汽輪機(jī)大修報(bào)告.doc

1、汽輪機(jī)大修報(bào)告.doc4#汽輪機(jī)大修總結(jié)一、概述4#機(jī)是武漢汽輪機(jī)廠制造的cc15-3.43/0.98/0.12型汽輪機(jī)，系中壓單缸雙抽凝汽式汽輪機(jī)，有兩段調(diào)整抽汽，一段抽汽額定壓力0.98mpa，額定抽汽量40t/h；二段抽汽額定壓力0.12mpa，額定抽汽量40t/h。大修前存在的主要問題：1、間隔 上次大修時(shí)間已有5年，超過了標(biāo)準(zhǔn)大修周期。2、高壓調(diào)門加、減負(fù)荷時(shí)穩(wěn)定性較差，負(fù)荷搖擺。3、2017年6月和2018年1月兩次出現(xiàn)小軸松動(dòng)，軸向位移變小。4、一抽平安門嚴(yán)密性差，對(duì)空排氣口冒汽。5、發(fā)電機(jī)底部氣隙偏小21.1mm、21.8mm，標(biāo)準(zhǔn)24±1.2mm。6、上次大修在吊裝

2、第四級(jí)隔板套時(shí)，因吊環(huán)安裝位置不適宜發(fā)生隔板套掉落、砸到第七級(jí)隔板事故，導(dǎo)致第七級(jí)隔板汽封環(huán)變形、阻汽片損壞。在修復(fù)過程中，矯正隔板汽封環(huán)，人為磨掉阻汽片。二、大修主要工程1、本體常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)大修工程2、更換1#軸瓦下襯瓦為調(diào)整發(fā)電機(jī)氣隙3、更換2#軸瓦上襯瓦為調(diào)整頂部間隙4、小軸松動(dòng)處理5、上、下汽缸及末三級(jí)葉片著色檢測6、高壓ddv閥與中壓ddv閥對(duì)換7、電動(dòng)主閘門旁路換向8、自動(dòng)主汽門解體檢查9、一抽平安門研磨10、灌水查漏11、油箱、濾油器清理12、凝泵、射泵、循泵、油泵檢查三、大修過程1、2018年10月30日：23點(diǎn)停4#機(jī)。2、2018年11月01日：拆三角架、化裝板，儀控拆線。3、

3、2018年11月02日：15點(diǎn)缸溫降至120°，撤除上缸保溫。4、2018年11月03日：1拆導(dǎo)汽管螺栓、汽缸螺栓；2拆前箱、盤車；3揭上缸大蓋；4拆上缸隔板、前后軸封、油擋；5解聯(lián)軸器。5、2018年11月04日：1測量原始數(shù)據(jù)；2轉(zhuǎn)子出缸、拆汽封、下隔板；3轉(zhuǎn)子、隔板噴砂除銹；4滑銷系統(tǒng)清理；5拆高壓調(diào)門螺栓。6、2018年11月05日：1翻上缸、拆上隔板；2上隔板噴砂；3汽缸結(jié)合面打磨；4新汽封安裝；5小軸松動(dòng)處理。7、2018年11月06日：1自動(dòng)主汽門解體；2汽缸、末三級(jí)葉片著色檢查外委；3調(diào)整2#瓦揚(yáng)度合格。8、2018年11月07日：1貼膠布、壓下缸汽封間隙并調(diào)整；2前

4、汽缸貓爪清理。9、2018年11月08日：1上汽封環(huán)外出加工壓塊槽；2測量揚(yáng)度、橋規(guī)、大軸彎曲、葉輪瓢偏、動(dòng)靜局部間隙等；3上缸隔板回裝；4油箱清理；5初找中心。10、2018年11月09日：1調(diào)整3#、4#瓦墊鐵，復(fù)核中心；2上缸汽封回裝；3濾油器檢查。11、2018年11月10日：1貼膠布、上隔板回裝、翻缸；2測量調(diào)門重疊度；3電動(dòng)主閘門旁路換向外委。12、2018年11月11日：1扣缸，緊1/3螺栓，壓汽封間隙；2揭缸、翻缸，記錄汽封間隙；3自動(dòng)主汽門回裝；4灌水查漏。13、2018年11月12日：1扣缸前大修數(shù)據(jù)匯報(bào)，申請(qǐng)扣缸；2中、低壓旋轉(zhuǎn)隔板回裝；3高壓調(diào)門回裝。14、2018年1

5、1月13日：1前、后軸封汽封間隙復(fù)核、調(diào)整；2為形成聯(lián)軸器下張口，調(diào)整3#、4#瓦墊鐵；33#瓦軸頸打磨。15、2018年11月14日：1隔板、轉(zhuǎn)子回裝；2扣大蓋；3導(dǎo)汽管回裝；4汽缸螺栓冷緊。16、2018年11月15日：1汽缸螺栓熱緊；2復(fù)核中心；3測量1#瓦緊力、頂部間隙。17、2018年11月16日：1連聯(lián)軸器；2測量2#、3#、4#瓦頂部間隙；3測量推力間隙。18、2018年11月17日：1更換2#瓦上襯瓦；2測量2#、3#、4#瓦緊力；3前箱、盤車、三角架回裝。4打油循環(huán)。19、2018年11月18日：保溫復(fù)原。20、2018年11月19日：油循環(huán)合格。21、2018年11月20日

