焊縫外觀質量檢驗標準

1、焊縫外觀質量檢驗標準2013-05-012013- 03-01發(fā)布目次目次I前言II焊縫外觀質量檢驗標準31 范圍32 引用文件33 術語和定義33.1 可視面33.2 非可視面34 符號35 焊縫分類及質量等級35.1 焊縫分類45.2 焊縫質量等級45.3 圖樣標記46 焊縫外觀質量檢驗規(guī)則46.1 焊縫按對接焊縫和角接焊縫的外觀質量要求分別進行檢驗。46.2 質量檢驗部門按圖紙、工藝文件上規(guī)定，區(qū)分焊縫類別，根據表4和表5的要求對焊接件是否合格進行抽檢。46.3 焊縫外觀質量檢驗中不同焊縫類別的檢驗比例見表3：47 焊縫外觀質量檢驗項目和要求4前言制定本焊縫外觀質量檢驗標準目的為公司內部

2、確定焊縫外觀質量缺陷以及采取補救措施提供依據，僅供公司內部使用。本焊縫外觀質量檢驗標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則以及參考網絡上提供的公開資料起草。本焊縫外觀質量檢驗標準將焊縫按重要度分為A、B、C、D 四類焊縫，根據不同的焊縫要求，制定要求。使用圖示和圖表的方式給出標準，直觀易判斷。檢驗時根據所選定的類型和質量等級，檢驗焊縫是否合格。使用圖樣標注說明。本焊縫外觀質量檢驗標準將焊縫外觀質量缺陷分為：表面氣孔、表面夾渣、飛濺、裂紋、弧坑縮孔、電弧擦傷、焊縫成形、焊縫余高、未焊滿及凹坑、錯邊、焊瘤、咬邊、焊縫沿長度方向寬窄差、焊縫寬度尺寸偏差、焊縫邊緣直線度、焊縫表面凹凸、根部收縮、未

3、焊透、未熔合、根部下塌、焊縫邊緣直線度、角焊縫寬度尺寸偏差、焊縫超厚、焊縫減薄、凸度過大或凹度過大、不等邊、焊腳尺寸差。12焊縫外觀質量檢驗標準1 范圍本焊縫外觀質量檢驗標準規(guī)定了手工電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊的焊縫外觀質量要求。本焊縫外觀質量檢驗標準適用于產品圖紙或工藝文件中無特殊要求的焊接件。2 引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的，為制定本標準時所引用文件，另外參考借鑒了部分網絡上的論文。GB/T 324 焊縫符號表示法GB/T 3375 焊接術語GB/T 6417.1 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明GB/T 19418 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南3 術語和定義GB/T

4、324、GB/T 3375、GB/T 6417.1、GB/T 19418界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1 可視面人站立（0.5米內）平視、仰視或俯視可見的部位以及打開覆蓋件的門或視窗可見的部位。3.2 非可視面人爬上機身或俯身趴下去才能看到的部位以及被隱藏看不見的部位。4 符號下列符號適用于本文件：a ：角焊縫厚度；b ：焊縫余高的寬度；d ：氣孔的直徑；h ：缺陷尺寸（高度或寬度）；s ：對接焊縫公稱厚度；t ：壁厚或板厚；K ：角焊縫的焊腳尺寸；C ：焊縫寬度；5 焊縫分類及質量等級5.1 焊縫分類根據結構件的受力情況以及重要性，把焊縫分為A、B、C、D 等四大類。具體分類見表

5、1。表1 焊縫分類焊縫區(qū)分焊縫類型使用部位（例子）焊縫類型對接焊縫角接焊縫A承受動載、沖擊載荷，直接影響產品的安全及可靠性，作為高強度結構件的焊縫（如：壓輪、履帶梁、壓輪框架、鉸接架、搖擺架、動臂、鏟斗、挖斗、大臂、履帶梁安裝版等）B承受高壓的焊縫（如：液壓油缸、高壓油管等焊縫）C受力較大、影響產品外觀質量或低壓密封類焊縫（如：后板總成、車架、油箱、水箱等焊縫）D承載很小或不承載，不影響產品的安全及外觀質量的焊縫5.2 焊縫質量等級本焊縫外觀質量檢驗標準將焊縫分三個等級：其中級為優(yōu)秀，級為良好，級為合格。5.3 圖樣標記焊縫分類和質量等級按表2標記，標記方法如圖所示：表2 焊縫類別和質量等級的

