頭的工作載荷按規(guī)定的方法確定。9.2扼臂支撐的灑水噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭載荷支承點(diǎn)間距離的0.2%。10熱敏感元件強(qiáng)度10.1玻璃球按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求:a )玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于6倍的玻璃

23、球平均設(shè)計(jì)載荷;b )對(duì)于99%的樣品(P)置信度系數(shù)(v)為0.99時(shí)，計(jì)算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為玻璃球設(shè)計(jì)載荷上限誤差的2倍。除非在生產(chǎn)或設(shè)計(jì)中證實(shí)其他分布更適用，應(yīng)使用正態(tài)或高斯分布進(jìn)行計(jì)算。10.2易熔元件按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)， 應(yīng)能承受15倍的最大設(shè)計(jì)載荷100h11濺水盤強(qiáng)度噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其濺水盤不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、永久變形和損壞。12疲勞強(qiáng)度玻璃球?yàn)⑺畤婎^按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，玻璃球不得有任何損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。13熱穩(wěn)定性玻璃球?yàn)⑺畤婎^按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其玻璃球不應(yīng)有任何損壞本項(xiàng)試驗(yàn)后，

24、所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.35MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。14抗振動(dòng)性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.35MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。15抗機(jī)械沖擊性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭應(yīng)無(wú)損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。16耐低溫性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭的涂層和鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象，噴頭不應(yīng)損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有噴頭還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.35MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。17耐高溫性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭體不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形和損壞。18動(dòng)態(tài)熱性能18.1標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭、特殊響

25、應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭按規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其RTI和C應(yīng)符合規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭使用C計(jì)算出的任一個(gè)RTI值均應(yīng)在范圍內(nèi)，特殊響應(yīng)噴頭使用C計(jì)算出的平均RTI值應(yīng)在50(ms)0.5至80(ms)0.5之間，且任一RTI值不應(yīng)小于40(ms)0.5或大于40(ms)0.518.2按規(guī)定在偏離最不利方位一個(gè)角度進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，使用C計(jì)算出的每一個(gè)RTI值不應(yīng)超過(guò)600(ms)0.5或在標(biāo)準(zhǔn)方位下測(cè)得的平均RTI值的250%二者之中的較小者。19耐氮應(yīng)力腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)斷裂、脫層或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，

26、應(yīng)分別符合規(guī)定。20耐二權(quán)化硫腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合規(guī)定。21耐鹽霧腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合規(guī)定。22耐潮濕氣體腐蝕性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合規(guī)定。23耐環(huán)境溫度性能23.1無(wú)涂層噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)涂層噴頭應(yīng)無(wú)破損。試驗(yàn)后的噴頭試樣分別按規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)、靜態(tài)動(dòng)作

27、溫度試驗(yàn)、功能試驗(yàn)和插人試驗(yàn)(或熱響應(yīng)試驗(yàn))，應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定。23.2有涂層噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有涂層噴頭及其涂層應(yīng)無(wú)損壞。試驗(yàn)后的噴頭試樣分別進(jìn)行密封試驗(yàn)、功能試驗(yàn)和靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)，應(yīng)分別符合規(guī)定。23.3隱蔽式噴頭的裝飾革隱蔽式噴頭的裝飾罩按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)脫落和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，將裝飾罩安裝在噴頭上，與噴頭一起按規(guī)定的方法進(jìn)行連續(xù)4h的振動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)損壞。24抗碰撞性能24.1按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭應(yīng)無(wú)破裂和變形。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并符合規(guī)定。24.2帶有水罩的噴頭還應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其水罩及與噴頭聯(lián)

28、接部位應(yīng)無(wú)變形或損壞。25側(cè)向噴灑按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，直立和下垂型噴頭應(yīng)在正庚烷燃盡前動(dòng)作，且相鄰的噴頭不應(yīng)妨礙其啟動(dòng)。26防護(hù)角按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，水罩為噴頭的熱敏感元件提供的防護(hù)角應(yīng)不大于45%27水革的旋轉(zhuǎn)按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，水罩在4.0N·m的力矩下不應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。如果水罩在4.0N·m的力矩下轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭平均工作載荷的變化不應(yīng)超過(guò)士10%28抗真空性能按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣按規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。29齊平、嵌入和隱蔽式噴頭的熱響應(yīng)性能齊平、嵌人和隱蔽式噴頭按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，由平均響應(yīng)時(shí)間和非偏標(biāo)

