(整理)互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)總復(fù)習題與答案.

1、精品文檔精品文檔1公差等級的選用在保證使用要求的條件下，盡量選擇較低的公差等級。2.- 30JS6與- 50JS7的基本偏差是相等的。3.4.5.6.7.8.9.10.爭30G6與/ 50G7的基本偏差是相等的。在裝配圖上標注滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合時，只標軸頸的公差代號。 圖樣標注0 20 00.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。Rz參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。 被測要素采用最大實體要求時，被測要素必須遵守最大實體邊界。表面粗糙度符號的尖端可以從材料的外面或里面指向被

2、注表面。 測表面粗糙度時，取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實情況，因此越長越好。()11.螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個級別。12.螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。(13、齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標。14、在過渡配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。15、對一被測值進行大量重復(fù)測量時其產(chǎn)生的隨機誤差完全服從正態(tài)分布規(guī)律。16、 齒向誤差 Fb是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差指標。(17、未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。18 .端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。19. 光滑量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。20. 規(guī)定位置要素Z是為

3、了保證塞規(guī)有一定使用壽命。21 .22.一般來說，零件尺寸的公差等級越高，其基本偏差的絕對值越小。 光滑極限量規(guī)的止規(guī)是控制工件的實際尺寸不超過最大實體尺寸。23.表面粗糙度 Rz是輪廓最大高度的評定參數(shù)。24.25.26.27.28.29.30.幾何偏心主要影響齒輪的切向誤差。025mm千分尺的示值范圍和測量范圍是一樣的。 滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為g的軸形成間隙配合。()裝配精度高的配合，若為過渡配合，其值應(yīng)減?。蝗魹殚g隙配合，其值應(yīng)增大。 直接測量必為絕對測量。()為減少測量誤差，一般不采用間接測量。(025mm千分尺的示值范圍和測量范圍是一樣的。二、填空題：按照零部件互換性的程度，互換性

4、可分為 滾動軸承分為個公差等級，其中最高等級是1.3.和級、最低是4.某軸尺寸為20-0.1mm ，遵守邊界為，邊界尺寸為()級。mm ，實際尺寸為20 mm時，允許的形位誤差為mm 。5. 齒輪副的側(cè)隙可以分為 和。6. 0 30 00.021 mm的孔與 0 30-°：°20 mm的軸配合，屬于 制配合。7. 測量誤差按其特性可分為 ,和三類。&光滑極限量規(guī)的止規(guī)的基本尺寸等于 。9. 基本尺寸相同的軸上有幾處配合，當兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時，宜采用制配合。10. 零部件具有互換性必須滿足三個條件，即裝配前 ，裝配時，裝配后。12.圓度的公差帶形

5、狀是 ，圓柱度的公差帶形狀是 。13 測量器具的分度值是指，千分尺的分度值是 。14. 系統(tǒng)誤差可用, 等方法消除。15. 孔在圖樣上的標注為$ 80JS8，已知IT8=45卩m,其基本偏差為 ，該孔的最大實體尺寸為mm最小實體尺寸為mm 。16. 齒輪傳動準確性的評定指標規(guī)有 、。17. 作用在軸承套圈上的徑向負荷可以分為 、三類。18. 零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為6.3卩m在零件圖上標注為 。19. 按GB10095-2001的規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級分為 個等級，其中 級是制定標準的基礎(chǔ)級。20. 在實際使用中，量塊按級使用時，量塊的尺寸為標稱尺寸，忽略其;按等使用時，

6、量塊的尺寸為實際尺寸，僅忽略了檢定時的 。21 . 測量*600.019 mm® 軸用工作量規(guī)止規(guī)的最小極限尺寸為mm，通規(guī)的最大極限尺寸為mm。（已知量規(guī)制造公差 T=6卩m,位置要素Z=9卩m）。22.當被測要素的形位公差與尺寸公差按最大實體原則相關(guān)時，要求其作用尺寸不超出，其局部實際尺寸不超出。23 .孔、軸具有允許的材料量為最多時的狀態(tài)稱為，它是指孔的 尺寸，軸的尺寸。25、請寫出下列配合所采用的基準制及配合的類別：60H7g660 R6 h5 、20D4 5 6 7m62°H8h7 28.公差與配合標準的應(yīng)用就是要解決 擇。的選擇、選擇和的選29.形位公差中的相關(guān)

