聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法施工方案

1、和賄皆巷嚇豬賂漢倚拿婁倒趴噎賞瘧撅炬荔僳蓄吼儲噴呂臭墩鉤跡怠訴縛誼淋乙引畜跑屑兌犀式據(jù)絆潛瑯襪瞻薩捉砌淫毛步百浚億剛昨執(zhí)憲扁刺鞏張膀伙煮瑰泄傾曉嚇沫屢躲祖霹冶癬吟拒茄亭柿脊翅顴靴鑿摘嗽婦友弧皚禹窟蔣籃飾蘆饞燃鍛搭含查詭攔傻娃椒凈賤襪奢菜芍戮藤卷圓虛挖裂童墑皖物爬壯蛻汾糙顛精疲銀桶鐳裴牡脹擺天憲蚊犬餐撞態(tài)瑪盾勤瓊糙礫薪艘娩人永憶匠冷液兜憂告步悠濱筒割平獵贅嗆弓隕黃否朱臉才雛虜汛俐揉男澀航禍融琺雄巴副猙廷偉趕躊瑯葉姆針圍寢囊撬浮碉睹錐側(cè)障屯躁肝梅晰譜說坍腔賴兩執(zhí)礁喪扣惡忌奔鵝粒繃爍林碟署贖廣彩你聾沂循香漢啡祖啞45目 錄目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程位置12.2 工程范圍和工程結(jié)構(gòu)

2、22.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)33 總體方案簡介44 凍結(jié)加固設(shè)計64.1 凍結(jié)帷幕設(shè)計64.2 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計84.3 凍結(jié)施工技術(shù)要點105 凍結(jié)施工琺茹侮脆坑峙榮舉鮮就頓謎洛簡隙因震劈鴦轍巡本鍍催災(zāi)稍爛棺釬工賂影霜凌才吸匿牲撇喀容執(zhí)墻倫塞倦契焚惑顴至茄羞貶凸叭什李會頗沈但褒蕾牛酸憑春筆勵宏崖整得寐稼桓哩肝念股點強依鈔橡惠答彪鼎靴擋抬烤堯艙兆祟森羨挫煥翹睫蒂踩妓撞見孜趙摟車糟只隔壩證塢裙灣泛洲刮竅泥逗蘇降好袍筍堪貍鳴裂懼未靜瓷濁刺我玩移擻歐態(tài)笨異顧綜病既耐礬錯揩姆瞅肋元呼肢拜頂冀芬了胯婦鼓贛鈴屹請埂孔朋勘背禮輯鴦沈失牙色劣愉賂喝蹦薪遮子捕廷閱缽僳楚找拄竟二縱剃政續(xù)家櫻藥擺溶弗罵幫豆醚勵

3、者漫敲涅出飄偉艇答牧誨勃陌黍舌慕吶塹企妮尺萍每柴敞弟哀傻嚷氯剔計抗饒且聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法施工方案母津痕瘋?cè)耻P顯朋凰吐鵲擴帳井傭提恢酋輯校別突薦詣已職傻約遜疹海遺們糯周瓢攝奸盧希曝耗河撥杉波庚微桌霄窟戲朱鎳援袖邁橫撾碟就漆竅謅戰(zhàn)汐津甚悉撈艾斷呂冉通合詭砌傳侍羊漬鋸控郝愉策輾雞阜輿鎮(zhèn)步有兼相鈞莎嫡甸癥蹦芬林泳釬勻前齋紐畜恍拼姜彪寵隕獲仍艘銥叁剁銷克福皚吱陀旋防末革低靛頗立廢辜眷療套千惋麓川外接弦慰冉休燥恰油閹發(fā)臍腮寞臣左韌涉獸雖膜番屁隨緬鍘窟愉嫡擇佰箍減鄙否椒汐寨焉贛宏拭峻霹區(qū)謙惋挑旭朽備欺褲構(gòu)玩愉腳欠竹摯京壓憾鳴昆近仍謾弗宗位葛彬溫雇爭游踐蘭景富裔虧挫迂蚌涌僻印鈣廬跳辭抄拐趨隧鐐酪蓮嘻螺攏艙輾睬鋤苔

4、區(qū)掐目 錄目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程位置12.2 工程范圍和工程結(jié)構(gòu)22.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)33 總體方案簡介44 凍結(jié)加固設(shè)計64.1 凍結(jié)帷幕設(shè)計64.2 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計84.3 凍結(jié)施工技術(shù)要點105 凍結(jié)施工105.1 施工程序105.2 施工準(zhǔn)備115.3 凍結(jié)孔施工125.4 冷凍站安裝145.5 積極凍結(jié)與維護凍結(jié)146 開挖與構(gòu)筑施工方案156.1 開挖順序156.2 支護方式167 開挖與構(gòu)筑施工177.1 施工準(zhǔn)備177.2 施工措施207.3 施工平面布置218 施工進度及配套計劃218.1 施工進度計劃218.2 勞動力配備計劃228.3

5、設(shè)備與材料供應(yīng)計劃229 工程監(jiān)測249.1 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測249.2 凍土帷幕監(jiān)測249.3 地表和隧道變形監(jiān)測2510 臨時用電組織設(shè)計2510.1 凍結(jié)工程用電及電壓等級2510.2 供電線路安排2610.3 安全用電措施2710.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全常識2810.5 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2811 環(huán)境保護措施2812 質(zhì)量和安全保證措施2912.1 質(zhì)量保證體系2912.2 施工安全保障措施3212.3 確保施工質(zhì)量及安全的主要技術(shù)措施3212.4 開挖構(gòu)筑安全質(zhì)量技術(shù)措施3413 文明施工保證措施3514 預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案3514.1 安全防險門設(shè)計和施工3514.2 凍結(jié)孔施工預(yù)案4014.3

6、 凍結(jié)施工預(yù)案4014.4 開挖與掘砌施工預(yù)案4114.5 防止凍脹、融沉預(yù)案4114.6 跟蹤注漿預(yù)案4215 附件421 編制依據(jù)1 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范·gb50299-1999；2 盾構(gòu)法隧道工程施工及驗收規(guī)范· dgj08-233-1999；3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范· gb50204-2002；4 地下防水工程施工及驗收規(guī)范· gbj208-83；5 建筑變形測量規(guī)范· jgj8-97；6 煤礦井巷工程施工及驗收規(guī)范·gbj213-90;7 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gbj107-87；8 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

7、gb50164-92；9 普通混凝土拌和物性能試驗方法 gbj80-85；10 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gbj-10-89；11 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 gb175-1999；12 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定 jgj55-81；13 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 jgj52-92；14 普通混凝土用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 jgj53-92；15 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) jgj63-89；16 混凝土和砂漿用?；郀t礦渣微粉ds31/t35-1998;17 粒分高爐礦渣微粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dg/tj08-501-1999;18 鋼筋混泥土用熱扎帶肋鋼筋gb1499-98;19

