主廠房外圍護(hù)施工方案

1、1、編制說明1.1編制原則施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下原則：1.1.1保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，遵守施工合同。1.1.2依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。1.1.3選用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。工程質(zhì)量確保創(chuàng)建全國(guó)工程建設(shè)安全文明施工一流現(xiàn)場(chǎng)和文明施工示范工程。實(shí)現(xiàn)“總體布局模塊化；文明區(qū)域責(zé)任化；安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；工程施工程序化；作業(yè)行為規(guī)范化；施工環(huán)境整潔化”。充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.2編制依據(jù)1.2.1 隆德煤礦選煤

2、廠主廠房安裝工程招標(biāo)文件1.2.2 隆德煤礦選煤廠主廠房安裝工程施工設(shè)計(jì)圖紙1.2.3 工程應(yīng)用的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（02SG518-1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2008）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001(2008年版)低壓流體輸送用焊接鋼管GB30922、工程概況、施工范圍及工程量2.1工程概況及工程施工特點(diǎn)和難

3、點(diǎn)分析本工程主要施工范圍主廠房結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)備安裝主設(shè)備：主廠房及內(nèi)部模塊塊煤模塊主廠房?jī)?nèi)有關(guān)設(shè)備安裝整體鋼構(gòu)部分采用高強(qiáng)螺栓及焊接兩種形式，詳細(xì)位置圖紙有說明，主廠房頂高度為32.300米，橫向55.000米，縱向39.000米。廠房外圍護(hù)采用封閉結(jié)構(gòu)。工程施工工藝復(fù)雜，施工技術(shù)含量高，施工難度大。工程任務(wù)重，工期緊，專業(yè)隊(duì)伍多。對(duì)施工隊(duì)伍的素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)組織管理要求高。大體積鋼結(jié)構(gòu)多，鋼結(jié)構(gòu)施工措施技術(shù)要求高。2.2施工范圍本項(xiàng)目施工作業(yè)范圍包括：主廠房外圍護(hù)部分、主廠房?jī)?nèi)部模塊（鋼構(gòu)立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐的安裝，具體以設(shè)計(jì)圖紙中所列設(shè)備件為準(zhǔn)）；鋼構(gòu)整體復(fù)查找正。2.3工程量工程量：主

4、廠房鋼結(jié)構(gòu)重量約900噸；3、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)吊裝臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備齊全鋼構(gòu)吊裝安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全施工人員齊全3.2作業(yè)條件圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。設(shè)備檢查合格后允許安裝。設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)吊裝的要求?；A(chǔ)驗(yàn)收移交安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4、綜合進(jìn)度和配合要求4.1施工進(jìn)度計(jì)劃表：序號(hào)工程內(nèi)容天數(shù)日期備注1主廠房2進(jìn)廠準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線301-05構(gòu)件安裝4吊車檢修平臺(tái)及樓梯安裝6模塊鋼結(jié)構(gòu)（含設(shè)備存放）12第一層平臺(tái)/配筋/澆筑13第二層平臺(tái)/配筋/澆筑14第三層平臺(tái)/配筋/澆筑15第四層平臺(tái)/配筋/澆筑16屋面

5、平臺(tái)配筋及澆筑17主廠房梯子、平臺(tái)及欄桿18設(shè)備存放、找正、安裝19廠房鋼構(gòu)件油漆21采暖、通風(fēng)、消防說明：1、此進(jìn)度計(jì)劃工期為三個(gè)月，起始日期2014年03月16日。 2、在進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施階段甲方應(yīng)按合同條款規(guī)定按期支付乙方工程款。3、主廠房?jī)?nèi)25噸吊車應(yīng)在模塊結(jié)構(gòu)安裝前具備使用條件。4、模塊結(jié)構(gòu)安裝過程中各層設(shè)備應(yīng)按安裝順序具備存放條件5、主廠房周邊及廠房?jī)?nèi)部應(yīng)場(chǎng)地平整、夯實(shí)，通道暢通，以便吊裝及運(yùn)輸車輛進(jìn)行正常施工。6、甲方應(yīng)提供距現(xiàn)場(chǎng)較近、方便的水源、電源。7、如有設(shè)計(jì)、設(shè)備變化甲方應(yīng)及時(shí)通知乙方，施工完成后的設(shè)計(jì)、設(shè)備變化不在此計(jì)劃內(nèi)。4.2勞動(dòng)力安排表施工人員配備序號(hào)工 種數(shù) 量備

6、注1管理人員62起重工43鋼構(gòu)安裝工164電焊工85力工105、施工主要機(jī)具及材料主要施工機(jī)械、材料、工器具序 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量備 注1汽車吊 50 t2臺(tái)2汽車吊25t2臺(tái)3半掛汽車12t1臺(tái)4電焊機(jī)10臺(tái)5手拉葫蘆5t10臺(tái)6手拉葫蘆3t10臺(tái)7手拉葫蘆2t10臺(tái)8手拉葫蘆1t10臺(tái)9鋼板=16mm4m210圓鋼14mm200m11角鋼50*50*5120m12木方100*10050m13水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格14經(jīng)緯儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格15測(cè)距儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格16鋼盤尺50m1把經(jīng)校驗(yàn)合格17鋼盤尺100m1把經(jīng)校驗(yàn)合格18鋼板尺2m2把19卸扣10t4件20卸扣8t4件21卸扣