29、準(zhǔn)偏差計(jì)算出的數(shù)據(jù)誤差限不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值:a )對(duì)于公稱動(dòng)作溫度不超過(guò)77的灑水噴頭為3.85min;b )對(duì)于公稱動(dòng)作溫度為78-107的灑水噴頭為3.15min.用以計(jì)算數(shù)據(jù)誤差限的非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差對(duì)于99%的被試噴頭的置信度系數(shù)為95%。30滅木垛火性能30.1公稱口徑為10mm的噴頭、邊墻型和通用型噴頭不進(jìn)行滅木垛火試驗(yàn)。30.2公稱口徑為15mm和20mm的噴頭按規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能控制木垛火。熱電偶處的氣溫在灑水后的前5min內(nèi)應(yīng)被降至環(huán)內(nèi)熱電偶處測(cè)得的平均氣溫不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫至試驗(yàn)結(jié)束這段時(shí)間內(nèi)，吊頂溫度記錄曲線面積。30.3木垛的質(zhì)量損失不應(yīng)超過(guò)20%31所有快速響應(yīng)噴頭響應(yīng)時(shí)間

30、小于等于50（ms）0.5，傳導(dǎo)系數(shù)小于1.0（ms）0.532噴頭的金屬部件為鍍鉻黃銅。33所提供的產(chǎn)品為消防部門批準(zhǔn)及認(rèn)可產(chǎn)品。34所有噴頭滿足自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-第一部分：灑水噴頭GB5135.1-2003要求。八、 DN150濕式報(bào)警閥（1.2MPa）1外觀、標(biāo)志1.1外觀濕式報(bào)警閥、延遲器、水力警鈴應(yīng)表面平整，無(wú)加工缺陷及磕碰損傷，涂層均勻，標(biāo)志齊全。1.2標(biāo)志1.2.1濕式報(bào)警閥、延遲器、水力警鈴應(yīng)在明顯位置清晰、永久性標(biāo)注下述內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)；b)生產(chǎn)單位名稱或商標(biāo)；c)額定工作壓力；d)生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號(hào)；e)濕式報(bào)警閥安裝的水流方向。1.2.2安裝在濕式報(bào)警閥報(bào)警口

31、和延遲器之間的控制閥，應(yīng)明顯標(biāo)志出其啟閉狀態(tài)。2基本參數(shù)2.1額定工作壓力濕式報(bào)警閥、延遲器、水力警鈴的額定工作壓力應(yīng)符合1.2MPa、1.6MPa等系列壓力等級(jí)。濕式報(bào)警閥與工作壓力等級(jí)較低的設(shè)備配裝使用時(shí)，允許將閥進(jìn)出口接頭按承受較低壓力等級(jí)加工，但在閥上應(yīng)注明使用的較低的壓力等級(jí)。2.2公稱直徑濕式報(bào)警閥進(jìn)出口公稱直徑為100mm、150mm、200mm濕式報(bào)警閥座圈處的直徑可以小于公稱直徑。3 材料的耐腐蝕性能3.1濕式報(bào)警閥閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制作。閥座應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于青銅的材料制作3.2濕式報(bào)警閥要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)采用青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕

32、材料制作。若采用耐腐蝕性能低于上述要求的材料制作時(shí)，應(yīng)在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)處加人上述耐腐蝕材料制造的襯套件。3.3延遲器設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，采用耐腐蝕性能不低于黃銅的材料制作。3.4水力警鈴噴嘴和過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于黃銅的材料制作。4結(jié)構(gòu)、間隙和連接尺寸4.1結(jié)構(gòu)4.1.1閥體上應(yīng)設(shè)有放水口，放水口公稱直徑不應(yīng)小于20mm.4.1.2在濕式報(bào)警閥報(bào)警口和延遲器之間應(yīng)設(shè)置控制閥，并能在開啟位置鎖緊。4.1.3濕式報(bào)瞥閥應(yīng)設(shè)置報(bào)警試驗(yàn)管路，當(dāng)濕式報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，閥瓣組件無(wú)須啟動(dòng)應(yīng)能手動(dòng)檢驗(yàn)報(bào)警裝置功能。4.1.4延遲器進(jìn)水口直徑小于或等于6mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置耐腐蝕的過(guò)濾網(wǎng)。網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大于保護(hù)孔徑

