物料管理載體流程圖

1、任務(wù)二：物料管理載體：流程圖 模塊1物料管理的相關(guān)知識(shí)方法：課堂講授模塊2物料庫存管理運(yùn)作方法：案例教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法模塊 3物料管理實(shí)訓(xùn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)法 物料計(jì)劃物料計(jì)劃發(fā)票校驗(yàn)發(fā)票校驗(yàn)會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)銷售銷售與分銷與分銷 物料主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù). 發(fā)貨發(fā)貨移庫移庫發(fā)貨發(fā)貨收到發(fā)票收到發(fā)票?庫存管理庫存管理 內(nèi)部獲取內(nèi)部獲取生產(chǎn)生產(chǎn)外部獲得外部獲得采購(gòu)采購(gòu)物料批次供應(yīng)商總分類帳戶客戶倉位模塊1：物料管理的相關(guān)知識(shí) 一.物料管理的概念 物料管理概念的采用起源于第二次世界大戰(zhàn)中航空工業(yè)出現(xiàn)的難題。生產(chǎn)飛機(jī)需要大量單個(gè)部件，很多部件都非常復(fù)雜，而且必須符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這些部件又從地域分布廣泛的成千上萬

2、家供應(yīng)商那里采購(gòu)，很多部件對(duì)最終產(chǎn)品的整體功能至關(guān)重要。物料管理就是從整個(gè)公司的角度來解決物料問題，包括協(xié)調(diào)不同供應(yīng)商之間的協(xié)作，使不同物料之間的配合性和性能表現(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求；提供不同供應(yīng)商之間以及供應(yīng)商與公司各部門之間交流的平臺(tái)；控制物料流動(dòng)率。計(jì)算機(jī)被引入企業(yè)后，更進(jìn)一步為實(shí)行物料管理創(chuàng)造了有利條件，物料管理的作用發(fā)揮到了極致。二物料管理的理論基礎(chǔ) 一個(gè)小公司的發(fā)展可分為三個(gè)階段：完全整合、職能獨(dú)立、相關(guān)職能的再整合。 一個(gè)公司初創(chuàng)時(shí)，幾乎所有的工作都是由總經(jīng)理（通常是公司的所有者）或是組成領(lǐng)導(dǎo)小組的公司主要成員來完成的。 隨著公司的發(fā)展和壯大，公司業(yè)務(wù)量和工作人員逐漸增多，相應(yīng)的職能逐步

3、獨(dú)立形成職能部門，例如，采購(gòu)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制和質(zhì)量控制等職能都形成了獨(dú)立的部門，并致力于專門的管理工作，公司業(yè)務(wù)上的分工也日益專業(yè)化。 各職能部門獨(dú)立后，各部門之間的溝通機(jī)會(huì)越來越少，于是部門之間合作的問題經(jīng)常出現(xiàn)，矛盾一點(diǎn)點(diǎn)加深。最終我們又可以清楚地看到，如果能減少由于溝通和合作而產(chǎn)生的問題，把相互之間有密切聯(lián)系的職能部門重新加以整合，公司就可以極大程度地受益。 于是，與物料管理有密切聯(lián)系的各職能部門被重新整合到一起，這種整合就是物料管理理論的基礎(chǔ)。三物料管理的意義 物料管理即指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法，供應(yīng)各單位所需之管理方法。 經(jīng)濟(jì)合理包括“5r”及“

4、3個(gè)不” 5r： 適時(shí)（right time） 適質(zhì) (right quality) 適量 (right quantity) 適地 (right place) 適價(jià) (right price) 物料管理的職能，就是追求5個(gè)“r”。 適時(shí) 適時(shí)供料，即在需要的時(shí)候，能及時(shí)供應(yīng)所需用的物料。 適質(zhì) 所提供的物料具適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)，即所采購(gòu) 所投入使用的物料的品質(zhì)是適當(dāng)?shù)?，符合?guī)定要求。 適量 所供應(yīng)物料的量是適當(dāng)?shù)?。即所采?gòu)，所投入使用的物 料的量適當(dāng)，滿足生產(chǎn)要求不致造成呆滯。 適價(jià) 物料的采購(gòu)價(jià)格適當(dāng)，即用相對(duì)合理的成本獲取所需的 物料。 適地 物料的采購(gòu)地點(diǎn)適當(dāng)，即在最合理的地點(diǎn)獲取所需的 物料。