7、5t8件22卸扣3t20件23手動(dòng)力矩搬手1把經(jīng)校驗(yàn)合格24鋼絲繩扣30mm；L=20m1對(duì)25鋼絲繩扣21.5mm；L=10m2對(duì)26鋼絲繩扣21.5mm；L=20m2對(duì)27鋼絲繩扣19.5mm；L=8m2對(duì)28鋼絲繩扣19.5mm；L=16m2對(duì)29鋼絲繩扣17.5mm；L=30m4對(duì)30鋼絲繩扣15.5mm；L=30m4對(duì)31鋼絲繩扣13.5mm；L=20m8對(duì)32安全扶繩11mm；L=200m2根帶塑料外皮33手電鉆6套34自攻扳手6套6、主要施工方法和步驟6.1 施工工序、工藝及方法6.1.1 基礎(chǔ)復(fù)查、劃線根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，各尺寸指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

8、的有關(guān)規(guī)定?；鶞?zhǔn)軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。基礎(chǔ)標(biāo)高要通過基準(zhǔn)標(biāo)高線測(cè)量，偏差值要在允許偏差范圍內(nèi)，要確保基礎(chǔ)表面與柱底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，否則要進(jìn)行處理。經(jīng)過基礎(chǔ)復(fù)查合格后進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，劃線前要對(duì)基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，基礎(chǔ)劃線的過程要求精確無誤，所用的工具必須經(jīng)過檢定合格，具有檢定部門出具的檢定證書。放線時(shí)要根據(jù)土建施工單位給出的縱橫基準(zhǔn)線，依次劃出各縱橫軸線，劃線時(shí)用鋼盤尺、經(jīng)緯儀測(cè)量。劃線過程中要對(duì)劃出的各基礎(chǔ)軸線進(jìn)行多次復(fù)查，不合格時(shí)要調(diào)整，直至使誤差達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。待所有基礎(chǔ)軸線全部復(fù)查完后，并且各尺寸指標(biāo)均達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并用樣銃打出標(biāo)記，標(biāo)記要清晰規(guī)范，以便于柱底板

9、的安裝。6.1.2 柱底板找正柱底板在安裝前要進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查制作件是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無漏裝的設(shè)備，漏鉆的孔等。檢查各尺寸偏差（包括輔助柱底板安裝用的十字線）是否在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。柱底板經(jīng)過檢查符合要求后，方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要控制好柱底板的十字線與基礎(chǔ)劃線對(duì)正，并且要以柱底板的“十”字線為測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量各柱底板間的平行距及對(duì)角線，使各柱底板間的平行距及對(duì)角線偏差均在驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。同時(shí)要測(cè)量并調(diào)整各柱底板的標(biāo)高，測(cè)量時(shí)可利用水準(zhǔn)儀，通過設(shè)備配帶的調(diào)整螺栓調(diào)整。柱底板下標(biāo)高為-500mm,根據(jù)1m標(biāo)高線可做適當(dāng)調(diào)整。為保證整體尺寸，在柱底板安裝前M36、M30、M60平螺

10、帽用以調(diào)整柱底板高度全廠房柱底板安裝并驗(yàn)收合格后進(jìn)行二次灌漿，要保證與柱底板有大于85的充滿度，且有足夠的養(yǎng)生時(shí)間方可進(jìn)行鋼架安裝。6.2鋼構(gòu)吊裝6.2.1 施工前準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工過程中用到的各種工器具，如鋼爬梯、鋼絲繩、吊框、撬棍、過孔銃子。施工人員要熟悉圖紙、掌握各零部件編號(hào)，依據(jù)圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼構(gòu)各桿件進(jìn)行設(shè)備檢查，包括尺寸及外觀檢查，同時(shí)作好記錄。對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)要詳細(xì)檢查焊接質(zhì)量，有無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷。復(fù)查柱子上平面法蘭口的平面度，對(duì)所有鋼柱作好長(zhǎng)度偏差、彎曲度和扭曲值偏差的檢查記錄。立柱如有彎曲，扭曲等缺陷要經(jīng)過校正，校正后復(fù)查尺寸，無誤后方可進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備。對(duì)高強(qiáng)螺栓

11、逐件進(jìn)行外觀檢查，如果表面有浮銹,要用砂紙或鋼刷將浮銹打打磨干凈后使用。高強(qiáng)螺栓到貨后，應(yīng)按規(guī)范對(duì)每批次的螺栓及螺栓副進(jìn)行不少于8套的抽樣檢查,檢驗(yàn)報(bào)告合格后方準(zhǔn)使用。現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)摩擦片作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。摩擦面抗滑移系數(shù)要不低于0.35。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，下方墊枕木并排擺放整齊，枕木要墊得適當(dāng)，嚴(yán)禁使鋼結(jié)構(gòu)與地面直接接觸。鋼結(jié)構(gòu)不得羅列排放，如果羅列排放時(shí)中間必須墊木方加以隔離，卸車或移運(yùn)時(shí)不得相互碰撞。構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，枕木間的距離不能過大而使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。6.2.2吊車布置及吊裝方式本項(xiàng)目吊裝主力吊車為50噸汽車吊。吊裝鋼構(gòu)

