車工實(shí)訓(xùn)工作頁--項(xiàng)目定稿

1、普通車床實(shí)訓(xùn)成績(jī)總表項(xiàng)目號(hào)項(xiàng) 目 名 稱配分得分備注1普通車床基本概況102階梯軸車削加工303刀具刃磨204錐體零件加工105孔、槽、切斷零件加工206螺紋零件加工加分項(xiàng)7綜合零件加工加分項(xiàng)8實(shí)訓(xùn)總結(jié)（含小組匯報(bào)總結(jié)考核）10總得分（滿分100分）注： 第一指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)指導(dǎo)每個(gè)班的A組實(shí)訓(xùn)及批閱該組學(xué)生的工作業(yè)，第二指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)指導(dǎo)每個(gè)班的B組實(shí)訓(xùn)及批閱該組學(xué)生的工作業(yè)。項(xiàng)目一 車工基本概述（操作規(guī)程及車床結(jié)構(gòu)）（4個(gè)學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)情境說明通過教師講解、視頻演示、閱讀實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書、機(jī)床操作等，掌握普通車床的基本操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，掌握普通車床基本組成及各部分功能，能熟練手動(dòng)操作車床進(jìn)行走“8”字。

2、所需設(shè)備、工量具、材料CA6136普通車床、“8”字板、鐵絲、車工學(xué)生工作頁、參考資料等。任務(wù)要求1、掌握CA6136普通車床的基本操作規(guī)程。2、了解CA6136普通車床的組成部分，了解各部件的工作特點(diǎn)。3、完成如下任務(wù)：知識(shí)考核（50分）、技能考核（50分）。項(xiàng)目實(shí)施過程（學(xué)生填寫，教師批閱）知識(shí)考核（共50分）1、車床開動(dòng)前，按照安全操作的要求，正確穿戴好 ，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2、裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好 ，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好。車偏重物時(shí)，要按輕重搞好 ，工件

3、及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤板手和刀臺(tái)板手要及時(shí) 。3、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴 操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，隔著車床傳送物件；裝卸工件、安裝刀具、清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng) 進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用 。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn) 工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正、反車電閘作剎車。5、高速切削時(shí)，沒有裝設(shè)防護(hù)不準(zhǔn)切削，工件、工具的固定要 ；切削銅料時(shí)，要有 裝置，并須使用活動(dòng)頂尖，當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能 機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即

4、 ，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即 機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具 工作部位。7、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體 對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。8、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng) 機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位 ，清理、擺放好所使用的工、夾、量具，并潤(rùn)滑、擦凈機(jī)床，做到油漆 ，金屬 。9、穿戴的勞保衣服要做到“三緊” 緊、 緊、 緊，戴好防護(hù)眼鏡。10、普通車床的組成： 、 、 、 、 、床腳等部分。11、填寫機(jī)床主要含義：12、請(qǐng)寫出下圖1-10各部分的名稱。1 ；2 ；3 ；6 ；7 ；8 ；9 ；10 。13、請(qǐng)寫出下圖部件的名稱。2 ；4 ；8 ；9 。14、請(qǐng)寫出下圖部件的名稱。1 ；2 ；

5、4 ；5 ；6 ；7 。技能考核（共50分）（學(xué)生操作演示、教師批閱）考核要素及評(píng)分點(diǎn)配分得分機(jī)床結(jié)構(gòu)能指出并認(rèn)識(shí)機(jī)床各組成部分20能指出并認(rèn)識(shí)主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)能指出并認(rèn)識(shí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)能指出并認(rèn)識(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)床操作能熟練進(jìn)行開、關(guān)機(jī)操作（學(xué)生演示操作，教師考核）20能熟練進(jìn)行主軸變速操作（學(xué)生演示操作，教師考核）能熟練進(jìn)行進(jìn)給參數(shù)手柄調(diào)整（學(xué)生演示操作，教師考核）能熟練操縱手柄完成進(jìn)退刀操作，完成走“8”字（學(xué)生演示操作，教師考核）8S管理開、關(guān)機(jī)前注意事項(xiàng)（采用提問或者操作演示）10總成績(jī)（100分）指導(dǎo)教師（簽名）批閱時(shí)間項(xiàng)目二 臺(tái)階軸車削加工（8個(gè)學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)情境說明通過教師講解、視頻演示、教師操

