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1、第一節(jié)第一節(jié) 橋式起重機的基本結(jié)構(gòu)橋式起重機的基本結(jié)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 橋式起重機的安全檢查橋式起重機的安全檢查第三節(jié)第三節(jié) 橋架變形的修理橋架變形的修理第四節(jié)第四節(jié) 橋式起重機的橋式起重機的“啃軌啃軌”修理修理第五節(jié)第五節(jié) 起重小車起重小車“三條腿三條腿”的檢修的檢修第六節(jié)第六節(jié) 主要零部件的常見故障及排除主要零部件的常見故障及排除第七節(jié)第七節(jié) 橋式起重機負荷試驗橋式起重機負荷試驗第六章第六章 橋式起重機的維修橋式起重機的維修橋式起重機的工作情況(二)橋式起重機的工作情況(二)橋式起重機的工作情況(一)橋式起重機的工作情況(一)橋式起重機的工作情況(三)橋式起重機的工作情況(三)橋式起重機的工作
2、情況(二)橋式起重機的工作情況(二)橋式起重機的工作情況(三)橋式起重機的工作情況(三)電動葫蘆外形圖電動葫蘆外形圖電動葫蘆外形圖12001200噸橋式起重機外形圖噸橋式起重機外形圖1200噸橋式起重機性能參數(shù)表性能參數(shù)性能參數(shù) 數(shù)值數(shù)值性能參數(shù)性能參數(shù)數(shù)值數(shù)值主鉤起重量主鉤起重量 12001200噸噸大車運行大車運行速度速度4.00.44.00.4米米/ /分鐘分鐘副鉤起重量副鉤起重量 125125噸噸主鉤小車主鉤小車運行速度運行速度8.5-0.858.5-0.85米米/ /分鐘分鐘跨度跨度 33.633.6米米副鉤小車副鉤小車運行速度運行速度13-1.313-1.3米米/ /分鐘分鐘主鉤起
3、升主鉤起升高度高度 3434米米最大輪壓最大輪壓1080KN1080KN副鉤起升副鉤起升高度高度 3737米米大車車軌大車車軌QU120QU120主鉤起升主鉤起升速度速度 3.00.153.00.15米米/ /分鐘分鐘副鉤起升副鉤起升速度速度 4.00.44.00.4米米/ /分鐘分鐘12001200噸橋式起重機性能參數(shù)噸橋式起重機性能參數(shù) 第一節(jié)第一節(jié) 橋式起重機基本結(jié)構(gòu)橋式起重機基本結(jié)構(gòu) 一、橋式起重機的性能參數(shù)一、橋式起重機的性能參數(shù) 1 1 額定起重量。額定起重量。 2 2 起升高度。起升高度。 3 3 跨度??缍取?4 4 運動速度。運動速度。續(xù)5.1橋式起重機基本結(jié)構(gòu)續(xù)第一節(jié)續(xù)第一
4、節(jié) 橋式起重機基本結(jié)構(gòu)橋式起重機基本結(jié)構(gòu) 二、二、 橋式起重機的工作級別。橋式起重機的工作級別。 1 1 橋式起重機的工作級別的含義。橋式起重機的工作級別的含義。 2 2 確定橋式起重機工作級別的意義。確定橋式起重機工作級別的意義。 續(xù)第一節(jié)續(xù)第一節(jié) 橋式起重機基本結(jié)構(gòu)橋式起重機基本結(jié)構(gòu)三、橋式起重機的基本結(jié)構(gòu)三、橋式起重機的基本結(jié)構(gòu)1 1 大車大車包括橋架、大車運行機構(gòu)。包括橋架、大車運行機構(gòu)。2 2 小車小車包括小車架、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)。包括小車架、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)。3 3 駕駛室駕駛室4 4 金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)包括橋架、小車架等。包括橋架、小車架等。5 5 電氣控制系統(tǒng)電氣控制