12、時(shí)由下至上逐層吊裝（維護(hù)部分鋼結(jié)構(gòu)分兩段制作），吊裝一層找正驗(yàn)收一層；對(duì)同一層鋼架要按由1軸到9軸順序；對(duì)于各連接桿件吊裝的順序依次為立柱、柱間的支撐、柱間系桿、柱間的主橫梁、水平支撐。在A軸上的2、3、5、6位置的立柱及有關(guān)連接梁緩裝，待50噸汽車吊自F-B軸屋頂構(gòu)架及兩臺(tái)吊車梁吊裝完畢后再安裝。屋頂構(gòu)架主結(jié)構(gòu)采用單榀組合方式吊裝，50噸汽車吊8米幅度，吊臂長(zhǎng)40米滿足吊裝需要。A軸上屋頂構(gòu)架及相關(guān)連接部分安裝前必須保證廠房?jī)?nèi)5噸、20噸天吊安裝完畢后才能安裝。6.2.3 外圍護(hù)部分第一層鋼構(gòu)吊裝鋼構(gòu)可采用1軸B-C、D-E組合,4軸B-C、E-F組合，9軸B-C、E-F組合方法進(jìn)行吊裝，5

13、0噸汽車吊11米幅度滿足吊裝需要，其他立柱、系桿及橫梁?jiǎn)渭跹b。首先對(duì)鋼柱進(jìn)行劃線，對(duì)第一段立柱要?jiǎng)澇?米標(biāo)高線，劃1米標(biāo)高線時(shí)要根據(jù)主要的橫梁（吊車梁）標(biāo)高并兼顧多數(shù)橫梁標(biāo)高和柱頂標(biāo)高確定1米標(biāo)高線，劃上明顯而清晰的標(biāo)記，并引向柱子四個(gè)側(cè)面的同一標(biāo)高上。對(duì)柱子互成90度的兩個(gè)側(cè)面劃出中心線，并作好清晰規(guī)范的標(biāo)記，以便安裝立柱時(shí)作為垂直度測(cè)量的基準(zhǔn)。劃好的中心線應(yīng)打上銃眼并用油漆標(biāo)記。立柱吊裝前，綁扎鋼筋爬梯，綁扎前要仔細(xì)檢查爬梯焊接質(zhì)量，無漏焊和裂紋現(xiàn)象，焊縫高度要滿足要求。為保證爬梯在施工人員上下時(shí)不晃動(dòng)，相鄰兩固定點(diǎn)之間距不能大于兩米。為保證施工人員使用方便，爬梯不能緊貼柱子側(cè)面，以臨時(shí)

14、爬梯距離柱子側(cè)面80mm100mm為宜，每隔2m用#8鍍鋅鐵線綁扎固定一塊100×100×500木方用做與鋼架隔離，便于上下攀登，爬梯上方與柱頭連接螺栓孔綁扎至少不底于4個(gè)連接點(diǎn)，并在有木方和容易拆卸處與柱捆綁連接，如爬梯需要搭接，搭接處捆綁不少于4點(diǎn)。梯子綁扎在不影響安裝橫梁和支撐的面上。根據(jù)實(shí)際情況綁扎拖拉繩，拖拉繩要綁扎牢固，由于柱子無平臺(tái)支架等結(jié)構(gòu),為防止下滑需要用鐵線綁扎牢固，綁扎位置要選擇合適，防止影響連梁的安裝。綁扎垂直攀登繩。注意垂直攀登繩不要綁扎在爬梯上，要單獨(dú)牢固系在鋼柱上。反復(fù)檢查鋼筋爬梯、柱頭架子、拖拉繩、垂直攀登繩的牢固性，確保每一項(xiàng)工作安全可靠的

15、進(jìn)行。鋼構(gòu)吊裝或搬運(yùn)時(shí),起吊繩索纏繞柱（梁）時(shí)在柱（梁）上加墊管皮，以防損傷鋼絲繩。起重人員信號(hào)正確、清晰，站立在兩臺(tái)吊車司機(jī)的視野范圍內(nèi)。也可用吊裝主力吊車直接把鋼柱扳立起，在吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查桿件的編號(hào)以及方向，不得產(chǎn)生錯(cuò)裝的現(xiàn)象。安裝時(shí)包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的所有接觸面均應(yīng)除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密連接的外來雜物。鋼構(gòu)吊裝前，柱的下端（或梁的一端）綁扎溜繩，溜繩必須牢固可靠。同時(shí)用臨時(shí)螺栓帶好兩端的連接板，螺栓要帶滿螺紋；用工具袋裝好安裝用的臨時(shí)和高強(qiáng)螺栓綁扎在柱的下端（或梁的兩端），安裝時(shí)可用過眼銃子替代臨時(shí)螺栓。鋼柱扳立時(shí),可采用兩臺(tái)吊車扳立,吊裝主力吊車吊柱子的

