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文檔簡介
1、XX大酒店鍋爐房翻建離心機(jī)組制冷系統(tǒng)調(diào)試方案編制: .審核: .審批: .目 錄一、工程概況 1二、制冷系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備 2三、主要附屬設(shè)備調(diào)試 4四、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 6五、系統(tǒng)停止運(yùn)行 8六、進(jìn)行試運(yùn)行全過程記錄 8七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8八、成品保護(hù) 8九、安全注意事項(xiàng) 9目 錄一、工程概況 3二、制冷系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備 4三、主要附屬設(shè)備調(diào)試 6四、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 8五、系統(tǒng)停止運(yùn)行 10六、進(jìn)行試運(yùn)行全過程記錄 10七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10八、成品保護(hù) 10九、安全注意事項(xiàng) 11十、應(yīng)急預(yù)案 11目 錄一、工程概況:2二、制冷系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備3三、主要附屬設(shè)備調(diào)試5四、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn);6五、系統(tǒng)停止運(yùn)行7六、冷水機(jī)組調(diào)試順序
2、(從北到南依次進(jìn)行)7七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7八、成品保護(hù)8九、安全注意事項(xiàng)8十、應(yīng)急預(yù)案8一、工程概況本工程設(shè)有離心式冷水機(jī)組及其附屬設(shè)備,提供一期酒店和新建二期酒店的空調(diào)夏季全部冷負(fù)荷。本次調(diào)試的主要內(nèi)容為,一期酒店夏季冷負(fù)荷調(diào)試。夏季空調(diào)制冷總負(fù)荷為3100RT,一期空調(diào)制冷負(fù)荷為750RT。管道的走向:冷凍水通過鍋爐房二層1號分、集水器接出DN300的管道通過1層西側(cè)埋地管廊到一期轉(zhuǎn)換間分、集水器,空調(diào)熱水管由熱力站接出DN300的管道到鍋爐房,到一期管道的走向同冷凍水,在與冷凍水碰頭處加轉(zhuǎn)換閥門,二期酒店因未施工完,只進(jìn)行不帶負(fù)荷下的冷機(jī)系統(tǒng)調(diào)試。冷凍水供、回水溫度7/12,冷卻水供、回水溫度
3、32/37。參加本次調(diào)試主要設(shè)備及參數(shù)有:離心式冷水機(jī)組三臺(tái)Q=1300TR、2臺(tái),Q=500TR、1臺(tái)。冷凍水循環(huán)泵Q413m3/h、H36m,4臺(tái);Q301m3/h、H35m,1臺(tái);冷卻水循環(huán)泵Q495m3/h、H30m,4臺(tái);Q361m3/h、H30m,1臺(tái)。冷卻塔Q250m3/h,12臺(tái)。軟化水處理設(shè)備Q14.219.6m3/h,1臺(tái)。補(bǔ)水泵(冷溫水系統(tǒng))Q4.0m3/h、H80m,1臺(tái)。(補(bǔ)水泵啟泵壓力0.61MPa,補(bǔ)水泵停泵壓力0.66MPa,水膨脹時(shí)電磁閥開啟壓力0.72MPa,電磁閥關(guān)閉壓力0.69MPa,)定壓罐(冷溫水系統(tǒng))H2.6m。(安全閥開啟壓力0.74MPa)射頻
4、水處理儀DN400,2臺(tái);DN300,1臺(tái)。黃水清DN600,1臺(tái);DN250,1臺(tái)。備注:壓力參數(shù)來自于方略設(shè)計(jì)院提供的電子版圖紙,并根據(jù)一期酒店工程部提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)(補(bǔ)水泵啟泵壓力0.60MPa,停泵壓力0.63MPa,安全閥開啟壓力0.76MPa。)同方略設(shè)計(jì)協(xié)商。除安全閥開啟壓力確定外,其它壓力參數(shù)將根據(jù)調(diào)試過程中一期空調(diào)水運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際情況調(diào)整,以確保一期安全運(yùn)行。二、制冷系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備(一)調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備: 1、熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求,各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。2、做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案,組織工作、技術(shù)措施,并獲得設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理方面同意。3、要求各設(shè)備廠家安排廠方代表及調(diào)試
5、技術(shù)人員,并提前準(zhǔn)備好調(diào)試方案。4、檢查整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。5、清掃通風(fēng)防護(hù)設(shè)備各房間、水泵、水管、水池和水箱等,將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒,儀表和儀器經(jīng)過檢定,精度滿足要求。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般條件均已完成,并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格。(二)施工人員安排1、本工程因系統(tǒng)較為復(fù)雜,在人員設(shè)置上由項(xiàng)目經(jīng)理主抓,協(xié)助廠方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、為保證工程調(diào)試安全,我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及熟練施工人員12人,在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的配合。3、設(shè)備廠家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)收,并在調(diào)試過程中