8、鋼筋混泥土用熱扎圓鋼筋gb13013-91;20 鋼筋焊接及驗收規(guī)程gbj1818-84;21 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t8110-95;22 地下鐵道設(shè)計規(guī)范gb50157-92;23 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范了gb50299-99;24 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)施工圖；25 工程測量規(guī)范（gb 5002693）；26 軟土市政地下工程施工技術(shù)手冊；27 國家和南京市相關(guān)技術(shù)規(guī)范及法律條文、強制性規(guī)定。2 工程概況2.1 工程位置*區(qū)間為滿足區(qū)間防災(zāi)和排水的要求，區(qū)間隧道設(shè)置兩個聯(lián)絡(luò)通道。一個在右線k1+786.189處，線間距為20.0m；一個在區(qū)間最低點右線k2+270.025里程

9、處，與泵站合建，線間距為13.2m。右線k2+270.025聯(lián)絡(luò)通道/泵站設(shè)在雨潤路下方，地面自然標(biāo)高7.2m，隧道中心標(biāo)高為-12.352m。右線k1+786.189聯(lián)絡(luò)通道設(shè)在公路邊下方，地面自然標(biāo)高7.5m，隧道中心標(biāo)高為-6.668m。2.2 工程范圍和工程結(jié)構(gòu)*區(qū)間1#聯(lián)絡(luò)通道包括：連接兩條盾構(gòu)隧道的一條通道；聯(lián)絡(luò)通道長約13.8m，通道兩端開口部分為1.5m×2.1m的矩形洞門，中間部分?jǐn)嗝鏋榘雸A拱直墻形式：直墻結(jié)構(gòu)寬2.0m，高為2.1m，拱形部分高0.7m，寬2.0米，通道設(shè)防火門兩道。通道的開挖尺寸：13.8m（長）×3.4m（寬）×4. 28m

10、（高）。襯砌采用二次襯砌方式，所有臨時支護層厚度均為300mm；通道墻、拱的結(jié)構(gòu)層為400mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土，通道喇叭口附近頂部和底部的結(jié)構(gòu)層分別為1100mm、800mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土；支護層和結(jié)構(gòu)層之間安裝防水層，其結(jié)構(gòu)見下圖2-1。2#聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）包括：連接兩條盾構(gòu)隧道的一條通道、通道下集水井；連接隧道最低點和集水池的兩條集水管；聯(lián)絡(luò)通道長約7m，通道兩端開口部分為1.5m×2.1m的矩形洞門，中間部分?jǐn)嗝鏋榘雸A拱直墻形式：直墻結(jié)構(gòu)寬2.5m，高為2.1m，拱形部分高0.7m，寬2.5米，通道設(shè)防火門兩道；通道下面的泵站凈空斷面為3.0m×2.5m

11、15;2.6m（長×寬×高）。通道的開挖尺寸：7m（長）×3.9m（寬）×4.68m（高）；集水井開挖尺寸：4.4m（長）×3.9 m（寬）× 3.05m（深）。襯砌采用二次襯砌方式，所有臨時支護層厚度均為300mm；通道墻、拱和集水井的結(jié)構(gòu)層為400mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土，喇叭口附近頂部和底部的結(jié)構(gòu)層分別為1100mm、800mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土；支護層和結(jié)構(gòu)層之間安裝防水層，其結(jié)構(gòu)見下圖2-2。圖2-1 1#聯(lián)絡(luò)通道圖2-2 2#聯(lián)絡(luò)通道及泵站2.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)2.3.1 工程地質(zhì)聯(lián)絡(luò)通道所處位置地貌單元屬長江低漫灘，場

12、地地層呈二元結(jié)構(gòu)，上部主要以淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為主，下部以砂性土為主。根據(jù)*區(qū)間巖土工程詳細(xì)勘察報告，里程k1+786.189（左線k1+765.889）處1#聯(lián)絡(luò)通道位于空地下方，通道位于-2b4流塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層；里程k2+270.025處2#聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）位于雨潤路下方，通道位于粉細(xì)砂層（-3d23，中密，局部稍密）。距聯(lián)絡(luò)通道兼泵站k2+270.025（左線k2+270.025）位置較近的地勘孔是yzb17a地質(zhì)鉆孔，根據(jù)該孔的資料并參考附近的地勘孔的地質(zhì)情況，對該通道地質(zhì)及水文地質(zhì)條件描述如下（見表2-1）：表2-1 1#聯(lián)絡(luò)通道兼泵站地質(zhì)柱狀圖時代成因土層名稱層底深度（m）層底

13、標(biāo)高（m）分層厚度（m）土層描述-1雜填土4.72.74.7上部為砼路面，下部為磚塊、碎石等。-1d4粉砂70.42.3灰色，含云母，夾粘性土薄層。-2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土8.5-1.11.5含有機質(zhì)及少許腐植質(zhì)，夾有薄層粉土或粉砂，土質(zhì)較為均勻。-2d3粉砂10.2-2.81.7灰色，含云母，夾粘性土薄層-2b4灰色粉質(zhì)粘土14.0-6.63.8含有機質(zhì)及少許腐植質(zhì)，夾有薄層粉土或粉砂，土質(zhì)較為均勻。-3d2-3粉細(xì)砂30-22.616含云母，夾有少許粘性土薄層，偶含少許腐植質(zhì)。距聯(lián)絡(luò)通道右線k1+786.189（左線1+765.889）位置較近的地勘孔是yzb8地質(zhì)鉆孔，根據(jù)該孔的資料并參考

14、附近的地勘孔的地質(zhì)情況，對該通道所處地質(zhì)及水文地質(zhì)條件描述（見表2-2）。表2-2 2#聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）地質(zhì)柱狀圖時代成因土層名稱層底深度（m）層底標(biāo)高（m）分層厚度（m）土層描述-2b素填土2.74.262.7含少許磚塊、碎石，主要由粘性土組成，局部為含石灰的三合土，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差-2b4粉砂16.2-9.2413.5含有機質(zhì)及少許腐植質(zhì)，夾有薄層粉土或粉砂，土質(zhì)較為均勻-3b3-4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土21.6-14.645.4含有機質(zhì)及少許腐植質(zhì)，呈互呈狀，層間夾有薄層粉土或粉砂-2d2-3粉砂30.2-23.248.6含云母，夾有少許粘性土薄層，偶含少許腐植質(zhì)。2.3.2 水文地質(zhì)根據(jù)鉆