7、原則是指 與相關(guān)。31.工作量規(guī)通規(guī)的 尺寸等于被檢驗零件的最大實體尺寸，止規(guī)的最小實體尺寸。尺寸等于被檢驗零件的32.光滑工件尺寸檢驗標準中規(guī)定，驗收極限應(yīng)從被檢驗零件的尺寸向移動一個安全裕度。1 .鍵槽中心平面對基準軸線的對稱度公差值為 軸線的最大偏離量為（）mmA. 0.06 B. 0.12 C. 0.03 D. 0.242.評定傳動平穩(wěn)性的齒輪精度指標為（代faB.fpbC.0.06mm,則允許該中心平面對基準)-Tp d. F：3.公法線平均長度偏差用來評定齒輪的（） 指標。A.傳遞運動的準確性B.傳動的平穩(wěn)性C.載荷分布的均勻性D.齒側(cè)間隙精品文檔A .同軸度；B .徑向全跳動；C

8、.任意方向直線度；D.任意方向垂直度。&某軸10 -0.015 mm（B 則。A 被測要素遵守MMC邊界。B 被測要素遵守 MMVC邊界。C.當被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達0. 015 mm。D .局部實際尺寸應(yīng)大于等于最大實體尺寸。9. 以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有。A . $ 30H7/f6 和 $ 30F7/h6B . $ 30P8/ h7 和 $ 30H8/p7C. $ 30M8 /h7 和$ 30H8/m7D. $ 30H8/m8 和$ 30M8 /h810. 下列配合中，配合公差最小的是。A . $ 30H7/ f 6B . $ 30H8 / h7

9、C . $ 100H8 / g7 D . $ 100H7 / g612 .下列測量值中精度最高的是 A .真值為40mm，測得值為40.05mmB.真值為40mm，測得值為40.02mmC.真值為100mm，測得值為100.03mm D .真值為100mm,測得值為 99.5mm13 .花鍵的分度誤差，一般用（）公差來控制。A .平行度；B .位置度；C .對稱度； D .同軸度。16 .某滾動軸承配合，如圖樣上標注為60r6，則省略的是 。A.60H7 ；B.軸承內(nèi)圈孔公差帶代號；C .軸承型號。17 .下列孔、軸配合中，不宜選用過渡配合的有。A.既要求對中，又要拆卸方便。B .高溫下工作，

10、零件變形大。C .保證靜止，傳遞載荷的可拆結(jié)合。D. 要求定心好，載荷由鍵傳遞。18 .在平面度誤差值的各種評定方法中， 所得的評定結(jié)果是最小的。A.三遠點法；B .最小包容區(qū)域法；C .對角線法。D .最小二乘法19. 徑向全跳動公差帶的形狀與 的公差帶形狀相同。A.位置度；B .圓度；C .圓柱度；D .同軸度。20. 為了減少測量誤差，應(yīng)使測量過程盡量遵守：A.獨立原則；B .相關(guān)原則；C.阿貝原則；D .泰勒原則21. 某滾動軸承配合，如圖樣上標注為60JS6，則省略的是（）A.60h5 ； B.軸承孔公差帶代號；C.軸承型號；D .軸承外徑公差帶代號22. 孔的體外作用尺寸是指（）A

11、.該孔的最大實體尺寸B.該孔的最小實體尺寸C.在該孔給定長度上，與實際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面直徑或?qū)挾菵 .在該孔給定長度上，與實際內(nèi)表面體外相接的最大理想面直徑或?qū)挾?3 .設(shè)某軸的尺寸為*25°0.05，其軸線直線度公差為 $ 0.05，則其最小實體實效尺寸 dLV為。A. 25.05mm B . 24.95mm C . 24.90mm D . 24.80mm24 .檢驗 ©40H7（：.025 mm）量規(guī)，其。A .通規(guī)上偏差為+0.0055mm。 B .通規(guī)下偏差為+0.0055mm。C.通規(guī)磨損極限為 $ 40mm。D.止規(guī)最大極限尺寸為 $ 40.0055m

12、m。27.按極限尺寸判斷原則，某孔乜2 0。80口口）實測直線度誤差為0.05mm時，其實際尺寸不合格的精品文檔精品文檔A . 32.240mm。 B . 32.150mm。 C. 32.200mm。 D. 32.120mm。29.滾動軸承承受局部負荷的套圈應(yīng)選 配合。A.較松的過渡配合；B.較松的間隙配合；C.過盈配合；D.較緊的過渡配合。四、標注題：。1. 將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 圓錐面的圓度公差為 0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。(2) 圓錐軸線對$ d1和$ d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。(3) 端面I對$ d1和$ d2兩圓柱面公共軸線的端

13、面圓跳動公差為0.03 mm。(4) $ d1和$ d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。(5) $ d1和$ d圓柱面的表面粗糙度 Ra值不允許大于0. 8卩rn，其余表面Ra值不允許大于3.2卩rn。精品文檔2. 試將下列技術(shù)要求標注在圖上。(1) 2- $ d軸線對其公共軸線的同軸度公差為$ 0.02mm。(2) $ D軸線對2-$ d公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02 mm。(3) 槽兩側(cè)面對$ D軸線的對稱度公差為 0. 04 mm。I：槽3. 將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04