6、：扣缸后數(shù)據(jù)匯報(bào)，申請(qǐng)72小時(shí)試運(yùn)行。四、大修工期方案工期22天2018年11月1日2018年11月22日實(shí)際工期20天2018年11月1日2018年11月20日五、大修中出現(xiàn)的問題及處置措施 1、第九級(jí)隔板阻汽片脫落、翹起處置措施：將脫落、翹起阻汽片剔除，因其為最末級(jí)隔板，對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響較小，故本次大修不做處理、維持現(xiàn)狀。 2、第七級(jí)隔板無阻汽片處置措施：為上次大修歷史遺留問題，經(jīng)測量動(dòng)靜間隙，數(shù)值尚可承受，故本次大修不做處理，維持現(xiàn)狀。 3、濾油器濾網(wǎng)及油管道油泥較多處置措施：大修中對(duì)濾油器濾網(wǎng)進(jìn)展了清理，后續(xù)將對(duì)4#機(jī)濾油機(jī)進(jìn)展大修，更換初濾芯、二級(jí)濾芯、分水濾芯。前箱至主油箱的油管

7、道因其為焊接構(gòu)造，不便于拆卸，且大修前未做該項(xiàng)預(yù)備，為不影響工期進(jìn)度，故本次大修未處理油管道，待下次大修撤除后徹底清洗。 4、上隔板新汽封無壓塊槽處置措施：外出加工汽封壓塊槽，一共56塊28組。 下次大修中汽封備件到貨后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查上汽封有無壓塊槽。 5、在壓上缸汽封間隙、安裝第五、六級(jí)隔板的隔板套時(shí)，隔板套定位銷掉落至電側(cè)三段抽汽口內(nèi)處置措施：在3米半三抽管道彎頭附近割開一個(gè)人孔570mm ×340mm ，取出定位銷后將人孔復(fù)原。 割開的人孔6、第六級(jí)葉輪瓢偏0.265mm超標(biāo)處置措施：因與上次大修值0.255 mm根本一樣，不影響機(jī)組平安穩(wěn)定運(yùn)行，故本次大修不做處理、維持現(xiàn)狀。7

8、、大修后第一次啟動(dòng)未勝利，轉(zhuǎn)速1000r/min左右時(shí)，機(jī)組前箱及1瓦程度振動(dòng)分別到達(dá)60um、50 um，被迫停頓沖轉(zhuǎn)緣由分析：第一次啟動(dòng)未勝利主要緣由是運(yùn)行操作不當(dāng)引起，在檢修處理自動(dòng)主汽門油室法蘭滲油缺陷期間約30min，運(yùn)行未關(guān)閉軸封供汽，轉(zhuǎn)子持續(xù)受熱，導(dǎo)致機(jī)組正脹差增大最大時(shí)到達(dá) 2.3mm，超出正常運(yùn)行值1.0-1.3mm。在啟機(jī)過程中，運(yùn)行未準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺脹差異樣，導(dǎo)致檢修誤判，先后檢查自動(dòng)主汽門、電動(dòng)主閘門旁路、止推板、凝汽器支撐及管道支吊架等，均未找到真實(shí)緣由，啟動(dòng)中斷。處置措施：停機(jī)冷卻約20h后脹差復(fù)原正常，再次啟動(dòng)，振動(dòng)值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，各項(xiàng)參數(shù)正常，啟動(dòng)勝利。六、大修前后主要

9、運(yùn)行指標(biāo)比照4#機(jī)大修前后分別進(jìn)展純凝工況試驗(yàn)，因大修后環(huán)境溫度比大修前下降8，凝汽器真空進(jìn)步2kpa，在其它運(yùn)行參數(shù)根本一樣的狀況下，大修后機(jī)組汽耗下降2.32%。七、大修數(shù)據(jù)1、動(dòng)靜局部間隙級(jí)名稱數(shù)值符號(hào)設(shè)計(jì)值(mm)安裝值(mm)本次大修值(mm)級(jí)名稱數(shù)值符號(hào)設(shè)計(jì)值(mm)安裝值(mm)本次大修值(mm) 爐電爐電爐電爐電復(fù)速級(jí)a 1.5 / / / 3.45第六級(jí)a 1.5 2 1.7 / 2.55b 2.5 / / 2.71 2.87c 1.5 1.5 1.9 2.19 1.84c 1.5 / / 1.58 2.42第七級(jí)a 1.5 1.7 1.55 1.69 1.81d 1.5

10、/ / 1.64 2.69 b 1.5 / / 1.77 1.67e 1.5 / / 1.49 3.15 c 1.5 1.7 1.6 1.70 1.55f 3 / / 2.72 2.94第八級(jí)a 1.5 1.6 1.7 2.81 2.33 g 1.5 / / / 1.93b 1.5 / / 1.99 1.75其次級(jí)a 1.5 1.65 1.45 2.09 2.15 c 1.5 1.6 1.4 2.29 3.12c 1.5 1.55 1.5 1.85 1.93第九級(jí)a 3 3.25 3 2.98 3.34 第三級(jí)a 1.5 1.65 1.65 / 3.9b 3.99 / / 4.11 4.32c

