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文檔簡介
1、 07 秋 材料力學(xué)性能 得分一、填空:(每空1分,總分25分)1. 材料硬度的測定方法有 、 和 。 2. 在材料力學(xué)行為的研究中,經(jīng)常采用三種典型的試樣進(jìn)行研究,即 、 和 。3. 平均應(yīng)力越高,疲勞壽命 。4. 材料在扭轉(zhuǎn)作用下,在圓桿橫截面上無正應(yīng)力而只有 ,中心處切應(yīng)力為 ,表面處 。5. 脆性斷裂的兩種方式為 和 。6. 脆性材料切口根部裂紋形成準(zhǔn)則遵循 斷裂準(zhǔn)則;塑性材料切口根部裂紋形成準(zhǔn)則遵循 斷裂準(zhǔn)則;7. 外力與裂紋面的取向關(guān)系不同,斷裂模式不同,張開型中外加拉應(yīng)力與斷裂面 ,而在滑開型中兩者的取向關(guān)系則為 。8蠕變斷裂全過程大致由 、 和 三個階段組成。9磨損目前比較常用
2、的分類方法是按磨損的失效機(jī)制分為 、 和腐蝕磨損等。10深層剝落一般發(fā)生在表面強(qiáng)化材料的 區(qū)域。11誘發(fā)材料脆斷的三大因素分別是 、 和 。得分二、選擇:(每題1分,總分15分)( )1. 下列哪項不是陶瓷材料的優(yōu)點(diǎn)a)耐高溫 b) 耐腐蝕 c) 耐磨損 d)塑性好( )2. 對于脆性材料,其抗壓強(qiáng)度一般比抗拉強(qiáng)度a) 高 b) 低 c) 相等 d) 不確定( )3.用10mm直徑淬火鋼球,加壓3000kg,保持30s,測得的布氏硬度值為150的正確表示應(yīng)為 a) 150HBW10300030 b) 150HRA3000l030 c) 150HRC30300
3、010 d) 150HBSl0300030( )4. 對同一種材料,5比10a) 大 b) 小 c) 相同 d) 不確定( )5. 下列哪種材料用顯微硬度方法測定其硬度。a) 淬火鋼件 b) 灰鑄鐵鑄件 c) 退貨態(tài)下的軟鋼 d) 陶瓷( )6. 下列哪種材料適合作為機(jī)床床身材料a) 45鋼 b) 40Cr鋼 c) 35CrMo鋼 d) 灰鑄鐵 ( )7. 下列哪種斷裂模式的外加應(yīng)力與裂紋面垂直,因而它是最危險的一種斷裂方式。a) 撕開型 b) 張開型 c) 滑開型 d) 復(fù)合型( )8. 下列哪副圖是金屬材料沿晶斷裂的典型斷口形貌 a) b) c) d) ( )9. 下列哪種材料
4、中的彈性模量最高a) 氧化鋁 b) 鋼 c) 鋁 d) 銅( )10. 韌性材料在什么樣的條件下可能變成脆性材料a) 增大缺口半徑 b) 增大加載速度c) 升高溫度 d) 減小晶粒尺寸( )11應(yīng)力腐蝕門檻值正確的符號為a) KISCC b) Kth c) KIC d) CF( )12m=0 , R=-1 表示下列哪種循環(huán)應(yīng)力a) 交變對稱循環(huán) b)交變不對稱循環(huán)c) 脈動循環(huán) d) 波動循環(huán) ( )13為提高材料的疲勞壽命可采取如下措施a)引入表面拉應(yīng)力 b) 引入表面壓應(yīng)力 c) 引入內(nèi)部壓應(yīng)力 d) 引入內(nèi)部拉應(yīng)力( )14工程上產(chǎn)生疲勞斷裂時的應(yīng)力水平一般都比條件屈服強(qiáng)度a
5、) 高 b) 低 c) 一樣 d) 不一定( )15下列曲線中哪種為脆性材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線a) b) c) d)得分三、判斷:(每題1 分,總分15分)( )1.材料的力學(xué)行為與材料的力學(xué)性能是同一概念。( )2. 比例極限、彈性極限與屈服強(qiáng)度都是表征材料對微量塑性變形的抗力,它們之間沒有質(zhì)的差異而只有量的差別。( )3. 壓縮可以看作是反向拉伸。因此,拉伸試驗時所定義的各個力學(xué)性能指標(biāo)和相應(yīng)的計算公式,在壓縮試驗中基本上都能應(yīng)用。 ( )4. 根據(jù)扭轉(zhuǎn)試樣的斷口特征,不能判斷斷裂的性質(zhì)和引起斷裂的原因。( )5. 評價陶瓷材料的強(qiáng)度一般用抗彎強(qiáng)度。( )6. KIC為平面應(yīng)力狀態(tài)下的斷裂韌
