1特大橋鉆孔施工技術交底

1、技術交底記錄表記錄號： 使用編號:項目名稱:交底地點橋梁二隊辦公室時間年 月 h交底單位橋梁二隊接受單位鉆孔班組主持人主講人（簽字）接受人（簽字）:見后附簽到表一、施工流程鉆孔樁施工流程圖準備工作i制作護筒開挖埋設護筒i鉆機就位供水泥漿池1鉆孔注漿鉆進泥漿沉淀 -清孔設置泥漿泵泥漿備料二、施工方法1、施下準備：（1）場地平整及泥漿池開挖各墩臺使用推土機推平，丼碾壓密實，然r;在碾壓密實的地表上橫鋪設枕木，即構成鉆機平臺。泥漿池開挖尺寸為：6x4x2m泥漿溜槽為:50x20cm,坡比為：1: 0. 75.（2）埋設鋼護筒護簡在圳設過程中，要求護簡巾心與樁位中心的偏差不大于50mm,護簡的垂直傾斜

2、度不大于1%。 沖擊鉆機成孔，要求護簡內(nèi)徑大于設計樁徑400mm,護簡頂端高出地而0. 5m,埋設深度在粘性土層巾不 小于1.5m,砂類土中不小于2m。采用鋼卷尺測量，抽取監(jiān)測點2、3處。為了校正護簡及樁孔中心，在挖護簡之前采用“ + ”字交義法在護簡以外較穩(wěn)定的部位設4個定位 樁，在護簡安設后，以樁位放樣所設的“十”字形控制樁在護簡口上用絲線“十”字交義，在“十”字 交叉點掛吊一線錘，自然下放，看是否與樁屮心重合一致，以此來校核護筒的準確安設位置。定位樁采用20鋼筋，在位于護簡邊12m位置進行圳設（確保不被施工破壞），定位樁頂高于護 筒頂50cm,且埋入地則不小于30cm,并澆筑20cm厚半

3、徑20cm岡型混凝土進行固定，施工中做好定位 樁的保護工作。（4）鉆機就位鉆尖或鉆桿中心與護筒中心誤差不得大于50醐，鉆孔時，孔閃水位高于護簡地腳0. 5m以上或地下 水位以上1. 5m2. 0m?；妆仨毑捎檬旰粚崳乐共痪鶆虺两狄疸@機傾斜，鉆機底座平正，僅證鉆桿乖s,鉆機安裝 牢固，機架不擺動，保ffi鉆桿和吊繩始終對準孔心，加強機械保養(yǎng)維護，減少鉆機過程中鉆桿的抖動。（5）泥漿的制備及循環(huán)凈化采用鉆孔自造漿，在鉆孔過程巾按比例向孔內(nèi)投入粘土或膨潤土即可。2、沖擊鉆進成孔工藝在施工過程中，對鉆義磨損超過15mm的及時進行更換修補，并設專職記錄員記錄成孔過程中的各 種參數(shù)，主要有泥漿性能

4、指標、鉆進深度、地質特征、機械設備運行狀態(tài)等情況。（1）在松軟土層中沖擊鉆進成孔丌孔時先在孔屮灌入泥漿或s接注入少貸水，投入粘土和小碎石，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。 護簡底部以下24m范圍內(nèi)一般比較松散，采用濃泥漿（或按1:1投入粘土和小片石）、小沖程、高頻 率反復沖砸，以確保護簡底口形成“硬殼”，之后再柱孔內(nèi)加水，造漿，正常鉆進。（2）在巖層屮沖擊鉆進掌握可靠的地質勘察資料，要求鑒定基巖而準確和洋細記錄嵌巖深度。在通過堅硬基巖層屮宜采用 大沖程，鉆進過程中，應勤松繩和適fi松繩，不得打空錘，勤取破，使鉆義經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松 繩量成按地質情況、鉆頭形式、鉆頭重朵決定。在每次停機換漿時