6、配備相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督員,配合系統(tǒng)調(diào)試。(三)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理的確認(rèn)。2、現(xiàn)場條件符合要求。3、人員到位,職責(zé)明確。(人員組織結(jié)構(gòu),見下表)甲方現(xiàn)場總協(xié)調(diào):現(xiàn)場總指揮:技術(shù)總負(fù)責(zé)人:水暖電技術(shù):公司設(shè)備廠家住現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工長現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:李洪慶一期酒店工程部現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人:備注:參與調(diào)試人員崗位責(zé)任制1)XXX:總包項(xiàng)目部經(jīng)理;全面負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指揮鍋爐房冷水機(jī)組在調(diào)試過程中各項(xiàng)目部及各項(xiàng)工作的安排與實(shí)施,分包項(xiàng)目部必須無條件服從總包項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作安排。2)XXX:暖通股股長,電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好現(xiàn)場的一切生產(chǎn)安排和組織工作。3)XXX
7、:甲方現(xiàn)場總協(xié)調(diào),根據(jù)總包調(diào)試方案的要求和現(xiàn)場的需求,做好甲供設(shè)備廠家、酒店一期工程部人員組織和配合工作,并根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,調(diào)整設(shè)備廠家、工程部配合人員的數(shù)量。4)XXX:總包項(xiàng)目總工,全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。5)XXX(總包現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人)、付維妙(通博現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人):負(fù)責(zé)冷水機(jī)組方案的編制,并對所編制的方案負(fù)責(zé),參與對施工隊(duì)相關(guān)人員的方案交底(包括冷水機(jī)組的調(diào)試順序)和相關(guān)注意事項(xiàng)。6)設(shè)備廠家現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員:應(yīng)在調(diào)試前7天內(nèi),檢查現(xiàn)場設(shè)備的安裝是否符合相關(guān)規(guī)范的要求,對現(xiàn)場出現(xiàn)的任何問題及時(shí)向總包或甲方現(xiàn)場人員溝通,參與審核總包編制的調(diào)試方案,并簽字認(rèn)可,
8、廠家技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)方案編制的冷水機(jī)組調(diào)試順序做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,合理安排電動(dòng)閥門的開關(guān)順序,對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題應(yīng)由應(yīng)急預(yù)案和措施。7)XXX(通博公司住XX二期項(xiàng)目經(jīng)理):組織參與調(diào)試人員的現(xiàn)場管理和培訓(xùn),使參與調(diào)試的工作人員熟知冷水機(jī)組的工藝流程和工作原理,并將培訓(xùn)結(jié)果上報(bào)總包項(xiàng)目部備案,參與調(diào)試人員應(yīng)在培訓(xùn)記錄上簽字認(rèn)可。落實(shí)現(xiàn)場調(diào)試人員的崗位責(zé)任制。做好調(diào)試各種閥門的編號工作。8)XXX:調(diào)試之前,根據(jù)系統(tǒng)圖,全面檢查施工單位已完成工作的系統(tǒng)流程,將檢查結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員,并對檢查結(jié)果負(fù)全責(zé)。4、管道系統(tǒng)(1)冷卻水管、冷凍水管、補(bǔ)水等管道系統(tǒng),經(jīng)通水沖洗,排出管內(nèi)污物,檢查驗(yàn)收合格
9、。(2)管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。(3)管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確,閥門啟閉靈活。(4)管道系統(tǒng)保溫已完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格。(5)經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn),連接在管道上的設(shè)備完好,并且安裝方法正確,符合調(diào)試要求。(6)排水管道暢通無阻。5、電氣控制系統(tǒng)(1)電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。(2)電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。(3)繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。(4)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)對于自動(dòng)控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝后主要應(yīng)檢查其位置、型號、規(guī)格的正確性,所有附件應(yīng)齊全。(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝備的性能經(jīng)校驗(yàn)后,
10、應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。(3)檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。7、不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施(1)采用臨時(shí)盲板封堵在集分水器上通往二期空調(diào)水管道口及閥門間進(jìn)行管道封堵。(2)在本調(diào)試范圍內(nèi)的設(shè)備,但由于擔(dān)任二期冷負(fù)荷,在本次調(diào)試前提前作好臨時(shí)管道。(3)為確保一期安全調(diào)試,在使用500RT冷水機(jī)組過程中,應(yīng)關(guān)閉到2分、集水器上的電動(dòng)閥門以及板換上所有進(jìn)出水管的閥門。圖紙中13、14、15、16號設(shè)備不在本次調(diào)試的范圍內(nèi)。三、主要附屬設(shè)備調(diào)試(一)、水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件(1)檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全;(2)檢查水泵各緊固連接