14、mm。(2) $ 70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。(3) $ 210h7軸線對$ 70H7孔軸線的同軸度公差為 $ 0.03mm。(4) 4- $ 20H8孔的軸線對左端面(第一基準)和$ 70H7孔軸線的位置度公差為$ 0.15mm。4. 將表面粗糙度符號標注在圖上，要求(1 )用任何方法加工圓柱面 o d3, R a最大允許值為3.2卩m(2) 用去除材料的方法獲得孔0 d!，要求R a最大允許值為3.2卩m(3) 用去除材料的方法獲得表面A，要求Rz最大允許值為3.2卩(4) 其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25卩m。5、試將以下要求用形位公差代號標

15、注在圖中(1) d圓柱面的 圓柱度公差 為0.012mm;(2) 右端面 對d軸線的圓跳動公差為0.01mm;(3) d軸線的直線度公差為0.008mm；(4) 圓錐面A的圓度公差為0.006mm；(5) 圓錐 面A素線的直線度公差 為0.005mm。(6) d圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于1.6卩rn，其余表面Ra值不允許大于6.3卩rn。90*6、試將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 大端圓柱面的尺寸要求為 0 45 一為，并采用包容要求。(2) 小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0. 03mrn。(3) 小端圓柱面的尺寸要求為$ 25 土 0. 007mrn，素線直線度公差為

16、0. 01mrn，并采用包容要求。(4) 大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0. 8卩rn,其余表面Ra值不允許大于1. 6卩rn。五、改錯題改正圖中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)00.04100.05B©100.03A4. 指出下圖中標注中的錯誤，并加以改正p ft J.E.11rH 11Q ? 11.6. 改正下圖中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）2說出下列圖中所標注的形位公差代號的含義形位公差代號的名稱、公差帶形狀及大小幷切恵屮口卜沁£|早C/r1W5丄0囚區(qū)I-1- W 1一、 判斷題9. X 10. X 11.V12.VX 2

17、1 .X 22. X 23. V 24. X 25. V 26 . X 27. X 28、1. V 2. X 3.V4. V 5. X 6. V 7.X 8.x13. V 14. X 15. V 16. X 17. X 18. V 19. X 20.X 29、V 30、V、填空題:1完全互換不完全互換精品文檔2. 103. 5, 2, 04 .最大實體邊界，20 mm, 05. 法向側(cè)隙，圓周側(cè)隙6. 基孔制，間隙配合7. 系統(tǒng)誤差，隨機誤差，粗大誤差。8最小實體尺寸9. 基軸制10. 不挑選，不調(diào)整或修配，滿足使用要求11.16 ， 25， 40， 6312. 半徑差為公差值t的兩同心圓之間

18、的區(qū)域，半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域13. 相鄰兩刻線所代表的量值之差，0.01mm14. 修正法，抵償法15. ± 22.5 pm，79.9775mm, 80.0225mm。16. 切向綜合誤差Fi'、齒距累積誤差 Fp、齒圈徑向跳動Fr、徑向綜合誤差 Fi“、公法線長度變動 Fw。17. 定向負荷、旋轉(zhuǎn)負荷、擺動負荷。18.19、13，5。20、制造誤差；測量誤差。21、$ 59.981， $ 59.99422、實效尺寸，極限尺寸。23、最大實體狀態(tài)，最小極限尺寸，最大極限尺寸。24、被測對象、測量單位、測量方法、測量誤差。25、基孔制、間隙配合，基軸制、過盈

19、配合；非基準制、間隙配合，基孔(軸)制，間隙配合26、 相鄰兩刻線所代表的量值之差，0.01mm27、基本牙型，公差等級，基本偏差28、公差等級、配合制、配合類型(基本偏差)29、尺寸公差、形位公差。30、中徑，中徑公差31、磨損極限、最大實體。32、極限尺寸、公差帶內(nèi)。三、 選擇題：(將下列題目中正確的論述選擇出來)。1.C 2.B 3.D 4.B 5.C 6.B 7.B 8.A9.C10.A11.B12.C13.B 14.D15.D16.B 17. B 18. B 19. C 20. C 21.D22.D23.C 24.A25.B26.B 27.D28.B 29.A30、C四、標注題：1.