33、的0.6倍，過(guò)濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于保護(hù)面積的20倍。4.1.5水力警鈴進(jìn)水口公稱直徑不應(yīng)小于20mm，排水孔面積不應(yīng)小于噴嘴面積的50倍。4.1.6水力警鈴噴嘴直徑不應(yīng)小于3mm，過(guò)濾網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大于噴嘴直徑的0.6倍過(guò)濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于噴嘴面積的10倍。4.2濕式報(bào)警閥的間隙a)除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的間隙對(duì)于鑄鐵閥體不應(yīng)小于12mm，對(duì)于有色金屬或不銹鋼閥體不應(yīng)小于6mm。b)閥在關(guān)閉位置，閥瓣或閥瓣上金屬零件與閥座內(nèi)緣之間至少有6mm的徑向間隙。c)閥座外可能卡住碎屑的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm.4.3連接尺寸4.3.1濕式報(bào)警閥采用法蘭連接方式時(shí)，法蘭連接尺寸、法蘭密

34、封面型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112的規(guī)定。4.3.2濕式報(bào)警閥采用溝槽式連接或其他連接方式時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的通用標(biāo)準(zhǔn)4.3.3額定工作壓力1.2MPa，1.6MPa的濕式報(bào)警閥配套使用的管件，其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T3287的規(guī)定4.3.4濕式報(bào)警閥采用緊固件機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098的規(guī)定，其設(shè)計(jì)載荷應(yīng)滿足要求。5零部件5.1濕式報(bào)警閥采用的剛性非金屬零件，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn)后，不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動(dòng)作的裂紋、扭曲、蠕變或其他損壞。5.2由經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)的剛性非金屬零件裝配的濕式報(bào)警閥按 相關(guān)規(guī)定進(jìn)行滲漏和功能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。5.3濕式報(bào)警閥補(bǔ)償器或起相同作用的部件不應(yīng)因腐蝕、沉淀

35、物或水垢等雜質(zhì)沉積而影響其正常工作。5.4閥瓣主密封件應(yīng)符合附錄 B的要求6工作循環(huán)采用彈簧的濕式報(bào)警閥或采用膜片的延遲器按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)動(dòng)作靈活、 可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞。7強(qiáng)度7.1閥瓣組件在開啟位置的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為4倍額定工作壓力(但不得小于4.8MPa)，保持5min,閥體應(yīng)無(wú)宏觀變形、 泄漏等損壞現(xiàn)象7.2延遲器按規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，保持 5min，延遲器應(yīng)無(wú)滲漏、變形等損壞現(xiàn)象。8 滲漏和變形8.1濕式報(bào)警閥的閥瓣組件系統(tǒng)側(cè)及連接管件，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，保持5min，應(yīng)無(wú)滲漏。8.

36、2閥瓣組件在開啟位置的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，保持5min，應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)永久變形。8.3濕式報(bào)警閥的閥瓣系統(tǒng)側(cè)，按規(guī)定進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，保持16h閥瓣組件密封處應(yīng)無(wú)滲漏。8.4濕式報(bào)警閥進(jìn)行滲漏和變形試驗(yàn)后，應(yīng)滿足要求。9水力摩阻9.1濕式報(bào)警閥按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在通流流速為4.5m/s時(shí)，水力摩阻不應(yīng)大于0.04MPa,當(dāng)水力摩阻大0.02MPa小于0.04MPa時(shí)，應(yīng)在閥體上和操作說(shuō)明中標(biāo)注出，水力摩阻小于、等于0.02MPa，無(wú)須標(biāo)注。9.2按規(guī)定測(cè)得的濕式報(bào)警閥的水力摩阻曲線值與生產(chǎn)單位公布值之差，不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)單位公布值的100010報(bào)警功能10.1裝配好的

