高壓水泵房施工方案

1、 高壓水泵房基礎(chǔ)施工方案目 錄1.工程概況-12.編制依據(jù)-13.項目組織機構(gòu)-1.施工順序 -.主要施工方法及技術(shù)措施-.質(zhì)量保證措施 -.HSE措施-7.文明施工管理-9.主要勞動力組織-1010.主要施工機具及手段用料措施用料一覽表-1111.施工進(jìn)度計劃（附頁）12.JHA（附頁）高壓水泵房基礎(chǔ)施工方案1、工程概況高壓水泵房南北軸線長27.4m，東西軸線寬15m，其中5-6/A-E軸為操作室?；A(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ),±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為1055.00m，1/E軸線交點坐標(biāo)為：A：1504.3、B：460.75。6/A軸線交點為A：1531.7、B：475.75?；A(chǔ)直接

2、坐落在2層礫石層上，鋼筋的級別有HRB335、HPB235級，鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)為50mm,室內(nèi)有電纜溝，設(shè)備基礎(chǔ)等，上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。操作室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為級，屋面板采用30澆筑，板厚100。本工程由中國石化集團洛陽石油化工工程公司（LPEC）負(fù)責(zé)總承包，北京華夏監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理，中國石化集團第五建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。2、編制依據(jù)2.1高壓水泵房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖62-24/01082.2工程測量規(guī)范 GB50026-2007 2.3地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-2002 2.4石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19992.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3、GB50204-20022.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.7石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-963、項目組織機構(gòu)技術(shù)員張迎春項目經(jīng)理 柳承志 土建施工經(jīng)理巨尕虎安全員許保安質(zhì)量員姜立章施工員孫建剛許洪泉土建施工隊：張林 項目組織管理體系圖各施工班組總工程師李 軍4、施工順序基礎(chǔ)施工順序： 施工準(zhǔn)備 定位放線 土方開挖 墊層模板 墊層砼 墊層砼養(yǎng)護(hù) 二次放線 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁支模 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁砼澆注 短柱箍筋綁扎 短柱支模及螺栓校正 短柱砼澆注 操作室主體結(jié)構(gòu)施工順序:施工準(zhǔn)備 腳手架搭設(shè) 框架柱鋼筋綁扎 框架柱模板安裝 框架柱砼澆筑

4、滿堂腳手架搭設(shè) 屋面梁板模板安裝 屋面梁板鋼筋綁扎 屋面梁板砼澆筑 砌體工程施工工藝： 墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿砌塊就位 校正 砌筑 鑲磚 勾縫5、主要施工方法及技術(shù)措施5.1定位放線 以業(yè)主提供的原始坐標(biāo)水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確的放出高壓水泵房軸線的控制點，并做好記錄，請監(jiān)理和業(yè)主專業(yè)人員確認(rèn)后方可使用。軸線控制樁要用混凝土保護(hù)好，并用腳手架鋼管維護(hù)好，每周定期檢查臨時水準(zhǔn)點的精確程度。5.2土方工程基礎(chǔ)放線完畢后，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格，用反鏟挖掘機作業(yè), 所挖土方用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點。基礎(chǔ)開挖時按1：0.67放坡，且留足夠工作面，機械挖土方開挖至距設(shè)計標(biāo)高200mm后，用人工

5、清理至設(shè)計標(biāo)高，機械挖土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)地下電纜，地下預(yù)埋管不被挖斷，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不明障礙物及時報告相關(guān)部門。土方開挖完成時，要設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿上要刷紅白相間的油漆，以示警戒。5.3 地基驗槽土方開挖完，基坑清理完后，組織業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位、勘察、施工及質(zhì)量監(jiān)督站共同對基坑的標(biāo)高、平面位置及尺寸、地基持力層進(jìn)行驗收，驗收合格后，共同簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。5.4基礎(chǔ)墊層施工 1）墊層模板安裝完畢，及時清理基坑內(nèi)的雜物、浮土等，然后通知監(jiān)理和相關(guān)單位進(jìn)行驗槽，驗槽合格后才能進(jìn)行墊層混凝土的施工。 2）墊層混凝土為100mm 厚的C20混凝土，墊層每邊寬出基礎(chǔ)外緣100mm；墊層混