5、 3不： 不錯(cuò) 筆筆有帳，料帳相符 不壞 物物可用，質(zhì)量確保 不亂 井然有序，一目了然（定位、 定容、定量） 不斷料： 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料、產(chǎn)生斷料的現(xiàn)象。 不呆料： 不讓物料成為呆料。就是說，讓可用、有出、要用的物 料進(jìn)倉庫/制造單位。讓不用、無用的物料進(jìn)不了倉庫 制造單位。不讓物料呆在倉庫中不用。 不囤料： 進(jìn)料適時(shí)、適量、不致于過量、過時(shí)而囤積。 斷料：就可能待料待料就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)作受阻 生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)落空，生產(chǎn)亂象就不可避免； 呆料囤料：導(dǎo)致資金占用、場(chǎng)地占用，成本上升 難度加大，浪費(fèi)、低效，實(shí)在得不償矢。四、物料管理的意義 (一)保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行 生產(chǎn)過程也就是物料消耗的過

6、程，要使生產(chǎn)正常而有節(jié)奏，必須及時(shí)供應(yīng)物料，做好物料管理工作。 (二)是降低成本的基礎(chǔ) 加工工業(yè)的材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占60一70，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重有進(jìn)一步加大的趨勢(shì)。要降低成本，必須搞好物料管理。(三)加快企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度 現(xiàn)代大工業(yè)企業(yè)中儲(chǔ)備資金在流動(dòng)資金中所占比例達(dá)到50一60，庫存資金約相當(dāng)銷售總額的10一20。因此，合理地確定采購(gòu)批量，加強(qiáng)庫存管理和控制，是改善經(jīng)營(yíng)、提高經(jīng)濟(jì)效益的盟要途徑。(四)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ) 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種規(guī)格繁多、協(xié)作供應(yīng)廠家很多，對(duì)入廠材料和配件的質(zhì)量都有嚴(yán)格要求，這都增加了物料管理的復(fù)雜性。搞好物料管理對(duì)提高產(chǎn)品

7、質(zhì)景、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有十分重要的意義。五物料管理目標(biāo) 一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤(rùn)，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率。物料管理的目標(biāo)主要體現(xiàn)在以下七個(gè)方面： 1正確計(jì)劃用料 制造業(yè)物料倉儲(chǔ)管理的首要目標(biāo)是正確計(jì)劃用料。一般來說，生產(chǎn)部門會(huì)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度的要求，不斷對(duì)物料產(chǎn)生需求。物料管理部門應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)部門的需要，在不增加額外庫存、占用資金盡量少的前提下，為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需的物料。這樣，就能做到既不浪費(fèi)物料，也不會(huì)因?yàn)槿鄙?/p>

8、物料而導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。 2適當(dāng)?shù)膸齑媪抗芾?適當(dāng)?shù)膸齑媪抗芾硎俏锪蟼}儲(chǔ)管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)之一。由于物料的長(zhǎng)期擱置，占用了大量的流動(dòng)資金，實(shí)際上造成了自身價(jià)值的損失。因此，正常情況下企業(yè)應(yīng)該維持多少庫存量也是物料倉儲(chǔ)管理重點(diǎn)關(guān)心的問題。一般來說，在確保生產(chǎn)所需物料量的前提下，庫存量越少越合理。 3強(qiáng)化采購(gòu)管理 由于經(jīng)濟(jì)全球化的影響，原料的采購(gòu)越來越表現(xiàn)出國(guó)際化的趨勢(shì)，原料采購(gòu)已經(jīng)成為一門非常復(fù)雜的學(xué)問。如果物料管理部門能夠最大限度地降低產(chǎn)品的采購(gòu)價(jià)格，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就能相應(yīng)降低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力隨之增強(qiáng)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也就能夠得到大幅度提高。因此，強(qiáng)化采購(gòu)管理也成為物料管理的重要目標(biāo)之一。 4發(fā)揮盤點(diǎn)的功