5、系統(tǒng)橋架結(jié)構(gòu)圖橋架結(jié)構(gòu)圖 橋式起重機大車集中傳動機構(gòu)橋式起重機大車集中傳動機構(gòu)橋式起重機大車分散傳動機構(gòu)橋式起重機大車分散傳動機構(gòu)集中驅(qū)動與分別驅(qū)動的比較集中驅(qū)動與分別驅(qū)動的比較橋式起重機小車外形圖橋式起重機小車外形圖橋式起重機卷筒外形圖橋式起重機卷筒外形圖 橋式起重機卷筒外形圖橋式起重機卷筒外形圖第二節(jié)第二節(jié) 橋式起重機的安全檢查橋式起重機的安全檢查 一、一、起重機械安全規(guī)程起重機械安全規(guī)程的主要內(nèi)容。的主要內(nèi)容。 二、二、 起升機構(gòu)的安全檢查。起升機構(gòu)的安全檢查。 1 1 吊鉤的安全檢查。吊鉤的安全檢查。 2 2 鋼絲繩的報廢標準。鋼絲繩的報廢標準。 3 3 鋼絲繩連接的安全要求。鋼絲繩連
6、接的安全要求。 4 4 滑輪組件的安全檢查?;喗M件的安全檢查。 鋼絲繩直徑測鋼絲繩直徑測量量鋼絲繩的類型鋼絲繩的類型續(xù)第二節(jié)續(xù)第二節(jié) 橋式起重機的安全檢查橋式起重機的安全檢查 三、三、 運行機構(gòu)的安全檢查。運行機構(gòu)的安全檢查。1 減速器的安全檢查。減速器的安全檢查。2 齒輪的報廢標準齒輪的報廢標準3 車輪踏面的安全檢查。車輪踏面的安全檢查。4 車輪輪緣的安全檢查。車輪輪緣的安全檢查。5 軌道的安全檢查。軌道的安全檢查。橋式起重機常用車軌斷面圖橋式起重機常用車軌斷面圖續(xù)第二節(jié)續(xù)第二節(jié) 減速器外形圖減速器外形圖 減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 減速器外形結(jié)構(gòu)圖減速器外形結(jié)構(gòu)圖 續(xù)第二節(jié)續(xù)第二節(jié)
7、 橋式起重機的安全檢查橋式起重機的安全檢查 四、安全防護裝置的安全檢查。四、安全防護裝置的安全檢查。 1 限位器的安全檢查。限位器的安全檢查。 2 緩沖器的安全檢查。緩沖器的安全檢查。 3 防碰撞裝置的安全檢查。防碰撞裝置的安全檢查。 4 超載限位器的安全檢查。超載限位器的安全檢查。 緩沖器外形圖緩沖器外形圖防撞裝置圖防撞裝置圖小車防撞裝置結(jié)構(gòu)小車防撞裝置結(jié)構(gòu)圖圖起升高度限位裝置結(jié)構(gòu)圖起升高度限位裝置結(jié)構(gòu)圖 第三節(jié)第三節(jié) 橋架變形的修理橋架變形的修理 一、一、 橋架變形的特點。橋架變形的特點。 1 1 橋架變形的原因。橋架變形的原因。 2 2 橋架變形對橋式起重機使用性能的影響。橋架變形對橋式
8、起重機使用性能的影響。二、主梁變形的維修界限二、主梁變形的維修界限 起升額定起重量,主梁在水平線以下超過起升額定起重量,主梁在水平線以下超過L/700L/700(mm)(mm);或者空載小車位于跨端,主梁在水平線以;或者空載小車位于跨端,主梁在水平線以下超過下超過L L1500(mm)1500(mm)時,則建議修理。時,則建議修理。 三三 大車跨度測量大車跨度測量四四 主梁拱度測量主梁拱度測量續(xù)第三節(jié)續(xù)第三節(jié) 橋架變形的修理橋架變形的修理鋼絲繩測量主梁下?lián)隙蠕摻z繩測量主梁下?lián)隙葮蚴狡鹬貦C載荷試驗時橋式起重機載荷試驗時對主梁跨中下?lián)蠝y量對主梁跨中下?lián)蠝y量腹板變形測量腹板變形測量腹板垂直傾斜測量腹