11、部位不得松動(dòng);(3)管道系統(tǒng)內(nèi)已充滿水,并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(4)經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn),已具備水泵調(diào)試的條件。(5)手盤動(dòng)葉輪應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象;(6)軸承應(yīng)加注潤滑油脂,所使用的油脂強(qiáng)度等級、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;(7)水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(8)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將入口閥全開,出口閥全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥緩慢打開。2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試(設(shè)備廠家參與)(1)水泵第一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),可反復(fù)數(shù)次,檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?,F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(2)水泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵正常運(yùn)
12、轉(zhuǎn)后,再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。(3)在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀,仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音,以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)軸承外殼的最高溫度不得超過75;滾動(dòng)軸承不得超過70。(5)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其填料的溫升也應(yīng)正常,在無特殊要求情況下,普通填料量的泄漏,不應(yīng)大于60mL/h;機(jī)械密封的泄漏不大于15mL/h;(6)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,再進(jìn)行2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題,水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)積存的水排凈,防止
13、設(shè)備損害。(二)冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、冷卻水塔試運(yùn)轉(zhuǎn)條件(1)清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢,以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞;(2)冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗,管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象;(3)冷卻塔內(nèi)補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn);(4)檢查自動(dòng)補(bǔ)給水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確;(5)對橫流式冷卻塔配水池的水位,以及逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等,應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng),使噴水量和進(jìn)水量達(dá)到平衡的狀態(tài);(6)檢查風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向(設(shè)備廠家做技術(shù)指導(dǎo))。(7)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn):冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù);如無異?,F(xiàn)象,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)
14、不少于2h。1)檢查噴水量和進(jìn)水量是否平衡,以及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行中的狀況;2)測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值;3)檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因;4)測量軸承的溫度;5)檢查噴水的偏流狀態(tài);6)冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部,因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后如長期不使用,應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出,防止設(shè)備損壞。 四、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)(一)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備檢查一期冷凍水系統(tǒng)打開一期集(分)水器控制閥門開啟軟化水系統(tǒng)系統(tǒng)補(bǔ)水開啟黃水清、射頻水處理器打開系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉冷卻水泵出