6、性( )7. 解理斷裂中,“河流”的流向與裂紋擴(kuò)展方向相反,故可從“河流”的流向去尋找斷裂源。( )8. Griffith強(qiáng)度理論指出,含裂紋板材的實際斷裂強(qiáng)度與裂紋半長的平方根成正比。( )9. 金屬材料的切口強(qiáng)度不是材料常數(shù),切口敏感度系數(shù)也不是材料常數(shù)。( )10. 塑性材料在平面應(yīng)力的切口根部裂紋形成應(yīng)力大于平面應(yīng)變狀態(tài)下的。( )11. 硬度越高,材料的耐磨性能越好。( )12. 高強(qiáng)度材料的切口敏感度低, 低強(qiáng)度高塑性材料的切口敏感度高,而脆性材料完全切口敏感的。( )13. 金屬只有在特定介質(zhì)中才能發(fā)生腐蝕疲勞。( )14. 陶瓷材料的彈性模量比金屬材料的高,且對氣孔敏感。( )
7、15. 適量的微裂紋存在于陶瓷材料中將降低熱震損傷性。得分四、名詞解釋:(每題3 分,總分15分) 1. 低溫脆性2. 應(yīng)力腐蝕斷裂3. 形變強(qiáng)化4應(yīng)力強(qiáng)度因子5抗熱震性 得分五、簡答:(總分20分)1.試畫出連續(xù)塑性變形強(qiáng)化材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線? 解釋連續(xù)塑性變形強(qiáng)化工程應(yīng)力應(yīng)變曲線的變化趨勢,并說明如何根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線確定材料的屈服強(qiáng)度?(5分)2. 試用位錯增殖理論解釋多晶體金屬產(chǎn)生明顯物理屈服的現(xiàn)象?(5分)3簡述Kth及其工程實際意義. (5分) 4簡述蠕變中的強(qiáng)化與軟化過程 (5分)得分六、計算:(10分)已知一構(gòu)件的工作應(yīng)力=800,裂紋長度=4,應(yīng)力場強(qiáng)度因子=,鋼材隨增加而下降
8、,其變化如下表所示:11001200130014001500108.5085.2569.7554.2546.50若按屈服強(qiáng)度計算的安全系數(shù)=1.4,試找出既保證材料強(qiáng)度儲備又不發(fā)生脆性斷裂的鋼材強(qiáng)度。若=1.7時,上述材料是否滿足要求?(10分)材料2007年“材料力學(xué)性能”試卷A標(biāo)準(zhǔn)答案及評分標(biāo)準(zhǔn)一、填空題1壓入法,回跳法,刻畫法2光滑試樣,切口試樣,帶裂紋試樣3越低4切應(yīng)力,零,最大5穿晶斷裂,沿晶斷裂6正應(yīng)力,正應(yīng)變7垂直,平行8減速蠕變階段,恒速蠕變階段,加速蠕變階段9黏著磨損,磨料磨損(微動磨損,沖蝕磨損,接觸疲勞磨損也可)10過渡區(qū)11切口,低溫,高速加載二、選擇題1-5 d a
9、d a d 6-10 d b c a b 11-15 a a b b a三、判斷題1-5 X X 6-10 X X X X 11-15 X X 四、名詞解釋1、低溫脆性:一些具有體心立方晶格的金屬,當(dāng)溫度降低到某一溫度時,由于塑性降低到零而變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),這種現(xiàn)象稱為低溫脆性。2、應(yīng)力腐蝕斷裂:材料在靜應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的脆性斷裂。3、形變強(qiáng)化:絕大多數(shù)金屬材料在室溫下屈服后,要使塑性變形繼續(xù)進(jìn)行,必須不斷增大應(yīng)力,所以在真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線上表現(xiàn)為流變應(yīng)力不斷上升。這種現(xiàn)象稱為形變強(qiáng)化。4、應(yīng)力強(qiáng)度因子:反映了裂紋尖端區(qū)域應(yīng)力場的強(qiáng)度,故稱為應(yīng)力強(qiáng)度因子。(它綜合反映了外加應(yīng)力裂紋長度