6、作演示、閱讀實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書等學(xué)習(xí)，掌握刀具的種類、組成和基本角度，掌握端面、外圓等切削方法，規(guī)范操作養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。完成下圖零件加工：設(shè)備、工量具、材料CA6136普通車床、游標(biāo)卡尺、外圓車刀、墊片、刀架扳手、卡盤扳手、45#毛坯、車工學(xué)生工作頁、參考資料等。任務(wù)要求1、掌握CA6136普通車床的基本操作規(guī)程。2、了解CA6136普通車床的組成部分，了解各部件的工作特點(diǎn)。3、完成如下任務(wù)：知識(shí)考核（50分）、技能考核（50分）。項(xiàng)目實(shí)施過程（學(xué)生填寫，教師批閱）知識(shí)考核（共50分）1、簡(jiǎn)述游標(biāo)卡尺使用的注意事項(xiàng)。2、在外圓加工時(shí)要進(jìn)行試切，其目的是什么？結(jié)合實(shí)際操作方法說明外圓加工的操作步驟。

7、3、簡(jiǎn)述端面加工的步驟。4、簡(jiǎn)述倒角加工的步驟。5、CA6136普通車床的清潔維護(hù)保養(yǎng)要求。技能考核（共50分）（學(xué)生操作演示、教師考核）考核要素及評(píng)分點(diǎn)配分得分機(jī)床結(jié)構(gòu)能熟練操作大拖板刻度盤（學(xué)生演示操作，教師考核）20能熟練操作中拖板刻度盤（學(xué)生演示操作，教師考核）能熟練操作小拖板刻度盤（學(xué)生演示操作，教師考核）能熟練進(jìn)行主軸變速操作（學(xué)生演示操作，教師考核）能熟練進(jìn)行進(jìn)給量調(diào)整操作（學(xué)生演示操作，教師考核）機(jī)床操作能熟練進(jìn)行開、關(guān)機(jī)操作，工件、刀具安裝（學(xué)生演示操作，教師考核）20能熟練進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)外圓面切削操作（學(xué)生演示操作，教師考核）能熟練進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)外圓端面切削操作（學(xué)生演示操

8、作，教師考核）能熟正確使用量具進(jìn)行工件尺寸測(cè)量、表面粗糙度分析（學(xué)生演示操作，教師考核）8S管理開、關(guān)機(jī)前注意事項(xiàng)（采用提問或者操作演示）10總成績(jī)（100分）指導(dǎo)教師（簽名）批閱時(shí)間項(xiàng)目三 刀具刃磨（4個(gè)學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)情境說明通過教師講解、視頻演示、教師操作演示、閱讀實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書等學(xué)習(xí)，掌握刀具的種類、組成和基本角度，掌握刀具刃磨方法、刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)，規(guī)范操作養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。完成外圓車刀的刃磨任務(wù)如下圖所示：設(shè)備、工量具、材料砂輪機(jī)、萬能角度尺、外圓車刀、車工學(xué)生工作頁、參考資料等。任務(wù)要求1、 熟悉普通車刀的組成和基本角度。2、 懂得車刀刃磨時(shí)的安全操作。3、能夠按照車刀刃磨步驟刃磨出合格

9、的外圓車刀。4、完成如下任務(wù)：知識(shí)考核（50分）、技能考核（50分）。項(xiàng)目實(shí)施過程（學(xué)生填寫，教師批閱）知識(shí)考核（共50分）1、請(qǐng)寫出下圖所示外圓刀各部分的名稱。（8分）1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 8- 2、簡(jiǎn)述刀具材料應(yīng)具備哪些性能。（8分）3、常用車刀材料的種類有哪些？其使用特點(diǎn)如何？（10分）4、簡(jiǎn)述外圓車刀刃磨的步驟。（8分）5、簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金外圓車刀刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)。（8分）6、簡(jiǎn)述安裝車刀應(yīng)注意哪些方面。（8分）技能考核（共50分）（學(xué)生操作演示、教師考核）考核要素及評(píng)分點(diǎn)配分得分車刀及砂輪機(jī)結(jié)構(gòu)能指出并認(rèn)識(shí)車刀的材料（高速鋼、硬質(zhì)合金）20能指出并認(rèn)識(shí)車刀各組成部分能