5、，采用線爾測朵鉆進深度，并提取砟 樣。在鉆進過程中對照地質勘探圖紙對鉆孔中所遇到的各種地層采取土樣，地層變化處，至:少取一個樣，從沖擊鉆機撈取的鉆渣中取出樣品，查明土類并填寫地層的分層深度、取樣吋間等標簽，標簽填寫好后 裝袋保留。特別是在巖、土層變化處更應撈取濟樣，準確判明土、石層分解面并記入記錄表屮，以便與 地質剖而閣核對，繪制地質杜狀閣。3、清孔鉆進至設計高程后，技術員經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后，立即進行清 孔，澆注水下混凝土前的沉渣厚度應滿足設計要求（不大于50mm）。4、巖溶地段鉆孔施工鉆機支搾點要遠離樁位，文點距離應根裾可能造成坍塌范剛進行估算，嚴禁將鉆機莨接

6、支撐在孔u， 同吋用“八”字纜風繩拴拉鉆機。鉆機安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。當鉆至溶洞頂lm左右時，首先準備足夠的小片石或狗頭石（4）1020cm）和粘土，粘土要做成泥 球（4）1520cm）,對于半填充和無填充的溶洞要組織足夠的水源。其次在11.5m范m內(nèi)變換沖程或 鉆頭，逐漸將洞頂擊穿，以防止卡鉆。根裾鉆孔的進尺情況，在擊穿洞頂之前，要冇專人觀測護筒a泥漿而的變化，一旦泥漿if!下降，應 迅速補水。擊穿洞頂后，在溶洞a鉆進時，根裾填充物的不同，要采取不同的鉆進方法。當充填物為軟 弱粘性土或淤泥時，應h'd孔內(nèi)投入粘土、片石浞合物（比例1:1）,沖砸岡壁；當為砂

7、層、卵石層時還 應提高泥漿的粘度和相對密度。只冇當泥漿漏失現(xiàn)象全部消失盾才轉入正常鉆進。如此反使鉆孔順利 穿過溶洞。對于特大型溶洞或半充填的溶洞或溶洞上方有較厚的砂礫層吋，為防止泥漿突然流失，造成孔壁坍 塌，采取護簡跟進法施工。5、常見異常處理鉆孔中常見的事故有坍孔、卡鉆、偏孔、鉆桿折斷等。1）坍孔坍孔產(chǎn)生的原因一般是：孔內(nèi)靜水灰力小，水頭不穩(wěn)定，泥漿稠度小，起不到加岡孔壁的作用；護 簡規(guī)設不良，圳深不夠，四周填土質量差，容易引起護簡底附近坍孔：操作不當，鉆頭、抽渣簡起落 不穩(wěn)，碰撞、沖擊孔壁；停鉆時間過長，泥渣沉淀，泥漿稠度不夠，再鉆吋未重新調配適當；淸孔、抽 濟措施不當，吸泥時風樂嚴過人，

8、延續(xù)時間太長，破壞了護壁泥皮等。-k預防和處理方法：如果孔u坍塌，則回填黏土，重埋護筒，重新鉆孔。如果孔a發(fā)生坍塌，應杏 明坍孔原因、位置，然p進行處理。坍孔不嚴重時，可投擲黏土以加大泥漿比重，提高孔閃水位，繼續(xù) 鉆進；坍孔嚴重時，以黏土、石子、片石等混合回填到高出坍孔部位lm 1.5m,再施鉆。2）卡鉆在泥沿、粉砂沿等地層中鉆孔時鉍容易卡鉆，冇上卡和下卡兩種情況，一般以上卡居多?？ㄣ@的原因主要有：在更換鉆頭時，如果更挽的鉆頭比原鉆頭的h徑人，界易發(fā)生卡鉆。所以在更換鉆頭時，要注意直 徑的大小，在焊補原鉆頭吋，也要注意且徑是否增大。鉆頭不轉動，孔底出現(xiàn)較深的卜字槽等容易形成卡鉆，所以要預防和及

