內(nèi)蒙古某礦井及選煤廠綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責(zé)任公司唐家會(huì)礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）施 工 組 織 設(shè) 計(jì)中 國二 冶 集 團(tuán) 有 限 公 司 目 錄第一章 編制說明1.1.編制依據(jù)1.2.編制原則第二章 工程概況2.1工程概述和環(huán)境特征2.2主要工程內(nèi)容及工程實(shí)物量2.3 工程工期及工程質(zhì)量要求2.4本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析第三章 總體施工署部3.1總體指導(dǎo)思想3.2總體部署原則3.3總體部署第四章 組織管理4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.2勞動(dòng)力總體配置第五章 施工準(zhǔn)備5.1.技術(shù)準(zhǔn)備5.2.物資準(zhǔn)備5.3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.4.施工現(xiàn)場大臨布置準(zhǔn)備第六章 施工計(jì)劃及工期保證措施6.1.施工計(jì)

2、劃6.2.施工機(jī)具需用計(jì)劃6.3.保證工期措施 6.4 雨季施工措施第七章 主要施工方法7.1.基礎(chǔ)工程施工7.2. 砌體工程施工7.3給排水、消防、供熱管道施工7.4.設(shè)備安裝及調(diào)試第八章 質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量體系8.2.質(zhì)量保證措施8.3.創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃8.4.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)第九章 hse管理措施9.1.確保質(zhì)量、安全及文明施工管理方針與目標(biāo)9.2.安全、環(huán)保組織保證體系9.3.項(xiàng)目hse管理職責(zé)9.4.施工現(xiàn)場hse控制9.5.安全技術(shù)措施9.6.施工現(xiàn)場環(huán)境控制9.7.臨建設(shè)施9.8項(xiàng)目hse評(píng)估第十章降低成本措施10.1.施工項(xiàng)目成本構(gòu)成10.2.項(xiàng)目成本計(jì)劃10.3.降低成本措施

3、第十一章 信息及文控管理措施11.1.信息管理11.2.文控管理11.3.竣工資料編制計(jì)劃第一章 編制說明1.1. 編制依據(jù)1.1.1內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工技術(shù)要求。 1.1.2內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責(zé)任公司唐家會(huì)礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）工程施工招標(biāo)文。1.1.3國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t19001：2000、gb/t24001：2004、gb/t28001:2001整合型管理體系標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4我公司編制的壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)。1.1.5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）1.1.6煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范（g

4、b50215-2005） 1.1.7煤炭工業(yè)供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb/t50466-2008） 1.1.8煤炭工業(yè)給排水設(shè)計(jì)規(guī)范（mt/t5014-96）1.1.9城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范（cjj34-2002）1.1.10室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj50013-2006）1.1.11室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj50014-2006）1.1.12砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-2002)1.1.13混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2001)1.1.14建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）1.1.15工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50235-97）1

5、.1.16現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236-98）1.2. 編制原則本施工組織設(shè)計(jì)遵循符合性、先進(jìn)性原則。1.2.1符合性原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制符合內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責(zé)任公司唐家會(huì)礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）工程設(shè)計(jì)說明書及技術(shù)文件。1.2.2先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是在滿足符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，優(yōu)化的配置，完善的措施，采用先進(jìn)的施工工藝和施工方法，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)是為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責(zé)任公司唐家會(huì)礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合

6、管網(wǎng)（二期）工程編制的。第二章 工程概況2.1 工程概述2.1.1工程名稱內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責(zé)任公司唐家會(huì)礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）工程2.1.2工程概況本工程為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責(zé)任公司唐家會(huì)礦井及選煤廠鍋爐房至fzj4、fzj4至管道預(yù)留地段地溝斷面調(diào)整工程。2.2 主要工程內(nèi)容及工程實(shí)物量dn300dn400排水管道2483m,排水檢測井140座，化糞池6座；鋼塑給水管dn100dn400合計(jì)2955m，鋼塑熱水給水管dn50dn150合計(jì)1074m,焊接鋼管dn40dn400合計(jì)9665m，無縫鋼管273*6合計(jì)988m；各種規(guī)格地溝長度：

7、2416m；鋼筋混凝土支井22座，各類閥門井82座；各種規(guī)格閥門：233臺(tái)，各類管件安裝：290個(gè)，各種規(guī)格法蘭安裝：869副，各種規(guī)格補(bǔ)償器安裝：162個(gè)疏水器安裝10組，消火栓安裝28套；管道支架制作安裝：2.44噸，預(yù)埋鐵件3.2噸，管道支敦混凝土11噸；2.3 工程工期及工程質(zhì)量要求 工期：123日歷天，工程質(zhì)量要求：合格2.4本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.4.1工序穿插復(fù)雜，交叉作業(yè)較多，要合理安排作業(yè)順序，根據(jù)現(xiàn)場條件多點(diǎn)作業(yè)；2.4.2地溝施工及地溝內(nèi)管道施工，需要調(diào)整好時(shí)間段，管道施工要按順序調(diào)整好。第三章 總體施工署部3.1 總體指導(dǎo)思想 我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織