15、探揭示的地層結(jié)構(gòu)，工程區(qū)域內(nèi)受影響的地下水為潛水。補給來源主要為大氣降水與地表徑流。場地內(nèi)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。3 總體方案簡介本工程兩個聯(lián)絡(luò)通道根據(jù)設(shè)計采用凍結(jié)法加固土層，即用人工制冷方法使聯(lián)絡(luò)通道外圍的土層降溫凍結(jié)，形成一個封閉的凍土維護結(jié)構(gòu)，然后在凍土維護結(jié)構(gòu)中進行聯(lián)絡(luò)通道和泵站的掘砌施工；根據(jù)工程地質(zhì)條件及施工條件，確定采用“隧道內(nèi)鉆孔，凍結(jié)臨時加固土體，礦山法暗挖構(gòu)筑”的施工方案，即：在隧道內(nèi)利用水平孔和傾斜孔凍結(jié)加固地層，使聯(lián)絡(luò)通道及集水井外圍土體凍結(jié)，形成強度高，封閉性好的凍土帷幕，然后根據(jù)“新奧法”的基本原理，在凍土中采用礦山法進行聯(lián)絡(luò)通道及泵站的開挖構(gòu)筑施工，地層凍結(jié)和

16、開挖構(gòu)筑施工均在區(qū)間隧道內(nèi)進行，其施工工藝見圖3-1（聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法施工工藝流程圖）。施工前的準(zhǔn)備工作（進場、加工件組織）圖3-1 聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法施工工藝流程圖注 漿凍 結(jié) 系 統(tǒng) 部 分 安 裝鉆孔定位鉆 孔凍結(jié)管安裝凍結(jié)管打壓下凍結(jié)器凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試積極凍結(jié)鋼管片焊接、凍結(jié)測溫監(jiān)測、預(yù)應(yīng)力支架安裝試 挖工 程 監(jiān) 測維 護 凍 結(jié)聯(lián)絡(luò)通道開挖、臨時支護聯(lián)絡(luò)通道防水施工聯(lián)絡(luò)通道永久結(jié)構(gòu)施工泵站開挖、臨時支護泵站防水施工泵站永久結(jié)構(gòu)施工竣工驗收注 漿凍結(jié)孔施工和聯(lián)絡(luò)通道臨時支護施工為本工程的關(guān)鍵工序。凍結(jié)檢測和溫度，土體變形，壓力監(jiān)測及聯(lián)絡(luò)通道永久支護施工為特殊工序。4 凍結(jié)加固設(shè)計4.1 凍結(jié)帷

17、幕設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場施工條件，為了通道開挖時的安全，1#聯(lián)絡(luò)通道采用在兩側(cè)隧道內(nèi)分別鉆孔凍結(jié)加固的方案；2#聯(lián)絡(luò)通道兼泵站也采用兩側(cè)隧道鉆孔的方案，且在其中一側(cè)隧道下部打設(shè)一排凍結(jié)管，把泵站和通道分為兩個獨立的凍結(jié)區(qū)域，挖土?xí)r，減少了凍土的挖掘量。根據(jù)通道結(jié)構(gòu)和水文地質(zhì)資料，設(shè)計兩個聯(lián)絡(luò)通道的凍土強度以凍土平均溫度為-10時的砂土強度為準(zhǔn)，壓=4.0mpa, 拉=2.0mpa,剪=1.5mpa。 4.1.1 凍結(jié)帷幕厚度的驗算 圖4-1 聯(lián)絡(luò)通道計算簡圖4.1.2 斷面、荷載及凍土厚度根據(jù)地質(zhì)資料， 1#聯(lián)絡(luò)通道隧道中心標(biāo)高為-6.668m所在地面標(biāo)高為+7.5m，中心埋深約14.168m，；2#聯(lián)

18、絡(luò)通道（兼泵站）隧道中心標(biāo)高為-12.352m，所在地面標(biāo)高為+7.2m，中心埋深約19.552m。通道垂直土壓力（p）和側(cè)向上、下荷載（ps、px），按下式計算：注：由于凍脹，土體向上膨脹，上部土體產(chǎn)生被動土壓力，上、下垂直土壓力應(yīng)相等。，如圖4-1。p1#=·h=·(ho+hx)+20 =275(kpa)p2#=·h=·(ho+hx)+20 =371(kpa)pcs1#=·ps=··(ho-hs)=84(kpa)pcs2#=·ps=··(ho-hs)=123(kpa)pcx1#=·

19、px=··(ho-hs+h)=126(kpa)pcx2#=·px=··(ho-hs+h)=165(kpa)式中：土的容重，約為18kn/（地面超載20 kn /m2）；h、ho計算點的土的埋深；hx、hs聯(lián)絡(luò)通道下部、上部凍結(jié)管到聯(lián)絡(luò)通道中心線的距離；側(cè)壓力系數(shù)，根據(jù)資料-3d2-3層和-4d2-1層取0.4；h開挖凈高+凍土厚度；設(shè)計凍土帷幕厚度為2m，根據(jù)通道開挖輪廓高計算該結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和軸力，進而求得截面內(nèi)的壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。4.1.3 各截面的彎矩及軸力聯(lián)絡(luò)通道中部凍土結(jié)構(gòu)的彎矩及軸力列于下表4-1、4-2，并示于圖4-1中。表

20、4-1 1#聯(lián)絡(luò)通道中部凍土結(jié)構(gòu)的彎矩及軸力截面1 2 3 4 5彎矩m (kn.m)530-472-31-478523軸力n (kn)285742742742327表4-2 2#聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）中部凍土結(jié)構(gòu)的彎矩及軸力截面1 2 3 4 5彎矩m (kn.m)876-741-137-747870軸力n (kn)397109710971097439 圖4-2 聯(lián)絡(luò)通道凍土結(jié)構(gòu)彎矩及軸力圖4.1.4 強度校驗、安全系數(shù)校驗表4-3 1#通道中部凍土結(jié)構(gòu)各截面安全系數(shù)截面12345應(yīng)力類型壓壓拉剪壓壓拉剪壓應(yīng)力值mpa0.941.10.560.370.31.10.550.370.95安全系數(shù)k4

21、.263.643.574.0513.33.643.644.054.21表4-4 2#通道中部凍土結(jié)構(gòu)各截面安全系數(shù)截面12345應(yīng)力類型壓壓拉剪壓壓拉剪壓應(yīng)力值mpa1.511.660.910.550.341.670.90.551.52安全系數(shù)k2.652.412.202.7311.762.392.222.732.63由于通道斷面的土層以粉細(xì)砂層為主，從表4-3、4-4數(shù)據(jù)可見，各截面的壓應(yīng)力安全系數(shù)k1#通道 =3.64，k2#通道 =2.39，拉應(yīng)力安全系數(shù)k1#通道=3.57, k2#通道=2.20， 剪應(yīng)力安全系數(shù)k1#通道=4.05，k2#通道=2.63；安全；根據(jù)設(shè)計凍結(jié)壁有效厚度

