調(diào)節(jié)閥選型的方法要求

1、調(diào)節(jié)閥選型的方法要求閥型的選擇： 1確定公稱壓力，不是用 Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三 個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。2 確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。3 確定的閥型， 其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差， 如不行， 則須從特殊 角度考慮或另選它閥。4 介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。5 根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。6 根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。7 根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。8 綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：a. 結(jié)構(gòu)簡單越簡單可靠性越高、維護方便、備件有來源；b. 使用壽命；c.

2、價格。9 優(yōu)選秩序。蝶閥單座閥雙座閥套筒閥角形閥三通閥球閥偏心旋轉(zhuǎn) 閥隔膜閥。執(zhí)行機構(gòu)的選擇：1 最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。2 電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是驅(qū)動源電源方便， 但價格高， 可靠性、 防水 防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動式。3 老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重， 我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機 構(gòu)提供價格相應(yīng)高。4 老的 ZMA、 ZMB 薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代 之（性能提高，重量、高度下降約 30。5 活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多， 老的、又大又笨的建議不再選用， 而選 用輕的新的結(jié)構(gòu)。材料的選擇：1 閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等

3、方面應(yīng)不低于工藝連接管道 的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。2 水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。3環(huán)境溫度低于-20C時尤其是北方，不宜選用鑄鐵閥。4 對汽蝕、 沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中， 其溫度為300C，壓差為1. 5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng) 選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。5 對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、 壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。6 閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm/年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓起泄 漏增大，其腐

4、蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。7 對襯里材料橡膠、 塑料的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、 壓力、濃度都必 須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞如 剪切破壞。8 真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。9 水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。10 典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：a. 硫酸：316L,哈氏合金，20號合金。b. 硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。c. 鹽酸：哈氏B。d. 氫氟酸：蒙乃爾。e. 醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。f. 磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。g. 尿素：316L。h. 燒堿：蒙乃爾。i. 氯氣：哈氏C。j. 海水：因可鎳爾， 316L。11 到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為 “耐蝕王”。因此， 應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下如溫度>180C, PN> 1.6 才選用合金。流量特性