8、精干的項(xiàng)目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主、監(jiān)理精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。3.2 總體部署原則認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序。采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。3.3 總體部署3.3.1 質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%，工程質(zhì)量全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2工期目標(biāo)：滿足甲方的使用需求。3.3.3 安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率控制在2以內(nèi)。3.3.4 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)安全文

9、明工地。根據(jù)業(yè)主要求，計(jì)劃施工工期為123天，擬計(jì)劃開竣工日期2011年5月15日2011年9月15日。具體祥見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。第四章 組織管理4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)建立的原則以追求組織體系的“權(quán)威性、高效性、適用性”為原則，力求做到兩通（政令通、信息通）；三無（無脫節(jié)、無漏項(xiàng)、無盲區(qū)）；五到位（人員到位、素質(zhì)到位、準(zhǔn)備到位、措施到位、服務(wù)到位）。成立以中國二冶集團(tuán)有限公司為總包的工程項(xiàng)目部，見下面組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 副經(jīng)理（施工總監(jiān)） 鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊(duì)管道工程作業(yè)隊(duì)砼工程施工作業(yè)隊(duì)技術(shù)部綜合辦公室經(jīng)營預(yù)算部物資采購部質(zhì)量部后勤保障部設(shè)備維修部組織機(jī)構(gòu)圖工程項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)有

10、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目總會(huì)計(jì)師等崗位，分管不同部門，制訂各種施工決策和工作計(jì)劃?？偘鼏挝粚?duì)工程的總體質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)全部責(zé)任，其他分包隊(duì)伍在總包的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分包任務(wù)，對(duì)總包方負(fù)責(zé)。各職能部門按各自的分工范圍，在分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行具體的工作活動(dòng)。各職能部門具體分工1）計(jì)劃預(yù)算部：負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算工作；負(fù)責(zé)工程分包的隊(duì)伍資質(zhì)審查、工程分包工作量的審批、工程分包合同的簽訂、工程分包工程竣工結(jié)算工作。2）工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工過程中的各種技術(shù)問題，負(fù)責(zé)各種施工方案的編制工作，負(fù)責(zé)與專項(xiàng)施工隊(duì)伍的銜接工作，負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。3）質(zhì)量檢查部：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場管道安裝的實(shí)體質(zhì)量進(jìn)

11、行檢查，負(fù)責(zé)分包對(duì)伍的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)管道焊接的無損檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。4）設(shè)備維修部：制定本工程所涉及的施工設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃，負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備維修。5）材料采購部：負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收和發(fā)放，負(fù)責(zé)施工材料供貨方的評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)施工用材料的采購、驗(yàn)收及發(fā)放，負(fù)責(zé)各類機(jī)械設(shè)備的用油、維修材料的采購、驗(yàn)收及發(fā)放，配合財(cái)務(wù)、預(yù)算人員做好材料成本控制。6）綜合辦公室：負(fù)責(zé)收集整理適用本工程的各種法律文件，注意收集各種涉及施工索賠證據(jù)資料，負(fù)責(zé)收集和傳達(dá)施工過程中的各種文件，負(fù)責(zé)施工過程中相關(guān)部門的來訪接待工作。7）后勤保障部：負(fù)責(zé)本工程所有施工人員的生活、住宿、飲食、娛樂、醫(yī)療服務(wù)工作，

12、負(fù)責(zé)現(xiàn)場辦公用車輛的調(diào)配工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場節(jié)假日娛樂組織工作，負(fù)責(zé)安排春節(jié)期間施工人員的生活工作。4.2 勞動(dòng)力總體配置序號(hào)工種2011年5月6月7月8月9月1管理人員20202020202測量1212121283鋼筋工1525302054水泥工2030402055電工1010101086電焊工30303030207氣焊工810101068管工8202020159鉚工8101010510起重工121212121211司機(jī)121212121212防腐工122020201013其他5060606050合計(jì)217271286256176投入勞動(dòng)力計(jì)劃表第五章 施工準(zhǔn)備5.1. 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1組織