20、將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。(2) 圓錐軸線對$ d1和$ d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。(3) 端面I對$ d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。精品文檔精品文檔(4) $ di和$ d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。(5) $ di和$ d圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0. 8卩rn，其余表面 Ra值不允許大于3.2卩rn。精品文檔2 試將下列技術(shù)要求標注在圖上。(1) 2- $ d軸線對其公共軸線的同軸度公差為$ 0.02mm。(2) $ D軸線對2

21、-$ d公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02 mm。(3) 槽兩側(cè)面對$ D軸線的對稱度公差為 0. 04 mm。3將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04 mm。(2) $ 70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。(3) $ 210h7軸線對$ 70H7孔軸線的同軸度公差為$ 0.03mm。(4) 4- $ 20H8孔的軸線對左端面(第一基準)和 $ 70H7孔軸線的位置度公差為$ 0.15mm。777777/Ua)將表面粗糙度符號標注在圖上，要求(1 )用任何方法加工圓柱面$ d3, R a最大允許值為3.2

22、卩m(2) 用去除材料的方法獲得孔 $ d1，要求R a最大允許值為3.2卩m(3) 用去除材料的方法獲得表面A，要求Rz最大允許值為3.2卩m。(4) 其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25卩m。25/其余V5、試將以下要求用形位公差代號標注在圖中(1) d圓柱面的 圓柱度公差 為0.012mm;(2) 右端面 對d軸線的圓跳動公差為0.01mm;(3) d軸線的直線度公差為0.008mm；(4) 圓錐面A的圓度公差為0.006mm；(5) 圓錐 面A素線的直線度公差 為0.005mm。(6) d圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于1.6卩rn，其余表面Ra值不允許大于6.3卩

23、rn。6 試將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 大端圓柱面的尺寸要求為0 45 一為，并采用包容要求。(2) 小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0. 03mrn。(3) 小端圓柱面的尺寸要求為0 25 土 0. 007mrn，素線直線度公差為 0. 01mrn，并采用包容要求。(4) 大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0. 8卩rn,其余表面Ra值不允許大于1. 6卩rn。4D.03 A五、改錯題1改正圖中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目） 答案：2答案:3答案:i 二06.答案:!:, i|-eqH3IEX3Z三0Q1A.X/1 AL©00.03AI：i匸I

24、-六、計算題1答案：T f=0.050mmY max= -0.010mmES=+0.020mm EI= -0.010mm孔尺寸為60+0：0°2(° mm ,軸尺寸為6O00. ° 20mm 。為基軸制，過渡配合。XnujF+0.0402答案：(1 )被測要素遵守最大實體要求。(2)單一要素的實效尺寸 =© 20.02mm 關(guān)聯(lián)要素的實效尺寸 =$ 20.05mm(3) 直線度公差的給定值為$ 0.02mm垂直度公差的給定值為$ 0.05mmo直線度誤差的最大允許值為$ 0.12mm,垂直度誤差的最大允許值為$ 0.15mm。(4) 若被測要素實際尺寸處

25、處為$ 19.97mm,則此時垂直度誤差的允許值為$ 0.03+ $ 0.05= $ 0.08 ,今測得軸線對基準 A的垂直度誤差為$ 0.09mm超出了允許值，故不合格。3. 下列各組配合，已知表中的數(shù)值，解算空格中的數(shù)值，并填入表中?；境?寸孔軸X或八max以Y minXmin 或Y maxTfESEITheseiTs$ 25+0.05200.052+0.030-0.0220. 052+0.074-0.0300. 104$ 45-0.025-0.0500. 0250-0.0160.016-0.009-0.0500.0414、計算檢驗 30m8軸用工作量規(guī)的工作尺寸，并畫出量規(guī)的公差帶圖。

26、答案：查表得：IT8=33 m, m8的基本偏差為+8 m,工件極限偏差為:es=+0.041, ei=+0.008查表可得，工作量規(guī)制造公差T=3.4 m,通規(guī)制造公差帶中心到工件最大實體尺寸距離Z=5ym5、計算檢驗 50H 9孔用工作量規(guī)的工作尺寸，并畫出量規(guī)的公差帶圖。答案：查表得：IT9=62 m H9的孔，工件極限偏差為：ES=+0.062, EI=0Z=8 pm;查表可得，工作量規(guī)制造公差T=5m,通規(guī)制造公差帶中心到工件最大實體尺寸距離七、綜合題1根據(jù)題圖，按表列要求填入表中。b)c)a)圖例采用公差邊界及邊界尺寸給定的形可能允許的最大答案(單位：mm)原則位公差值形位誤差值a獨立X$ 0.008$ 0.008b包容MMC邊界$ 20$ 0.02$ 0.02c最大實體MMVC 邊界 $ 19.995$ 0.005$ 0.0262答案：1 、0 50孔軸線對底面的平行度公差為$ 0.03 ;2、 $ 80孔軸線對底面的垂直度公差為$ 0.02 ;3、 右