實心磚砌墻施工工藝

1、實心磚砌墻施工工藝一、適用范圍 磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產(chǎn)工藝簡單，施 工方便，工效高，施工速度快，適應性強。二、材料準備1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水 墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。2 水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇， 一般宜采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。三、施工機具1 應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水 平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。2 作業(yè)條件2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。2.3 按標高抹好水泥

2、砂漿防潮層。2.4 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線 ，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。2.5 按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 1520m 為宜。2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模 （6 塊為一組 ）。四、工藝流程1、工藝流程作業(yè)準備驗評2. 磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊 1.5cm 為宜，含水 率為 10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的 磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。3. 砂漿攪拌砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為± 2%，砂、灰膏控制在± 5%

3、以 內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min 。4、砌磚墻(1) 組砌方法：砌體一般采用一順一丁 (滿丁、滿條 ) 、梅花丁或三順一丁 砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2) 排磚撂底 (干擺磚 ) ：一般外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐 縱墻排條磚。根據(jù)張立昌 好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸 ， 其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)量，可將門窗口的位置左右移動。若 有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位。移動門窗 口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要 考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必

4、須做全盤考慮， 前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌條磚，窗角上必須是七分頭是好活。(3) 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基 本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響 外觀的內(nèi)墻上。(4) 盤角：磚磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時 進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高， 控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整垂直完 全符合要求后，再掛線砌墻。(5) 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線， 如果長墻幾個均使用一根通線， 中 間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平

5、，使水平縫均勻一致，平 直通順；砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線， 可照顧磚墻兩面平整， 為下道工序 控制抹灰厚奠定基礎。(6) 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿 鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面應要張：里手低墻面就要背 。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎 向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。為保證清清水墻面 主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞 位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自 檢，如出現(xiàn)有編差，應隨時糾正，嚴

6、禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不 得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、 隨劃縫，劃縫深度為 810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌 頭刮盡。(7) 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎水平 投影長度不應小于墻體高度的 2/3 ，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫 或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時砌和時，可留凸槎加預埋拉結(jié)筋。每 120mm 墻厚沿墻高按設計要求每 50 預埋 6 鋼筋1 根，其埋入長度從墻的留槎處算 起，一般每邊均不小于 50

7、，對抗震設防烈度 6 度、 7 度的地區(qū)，不應小于 10 0mm末 端應加 90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應用 立磚斜砌擠緊。(8) 木磚預留孔和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量 按洞口高度決定。洞口高在 1.2m 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 1.2 2m，每邊放 3 塊 ；高23，每邊放 4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間 均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi) 管道，應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、 間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。(9) 安裝過梁、梁墊：

8、安裝過梁、梁墊時，其標高、位置型號必須準確， 坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端 支承點的長度應一致。(10) 構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu) 造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌 成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 (即五皮磚)。馬牙 槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高 50 設置 2 根 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于 1m。5. 冬期施工在預計連續(xù) 10d 由平均氣溫低于 +5或當日最低溫度低于 -3 時即進入冬 期施工。冬期使用的磚，要求在

9、砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥， 灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm 的凍塊，材 料加熱時，水加熱不超過 80砂加熱不超過 40。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重度檢查鹽溶液深度。但對絕緣、保溫或裝飾有先烈要求的工程 不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于 +5，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用 摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。五、質(zhì)量標準1、主控項目(1) 磚的品種、強度必須符合設計要求。(2) 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊 抗

10、壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度 的75%。(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80 %。(4) 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。(5) 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整 齊 ，墻 面清潔 美觀。2、一般項目( 1) 磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌 法。( 2)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為 10mm，但不 應小于 8mm，也不應大于 12mm。3、允許偏差項目；磚砌體的一般尺寸允許偏差符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差 mm檢驗方

11、法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2基礎和墻體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用 2m 托線板檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢 查>204表面平整 度清水墻、柱5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查清水墻、柱85水平灰縫 平直度清水墻7拉 10m 線和尺量檢查清水墻106水泥、灰縫厚度（ 10皮磚累計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁縫20吊線和尺量檢查8門窗洞口 （后塞 口）寬度±5尺量檢查門口高度15 （-5）9預留構(gòu)造柱（寬度、深度）±10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查， 以底 層窗口為準六、成品保

12、護1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件， 暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和司機要認真指揮和操作 ，防止碰撞已砌好的磚墻。4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐 等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。七、安全和環(huán)境1 砂漿攪拌機及配套機械作業(yè)前，應進行無負荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后再開機工 作。2 攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班 時應上鎖。3 操作人

13、員應按規(guī)定要求配戴好安全帽。4 無論是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻，還是框架結(jié)構(gòu)的填充墻，在施工時應作外架 搭設和防護工作。5 在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時，宜分散堆 放，不得超過樓板的設計允許承載能力。6 操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部分，應適當加設臨時 支撐7 對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈，做到落地灰二次利用 ，碎石指定地點堆放。八、注意事項1 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退 到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得 在防潮層以上退臺或出沿。2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步

14、架高度，每隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上 所有七分頭的長度就保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。3 灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌 磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破 活排在中間或不明顯位置，在砌過當上第一行磚時，不得隨意變活。5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、 下留出 6cm×12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連 接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背 面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首 層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚 厚墻應外手掛線。7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結(jié)