16、上端，輔助吊車（可用25t汽車吊）吊裝柱子的下端，扳立時(shí)注意兩臺(tái)吊車的配合及協(xié)調(diào)，保證兩吊車吊鉤垂直受力狀態(tài)，柱子下端要墊好道木，防止鋼柱與地面接觸。待柱與底板螺栓穿好后，檢查立柱標(biāo)高和垂直度，1m標(biāo)高線用水平儀測(cè)量，垂直度由兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的角度同時(shí)測(cè)量，測(cè)量人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格。當(dāng)標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，將螺栓緊固，拴好拖拉繩，確認(rèn)穩(wěn)定后撤去吊車的吊裝繩索。立柱在未形成框架結(jié)構(gòu)前，每根柱子根據(jù)實(shí)際情況可采用拖拉繩固定。拖拉繩可固定在其它柱基礎(chǔ)上，注意要對(duì)基礎(chǔ)的四角用角鐵加以保護(hù)。吊裝完一根立柱（組件）后，接下來吊裝與其相鄰的柱子（組件），待標(biāo)高、垂直度按上述要求找正合格后，連接之間系桿

17、及支撐，使其形成穩(wěn)定框架。吊裝鋼構(gòu)柱或梁吊至就位位置時(shí)用手扶柱或梁的外側(cè)面,吊車緩慢回鉤使吊件就位；如果鋼架梁存在共用螺栓，螺栓應(yīng)從已就位的梁往待就位的梁方向穿入。安裝中如出現(xiàn)螺栓孔不同心嚴(yán)禁使用錘擊等方法強(qiáng)行穿入螺栓。安裝過程中發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問題應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員、廠家現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、監(jiān)理部門聯(lián)系解決，絕對(duì)不允許隨意切割、打孔等?？捎媒g刀修整擴(kuò)孔，鉸孔時(shí)，將其余螺栓擰緊，以防鐵屑掉入連接件中。禁止使用火焰切割。螺栓的穿入方向盡量保持一致。6.2.4 第一層鋼構(gòu)找正及結(jié)點(diǎn)防腐對(duì)鋼構(gòu)找正要以框架為單位有序進(jìn)行，具備找正條件是指某一單元框架的立柱、立柱間的橫梁、立柱間的垂直支撐吊裝完。對(duì)鋼構(gòu)框架找正主

18、要是對(duì)各立柱找正，保證各立柱的標(biāo)高、垂直度、各柱間的平行距、各柱間的對(duì)角線。對(duì)立柱找正時(shí)，垂直度可用拖拉繩調(diào)整，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)量立柱相互垂直的兩個(gè)側(cè)面，隨測(cè)量隨調(diào)整；用鋼盤尺測(cè)量立柱間的平行距離；用水平儀參照標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量立柱標(biāo)高，測(cè)量點(diǎn)為立柱的1m標(biāo)高線。在測(cè)量各尺寸指標(biāo)時(shí)要綜合考慮，多次復(fù)查。待各指標(biāo)均在驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的優(yōu)良范圍內(nèi)后，即可對(duì)各連接結(jié)點(diǎn)的螺栓進(jìn)行初緊。初緊完畢后再次對(duì)鋼架的各尺寸指標(biāo)進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)測(cè)，均無誤后可進(jìn)行螺栓終緊。各連接結(jié)點(diǎn)的螺栓終緊完后要對(duì)各連接結(jié)點(diǎn)防腐油漆，防腐油漆的涂刷要符合設(shè)計(jì)，涂刷時(shí)要徹底規(guī)范，不能有漏刷的現(xiàn)象。底漆、中間漆、面漆要按順序涂刷，不得混用油漆，要保

19、證施工程序。6.2.5外圍護(hù)部分第二層鋼構(gòu)吊裝、找正及結(jié)點(diǎn)防腐第一段鋼構(gòu)整體找正完，高強(qiáng)螺栓初緊、終緊、結(jié)點(diǎn)螺栓防腐油漆涂刷完，經(jīng)四級(jí)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行第二段鋼構(gòu)的吊裝。鋼結(jié)構(gòu)第二段吊裝、找正、與連接結(jié)點(diǎn)的螺栓防腐，同第一段相似。6.2.6高強(qiáng)螺栓的保管與安裝高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按不同規(guī)格、批次分類存放，做好防雨、防潮工作。高強(qiáng)螺栓不得亂裝、亂堆、亂放，不得被油、泥、灰污染。螺栓必設(shè)專人管理，必須認(rèn)真做好領(lǐng)用及發(fā)放記錄，當(dāng)天安裝剩余螺栓應(yīng)及時(shí)退庫(kù)。構(gòu)件找正后，將高強(qiáng)螺栓初緊，然后再進(jìn)行復(fù)查，最后終擰。安裝中如發(fā)現(xiàn)螺栓孔不同心，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，可用鉸刀修正鉸孔，禁止用火焊切割。高強(qiáng)度螺栓安裝緊固必須

20、按規(guī)定要求進(jìn)行，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓當(dāng)天緊固完畢。終緊時(shí)螺母必須轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)檢查初緊扭矩，若超緊，則要更換。為使螺栓均勻受力，初緊、終緊必須按一定順序進(jìn)行，對(duì)H型鋼應(yīng)先腹板，后翼板，一般結(jié)點(diǎn)應(yīng)從螺栓群的中間向外緊固，在同一結(jié)點(diǎn)中，嚴(yán)禁螺栓長(zhǎng)短不一。螺栓緊固結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)刷上油漆，以防銹蝕。螺栓穿入方向以滿足緊固條件為準(zhǔn)，盡可能一致。注意整齊美觀、左右對(duì)稱。安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。在高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)合板部位嚴(yán)禁切割、焊接，防止結(jié)點(diǎn)板變形。高強(qiáng)螺栓的初緊與終緊值按廠家技術(shù)說明文件進(jìn)行。為使螺栓均勻受力，初、終緊必須按一定順序進(jìn)行：對(duì)H型鋼應(yīng)先緊固腹板，后緊固上下翼板，遵循從螺栓群的中間