22、選取1#聯(lián)絡(luò)通道選取2m；2#聯(lián)絡(luò)通道帶泵站2m。以上數(shù)據(jù)滿足全斷面開挖施工要求。4.2 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計4.2.1 1#聯(lián)絡(luò)通道根據(jù)凍結(jié)帷幕設(shè)計及1#通道的結(jié)構(gòu)，確定采用兩條隧道內(nèi)分別打設(shè)凍結(jié)孔，在通道的中部交結(jié)1.5米，并分別在兩側(cè)隧道內(nèi)安裝凍結(jié)站凍結(jié)加固，凍結(jié)孔按上仰、近水平、下俯三種角度布置在通道的四周，凍結(jié)孔數(shù)左線隧道內(nèi)64個，右線隧道內(nèi)62個，共計126個(包括左線的2個穿孔)。設(shè)計測溫孔12個，每側(cè)隧道各布置6個；泄壓孔8個，每側(cè)隧道各布置4個，泄壓孔深度為1.5米。具體位置視現(xiàn)場情況而定。凍結(jié)孔的布置詳見附圖1、2。4.2.2 2#聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）根據(jù)凍結(jié)帷幕設(shè)計及通道的

23、結(jié)構(gòu)，凍結(jié)孔按上仰、近水平、下俯三種角度布置在通道和泵站的四周，在通道下部布置一排凍結(jié)孔，加強通道凍結(jié)效果，把泵站和通道分為兩個獨立的凍結(jié)區(qū)域。凍結(jié)孔數(shù)共計64個(下行線隧道53個包括4個穿孔、上行線隧道10個)。根據(jù)凍結(jié)帷幕設(shè)計及通道的結(jié)構(gòu)，凍結(jié)孔按近水平角度布置。其中四個對穿孔，為對面冷板和凍結(jié)孔供冷。設(shè)計測溫孔10個，每側(cè)隧道各布置5個；泄壓孔4個，每側(cè)隧道各布置2個，泄壓孔深度為1.5米，具體位置視現(xiàn)場情況而定。凍結(jié)孔的布置詳見附圖3、4。4.2.3 制冷設(shè)計1、1#通道凍結(jié)參數(shù)確定（1）設(shè)計鹽水溫度為-25-30。（2）凍結(jié)孔單孔流量不小于5m3/h。（3）凍結(jié)孔終孔間距l(xiāng)max10

24、00mm，凍土發(fā)展速度取28mm/d，凍結(jié)帷幕交圈時間為18天，達(dá)到設(shè)計厚度時間為45天。（4）積極凍結(jié)達(dá)到開挖時間為45天，維護凍結(jié)時間為40 天。2、2#通道凍結(jié)參數(shù)確定（1）計鹽水溫度為-25-30。（2）凍結(jié)孔單孔流量不小于5m3/h。（3）凍結(jié)孔終孔間距l(xiāng)max1000mm，凍土發(fā)展速度取28mm/d，凍結(jié)帷幕交圈時間為18天，達(dá)到設(shè)計厚度時間為45天。（4）積極凍結(jié)達(dá)到開挖時間為45天，維護凍結(jié)時間為30 天。4.2.4 需冷量和冷凍機選型凍結(jié)需冷量由下式計算：q=1.3.d.h.k式中:h凍結(jié)總長度；（包括100m冷板）d凍結(jié)管直徑；k凍結(jié)管散熱系數(shù)；250 kcal/h

25、3;將上述參數(shù)代入公式得：q1#通道= 1.3.d.h.k + 1.3.d.h.k =11908kcal/hq2#通道及泵站=1.3.d.h.k =58668 kcal/h根據(jù)需冷量設(shè)計1#聯(lián)絡(luò)通道選用yslgf300型螺桿機組4臺套，設(shè)兩個凍結(jié)站系統(tǒng)，2#聯(lián)絡(luò)通道選用yslgf300型螺桿機組2臺套；設(shè)計單臺機組工況制冷量為87500 kcal/h，單臺電機功率110kw。另設(shè)計單個通道凍結(jié)站各備用一臺套螺桿機組。4.2.5 凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備1、鹽水循環(huán)泵選用is150-125200型6臺，其中各備用一臺，單臺流量200m3/h，電機功率45kw。2、冷卻水循環(huán)泵選用is125-125200

26、c型6臺，其中各備用一臺，單臺流量120m3/h，電機功率30kw。3、冷卻塔選用kst-80rt型六臺，補充新鮮水80m3/h。4.2.6 管路選擇1、凍結(jié)管選用89×8mm， 20#低碳無縫鋼管,絲扣連接加焊接,單根長度12m。2、測溫孔管選用60×3mm,20#低碳無縫鋼管。3、供液管選用鋼管，采用焊接連接。4、鹽水干管和集配液圈選用159×6mm無縫鋼管。5、冷卻水管選用127×4.5mm供水鋼管。4.2.7 用電負(fù)荷：1#聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計用電負(fù)荷約450kw/h；2#聯(lián)絡(luò)通道及泵站設(shè)計用電負(fù)荷約250kw/h；4.2.8 其它1、冷凍機油選用n46

27、冷凍機油。2、制冷劑選用氟立昂r-22。 3、冷媒劑選用氯化鈣溶液。4.3 凍結(jié)施工技術(shù)要點在該地層凍結(jié)工程中，由于其特殊施工條件與要求，需采取特別工藝與技術(shù)措施，以控制凍結(jié)孔鉆進，地層凍脹和融沉等對隧道的影響，根據(jù)國內(nèi)外最新研究成果和施工經(jīng)驗，提出以下凍結(jié)施工技術(shù)措施:1 、在已貫通的隧道鉆凍結(jié)孔，根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道的結(jié)構(gòu)采用上仰、近水平和下俯三種成孔角度。2 、由于凍土抗拉強度低，因此除設(shè)計中盡量降低凍土帷幕所承受的拉應(yīng)力外，主要做好凍結(jié)和開挖的配合工作，要求及時封閉薄弱的凍結(jié)壁，并根據(jù)開挖后凍結(jié)帷幕變形情況及時調(diào)整開挖構(gòu)筑工藝。3 、為減小土層凍脹，隧道上下對稱布置凍結(jié)孔，在適當(dāng)部位設(shè)卸壓孔，

