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文檔簡介

1、國電克拉瑪依2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號汽輪機真空系統(tǒng)漏點排查方案項目名稱:國電克拉瑪依2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號機組真空系統(tǒng)漏點排查及處理批 準(zhǔn):審 核:編 寫:克拉瑪依發(fā)電有限公司二一四年七月1號汽輪機真空系統(tǒng)漏點排查方案1、成立專項領(lǐng)導(dǎo)小組(1)成立專項領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):運行:檢修:(2)查漏原則:無論之前所有檢查結(jié)果和成績?nèi)绾?,一切從零開始進(jìn)行新一輪檢查。(3)會議組織:小組于2014年7月21日周一召開首次會議,以后每三天或一周召開一次碰頭會,總結(jié)經(jīng)驗,部署下一步行動;2、真空嚴(yán)密性控制目標(biāo)汽輪機真空系統(tǒng)嚴(yán)密性是關(guān)系到汽輪機安全、經(jīng)濟運行的一項重要指標(biāo)。真空系統(tǒng)

2、嚴(yán)密性評價指標(biāo):真空下降速度260Pa/min為合格;真空下降速度200Pa/min為良好;真空下降速度100Pa/min為優(yōu)秀。3、運行重點檢查部位和外接系統(tǒng)漏點控制措施(運行專業(yè)組負(fù)責(zé))(1)五段抽汽安全閥、凝汽器低壓缸中分面結(jié)合部位;(2)高加危急疏水等部位做運行試驗;(3)外接系統(tǒng)中所有閥門必須經(jīng)過嚴(yán)密性檢查,檢查處于負(fù)壓狀態(tài)的閥門是否采用了真空型或水封型閥門,高、低旁閥、高排通風(fēng)閥等運行檢查是否內(nèi)漏;(4) 汽輪機低壓缸前后軸封、給泵汽輪機軸封等通過調(diào)整軸封供汽壓力進(jìn)行試驗,判斷供汽量是否滿足隔絕空氣條件;(5)給水泵汽輪機排汽缸和主機低壓缸法蘭連接結(jié)合面該位置變形量大易產(chǎn)生泄漏;(

3、6)外接系統(tǒng)管道保溫在保溫前是否有遺留的孔洞或未安裝的測點;(7)主機及小機軸封部位(重點為排查B小機);(8)主機及小機向空排氣門(重點為排查B小機);(9)廠區(qū)采暖加熱器及加熱器底部疏水至凝結(jié)器疏擴相關(guān)管道閥門;(10)廠區(qū)采暖供、回水集箱運行排氣至凝結(jié)器疏擴相關(guān)管道及閥門;(11)廠區(qū)采暖加熱器運行排氣至凝結(jié)器疏擴相關(guān)管道及閥門。重點控制部位:本次查漏以普查為主,對所有可能發(fā)生泄漏的部位地毯式進(jìn)行檢查,但根據(jù)前期檢查結(jié)果,尤其對以下部位需要重點關(guān)注。 A、低壓缸與凝汽器結(jié)合部位。 B、軸封加熱器疏水回收多級水封。 C、低壓缸端部軸封。4、凝汽器真空嚴(yán)密性試驗(運行專業(yè)組負(fù)責(zé))(1)應(yīng)嚴(yán)格

4、按凝汽器與真空系統(tǒng)運行維護導(dǎo)則(DL/T932-2005)有關(guān)內(nèi)容要求進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗。(2)試驗時機組負(fù)荷維持80%及以上(目的是減少負(fù)壓區(qū));(3)試驗時應(yīng)確保真空破壞閥等各處水封有水并處于工作狀態(tài)。(4)試驗時軸封母管及各處軸封壓力正常,軸封加熱器及低壓加熱器運行水位正常。(5)試驗時,關(guān)閉凝汽器抽氣出口閥,并應(yīng)停用抽氣設(shè)備,30s后開始紀(jì)錄,紀(jì)錄8min,取其中后5min內(nèi)的真空下降值計算每分鐘的真空平均下降值。8、真空嚴(yán)密性查漏時間、責(zé)任人員、考核與獎勵(1)真空系統(tǒng)查漏工作自2014年7月21日起,至2014年8月10日止。(2)真空系統(tǒng)查漏工作獎勵機制:查出漏點并進(jìn)行漏點處理后