9、板垂直傾斜測量主梁水平旁彎測量主梁水平旁彎測量測量車輪對角線測量車輪對角線預應(yīng)力法修復主梁預應(yīng)力法修復主梁吊架及拉桿結(jié)構(gòu)布置示意圖吊架及拉桿結(jié)構(gòu)布置示意圖火焰矯正法修復主梁火焰矯正法修復主梁主梁加熱區(qū)面積主梁加熱區(qū)面積加熱區(qū)選擇加熱區(qū)選擇主梁矯正后加固主梁矯正后加固橋架底部加厚方案橋架底部加厚方案第四節(jié)第四節(jié) 橋式起重機啃軌的修理橋式起重機啃軌的修理 一、啃軌的定義。一、啃軌的定義。 二、啃軌對起重機的影響:二、啃軌對起重機的影響: 1 1 縮短車輪的使用壽命??s短車輪的使用壽命。 2 2 軌道磨損。軌道磨損。 3 3 增加了運行阻力。增加了運行阻力。 4 4 使廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)生激振。使廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)
10、生激振。 三、車輪啃軌的原因。三、車輪啃軌的原因。1 1 軌道安裝質(zhì)量。軌道安裝質(zhì)量。2 2 結(jié)構(gòu)變形。結(jié)構(gòu)變形。3 3 主動車輪直徑誤差。主動車輪直徑誤差。4 4 車輪與軌道的匹配。車輪與軌道的匹配。5 5 對角線超差。對角線超差。四、車輪啃軌的判斷。四、車輪啃軌的判斷。續(xù)第四節(jié)續(xù)第四節(jié) 橋式起重機啃軌的修理橋式起重機啃軌的修理 續(xù)第四節(jié)續(xù)第四節(jié) 橋式起重機啃軌的修理橋式起重機啃軌的修理 五、五、 “啃軌啃軌”故障的修理故障的修理 1 檢測車輪位置偏差。檢測車輪位置偏差。 2 “啃軌啃軌”檢驗。檢驗。 3 確定確定“啃軌啃軌”修理方案。修理方案。車輪偏差校驗方案車輪偏差校驗方案用定位板和鍵板
11、調(diào)整車輪位置用定位板和鍵板調(diào)整車輪位置車輪對角線調(diào)整方案車輪對角線調(diào)整方案 第五節(jié)第五節(jié) 起重小車起重小車“三條腿三條腿”的檢修的檢修 一、起重小車一、起重小車“三條腿三條腿”的的定義:定義: 二、二、“三條腿三條腿”故障對起故障對起重機運行的影響。重機運行的影響。 續(xù)第五節(jié)續(xù)第五節(jié) 起重小車起重小車“三條腿三條腿”的檢修的檢修 三、產(chǎn)生小車三條腿故障的原因。三、產(chǎn)生小車三條腿故障的原因。 1 1 小車自身因素。小車自身因素。 2 2 軌道因素。軌道因素。 包括軌道變形、磨損、安裝質(zhì)量和主包括軌道變形、磨損、安裝質(zhì)量和主梁變形引起的或上孟板波浪形變形引起的梁變形引起的或上孟板波浪形變形引起的軌
12、道局部凹、軌道標高超差等。軌道局部凹、軌道標高超差等。 四、小車三條腿常見的表現(xiàn)形式。四、小車三條腿常見的表現(xiàn)形式。 續(xù)第五節(jié)續(xù)第五節(jié) 起重小車起重小車“三條腿三條腿”的檢修的檢修 四、小車三條腿的檢查四、小車三條腿的檢查 1 小車車輪直徑的檢查;小車車輪直徑的檢查; 2 軌道的檢查;軌道的檢查; 3 三小車三條腿的綜合檢查。三小車三條腿的綜合檢查。小車三條腿檢測方案小車三條腿檢測方案測量小車車軌高度偏差方案測量小車車軌高度偏差方案 續(xù)第五節(jié)續(xù)第五節(jié) 起重小車起重小車“三條腿三條腿”的檢修的檢修 四、小車三條腿的修理方法。四、小車三條腿的修理方法。 1 車輪修理。車輪修理。 2 軌道的修理。軌