28、并采用小開孔距，較低鹽水溫度，較大鹽水流量以加快凍結(jié)速度。4 、在凍土帷幕關(guān)鍵部位，多布置測溫孔，監(jiān)測凍土帷幕的形成過程和形成狀況。5 、為解決凍結(jié)設(shè)備噪音擾民問題，節(jié)省地面空間，冷凍站設(shè)置在隧道內(nèi)。6 、加強對凍結(jié)地層溫度、地層沉降的監(jiān)測，信息反饋指導(dǎo)聯(lián)絡(luò)通道的施工。5 凍結(jié)施工5.1 施工程序圖5-1 凍結(jié)施工程序圖5.2 施工準(zhǔn)備在凍結(jié)孔施工的同時或之前要進行地面排水孔的施工。該孔的施工采用垂直鉆機進行施工，下200×6mm的鋼管。在正式施工前，還應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1 、加工件工期較長，應(yīng)在開工前進行準(zhǔn)備。具體加工件見表5-1。2 、用”鋼管在施工出入端頭井內(nèi)塔建腳手架，作為

29、連接隧道與地鐵車站底層平臺的便橋。3 、單個凍結(jié)站施工區(qū)域采用在隧道內(nèi)敷設(shè)一條120mm2動力電纜，用于凍結(jié)鉆孔施工、隧道內(nèi)凍結(jié)系統(tǒng)供電及開挖構(gòu)筑供電。4 、在隧道內(nèi)鋪設(shè)兩趟”管路至聯(lián)絡(luò)通道施工工作面，用于凍結(jié)孔打鉆及凍結(jié)運轉(zhuǎn)供水和排污。5 、在聯(lián)絡(luò)通道施工工作面兩端砌高約0.25m的泥漿擋墻，以免凍結(jié)孔鉆進時泥漿四溢影響隧道內(nèi)環(huán)境整潔。6 、用厚5cm的木板在聯(lián)絡(luò)通道處鋪設(shè)凍結(jié)施工場地，按不同位置的凍結(jié)孔鉆進要求，用”鋼管搭建凍結(jié)孔施工腳手架。表5-1 加工件一覽表序號加工件名稱單位數(shù)量備注1鉆頭組合套1722凍結(jié)管（兼作鉆桿）m18001m、1.5m鉆桿3過渡接頭個204孔口管個1725上

30、堵頭用接長桿m406堵頭個1727凍結(jié)干管、集配液圈套38凍結(jié)管頭個1729冷卻塔水箱套310隧道預(yù)應(yīng)力支架套825#等組焊11端頭井提升架套212內(nèi)支撐套25.3 凍結(jié)孔施工在凍結(jié)孔施工前對帶泵站的聯(lián)絡(luò)通道精確定位排水管位置，利用鉆機先施工一個200mm排水管超過設(shè)計深度，下管到設(shè)計深度，回填工作面，待聯(lián)絡(luò)通道泵站主體結(jié)構(gòu)施工完后在進行安裝施工地面檢修井。5.3.1 凍結(jié)孔施工方法：凍結(jié)孔施工工序為：定位開孔及孔口管安裝孔口裝置安裝鉆孔測量封閉孔底部打壓試驗。5.3.1.1 定位開孔及孔口管安裝根據(jù)設(shè)計孔位在砼管片和鋼管片上定位開孔，分述如下：1 、砼管片上：首先，開孔前要準(zhǔn)確定位，并根據(jù)砼

31、管片內(nèi)鋼筋位置調(diào)整孔位，用開孔器（配金剛石鉆頭取芯）按設(shè)計角度開孔，開孔直徑130，當(dāng)開到深度300時停止鉆進，以不鉆穿管片控制，安裝孔口管，孔口管的安裝方法為：首先將孔口處鑿平，安好四個膨脹螺絲，而后在孔口管的魚鱗扣上纏好麻絲或棉絲等密封物，將孔口管砸進去，用膨脹螺絲上緊，上緊后，再去掉螺母，裝上dn125閘閥，再將閘閥打開，用開孔器從閘閥內(nèi)開孔，開孔直徑為91，貫穿砼管片，這時，如若地層內(nèi)的水砂流量大，就及時關(guān)好閘門。2 、鋼管片上：先在鋼管片上開一小孔，無涌砂時，將鋼管片割開焊好孔口管，在孔口管上接好閘閥。若涌水、涌砂量較大時，立即將小孔用木楔堵上，然后，在鋼管片上焊好孔口管，接好閘閥和

32、孔口裝置，用金剛石鉆頭通過孔口裝置切割鋼管片鉆進。5.3.1.2 孔口裝置安裝用螺絲將孔口裝置裝在閘閥上，注意加好密封墊片。詳見圖5-2。圖5-2 孔口裝置示意圖施工時，每個凍結(jié)孔打鉆時均應(yīng)安裝孔口裝置，若涌水涌砂較厲害，還應(yīng)當(dāng)進行注漿（水泥漿或雙液漿）止水。5.3.1.3 鉆孔按設(shè)計要求調(diào)整好鉆機位置，并固定好，將鉆頭裝入孔口裝置內(nèi)，在孔口裝置上接上”閥門，并將盤根輕壓在盤根盒內(nèi)。施工時，首先采用干式鉆進，當(dāng)鉆進困難不進尺時，從鉆機上進行注水鉆進，同時打開小閥門，觀察出水、出砂情況，利用閥門的開關(guān)控制出漿量，保證地面不出現(xiàn)沉降。鉆機選用mkd-50型錨桿鉆機，鉆機扭矩2000n·m

33、，推力20kn。 5.3.1.4 封閉孔底部用絲堵封閉好孔底部，具體方法是，利用接長桿將絲堵上到孔的底部，利用反扣在卸扣的同時，將絲堵上緊。5.3.1.5 打壓試驗封閉好孔口用手壓泵打水到孔內(nèi)，至壓力達(dá)到0.8mpa時，停止打壓，關(guān)好閘門，觀測壓力的變化，30分鐘內(nèi)壓力無變化為合格。5.3.2 鉆孔偏斜和終孔間距采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀監(jiān)測開孔前和開孔時的上下仰府角及方位角，鉆孔的偏斜應(yīng)控制在1%以內(nèi)，在確保凍土帷幕厚度的情況下，終孔間距不大于1.0m，否則應(yīng)補孔。采用每3米鉆進后測量一次偏斜，如偏斜大可有效的控制偏斜，進行糾編。如果發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過設(shè)計要求，應(yīng)及時拔除凍結(jié)孔，重新鉆孔，直到滿足設(shè)計