5、對真空嚴(yán)密性有較大改善或解決了真空嚴(yán)密性問題后,對于貢獻(xiàn)者給予一定獎勵。 專項領(lǐng)導(dǎo)小組 2014年07月21日1號機組真空系統(tǒng)查漏明細(xì)附表(一)一、低壓缸(2014年7月21日24)檢修專業(yè)組負(fù)責(zé)序號查漏部位檢查漏點性質(zhì)消缺建議檢查人復(fù)檢人不停機停機1調(diào)端防爆門2電端防爆門3中低連通管法蘭結(jié)合面4調(diào)端膨脹節(jié)上半部5調(diào)端膨脹節(jié)下半部6電端膨脹節(jié)上班部7電端膨脹節(jié)下半部8左側(cè)前部人孔蓋板9左側(cè)后部人孔蓋板10右側(cè)前端人孔蓋板11右側(cè)后部人孔蓋板12調(diào)端噴水降溫管各接口13電端噴水管各接口14左側(cè)熱工儀表各接口15右側(cè)熱工儀表各接口16左側(cè)水平結(jié)合面17右側(cè)水平結(jié)合面18低壓缸與凝汽器喉部1號機組真

6、空系統(tǒng)查漏明細(xì)附表(二)檢修專業(yè)組負(fù)責(zé)二、A、B小機(2014年7月25日29日)序號查漏部位檢查漏點性質(zhì)消除建議檢查人復(fù)檢人不停機停機1A小機防爆門2A小機至凝汽器排汽管人孔3A小機排汽至凝汽器膨脹節(jié)4A小機排汽至凝汽器結(jié)合面5A小機排汽真空儀表管6A小機排汽真空儀表閥7A小機排汽真空表8A小機汽缸水平結(jié)合面9A小機軸封供汽管道10A小機軸封供汽疏水11B小機防爆門12B小機至凝汽器排汽管人孔13B小機排汽至凝汽器膨脹節(jié)14B小機排汽至凝汽器結(jié)合面15B小機排汽真空儀表管16B小機排汽真空儀表閥17B小機排汽真空表18B小機汽缸水平結(jié)合面19B小機軸封供汽管道20B小機軸封供汽疏水1號機組真

7、空系統(tǒng)查漏明細(xì)附表(三)三、低壓加熱器(檢修專業(yè)組負(fù)責(zé))序號查漏部位檢查漏點性質(zhì)消缺建議檢查人復(fù)檢人停機不停機15號低加液位計上部考克2下部考克35號低加前端人孔蓋板4后端人孔蓋板55號低加疏水至凝汽器管道65號低加熱工壓力管道75號低加熱工溫度儀表85號低加壓力、溫度變送器96號低加液位計上部考克10下部考克116號低加前端人孔蓋板12后端人孔蓋板136號低加疏水至凝汽器管道146號低加熱工壓力管道156號低加熱工溫度儀表166號低加壓力、溫度變送器177號低加液位計上部考克18下部考克197號低加前端人孔蓋板20后端人孔蓋板217號低加疏水至凝汽器管道227號低加熱工壓力管道237號低加熱

8、工溫度儀表247號低加壓力、溫度變送器255、6、7號低加安全閥1號機組真空系統(tǒng)查漏明細(xì)附表(四)檢修專業(yè)組負(fù)責(zé)四、凝汽器(2014年7月29日8月5日)序號查漏部位檢查漏點性質(zhì)消缺建議檢查人復(fù)檢人不停機停機1真空破壞閥及其管路2真空抽氣至凝汽器管路3熱井放水閥4汽側(cè)調(diào)端人孔蓋板5汽側(cè)電端人孔蓋板6凝汽器汽側(cè)放水閥7軸封加熱器水封8凝汽器水位計上部考克9水位計下部考克10凝汽器真空儀表管11凝汽器溫度儀表管12凝汽器調(diào)端各路疏水管接口13凝汽器電端各路疏水管接口14軸封管道疏水與凝汽器接口151號熱網(wǎng)加熱器空氣管接口162號熱網(wǎng)加熱器空氣管接口17熱網(wǎng)疏水冷卻器至凝汽器管18凝汽器調(diào)端疏水?dāng)U容器19凝汽器電端疏水?dāng)U容器1號機組真空系統(tǒng)查漏明細(xì)附表(五)檢修專業(yè)組負(fù)責(zé)五、其它部位(2014年8月6日10日)序號查漏部位檢查漏點性質(zhì)消缺建議檢查人復(fù)檢人不停機停機1

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