13、道的修理。 3 軌道高度偏差的修理,采用加墊板方法。軌道高度偏差的修理,采用加墊板方法。 4 軌道直線性可采用拉鋼絲的方法來檢查。軌道直線性可采用拉鋼絲的方法來檢查。車輪軸線高度位置調(diào)整方案車輪軸線高度位置調(diào)整方案小車車軌變形校直方案小車車軌變形校直方案 第六節(jié)第六節(jié) 主要零部件的常主要零部件的常見故障及排除見故障及排除 一、鍛制吊鉤一、鍛制吊鉤 常見損壞情況:尾部出現(xiàn)疲勞裂紋,尾常見損壞情況:尾部出現(xiàn)疲勞裂紋,尾部螺紋退刀槽、吊鉤表面有疲勞裂紋;開口部螺紋退刀槽、吊鉤表面有疲勞裂紋;開口處的危險斷面磨損超過斷面高度的處的危險斷面磨損超過斷面高度的10%10%。 原因:超期使用;超載;材料缺陷
14、;原因:超期使用;超載;材料缺陷; 后果:可能導致吊鉤斷裂。后果:可能導致吊鉤斷裂。 排除方法:年檢查排除方法:年檢查1-21-2次,出現(xiàn)疲勞裂紋次,出現(xiàn)疲勞裂紋時更換。危險斷面磨損超過標準時,以漸加時更換。危險斷面磨損超過標準時,以漸加靜載荷作負載試驗,確定新的使用載荷。靜載荷作負載試驗,確定新的使用載荷。鍛造單鉤外形圖鍛造單鉤外形圖吊鉤鍛造示意圖吊鉤鍛造示意圖鍛造雙鉤外形圖鍛造雙鉤外形圖 2 2 滑輪滑輪 損壞情況:輪槽磨損不均;滑輪傾斜、損壞情況:輪槽磨損不均;滑輪傾斜、松動滑輪裂紋;滑輪軸磨損達公稱直徑的松動滑輪裂紋;滑輪軸磨損達公稱直徑的5%5%。 原因與后果:材質(zhì)不均;原因與后果:
15、材質(zhì)不均;安裝不符合要求;繩、輪接觸不均勻;安裝不符合要求;繩、輪接觸不均勻;軸上定位件松動;或鋼絲繩跳槽;軸上定位件松動;或鋼絲繩跳槽;滑輪軸磨損后在運行時可能斷裂?;嗇S磨損后在運行時可能斷裂。 排除方法:輪槽磨損達原厚度的排除方法:輪槽磨損達原厚度的20%20%或或徑向磨損達繩徑的徑向磨損達繩徑的25%25%時應(yīng)該報廢。時應(yīng)該報廢。第六節(jié)第六節(jié) 主要零部件的常見故障及排除主要零部件的常見故障及排除 滑輪外形圖滑輪外形圖外形圖外形圖剖面圖剖面圖吊鉤組外形圖吊鉤組外形圖吊鉤組外形圖吊鉤組外形圖吊鉤組外形圖吊鉤組外形圖吊鉤組連接件外形圖吊鉤組連接件外形圖吊鉤組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖吊鉤組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖吊鉤組內(nèi)
16、部結(jié)構(gòu)圖零件故障及排除 卷筒:損壞情況:疲勞裂紋;磨損達筒壁厚度的20%;卷筒鍵磨損 原因及后果:卷筒裂開,卷筒鍵墜落。 排除:更新 傳動軸:裂紋;彎曲超過0.5mm/m 原因:損壞軸;由于疲勞造成軸彎曲 排除:更換軸或者加熱矯正。第六節(jié)第六節(jié) 主要零部件的常見故障及排除主要零部件的常見故障及排除 3 3 制動器的常見故障及排除制動器的常見故障及排除 常見損壞情況:拉桿有裂紋;彈簧有疲勞裂紋;小軸磨常見損壞情況:拉桿有裂紋;彈簧有疲勞裂紋;小軸磨損量達公稱直徑的損量達公稱直徑的5%5%;制動輪表面凸凹不平達;制動輪表面凸凹不平達1.5mm1.5mm;閘瓦;閘瓦襯墊磨損達原厚度的襯墊磨損達原厚度