13、工程技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好現(xiàn)場開工準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批組織施工人員和施工機(jī)具進(jìn)場。5.1.2測量人員根據(jù)給定水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位標(biāo)識(shí)、保護(hù)。5.1.3確定有資質(zhì)的檢測實(shí)驗(yàn)單位。5.1.4做好進(jìn)場材料的抽查復(fù)驗(yàn)以及工藝評(píng)定工作。5.1.5 做好開工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開工報(bào)告。5.2物資準(zhǔn)備編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購及加工定貨計(jì)劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時(shí)間表。落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施

14、工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場投入使用。（主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表）5.2. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。對(duì)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。5.3. 施工現(xiàn)場大臨布置準(zhǔn)備5.3.1施工總平面須按業(yè)主方指定的區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，報(bào)業(yè)主方批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3.2生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)符合國家安全、防火、環(huán)保和文明施工有關(guān)規(guī)

15、定。5.3.3吊裝作業(yè)區(qū)、道路轉(zhuǎn)變、基坑等作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒牌、防火標(biāo)志牌、道路限速牌。5.3.4施工工程材料、構(gòu)件分區(qū)堆放，而且有明顯標(biāo)識(shí)。5.3.5水、電、排水均、按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂、搭、亂接，堵塞交通。臨 時(shí) 用 地 表 項(xiàng)目部用 途面積(mm2)位 置需用時(shí)間門衛(wèi)16見大臨平面布置圖有效施工期經(jīng)理室30見大臨平面布置圖技術(shù)部50見大臨平面布置圖財(cái)務(wù)部50見大臨平面布置圖供應(yīng)部50見大臨平面布置圖綜合辦公室50見大臨平面布置圖會(huì)議室120見大臨平面布置圖食堂120見大臨平面布置圖職工活動(dòng)室120見大臨平面布置圖職工宿舍、浴室700見大臨平面布置圖急救站30見大臨平面布置圖廁所24見大臨平

16、面布置圖材料、工機(jī)具倉庫200見大臨平面布置圖危險(xiǎn)品倉庫120見大臨平面布置圖綠地2000見大臨平面布置圖職工活動(dòng)場地1200見大臨平面布置圖機(jī)械維修廠及停車場3000見大臨平面布置圖加工制作場地4000見大臨平面布置圖項(xiàng)目部大臨總占地面積11880第六章 施工計(jì)劃及工期保證措施6.1. 施工計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗(yàn)資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。工程施工進(jìn)度計(jì)劃見下圖6.2施工機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1挖掘機(jī)ex3004臺(tái)2裝載機(jī)柳工502臺(tái)3蛙式打夯機(jī)4臺(tái)4液壓汽車吊162臺(tái)5龍門吊10t1陜西6攪拌機(jī)1m3

17、4山東7砼振搗器zx5010陜西8砼振動(dòng)棒hz6x3010陜西9萊卡全站儀tc1201210水準(zhǔn)儀s32臺(tái)11螺旋千斤頂50t10臺(tái)12手動(dòng)磨光機(jī)12510臺(tái)13手動(dòng)磨光機(jī)10010臺(tái)14電錘6臺(tái)15管道多級(jí)泵dn200 pn164臺(tái)16空壓機(jī)15.0m3 pn152臺(tái)17半自動(dòng)切割機(jī)zxg-104徐州18交流電焊機(jī)bx-50025臺(tái)19焊條烘干箱1臺(tái)20焊劑烘干箱1臺(tái)21鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2t、5t、10t2022電動(dòng)扳手m16-m202江蘇23半掛車20t2臺(tái)陜西運(yùn)輸24工作車4臺(tái)25262728293031 6.3保證工期措施6.3.1計(jì)劃控制措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體條件，必須加強(qiáng)管理，確保施

18、工計(jì)劃的重要性和嚴(yán)肅性，以保證施工緊張而有序，為此施工項(xiàng)目部設(shè)專人進(jìn)行計(jì)劃管理，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況及時(shí)調(diào)整，用日計(jì)劃保周計(jì)劃，用周計(jì)劃保月計(jì)劃，用月計(jì)劃保季度計(jì)劃，用季度計(jì)劃保整個(gè)施工工期。加強(qiáng)月計(jì)劃的分析總結(jié)，根據(jù)任務(wù)的完成情況采取一定的經(jīng)濟(jì)手段加以嚴(yán)格的控制，確保總工期的順利執(zhí)行。6.3.2合同控制措施自行采購的工程用料必須根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃簽訂供貨合同，合同中應(yīng)明確規(guī)定合理的交貨日期及逾期處罰條款，并經(jīng)常監(jiān)督合同執(zhí)行情況，保證材料到貨及時(shí)，以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利執(zhí)行；與業(yè)主簽訂的合同工期在業(yè)主原因或不可抗力原因無法按期完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系簽訂順延手續(xù)；對(duì)于分包商，須嚴(yán)格