11、 1.5 1.65 1.4 1.96 2.09 c 1.5 1.35 1.4 1.68 2.11第四級(jí)a 1.5 1.8 1.65 2.2 2.31第十級(jí)a 4.86 5 4.5 4.68 4.87c 1.5 1.6 1.4 1.61 1.97 b 4.86 / / 5.06 5.47 第五級(jí)a 1.5 1.55 1.4 1.82 1.85 c 1.5 1.4 1.5 1.31 2.45c 1.5 1.6 1.45 1.92 2.0 評(píng)價(jià)正常將本次大修值作為下次大修參考班組：日期：檢修專工：日期：技術(shù)室：日期：裝備室：日期：9 方案類2、大軸彎曲3、葉輪瓢偏10 方案類位置設(shè)計(jì)值mm本次大修m

12、m評(píng)價(jià)爐下電前軸封0.25-0.35 0.25 0.35 0.35 合格前軸封0.25-0.35 0.35 0.35 0.30 合格前軸封0.25-0.35 0.20 0.35 0.35 合格第一級(jí)0.25-0.35 0.20 0.25 0.30 合格其次級(jí)0.25-0.35 0.20 0.35 0.40 合格第三級(jí)0.25-0.35 0.25 0.35 0.40 合格第四級(jí)0.25-0.35 0.20 0.35 0.40 合格第五級(jí)0.25-0.35 0.20 0.35 0.30 合格第六級(jí)0.25-0.35 0.40 0.35 0.30 合格第七級(jí)0.25-0.35 0.30 0.35 0

13、.40 合格第八級(jí)0.25-0.35 0.25 0.25 0.30 合格第九級(jí)0.25-0.35 0.20 0.25 0.40 合格后軸封0.25-0.35 0.25 0.25 0.35 合格后軸封0.25-0.35 0.35 0.25 0.30 合格班組：日期：檢修專工：日期：技術(shù)室：日期：裝備室：日期：11 方案類位置設(shè)計(jì)值mm本次大修mm評(píng)價(jià)爐上電前軸封0.25-0.35 0.25 0.35 0.35 合格前軸封0.25-0.35 0.35 0.30 0.30 合格前軸封0.25-0.35 0.20 0.35 0.35 合格第一級(jí)0.25-0.35 0.40 0.45 0.20 合格其次

14、級(jí)0.25-0.35 0.20 0.30 0.40 合格第三級(jí)0.25-0.35 0.40 0.45 0.20 合格第四級(jí)0.25-0.35 0.20 0.40 0.35 合格第五級(jí)0.25-0.35 0.30 0.45 0.40 合格第六級(jí)0.25-0.35 0.40 0.40 0.40 合格第七級(jí)0.25-0.35 0.35 0.35 0.45 合格第八級(jí)0.25-0.35 0.30 0.45 0.40 合格第九級(jí)0.25-0.35 0.20 0.40 0.40 合格后軸封0.25-0.35 0.25 0.35 0.35 合格后軸封0.25-0.35 0.35 0.30 0.30 合格班組

15、：日期：檢修專工：日期：技術(shù)室：日期：裝備室：日期：12 方案類6、洼窩中心7、汽缸程度13 方案類8、調(diào)門重疊度14 方案類15 方案類9、轉(zhuǎn)子中心 10、發(fā)電機(jī)氣隙11、橋規(guī)值12、轉(zhuǎn)子揚(yáng)度16 方案類13、汽缸螺栓硬度17 方案類18 方案類19 方案類14、導(dǎo)汽管螺栓硬度20 方案類21 方案類22 方案類23 方案類16、緊力24 方案類18、危險(xiǎn)遮斷間隙25 方案類19、調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)20、平安門試驗(yàn)26 方案類八、電動(dòng)主閘門旁路換向電動(dòng)主閘門旁路甲、乙門j61h-100 dn150在機(jī)組安裝時(shí)方向裝反，造成啟機(jī)時(shí)調(diào)整進(jìn)汽量困難，忽高忽低屬于歷史遺留問題，本次大修中將電動(dòng)主汽門旁路門方向更正，并進(jìn)展熱處理和x 射線拍片、硬度檢測。熱處理曲線圖附后。x 射線拍片共12張6張/口，全部為ii 級(jí)，符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50235-97要求，拍片結(jié)果合格。20crmo 材質(zhì)硬度范圍135-180hb ，熱處理后母材區(qū)硬度146hb ，焊縫區(qū)硬度140hb ，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 九、下次大修留意事項(xiàng)1、第九級(jí)隔板返廠更換阻汽片。2、第七級(jí)隔板返廠更換隔板汽封環(huán)。3、油管道中油泥較多，需對(duì)油管道進(jìn)展清理。4、轉(zhuǎn)子末三級(jí)動(dòng)葉片葉頂構(gòu)造由一圈整體圍帶組成圍帶與葉片在同