10、對裂紋尖端應(yīng)力場強(qiáng)度的影響。)5、抗熱震性:材料承受溫度驟變而不破壞的能力稱為材料的抗熱震性。b五、簡答題1、答:連續(xù)塑性變形強(qiáng)化材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線如右圖所示(2分);屈服強(qiáng)度:工程上通常以產(chǎn)生0.2%的殘留變形時的應(yīng)力記為屈服強(qiáng)度。(2分;文字回答或做圖均可)(2分)工程應(yīng)力應(yīng)變曲線呈先升后降的趨勢,這與工程應(yīng)力的定義有關(guān),并不代表材料的本性。具體解釋為:當(dāng)拉伸應(yīng)力超過彈性極限時,便在試件標(biāo)據(jù)內(nèi)的最弱部位產(chǎn)生塑性變形,并使該部位的材料發(fā)生變形強(qiáng)化,從而增大材料進(jìn)一步塑性變形的抗力,這時,只有提高應(yīng)力,才能在次弱部位產(chǎn)生塑性變形,材料隨即有在此處強(qiáng)化,因此,在曲線上表現(xiàn)為隨應(yīng)變的增大,應(yīng)力也在
11、連續(xù)的升高,一直到b點(diǎn),到達(dá)b點(diǎn)后,材料的變形強(qiáng)化已不能補(bǔ)償由于橫截面積的減小而引起的承載能力的下降,因而在曲線上表現(xiàn)為下降。(3分)2、答:金屬材料塑性應(yīng)變速率與可動位錯密度、位錯運(yùn)動速率及柏氏矢量的關(guān)系式為.由于變形前的材料中可動位錯很少,為了適應(yīng)一定的宏觀變形速率的要求,必須增大位錯運(yùn)動速率。而位錯運(yùn)動速率又取決于應(yīng)力的大小,其關(guān)系式為.于是,要增大位錯運(yùn)動速率,就必須有較高的外應(yīng)力,就出現(xiàn)了上屈服點(diǎn)。(3分)接著發(fā)生塑性變形,位錯大量增殖,增大,為適應(yīng)原先的形變速率,位錯運(yùn)動速率必然大大降低,相應(yīng)的應(yīng)力也就突然降低,出現(xiàn)了屈服降落現(xiàn)象。(2分)3、答:Kth是疲勞裂紋不擴(kuò)展的K臨界值,
12、稱為疲勞裂紋擴(kuò)展門檻值,即:K<Kth時,裂紋不擴(kuò)展;K<Kth,裂紋開始擴(kuò)展,表示材料阻止疲勞裂紋開始擴(kuò)展的性能,也是材料的力學(xué)性能指標(biāo),其值越大,阻止疲勞裂紋開始擴(kuò)展的阻力就越大,材料性能就越好。(3分) KYa1/2Kth,根據(jù)該式,若已知裂紋件的裂紋尺寸a和材料的疲勞門檻值Kth,就可求得該件無限疲勞壽命的承載能力。若已知裂紋件的工作載荷和Kth,即可求得裂紋的允許尺寸。(2分)4、答:蠕變過程中位錯因受到各種障礙的阻滯產(chǎn)生塞積現(xiàn)象,滑移便不能繼續(xù)進(jìn)行。只有施加更大的外力才能引起位錯重新運(yùn)動和繼續(xù)變形,這就是強(qiáng)化。(2分)但蠕變式在恒應(yīng)力下進(jìn)行的,位錯可借助于熱激活來克服某些障礙,使得變形不斷產(chǎn)生,這就是軟化。(2分)在整個蠕變過程中,材料的強(qiáng)化和軟化過程是一起發(fā)生的。(1分)六、計算題答:(1)保證材料強(qiáng)度儲備的判據(jù)為:=0.2/n (2分) 所以0.2=nn 當(dāng)n=1.4時,0.21.4×800=1120(MPa) (1分) 當(dāng)n=1.7時,0.21.7×800=1360(MP
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