19、監(jiān)督其合同執(zhí)行情況，并在合同中明確如果分包商施工進(jìn)度或施工質(zhì)量不能達(dá)到合同規(guī)定的要求，我單位有權(quán)調(diào)整分包商的工程量，直至中止施工分包合同，并另外選擇施工能力強(qiáng)、守信譽(yù)的施工隊(duì)伍，確保施工按期完成。6.3.3現(xiàn)場控制措施科學(xué)、合理地組織施工是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵，施工組織者根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃作日計(jì)劃安排，并密切注視計(jì)劃落實(shí)情況，因天氣等意外因素?zé)o法執(zhí)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。提高全員素質(zhì)，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。各專業(yè)工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督與指導(dǎo)，堅(jiān)持作到關(guān)鍵工程事前編制施工技術(shù)措施，特殊工序事前編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，以使作業(yè)人員充分掌握技術(shù)要領(lǐng)，順利進(jìn)行施工，杜絕因各種技術(shù)難題

20、而導(dǎo)致停工或待工。質(zhì)檢工程師堅(jiān)持跟班監(jiān)督檢查，隨時(shí)隨地糾正偏差，保證施工一次合格率達(dá)到100%，杜絕返工現(xiàn)象，并定期進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)、評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。加強(qiáng)信息的交流。機(jī)組與協(xié)調(diào)部門之間要確保信息的及時(shí)上傳下達(dá)，杜絕因信息傳遞不及時(shí)而導(dǎo)致的工程延誤。6.3.4施工調(diào)度控制措施合理調(diào)配施工機(jī)具，根據(jù)工程進(jìn)度情況，適當(dāng)穿插安排機(jī)具維修保養(yǎng)，以充分提高機(jī)具利用率，隨時(shí)掌握工程用料庫存情況、使用情況、供貨情況，保證現(xiàn)場始終有足夠材料供施工使用，避免窩工，合理配備人力資源，保證勞動(dòng)工效，積極調(diào)動(dòng)全體施工人員開展合理化建議活動(dòng)，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排工作量，嚴(yán)格控制工程成本。嚴(yán)禁采取會(huì)戰(zhàn)、搶工期的施工辦法，

21、在調(diào)度計(jì)劃中始終以“施工質(zhì)量為基礎(chǔ)，以施工總進(jìn)度為依據(jù)”來安排施工，保證施工均衡，有序地進(jìn)行。6.3.5技術(shù)工藝的控制措施編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底?！胺桨赶刃校瑯影逡贰笔俏夜臼┕す芾淼奶厣?，本工程將按照施工組織編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。采用小流水施工 項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總控制計(jì)劃安排，采用小流水段施工方式進(jìn)行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流

22、水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。6.3.5綜合協(xié)調(diào)措施定期召開協(xié)調(diào)會(huì)議，加強(qiáng)各生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門之間合作。各生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門時(shí)時(shí)都要勾通，根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排工作重點(diǎn)，特別是材料部門，要有一定的預(yù)判性，提前做好征地和材料保證工作，進(jìn)而確保施工的有序順暢進(jìn)行。6.3.6費(fèi)用控制施工資源配置滿足施工要求，各施工工程處沿施工區(qū)域合理布置，設(shè)備達(dá)到優(yōu)良，施工人員精干。項(xiàng)目部向工程處下達(dá)施工任務(wù)書時(shí)，明確計(jì)劃目標(biāo)，制定獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，在確保質(zhì)量目標(biāo)的前提下，最大限度調(diào)動(dòng)人的積極性，加

23、快施工進(jìn)度。加強(qiáng)各施工處的協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中存在問題，為工序的銜接、交叉創(chuàng)造條件，精心施工，減少浪費(fèi)，降低施工費(fèi)用。施工技術(shù)措施簡單易實(shí)施，盡可能壓縮人、材、機(jī)，減少投入。做好施工前期準(zhǔn)備工作，優(yōu)化施工，降低施工難度。做好工程量變化和設(shè)計(jì)變更工作，及時(shí)上報(bào)總承包商和監(jiān)理審核確認(rèn)，并按要求期限提出索賠金額上報(bào)總承包商核定。按施工工序分解施工費(fèi)用，定期對(duì)比實(shí)際發(fā)生費(fèi)用，并及時(shí)采取有效手段降低施工費(fèi)用。把好現(xiàn)場材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場，堅(jiān)決做到?jīng)]有監(jiān)理簽字認(rèn)可的材料絕不使用，減少返工次數(shù)。做好每天工程進(jìn)度數(shù)據(jù)的錄入工作，有專人負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)和審核工作，確保每天工作量的準(zhǔn)確無誤。6.

