齒輪齒條裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
齒輪齒條裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
齒輪齒條裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒條傳動(dòng)工作原理齒輪齒條傳動(dòng)是將齒輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成齒條的往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng),或是齒 條的往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒輪或齒條的傳動(dòng)依靠主動(dòng)齒輪與縱動(dòng)齒輪 的齡合,來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力.標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒條的安裝要求當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪與齒條安裝后,齒輪的分度圓與齒條的中線相切,我們稱這種安裝為標(biāo) 準(zhǔn)齒輪與齒條的標(biāo)準(zhǔn)安裝。如下圖所示一、齒輪、軸裝配A)軸上固定的齒輪,與軸的配合多為過渡配合,有少量過盈配合;對(duì)過盈量不 大可用手工工具敲擊進(jìn)入,過盈量大的一般采用壓力機(jī)壓入。壓裝齒輪時(shí),避免齒 輪偏心、歪斜和端面未貼緊軸肩等安裝誤差,兩齒輪錯(cuò)位量不超過規(guī)定值(一般齒 寬的l%)oB)

2、齒輪徑向圓跳動(dòng)的檢査,如圖示將齒輪軸架在V形架上,并把圓柱規(guī)放在齒輪的齒間,將百分表觸頭抵在圓柱規(guī)上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,每隔34齒檢査一次雌規(guī)C)齒輪端面圓跳動(dòng)的檢査,如圖示將齒輪軸放在兩頂尖間,并使百 分表觸頭抵在齒輪端面上,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪一周范圍內(nèi)百分表讀差值即端面圓跳動(dòng)量。D)齒輪齒側(cè)間隙檢査,如圖示在齒面靠近兩端面的位置,平行放置 兩條鉛絲,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪擠壓鉛絲,鉛絲被擠壓后最薄處的尺寸即為尺側(cè)間隙。范圍在 之間。E)齒輪接觸精度檢査,將紅丹粉涂于大齒輪齒面上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪并輕 微制動(dòng)從動(dòng)齒輪,齒輪上接觸印痕面積大小,應(yīng)根據(jù)齒輪精度要求而定,一般傳 動(dòng)齒輪在輪齒的高度上接觸率不低于30%,在齒廓的寬度

3、上不低于40%。直線齒條的裝配A、先用鋰刀,砂紙,油石研磨淸理安裝基準(zhǔn)面加工殘留、毛刺、油 漆等污垢,清理安裝螺絲孔,回牙后用風(fēng)槍清理殘?jiān)?,將直線齒條試放安裝平臺(tái)上, 試鎖裝配螺絲以確認(rèn)螺絲孔是否吻合。確認(rèn)后用無紡布清洗直線齒條安裝表面。B將直線齒條固定于床臺(tái)底部裝配面,再用虎鉗將齒條側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)側(cè) 邊裝配面,以確定直線齒條裝配位置后,使用扭力扳手,以一定的扭力按順序預(yù)鎖緊固定螺釘, 預(yù)緊螺絲時(shí)要從齒條中間向兩邊預(yù)緊螺絲,不能徹底擰緊螺絲,同時(shí)將齒條底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái) 底部裝配面。C.用百分表座吸附在導(dǎo)軌滑塊上,移動(dòng)導(dǎo)軌滑塊校驗(yàn)安裝齒條跟導(dǎo) 軌的平行度和垂直度誤差值。用夾鉗調(diào)整誤差值至符合要求后鎖緊安裝螺釘。(平行 度誤差W垂直度誤差W )D.裝配完工后手工試轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),檢查齒輪齒條運(yùn)轉(zhuǎn)有無卡滯、呆滯、跳動(dòng)、異響 等不良。檢査0K后在齒面上涂抹潤滑油脂,并用防護(hù)PE膜防護(hù),防止后續(xù)裝配的 鐵屑.灰塵.雜物等沾附在齒輪上造成以后的運(yùn)行不良三、裝配齒輪齒條的選用1、輪齒折斷,齒條齒輪的齒面棱角處應(yīng)無缺口、裂紋、銹蝕、刮傷等損傷。2. 齒輪正圓度良好,運(yùn)轉(zhuǎn)徑向無跳動(dòng)(正圓度W.裝配后圓徑向跳動(dòng)W)3. 齒條平直無變形、彎曲,齒輪在齒條上分布均勻,齒尖一致無高

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