10、指出并認(rèn)識(shí)車刀車削部分的角度名稱能指出并認(rèn)識(shí)常用的砂輪車刀刃磨操作能熟練進(jìn)行砂輪機(jī)的開、關(guān)機(jī)操作（學(xué)生演示操作，教師考核）20能正確選擇粗、精磨砂輪（學(xué)生演示操作，教師考核）能按步驟進(jìn)行車刀刃磨（學(xué)生演示操作，教師考核）能刃磨出合格的車刀（學(xué)生演示操作，教師考核）8S管理開、關(guān)機(jī)前注意事項(xiàng)（采用提問或者操作演示）10總成績(jī)（100分）指導(dǎo)教師（簽名）批閱時(shí)間項(xiàng)目四 錐面零件加工（4課時(shí)）工作情境描述某企業(yè)委托學(xué)校進(jìn)行圓錐頂尖的加工，要求本班級(jí)10天內(nèi)完成50件的來料加工任務(wù)，見零件圖樣。學(xué)習(xí)任務(wù)描述學(xué)生在教師的帶領(lǐng)指導(dǎo)下，到車間主管領(lǐng)取圓錐頂尖的任務(wù)書，分析任務(wù)書和圖樣，查閱相關(guān)資料，選用相關(guān)

11、參數(shù)，到相關(guān)部門領(lǐng)取材料、刀具材料等相關(guān)工、量、夾、刃具，學(xué)生在規(guī)定時(shí)間內(nèi)獨(dú)立規(guī)范完成刃磨刀具及完成車削圓錐頂尖加工任務(wù)。與其他學(xué)習(xí)任務(wù)的關(guān)系在完成“車削臺(tái)階軸”學(xué)習(xí)任務(wù)基礎(chǔ)上，進(jìn)行車削圓錐頂尖任務(wù)，為下一步學(xué)習(xí)任務(wù)的完成打下好基礎(chǔ)。學(xué)生基礎(chǔ)具有基本的識(shí)圖能力，能夠刃磨外圓車刀和內(nèi)孔車刀，會(huì)正確使用本任務(wù)的常規(guī)量具，會(huì)規(guī)范操作車床，具備一定的工藝基礎(chǔ)知識(shí)和安全文明生產(chǎn)意識(shí)。學(xué)習(xí)目標(biāo)1、能獨(dú)立閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確工時(shí)、加工數(shù)量等要求，說出所加工零件的用途、功能和分類；2、能查閱相關(guān)資料并計(jì)算，制定加工工步；3、能識(shí)讀圖樣和工藝卡，查閱相關(guān)資料并計(jì)算，明確加工技術(shù)要求，制定加工工步；4、能正確識(shí)讀

12、并標(biāo)注錐度；5、能規(guī)范使用常用車床夾具，運(yùn)用不同裝夾方法，裝夾工件，并找正；6、能掌握車圓錐頂尖車削技能；7、能對(duì)中、小滑板間隙進(jìn)行調(diào)整；8、能識(shí)讀和使用萬能角度尺；9、能用萬能角度尺檢測(cè)圓錐精度；10、能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，查閱相關(guān)資料，確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾具，輔件及切削液；11、能規(guī)范裝夾刀具，確保刀具安全性，并根據(jù)加工要求，運(yùn)用適當(dāng)對(duì)刀方法，正確對(duì)刀；12、能對(duì)圓錐頂尖零件進(jìn)行自檢與質(zhì)量分析，判斷零件是否合格，并進(jìn)行簡(jiǎn)單的成本分析；13、能主動(dòng)獲取有效信息，展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、任務(wù)書、切削手冊(cè)、圖樣、工藝卡、檢驗(yàn)卡；2、圓