24、3.7組織施工生產(chǎn)勞動(dòng)競賽為確保工程的施工工期，我公司將在各施工機(jī)組之間展開施工生產(chǎn)勞動(dòng)競賽。競賽開展主要從以下幾個(gè)方面展開。1) 技術(shù)攻關(guān)2) 質(zhì)量控制3) 安全生產(chǎn)4) 工期控制具體施工生產(chǎn)勞動(dòng)競賽參見中國二冶集團(tuán)有限公司施工生產(chǎn)勞動(dòng)競賽細(xì)則。6.4雨季施工措施雨季施工時(shí)必須做好基坑邊的排水措施防止雨水流入基坑內(nèi)，基坑內(nèi)設(shè)集水坑，用潛水泵將雨水排出。其它措施為：確保施工道路暢通將施工現(xiàn)場的主要臨時(shí)道路路基碾壓密實(shí)，必要時(shí)加高路基，上鋪天然級(jí)配砂石，并做好路拱，沿路邊兩側(cè)挖排水溝，低洼積水地段設(shè)置涵洞，以利泄水。做好現(xiàn)場排水施工現(xiàn)場及周轉(zhuǎn)材料堆放場地，應(yīng)根據(jù)自然地勢(shì)進(jìn)行排水疏通，保證水流暢通

25、、不積水。施工現(xiàn)場需停放的大型機(jī)械的地基要處理好，地基兩側(cè)要設(shè)排水溝。做好臨時(shí)設(shè)施檢修及維護(hù)對(duì)生產(chǎn)、生活的設(shè)施要進(jìn)行全面檢查，對(duì)于危險(xiǎn)建筑和臨設(shè)要進(jìn)行翻修、加固和拆除，漏雨的臨設(shè)要進(jìn)行維護(hù)。臨設(shè)高低壓供電線路的敷設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定，不得過低或在樹枝中穿越，確保電線與地面、道路、建（構(gòu)）筑物的垂直安全高度和水平距離。機(jī)電設(shè)備防雨、防雷、防觸電措施做好施工機(jī)械停放棚、作業(yè)棚的維護(hù)與檢修工作，防止雨淋及觸電。對(duì)機(jī)電設(shè)備及開關(guān)箱要采取防雨、防潮、防淹等措施，并做好接地安全裝置，移動(dòng)式開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)裝置。做好材料的儲(chǔ)備與保管、運(yùn)輸怕雨淋的原材料及半成品，應(yīng)盡量放入庫房內(nèi)保管，并加墊分類堆放。入庫有困

26、難的應(yīng)用苫布蓋好，并在堆場四周設(shè)置相應(yīng)的排水溝或擋水壩，確保不漏水，不遭雨淋。 材料及設(shè)備要有足夠的儲(chǔ)備，并備有相應(yīng)的易損件。 運(yùn)輸過程中，對(duì)怕潮濕、雨淋的材料要用苫布蓋好，防止運(yùn)輸過程中因雨淋造成損失。對(duì)一些工程材料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備，避免因下雨造成道路不通，影響正常施工。沿基坑槽四周做好擋土埂，防地面雨滲入。第七章 主要施工方法7.1. 基礎(chǔ)工程施工7.1.1定位放線測量放線的工作程序?yàn)椋簞澗€定樁測量放線儀器檢查校定準(zhǔn)備工作測量放線由施工單位自行完成，并由參加接樁的測量技術(shù)人員主持；測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。測量放線之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a、放線區(qū)段完整的施工圖；b

27、、交接樁記錄以及接樁人員的原始記錄；c、符合要求的完好的測量儀器、木樁、標(biāo)筆、白灰及定樁工具。測量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)計(jì)控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。采用手持gps定位，全站儀進(jìn)行測量。測量放線中應(yīng)對(duì)測量控制樁全過程保護(hù)。根據(jù)測量合格的控制樁測定管線中心線，并按照施工圖紙要求設(shè)置如下輔助控制樁，并在樁上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。測量方法為導(dǎo)線法測量，定位用十字線法，平行基線法進(jìn)行控制高程，測量控制為三級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，間距應(yīng)小于250m。中心樁測定后要進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)，由中心樁引出的十字線樁和平行線樁測定允差為±3mm。施工測量允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20 l (m

28、m)山地±6 n (mm)導(dǎo)線測量方向角閉合差±40 n ()導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/3000直線丈量測距兩次較差1/5000注：1、l為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度km；2、n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。7.1.2方工程7.1.2.1土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，土方開挖前要向業(yè)主了解挖土范圍內(nèi)是否存在地下障礙物，如地下管道、水線、電線、電纜及光纜等。如果有障礙物，則要匯同業(yè)主協(xié)商確定預(yù)防保護(hù)措施。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)文物等要及時(shí)通知業(yè)主采取措施。人工開挖清理基底，以防擾動(dòng)原土層，現(xiàn)場留足回填土外，余土全部外運(yùn)。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)檢等部門驗(yàn)槽