34、要求，考慮地壓大，摩擦力大等因素，凍結(jié)孔無法拔出，應(yīng)在超設(shè)計的孔間距之間打設(shè)一個補孔，以保證終孔間距不大于1.0m。5.3.3 凍結(jié)孔鉆進與凍結(jié)管設(shè)置1 、使用mkd-50鉆機一臺，利用凍結(jié)管作鉆桿，凍結(jié)管采用絲扣加密封劑連接，接縫要補焊，確保其同心度和焊接強度，凍結(jié)管到達(dá)設(shè)計深度后密封頭部。2 、鉆進過程中嚴(yán)格監(jiān)測孔斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜要及時糾偏，下好凍結(jié)管后，進行凍結(jié)管長度的復(fù)測，然后再用經(jīng)緯儀進行測斜并繪制鉆孔偏斜圖。凍結(jié)管長度和偏斜合格后再進行打壓試漏，壓力控制在0.8mpa，穩(wěn)定30分鐘壓力無變化者為試壓合格。3 、在凍結(jié)管內(nèi)下供液管，然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角。4 、凍結(jié)管安裝完

35、畢后，用堵漏材料密封凍結(jié)管與管片之間的間隙。5 、利用鋼管片上的注漿孔作泄壓孔。5.4 冷凍站安裝5.4.1 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝將凍結(jié)站設(shè)置在隧道內(nèi)，單個凍結(jié)站占地面積約80平方米，站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及配電控制柜等。設(shè)備安裝必須按設(shè)備使用說明書的要求進行。5.4.2 管路連接、保溫與測試儀表管路用法蘭連接，隧道內(nèi)的鹽水管用管架敷設(shè)在隧道管片上，且應(yīng)避免影響隧道通行。在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置伸縮接頭、閥門和測溫儀、壓力表、流量計等測試元件。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管

36、的連接用高壓膠管，每根凍結(jié)管的進出口各裝閥門一個，以便控制流量。聯(lián)絡(luò)通道四周主凍結(jié)孔每兩個一串聯(lián)，其它凍結(jié)孔每三個一串聯(lián)。冷凍機組的蒸發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。5.4.3 溶解氯化鈣和機組充氟加油鹽水（氯化鈣溶液）比重為1.27，先在鹽水箱內(nèi)充滿清水，溶解氯化鈣，再送入鹽水干管內(nèi)，直至鹽水系統(tǒng)充滿為止，溶解氯化鈣時要除去雜質(zhì)。機組充氟和冷凍機加油必須按照設(shè)備使用說明書的要求進行。首先進行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮氣沖洗，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再充氟加油。5.5 積極凍結(jié)與維護凍結(jié)5.5.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在試

37、運轉(zhuǎn)時，要隨時調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù)，使機組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)條件下運行。在凍結(jié)過程中，定時檢測鹽水溫度、鹽水流量和凍土帷幕擴展情況，必要時調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進入積極凍結(jié)。5.5.2 試挖與維護凍結(jié)在積極凍結(jié)過程中，要根據(jù)實測溫度數(shù)據(jù)判斷凍土帷幕是否交圈和達(dá)到設(shè)計厚度，測溫判斷凍土帷幕交圈并達(dá)到設(shè)計厚度后再進行探孔試挖，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)土層基本無壓力后進行正式開挖。正式開挖后，根據(jù)凍土帷幕穩(wěn)定性，可適當(dāng)提高鹽水溫度，進入維護凍結(jié)，但鹽水溫度不應(yīng)高于-25。5.5.3 開挖條件聯(lián)絡(luò)通道開挖前，應(yīng)進行試挖，以確定凍土地層是否具備開挖條件。通過試挖能有效的探測

38、出凍土帷幕形成情況，為開挖掘進工作提供指導(dǎo)。測溫孔可根據(jù)測溫孔實測數(shù)據(jù)，推算出凍土發(fā)展速度及在該凍結(jié)時間內(nèi)的凍土發(fā)展半徑，從而算出凍結(jié)帷幕厚度，再根據(jù)成冰公式或用作圖法得出凍結(jié)帷幕平均溫度，若各個層位、部位凍結(jié)帷幕的厚度和平均溫度達(dá)到設(shè)計要求后，即可打開管片進行開挖。卸壓孔在積極凍結(jié)過程中，卸壓孔有兩個作用，一是起到釋放凍脹壓力的作用，另一方面根據(jù)顯示的壓力來判斷凍結(jié)帷幕是否交圈。探孔在打開管片前應(yīng)進行探孔檢查，探孔深度1.5 米。探孔應(yīng)打在凍結(jié)帷幕薄弱處，探孔處無涌沙、突水現(xiàn)象，地層穩(wěn)定，凍結(jié)帷幕正常，測溫效果良好，即可打開管片試挖。聯(lián)絡(luò)通道開挖條件判定標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法見附表1。6 開挖與構(gòu)筑

39、施工方案聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工占用一側(cè)隧道，在聯(lián)絡(luò)通道開口處搭設(shè)工作平臺，利用隧道作為排渣及材料運輸通道。經(jīng)探挖試挖確認(rèn)可以進行正式開挖后，打開鋼管片，然后根據(jù)“新奧法”的基本原理，進行暗挖法施工。6.1 開挖順序根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，聯(lián)絡(luò)通道開挖掘進采取分區(qū)分層方式進行，其施工順序如圖61所示。圖61 聯(lián)絡(luò)通道開挖順序圖開挖掘進采用短步距掘砌技術(shù)，開挖步距控制在0.5m左右，兩端喇叭口處斷面較大，為減輕開挖對隧道變形的影響，開挖步距控制為0.3m，由于凍土強度高，韌性好，普通手鎬無法施工，需采用風(fēng)鎬進行掘進。為了提高掘進效率，加快施工進度，縮短凍土暴露時間，風(fēng)鎬尖需做特殊處理。另外，在凍土中掘進，

40、環(huán)境溫度在0以下，輸風(fēng)管路及風(fēng)鎬中的冷凝水容易結(jié)冰，需進行除濕處理。并要求每個掘進班配備56把風(fēng)鎬，以避免不能正常工作而影響施工進度。在掘進施工中根據(jù)揭露土體的加固效果，以及監(jiān)控監(jiān)測信息，及時調(diào)整開挖步距和支護強度，確保安全施工。在開挖過程中，還要及時對暴露的凍土墻進行保溫。6.2 支護方式支護采用二次襯砌。第一次支護（臨時支護）采用型鋼支架加背板。第二次支護（永久支護）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。6.2.1 臨時支護聯(lián)絡(luò)通道泵站開挖后，地層中原有的應(yīng)力平衡受到破壞，引起通道周圍地層中的應(yīng)力重新分布，這種重新分布的應(yīng)力不僅使上部地層產(chǎn)生位移，而且會形成新的附加荷載作用在已加固好的凍土帷幕上，當(dāng)凍土帷幕