13、錐的術(shù)語、定義和計(jì)算、小滑板的偏轉(zhuǎn)角度的計(jì)算；3、錐度的繪制與標(biāo)注方法；4、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車圓錐的原理、步驟、應(yīng)用場(chǎng)合；5、萬能角度尺的結(jié)構(gòu)和組成、讀數(shù)原理、測(cè)量范圍、讀數(shù)方法；6、圓錐的測(cè)量方法；7、車削外圓錐面的質(zhì)量分析方法；8、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板進(jìn)行車削莫氏圓錐3# 的方法；9、寬刃車刀車削短內(nèi)錐面的方法；10、用涂色法進(jìn)行測(cè)量?jī)?nèi)圓錐的方法；11、車削圓錐的質(zhì)量分析方法；12、與他人合作、溝通，獲取信息，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)、反饋。教學(xué)條件1、教室、多媒體室、普通車床實(shí)習(xí)車間、砂輪房、CA6136車床、多媒體設(shè)備等；2、卡盤匙、刀架匙、鐵屑鉤、莫氏圓錐夾頭、活動(dòng)扳手、劃針盤、膠手錘等；3、游標(biāo)卡尺

14、、千分尺、萬能角度尺等；4、90°車刀、盲孔車刀、中心鉆、麻花鉆等；5、資料：工作頁、任務(wù)書、圖紙、領(lǐng)料單、刀具卡、切削手冊(cè)、工序單、工藝卡、檢驗(yàn)卡、交接班記錄、評(píng)價(jià)表、安全操作規(guī)程等；6、原材料：毛壞料（45#鋼）、切削液。教學(xué)組織形式1、小組分工協(xié)作、小組討論、講授、演示2、按照企業(yè)生產(chǎn)流程以行動(dòng)導(dǎo)向模式組織教學(xué)評(píng)價(jià)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)1、圓錐頂尖零件的功能與作用；2、圓錐頂尖的工藝制訂；3、圓錐頂尖零件的加工效率與精度；4、質(zhì)量分析報(bào)告。27學(xué)習(xí)情境說明加工如下圖所示零件，正確選擇刀具、工夾量具、切削參數(shù)，制定合理的加工工藝，并保證加工精度。所需工量具、材料普通車床CA6136、游標(biāo)卡尺

15、、025千分尺、毛坯、外圓刀、切斷刀、刀架扳手、卡盤扳手任務(wù)要求按照給定的圖紙，進(jìn)行工藝分析，合理選擇機(jī)床、刀具、工夾量具、切削參數(shù)，編制零件加工程序，加工合格零件。完成如下內(nèi)容：1、知識(shí)考核（30分）；2、技能考核（70分）。項(xiàng)目實(shí)施過程（學(xué)生填寫，教師批閱）知識(shí)考核（共30分）1、簡(jiǎn)述零件加工的整個(gè)步驟。（5分）2、簡(jiǎn)述圓錐加工方法及機(jī)床具體操作步驟。（5分）3、簡(jiǎn)述圓錐加工過程中注意事項(xiàng)。（5分）4、簡(jiǎn)述圓錐檢驗(yàn)方法？（10分）技能考核（共70分）1、工序卡（20分）零件名稱零件圖號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱及型號(hào)材料名稱及牌號(hào)硬度工序名稱工序號(hào)工步內(nèi)容: 1、 2、 （工藝簡(jiǎn)圖包括：標(biāo)明零件伸出

16、長(zhǎng)度、裝夾位置）工步號(hào)切削用量刀具量具Vfnf編號(hào)名稱及規(guī)格名稱2、零件質(zhì)量檢測(cè)卡（25分）零件名稱零件圖號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱及型號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值誤差測(cè)量人（學(xué)生簽字）外圓公差 兩處4超0.01扣2分，超0.02不得分外圓 Ra3.2 兩處6降一級(jí)扣2分錐體4超1扣2分錐體Ra3.2 5降一級(jí)扣3分長(zhǎng)度公差 兩處6超差不得分3、分析誤差造成的原因及改進(jìn)的措施。（5分）得分：4、安全文明操作及團(tuán)隊(duì)協(xié)作。（20分）（此項(xiàng)由小組組長(zhǎng)打分）考核點(diǎn)：文明安全、團(tuán)隊(duì)合作、信息獲取、自主學(xué)習(xí)、遵守紀(jì)律、解決問題、負(fù)責(zé)耐勞、人際溝通、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理?？偝煽?jī)指導(dǎo)教師（簽名）日期項(xiàng)目五 孔、槽加工（4課時(shí)