6、凝土模板采用100mm 寬的鋼、木模板；墊層混凝土施工前，在墊層模板上用紅油漆標(biāo)識出混凝土頂標(biāo)高位置，標(biāo)高標(biāo)識為每塊模板不少于1 個。 3）混凝土采用商品混凝土，人工攤平后用振搗器振搗密實。 4）墊層混凝土初凝前、收水后用木抹子搓平，終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.5鋼筋加工 鋼筋加工包括獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)柱鋼筋。5.5.1原材料要求進(jìn)場鋼筋必須有原材料合格證，并須對鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行檢測，復(fù)驗合格后，才能使用。鋼筋使用前要核對鋼筋的規(guī)格、種類是否與設(shè)計相符。鋼筋表面應(yīng)潔凈、平直、無損傷、無局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。對銹跡不重的人工或機械除銹

7、后再使用，鋼筋堆放地應(yīng)防潮、防水，并設(shè)標(biāo)識牌。5.5.2鋼筋加工鋼筋調(diào)直：級鋼筋(HPB235)調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進(jìn)行。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷：鋼筋切斷操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機口要成垂線，若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長度準(zhǔn)確，對于加工形狀復(fù)雜的鋼筋宜通過試加工確定下料切斷長度。鋼筋彎折：鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋末端做135°彎鉤，平直部分10d，彎曲直徑D不應(yīng)小于2.5倍的鋼筋直徑；級鋼筋末端需作90°彎鉤時,級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于4倍鋼筋直徑，平直長度

8、應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求確定。鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料表組合排料后制作，加工好的鋼筋要掛好料牌，以免混用。鋼筋調(diào)直機，切斷機，彎曲機的操作人員必須有具有特殊工種上崗證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。5.5.3鋼筋綁扎及安裝基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。扎扣方向應(yīng)相互交錯，不能全部順同一方向。柱鋼筋應(yīng)按照測量所確定的柱外邊線位置安裝，將部分箍筋套在柱插筋上，按設(shè)計要求位置和數(shù)量綁扎柱箍筋。綁扎箍筋時，箍筋的開口交錯布置，柱腳筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，箍筋平面要水平。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：主筋上穿好箍筋，按圖紙要

9、求的間距逐個分開，固定主筋，套好箍筋，綁扎時先梁底后梁頂，然后綁扎腰筋，主次梁需同時配合進(jìn)行綁扎。按設(shè)計要求位置和數(shù)量綁扎梁箍筋。綁扎箍筋時，箍筋的開口交錯布置，箍筋平面要垂直主筋。在基礎(chǔ)梁和短柱交接處，梁箍筋綁扎應(yīng)從梁邊的50mm位置開始綁扎，柱的兩側(cè)各增加3道附加加強箍筋。受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。控制保護(hù)層不應(yīng)采用鋼筋，可采用預(yù)制砂漿墊塊。5.6模板工程5.6.1模板設(shè)計基礎(chǔ)、框架梁板柱、模板的幾何尺寸詳見施工圖，模板用竹膠板加工。5.6.2模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大要刨邊修正，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。5.6.3模板安裝一般要求：鋼筋隱蔽驗收完畢，定位放

10、線、雜物清理工作完畢后方可支模。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和模板設(shè)計施工方案進(jìn)行。模板安裝的步驟應(yīng)根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)形式和施工方案進(jìn)行。模板放線必須準(zhǔn)確。用于模板放線的測量儀器、工具必須經(jīng)定期檢定合格。模板輪廓線經(jīng)木工測放后，必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員復(fù)核檢查合格，重要部位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核合格。模板安裝之前，應(yīng)檢查模板脫模劑涂刷是否合格，對于脫模劑涂刷不合格的應(yīng)進(jìn)行補刷或重新涂刷，嚴(yán)禁在模板安裝后再涂刷脫模劑，防止脫模困難。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必須具有承受模板或支架及施工人員重量的強度（混凝土強度不得低于1.2N/mm2）。安裝模板及其支架的過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，防止模板

11、及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從模板構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。模板安裝完成后，木工班應(yīng)對安裝完的模板進(jìn)行檢查，自檢合格，并經(jīng)技術(shù)員和檢查員復(fù)核合格后，報監(jiān)理檢查驗收，檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。5.6.4螺栓安裝進(jìn)場的地腳螺栓應(yīng)具有材質(zhì)合格證和復(fù)檢報告，預(yù)埋件的材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計圖紙和圖集要求。地腳螺栓采用100mm×50mm木方鉆孔，應(yīng)采用大鐵釘固定在模板上，地腳螺栓采用鐵釘與木方固定。螺栓加固圖螺栓定位應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和水平尺，水準(zhǔn)儀主要控制螺栓絲頂標(biāo)高，經(jīng)緯儀主要控制平面位置，水平管主要控制螺栓垂直度。螺栓與螺栓之間采用短鋼筋連接，并與周圍的