29、，符合要求簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。如不符合要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。7.1.2.2土方回填1）土料要求基槽回填土采用素土分層夯實(shí)，每層厚度200，壓實(shí)系數(shù)0.95，不得采用軟土、膨脹土及有機(jī)雜質(zhì)含量大于5的土作回填土。 2）機(jī)械選用土方回填采用推土機(jī)推土，土方壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3）填土夯實(shí)方法（1）填土應(yīng)采用素土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓，在地形起伏處作好接槎。（2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 （3）基坑填土從基底開始在全范圍分層向上回填和壓實(shí)，在推平前

30、要控制好標(biāo)高，由結(jié)構(gòu)兩側(cè)水平對(duì)稱同時(shí)分層回填夯實(shí)。（4）基底回填每層虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)打夯，夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。（5）回填過程中，取樣檢測回填土密實(shí)度。取樣方法如下，當(dāng)采用機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑長度50m（且1000m2）取樣一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按坑長度25m（且500m2）取樣一組；取樣點(diǎn)數(shù)不少于6個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加點(diǎn)數(shù)。7.1.3鋼筋模板工程7.1.3.1鋼筋工程施工方案鋼筋采用hpb235（），hrb 335（），鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95的保

31、證率。吊鉤、吊環(huán)均采用hpb235級(jí)鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。鋼筋保護(hù)層厚度：地下部分：獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、設(shè)備基礎(chǔ)為40；柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆圈過梁為25。±0.000以上鋼筋保護(hù)層厚度見03g101-1頁33.鋼筋的錨固、搭接長度見圖集03g101-1第33頁。材料要求1）混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批作機(jī)械試驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使

32、用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。3）熱軋鋼筋在進(jìn)場和使用前應(yīng)全數(shù)檢查，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 、結(jié)疤和折疊，且每1米鋼筋的彎曲度不大于4mm。鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的鋼筋配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋的下

33、料與加工1）鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2）鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對(duì)盤園鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。3）鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作

34、臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。4）彎曲成型a.鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來完成。b.彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。c.質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平

35、現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±3mm。5）鋼筋接長鋼筋接長是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)?；A(chǔ)部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的堆放與運(yùn)輸1）鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在堆放場，堆放場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。2）鋼筋的運(yùn)輸鋼筋加工成

36、型后由手推車運(yùn)到綁扎現(xiàn)場，人工搬運(yùn)到綁扎部位。鋼筋的綁扎1）準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，基礎(chǔ)在墊層上劃點(diǎn)。2）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；炷帘Ｗo(hù)層采用水泥砂漿墊塊支墊，水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。墊塊平面尺寸50×50mm。7.1.3.2模板工程施工方案

37、模板體系選用獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板，里楞、外楞和支撐均采用48×3.5mm鋼管。一般要求1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。支模前的準(zhǔn)備工作1）做好定位基準(zhǔn)工作。a、根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出中軸線。b、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）按施工需用的模板及配件

38、對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10cm。4）模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染混凝土的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。5）做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。支模方法基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板，為提高混凝土表觀質(zhì)量、防止漏漿，在模板拼縫側(cè)面粘海綿條。模板的里楞、外楞采用48×3.5mm鋼管，用8#鐵線與鋼模板綁牢，保證模板的順直和整體性。模板的支撐也采用48×3.5mm鋼管，每部臺(tái)階上下各支撐一道，水

39、平方向間隔500750mm一道。每道支撐都應(yīng)牢固的頂在土方邊坡或地面上，并應(yīng)加設(shè)墊板，嚴(yán)禁將上部臺(tái)階的支撐頂在下部臺(tái)階的模板上，避免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。模板的拆除 拆模時(shí)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定；雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。模板施工注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，準(zhǔn)確檢查螺栓位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。（2）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。（3）混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）模板施工中一定要加強(qiáng)安全管理，模板

40、施工前要有專項(xiàng)方案并經(jīng)審批。7.1.4砼施工材料要求水泥水泥選用業(yè)主指定品牌的普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。不同規(guī)格品種的水泥不得混合使用。砂石砂、石應(yīng)符合現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%。水水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水，一般飲用水或天然潔凈水均可使用。砼外加劑砼外加劑選用木鈣和三乙醇氨類符合早強(qiáng)減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)摻加，其摻量不得超過水泥用量的5%，以免影響砼的后期強(qiáng)度。砼攪拌根據(jù)試驗(yàn)部門出據(jù)的砼配合比，在攪拌中嚴(yán)格控制各種材料的用量，尤其要控制水灰比，并保證配合