9、效 物料的采購(gòu)一般都是按照定期的方式進(jìn)行的，企業(yè)的物料部門必須準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有庫存量和采購(gòu)數(shù)量。很多企業(yè)往往忽視了物料管理工作，對(duì)倉庫中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理極為混亂，以致影響了正常的生產(chǎn)。因此，物料倉儲(chǔ)管理應(yīng)該充分發(fā)揮盤點(diǎn)的功效，從而使物料管理的績(jī)效不斷提高。 5確保物料的品質(zhì) 任何物品的使用都是有時(shí)限的，物料倉儲(chǔ)管理的責(zé)任就是要保持好物料的原有使用價(jià)值，使物質(zhì)的品質(zhì)和數(shù)量?jī)煞矫娑疾皇軗p失。為此，要加強(qiáng)對(duì)物料的科學(xué)管理，研究和掌握影響物料變化的各種因素，采取科學(xué)的保管方法，同時(shí)做好物料從入庫到出庫各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理。 6發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能 物料在供應(yīng)鏈中總體是處于流通中的，各種各樣的貨物通過公

10、路、水路、鐵路、航空、海運(yùn)等各種方式運(yùn)到各地的客戶手中，物料管理的目標(biāo)之一就是充分發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能，確保這些物流能夠順利進(jìn)行。一般說來，物流的流通速度越快，流通費(fèi)用也越低，越能表明物料管理的顯著成效。 7合理處理滯料 由于物料在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中占很大的比重，如果庫存量過高，滯料現(xiàn)象很嚴(yán)重，就會(huì)占用大量的企業(yè)流動(dòng)資金，無形中提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本，因此，降低庫存量是降低產(chǎn)品成本的一個(gè)突破口。通過不斷降低庫存量，加上有效的物料倉儲(chǔ)管理，就能消除倉庫中的滯料，充分利用物料的最高價(jià)值。 六 企業(yè)物料管理運(yùn)作常見不足點(diǎn) 采購(gòu)作業(yè)與進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)的效率不高 用料計(jì)劃不佳，相應(yīng)管理控制不到位，造成計(jì)劃變更

11、頻，供應(yīng)不及時(shí)，導(dǎo)致交期延誤； 呆料、廢料庫存過多，且處理不及時(shí) 庫存量過多、庫存控制缺矢、資金積壓大： 材料利用不足，用料損耗過多，材料成本過高； 作業(yè)單拉停工待料現(xiàn)象不時(shí)發(fā)生，工時(shí)損失過多； 倉庫管理不佳，庫厲規(guī)劃不良，物料放置凌亂，賬物不一。七 物料管理部門的職能范圍一般來說，物料管理部門的職能包括以下方面： 物料的計(jì)劃和控制 即根據(jù)項(xiàng)目主合同交貨時(shí)間表、車間生產(chǎn)計(jì)劃和項(xiàng)目技術(shù)文件等確定物料需求計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況和項(xiàng)目技術(shù)更改通知等文件隨時(shí)調(diào)整物料需求數(shù)量，控制項(xiàng)目材料采購(gòu)進(jìn)度和采購(gòu)數(shù)量。 生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)項(xiàng)目主合同交貨時(shí)間表和材料采購(gòu)進(jìn)度編制車間生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況和項(xiàng)目計(jì)劃隨時(shí)調(diào)

12、整，使車間生產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目主合同交貨時(shí)間表保持一致。 采購(gòu) 根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并制訂完整的采購(gòu)計(jì)劃；嚴(yán)格地控制供應(yīng)商的交貨期和交貨數(shù)量； 物料和采購(gòu)的研究 收集、分類和分析必要的數(shù)據(jù)以尋找替代材料；對(duì)主要外購(gòu)材料的價(jià)格趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)；對(duì)供應(yīng)商成本和能力進(jìn)行分析；開發(fā)新的、更為有效的數(shù)據(jù)處理方法，從而使物料系統(tǒng)更加高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。 來料質(zhì)量控制 即對(duì)供應(yīng)商的交貨及時(shí)進(jìn)行來料檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)來料的質(zhì)量問題以便于供應(yīng)商有足夠時(shí)間處理或補(bǔ)發(fā)產(chǎn)品，保證車間及時(shí)得到物料供應(yīng)，保證發(fā)送到車間現(xiàn)場(chǎng)的物料全部是合格產(chǎn)品。 物料收發(fā) 負(fù)責(zé)物料的實(shí)際接收處理、驗(yàn)明、通知質(zhì)量作來料質(zhì)量檢驗(yàn)，以及