12、鋼筋骨架及四周模板連接成一個整體，加強整體穩(wěn)定性。地腳螺栓找正固定好以后，涂抹黃油并用塑料薄膜封好。5.6.6 柱、梁側(cè)、基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)模板拆除時，要保證澆筑砼不發(fā)生缺楞掉角。5.7砼澆注5.7.1砼澆筑梁、基礎(chǔ)用插入式振搗器振搗。使用振動棒應(yīng)塊插慢拔，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動半徑不大于振動棒作用半徑的1.5倍或振動棒直徑的810倍，振搗上一層時插入下一層砼5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋一振實部分的邊緣。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮降及不出現(xiàn)汽泡，下沉為宜。運至現(xiàn)場的商品砼澆筑前，檢查砼坍落度、測量砼溫度，超標(biāo)者拒收。攪拌站發(fā)出的砼從運輸至澆筑完成期間，嚴(yán)

13、禁在向砼中加水?；A(chǔ)澆筑應(yīng)按基礎(chǔ)臺高度分層進(jìn)行，基礎(chǔ)澆筑時，要采取必要的措施保護(hù)柱插筋，保證柱插筋不受污染。為防止商品砼干縮裂縫待砼初凝前進(jìn)行多次模壓，消除表面裂紋。5.7.2砼養(yǎng)護(hù)及砼強度試塊對已澆筑完的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前，開始自然養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用飲用水。5.7.3砼強度試塊砼試塊制作：每100m3同配合比的商品砼，取樣不得少于一次；每工作班同一配合比的商品砼，取樣不得少于一次。每次至少留2組試塊，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，1組同條件養(yǎng)護(hù)試件，每組3塊。5.8基礎(chǔ)防腐 場地對砼結(jié)構(gòu)具有腐蝕性，根據(jù)設(shè)計要求，獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)拉梁以及地面以

14、下框架柱進(jìn)行防腐處理，在砼表面涂刷兩遍防腐涂料，環(huán)養(yǎng)瀝青防腐涂料是一種環(huán)氧聚合物、聚氨脂聚合物組成的雙組份自干重防腐涂料。施工時應(yīng)注意以下幾點：1.砼強度必須符合設(shè)計要求。施工表面要求清潔干澡無油污，表面溫度應(yīng)高于露點3度以避免水汽凝結(jié)。2.砼表面凹凸不平處用膩子修補平整，表面的污染物清理干凈，待砼干燥后方可涂刷防腐劑。3.基層如果存在明顯的蜂窩麻面，內(nèi)存的氣泡在冷熱交替下體積發(fā)生變化，使防腐層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而破壞防腐層，因此在存在明顯的蜂窩麻面處，必須進(jìn)行補強處理。4.防腐涂料本身的溫度應(yīng)高于15，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35為宜，禁止溫度過高施工。5.防腐涂料采用刷涂為佳

15、，兩涂層刷涂間隔24h/道。避免雨淋，涂裝期間若表面受污染，重涂前用高壓淡水徹底沖洗，使其自干。6.刷完后應(yīng)注意做好成品保護(hù)，防止防腐層被劃傷，整體涂層體系保養(yǎng)7d后及時進(jìn)行覆蓋，避免在日光下長期暴曬。7.防腐涂料應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存。5.9砌體工程 在砌筑前12天，所有磚應(yīng)提前澆水充分濕潤。 清理基層，彈出墻體中心線，放出門洞口線。 依據(jù)砌塊尺寸，門洞口尺寸，水平灰縫厚度，過梁尺寸計算皮數(shù)桿，安裝皮數(shù)桿，按照皮數(shù)桿上皮數(shù)進(jìn)行墻體砌筑。 墻體砌筑采用與墻體厚度相適應(yīng)的組砌形式，上下錯縫，內(nèi)外搭接。 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 墻

