XX年機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告

1、xx年機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告xx年機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告范文不知不覺(jué)實(shí) 習(xí)階段已經(jīng)接近尾聲，回想在學(xué)校的日子還歷歷在目在實(shí) 習(xí)的期間我換了兩份工作，在電子廠當(dāng)過(guò)巡檢在金屬制品 廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理.其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué) 不到的東西.學(xué)到的東西也比較廣，從純水的檢測(cè)到發(fā)熱片的加工, 以及電子元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種量具的用法雖然工作并不 復(fù)雜，可在操作過(guò)程中起了很大的作用，避免了很多不必 要的損失，在工人們操作的時(shí)候加以糾正，傳授正確方法, 從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高.同時(shí)在工作中培養(yǎng)了自身交流能力. 促進(jìn)了工作的效力這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的.離開(kāi)靈芝主要原因是因?yàn)榻煌ú槐?，后?lái)我

2、來(lái)到了離 家不遠(yuǎn)的鑫美金屬制品廠這里工作的環(huán)境很好我和幾個(gè) 同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件，圖紙管 理.最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤這個(gè)廠的歷史雖然不 過(guò)幾年時(shí)間，但是實(shí)力卻是不錯(cuò)的有專(zhuān)業(yè)的模具設(shè)計(jì)人才, 先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備我平時(shí)也會(huì)幫忙畫(huà)畫(huà)圖紙?jiān)趯W(xué)校學(xué)到的 autoca d現(xiàn)在派上了用場(chǎng)碰到不會(huì)的問(wèn)題我還可以問(wèn)我的 幾位師傅，他們都是專(zhuān)業(yè)的制圖人員，畫(huà)圖紙又快又好.在 他們的用心指導(dǎo)下我可以畫(huà)很多以前不會(huì)畫(huà)的圖紙了 此外, 我還知道了不少用于生產(chǎn)的機(jī)器.一，線切割機(jī)車(chē)間里有幾臺(tái)線切割機(jī)它主要用于加工 各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹 模、凸凹模、固定板、卸料板等，

3、成形刀具、樣板、電火 花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲 線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造 成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó) 內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的6 0%以上。 根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為 兩類(lèi)：一類(lèi)是高速走絲電火花線切割機(jī)床，其電極絲作高 速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為810m/s,電極絲可重復(fù)使 用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反 向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī) 種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類(lèi)是低速 走絲電火花線切割機(jī)床，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，

4、一般 走絲速度低于/s,電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均 勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生 產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。二，沖床沖床簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一種沖壓的機(jī)床它可以產(chǎn) 生一個(gè)很強(qiáng)的沖擊力它要和模具配合使用例如我要在一批 鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔那最好就用沖 床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母將鐵皮放在公 母之間沖床一沖擊公進(jìn)入母鐵皮就沖出你要的形狀了三，加工中心加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀 功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加 工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng) 能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、 自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鎮(zhèn)、銃、 較、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè) 量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)