13、將物料向使用地點(diǎn)和倉儲(chǔ)地點(diǎn)發(fā)送。 倉儲(chǔ) 對(duì)接收入庫的物料以正確的方式進(jìn)行保管、儲(chǔ)存，對(duì)儲(chǔ)存過程中可能變質(zhì)或腐蝕的物料，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放。 庫存控制 定期檢查物料庫存狀況，加強(qiáng)物料進(jìn)出庫管理；隨時(shí)掌握庫存變化情況，發(fā)現(xiàn)任何異常（包括呆滯料，庫存積壓或0庫存）情況，及時(shí)向采購(gòu)?fù)▓?bào)。 當(dāng)然，并不是所有公司的物料管理部門都包括上述所有職能。根據(jù)公司規(guī)模大小，公司業(yè)務(wù)性質(zhì)不同以及公司不同發(fā)展階段，物料管理部門的職能也不盡相同。 八物料管理流程圖任務(wù)二：物料管理載體：流程圖 模塊1物料管理的相關(guān)知識(shí)方法：課堂講授模塊2物料庫存管理運(yùn)作方法：案例教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法

14、模塊 3物料管理實(shí)訓(xùn)方法：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)法主講：王德方課課 程程 內(nèi)內(nèi) 容容一、物料管理的定義一、物料管理的定義 物料管理就是從整個(gè)公司的角度來解決物料問題，包括協(xié)調(diào)不同供應(yīng)商之間的協(xié)作，使不同物料之間的配合性和性能表現(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求；提供不同供應(yīng)商之間以及供應(yīng)商與公司各部門之間交流的平臺(tái)；控制物料流動(dòng)率。二、庫存管理二、庫存管理 在確保倉儲(chǔ)安全的前提下，使庫存費(fèi)用、在確保倉儲(chǔ)安全的前提下，使庫存費(fèi)用、訂貨費(fèi)用、缺貨損失的總和降至最低。訂貨費(fèi)用、缺貨損失的總和降至最低。庫存管理的目標(biāo)庫存管理的目標(biāo) 倉庫儲(chǔ)存的物品中，有重的有輕的，有體積大倉庫儲(chǔ)存的物品中，有重的有輕的，有體積大的有體積小的，有金額大的

15、有金額小的，有批量多的有體積小的，有金額大的有金額小的，有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對(duì)企業(yè)運(yùn)作的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對(duì)庫存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。有必要對(duì)庫存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。abc分類法的產(chǎn)生分類法的產(chǎn)生 任何復(fù)雜的事情，都存在任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)多數(shù)”，比如講：少數(shù)營(yíng)銷人員的營(yíng)業(yè)額占絕大比重，比如講：少數(shù)營(yíng)銷人員的營(yíng)業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫存量

16、及資金占絕大部分等存量及資金占絕大部分等少數(shù)事物具有決定性的少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會(huì)事半功倍。的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會(huì)事半功倍。abc分類法與巴雷特曲線分類法與巴雷特曲線 abc abc分類法是將庫存物品按品種和占用資分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：金的多少分為三類： 特別重要的庫存（特別重要的庫存（a a類）；類）； 一般重要的庫存（一般重要的庫存（b b類）；類）； 不重要的庫存（不重要的庫存（c c類）。類）。 然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。

17、然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。abc分類法的概念分類法的概念： 把管理重點(diǎn)放在20%的物料上品種數(shù)品種數(shù)庫存價(jià)值庫存價(jià)值10-20%15-30%60-80%10-20%15-30%60-80% a a類：品種少、占用資金多、采購(gòu)較難；類：品種少、占用資金多、采購(gòu)較難； b b類：品種較多、占用資金一般；類：品種較多、占用資金一般； c c類：品種多、占用資金少、采購(gòu)容易。類：品種多、占用資金少、采購(gòu)容易。abc三種類型的特點(diǎn)三種類型的特點(diǎn) a a類：實(shí)行重點(diǎn)管理類：實(shí)行重點(diǎn)管理 采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫存；盤點(diǎn)，減少不必