16、體采用“三一砌筑法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。5.10室內(nèi)電纜溝高壓水泵房電纜溝總長度32.8m,電纜溝內(nèi)徑為800*820mm，壁厚240mm，采用MU7.5機制紅磚混合砂漿砌筑，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計施工，保證電纜溝的截面尺寸正確，電纜溝蓋板為鋼筋砼預(yù)制蓋板，在施工現(xiàn)場預(yù)制。5.11土方回填土方回填前，應(yīng)做基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，且砼結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定的強度；回填土的土質(zhì)為隔壁礫石，土方回填前將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，回填土采用機械運土、人工平攤、機械夯實的施工方法；每層土夯實不少于3遍，每層虛鋪厚度控制在素土

17、不大于250mm每步。深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。6. 質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)人員必須仔細(xì)、全面的熟悉圖紙，施工每一部位前對班組做好口頭技術(shù)交底。做到每一工作人員對設(shè)計技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則了解，強化職工的質(zhì)量意識，從而提高施工質(zhì)量。6.2認(rèn)證貫徹“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務(wù)”，建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收、報驗（包括工序交接報驗及工程最終報驗）、共檢制度，施工班組和質(zhì)檢部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行，并及時做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字完整的檢驗記錄，做到有章可循，有據(jù)可查。6.3設(shè)置專人負(fù)責(zé)與混凝土攪拌站

18、聯(lián)系，確?；炷涟促|(zhì)保量到達(dá)施工現(xiàn)場。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在現(xiàn)場檢查混凝土坍落度，要求的坍落度與實測的坍落度之間的偏差必須符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差值內(nèi)。在性能達(dá)不到要求時，以退場處理。6.4.1模板、鋼筋施工前，應(yīng)將前道工序所留雜物清理干凈，使用模板表面平整干凈，接縫嚴(yán)密，鋼筋按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊。檢查時應(yīng)注意情況：6.5.1所安裝模板支撐是否穩(wěn)定；6.5.2鋼筋與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及焊接接頭是否符合要求。6.6混凝土的振搗必須密實，振搗時間為10-30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，不能漏振、欠振，也不能過振。6.7在混凝土澆注過程中由專人看模

19、，認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。6.8把好原材料關(guān)，鋼筋必須有合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，合格后方可使用，現(xiàn)場材料及半成品應(yīng)掛好合格標(biāo)識牌。6.9質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系見下圖 質(zhì)量管理體系圖質(zhì)量主管經(jīng)理 柳承志質(zhì)量管理部 瞿繼虎質(zhì)量現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 姜立章 各施工班組6.10質(zhì)量控制點 表5-1序號質(zhì)量控制項目等級備注1施工圖紙會審及設(shè)計交底A2施工方案審查B3原材料（鋼筋）進(jìn)場檢驗B4測量定位放線B5基槽（坑）驗收A26混凝土基礎(chǔ)工程B7基槽（坑）回填檢查B13基礎(chǔ)沉降觀測A2說明：本工程項目質(zhì)量控制設(shè)A、B、C三種檢測點，該計劃經(jīng)業(yè)主或

20、監(jiān)理批準(zhǔn)后在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。序號質(zhì)量檢測點控 制 要 素1A 點（停檢點）提前48小時以書面形式通知業(yè)主和監(jiān)理、質(zhì)檢站，業(yè)主和監(jiān)理、質(zhì)檢站應(yīng)在停工當(dāng)天進(jìn)行檢查，檢查合格會簽有關(guān)文件后方可復(fù)工。2B點(報告控制點)提前24小時通知，監(jiān)理現(xiàn)場檢查。3C 點(一般檢查)監(jiān)理現(xiàn)場不定期巡查，如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，書面或口頭通知限期整改。7.HSE措施7.1 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)部門安全衛(wèi)生法規(guī)和建設(shè)單位安全規(guī)章制度、采用各種形式經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育，認(rèn)真開展班前安全活動和周一安全例會，使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。7.2 嚴(yán)格安全生

21、產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行公司規(guī)定的有關(guān)安全制度，規(guī)范施工工序，改善勞動條件，充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，對施工用水、電、路、腳手架、作業(yè)平臺等進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行經(jīng)常性檢查。強化過程監(jiān)督，制止違章作業(yè)，保證施工安全。7.3進(jìn)行技術(shù)交底時，必須同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對具體工序可能發(fā)生的危險，提出預(yù)防措施，如吊車梁校正時必須在作業(yè)平臺上進(jìn)行，并應(yīng)掛好安全帶。并在施工中認(rèn)真執(zhí)行，以確保施工技術(shù)的安全性。7.4 現(xiàn)場危險場所要設(shè)置安全標(biāo)識或警示牌，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，專職安全員享有一票否決權(quán)，對有危及安全的作業(yè)項目進(jìn)行檢查指導(dǎo)，禁止違章作業(yè)。7.5現(xiàn)場用電實行“三相五線制”，三級控制，兩級保護(hù)。所有板房，電氣設(shè)