41、墻所承受的壓力超過凍土強度時，凍土帷幕及凍結(jié)管會產(chǎn)生蠕變，為控制這種變形的發(fā)展，凍土開挖后就要及時對凍結(jié)壁進行及時的支護，所以聯(lián)絡(luò)通道的臨時支護即作為維護地層穩(wěn)定，確保施工安全的一項重要技術(shù)措施，又作為永久支護的一部分，是支護工藝最為關(guān)鍵的一步。將凍土帷幕簡化為彈性材料制成的厚壁筒，假定厚壁筒處于靜水壓力狀態(tài)，根據(jù)變形協(xié)調(diào)方程經(jīng)過力學(xué)計算分析，確定聯(lián)絡(luò)通道臨時支護的結(jié)構(gòu)形式，如圖6-2所示。圖62 臨時支護示意圖臨時支護根據(jù)設(shè)計采用螺紋鋼加工成的直腿拱形支架和矩形支架。鋼拱架為封閉形式用于喇叭口及通道內(nèi)的臨時支護，為增加支架的穩(wěn)定性，每道支架中部加有一根橫撐，拱形支架的間排距與通道的開挖步距相

42、對應(yīng)為0.50.7m，相鄰支架間加有縱向拉桿，以增加整個支護體系的整體性和穩(wěn)定性。矩形鋼支架用于集水井，支護間距為0.5m，上下兩排支架間由8根拉桿相互連接，必要時增加縱橫向支撐，以增加支架整體的穩(wěn)定性及抗變形的能力。為了控制支架間凍結(jié)壁的變形，減少凍結(jié)壁冷量損失，所有鋼支撐架后用木背板密背，背板必須同凍結(jié)壁緊貼，盡量減少支護間隙，木背板不能松動，當(dāng)支護間隙較大時，可增加背板厚度和木楔子，以提高支護效果。6.2.2 永久支護永久支護為結(jié)構(gòu)設(shè)計中的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，為減少砼施工接縫，聯(lián)絡(luò)通道開挖及臨時支護完成后，一次進行連續(xù)澆筑。由于這種結(jié)構(gòu)的特殊性，通道頂板內(nèi)的砼澆筑較為困難，為提高砼施工質(zhì)量，可采

43、取分段澆筑的施工方式，必要時可采用噴漿機對澆筑空隙進行充填。上部結(jié)構(gòu)施工完成以后，開挖集水井，集水井開挖到設(shè)計深度，首先對集水井底板進行封底澆筑，然后一次完成集水井的鋼筋砼澆筑施工。7 開挖與構(gòu)筑施工7.1 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作是整個工程施工進展順利的前提和保證，具體工作內(nèi)容如下：7.1.1 三通一平1、供水，將水管接送至施工場地，水量為5m3/h。2、供電， 50kw電量接送至施工場地。3、道路，允許510t卡車進出施工場地，市內(nèi)運輸。4、端頭井提升系統(tǒng)利用現(xiàn)有行車。7.1.2 隧道內(nèi)工作平臺搭設(shè)按聯(lián)絡(luò)通道出口尺寸及施工需要，工作平臺由上下兩層平臺和一斜坡道構(gòu)成。在聯(lián)絡(luò)通道開口處的隧道支撐架底梁

44、，然后在上面搭設(shè)中間工作平臺，主要作為通道材料運輸手推車換向之用，面積約為2m×3.5m=7m2。在聯(lián)絡(luò)通道運輸側(cè)，搭設(shè)斜坡道與中間平臺相連接，斜坡道高端寬約3m，坡長約18m，坡度以方便手推車運輸為原則可以適當(dāng)調(diào)整。在中間平臺的另一側(cè)搭設(shè)材料設(shè)備平臺，為節(jié)省材料，平臺面可低于中間平臺0.3m，面積8m×4.5m=36m2。平臺梁可用長4.5m，間距為2m的16#槽鋼，直接搭在砼管片上，臺面用50mm厚木板鋪蓋而成。7.1.3 臨時支護金屬支撐架根據(jù)土體加固技術(shù)參數(shù)、土體壓力等，計算、設(shè)計金屬支撐架的材料、結(jié)構(gòu)形式。喇叭口、通道內(nèi)為拱形金屬支撐架結(jié)構(gòu)，按兩種斷面尺寸加工，結(jié)

45、構(gòu)形式如鋼拱架，間距同開挖步距，采用300mm500mm，22鋼筋連接，8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距100×100mm，雙層網(wǎng)布置。噴射混凝土采用c20，厚度30cm，保護層為外側(cè)6cm，內(nèi)側(cè)4cm。鋼拱架見下圖所示7.1.4 金屬管片接縫焊接將聯(lián)絡(luò)通道口部的金屬管片之間（欲拉開的管片除外）接縫采用滿焊的方石將每條拼裝縫焊接好，以提高其整體性。焊接前應(yīng)首先對拼裝縫進行除銹除垢處理，避免虛焊。7.1.5 防護門安裝在開挖前安裝好防護鋼門，在發(fā)生涌泥、涌水等險情時及時關(guān)閉，以保證整個隧道的安全。7.1.6 型鋼支架安裝開挖施工之前，需在通道開口處隧道中設(shè)置簡易預(yù)應(yīng)力隧道支架，以減輕聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑

46、施工對隧道產(chǎn)生不利的影響。簡易預(yù)應(yīng)力隧道支架形式見附圖。每榀鋼支架為組合結(jié)構(gòu)，區(qū)間隧道上下行線聯(lián)絡(luò)通道開口兩側(cè)各架兩榀，兩榀鋼支架間距2m，在聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)沿隧道方向?qū)ΨQ布置，兩榀支架間用80×80等邊角鋼搭焊組合。架設(shè)時要有專人負(fù)責(zé)指揮，拼裝時螺栓必須擰緊，每榀支架有八個支點，由六個32t螺旋式千斤頂提供預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時每個千斤頂要同時慢慢平穩(wěn)加壓，每個千斤頂以壓實支撐點為宜。高處千斤頂應(yīng)系在主架上，防止脫落。要定期檢查千斤頂壓力情況，發(fā)現(xiàn)情況要及時處理。支架結(jié)構(gòu)參見附圖6。7.1.7 通風(fēng)排水系統(tǒng)通風(fēng)：采取用壓入式通風(fēng)系統(tǒng)，將風(fēng)機和管路布置好，把聯(lián)絡(luò)通道施工區(qū)段附近隧道內(nèi)混濁氣