21、向外側(cè)對(duì)稱緊固的原則。檢查高強(qiáng)螺栓的旋緊程度時(shí)，抽查的數(shù)量為節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的10，但不少于一個(gè)，如發(fā)現(xiàn)緊固扭矩或轉(zhuǎn)角不符合規(guī)定值時(shí)，應(yīng)對(duì)該節(jié)點(diǎn)的螺栓重新緊固。終緊螺栓檢查方法是先劃出終緊位置，然后退回60度，再用標(biāo)定的扭矩扳手進(jìn)行緊固，達(dá)到扭矩值時(shí)還應(yīng)回到已劃定的終緊位置，允許誤差10。對(duì)于超擰的螺栓要更換，對(duì)于欠擰的應(yīng)預(yù)以補(bǔ)扭。高強(qiáng)螺栓的施工流程如下：6.2.7 主廠房?jī)?nèi)模塊鋼構(gòu)安裝模塊鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝要求及安裝方法與主廠房鋼結(jié)構(gòu)相同。待主廠房?jī)?nèi)天吊安裝、調(diào)試完畢后，利用天吊對(duì)各自區(qū)域鋼構(gòu)逐層進(jìn)行吊裝，吊裝前必須詳細(xì)對(duì)照廠房?jī)?nèi)設(shè)備圖紙中設(shè)備安裝位置，按設(shè)備就位標(biāo)高及布置位置將設(shè)備逐層存放到位

22、。設(shè)備安裝就位位置、標(biāo)高6.2.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及注意事項(xiàng)鋼構(gòu)安裝前，對(duì)主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查，對(duì)立柱應(yīng)100復(fù)測(cè)檢查，檢查內(nèi)容包括立柱長(zhǎng)度、彎曲度及扭轉(zhuǎn)值誤差。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、超標(biāo)等問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)部門并與供應(yīng)商聯(lián)系，如受委托現(xiàn)場(chǎng)處理，則進(jìn)行消缺處理，直到達(dá)到規(guī)范要求后方可安裝。與高強(qiáng)螺栓頭部接觸的連接部分表面傾斜度不得超過螺栓軸線的1/20，若斜度超過1/20應(yīng)使用斜面墊圈。高強(qiáng)度螺栓在施工前必須進(jìn)行檢查，對(duì)有浮銹的螺栓應(yīng)用砂紙擦去浮銹，但要注意不得用各種油濟(jì)清洗螺栓。柱子在安裝過程中其端面接觸面積要75，間隙小于1.5mm時(shí)，可不處理。接觸面積75且間隙大于1.5mm時(shí)，應(yīng)加楔形鋼

23、制成的間隙片填塞。連接板與柱端翼板、腹板接觸存在間隙時(shí)，間隙小于1mm時(shí)可不處理。間隙在1mm至3mm之間時(shí)將較厚的一側(cè)適當(dāng)削薄按1：10過渡。間隙大于3mm時(shí)，加墊板，墊板要與磨擦面同樣處理。當(dāng)連梁或垂直支撐的連接角鋼與柱端翼板、腹板接觸間隙小于1mm時(shí)，可不作處理板）墊平，墊板要求兩面均需按摩擦面處理。處理方法為用砂輪沿垂直于受力方向打磨摩擦面。在安裝水平支撐時(shí)，如果梁和水平桿件制造為負(fù)偏差，裝配尺寸難以保證時(shí)允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，而且切梳形片接觸面同樣要清理干凈，如間隙過大則采用一塊厚墊板，墊板兩側(cè)要噴砂處理。在鋼構(gòu)安裝過程中，要安裝相應(yīng)的平臺(tái)扶梯以方便人員上下通行，并保證整體

24、施工的安全性。7、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1 質(zhì)量要求在設(shè)備檢查過程中,各設(shè)備件的外形尺寸要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。各設(shè)備外觀檢查無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷。摩擦接合面必須處理合格后，方可吊裝。不經(jīng)除銹或帶病的物件不準(zhǔn)使用，當(dāng)天除銹的物件，必須當(dāng)天完成，否則第二天須重新處理。處理后的摩擦接合面不得被污染，沾油、水泥、油漆等。鋼構(gòu)件上不得任意焊接或切割，若確實(shí)需要焊接需經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意，不準(zhǔn)不經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意，任意取消或拆除結(jié)構(gòu)件。螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程中的要求。7.2 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3 質(zhì)量保證措施7.3.1 控制點(diǎn)：柱底板標(biāo)高控制控制措施：施工前

25、要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。在柱底板安裝前要進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查其自身水平度，如若超標(biāo)嚴(yán)禁使用。測(cè)量柱底板標(biāo)高的的水平儀必須經(jīng)過專業(yè)檢定部門檢驗(yàn)并有檢定證書，測(cè)量人員必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測(cè)量人員。測(cè)量時(shí)，要測(cè)量4點(diǎn)，而且4個(gè)測(cè)量點(diǎn)在柱底板上分布要均勻。所使用的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)要多次校準(zhǔn)無誤后方可使用。7.3.2 控制點(diǎn)：立柱垂直度控制施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。在立柱吊裝前要對(duì)立柱進(jìn)行設(shè)備檢查，若立柱的彎曲度、扭曲度超標(biāo)則要聯(lián)系制造廠進(jìn)行校正后再進(jìn)行安裝。測(cè)量立柱垂直度的經(jīng)緯儀必須經(jīng)過專業(yè)檢定部門檢驗(yàn)并有檢定證書，測(cè)量人員必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測(cè)量人