18、要的庫存； 重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)a a類在庫物品，防止變質(zhì)；類在庫物品，防止變質(zhì)；abc三類物品的管理方法三類物品的管理方法 詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況，保詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況，保證不拖延交貨期；證不拖延交貨期； 在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫存量在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫存量和安全庫存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，和安全庫存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫存周轉(zhuǎn)率。加快庫存周轉(zhuǎn)率。abc三類物品的管理方法三類物品的管理方法abc三類物品的管理方法三類物品的管理方法 b b類：采用一般管理類：采用一般管理 采用比采用比a a類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的

19、管理方法；其中銷售類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。合方式。abc三類物品的管理方法三類物品的管理方法 c c類：采用簡(jiǎn)單管理方式類：采用簡(jiǎn)單管理方式可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大；可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大； 減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施；減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施；庫存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些。庫存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些。a類 物品b類 物品c類 物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密 集一 般很

20、低安全庫存量低較 大大 量三類物品管控方法比較三類物品管控方法比較 把管理重點(diǎn)放在20%的物料上 a類物料：類物料：每月盤點(diǎn)一次，允許盤點(diǎn)誤差每月盤點(diǎn)一次，允許盤點(diǎn)誤差 0.2% b類物料：類物料：每季盤點(diǎn)一次，允許盤點(diǎn)誤差每季盤點(diǎn)一次，允許盤點(diǎn)誤差 1% c類物料：類物料：半年盤點(diǎn)一次，允許盤點(diǎn)誤差半年盤點(diǎn)一次，允許盤點(diǎn)誤差 5%企業(yè)庫存管理運(yùn)作的合理化趨勢(shì) 倉庫集中管理 零星分散的小倉庫，應(yīng)考慮改進(jìn)合并為大倉庫或分倉庫。物料堆置應(yīng)向高空發(fā)展 隨著企業(yè)的發(fā)展，倉儲(chǔ)量日漸增多，倉庫又有限，故物料的堆置應(yīng)向高空發(fā)展。搬運(yùn)工作機(jī)械化 為提高物料運(yùn)輸效率有效配合制造活動(dòng)，采用搬運(yùn)機(jī)械已成必然。不需要

21、倉庫的庫存管理 管理水準(zhǔn)高的企業(yè)，生產(chǎn)出廠產(chǎn)品立即送給客戶，生產(chǎn)所需的物料在驗(yàn)收即投入制造加工，倉庫中只存有很少安全存量。這就是“不需倉庫的庫存管理”。無人倉庫的庫存管理 不必設(shè)倉庫人員、收料、領(lǐng)料、退料發(fā)料均實(shí)現(xiàn)電腦化，實(shí)現(xiàn)高水準(zhǔn)的庫存管理。移動(dòng)倉庫： 配合生產(chǎn)需要設(shè)置能隨意移動(dòng)的小型倉庫，稱力移動(dòng)倉庫，企業(yè)內(nèi)利用推車將物料送至生產(chǎn)線即為此例之一。三、物料與倉庫管理三、物料與倉庫管理 人員的職責(zé)與態(tài)度人員的職責(zé)與態(tài)度 三、物料與倉庫管理三、物料與倉庫管理 人員的職責(zé)與態(tài)度人員的職責(zé)與態(tài)度 三、物料與倉庫管理三、物料與倉庫管理 人員的職責(zé)與態(tài)度人員的職責(zé)與態(tài)度 四、倉庫與物料運(yùn)作管理四、倉庫與

22、物料運(yùn)作管理 倉庫是不是很重要倉庫是不是很重要？倉庫生生 產(chǎn)產(chǎn)供供 應(yīng)應(yīng)銷銷 售售物料及倉庫人員須知物料及倉庫人員須知 主要生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)）主要生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)） 規(guī)格或物料清單（怎樣生產(chǎn)）規(guī)格或物料清單（怎樣生產(chǎn)） 庫存的有效性（庫存什么）庫存的有效性（庫存什么） 未到貨的訂單（訂購(gòu)什么）未到貨的訂單（訂購(gòu)什么） 確定生產(chǎn)周期（獲得各種配件所需時(shí)間）確定生產(chǎn)周期（獲得各種配件所需時(shí)間） 物料管理的目標(biāo)物料管理的目標(biāo) 正確計(jì)劃用料正確計(jì)劃用料 適當(dāng)存量管理適當(dāng)存量管理 發(fā)揮盤點(diǎn)功效發(fā)揮盤點(diǎn)功效 保證產(chǎn)品品質(zhì)保證產(chǎn)品品質(zhì) 合理處理呆廢料合理處理呆廢料 倉庫管理之目標(biāo)倉庫