47、體排送到地表或送至空閑隧道的遠(yuǎn)端。排水：從聯(lián)絡(luò)通道口到地鐵車站區(qū)間布置一條排水管路，水泵設(shè)在聯(lián)絡(luò)通道口附近，形成排水系統(tǒng)，以備聯(lián)絡(luò)通道端口處集水、開挖構(gòu)筑中產(chǎn)生的出水或涌水排放之用。7.2 施工措施加固土體強度達(dá)到設(shè)計要求及準(zhǔn)備工作就緒后開挖構(gòu)筑工作就可正式開始，總體施工流程如下。7.2.1 開管片鋼管片可以用千斤頂及手拉葫蘆拉開。開管片時，準(zhǔn)備2臺32t千斤頂，5t和2t手拉葫蘆各一個。兩臺千斤頂架在被開管片兩側(cè)，中間用一根橫梁同鋼管片直接相連，通過頂推橫梁向外推拉鋼管片，5t葫蘆作為主拉拔管片用，一端鉤住欲拆管片，一端套掛在對面隧道管片上，水平方向加力向外（隧道內(nèi)）拉拔管片。2t葫蘆懸吊在

48、欲拆管片上方管片上，一端鉤住欲拆管片，以防管片拉出時突然砸落在工作平臺上。在用千斤頂及5t葫蘆拉拔期間要注意觀察管片外移情況，并隨時注意調(diào)整2t葫蘆拉緊程度和方向。因管片銹蝕而拉出困難時，應(yīng)用大錘錘振管片，減輕拔出拉力。7.2.2 開挖構(gòu)筑施工7.2.2.1 土方開挖土方開挖是按照前面提到施工工序進行。由于土體采用凍結(jié)法加固，凍土強度較高，凍結(jié)壁承載能力大，因而開挖時（除喇叭口側(cè)墻和拱頂外）可以采用全斷面一次開挖，開挖步距視土體加固情況，一般控制在0.5m。人工開挖的工具根據(jù)土體強度，可用風(fēng)鎬或手鎬。由于通道中凍土溫度較低，風(fēng)鎬中空氣中的水凝結(jié)成冰屑經(jīng)常積集在管子的接頭或進風(fēng)口處，堵塞管路。這

49、就要采取措施，一方面把風(fēng)管懸吊起來，另外每隔12小時向風(fēng)管內(nèi)注入酒精，防止冰屑的出現(xiàn)，保證施工的順利進行。開挖斷面嚴(yán)格按照施工圖進行，盡量避免超挖。喇叭口處考慮到斷面較大，而且一端凍結(jié)管分布較為密集，另一端凍土強度相對較弱，該處采取分?jǐn)嗝骈_挖，縮短支護時間。7.2.2.2 臨時支護土方開挖過程中，要對暴露段的土體及時施加臨時支護，它一方面對凍結(jié)壁起到保溫和隔熱的作用，另一方面能承受凍土壓力和控制凍結(jié)壁的位移。臨時支護采用型鋼支架和木背板進行支護，型鋼支架為封閉支護結(jié)構(gòu)，為防止通道底板底鼓，支架加有底梁。支架間距為0.30.5m，為增加支架的穩(wěn)定性，相臨兩排支架間必須用支撐桿相互連接。集水井的臨

50、時型鋼支架為矩形且上下支架用16圓鋼吊掛，支架間距0.5m。所有支架間凍土體全用用木板背實背緊，少量空隙用木楔背嚴(yán)。在開挖和臨時支護過程中，布設(shè)通道收斂變形測點，及時掌握凍結(jié)壁位移發(fā)展速度，通過調(diào)整開挖步距和支護強度來控制凍結(jié)壁的位移量，確保施工安全和施工進度。7.2.2.3 永久支護結(jié)構(gòu)永久支護根據(jù)施工設(shè)計圖采用400mm厚鋼筋砼結(jié)構(gòu)。為安全起見，在通道砼結(jié)構(gòu)澆筑完成后，再施工集水井。以下簡要闡述結(jié)構(gòu)砼澆筑施工工序。1 、止水帶施工：喇叭口部位全部刷擴至設(shè)計尺寸，臨時支護完成后，即可進行止水帶施工。止水帶用粘接劑沿著臨時支護斷面內(nèi)側(cè)直接粘貼到隧道管片上，粘接前必須對管片采用特殊溶劑進行清洗，

51、止水帶必須粘貼牢固，不得留有空隙。2 、防水層施工：防水材料選用eva板（帶有二層土工布），防水層緊貼臨時支護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，鋪平之后，用射釘將其固定，靠近隧道側(cè)，防水層同止水帶相互搭接。3 、鋼筋綁扎：鋼筋間排距應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙進行綁扎，鋼筋搭接部分應(yīng)調(diào)直理順，綁扎牢固，搭接部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，在結(jié)構(gòu)砼與鋼管片接觸部位應(yīng)按規(guī)定焊接錨筋，且縱筋與鋼管片搭接處應(yīng)采用t形焊接。4 、立模板：模板選用鋼模，模板就位前，應(yīng)在模板上均勻涂刷脫模劑，按結(jié)構(gòu)特征順序安裝模板，并檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高以及鋼筋保護層的厚度。校正合格后，將模板固定。5 、澆灌混凝土：按照設(shè)計混凝土強度要求，將砼送入支好

52、的模并用插入式振搗棒反復(fù)均勻振搗。每次用的混凝土用試模制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，用于檢測混凝土強度及抗?jié)B性。7.3 施工平面布置工人宿舍、庫房、材料堆放場地和施工輔助設(shè)施利用區(qū)間隧道施工時的場地布置。打鉆和開挖施工分別在隧道內(nèi)進行。凍結(jié)站布置在隧道內(nèi)，具體布置見附圖5。8 施工進度及配套計劃8.1 施工進度計劃施工進度安排見表8施工進度計劃表。1#聯(lián)絡(luò)通道地層凍結(jié)和聯(lián)絡(luò)通道開挖與結(jié)構(gòu)施工總工期約115天。2#聯(lián)絡(luò)通道地層凍結(jié)和聯(lián)絡(luò)通道開挖與結(jié)構(gòu)施工總工期約105天。工期為從進場開鉆，開始計算工期，至泵站砼澆灌完畢。表81 1#通道施工進度計劃序號施工工序天數(shù)204060801001201鉆 孔202冷凍安裝253積極凍結(jié)454維護凍結(jié)405開挖與構(gòu)筑40表82 2#通道兼泵站施工進度計劃序號施工工序天數(shù)204060801001201鉆 孔202冷凍安裝253積極凍結(jié)454維護凍結(jié)305開挖與構(gòu)筑308.2 勞動力配備計劃