15、口閥門開啟冷卻水泵開啟冷卻水泵出口閥門開啟冷卻水塔檢查冷機(jī)進(jìn)出水口冷卻水溫度關(guān)閉冷凍水泵出口閥門開啟冷凍水泵開啟冷凍水泵出口閥門檢查冷機(jī)進(jìn)出水口冷凍水溫度檢查冷水系統(tǒng)定壓罐壓力檢查黃水清、射頻水處理器等工作狀態(tài)開啟離心式冷水機(jī)組調(diào)節(jié)一期集(分)水器控制閥門檢查各設(shè)備運(yùn)行情況記錄運(yùn)行結(jié)果 為保證機(jī)組調(diào)試的順利進(jìn)行,調(diào)試前開啟冷卻水泵及冷卻水塔,查看冷水機(jī)組進(jìn)出水口冷卻水的溫度,當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到設(shè)計(jì)及冷水機(jī)組參數(shù)(32/37)要求時(shí),開啟冷凍水泵,查看冷凍水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,由廠家進(jìn)行冷水機(jī)組調(diào)試,使機(jī)組處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h,檢查機(jī)組以下參數(shù)(具體有設(shè)備廠家負(fù)責(zé)): 1、檢查機(jī)組的響聲、振動(dòng),軸承
16、部位的溫升,當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振,應(yīng)立即采取措施予以消除故障或停機(jī); 2、檢查油箱的油面高度和各部位供油情況 3、檢查潤滑油的壓力和溫度; 4、吸排氣壓力的溫度。 5、載冷劑的溫度; 6、各運(yùn)動(dòng)部件有無異常聲響,各連接和密封部位有無松動(dòng)、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。 7、電動(dòng)機(jī)的電流、 電壓和溫升; 8、能量調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏,浮球閥及其他液位計(jì)的工作應(yīng)穩(wěn)定; 9、各安全保護(hù)繼電器的動(dòng)作應(yīng)靈敏、 準(zhǔn)確; 10、機(jī)器的噪聲和振動(dòng). 五、系統(tǒng)停止運(yùn)行經(jīng)檢查,各設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行正常,冷水機(jī)組試運(yùn)行(三臺(tái))并不少于72h后,停止運(yùn)行,基本操作如下:關(guān)閉冷水機(jī)組,檢查冷水機(jī)組冷卻水進(jìn)出水溫度。當(dāng)冷卻水進(jìn)出水口溫差
17、達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)掉冷卻水塔風(fēng)扇。并逐步關(guān)小供水閥門,待系統(tǒng)內(nèi)的壓力降到一定值時(shí),關(guān)閉冷卻水泵。當(dāng)冷水機(jī)組冷凍水進(jìn)出水口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),逐步關(guān)閉冷凍水出水閥門,待壓力下降至一定值時(shí),關(guān)閉冷凍水泵。系統(tǒng)試運(yùn)完成。六、冷水機(jī)組調(diào)試順序(從北到南依次進(jìn)行)由于一期的面積僅有3.6萬平米左右,所以冷水機(jī)組的調(diào)試不能做到三臺(tái)機(jī)組同時(shí)調(diào)試或2臺(tái)機(jī)組聯(lián)合調(diào)試,為確保各個(gè)冷水機(jī)組調(diào)試的順利進(jìn)行,每一臺(tái)冷水機(jī)組調(diào)試前應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)調(diào)試工藝流程進(jìn)行操作,分、集水器上的閥門(已做標(biāo)識)應(yīng)由專人根據(jù)現(xiàn)場總指揮的命令負(fù)責(zé)閥門的開啟和關(guān)閉,干管的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài),電動(dòng)閥門的開啟應(yīng)由弱電配備專人(或廠家技術(shù)人員)負(fù)責(zé)此項(xiàng)
18、工作??照{(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后,及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄,并請甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)無誤后,辦理交接手續(xù),由使用單位運(yùn)行啟用,負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù),均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定上,必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn) 、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn),其相應(yīng)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 確定甲方代表及操作人員對設(shè)備及系統(tǒng)的操作熟練,并保證操作人員對設(shè)備及系統(tǒng)操作準(zhǔn)確。八、成品保護(hù) 1、機(jī)房的門窗必須嚴(yán)密,應(yīng)設(shè)專人值班,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),工作需要進(jìn)入時(shí),應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入; 2、設(shè)備開動(dòng)、關(guān)閉,應(yīng)配合電工操作,并由專人負(fù)責(zé)。 3、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、近代制盤箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施,以防電氣自控元件丟失損壞; 4、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后,及時(shí)辦理交接手續(xù),由使用單位運(yùn)行啟用,負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)成品保護(hù)。九、安全注意事項(xiàng) 1、設(shè)備的啟動(dòng)及關(guān)閉必須由廠家負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按照離心機(jī)組系統(tǒng)的操作要求進(jìn)行操作,避免因操作失誤造成設(shè)備損壞。 2、所有使用的工具及設(shè)備必須經(jīng)過檢查以保證安全使用。 3、操作地點(diǎn)必須光線充足。 4、檢查管道端頭堵板及臨時(shí)堵板、臨時(shí)加固設(shè)施的牢固可靠性。 5、調(diào)試過程中,注意所調(diào)試設(shè)備及管道系統(tǒng),并協(xié)調(diào)相關(guān)人員,
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