41、比所給砂率。另外對(duì)于粗細(xì)骨料，必須使用檢驗(yàn)合格的材料，尤其是含泥量指標(biāo)對(duì)砼的抗?jié)B影響較大，粗砂含泥量超標(biāo)，要求機(jī)械過篩。砼澆筑砼澆筑必須分層，在澆筑前認(rèn)真計(jì)算每層澆筑所需時(shí)間，防止出現(xiàn)連接不上，出現(xiàn)冷縫，每層宜控制在300mm。砼振搗采用機(jī)械振搗，每個(gè)振點(diǎn)必須振到并保證足夠的振搗時(shí)間，振點(diǎn)移動(dòng)距離不能過大，以300-500mm為宜，以保證砼粗細(xì)骨料分布均勻，水泥漿對(duì)骨料縫隙充分填滿。a澆筑順序基礎(chǔ)澆筑宜采用流水作業(yè)法。澆筑前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗等因素來確定每次澆筑基礎(chǔ)的數(shù)量（n）。b混凝土澆筑一般要求混凝土振搗使用插入式振動(dòng)器。振動(dòng)器的操作，要做到“快插

42、慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)于干硬性混凝土，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻?；炷练謱庸嘀r(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉

43、，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑r的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。砼的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件等，不碰動(dòng)插筋。 拆模后對(duì)門洞口、墻體轉(zhuǎn)角進(jìn)行釘木條保護(hù)。砼在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到之前，（根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定上載時(shí)間

44、，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般為三天）不得上人加載。間不小于14d。設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。7.2砌體工程施工砌筑工程施工工序井室及化糞池基坑土方開挖基坑土體護(hù)坡加固基坑降水基坑底部清槽鋪墊層下卵石或碎石層混凝土墊層砌筑池壁紅磚井室及化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土井室及化糞池頂蓋預(yù)制板制作井室及化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青作化糞池24h灌水實(shí)驗(yàn)土方回填井室及化糞池預(yù)制頂蓋安裝（1）砌筑所用砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（2）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥需出廠合格證，出廠日不超過2個(gè)月（超期水泥必須取樣檢

45、驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)鑒定的標(biāo)號(hào)使用），進(jìn)場復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進(jìn)場復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。（4）主要機(jī)具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等。（5）工藝流程：基層清理彈線立皮數(shù)桿排磚撂底。（7）操作要點(diǎn)：a.砌筑前地基面清掃干凈，彈線并驗(yàn)線，位置、寬度、必須符合圖紙要求。b.拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供配合比進(jìn)行計(jì)量，投料順序?yàn)樯白铀嗨?，攪拌時(shí)間不少于90s。冬期施工使用防凍砂漿，砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢，砌筑砂槳要按規(guī)定制作試塊。c.根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如果水

46、平灰縫超過20mm，用細(xì)石混凝土找平。7.3給排水、消防、供熱管道工程施工交 工材料驗(yàn)收管道加工廠預(yù)制和伐門試壓合格,運(yùn)往現(xiàn)場管道安裝，固定口無損探傷合格施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)吹洗系數(shù)單體試車系統(tǒng)管道聯(lián)動(dòng)試車7.3.1.主要施工方法7.3.1.1材料驗(yàn)收a.全部管子,管件應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書,且符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,鋼管的質(zhì)量證明書上有合同號(hào),供方的名稱或印記,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào),鋼的牌號(hào),爐罐號(hào),批號(hào),重量和件數(shù),品種名稱規(guī)格質(zhì)量等級(jí),技術(shù)臨督部門的印記。b.對(duì)于大直徑的鋼管，檢查每根管端應(yīng)有印記，印記包括鋼的牌號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，供方印記和注冊(cè)商標(biāo)等應(yīng)齊全，合金鋼管的鋼的牌號(hào)后有爐號(hào)，

47、批號(hào)。c.對(duì)于小直徑的鋼管，成捆供貸,檢查其標(biāo)牌,應(yīng)標(biāo)明供方印記或注冊(cè)商標(biāo),鋼的牌號(hào),爐號(hào),批號(hào),合同號(hào),產(chǎn)品規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)號(hào),重量,根數(shù),制造日期,供方臨督部門的印記等應(yīng)齊全.d.焊接鋼管或鍍鋅鋼管無印記,但有標(biāo)牌,標(biāo)牌內(nèi)容同上。e.對(duì)合金鋼管要按規(guī)范要求進(jìn)行光鐠分析,檢查其化學(xué)成份應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同規(guī)定。f. 全部管子,管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對(duì)玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。g.各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。h.全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括：j閥門型號(hào)