26、員。調(diào)整一根立柱的垂直度時(shí),要兼顧其它立柱的垂直度,以確保每根立柱的垂直度均達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。各立柱的垂直度調(diào)整好后，經(jīng)過一次系統(tǒng)檢查，各立柱兩個(gè)方向的垂直度均達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行螺栓的初擰，在螺栓進(jìn)行終擰前同樣要進(jìn)行一次檢查，無誤后方可進(jìn)行終擰。7.3.3 控制點(diǎn)：高強(qiáng)螺栓的擰緊效果控制施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。所使用的高強(qiáng)螺栓要由專人對(duì)照?qǐng)D紙核查無誤后提供給安裝小組。初擰高強(qiáng)螺栓要由專門的施工小組系統(tǒng)進(jìn)行，對(duì)初擰完的高強(qiáng)螺栓要作標(biāo)記。終擰的高強(qiáng)螺栓要由專門的施工小組系統(tǒng)進(jìn)行，對(duì)初擰完的高強(qiáng)螺栓要作標(biāo)記。對(duì)不能用電動(dòng)扳手扭緊的高螺栓的終緊和檢查方法，按“鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓

27、的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JFJ82-91”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。用經(jīng)過專業(yè)檢定部門檢定合格并出具檢定證書的手動(dòng)力矩扳手，對(duì)各連接結(jié)點(diǎn)的螺栓進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量不少于被檢結(jié)點(diǎn)螺栓的10且不少于1個(gè)。7.3.4 控制點(diǎn)：立柱間平行距偏差控制施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。測(cè)量所使用的鋼卷尺要經(jīng)專業(yè)檢定部門檢定并出具檢定證書，測(cè)量的人員要固定，不能變動(dòng)。測(cè)量時(shí)拉尺的拉力要統(tǒng)一。調(diào)整立柱間的平行距偏差時(shí)，要兼顧立柱的垂直度。在調(diào)整一處立柱的平行距時(shí)，要兼顧其它立柱的間距，保證所用的立柱間距在優(yōu)良范圍即可。在安裝與立柱連接的連梁時(shí)要檢查橫梁的長(zhǎng)度，如超差則不能使用。7.4 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

28、組 長(zhǎng)：蔣馬漢副組長(zhǎng)：石祖斌組 員：趙勇.王寧 7.5 質(zhì)量目標(biāo)無重大設(shè)備損壞事故發(fā)生。分項(xiàng)安裝工程合格率100%，分項(xiàng)安裝工程優(yōu)良率98.5。顧客滿意度達(dá)100%。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題摩擦面清理不符合要求的預(yù)防措施：施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行特殊強(qiáng)調(diào)。要有專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)作業(yè)的施工小組，組長(zhǎng)為責(zé)任人。要有專人進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有未進(jìn)行摩擦面清理或清理不合格的要給施工責(zé)任人一定的處罰。當(dāng)天準(zhǔn)備吊裝的桿件的摩擦面要提前處理完,以確保吊裝的連續(xù)性。雨天不能進(jìn)行吊裝作業(yè)，以不影響摩擦面的抗滑移效果。高強(qiáng)螺栓不正確使用的預(yù)防措施：高強(qiáng)螺栓要有專門的庫(kù)房存放，高強(qiáng)螺栓的入庫(kù)出庫(kù)要由專人管理，出庫(kù)入庫(kù)要有清晰

29、、規(guī)范、齊全的記錄。庫(kù)房存放高強(qiáng)螺栓要分批次分規(guī)格，不能相互混淆。高強(qiáng)螺栓的領(lǐng)用要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，不能弄錯(cuò)規(guī)格和數(shù)量。要安排專門的施工小組，在吊裝小組吊裝完桿件后負(fù)責(zé)檢查各節(jié)點(diǎn)的螺栓有無漏穿、穿裝方向不一致、用錯(cuò)等情況，并負(fù)責(zé)處理。制定處罰制度，對(duì)錘擊高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿孔、剩余的高強(qiáng)螺栓不及時(shí)回收到處亂堆亂放的要對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。9、成品保護(hù)要求嚴(yán)謹(jǐn)在設(shè)備件上亂寫亂劃所有設(shè)備件起吊前清理干凈表面浮土及雜物噴涂油漆時(shí)，一定要對(duì)混凝土構(gòu)件及其周圍部件進(jìn)行防護(hù)后方可施工。禁吊車起吊構(gòu)件時(shí)碰撞成品混凝土。在施工過程中注意保護(hù)鋼構(gòu)柱基礎(chǔ)不被損壞，在基礎(chǔ)上設(shè)置綁扎繩時(shí)要在基礎(chǔ)的四角墊以角鋼以保護(hù)基礎(chǔ)。在鋼構(gòu)上