37、濕式報(bào)警閥，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在進(jìn)口壓力為0.14MPa、 系統(tǒng)側(cè)放水流量為15L/min時(shí)，壓力開關(guān)和水力警鈴均不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。10.2裝配好的濕式報(bào)警閥，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在進(jìn)口壓力分別為1.20MPa，1.60MPa(適用于額定工作壓力大于、等于1.60MPa的濕式報(bào)警閥)，系統(tǒng)側(cè)相應(yīng)放水流量為60L/min，80L/min,，170L/min，170L/min(適用于額定工作壓力大于、等于1.60MPa的濕式報(bào)警閥)，壓力開關(guān)和水力警鈴均應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)側(cè)放水停止后，濕式報(bào)警閥不再有水流向壓力開關(guān)和水力警鈴。10.3裝配好的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，0.14MPa，0.70

38、MPa，1.20MPa，1.6MPa(適用于額定工作壓力大于、等于1.6MPa的濕式報(bào)警閥)壓力下測(cè)定的報(bào)警流量不應(yīng)低于生產(chǎn)單位公布的報(bào)警流量口。10.4濕式報(bào)警閥在無(wú)水流通過(guò)時(shí)，閥瓣組件應(yīng)能回到閥座上，無(wú)須手動(dòng)復(fù)位即能依次報(bào)警。10.5裝配好的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在進(jìn)口壓力為0.14MPa、系統(tǒng)側(cè)放水流量為60L/min時(shí)，報(bào)警口(不安裝延遲器的濕式報(bào)警閥)或延遲器頂部壓力不應(yīng)小于0.05MPa。11報(bào)警延遲時(shí)間不安裝延遲器的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)側(cè)放水后15s內(nèi)報(bào)警裝置應(yīng)開始連續(xù)報(bào)警。安裝延遲器的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)側(cè)放水后5s-90s內(nèi)報(bào)警裝置應(yīng)開始發(fā)出連續(xù)

39、報(bào)普。12壓力比裝配好的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)口壓力分別為0.14MPa,0.7MP a,1.2MPa,0.6MP a (適用于額定工作壓力大于、等于1.6MPa的濕式報(bào)替閥)，在閥瓣組件開啟過(guò)程中，閥瓣組件上下兩側(cè)壓差最大時(shí)，進(jìn)口壓力與出口壓力之比值不應(yīng)大于1.1613沖擊性能裝配好的濕式報(bào)警閥，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在通流流速為6m/s的條件下，不需調(diào)整應(yīng)能準(zhǔn)確工作，各部件不得損壞。14延遲器排水時(shí)間按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，延遲器應(yīng)能自動(dòng)排水，最大排水時(shí)間不應(yīng)大于5min，4.15水力警鈴鈴錘啟動(dòng)壓力。按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) 水力警鈴鈴錘開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴嘴進(jìn)水口處壓力不應(yīng)大于0.035MPa。16水力警鈴

40、持續(xù)性要求按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，水力警鈴不進(jìn)行調(diào)整和潤(rùn)滑，應(yīng)能正常工作無(wú)損壞。17水力警鈴響度按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)水力警鈴噴嘴進(jìn)水口處壓力分別0.20MPa，0.30MPa，1.0MPa時(shí)，距離水力警鈴3.0m處三個(gè)測(cè)量位置的響度平均值不應(yīng)小于85dB(A)，而且每個(gè)測(cè)量值均不得低于8 0d B( A) ,當(dāng)噴嘴進(jìn)口處壓力為0.05MPa時(shí)，三個(gè)測(cè)量位置的響度平均值不應(yīng)小于70 dB(A) ,18水力警鈴耐水性能按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，水力警鈴應(yīng)能正常工作。19壓力開關(guān)應(yīng)符合GA29的規(guī)定。20耐火性能采用熔點(diǎn)低于800的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的濕式報(bào)警閥，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，充滿水的閥體應(yīng)能承受800耐火試驗(yàn)15min。試驗(yàn)后，閥瓣應(yīng)能自由打開，閥體應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2min，無(wú)永久變形或損壞。21其他所提供的產(chǎn)品為國(guó)家及武漢市消防部門批準(zhǔn)及認(rèn)可產(chǎn)品。滿足自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-第二部分：實(shí)時(shí)報(bào)警閥延遲器水力警鈴（GB5135.1-2003）要求。九、