48、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷。該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號(hào)按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.3.1.2材料的存放a.由于本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，碳鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管、玻璃鋼管,鋼襯膠管,要分幾個(gè)堆場堆放，嚴(yán)禁混放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，不銹鋼管要堆放在木板上，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。b.玻璃鋼管和鋼襯膠管的堆放地點(diǎn)要避免陽光和熱源的輻射，且室內(nèi)溫度在540范圍內(nèi)。搬運(yùn)和堆放時(shí)

49、，要輕拿輕放，避免強(qiáng)烈震動(dòng)或碰撞。c.所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。7.3.2 焊材的存放5.3.1現(xiàn)場設(shè)立焊條二級(jí)庫，有專人看管，庫內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機(jī)、通風(fēng)機(jī)、干（濕）溫度計(jì)及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。5.3.2焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)。5.3.3焊條庫應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。7.3.3管道的加工廠預(yù)制7.3.3.1管道預(yù)制安裝前完成單線圖的測繪工作,設(shè)備安裝就位后,按施工圖逐根進(jìn)行單線圖的測繪,繪出單根管線的走向,標(biāo)高,坐標(biāo),規(guī)格,長度,角度,坡度,另配件,及支座的位置,管線的起止點(diǎn)設(shè)備的名稱

50、,位置等。還要把儀表接口位置,系統(tǒng)吹洗增加管口位置測繪出來。7.3.3.2所有管道均應(yīng)在加工廠預(yù)制,預(yù)制深度達(dá)50左右, 所有管道按單線圖下料，必須進(jìn)行鋼號(hào)移植。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。管道加工預(yù)制流程如圖2所示。7.3.4切割7.3.4.1碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械（砂輪切割機(jī)）切割下料。鍍鋅管用機(jī)械方法切割。不銹鋼管道用等離子或機(jī)械方法切割，用砂輪進(jìn)行切割或修磨時(shí)，要使用專用砂輪片。7.3.4.2切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理，不銹鋼管用專用角向磨光機(jī)清理。加工不銹鋼管及碳鋼管的工具不能混用。7.3.4.3對(duì)焊壁厚相同的管子、

51、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7.3.5預(yù)制7.3.5.1管道預(yù)制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運(yùn)輸和安裝的原則來確定預(yù)制深度和活口位置，活口處應(yīng)留50100mm的下料余量，以便安裝時(shí)調(diào)整，儀表一次元件開孔預(yù)制時(shí)應(yīng)按圖同時(shí)進(jìn)行加工。7.3.5.2管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。7.3.5.3管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。7.3.5.4預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放及運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形。7.3.5.5預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)

52、封閉管口，保持管內(nèi)清潔。7.3.6管道焊接a焊接技術(shù)人員由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。b焊接質(zhì)檢人員由具有一定焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任，焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面的檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。c焊前預(yù)熱人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱工作。d焊條、焊絲必須有質(zhì)量證明書、合格證和校驗(yàn)檢定證書，并符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。e使用的焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝要求，具有良好的工作性能，準(zhǔn)確的量值顯示和安全性。7.3.6.1焊接方法的選擇：碳鋼管當(dāng)管徑比較大時(shí)可采用手工電弧

53、焊焊接，內(nèi)口進(jìn)行清理后封底焊；對(duì)于管徑比較小的碳鋼管，采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行；鍍鋅管采用絲接；不銹鋼管采用氬弧焊接，管內(nèi)充氬氣保護(hù)；玻璃鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用粘接等方法。7.3.6.2 母材下料和坡口加工：采用等離子切割機(jī)或?qū)Ｓ蒙捌懈钕铝?。坡口采用v型坡口，具體按照gb50236-97中的型式加工。所有接頭和鄰近母材表面應(yīng)將污物、夾渣、油液、銹蝕等清理干凈，坡口須打磨光亮，清理采用不銹鋼鋼絲刷和錘子。坡口加工應(yīng)均勻，避免焊接錯(cuò)邊。(4) 焊接操作：點(diǎn)固焊高度不超過壁厚的2/3，點(diǎn)固焊長度及間距按常規(guī)。采用直流反接。焊接時(shí)，采用小電流、快運(yùn)條、窄焊道，以防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產(chǎn)生。避免焊接飛濺粘在母材上。短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。多層焊時(shí)，要清渣，并控制層間溫度（100）。焊后空冷。焊后焊縫進(jìn)行酸洗。7.3.6.3陰雨天氣，相對(duì)濕度大于90%或手工焊風(fēng)速大于8m/s、氬弧焊風(fēng)速大于2m/s或焊件溫度低于0時(shí)，除非采取防護(hù)措施（如搭設(shè)棚子、預(yù)熱15以上等），否則嚴(yán)禁施