22、備均應(yīng)按規(guī)定接地，過路電纜加設(shè)保護(hù)套管，埋地電纜應(yīng)設(shè)置“地下有電纜”標(biāo)志牌，架空電纜應(yīng)有足夠高度和固定措施，臨時用電，必須規(guī)范接線，一機一閘一保護(hù)，配電盤、開關(guān)箱有防雨措施，配電柜應(yīng)有專人管理，夜間施工有足夠的照明。7.6 機械及機電設(shè)備，必須制定安全操作規(guī)程，掛牌操作，杜絕違章作業(yè)。同時加強定期維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查有無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、腐蝕、電弧擊傷等損壞現(xiàn)象。車輛駕駛員必須是證件齊全的正式司機。7.7 加強交叉作業(yè)區(qū)的安全管理，職工進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽；腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，有安全驗收合格后方可使用；危險作業(yè)時，周圍環(huán)境應(yīng)停止其他作業(yè)。7.8混凝土

23、振搗作業(yè)時，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)鏡，使用時應(yīng)檢查導(dǎo)線有無破損或漏電，作業(yè)間歇或遷移作業(yè)地點時，必須先切斷電源。7.9腳手架腳手架搭設(shè)、拆除要求: 7.9.1凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須持證上崗(戶口所在地或施工地政府部門頒發(fā)的特殊工種上崗證)，且無高血壓、俱高癥等疾病，應(yīng)持有縣級以上人民醫(yī)院的證明。7.9.2參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，2m以上的懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.9.3腳手架使用前應(yīng)由LPEC、監(jiān)理等安全部們共同驗收，驗收合格后應(yīng)掛(驗收合格的牌子)，沒有掛驗收合格牌子的腳手架禁止使

24、用。7.9.4拆架時，參加拆架人員精神要集中，系好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的統(tǒng)一指揮。7.9.5正在搭拆的腳手架應(yīng)懸掛“正在拆除”的牌子，嚴(yán)禁非架子工登高作業(yè)。7.9.6腳手架搭拆要有人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁隨意搭拆。7.9.7腳手架嚴(yán)禁超載使用。7.9.8大霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)及拆除工作。7.10應(yīng)急事故處理辦法7.10.1人員救護(hù)：小的傷害須向安監(jiān)站報告，并及時進(jìn)行急救處理，較嚴(yán)重的傷害必須撥打急救電話120與合同醫(yī)院聯(lián)系，傷員必須從危險中移出，并進(jìn)行緊急處理，如人工呼吸，洗眼或沖洗皮膚。7.14.2火災(zāi)：施工現(xiàn)場發(fā)生火情，發(fā)現(xiàn)火情第一人員在保證自身安全的情況下，立即使

25、用滅火器滅火，同時報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，或就近撥打“119”火警電話，所有車輛必須停放在不阻礙交通的地方。HSE主管經(jīng)理 柳承志HSE管理部 趙寬朝 安全管理體系圖HSE現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 徐保安各施工班組HSE管理員7.15 HSE管理體系8文明施工管理8.1 文明施工組織管理結(jié)構(gòu)及施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)域劃分。8.1.1 文明施工是施工管理水平的具體體現(xiàn)，搞好文明施工，對施工進(jìn)度、質(zhì)量安全、物資管理是至關(guān)重要的。為了切實做到文明施工，應(yīng)首先建立健全組織管理體系。8.1.2 按照施工平面布置和施工任務(wù)的分布情況，劃分文明施工責(zé)任區(qū)。8.2 文明施工管理辦法8.2.1全體施工人員必須嚴(yán)格遵守公司和塔化工程項目部制定的各項規(guī)章制度，遵章守紀(jì)、著裝整潔統(tǒng)一。8.2.2愛護(hù)工程材料和物資設(shè)備，不得損壞、丟失；各種材料要擺放整齊，按存放要求由專人管理；注意保護(hù)已完工的工程裝置，交叉作業(yè)時不妨礙、更不得破壞其它工序項目。8.2.3 施工所用的各種機具設(shè)備管理應(yīng)遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，確保完好，發(fā)生事故及時報告，定人定機，文明操作，禁止私自外