30、進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)要設(shè)置切割平臺(tái)防止對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)等造成傷害。10、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求10.1 危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及預(yù)控10.1.1 危險(xiǎn)點(diǎn)：手拉葫蘆拉斷控制措施手拉葫蘆在使用前要認(rèn)真檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上手拉葫蘆抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。10.1.2 危險(xiǎn)點(diǎn)：高空物落控制措施施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員通過或滯留。高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。10.1.3 危險(xiǎn)點(diǎn)：設(shè)備墜落控制措施：吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。綁扎繩、吊

31、掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點(diǎn)的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而脫落。吊裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作。設(shè)備提升過程中拴好牢固的溜繩。10.1.4 危險(xiǎn)點(diǎn)：吊件回落擠傷手腳控制措施：吊車回鉤時(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞10.2 安全管理措施及要求凡是參加鍋爐現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。凡

32、是參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，對(duì)于不宜從事高處作業(yè)人員，嚴(yán)禁登高作業(yè)。施工人員必須正確配戴安全帽；超過2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。施工人員必須穿平底、軟底鞋。人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行。若安全帶無處系掛時(shí)，可采用11mm的安全小繩扣，綁扎在梁上作為安全帶的掛點(diǎn)，若必須在未設(shè)扶繩的梁上通行，必須將安全帶系在橫梁上，人騎在橫梁上，手推安全帶前行。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán)禁在距離地面高度2米以上的高空無防護(hù)措施進(jìn)行作

33、業(yè)。使用大錘、手錘時(shí)，手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時(shí)不得戴手套，揮動(dòng)方向不得站人。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固，高處使用時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓。在立柱起吊前要綁扎上人爬梯，梯子要綁扎牢固可靠，每次使用前檢查梯子是否可靠，檢查梯子掛鉤有無裂紋、橫檔是否焊接牢固。禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線以及將爬梯當(dāng)作二次線使用。施工人員在攀爬臨時(shí)爬梯時(shí)，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確，不能掛反，施工人員從高處下到低處時(shí)，先把垂直攀登器正確系掛在垂直攀登器繩上，騎到梁上穩(wěn)定后再解開安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開垂直攀登繩時(shí)，騎到梁上穩(wěn)定后再解開安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。

34、高空作業(yè)所使用的工器具必須綁扎安全小繩，防止落物傷人，嚴(yán)格做到“三不傷害”。施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周圍人閑談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽。起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。起吊物件時(shí)要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過，施工區(qū)域周圍掛好安全警示標(biāo)識(shí)旗。起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。鋼絲繩使用時(shí)不得與任何帶電體接觸，以防打傷

35、繩索。鋼絲繩要按規(guī)定的安全系數(shù)使用；吊裝鋼梁時(shí)，鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好管皮，防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。在往兩柱之間穿裝橫梁時(shí)，手不要扶橫梁的端部，防止擠傷手。利用鋼筋混凝土柱、梁作起重地錨時(shí)，對(duì)混凝土表面要采取保護(hù)措施。搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，施工人員離開腳手架時(shí)檢查上面是否遺留有小型工器具等物件，如果有必須清理干凈。吊、抬、橇、卸、運(yùn)鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，協(xié)調(diào)一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。在施工過程中,使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無損壞，如有損壞不能使用。乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡?，F(xiàn)

36、場(chǎng)的臨時(shí)照明要相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于2.5米,并不得任意挪動(dòng)。碘鎢燈等特殊照明燈的支架應(yīng)穩(wěn)固,并采取接地保護(hù)。割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性， 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),要先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上， 氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。電動(dòng)工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套。電源盒要放在妥善位置,并加裝保安

37、器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時(shí)處理，嚴(yán)重者更換電纜。電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成。雨天嚴(yán)禁露天使用電動(dòng)工具。手拉葫蘆使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，鏈條嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?，吊起重物?如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險(xiǎn)繩，多臺(tái)手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用，手拉葫蘆的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)手拉葫蘆。吊車吊物，回鉤時(shí)作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。起吊物件前檢查繩索

38、是否有電弧擦傷等損壞的部位，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。鋼絲繩使用時(shí)不得與任何帶電體接觸，以防打傷繩索。起重工作區(qū)域及吊車臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。抬吊重物約100mm左右時(shí)要暫停一會(huì)，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒有異常方可抬吊。起吊用臨時(shí)焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨季施工應(yīng)及時(shí)檢查腳手架是否存在不安全隱患、電源線路有無滑落、漏電等危險(xiǎn)存在，如有，必須及時(shí)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪

39、設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)紅燈示警。夜間施工必須有充足的照明。使用吊車時(shí)必須由專業(yè)人員指揮，指揮時(shí)必須備有兩種以上指揮方式，焊接的吊耳必須由專業(yè)人員施焊。在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。利用吊車吊物時(shí)要保證吊鉤的繩索垂直，不準(zhǔn)斜拉斜拽。在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或在施工區(qū)停留及通行。在使用手拉葫蘆、角向砂輪等機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。雨季施工必須作好防滑和防觸電工作，雨天嚴(yán)禁露于使用電動(dòng)工具及露天進(jìn)行焊接作業(yè)。刷油防腐時(shí)要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到別