6、標記質量等級焊縫類別ABCDABCDABCDABCDA B圖1 A 類焊縫級 圖2 B類焊縫級6 焊縫外觀質量檢驗規(guī)則6.1 焊縫按對接焊縫和角接焊縫的外觀質量要求分別進行檢驗。6.2 質量檢驗部門按圖紙、工藝文件上規(guī)定，區(qū)分焊縫類別，根據表4和表5的要求對焊接件是否合格進行抽檢。6.3 焊縫外觀質量檢驗中不同焊縫類別的檢驗比例見表3：表3 焊縫外觀質量的檢驗比例焊縫類別ABCD人員操作者檢驗員操作者檢驗員操作者檢驗員操作者檢驗員檢驗比例100%30%100%30%100%10%100%10%7 焊縫外觀質量檢驗項目和要求對接焊縫見表4，角接焊縫見表5。表4 對接焊縫外觀質量檢驗項目和要求 單

7、位為毫米NO項目圖示質量等級焊縫類型說明ABCD1表面 氣孔不允許可視面不允許，非可視面允許單個小的氣孔，氣孔直徑d0.251.52表面 夾渣不允許不允許可視面不允許，非可視面允許50mm 焊縫長度上有單個夾渣,且直徑不大于1/4板厚,最大不超過2(密封焊縫不允許夾渣)不允許可視面不允許，非可視面允許50 焊縫長度上有單個夾渣,且直徑不大于1/3板厚,最大不超過3(密封焊縫不允許夾渣)3飛濺不允許可視面不允許有飛濺，非可視面在100×100的范圍內，1 以上的飛濺數量不超過兩個。4裂紋在焊縫金屬及熱影響區(qū)內的裂紋不允許5弧坑 縮孔不允許不允許可視面不允許，非可視面允許：0.5t3之間

8、，弧坑深度h0.2；t3，弧坑深度a0.1h26電弧 擦傷不允許在焊縫接頭的外面及母材表面不允許在焊縫接頭的外面及母材表面局部出現應打磨，打磨后呈光滑過渡，打磨處的實際板厚不小于設計規(guī)定的最小值且打磨深度小于0.5。局部出現應打磨，打磨后呈光滑過渡，打磨后實際板厚不小于設計規(guī)定的最小值7焊縫 成形評價焊接過渡、焊波、接頭的指標焊縫與母材圓滑過渡，焊波均勻、細密，接頭勻直焊縫與母材圓滑過渡，勻直，接頭良好焊縫與母材圓滑過渡，接頭良好8焊縫 余高h1+0.05b允許局部超過h1+0.1bh1+0.1bh1+0.15bh1+0.1bh1+0.1b 允許局部微小超過h1+0.15b 允許局部微小超過h

9、1+0.2b 允許局部微小超過h1+0.15bh1+0.15b允許局部超過h1.2+0.15b允許局部超過h1.2+0.2b 允許局部超過9未焊滿及凹坑不允許h0.2+0.02t0.6總長度不超過焊縫全長的15%不允許h0.2+0.03t0.5總長度不超過焊縫全長的10%h0.2+0.04t1.0總長度不超過焊縫全長的15%不允許h0.2+0.04t1.0總長度不超過焊縫全長的15%h0.2+0.06t1.5總長度不超過焊縫全長的20%10錯邊h0.10t0.5h0.10t1h0.10t1h0.10t1.5h0.10t1h0.10t1.5h0.10t2h0.102h0.10t1.5h0.10t

10、1.5h0.15t1.5h0.15t2h0.10t2h0.10t2h0.15t3h0.15t3h0.15t2h0.15t2h0.15t2h0.15t3h0.15t3h0.15t3h0.2t3h0.2t411焊瘤不允許總長度不超過焊縫全長的5%，單個焊瘤深度h0.3總長度不超過焊縫全長的10%以內，單個焊瘤深度不超過h0.312咬邊不允許h0.03t0.5總長度不超過焊縫全長的10%h0.03t0.5總長度不超過焊縫全長的10%h0.03t0.5總長度不超過焊縫全長的15%h0.03t0.5總長度不超過焊縫全長的20%h0.05t0.6總長度不超過焊縫全長的20%13焊縫沿長度方向寬窄差任意30

11、0 mm內：C20，C2.5；20C30，C3；C30，C4；且在整個焊縫長度范圍內不大于5任意100范圍內任意150范圍內任意200范圍內14焊縫寬度尺寸偏差C20，C02；20C30，C02.5；C30，C03C20，C03；20C30，C04；C30，C0515焊縫邊緣直線度f1.5f2f2f2.5f2.5f316焊縫表面凹凸g1g1g1g1.5g1.5g1.5g1.5g2g2g2g2g2.517根部收縮（縮溝）不允許不允許h0.2+0.02t0.5，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h0.6h0.2+0.02t0.5，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h0.8h0.2+0.02t0.6