17、的50%50%。 常見故障現(xiàn)象:制動器在上閘位置中不能支持住貨物;常見故障現(xiàn)象:制動器在上閘位置中不能支持住貨物;制動輪發(fā)熱,閘瓦發(fā)出焦味,制動墊片很快磨損。制動輪發(fā)熱,閘瓦發(fā)出焦味,制動墊片很快磨損。 可能的原因:電磁鐵的鐵心沒有足夠的行程;或制動輪可能的原因:電磁鐵的鐵心沒有足夠的行程;或制動輪上有油;制動輪磨損;閘帶在松弛狀態(tài)沒有均勻地從制動輪上有油;制動輪磨損;閘帶在松弛狀態(tài)沒有均勻地從制動輪上離開。上離開。制動器外形圖制動器外形圖塊式制動器使用圖(一)塊式制動器使用圖(一)塊式制動器使用圖(二)塊式制動器使用圖(二)短行程塊式制動器的外形圖短行程塊式制動器的外形圖短行程塊式制動器電磁
18、鐵行程調(diào)整短行程塊式制動器電磁鐵行程調(diào)整短行程塊式制動器主彈簧彈力的調(diào)整短行程塊式制動器主彈簧彈力的調(diào)整制動瓦塊與制動輪間隙的調(diào)整方法制動瓦塊與制動輪間隙的調(diào)整方法 四、短行程塊式制動器的調(diào)整方案。四、短行程塊式制動器的調(diào)整方案。 1 1 調(diào)整電磁鐵行程。調(diào)整電磁鐵行程。 其目的是使制動瓦塊獲合適的張開量。其目的是使制動瓦塊獲合適的張開量。 2 2 調(diào)整主彈簧工作長度。調(diào)整主彈簧工作長度。 其目的是調(diào)整該制動器的制動力矩。其目的是調(diào)整該制動器的制動力矩。 3 3 調(diào)整兩制動瓦塊與制動輪的間隙。調(diào)整兩制動瓦塊與制動輪的間隙。 出現(xiàn)制動器松閘時一個瓦塊脫離,另一個瓦塊還在制動出現(xiàn)制動器松閘時一個瓦
19、塊脫離,另一個瓦塊還在制動的現(xiàn)象,這不僅影響機構(gòu)的運動還使瓦塊加速磨損的現(xiàn)象,這不僅影響機構(gòu)的運動還使瓦塊加速磨損。續(xù)第六節(jié)續(xù)第六節(jié) 主要零部件常見故障及排除主要零部件常見故障及排除 五五 減速器減速器 常見故障現(xiàn)象:有周期性的顫振的音響,常見故障現(xiàn)象:有周期性的顫振的音響, 從動輪特別顯著;劇烈的金屬銼擦聲。從動輪特別顯著;劇烈的金屬銼擦聲。 可能的原因:齒輪節(jié)距誤差過大;齒側(cè)間可能的原因:齒輪節(jié)距誤差過大;齒側(cè)間 隙超過標準;傳動齒輪間的側(cè)隙過小。隙超過標準;傳動齒輪間的側(cè)隙過小。 消除方法:更換齒輪或軸承重新拆卸清洗消除方法:更換齒輪或軸承重新拆卸清洗 再重新安裝。再重新安裝。的常見損壞
20、情況、原因后果及排的常見損壞情況、原因后果及排 除方法。除方法。續(xù)第六節(jié)續(xù)第六節(jié) 主要零部件常見故障及排除主要零部件常見故障及排除減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 一、橋式起重機日常檢查(每班)內(nèi)容:一、橋式起重機日常檢查(每班)內(nèi)容: 1 1 檢查部位:由司機室登上橋架的艙口開關(guān)。檢查部位:由司機室登上橋架的艙口開關(guān)。 檢查目標:檢查目標:打開艙口,起重機不能開動。打開艙口,起重機不能開動。 2 2 檢查部位:檢查部位:制動器制動器 檢查目標:制動輪表面無油污;制動瓦的退距合適;檢查目標:制動輪表面無油污;制動瓦的退距合適; 彈簧足夠的壓縮力;制動墊片的鉚釘不與制動輪接觸。彈簧足夠的壓縮力;