40、處。運(yùn)輸設(shè)備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施，要用手拉葫蘆及鋼絲繩索等起重用具將運(yùn)輸?shù)奈锛c車體索牢。電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。施工人員在操作電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)在腳下鋪設(shè)絕緣膠板。在更換砂輪片時(shí)，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和人員，不得在砂輪側(cè)面打磨工件，砂輪片應(yīng)安置牢固，保持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時(shí)，必須更換。卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置應(yīng)有良好視野。卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致。卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙物。卷

41、揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離不應(yīng)小于卷筒的15倍。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)最少應(yīng)保留5圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)底于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固；檢查防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩，防止擠壓手。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。當(dāng)所吊重物被長(zhǎng)時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪支住。往上提升重物時(shí)，一定要監(jiān)護(hù)好，由于環(huán)境比較復(fù)雜，障礙物多，提升時(shí)要緩慢提升

42、，防止物件卡在障礙物上。提升重物前要仔細(xì)檢查鋼絲繩是否有電弧打傷的地方，如果有，需更換后方可使用。卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電、控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常聲響、電壓突然下降、防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落、制動(dòng)器失靈或不靈活、牽引鋼絲繩發(fā)生故障等情況必須立即停機(jī)檢修。卷揚(yáng)機(jī)的操作必須嚴(yán)格按照卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行，設(shè)專職操作人員或指定專機(jī)負(fù)責(zé)人。冬季施工，如遇雪天在施工前必須先清理干凈施工通道、平臺(tái)、橫梁、腳手架上積雪后方可施工。起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工人員嚴(yán)格按照以上各項(xiàng)要求施工，同時(shí)還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工。10.3 安全管理組織機(jī)構(gòu)

43、組 長(zhǎng)：蔣馬漢副組長(zhǎng)：石祖斌組 員：王寧 趙勇10.4 安全管理目標(biāo)在施工期間，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生重大交通責(zé)任事故及其它重大事故；杜絕重傷及以上事故，輕傷率控制在0.5%以內(nèi)，杜絕習(xí)慣性違章。10.5 季節(jié)性施工防范措施防風(fēng)措施盡量減少部件臨時(shí)吊掛，及時(shí)安裝或做好加固。對(duì)于迎風(fēng)面積較大的設(shè)備件，隨安裝隨螺栓連接牢固，螺栓穿滿保證設(shè)備件不受強(qiáng)風(fēng)影響。提前存放的設(shè)備件采用支撐或捆綁繩在鋼結(jié)構(gòu)梁上的固定方式，并進(jìn)行適當(dāng)結(jié)構(gòu)加固。大型機(jī)械防風(fēng)措施預(yù)防大風(fēng)措施施工易受大風(fēng)的襲擊，對(duì)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、存放設(shè)備，材料等設(shè)施，進(jìn)行安全防患檢查，整改。突發(fā)性暴風(fēng)、暴

44、雨情況下的防范突發(fā)性暴風(fēng)、暴雨預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)較困難，在施工過程中，機(jī)械調(diào)度人員應(yīng)隨時(shí)觀察天氣狀況，遇到該天氣情況或接到24小時(shí)內(nèi)有暴風(fēng)、暴雨的預(yù)報(bào)，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理部，停止作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)電源及時(shí)關(guān)掉，人員撤離。季節(jié)性防雨、防潮、防中暑措施大型庫(kù)房防風(fēng)雨措施大型庫(kù)房，包括化工庫(kù)、二三類庫(kù)、焊條庫(kù)，由于體積大，易招大風(fēng)破壞，注意防護(hù)。各庫(kù)房外邊應(yīng)設(shè)置排水管溝，以確保雨期排水暢通。焊接材料防潮濕管理庫(kù)房建設(shè)及設(shè)備配備焊材庫(kù)采用輕型保溫式活動(dòng)板房，建在較為干燥的地方，并加高地基，要求密封性能好，通風(fēng)條件好，具有保溫、防潮功能。庫(kù)房配備加熱器、除濕器、空調(diào)、堆放架柜、溫濕度表、焊條烘干箱、焊條恒溫箱。焊材儲(chǔ)存間

45、、焊條烘焙間、焊材發(fā)放間均連成一體，保證焊材進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后至發(fā)放前均在庫(kù)房?jī)?nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免與潮濕空氣接觸。控制庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度不低于5，濕度不大于60%。道路和建筑保證道路暢通，在現(xiàn)場(chǎng)周圍做好排水溝。生產(chǎn)區(qū)施工干道采用泥結(jié)石路基，路面做單向泄水坡度，上作砂石路面，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。小車及人行次干道墊高、壓實(shí)、鋪砂石。設(shè)備及其它材料的堆放場(chǎng)地經(jīng)過平整形成排水坡度。按30m50m設(shè)置排水溝網(wǎng)。場(chǎng)地表面鋪砂石80mm100mm厚，并以枕木、條石將鋼筋墊高，防止雨水浸泡，產(chǎn)生銹蝕。備足雨季施工用品，如防雨布、活動(dòng)作業(yè)帳篷、個(gè)人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等。工藝、設(shè)備防潮濕要求已施工完的柱梁接口及時(shí)刷油漆以防止雨水反銹。電焊機(jī)全部設(shè)置在特制的集裝箱內(nèi)，每箱放置48臺(tái)電焊機(jī)，集裝箱的前后設(shè)有防雨、通風(fēng)口，并將集裝箱放置在通風(fēng)條件好、比較平坦的部位。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部的逆變焊機(jī)進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、維