23、管理之目標(biāo)v 妥善保管儲(chǔ)存妥善保管儲(chǔ)存 v 追求合理成本追求合理成本 v 配合生產(chǎn)達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)配合生產(chǎn)達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)v 追求倉儲(chǔ)效率追求倉儲(chǔ)效率 倉庫管理的作業(yè)內(nèi)容倉庫管理的作業(yè)內(nèi)容 入庫：進(jìn)料檢驗(yàn)后，驗(yàn)收；分配倉庫位置入庫：進(jìn)料檢驗(yàn)后，驗(yàn)收；分配倉庫位置保管：庫存條件、劃分區(qū)域、維持質(zhì)量保管：庫存條件、劃分區(qū)域、維持質(zhì)量出庫：先進(jìn)先出、出庫：先進(jìn)先出、 儲(chǔ)量限度儲(chǔ)量限度料帳一致料帳一致物料功能之區(qū)分物料功能之區(qū)分 是產(chǎn)品組成的主要部分，如原料、零件、組合件、包裝材料等。 通常為附屬產(chǎn)品或加工過程中所需要的消耗性材料。 物料準(zhǔn)備方法區(qū)分物料準(zhǔn)備方法區(qū)分 指大量或經(jīng)常性使用的物料，為了控制成本或配

24、合生產(chǎn)之需使用的存量管制方法，有計(jì)劃的購(gòu)買 。 量少或非經(jīng)常性使用的物料，以生產(chǎn)計(jì)劃的需求來購(gòu)買，也就是訂單訂購(gòu)的方法。 收料作業(yè)程序收料作業(yè)程序 請(qǐng)購(gòu)單收料單據(jù)待收料點(diǎn)收檢查整理付款退貨扣款特采公正索賠材料檢驗(yàn)報(bào)告核對(duì)材材 料料會(huì)計(jì)取 樣送 樣合格合格不合格不合格樣品領(lǐng)料作業(yè)程序領(lǐng)料作業(yè)程序依生產(chǎn)排程填寫領(lǐng)料單物料通知核對(duì)物料領(lǐng)回材料開始領(lǐng)料單領(lǐng)料單發(fā)料材料庫存領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單生產(chǎn)排程庫存月報(bào)表庫存月報(bào)表庫存月報(bào)表成品入庫作業(yè)程序成品入庫作業(yè)程序成品入庫單 生產(chǎn)完成品生產(chǎn)完成品通過qc加貼qc卡生產(chǎn)控制表核對(duì)數(shù)量qc卡包裝/入庫成品入庫單成品庫存卡生產(chǎn)月報(bào)成品入庫單成品入庫單成品入庫單成品入庫單材料退庫作業(yè)程序材料退庫作業(yè)程序 退 料核對(duì)檢驗(yàn)退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單收 料材料庫存卡退料繳庫單倉庫倉庫5s與目視管理與目視管理第1個(gè)s整 理 第2個(gè)s整 頓第3個(gè)s清 掃第5個(gè)s素 養(yǎng)第4個(gè)s 清 潔 使員工養(yǎng)成好習(xí)慣時(shí)刻保持美觀、干凈將不要用的東西清掃干凈 將要用的東西定出位置置放（要用的）（不要用的）區(qū)分“要用”與“不要用”的東西倉庫倉庫5s與目視管理與目視管理v用實(shí)物來表示用實(shí)物來表示v以燈號(hào)的方式來顯示以燈號(hào)的方式來顯示v顏色顏色v記號(hào)、標(biāo)記、掛圖記號(hào)、標(biāo)記、掛圖v看板管理看板管理v圖畫