9、早對不規(guī)則孔進行處理，使 孔打圓，減少卡鉆機會?？變?nèi)有探頭石或坍落石等也容易弓i起卡鉆。發(fā)生卡鉆吋，不要猛力拉扯，以免鉆頭越卡越緊。弄清情況后，在妥善處理。上卡吋可松動鋼絲繩， 使鉆頭轉一下，再h'd上提；或者用小沖程輕打，同時轉動鋼絲繩從下往上掃孔，一杏機會就h'd上提鉆頭。 對卜卡處理，可順主繩卜鋼絲繩套住鉆頭，用絞車提起。3）掉鉆義掉鉆頭是鉆孔屮經(jīng)常發(fā)生的事故之一。由于打撈一個鉆頭往往要耗費幾個工班，很影響工期，搞得 不好撈不出來，還會引起坍孔，以致不得不殷棄鉆孔，對施工影響很人，要盡力防止。沖擊式鉆機掉鉆義的原因主要是：鉆爻大繩卡子松動；鋼絲繩斷絲；鎢金套的介金灌注不好

10、；鉆頭 空打；卡鉆時硬提。預防措施：加強施i:檢杏，對損失嚴重的起重工具和鉆桿等及時更換；認真按規(guī)定操作，遇到障礙 物不能硬鉆，卡鉆時不能用吊鉆尖的鋼絲繩硬拔；沖擊式鉆機主繩與鉆爻連接處鉍容易磨損折斷，所以 常加一根保險鋼絲繩，當主繩斷了，可用它提起鉆頭；發(fā)生掉鉆事故，通常都用打撈工具打撈。打撈鉤 用來打撈沖擊式鉆頭，同吋鉆頭上要預先焊一些掛鉤，以便打撈；發(fā)生掉鉆時，應立即組織人員打撈， 要“快”。4）偏孔在鉆孔過程中，常常發(fā)生偏孔（孔型不規(guī)則），如斜（巧）孔、探頭石、擴孔、梅花孔（十字槽） 等。造成偏孔的原因：地質軟硬不一；漂卵石硬度、人小不同；巖層傾斜；鉆機產(chǎn)生不均勻沉陷；纜風 繩松緊不一

11、等。發(fā)生偏孔應及吋處理，處理方法與坍孔相冋，即回填片石高出不規(guī)則孔型0.5m ini,再用小沖程沖 rih以糾正孔型。在用旋轉式鉆機鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，可采用掃孔方法，將鉆頭提到出現(xiàn)偏斜的 位置上，吊住鉆頭緩慢旋轉掃孔，上下反復進行，使鉆孔逐漸正位。三、質量控制標準及檢測方法泥漿性能控制標準鉆孔使川機具泥漿性能比重黏度(s)含砂率(%)膠體率ph位砂黏土1. 1 1. 3沖擊鉆機使川實心鉆頭大漂石不大于一般地層1622s,松散地層1928s卵石層1.4彡4>95%>6. 5巖石不大于1.2鉆孔樁允許偏差序號項fi允許偏差1孔徑不小于設計孔徑2孔深不小于設計孔深，井進入設計巖層3

12、孔位中心偏差=50mm4傾斜度蕓1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度=50nim二次清孔應達到以下標準：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s, 膠體率不小于98%;澆筑水下混凝土前孔底沉濟厚度不人于50mm。待孔底沉淀達到要求后宜靜s段吋 間冉進行一次清孔。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。四、安全文明施工1. 正確佩戴安全帽，無安全帽或沒奮戴安全帽蕎嚴禁進入施工場地，安全帽表面奮破損及無防濃罩 應及時更換;2. 吊裝物品時須冇專人進行指揮，應注意周圍高處電線，w裝下是否冇人員等。3. 嚴格執(zhí)行一機、一電、一箱、一閘、一鎖的制度，電氣沒備不得超銘牌規(guī)格使川。多路電源進 出線的開關枳或配電箱應釆用密封式結構，進線及負荷回路應標明名稱，刀閘應標明額定電壓值。多路 進線應冇可靠的閉鎖裝置。連接電動機械和電動工具的電氣回路應設開關或插座，并應冇保護裝置。移 動式電動機械或工具的電源線放使川相應規(guī)格的橡皮軟電纜；4. 如發(fā)現(xiàn)泥漿池防護朽損壞，應及時把防護朽恢s原位，避免造成人員傷亡。5. 現(xiàn)場應配備相應的消防火火器材，消防設施應冇防雨、防凍措施，并定期進行檢查。消防器材應