21、制動墊片的鉚釘不與制動輪接觸。 3 3 檢查部位:小車軌道及走臺。檢查部位:小車軌道及走臺。 檢查目標:軌道上無油污及障礙物。檢查目標:軌道上無油污及障礙物。 第七節(jié)第七節(jié) 橋式起重機負荷試驗橋式起重機負荷試驗 4 4 檢查部位:檢查部位:起升機構(gòu)起升機構(gòu) 檢查目標:極限限位開關(guān)靈敏可靠;制動動作可靠。檢查目標:極限限位開關(guān)靈敏可靠;制動動作可靠。 5 5 檢查部位:小車運行機構(gòu)檢查部位:小車運行機構(gòu) 檢查目標:運行平穩(wěn),制動動作可靠。檢查目標:運行平穩(wěn),制動動作可靠。 6 6 檢查部位:大車運行機構(gòu)檢查部位:大車運行機構(gòu) 檢查目標:運行平穩(wěn),制動動作可靠。檢查目標:運行平穩(wěn),制動動作可靠。
22、第七節(jié)第七節(jié) 橋式起重機負荷試驗橋式起重機負荷試驗 7 7 檢查部位:檢查部位:鋼絲繩鋼絲繩 檢查目標:潤滑正常,兩端固定可靠。檢查目標:潤滑正常,兩端固定可靠。 8 8 檢查部位:各減速器潤滑油。檢查部位:各減速器潤滑油。 檢查目標:油位達到規(guī)定;油料清潔。檢查目標:油位達到規(guī)定;油料清潔。 9 9 檢查部位:大車輪檢查部位:大車輪 檢查目標:輪緣及踏面磨損正常無啃軌現(xiàn)象。檢查目標:輪緣及踏面磨損正常無啃軌現(xiàn)象。 10 10 檢查部位:小車輪檢查部位:小車輪 檢查目標:輪緣及踏面磨損正常,無啃軌現(xiàn)象。檢查目標:輪緣及踏面磨損正常,無啃軌現(xiàn)象。 11 11 檢查部位:滑輪組檢查部位:滑輪組 檢
23、查目標:平衡滑輪能正常擺動;平衡軸加油。檢查目標:平衡滑輪能正常擺動;平衡軸加油。 續(xù)第七節(jié)續(xù)第七節(jié) 橋式起重機負荷試驗橋式起重機負荷試驗 二、橋式起重機的負荷試驗二、橋式起重機的負荷試驗 1 1 試驗前的準備工作試驗前的準備工作 關(guān)閉電源,檢查鋼絲繩在卷筒滑輪組中的圍繞情況;用關(guān)閉電源,檢查鋼絲繩在卷筒滑輪組中的圍繞情況;用兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻;檢查各減兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻;檢查各減速器的油位,必要時加油;各潤滑點加注潤滑油脂;清除大速器的油位,必要時加油;各潤滑點加注潤滑油脂;清除大車運行軌道上、起重機上及試驗區(qū)域內(nèi)有礙負荷實驗的一切車運行軌道上
24、、起重機上及試驗區(qū)域內(nèi)有礙負荷實驗的一切物品;物品;準備好負荷試驗的重物,重物可用比重較大的鋼錠、準備好負荷試驗的重物,重物可用比重較大的鋼錠、生鐵和鑄件毛坯等。生鐵和鑄件毛坯等。 續(xù)第七節(jié)續(xù)第七節(jié) 橋式起重機負荷試驗橋式起重機負荷試驗 2 2 空負荷試驗空負荷試驗 分別開動各機構(gòu),先慢速試轉(zhuǎn),再以額定速度運行,各分別開動各機構(gòu),先慢速試轉(zhuǎn),再以額定速度運行,各機構(gòu)應(yīng)該平穩(wěn)運行,沒有沖擊和振、動現(xiàn)象;大、小車沿全機構(gòu)應(yīng)該平穩(wěn)運行,沒有沖擊和振、動現(xiàn)象;大、小車沿全行程往返運行次,檢查運行機構(gòu)的工況。雙梁起重機主動小行程往返運行次,檢查運行機構(gòu)的工況。雙梁起重機主動小車輪應(yīng)在全長上接觸,被動輪與導軌的間隙不超過車輪應(yīng)在全長上接觸,被動輪與導軌的間隙不超過1mm1
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