17、）學(xué)習(xí)情境說明加工如下圖所示零件，正確選擇機(jī)床、刀具、工夾量具、切削參數(shù)，制定合理的加工工藝，并保證加工精度。所需工量具、材料CA6136普通車床、游標(biāo)卡尺、0-25千分尺、毛坯、外圓刀、切斷刀、刀架扳手、卡盤扳手任務(wù)要求按照給定的圖紙，進(jìn)行工藝分析，合理選擇機(jī)床、刀具、工夾量具、切削參數(shù)，編制零件加工程序，加工合格零件。完成如下內(nèi)容：1、知識(shí)考核（30分）；2、技能考核（70分）。項(xiàng)目實(shí)施過程（學(xué)生填寫，教師批閱）知識(shí)考核（共30分）1、切斷的兩種方法及各自的適應(yīng)場(chǎng)合。（5分）2、切斷操作的注意事項(xiàng)。（5分）3、分析切槽刀的刀具幾何角度。（5分）4、鉆孔注意事項(xiàng)。（5分）5、零件加工步驟。（

18、10分）技能考核（共70分）1、工序卡（20分）零件名稱零件圖號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱及型號(hào)材料名稱及牌號(hào)硬度工序名稱工序號(hào)工步內(nèi)容: 1、 2、 （工藝簡(jiǎn)圖包括：標(biāo)明零件伸出長(zhǎng)度、裝夾位置）工步號(hào)切削用量刀具量具Vfnf編號(hào)名稱及規(guī)格名稱2、零件質(zhì)量檢測(cè)卡（25分）零件名稱零件圖號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱及型號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目理論值實(shí)測(cè)值誤差測(cè)量人（學(xué)生簽字）3、分析誤差造成的原因及改進(jìn)的措施。（5分）得分：4、安全文明操作及團(tuán)隊(duì)協(xié)作。（20分）（此項(xiàng)由小組組長(zhǎng)打分）考核點(diǎn)：文明安全、團(tuán)隊(duì)合作、信息獲取、自主學(xué)習(xí)、遵守紀(jì)律、解決問題、負(fù)責(zé)耐勞、人際溝通、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理?？偝煽?jī)指導(dǎo)教師（簽名）日期項(xiàng)目六 螺紋零件加工

19、（4學(xué)時(shí)）加分項(xiàng)目學(xué)習(xí)情境說明加工如下圖所示螺母，每次加工數(shù)量為58件。毛坯材料為35冷拉六角鋼，毛坯尺寸為S36×38mm。正確選擇機(jī)床、刀具、工夾量具、切削參數(shù)，制定合理的加工工藝，并保證加工精度。所需工量具、材料CA6136普通車床、游標(biāo)卡尺、毛坯、外圓刀、切槽刀、螺紋刀、18麻花鉆、刀架扳手、卡盤扳手、螺紋環(huán)規(guī)任務(wù)要求按照給定的圖紙，進(jìn)行工藝分析，合理選擇機(jī)床、刀具、工夾量具、切削參數(shù)，編制零件加工程序，加工合格零件。完成如下內(nèi)容：1、知識(shí)考核（10分）；2、技能考核（40分）。項(xiàng)目實(shí)施過程（學(xué)生填寫，教師批閱）知識(shí)考核（共10分）簡(jiǎn)述零件加工步驟。（10分）技能考核（共40分）1、零件質(zhì)量檢測(cè)卡（30分）零件名稱零件圖號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱及型號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目理論值實(shí)測(cè)值誤差測(cè)量人（學(xué)生簽字）2、分析誤差造成的原因及改進(jìn)的措施。（5分）得分：3、安全文明操作及團(tuán)隊(duì)協(xié)作。（5分）考核點(diǎn)：文