12、，總長度不超過焊縫全長的10%，局17 部h1h0.2+0.02t0.6，總長度不超過焊縫全長的10%h0.2+0.04t0.8，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h1h0.2+0.04t0.8，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h1.2h0.2+0.06t1，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h1.518未焊透不允許不允許不可有可測出的連續(xù)缺陷，局部缺陷h0.05t1，總長度不超過焊縫全長的10%不允許不可有可測出的連續(xù)缺陷，局部缺陷h0.1t1.5，總長度不超過焊縫全長的10%不可有可測出的連續(xù)缺陷，局部缺陷h0.05t1，總長度不超過焊縫全長的10%19未熔合不允許S為對接焊縫公稱厚度不

13、允許n0.4s4，總長度不超過焊縫全長的10%不允許h0.4s4，總長度不超過焊縫全長的10%h0.4s4，總長度不超過焊縫全長的10%20根部 下塌h1+0.1b2h1+0.2b3h1+0.3b3h1+0.4b3h1+0.2b3h1+0.3b，允許局部微小超出，但h3h1+0.4b，允許局部微小超出，但h4h1+0.5b，允許局部微小超出，但h4h1+0.3b4h1+0.4b，允許局部超過，但h4h1+0.6b，允許局部超過，但h5h1+0.8b，允許局部超過，但h5表5 角接焊縫外觀質量檢驗項目和要求 單位為毫米NO項目圖示質量等級焊縫類型說明A & BCD1焊縫 超厚h1+0.1

14、a3h1+0.1a3h1+0.15a3h1+0.15a3h1+0.15a3h1+0.2a3h1+0.15a4h1+0.15a4h1+0.2a42焊縫 減薄不允許不允許不允許h0.3+0.035a1，總長度不超過焊縫全長的20%h0.3+0.035a1，總長度不超過焊縫全長的20%3凸度過大或凹度過大h1+0.06a3h1+0.1a3h1+0.1a3h1+0.10a3h1+0.12a4h1+0.15a4h1+0.15a3h1+0.15a4h1+0.2a54不等邊hh0.5+0.1Zh0.5+0.1Zh1+0.15Zh1+0.1Zh1+0.15Zh1.5+0.15Zh1+0.15Zh1+0.15Z

15、，允許局部超過h2+0.15Z，允許局部超過5焊腳尺寸KK1=tmin+23K2=H+1.520.25tmin K3 tmin+1.5H表示坡口開口尺寸，tmin 表示兩板間的最小板厚K1=tmin+24K2=H+1.52.5；0.25tmin K3 tmin+2.0；H表示坡口開口尺寸，tmin 表示兩板間的最小板厚K1=tmin+24K2=H+1.53.0；0.25tmin K3 tmin+2.5；H表示坡口開口尺寸，tmin 表示兩板間的最小板厚圖紙中未對焊腳尺寸做具體要求時參照本規(guī)定執(zhí)行6焊縫寬窄差CC20，C320C30，C4C30，C5任意300 范圍內任意200范圍內任意150范

16、圍內7角焊縫寬度尺寸偏差C C120，C=-1220 C130 ，C=-13C30，C=-22 C120，C=-1220 C130 ，C=-13C30，C=-23 C120，C=-1220 C130 ，C=-23C30，C=-24任意300 范圍內任意200范圍內任意150范圍內8焊縫邊緣直線度ff1.5f2f2任意300 范圍內f2f2.5f2.5f2.5f3f39焊縫表面凹凸h1h1.5h1.5任意25范圍內h1.5h2h2h2h2.5h2.510咬邊不允許連續(xù)缺陷深度h0.2，局部缺陷深度h0.2，且總長度不超過焊縫全長的10%連續(xù)缺陷深度h0.3，局部缺陷深度h0.3，且總長度不超過焊

17、縫全長的10%連續(xù)缺陷深度h0.3，局部缺陷深度h0.3，且總長度不超過焊縫全長的10%連續(xù)缺陷深度h0.3，局部缺陷深度h0.3，且總長度不超過焊縫全長的15%連續(xù)缺陷深度h0.4，局部缺陷深度h0.4，且總長度不超過焊縫全長的15%連續(xù)缺陷深度h0.4，局部缺陷深度h0.4，且總長度不超過焊縫全長的20%連續(xù)缺陷深度h0.4，局部缺陷深度h0.4，且總長度不超過焊縫全長的20%連續(xù)缺陷深度h0.5，局部缺陷深度h0.5，且總長度不超過焊縫全長的20%11焊瘤不允許總長度不超過焊縫全長的5%，單個焊瘤深度h0.3內總長度不超過焊縫全場的10%，單個焊瘤深度h0.3內12表面氣孔夾渣不允許不允許在50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t2，缺陷總尺寸不超過4在50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t3，缺陷總12 尺寸不超過4不允許在50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t3，缺陷總尺寸不超過6在50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t4，缺陷總尺寸不超過613弧坑 縮孔不允許不允許0.5t3之間，弧坑深度h0.2tt3，弧坑深度h0.2t214飛濺不允許不允許單個的小